EP0251000A1 - Applicator for ink correction fluid - Google Patents

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Publication number
EP0251000A1
EP0251000A1 EP87108557A EP87108557A EP0251000A1 EP 0251000 A1 EP0251000 A1 EP 0251000A1 EP 87108557 A EP87108557 A EP 87108557A EP 87108557 A EP87108557 A EP 87108557A EP 0251000 A1 EP0251000 A1 EP 0251000A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting edge
edge
face
scraper according
correction fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP87108557A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Günter Ulrich
Detlef Rössler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pelikan GmbH
Original Assignee
Pelikan GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pelikan GmbH filed Critical Pelikan GmbH
Publication of EP0251000A1 publication Critical patent/EP0251000A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43L—ARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
    • B43L19/00—Erasers, rubbers, or erasing devices; Holders therefor
    • B43L19/0018—Erasers, rubbers, or erasing devices; Holders therefor with fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43M—BUREAU ACCESSORIES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B43M11/00—Hand or desk devices of the office or personal type for applying liquid, other than ink, by contact to surfaces, e.g. for applying adhesive
    • B43M11/06—Hand-held devices
    • B43M11/08—Hand-held devices of the fountain-pen type

Definitions

  • the invention relates to an applicator for applying a correction fluid to a recording medium, with a reservoir holding the correction fluid, an application tip tapering on the front side toward the outlet opening and an axially displaceable sealing element which closes the outlet opening and partially projects outward beyond the application tip.
  • the front end serves as an application element, the opening provided at the front end being closed by a sealing body which protrudes with its tip and is pressed resiliently into this rest position.
  • a sealing element moves towards the inside of the tip and correction fluid can escape from the reservoir, which is connected to the application tip, through an annular gap between the end of the sealing element and the wall of the tip.
  • This well-known scraper has an almost circular tip. It is therefore difficult to apply the correction liquid in different line widths.
  • the invention is in particular the object to provide a Verstreicher of the type mentioned for applying a K orrekturmaykeit, which is the same both for canceling or overlapping individual characters as well as lines or line sections, respectively only a single attaching required .
  • Several constant line widths should be selectable.
  • the end of the application tip has the shape of a cutting edge, the length of which measures a multiple of its width.
  • the advantage of the invention can be seen in the fact that by rotating the cutting edge or a different angular position of the cutting edge with respect to the application direction, a uniform, sharp-edged, continuous application of correction fluid in different line widths is possible.
  • the correction liquid can overlap on the recording medium can be avoided, since the correction process can be carried out with just one line in a selectable length and width. Accurate dosing of the correction liquid on the recording medium without overlap points results in a saving of correction liquid and thus a longer lifespan of the coating agent in addition to the more uniform appearance of the corrected points.
  • the length of the cutting edge corresponds essentially to the height of a typewriter capital letter in order to be able to use such a brush for applying a correction fluid in a simple manner for letters written with a typewriter.
  • Another feature of the invention is the fact that the width of the cutting edge measures about a fifth of its length. By turning the cutting edge by 90 °, a line thickness five times as thin can be achieved when applying correction fluid. This is particularly advantageous for individual letters, e.g. To be able to delete "I” or "t” within a word without hitting adjacent letters.
  • Fig. 1 denotes the cutting edge of a tip of an applicator for correction fluid.
  • the brushing surface of the cutting edge 1 is named, which forms the application surface for the correction fluid.
  • the cutting edge 1 is delimited by end faces 3 and 4, which are roof-shaped, so that a cutting face 2 results. the length of which is about five times its width.
  • a plunger 5 of a sealing element protrudes from the cutting edge 1 and, by countersinking the plunger 5, releases an outlet opening for correction fluid.
  • the roof-shaped end faces 3 and 4 bring about an exact stroke width on their intersection with the coating surface 2, which results in a sharp-edged stroke when the correction fluid is applied.
  • a sharp-edged correction line can be achieved by moving the cutting edge in the longitudinal direction as well as in the transverse direction. Upon movement of the blade 1 in the longitudinal direction of the correction line is only as thick as the width of the blade 1. By rotating the Verstreichers about the axis of the plunger 5 a wider correction line can, while retaining the moving direction in the boundaries between cutting width and S drawn chneidenmother be. All construction not necessary for the immediate understanding of the invention Features, for example the sealing element or the reservoir of the expander, are omitted in the figures.
