EP0252296A2 - Piston pump for delivering cryogenic liquid - Google Patents
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Abstract
Um bei einer Kolbenpumpe zur Förderung einer kryogenen Flüssigkeit mit einem Pumpzylinder (32) aus einem Material mit geringer Wärmedehnung und mit einem darin verschieblichen Kolben (1), auf dessen Umfangsfläche Kolbenringe (28, 29) aus einem selbstschmierenden Material gehalten sind, die eine größere Wärmeausdehnung haben als das Material des Pumpzylinders (32), trotzdem über einen großen Temperaturbereich eine optimale Passung zwischen Kolbenringen (28, 29) und Pumpzylinder (32) zu erreichen, wird vorgeschlagen, daß der Kolben (1) einen Kern (2) aus einem Material mit relativ großer Wärmedehnung aufweist, der von einer Distanzhülse (14) aus einem Material geringer Wärmedehnung umgeben ist, daß der Kern (2) auf beiden Seiten aus der Distanzhülse (14) herausragt und sich zu seinen freien Enden hin konisch erweiternde Aufweitungsbereiche aufweist und daß die Kolbenringe (28, 29) den Kern (2) in den Aufweitungsbereichen (5, 16) umgeben und sich an den Stirnseiten der Distanzhülse (14) abstützen.In order for a piston pump to deliver a cryogenic liquid with a pump cylinder (32) made of a material with low thermal expansion and with a piston (1) displaceable therein, on the circumferential surface of which piston rings (28, 29) made of a self-lubricating material are held, which are larger Have thermal expansion as the material of the pump cylinder (32), nevertheless to achieve an optimal fit between piston rings (28, 29) and pump cylinder (32) over a large temperature range, it is proposed that the piston (1) have a core (2) made of one Has material with relatively large thermal expansion, which is surrounded by a spacer sleeve (14) made of a material with low thermal expansion, that the core (2) protrudes on both sides from the spacer sleeve (14) and has conically widening expansion areas towards its free ends and that the piston rings (28, 29) surround the core (2) in the expansion areas (5, 16) and on the end faces of the spacer sleeve (14) a support.
Description
Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe zur Förderung einer kryogenen Flüssigkeit mit einem Pumpzylinder aus einem Material mit geringer Wärmedehnung und mit einem darin verschieblichen Kolben, auf dessen Umfangsfläche Kolbenringe aus einem selbstschmierenden Material gehalten sind, die eine grössere Wärmeausdehnung haben, als das Material des Pumpzylinders.The invention relates to a piston pump for delivering a cryogenic liquid with a pump cylinder made of a material with low thermal expansion and with a piston displaceable therein, on the peripheral surface of which piston rings made of a self-lubricating material are held, which have a greater thermal expansion than the material of the pump cylinder.
Bei Kolbenpumpen zur Förderung von Kryoflüssigkeiten, beispielsweise Flüssigstickstoff und Flüssigwasserstoff, ergeben sich wegen des siedenden Zustandes der Kryoflüssigkei ten, ihren tiefen Temperaturen und ihrer geringen kinematischen Zähigkeit eine Reihe von Problemen. Die tiefen Temperaturen verursachen eine stark eingeschränkte Werkstoffauswahl, es ergeben sich insbesondere bei der Kolben-Zylinder-Paarung Schrumpfungsprobleme, und die Verwendung von additiven Schmiermitteln ist nicht möglich. Man ist wegen der geringen kinematischen Zähigkeit der zu fördernden Flüssigkeiten auf selbstschmierende Kolben-Zylinder-Oberflächen angewiesen, wobei üblicherweise die Abdichtung durch Kolbenringe an den Kolben mit selbstschmierenden Eigenschaften erfolgt, beispielsweise mit Kolbenringen aus PTFE, PTFE-Kohle, PTFE-Graphit oder PTFE-Bronze. Pumpen dieser Bauart sind beispielsweise aus den US-Patentschriften 4156584 und 4396362 sowie aus dem Artikel von C. F. Gottzmann, High Pressure Hydrogen and Helium Pumps, AICE, Advances in Cryogenic Engineering, Band 5, 1960, Seiten 289 bis 298) bekannt.Piston pumps for pumping cryogenic liquids, such as liquid nitrogen and liquid hydrogen, result in cryogenic liquids due to the boiling state low temperatures and low kinematic toughness pose a number of problems. The low temperatures cause a very restricted choice of materials, there are shrinkage problems in particular with the piston-cylinder pairing, and the use of additive lubricants is not possible. Because of the low kinematic viscosity of the fluids to be pumped, one has to rely on self-lubricating piston-cylinder surfaces, usually sealing by means of piston rings on the pistons with self-lubricating properties, for example with piston rings made of PTFE, PTFE-carbon, PTFE-graphite or PTFE- Bronze. Pumps of this type are known, for example, from US Pat. Nos. 4156584 and 4396362 and from the article by CF Gottzmann, High Pressure Hydrogen and Helium Pumps, AICE, Advances in Cryogenic Engineering,
