DE3007858A1 - ROLL BELLOW AIR SPRING AND METHOD FOR ASSEMBLING IT - Google Patents
ROLL BELLOW AIR SPRING AND METHOD FOR ASSEMBLING ITInfo
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Description
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Rollbalg-Luftfeder und Verfahren zu ihrem ZusammenbauRoll bellows air spring and method to assemble them
Die Erfindung betrifft eine Luftfeder mit einem zwischen zwei Teilen befestigbaren Ilollbalg für eine Relativbewegung zwischen diesen Teilen, und sie betrifft ein Verfahren zum Zusammenbau des flexiblen Rollbalges mit dem Kolben.The invention relates to an air spring with an Ilollbalg attachable between two parts for a relative movement between these parts and relates to a method of assembling the flexible bellows with the piston.
Allgemein bezieht sich die Erfindung auf Federn mit einer Flüssigkeit oder einem entsprechenden Medium, wie z.B. pneumatische Federn oder Luftfedern, d.h. Federn, die in Fluid-Federsysteraen Verwendung finden. Insbesondere befaßt sich die Erfindung mit Fluidfedern derjenigen Art, wobei sich ein Kolben innerhalb eines flexiblen, elastischen Bauteils, z.B. eines manschettenartigen Hohlkörpers, bewegt, um eine Kompression und Expansion des eingeschlossenen Fluids zu bewirken. Als Fluid wird für die folgende Beschreibung Luft angenommen. Luftfedern der erwähnten Art sind allgemein als Rollbalg-Luftfedern - im Gegensatz zu Faltenbalg-Luftfedern - bekannt.In general, the invention relates to springs with a liquid or a corresponding medium, such as pneumatic springs or air springs, i.e. springs used in fluid spring systems Find use. In particular, the invention is concerned with fluid springs of the type having a piston within of a flexible, elastic component, e.g. a sleeve-like hollow body, moved in order to achieve compression and expansion to effect the enclosed fluid. Air is assumed as the fluid for the following description. Air springs of the mentioned Kind are generally called rolling bellows air springs - as opposed to Bellows air springs - known.
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Bei einer Rollbalg-Luftfeder ist wenigstens eines der Elemente, an dem das flexible Bauteil befestigt ist und das im folgenden der Einfachheit halber als Rollbalg bezeichnet wird, ein im allgemeinen zylindrischer Kolben, der gewöhnlich aus Metall oder Kunststoff gefertigt ist und dazu herangezogen wird, eine Kompression und Expansion der in der Feder enthaltenen Luft herbeizuführen. Wenn eine axial gerichtete Last auf eine solche Art von Feder wirkt, bewegt sich der Kolben innerhalb des liollbalges, der sich umstülpt und eine Schleife bildet, die über den Kolben rollt. Die daraus resultierende Änderung in der Gestalt des Federbauteils (Rollbalg) ändert konsequenterweise den Druck der in der Kammer enthaltenen Luft. Die Außenoberfläche des Kolbens, über die die Schleife des Rollbalges rollt, wie auch die übrigen Bauteile der Luftfeder werden sorgfältig konstruiert und ausgelegt, um die gewünschten Betriebskennwerte zu liefern. Eine Veränderung in der Oberfläche, über die sich die Rollbalgschleife während des Betriebs der Feder bewegt, führt zu unerwünschten Abweichungen von den Auslegungskennwerten der Feder.In the case of a rolling bellows air spring, at least one of the elements to which the flexible component is attached and which is referred to below for the sake of simplicity as a roll bellows, an im general cylindrical piston which is usually made of metal or plastic and is used for a compression and cause the air contained in the spring to expand. When an axially directed load is in such a way acts by spring, the piston moves within the lioll bellows, which turns inside out and forms a loop that rolls over the piston. The resulting change in the shape of the spring component (Rolling bellows) consequently changes the pressure of the air contained in the chamber. The outer surface of the piston, Over which the loop of the rolling bellows rolls, as well as the other components of the air spring, are carefully designed and laid out, to deliver the required operating parameters. A change in the surface over which the bellows loop extends Moving the spring during operation leads to undesirable deviations from the design parameters of the spring.