  • the cutting edge 1 is shown in cross section, which shows how right and left side surfaces 6 and 7 produce a right and a left edge 8 and 9 on their intersection lines with the coating surface 2.
  • a small fillet 10 is worked into the cut surface 2 in the longitudinal direction of the cutting edge 1.
  • the plunger 5 of the sealing element protrudes beyond the cutting surface 2.
  • correction liquid gets into the fillet 10, collects in it and, when in contact with the base, is stripped off by the edges 8 and 9, depending on the direction of movement of the cutting edge.
  • the fillet 10 advantageously generates a constant supply of correction fluid in the vicinity of the application point. The result of this is that the flow of correction ink to the recording medium is prevented from breaking off.
  • the space in the fillet 10 is dimensioned so that drying out too quickly and also spilling is avoided.
  • FIG. 3 shows in the same view as FIG. 1 a cutting edge 1 with a plunger 5 and with end faces 3 and 4 which converge towards one another in a roof shape.
  • an elongated fillet 11 is arranged in the longitudinal direction of the cutting edge.
  • the effect of this fillet 11 is essentially the same as that of the small fillet 10 in FIG. 2.
  • correction liquid is conveyed into the fillet 11 and causes the correction color to spread when it spreads over the entire length of the cutting edge 1. Due to the almost acute-angled intersection of the cutting surface 2 with the right and with the left end face, a particularly sharp line is produced in this embodiment of the invention.
  • the fillet 12 lying in the transverse direction to the cutting edge 1 extends only partially around the plunger 5 and, as shown in FIG. 1, the rest of the coating surface 2 is flattened.
  • the end faces 3 and 4 are, like in the cutting edges shown in FIGS. 1 and 3, roof-shaped.
  • the operation of this amplifier is essentially the same as that described in the previous figures.
  • the brushing surface 2 of the cutting edge 1 has a toothing 13 running in the transverse direction. in which the correction liquid can be kept evenly distributed in the vicinity of the recording medium before stripping.
  • the cavities between the teeth 13 can be connected to one another by a longitudinal slot.
  • FIG. 6 corresponds essentially to that of FIG. 5.
  • the cutting edge 1 is shown here in cross section and has a toothing 14 on its strike surface 2 which runs in the longitudinal direction of the cutting edge 1.
  • a supply of K may be retained orrekturmaykeit here also into the space formed by the longitudinal toothing cavities.
  • Fig. 7 the end of the cutting edge 1 is provided with a curved coating surface 15.
  • the plunger 5 is again in the center of the coating surface and the coating surface 15 is delimited at the edges by the roof-shaped inclined end surfaces 3 and 4.
  • the operation of this arrangement is illustrated by the dash-dotted line 16.
  • Line 16 is intended to represent the level of the record carrier when plunger 5 is pressed in.
  • a reservoir 17 for the correction fluid is formed between the plunger 5 and the intersection of the right end face 3 and the coating surface 15.
  • the scraper with the cutting edge 1 must first be placed vertically on the recording medium, in order then to be inclined with a corresponding flow of the correction liquid into the space 17 such that the intersection between the end face 3 and the coating surface 15 also touches the recording medium. By rotating the scraper around the plunger axis, a correction line of different widths can now also be produced.
  • Strength in F. 8 shows a cutting edge 1 with a brushing surface 2 provided with bristles 18.
  • the bristles 18 advantageously cause an accumulation of correction fluid in the coating surface 2 when the plunger 5 is depressed. This embodiment can be used particularly on sensitive surfaces.
  • the bristles 18 prevent excessive pressure from the applicator and reduce the risk of scratching the record carrier.
  • the spring action of the bristles 18 keeps a constant storage space of correction fluid in the immediate vicinity of the recording medium.

Abstract

The applicator has a blade (1) which is arranged on a storage container receiving correction fluid, is bounded by end faces (3, 4) and lateral surfaces (6, 7), and has at its front edge a hollow (10) which extends parallel to the lateral surfaces (6, 7). The length of the hollow (10) is several times its width and thus allows the correction fluid to be applied in two different application widths. Furthermore, the hollow (10) allows a continuous correction line with sharp edges to be produced. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Verstreicher zum Auftragen einer Korrekturflüssigkeit auf einen Aufzeichnungsträger, mit einem die Korrekturflüssigkeit aufnehmenden Vorratsbehälter, einer sich an der Vorderseite zur Austrittsöffnung hin verjüngenden Auftragsspitze und einem die Austrittsöffnung verschließenden, über die Auftragsspitze teilweise nach außen ragenden, axial verschiebbaren Dichtelement.The invention relates to an applicator for applying a correction fluid to a recording medium, with a reservoir holding the correction fluid, an application tip tapering on the front side toward the outlet opening and an axially displaceable sealing element which closes the outlet opening and partially projects outward beyond the application tip.