Bei selbstschmierenden Kolbenringen aus PTFE-Graphit, PTFE-Kohle oder ähnlichen Substanzen ergeben sich zwar gegen- über Stahl gute selbstschmierende Eigenschaften, nachteilig ist jedoch der hohe Wärmeausdehnungkoeffizient dieser Kolbenringe im Verhältnis zum Material des Pumpzylinders einerseits und zum Material des Kolbens andererseits. So ist die thermische Ausdehnung bei Abkühlung von Umgebungstemperatur auf 77 K bei PTFE sechs- bis siebenmal höher als bei Edelstahl und fast vierzigmal höher als bei Fe Ni 36-Stahl. Die radiale Schrumpfung der PTFE-Kolbenringe ist daher kritisch.Self-lubricating piston rings made of PTFE graphite, PTFE carbon or similar substances have good self-lubricating properties compared to steel, but the disadvantage is the high thermal expansion coefficient of these piston rings in relation to the material of the pump cylinder on the one hand and the material of the piston on the other. The thermal expansion when cooled from ambient temperature to 77 K is six to seven times higher for PTFE than for stainless steel and almost forty times higher than for Fe Ni 36 steel. The radial shrinkage of the PTFE piston rings is therefore critical.
Bei geschlitzten Kolbenringen kann die Schrumpfung durch Federvorspannung mittels Beryllium-Kupfer-Federn ausgeglichen werden. Nachteilig ist dabei jedoch das Leck durch den Schlitz und die aufwendige Herstellung.With slotted piston rings, the shrinkage can be compensated by spring preloading using beryllium copper springs. The disadvantage of this is the leak through the Slot and the elaborate manufacture.
Bei ungeschlitzten PTFE-Kolbenringen kann der bei Abkühlung sich vergrößernde Spalt zwischen Kolben und Zylinder durch Kombination mehrerer Maßnahmen verkleinert werden:
- 1. Man verkleinert die Kolbenringdicke so weit wie technisch möglich, um die absolute Schrumpfung zu verkleinern;
- 2. durch Aufschrumpfen des Ringes auf einen Fe Ni 36-Kolben bleibt bei Abkühlung der Innendurchmesser des Kolbenringes praktisch konstant, so daß nur die Querkontraktion maßgebend ist;
- 3. durch Verwendung von austenitischen kaltzähen Stählen als Zylindermaterial verringert sich schließlich der entstehende Spalt auf die Differenz zwischen der Querkontraktion des PTFEs und der Schrumpfung des Zylinders auf austenitischem kaltzähem Stahl.
- 1. The piston ring thickness is reduced as much as is technically possible in order to reduce the absolute shrinkage;
- 2. by shrinking the ring onto an Fe Ni 36 piston, the inner diameter of the piston ring remains practically constant when cooling, so that only the transverse contraction is decisive;
- 3. by using austenitic cold-tough steels as the cylinder material, the gap that is formed is finally reduced to the difference between the transverse contraction of the PTFE and the shrinkage of the cylinder on austenitic cold-tough steel.
Für Hochdruckpumpen (Druckerhöhung > 10 bar) ist jedoch die dadurch erzielbare Abdichtung nicht ausreichend.For high pressure pumps (pressure increase> 10 bar), however, the seal that can be achieved is not sufficient.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ausgehend von einer Kolbenpumpe der gattungsgemäßen Art eine weitgehend temperaturunabhängige Abdichtung der Kolbenringe gegenüber dem Pumpzylinder zu erreichen, obwohl die Wärmeausdehnungskoeffizienten des Kolbenringmaterials und des Zylindermaterials verschieden sind.It is an object of the invention to achieve a largely temperature-independent sealing of the piston rings with respect to the pump cylinder, starting from a piston pump of the generic type, although the coefficients of thermal expansion of the piston ring material and the cylinder material are different.