Bei bekannten Rollbalg-Luftfedern, bei denen der flexible, rohrförmige Rollbalg allgemein als Zylinder aus Elastomermaterial mit darin enthaltenen Verstärkungen ausgebildet ist, hat in typischer Weise wenigstens ein Ende des Rollbalges nach Abschluß des Formvorgangs eine abnehmende Stärke, d.h. es verjüngt sich. Wenn der Rollbalg am Kolben befestigt ist, so kann dieses verjüngte Ende sich in den Arbeitsbereich der Kolbenkontour erstrecken, was eine merkbare und unerwünschte Änderung in den fein abgestimmten Kennwerten der Luftfeder zur Folge hat. Bei dieser bekannten Luftfederkonstruktion besteht ein anderes Problem darin, daß die Schleife des flexiblen Rollbalges im Betrieb wiederholt über dessen verjüngten Abschnitt, der auf der Kolbenoberfläche liegt, rollt, was zu einer Gummireversion oder einem chemischen Abbau führt, deren bzw« dessen klebriger Charakter einen unerwünschten Aufbau von Schmutz und Fremdmaterial am Kolben-Arbeitsbereich bewirkt. Jeder solcher Aufbau verändert die Kenn-In known rolling bellows air springs, in which the flexible, tubular Roll bellows is generally designed as a cylinder made of elastomer material with reinforcements contained therein, has in typical Give at least one end of the bellows a decreasing thickness after the molding process is complete, i.e., it tapers. When the rolling bellows is attached to the piston, this tapered end can extend into the working area of the piston contour, which results in a noticeable and undesirable change in the finely tuned parameters of the air spring. at There is another problem with this known air spring construction in that the loop of the flexible rolling bellows, in operation, repeats over its tapered portion which is on the piston surface lies, rolls, resulting in a rubber version or a chemical Degradation leads to an undesirable build-up of dirt and foreign matter on the piston working area causes. Each such structure changes the characteristics
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werte der Luftfeder vnd kann deren Lebensdauer vermindern.values of the air spring and can reduce its service life.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rollbalg-Luftfeder zu schaffen, bei der ein zylindrisches flexibles Bauteil zur Anwendung kommt, das die Möglichkeit einer Änderung der Auslegungskennwerte der Foder itnd die Möglichkeit eines unerwünschten Aufbaue auf dem Kolben aufgrund von Gummireversion oder chemischem Abbau wesentlich vermindert oder eliminiert.The invention is based on the object of a rolling bellows air spring to create, in which a cylindrical flexible component is used, the possibility of changing the design parameters the foder itnd the possibility of an undesirable Build up on the piston due to rubber inversion or chemical degradation is significantly reduced or eliminated.
Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß erreicht durch einen flexiblen, rohrförmigen oder zylindrischen Rollbalg von im wesentlichen gleichmäßiger Stärke über seine Länge und seinen Umfang, der an seinen beiden axial entfernten Enden luftdicht abgeschlossen ist; wenigstens ein Ende des Rollbalges ist an einem Kolben angebracht; das gegenüberliegende Ende des Rollbalges kann an einem Kolben oder Stopfen befestigt sein; der erstgenannte Kolben weist eine umlaufende Ausdrehung von einer annähernd der Stärke des Rollbalges entsprechenden Tiefe auf, und diese Ausdrehiing befindet sich nahe dem Ende des Kolbens, das in den flexiblen Rollbalg eingesetzt und an diesem befestigt ist; vorzugsweise werden die Enden des Rollbalges mit Hilfe von Sicherungsringen festgehalten; das kolbenseitige Ende des Rollbalges liegt in der Kolbenausdrehung und füllt vorzugsweise diese im wesentlichen aus.This object is achieved according to the invention by a flexible tubular or cylindrical roll bellows of substantially uniform thickness over its length and its Circumference which is hermetically sealed at its two axially distant ends; at least one end of the bellows is on attached to a piston; the opposite end of the bellows can be attached to a piston or plug; the The first-mentioned piston has a circumferential recess of a depth approximately corresponding to the thickness of the rolling bellows, and this turning is near the end of the piston, which is inserted into and attached to the flexible roll bellows; preferably the ends of the bellows are with Held in place by locking rings; the piston end of the rolling bellows lies in the piston recess and fills preferably this essentially consists of.