Bei einem bekannten Verstreicher zum Auftragen einer Korrekturflüssigkeit dient das vordere Ende als Auftragselement, wobei die am vorderen Ende vorgesehene Öffnung durch einen mit seiner Spitze überstehenden, federnd in diese Ruhestellung gedrückten Dichtkörper verschlossen ist. Bei Druck auf die Spitze verschiebt sich ein Dichtelement zum Innern der Spitze und es kann Korrekturflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter, der mit der Auftragsspitze in Verbindung steht, durch einen Ringspalt zwischen dem Ende des Dichtelements und der Wandung der Spitze austreten. Dieser bekannte Verstreicher hat eine nahezu kreisförmige Spitze. Es ist daher schwierig, die Korrekturflüssigkeit in verschiedenen Strichbreiten aufzutragen. So ist es zwar möglich, einen einzelnen kreisförmigen Punkt oder eine unendlich lange Linie von der Dicke des Durchmessers der kreisförmigen Spitze zu ziehen, das Auslöschen von rechteckigen Schreibmaschinenzeichen oder rechteckigen, maschinengeschriebenen Zeilenabschnitten bzw. Zeilen ist jedoch nur durch mehrmaliges Ansetzen der Auftragsspitze auf den Aufzeichnungsträger und durch einen mit ruhiger Hand vom Verstreichenden parallel zum ersten Löschstrich ausgeführten zweiten Löschstrich möglich. Außerdem kann das mehrfache Ansetzen der Auftragsspitze zu einem unregelmäßigen Fluß der Korrekturflüssigkeit und somit zu einer unterschiedlichen Einfärbung oder Dicke der Korrekturflüssigkeit auf dem Aufzeichnungsträger führen. Weiterhin ist es beim Löschen ganzer Zeilenabschnitte schwierig, mit der freien Hand zwei oder mehrere parallele Löschstriche aufzutragen, ohne daß diese sich gegenseitig zum Teil überdecken. Derartige Überdeckungen führen zu Unebenheiten auf der Papieroberfläche und verleihen dem gelöschten Abschnitt ein unsauberes Aussehen und erschweren damit eine möglichst unauffällige Vornahme einer Korrektur.In a known scraper for applying a correction fluid, the front end serves as an application element, the opening provided at the front end being closed by a sealing body which protrudes with its tip and is pressed resiliently into this rest position. When pressure is applied to the tip, a sealing element moves towards the inside of the tip and correction fluid can escape from the reservoir, which is connected to the application tip, through an annular gap between the end of the sealing element and the wall of the tip. This well-known scraper has an almost circular tip. It is therefore difficult to apply the correction liquid in different line widths. So it is possible to draw a single circular point or an infinitely long line from the thickness of the diameter of the circular tip, the obliteration of rectangular typewriter characters or rectangular, machi However, written line sections or lines are only possible by repeatedly placing the order tip on the record carrier and by a second erase line, which is carried out with a steady hand by the elector, parallel to the first line. In addition, the multiple application of the application tip can lead to an irregular flow of the correction liquid and thus to a different coloring or thickness of the correction liquid on the recording medium. Furthermore, when deleting entire line sections, it is difficult to apply two or more parallel deletion strokes with the free hand without these partially overlapping each other. Such overlaps lead to unevenness on the paper surface and give the deleted section an unclean appearance and thus make it difficult to make a correction as inconspicuously as possible.

Der Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zugrunde, einen Verstreicher der eingangs genannten Art zum Auftragen einer Korrekturflüssigkeit zu schaffen, der sich gleichzeitig sowohl zum Auslöschen bzw. Überdecken einzelner Buchstaben als auch ganzer Zeilen bzw. Zeilenabschnitte eignet, wobei jeweils nur ein einmaliges Ansetzen erforderlich ist. Es sollen also mehrere konstante Strichbreiten wählbar sein.The invention is in particular the object to provide a Verstreicher of the type mentioned for applying a K orrekturflüssigkeit, which is the same both for canceling or overlapping individual characters as well as lines or line sections, respectively only a single attaching required . Several constant line widths should be selectable.

Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ende der Auftragsspitze die Form einer Schneide aufweist, deren Länge ein Mehrfaches ihrer Breite mißt. Der Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß durch Drehen der Schneide bzw. eine unterschiedliche Winkellage der Schneide gegenüber der Auftragsrichtung ein gleichmäßiger, randscharfer, kontinuierlicher Auftrag von Korrekturflüssigkeit in unterschiedlicher Strichbreite möglich ist. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Einrichtung kann ein Sich-überlappen der Korrekturflüssigkeit auf dem Aufzeichnungsträger vermieden werden, da der Korrekturvorgang mit nur einem Strich in wählbarer Länge und Breite ausführbar ist. Durch eine genaue Dosierung der Korrekturflüssigkeit auf dem Aufzeichnungsträger ohne Überlappungsstellen tritt neben dem einheitlicheren Aussehen der korrigierten Stellen eine Ersparnis an Korrekturflüssigkeit und damit eine längere Lebensdauer des Verstreichers.The aforementioned object is achieved in that the end of the application tip has the shape of a cutting edge, the length of which measures a multiple of its width. The advantage of the invention can be seen in the fact that by rotating the cutting edge or a different angular position of the cutting edge with respect to the application direction, a uniform, sharp-edged, continuous application of correction fluid in different line widths is possible. With the aid of the device according to the invention, the correction liquid can overlap on the recording medium can be avoided, since the correction process can be carried out with just one line in a selectable length and width. Accurate dosing of the correction liquid on the recording medium without overlap points results in a saving of correction liquid and thus a longer lifespan of the coating agent in addition to the more uniform appearance of the corrected points.

Um einen derartigen Verstreicher zum Auftragen einer Korrekturflüssigkeit bei mit Schreibmaschine geschriebenen Buchstaben auf einfache Weise anwenden zu können, entspricht nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung die Länge der Schneide im wesentlichen der Höhe einer Schreibmaschinen-Versalie. Dadurch kann der Bedienende durch Ziehen der Schneide quer zu ihrer Längsrichtung auf einfache Weise einzelne Buchstaben oder ganze Zeilenabschnitte mit einmaligem Ansetzen ohne Unterbrechung in einem Zug vollständig überdecken. Dabei ergibt sich ein randscharfer Strich von konstanter Strichbreite, der im wesentlichen der Höhe einer Schreibmaschinen-Versalie entspricht. Durch die einmalige und genaue Strichführung wird die Korrekturarbeit erleichtert und der korrigierten Stelle auf dem Aufzeichnungsträger ein gefälliges Aussehen gegeben.According to a further embodiment of the invention, the length of the cutting edge corresponds essentially to the height of a typewriter capital letter in order to be able to use such a brush for applying a correction fluid in a simple manner for letters written with a typewriter. As a result, by pulling the cutting edge transversely to its longitudinal direction, the operator can easily cover individual letters or entire line sections with a single attachment without interruption in one go. The result is a sharp-edged line with a constant line width, which essentially corresponds to the height of a typewriter cover. The one-off and precise line routing makes the correction work easier and gives the corrected position on the recording medium a pleasing appearance.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist darin zu sehen, daß die Breite der Schneide etwa ein Fünftel ihrer Länge mißt. Damit kann durch Drehung der Schneide um 90° eine fünfmal so dünne Strichstärke beim Auftragen von Korrekturflüssigkeit erzielt werden. Dies ist besonders vorteilhaft, um einzelne Buchstaben, wie z.B. "I" oder "t" innerhalb eines Wortes löschen zu können, ohne benachbarte Buchstaben zu treffen.Another feature of the invention is the fact that the width of the cutting edge measures about a fifth of its length. By turning the cutting edge by 90 °, a line thickness five times as thin can be achieved when applying correction fluid. This is particularly advantageous for individual letters, e.g. To be able to delete "I" or "t" within a word without hitting adjacent letters.

Nachfolgend werden anhand von schematischen Zeichnungen einige Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Auftragsspitze in Form einer Schneide in Seitenansicht,
  • Fig. 2 einen Querschnitt durch die Schneide nach Fig. 1 mit einer kleinen Hohlkehle in der Streichfläche,
  • Fig. 3 die Auftragsspitze eines Verstreichers in Form einer Schneide mit einer langgezogenen Hohlkehle,
  • Fig. 4 eine Seitenansicht einer Schneide mit einer sich um ein Dichtelement erstreckenden partiellen Hohlkehle,
  • Fig. 5 eine Seitenansicht einer Schneide mit einer in Querrichtung verlaufenden Zahnung in der Streichfläche,
  • Fig. 6 einen Querschnitt durch eine Schneide mit einer in Längsrichtung verlaufenden Zahnung in der Streichfläche,
  • Fig. 7 eine Schneide in Seitenansicht mit einer gewölbten Streichfläche und
  • Fig. 8 eine Schneide in der Seitenansicht mit einer mit Borsten versehenen Streichfläche.
Some exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with the aid of schematic drawings. Show it:
  • 1 is an order tip in the form of a cutting edge in side view,
  • 2 shows a cross section through the cutting edge according to FIG. 1 with a small groove in the coating area,
  • 3 shows the tip of an applicator in the form of a cutting edge with an elongated fillet,
  • 4 shows a side view of a cutting edge with a partial fillet extending around a sealing element,
  • 5 is a side view of a cutting edge with teeth running in the transverse direction in the coating surface,
  • 6 shows a cross section through a cutting edge with longitudinal teeth in the coating surface,
  • Fig. 7 is a cutting edge in side view with a curved coating surface and
  • Fig. 8 is a cutting edge in side view with a brushed brush surface.