Diese Aufgabe wird bei einer Kolbenpumpe der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kolben einen Kern aus einem Material mit relativ großer Wärmedehnung aufweist, der von einer Hülse aus einem Material geringer Wärmedehnung umgeben ist, daß der Kern auf beiden Seiten aus der Hülse herausragt und sich zu seinen freien Enden hin konisch erweiternde Aufweitungsbereiche aufweist und daß die Kolbenringe den Kern in den Aufweitungsbereichen umgeben und sich an den Stirnseiten der Hülse abstützen.This object is achieved according to the invention in a piston pump of the type described in the introduction in that the piston has a core made of a material with relatively high thermal expansion, which is surrounded by a sleeve made of a material with low thermal expansion, that the core protrudes from the sleeve on both sides and has conically widening expansion regions towards its free ends and that the piston rings surround the core in the expansion regions and are supported on the end faces of the sleeve.
Durch eine solche Konstruktion zieht sich der Kern des Kolbens beim Abkühlen in axialer Richtung stärker zusammen als die umgebende Hülse, so daß die Kolbenringe bei der Abkühlung auf den konischen Aufweitungsbereichen des Kerns in axialer Richtung in Bereiche mit größerem Durchmesser verschoben werden. Dies führt zu einer Aufweitung der Kolbenringe. Die Abmessungen können dabei so gewählt sein, daß diese Aufweitung der Kolbenringe durch die Aufweitungsbereiche des Kerns die Schrumpfung der Kolbenringe so weit ausgleicht, daß die resultierende Schrumpfung der Kolbenringe der Schrumpfung der Pumpzylinderabmessungen entspricht.By means of such a construction, the core of the piston contracts more strongly than the surrounding sleeve during cooling in the axial direction, so that the piston rings are displaced in the axial direction into regions of larger diameter during cooling on the conical expansion regions of the core. This leads to an expansion of the piston rings. The dimensions can be chosen so that this expansion of the piston rings through the expansion areas of the core compensates for the shrinkage of the piston rings to such an extent that the resulting shrinkage of the piston rings corresponds to the shrinkage of the pump cylinder dimensions.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß die Kolbenringe unmittelbar an den konischen Erweiterungen des Kerns anliegen, sich also beim Abkühlen auf dem Kern in axialer Richtung verschieben.In a preferred embodiment, it is provided that the piston rings bear directly on the conical extensions of the core, that is to say they shift in the axial direction on cooling on the core.
Es kann dabei vorgesehen sein, daß der Kern aus zwei im Inneren der Hülse miteinander verbundenen Teilen besteht; dadurch wird die Montage des Kolbens erleichtert.It can be provided that the core consists of two parts connected to one another inside the sleeve; this simplifies the assembly of the piston.
Bei einem anderen bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß die Aufweitungsbereiche des Kerns von einem Lagerring umgeben sind, der durch radiale Einschnitte in Segmente unterteilt ist, so daß der Lagerring sich bei einer axialen Verschiebung auf dem konischen Aufweitungsbereich in radialer Richtung aufweiten kann, daß sich der Lagerring an der Stirnseite der Hülse abstützt und daß der Kolbenring den Lagerring umgibt und auf diesem gehalten ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird also beim Abkühlen zunächst der Lagerring aufgeweitet, der seine Aufweitung dann auf den ihn umgebenden Kolbenring überträgt.In another preferred embodiment it is provided that the expansion areas of the core are surrounded by a bearing ring which is divided into segments by radial incisions, so that the bearing ring can expand in the radial direction in the event of an axial displacement on the conical expansion area, so that the Bearing ring is supported on the end face of the sleeve and that the piston ring surrounds the bearing ring and is held on it. In this exemplary embodiment, the bearing ring is thus initially expanded upon cooling, which then transmits its expansion to the piston ring surrounding it.
Günstig ist es dabei, wenn der Lagerring mit einer konischen Fläche an der konischen Fläche des Aufweitungsbereichs des Kerns anliegt, wobei die Konizität in beiden Fällen im wesentlichen gleich ist.It is advantageous if the bearing ring lies with a conical surface on the conical surface of the expansion area of the core, the taper being essentially the same in both cases.
Es kann vorgesehen sein, daß der Aufweitungsbereich des Kernes zumindest an einem Ende des Kerns auf diesen aufgesteckt und mit diesem lösbar ist. Auch dadurch wird die Montage des Kolbens erleichtert.It can be provided that the expansion area of the core is plugged onto the core at least at one end and can be detached therewith. This also facilitates the assembly of the piston.