Der Erfindungsgegenstand wird anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Schnittansicht der linken Hälfte einer zylindrischen Rollbalg-Luftfeder nach dem Stand der Technik, wobei die Luftfeder zu ihrer Längsachse im wesentlichen symmetrisch ist;The subject of the invention is based on in the drawings illustrated embodiments explained. 1 shows a sectional view of the left half of a cylindrical Rolling bellows air spring according to the prior art, wherein the Air spring is substantially symmetrical about its longitudinal axis;
Fig. 2 eine Schnittansicht der rechten Hälfte einer zylindrischen Rollbalg-Luftfeder nach der Erfindung, wobei die Luftfeder zu ihrer Längsachse im wesentlichen symmetrisch ist;Fig. 2 is a sectional view of the right half of a cylindrical rolling bellows air spring according to the invention, the air spring is substantially symmetrical about its longitudinal axis;
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Fig. 3 bzw. 6 abgebrochene Schnittansichten des flexiblen, hohlzylindrischen Rollbalges mit unterschiedlich ausgestaltetem Ende gemäß der Erfindung;Fig. 3 and 6 broken sectional views of the flexible, hollow cylindrical rolling bellows with differently designed End according to the invention;
Fig. 4 bzw. 7 abgebrochene Schnittansichten zur Darstellung eines Zwischenschrittes im Zusammenbau von verschiedenen Ausführungsform en einer Luftfeder gemäß der Erfindung;Fig. 4 and 7 broken sectional views for illustration an intermediate step in the assembly of various embodiments of an air spring according to the invention;
Fig. 5 bzw. 8 abgebrochene Schnittansichten von verschiedenen Ausführungsformen von Luftfedern gemäß der Erfindung.5 and 8, respectively, are broken sectional views of different embodiments of air springs according to the invention.
Es wird zuerst auf Fig. 2 Bezug genommen. Die Luftfeder 10 gemäß der Erfindung ist in ihrem aufgepumpten Zustand gezeigt. Der flexible Hohlzylinder 12 (Rollbalg) ist an seinem einen Ende 13 mittels eines Sicherungsringes 18 an einem Stopfen 16 festgelegt. Das axial gegenüberliegende Ende 1% des Rollbalges 12 ist durch einen gleichartigen Sicherungsring 22 an einem Kolben 20 befestigt. Zwischen dem Stopfen 16, dem Kolben 20 und dem flexiblen Rollbalg 12 ist eine abgedichtete Kammer 24 gebildet, die das Aufblas- oder Aufpumpfluid, z.B. Druckluft, aufnimmt. Der Rollbalfi 12 besteht aus flexiblem Polymermaterial, wie natürlichem oder synthetischem Gummi oder anderem Elastomermaterial und weist irnen im allgemeinen gegen Belastungen widerstandsfähige Verstärkunjren 15 auf. In seinem undeformierten Zustand, also im Zustand seiner Herstellung, ist der flexible Rollbalg 12 von allgemein zylindrischer Gestalt und hat in typischer Weise wenigstens einen Endabschnitt 30 mit abnehmender Stärke, wie Fig. 1 zeigt. Der Rollbalg 12 ist bei oder nach seiner Herstellung Im wesentlichen von gleicher Stärke T über seine gesamte axiale Erstreckung und seinen Umfang mit Ausnahme seiner Enden; er hat auch keine Wulste an seinen Enden.Reference is first made to FIG. The air spring 10 according to the invention is shown in its inflated condition. The flexible hollow cylinder 12 (roll bellows) is fixed at one end 13 to a plug 16 by means of a locking ring 18. The axially opposite end 1% of the rolling bellows 12 is fastened to a piston 20 by a locking ring 22 of the same type. A sealed chamber 24 is formed between the stopper 16, the piston 20 and the flexible roll bellows 12 and receives the inflation or inflation fluid, for example compressed air. The roll bellows 12 is made of flexible polymer material, such as natural or synthetic rubber or other elastomeric material, and has reinforcements 15 that are generally resistant to stress. In its undeformed state, that is to say in the state of its manufacture, the flexible roll bellows 12 is generally cylindrical in shape and typically has at least one end portion 30 of decreasing thickness, as FIG. 1 shows. During or after its manufacture, the rolling bellows 12 is essentially of the same thickness T over its entire axial extent and its circumference, with the exception of its ends; nor does it have any bulges at its ends.
Im folgenden ist die Stärke T des Rollbalges die kürzeste Distanz von einem ausgewählten Punkt von Interesse an der Außenfläche zur Innenfläche 19 des Rollbalges 12. Bei Fig. 2 ist die Stärke T des hohlzylindrischen Rollbalges 12 am Punkt P angegeben, der an der Außenfläche des Rollbalges liegt.In the following, the thickness T of the bellows is the shortest distance from a selected point of interest on the exterior surface to the inner surface 19 of the rolling bellows 12. In Fig. 2, the thickness T of the hollow cylindrical rolling bellows 12 is indicated at point P, the lies on the outer surface of the rolling bellows.
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Bei Verwendung in der Luftfeder 10 gemäß der Erfindung ist der verjüngte Endabschnitt 30 (Fig. 1) des Rollbalges 12 abgeschnitten oder andersartig ausgestaltet, und zwar in einer noch näher zu beschreibenden Weise.When used in the air spring 10 according to the invention, the tapered end portion 30 (FIG. 1) of the rolling bellows 12 is cut off or designed differently, in a manner to be described in more detail.
Der Stopfen l6 ist herkömmlich ausgebildet und braucht insofern nicht näher erläutert zu werden.The plug 16 is conventionally designed and needs to that extent not to be explained in more detail.
Der Kolben 20 in einer Luftfeder 10 nach der Erfindung weistThe piston 20 in an air spring 10 according to the invention has
nahe seinem oberen Endabschnitt 28, der dem Teil 29, an welchem der Kolben befestigt ist, gegenüberliegt, eine in Umfangsrichtung verlaufende Ausdrehung oder Kreisnut 26 auf. Anders ausgedrückt heißt das, die Ausdrehung 26 befindet sich nahe dem Endabschnitt 28 des Kolbens, der in den Rollbalg 12 bei Einsetzen des Kolbens 20 in diesen eintritt.near its upper end portion 28, which is opposite to the part 29 to which the piston is attached, one in the circumferential direction running recess or circular groove 26. In other words, this means that the recess 26 is close the end section 28 of the piston which enters the rolling bellows 12 when the piston 20 is inserted into the latter.
Die Ausdrehung 26 hat vorzugsweise eine Tiefe, die annähernd der Stärke des Rollbalges 12 entspricht, wobei eine angemessene Toleranz für die Kompression des Rollbalges, die unter Belastung auftritt, eingeräumt wird. Diese Toleranz kann im Bereich von etwa 5 bis 20% der Stärke des Rollbalges 12 liegen, vorzugsweise liegt sie bei 10%.The recess 26 preferably has a depth that is approximately corresponds to the strength of the rolling bellows 12, with a reasonable tolerance for the compression of the rolling bellows under load occurs, is admitted. This tolerance can be in the range of about 5 to 20% of the thickness of the rolling bellows 12, preferably it is 10%.
Es ist wichtig, daß jegliche Ungleichmäßigkeit, die in der Oberfläche des Kolbens 20 und des Endes 25 des Rollbalges, über die die Rollbalgschüfe 23 rollt, vorhanden ist, minimal ist, da derartige Ungleichmäßigkeiten die Federkennwerte ändern werden und die Lebensdauer des Rollbalges 12 vermindern können. Vorzugsweise wird jegliche Ungleichmäßigkeit in der Oberfläche des Kolbens 20 und des Rollbalgendes 25, worüber die Schleife 23 rollt, vermieden.It is important to check out any unevenness that is in the surface of the piston 20 and the end 25 of the rolling bellows over which the Rollbalgschüfe 23 rolls, is present, is minimal, there Such irregularities will change the spring characteristics and reduce the life of the rolling bellows 12. Preferably any unevenness in the surface of the piston 20 and the rolling bellows 25 over which the loop 23 rolls, avoided.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform ist die Ausdrehung als abgestumpfter Kegel ausgestaltet; das muß jedoch nicht der Fall sein. Die Ausdrehung könnte beispielsweise von im wesent-In the embodiment shown in FIG. 2, the recess is designed as a truncated cone; However, that doesn't have to be the case Be case. The recess could, for example, be essentially
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lichen zylindrischer Ausbildung sein (was nicht gezeigt ist), und das hängt auch &b von den gewünschten Kennwerten der Feder; insofern sind die beiden erwähnten Ausgestaltungen nur als Beispiele anzusehen.be cylindrical (which is not shown), and this also depends on the desired characteristics of the spring; insofar the two configurations mentioned are only to be regarded as examples.