Vorzugsweise weisen die Aufweitungsbereiche axial abstehende Flansche auf, die dem Kolbenring als axialer Anschlag dienen.The expansion areas preferably have axially projecting flanges which serve as an axial stop for the piston ring.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
- Figur 1: eine Längsschnittansicht durch einen Kolben gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungs beispiel der Erfindung;
- Figur 2: eine Schnittansicht längs Linie 2-2 in
Figur 1; - Figur 3: eine Ansicht
ähnlich Figur 1 eines weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Kolbens bei Umgebungstemperatur und - Figur 4: eine Ansicht
ähnlich Figur 3 eines Kolbens bei tiefen Temperaturen.
- Figure 1: a longitudinal sectional view through a piston according to a first preferred embodiment example of the invention;
- Figure 2 is a sectional view taken along line 2-2 in Figure 1;
- Figure 3 is a view similar to Figure 1 of another preferred embodiment of a piston at ambient temperature and
- Figure 4: a view similar to Figure 3 of a piston at low temperatures.
In der Zeichnung sind von einer Kolbenpumpe zur Förderung einer kryogenen Flüssigkeit, beispielsweise von flüssigem Stickstoff oder flüssigem Wasserstoff, lediglich die Kolben dargestellt, der den Kolben umgebende Pumpzylinder, die Ein- und Auslaßventile und der Antrieb des Kolbens können in herkömmlicher Weise ausgeführt werden.In the drawing, only the pistons of a piston pump for conveying a cryogenic liquid, for example liquid nitrogen or liquid hydrogen, are shown, the pump cylinder surrounding the piston, the inlet and outlet valves and the drive of the piston can be carried out in a conventional manner.
Der Kolben 1 des in Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiels umfaßt einen länglichen, rotationssymmetrischen Kern, der im wesentlichen aus einem zylindrischen Schaft 3 und einem sich an einem Ende 4 konisch erweiternden Aufweitungsbereich 5 besteht. Der Aufweitungsbereich 5 wird durch einen radial abstehenden Flansch 6 begrenzt. In die Stirnseite des Kerns 2 ist eine Aufnahmeöffnung 7 zum Einsetzen eines Sechskantschlüssels eingearbeitet.The
Am gegenüberliegenden Ende 8 ist der Schaft mit einem Außengewinde 9 versehen und in ein Kupplungsstück 10 eingeschraubt, welches mit einer oszillierend angetriebenen Hub- und Zug stange 11 in Verbindung steht. Der Schaft 3 ist durch eine radial in das Kupplungsstück 10 eingeschraubte Madenschraube 12 in dem Kupplungsstück fixiert.At the
Vom freien Ende 8 her sind auf den Kern 2 nacheinander ein erster Lagerring 13, eine Distanzhülse 14, ein zweiter Lagerring 15 und ein Aufweitungsteil 16 aufgesteckt; diese Teile werden durch eine auf das Außengewinde 9 aufgeschraubte Mutter 17 auf dem Kern fixiert.From the
Die beiden Lagerringe 13, 15 haben sich konisch erweiternde Innenflächen 18, deren Konizität im wesentlichen der Konizität des Aufweitungsbereiches 5 beziehungsweise des Aufweitungsteils 16 enspricht. Die Innenflächen 18 liegen flächig an dem Aufweitungsbereich 5 beziehungsweise dem Aufweitungsteil 16 an. Beide Lagerringe weisen in Umfangsrichtung jeweils um 120° versetzt radiale Einschnitte 19 auf (Figur 2), so daß die Lagerringe 13 und 15 in der Art von Spannzangen in radialer Richtung aufweitbar beziehungsweise zusammendrückbar sind. Die Umfangsflächen 22 beziehungsweise 23 der Lagerringe 13 und 15 sind kreiszylindrisch ausgebildet, sie enden auf der einander zugewandten Seite der beiden Lagerringe in jeweils einer radial nach außen vorstehenden Ringschulter 20 beziehungsweise 21. Der Umfang der Umfangsfläche 22 ist dabei kleiner als der Umfang des Flansches 6 des Kernes 2.The two
Der Aufweitungsteil 16 ist als Ring mit einer sich konisch erweiternden Anlagefläche 24 ausgebildet, die in einem radial nach außen überstehenden Flansch 25 endet. Der Umfang des Flansches 25 ist größer als der Umfang der Umfangsfläche 23 des Lagerringes 15.The