Wenn die Ausdrehung 26 als Kegelstumpf gestaltet ist, wie Fig. 2 zeigt, dann ist der Durchmesser D des Kolbens 20 an der Flanke 27 der Ausdrehung 26, d.h. an der dem Befestigungsteil 29 des Kolbens zugewandten Seite der Ausdrehung, so groß, daß er annähernd dem Innendurchmesser M des flexiblen Rollbalges, wie dieser von der Fertigung kommt, entspricht (vgl. Fig. ^ oder 6). Eine derartige Beziehung zwischen dem maximalen Durchmesser der Ausdrehung und dem Innendurchmesser M des Rollbalges vermindert oder eliminiert eine Erweiterung des kolbenseitigen Endes lh des Hollbalges 12 nach außen vom Kolben 20. Die Flanke 27 der Ausdrehunjc 26 kann nahe dem oberen Endabschnitt 28 des Kolbens 20 liegen und unmittelbar dem Sicherungsring 22benachbart sein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform, die der von Fig. 2 ähnlich ist, ist die Flanke 27 der Ausdrehung -rom Ende 28 des Kolbens um einen derartigen Betrag entfernt, daß das untere Ende des Rollbalges 12 sich um wenigstens 3 mm über den Punkt hinaus erstreckt, an dem die Befestigung am Kolbenendabschnitt mit Hilfe des Sicherungsringes 22 erfolgt Das beschnittene Ende Ik des Rollbalges 12 soll vorzugsweise nicht in den Arbeitsbereich WA der Kolbenoberfläche hineinreichen. If the recess 26 is designed as a truncated cone, as shown in FIG. 2, the diameter D of the piston 20 on the flank 27 of the recess 26, ie on the side of the recess facing the fastening part 29 of the piston, is so large that it is approximately corresponds to the inner diameter M of the flexible roll bellows, as it comes from production (see. Fig. ^ or 6). Such a relationship between the maximum diameter of the recess and the inner diameter M of the rolling bellows reduces or eliminates a widening of the piston-side end lh of the bellows 12 outwardly from the piston 20. The flank 27 of the recess 26 can be close to the upper end portion 28 of the piston 20 and be immediately adjacent to the locking ring 22. In a preferred embodiment, which is similar to that of FIG. 2, the flank 27 of the recess is removed from the end 28 of the piston by an amount such that the lower end of the rolling bellows 12 extends at least 3 mm beyond the point at which the attachment to the piston end section takes place with the aid of the securing ring 22. The trimmed end Ik of the rolling bellows 12 should preferably not extend into the working area WA of the piston surface.
Der Durchmesser d des Kolbenendes an der Stelle der Befestigung des Sicherungsringes 22, der den Rollbalg 12 am Kolben 20 festhält, ist vorzugsweise nur geringfügig kleiner als der Innendurchmesser M des unverformten flexiblen Rollbalges (vgl. Fig.2und 3). Eine solche Ausgestaltung vermindert ein Zurückziehen und Erweitern des Rollbalges 12 gegenüber der Flanke 27 der Ausdrehung 26 nach Anbringen des Sicherungsringes 22. Der Außendurchmesser d des Kolbens an der Stelle des Sichernngsringes kann etwa 75% bis etwa 95% des Innendurchmessers M des unverformten RollbalgesThe diameter d of the piston end at the point of attachment of the securing ring 22, which holds the rolling bellows 12 on the piston 20, is preferably only slightly smaller than the inner diameter M of the undeformed flexible rolling bellows (see. Fig. 2 and 3). Such a configuration reduces a retracting and extending the rolling bellows 12 opposite the edge 27 of the recess 26 22 after attachment of the retaining ring, the outer diameter d of the piston at the location of Sichernngsringes may be about 75% to about 95% of the inner diameter M of the undeformed rolling bellows
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12 betrafen, vorzugsweise ist er wenigstens QO% des Innendurchmessers des unverformten Rollbalges, am vorteilhaftesten ist er etwa 95 % des Innendurchmessers des unverformten ftollbal-12. 12, it is preferably at least QO% of the inner diameter of the undeformed rolling bellows, most advantageously it is about 95 % of the inner diameter of the undeformed ftollbal-12.