Beide Lagerringe 13 und 15 tauchen in die Distanzhülse 14 ein, die Ringschultern 20 beziehungsweise 21 der beiden Lagerringe stützen sich an den Stirnflächen 26 beziehungsweise 27 der Distanzhülse 14 ab.Both
Auf den beiden Umfangsflächen 22 und 23 der beiden Lagerringe 13 beziehungsweise 15 ist jeweils ein Kolbenring 28 beziehungsweise 29 gelagert, der jeweils auch den Flansch 6 beziehungsweise den Flansch 25 umgreift. Beide Kolbenringe weisen im Bereich dieser Flansche an der Innenseite einen Rücksprung auf, so daß die Kolbenringe im Bereich zwischen den Flanschen 6 beziehungsweise 25 einerseits und den Ringschultern 20 beziehungsweise 21 andererseits in axialer Richtung fixiert sind.On the two
Die Außenflächen 30 und 31 der beiden Kolbenringe 28 und 29 sind kreiszylindrisch ausgebildet und liegen abdichtend an der Innenwand eines in der Zeichnung strichpunktiert dargestellten Pumpzylinders 32 an.The
Die Materialwahl erfolgt so, daß die Distanzhülse die kleinste Wärmedehnung, die Kolbenringe die größte Wärmedehnung und der Kern eine Wärmedehnung zwischen der der Distanzhülse und der der Kolbenringe aufweisen. Die Kolbenringe bestehen beispielsweise aus PTFE, PTFE-Kohle, PTFE-Graphit, PTFE-Bronze oder Messing, die Distanzhülse aus Fe Ni 36-Stahl (In 36), der Kern aus austenitischem kaltzähem Stahl, Aluminium, Titan oder Bronze.The choice of material is such that the spacer sleeve has the smallest thermal expansion, the piston rings the greatest thermal expansion and the core has thermal expansion between that of the spacer sleeve and that of the piston rings. The piston rings are made, for example, of PTFE, PTFE carbon, PTFE graphite, PTFE bronze or brass, the spacer sleeve made of Fe Ni 36 steel (In 36), the core made of austenitic cold-tough steel, aluminum, titanium or bronze.
Durch diese Abstimmung der Wärmeausdehnungskoeffizienten der einzelnen Materialien und durch die verschiedene konstruktive Ausgestaltung zieht sich der Kern 2 beim Abkühlen in axialer Richtung stärker zusammen als die Distanzhülse 14, so daß sich der Aufweitungsbereich 5 und der Aufweitungsteil 16 des Kernes 2 beim Abkühlen in die Lagerringe 13 und 15 hineinzieht und diese dadurch aufweitet. Dies führt gleichzeitig auch zu einer Aufweitung der auf den Lagerringen ruhenden Kolbenringe 28 und 29. Bei geeigneter Abstimmung der Wärmeausdehnungskoeffizienten des Kernes, der Distanzhülse und der Kolbenringe einerseits sowie der Abmessungen der einzelnen Teile, insbesondere der Konizität in den beiden Aufweitungsbereichen, läßt sich damit erreichen, daß über einen großen Temperaturbereich die Außenflächen 30 und 31 der Kolbenringe 28 und 39 einen unveränderten Durchmesser aufweisen oder noch besser einen an das Wärmedehnungsverhalten des Pumpzylinders 32 angepaßten Außendurchmesser. Damit ist über einen großen Temperaturbereich eine einwandfreie Abdichtung des Kolbens 1 gegenüber dem Pumpzylinder 32 erreichbar.Due to this coordination of the thermal expansion coefficients of the individual materials and due to the different structural design, the
Die Montage des in den Figuren 1 und 2 dargestellten Kolbens ist in einfacher Weise möglich. Hierzu genügt es, auf den Kern 2 nacheinander den Lagerring 13 mit dem darauf angeordneten Kolbenring 28, die Distanzhülse 14, den Lagerring 15 mit dem darauf angeordneten Kolbenring 29 und den Aufweitungsteil 16 aufzustecken und diese Teile anschließend mit der Mutter 17 auf dem Kern 2 festzulegen. Der auf diese Weise montierte Kolben kann anschließend in das Kupplungsstück 10 eingeschraubt und dort fixiert werden.The piston shown in FIGS. 1 and 2 can be assembled in a simple manner. For this it is sufficient to place the bearing
Bei dem in den Figuren 3 und 4 dargestellten Ausführungsbei spiel sind entsprechende Teile mit denselben Bezugszeichen bezeichnet, Bei diesem Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung der Pumpzylinder nicht dargestellt.In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4 corresponding parts are designated by the same reference numerals. In this embodiment, the pump cylinder is not shown in the drawing.