Die Fig. 1 zeigt eine Luftfeder 50 nach dem Stand der Technik. Bei einer solchen Anordnung ist es für den verjüngten Endabschnitt 30 des Rollbalges üblich, daß er sich abwärts in den Arbeitsbereich WA der Oberfläche des Kolbens 52 erstreckt. Das hat zum Ergebnis, daß der verjüngte Endabschnitt 30 den Umfang des Kolbens 52 vermehrt, wodurch sich die fein abgestimmten Kennwerte der Luftfeder ändern. Ea soi/ohl die Stärke wie auch die Länge des verjüngten Endabschnitts 30 in der Erstreckung in den Arbeitsbereich WA der Kolbenfläche von einer Baugruppe zur anderen unterschiedlich sein können, ist es schwierig, wenn nicht sogar unmöglich, den Beitrag des verjüngten Endabschnitts 30 zu den Gesamtabmessungen des Kolbens 52 zu berücksichtigen. Als Arbeitsbereich WA wird hier derjenige Bereich der Kolbenoberfläche bezeichnet, über den sich die Rollbalgschleife 23 bewegt und in dem sie sich während eines Großteils des Luftfederbetriebs befindet, wenn diese Feder in übereinstimmune mit Auslegungsaufblasung, -belastung und -eingangsleistungsänderungen arb-eitet.1 shows an air spring 50 according to the prior art. In such an arrangement, it is common for the tapered end portion 30 of the bellows to extend downwardly into the work area WA extends the surface of the piston 52. The result is that the tapered end portion 30 increases the circumference of the piston 52, whereby the finely tuned parameters of the air spring change. Ea soi / ohl the strength as well as the length of the tapered End section 30 may differ in the extent into the working area WA of the piston surface from one assembly to the other It is difficult, if not impossible, to assess the contribution of the tapered end portion 30 to the overall dimensions of the piston 52 to be considered. The work area WA is the one here Designates the area of the piston surface over which the rolling bellows loop 23 moves and in which it moves for the most part of the air spring operation, if this spring is in conformity with design inflation, loading and input power changes is working.
Ein bevorzugtes Verfahren zum Zusammenbau der Luftfeder 10 nach der Erfindung sieht vor, daß der Kolben 20 mit dem flexiblen Rollbalg 12 axial ausgerichtet wird, worauf der obere Endabschnitt 28 des Kolbens 20 in den Rollbalg 12 eingesetzt wird, so daß dessen verjüngter Endabschnitt, der in Fig. 2 nicht gezeigt, jedoch dem Abschnitt 30 von Fig. 1 ähnlich ist, sich über die Flanke 27 der Ausdrehung 26 und wenigstens über einen Teil des Arbeitsbereichs des Kolbens 20 erstreckt. Dann wird der flexible Rollbalg 12 am Ende des Kolbens 20 befestigt, z.B. durch einen Sicherungsring 22, der - lediglich beispielhaft - ein Kompressionsring oder ein gestauchter Ring sein kann. Derartige Ringe haben eine typische Metallzusammen^etzung, z.B. Messing oder Aluminium.A preferred method for assembling the air spring 10 according to the invention provides that the piston 20 with the flexible Rolling bellows 12 is axially aligned, whereupon the upper end portion 28 of the piston 20 is inserted into the rolling bellows 12, so that its tapered end portion, not shown in Fig. 2, however the section 30 of FIG. 1 is similar, extends over the flank 27 of the recess 26 and at least over a part of the working area of the piston 20 extends. Then the flexible roll bellows 12 is attached to the end of the piston 20, for example by a locking ring 22, which - merely by way of example - can be a compression ring or a compressed ring. Such rings have one typical metal composition, e.g. brass or aluminum.
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Dann wird der verjüngte Endabschnitt 30 des flexiblen Rollbalges 12 an einer Stelle abgeschnitten oder abgearbeitet, die mit der Flanjce 27 der Ausdrehune: 26, welche von dem Kolben-Si cheruntrsrinff 22 entfernt liegt, übereinstimmt, so daß der Rollbaltr 12 die Ausdrehung 26 im wesentlichen ausfüllt.Then the tapered end section 30 of the flexible roll bellows 12 is cut off or machined off at a point that coincides with of the flange 27 of the boring: 26, which is from the piston safety ring 22 is removed, matches, so that the scroll bar 12 the recess 26 substantially fills.
Der Abschneid- oder Abarbeitungsvorgang wird vortoilhafterweise mit einer Drehbank ausgeführt. Der Kolben 20 mit dem daran befestigten rtollbalg 12 wird in die Drehbank eingespannt, und dann wird der überflüssige Teil des zylindrischen Balges 12 einschließlich des verjüngten Endabschnitts 30 an einer Stelle abgeschnitten, die mit der vom Sicherungsring 22 entfernt liegenden Flanke 2'' der Ausdrehung 26 übereinstimmt.The cutting or processing process is advantageous executed with a lathe. The piston 20 with the rtoll bellows 12 attached is clamped in the lathe, and then the superfluous part of the cylindrical bellows 12 including the tapered end portion 30 cut off at a point that with the flank 2 ″ of the recess 26 that is remote from the locking ring 22.
Der verjüngte Endabschnitt 30 des zylindrischen Balges kann vor dem Einsetzen des Kolbens in diesen abgeschnitten werden, in diesem Fall kann jedoch die Anwendung des Sicherungsringes 22 zum Festlegen des Rollbalges 12 am Kolben 20 zu einem Zurückziehen des abgeschnittenen unteren Endes 25 des Balges von der P^lanke 27 der Ausdrehung 26 führen, wenn für diese Erscheinung keine Toleranz vorgesehen wird. Der daraus resultierende (nicht gezeigte) Spalt zwischen der Flanke 27 und dem unteren Kollbalgendo ist unerwünscht, da im Betrieb, wenn ein vollständiges Zurückgehen der Luftfeder erfolgt, die iiollbalgschleif e 23 über den ausgedrehten Bereich des Kolbens 20 gehen muß. Wie vorher erwähnt wurde, sind solche Unregelmäßigkeiten aber unerwünscht.The tapered end portion 30 of the cylindrical bellows can be in front the insertion of the piston can be cut off in this, in this case, however, the use of the locking ring 22 can be used for Fixing the rolling bellows 12 on the piston 20 to withdraw the cut lower end 25 of the bellows from the p ^ lank 27 of the recess 26 lead if no tolerance is provided for this phenomenon. The resulting (not shown) Gap between the flank 27 and the lower Kollbalgendo is undesirable because in operation, when a complete return of the air spring takes place, the iiollbalgschleif e 23 over the turned area of the piston 20 must go. As mentioned earlier, however, such irregularities are undesirable.
Ein anderes Verfahren zur Vermeidung oder Verminderung jeglichen Spalts τ-wischen dem beschnittenen Ende 1* des Rollbalges 12 und der Flange 27, das erfindungsgemäß vorgesehen ist, ist in den Fig. 3 bis 5 dargestellt.Another method of avoiding or reducing any gap τ-wipe the trimmed end 1 * of the bellows 12 and 12 the flange 27, which is provided according to the invention, is in the Fig. 3 to 5 shown.
Wie Fig. 3 zeigt, ist der verjüngte Endabschnitt 30 des flexiblen Hollbalges unter einem Winkel von weniger als 90° gegenüber der Längsachse la des rtollbalges 12 abgearbeitet worden, so daßAs FIG. 3 shows, the tapered end section 30 of the flexible Hollbalges is opposite at an angle of less than 90 ° the longitudinal axis la of the rtollbalges 12 has been processed so that
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eine InnHnanfasung 4l gebildet wird. Der von den Seiten der Anfasung 4l eingeschlossene Winkel OC ist selbstverständlich geringer als l80 und liegt vorzugsweise zwischen I7O und 90 » vor allem aber zwischen I70 und I30 · Es ist klar, daß der Kollbalg 12 auch beispielsweise durch Gießen oder Pressen mit einein solchen angefasten Ende gestaltet werden kann.an inner chamfer 4l is formed. The one from the sides of the chamfer 4l included angle OC is of course less than 180 and is preferably between 170 and 90 » but especially between I70 and I30 · It is clear that the Kollbalg 12 can also be designed with such a beveled end, for example by casting or pressing.
Nach dem Abarb-eiten des Endes des Balges zur Ausbildung der Innenanf asung 4l am Ende 40, wie Fig. 3 zeigt, wird das angefaste Ende 40 koaxial mit dem Endabschnitt 28 des Kolbens ausgerichtet und über diesem angeordnet, so daß der Rollbalg 12 um einen vorb-estimmten Betrag sich über die Flanke 27 der Ausdrehung 26 hinaus erstreckt. Dieser Betrag, der in Fig. 4 als Strecke χ gezeigt ist, ist so gewählt, daß bei Anbringen des Sicherungsringes 22 das angefaste Ende 40 des Rollbalges gegen den Sicherungsring hin zurückgezogen wird und in die Ausdrehung 26 ohne Belassen irgendeines erwähnenswerten Spaltes einfällt. Die Klemmwirkung des Sicherungsringes 22, insbesondere bei Verwendung eines gestauchten Ringes, führt dazu, daß der scharfe iiand 42 <%es angefasten üollbalgendes 40 gegen den Sicherungsring 22 hin um einen größeren Betrag gezogen wird als der stumpfwinklige Innenrand 43 dieses Endes 40.After finishing the end of the bellows to form the inner bevel 4l at the end 40, as shown in FIG The predetermined amount extends beyond the flank 27 of the recess 26. This amount, which is shown in Fig. 4 as distance χ, is chosen so that when attaching the locking ring 22, the chamfered end 40 of the roll bellows is pulled back against the locking ring and falls into the recess 26 without leaving any gap worth mentioning. The clamping effect of the locking ring 22, especially when using a compressed ring, leads to the fact that the sharp edge 42 is pulled against the locking ring 22 by a greater amount than the obtuse-angled inner edge 43 of this end 40.