Der Kern 2 besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus zwei Teilen 40, 41, die im Inneren der umgebenden Distanzhülse 14 eine Gewindebohrung 42 beziehungsweise einen Gewindezapfen 43 aufweisen, so daß die beiden Teile miteinander verschraubt werden können.The
Beide Teile 40 und 41 weisen an ihren aus der Distanzhülse 14 herausragenden Enden 4 einen sich konisch erweiternden Aufweitungsbereich 44 beziehungsweise 45 auf, wobei der Aufweitungsbereich 44 dem Aufweitungsbereich 5 beim Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2 entspricht.Both
Die beiden Kolbenringe 28 und 29 sind bei diesem Ausführungsbeispiel unmittelbar auf die Aufweitungsbereiche 44 und 45 aufgesteckt, so daß bei diesem Ausführungsbeispiel die Lagerringe 13 und 15 fehlen. Beide Kolbenringe 28 und 29 stützen sich mit den einander zugewandten Seitenflächen 46 und 47 an den Stirnflächen 26 beziehungsweise 27 der Distanzhülse 14 ab.In this exemplary embodiment, the two
Die Materialwahl ist in gleicher Weise wie bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2 so gewählt, daß die Kolbenringe die größte Wärmedehnung und die Distanzhülse die geringste Wärmedehnung aufweisen, während die Wärmedehnung des Kerns zwischen diesen Werten liegt.The choice of material is chosen in the same way as in the exemplary embodiment in FIGS. 1 and 2 so that the piston rings have the greatest thermal expansion and the spacer sleeve has the lowest thermal expansion, while the thermal expansion of the core lies between these values.
Beim Abkühlen verkürzt sich der Kern 2 in axialer Richtung stärker als die Distanzhülse 14, so daß die Kolbenringe 28 und 29 zu den Enden des Kerns 2 verschoben und dadurch aufgeweitet werden. Auch hier kann durch geeignete Abmessungen und geeignete Kombination der Wärmedehnungskoeffizienten eine genaue Anpassung des Umfangs der Außenflächen 30 und 31 an den Pumpzylinder erreicht werden.When cooling, the
Claims (7)
daß die Kolbenringe (28, 29) unmittelbar an den konischen Erweiterungen (44, 45) des Kerns (2) anliegen.2. Piston pump according to claim 1, characterized in
that the piston rings (28, 29) bear directly against the conical extensions (44, 45) of the core (2).
daß der Kern (2) aus zwei im Inneren der Distanzhülse (14) miteinander verbundenen Teilen (40, 41) besteht.3. Piston pump according to claim 2, characterized in
that the core (2) consists of two parts (40, 41) interconnected in the interior of the spacer sleeve (14).
daß die Aufweitungsbereiche (5, 16) des Kernes (2) von einem Lagerring (13, 15) umgeben sind, der durch radiale Einschnitte (19) in Segmente unterteilt ist, so daß der Lagerring (13, 15) sich bei einer axialen Verschiebung auf den konischen Aufweitungsbereichen (5, 16) in radialer Richtung aufweiten kann, daß sich der Lagerring (13, 15) an der Stirnseite (26, 27) der Distanzhülse (14) abstützt und daß der Kolbenring (28, 29) den Lagerring (13, 15) umgibt und auf diesem gehalten ist.4. Piston pump according to claim 1, characterized in
that the widening areas (5, 16) of the core (2) are surrounded by a bearing ring (13, 15) which is divided into segments by radial incisions (19), so that the bearing ring (13, 15) is axially displaced can expand in the radial direction on the conical widening areas (5, 16) that the bearing ring (13, 15) is supported on the end face (26, 27) of the spacer sleeve (14) and that the piston ring (28, 29) supports the bearing ring ( 13, 15) surrounds and is held on this.
daß der Lagerring (13, 15) mit einer konischen Fläche (18) an der konischen Fläche (24) des Aufweitungsbereichs (5, 16) des Kerns (2) anliegt, wobei die Konizität in beiden Fällen im wesentlichen gleich ist.5. Piston pump according to claim 4, characterized in
that the bearing ring (13, 15) with a conical surface (18) bears against the conical surface (24) of the expansion region (5, 16) of the core (2), the taper being essentially the same in both cases.
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