Nach Anbringen des Sicherungsringes 22 erweitert sich das angefaste liollbalgende 4ü geringfügig radial auswärts und wird zur gleichen Zeit zum Sicherungsring 22 hin gezogen, wodurch es in die Ausdrehung 2f> eintreten und diese im wesentlichen ausfüllen kann.After attaching the locking ring 22, the chamfered area expands liollbalgende 4ü slightly radially outwards and becomes the pulled at the same time to the locking ring 22, whereby it in the recess 2f> can enter and essentially fill them out.
Gemäß der Erfindung ist noch ein anderes Verfahren zum Zusammenbauen eines flexiblen iiol lbalges, der ein vorgeformtes oder vorher abgearbeitetes Ende hat, mit einem Kolben ohne einen wesentlichen Spalt zwischen diesen Teilen vorgesehen und in den Fig. 6 bis 8 dargestellt. Wie Fig. 6 zeigt, wird das untere Ende 62 des Uollbalges 12, das am Kolben 6O befestigt werden soll, zuerstAccording to the invention is yet another method of assembly a flexible iiol bellows, which is a preformed or previously machined end, provided with a piston without a substantial gap between these parts and in FIG. 6 to 8 shown. As Fig. 6 shows, the lower end 62 of the bellows 12 to be attached to the piston 6O becomes first
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beispielsweise durch Abschneiden oder Formen ausgestaltet, und zwar z.B. im wesentlichen rechtwinklig, d.h. unter einem Winkel k von etwa 90 zur Längsachse la des unverformten hohlen Balges 12. Das rechtwinklig ausgebildeteEnde 62 des Hollbalges wird dann, wie Fig. 7 zeigt, koaxial mit dem Kolben 60 ausgerichtet und über dessen oberem Endabschnitt 28 angeordnet in der Weise, daß das untere Rollbalgende sich um einen bestimmten Betrag y über die Flanke 6k der Ausdrehung 63 hinaus erstreckt. Nach Anbringen des Sicherungsringes 22, insbesondere bei Verwendung eines gestauchten Ringes, wird die rechtwinklig geschnittene vorangehende Kante 66 des Rollbalges 12 zurück zum Sicherungsring 22 hin gezogen und sitzt entlang der Grundfläche 67 der Ausdrehung 63.for example by cutting or shaping, for example substantially at right angles, ie at an angle k of about 90 to the longitudinal axis la of the undeformed hollow bellows 12. The right-angled end 62 of the hollow bellows is then, as FIG. 7 shows, coaxial with the piston 60 aligned and arranged over its upper end section 28 in such a way that the lower end of the roll bellows extends by a certain amount y over the flank 6k of the recess 63. After the securing ring 22 has been attached, in particular when using a compressed ring, the leading edge 66 of the rolling bellows 12 cut at right angles is pulled back towards the securing ring 22 and sits along the base surface 67 of the recess 63.
Wie bei der Anordnung nach Fig. 5 wird die Außenoberfläche I7 des Rollbalges gegen den Sicherungsring um einen größeren Betrag gezogen als seine Innenoberfläche 19· Das nahezu rechtwinklig gestaltete Ende des flexiblen Rollbalges 12 fällt in die Ausdrehung 63 bei Anbringen des Ringes 22 ein und füllt diese im wesentlichen aus.As with the arrangement of FIG. 5, the outer surface I7 of the bellows against the locking ring by a larger amount drawn as its inner surface 19 · That nearly rectangular designed end of the flexible roll bellows 12 falls into the recess 63 when the ring 22 is attached and essentially fills it out.
Es ist zu bemerken, daß die Flanke 64 der Ausdrehung 63 nicht rechtwinklig zur Längsachse oder axialen Mittelinie des Kolbens liegt, wie das bei den Ausführungsformen nach Fig. 2 und 5 der Fall ist, sondern vielmehr unter einem Winkel b hierzu, der vorzugsweise unter etwa 85° bis 650 zur Kolbenlängsachse verläuft.It should be noted that the flank 64 of the recess 63 is not at right angles to the longitudinal axis or axial center line of the piston, as is the case in the embodiments according to FIGS 85 ° to 65 0 runs to the piston longitudinal axis.
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