In Fig. 1 ist mit 1 die Schneide einer Auftragsspitze eines Verstreichers für Korrekturflüssigkeit bezeichnet. Mit 2 ist die Streichfläche der Schneide 1 benannt, die die Auftragsfläche für die Korrekturflüssigkeit bildet. Seitlich ist die Schneide 1 mit Stirnflächen 3 und 4 begrenzt, die dachförmig ausgebildet sind, so daß sich eine Schnittfläche 2 ergibt, deren Länge etwa dem fünffachen ihrer Breite entspricht. In der Mitte der Schnittfläche 2 ragt aus der Schneide 1 ein Stößel 5 eines nicht näher dargestellten Dichtelements heraus, das durch Versenken des Stößels 5 eine Austrittsöffnung für Korrekturflüssigkeit freigibt.In Fig. 1, 1 denotes the cutting edge of a tip of an applicator for correction fluid. With 2 the brushing surface of the cutting edge 1 is named, which forms the application surface for the correction fluid. Laterally, the cutting edge 1 is delimited by end faces 3 and 4, which are roof-shaped, so that a cutting face 2 results. the length of which is about five times its width. In the middle of the cutting surface 2, a plunger 5 of a sealing element (not shown in more detail) protrudes from the cutting edge 1 and, by countersinking the plunger 5, releases an outlet opening for correction fluid.

Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Verstreichers geht aus folgendem hervor:

  • Beim Aufsetzen der Schneide 1 auf einen nicht dargestellten Aufzeichnungsträger drückt sich der Stößel 5 in Richtung des nicht dargestellten Vorratsbehälters der Korrekturflüssigkeit, also nach unten in die Auftragsspitze hinein. Damit öffnet das Dichtelement im Innern der Auftragsspitze die Austrittsöffnung und die Korrekturflüssigkeit fließt durch das Innere der Spitze bis an die Streichfläche 2 heran, um dort gleichmäßig nach rechts und links entsprechend der Bewegung des Verstreichers auf dem Aufzeichnungsträger verteilt zu werden. Dabei bildet sich zwischen dem Aufzeichnungsträger und der Streichfläche 2 eine dünne Schicht der Korrekturflüssigkeit, die ein Abreißen des Korrekturflüssigkeitsfilms verhindert.
The operation of the amplifier according to the invention can be seen from the following:
  • When the cutting edge 1 is placed on a recording medium (not shown), the plunger 5 presses in the direction of the correction fluid storage container (not shown), ie downwards into the tip of the application. The sealing element in the interior of the application tip thus opens the outlet opening and the correction fluid flows through the interior of the tip up to the coating surface 2, in order to be distributed there uniformly to the right and left in accordance with the movement of the moulder on the recording medium. A thin layer of the correction liquid is formed between the recording medium and the coating surface 2, which prevents the correction liquid film from tearing off.

Die dachförmig ausgebildeten Stirnflächen 3 und 4 bewirken an ihren Schnittlinien mit der Streichfläche 2 eine exakte Strichbreite, die beim Auftragen der Korrekturflüssigkeit einen randscharfen Strich ergibt. Ein randscharfer Korrekturstrich kann sowohl durch Bewegung der Schneide in Längsrichtung als auch in Querrichtung erzielt werden. Bei Bewegung der Schneide 1 in Längsrichtung ist der Korrekturstrich nur so dick wie die Breite der Schneide 1. Durch Drehung des Verstreichers um die Achse des Stößels 5 kann bei Beibehaltung der Bewegungsrichtung ein breiterer Korrekturstrich in den Grenzen zwischen Schneidenbreite und Schneidenlänge gezogen werden. Alle zum unmittelbaren Verständnis der Erfindung nicht notwendigen Konstruktionsmerkmale, beispielsweise das Dichtelement oder der Vorratsbehälter des Verstreichers, sind in den Figuren fortgelassen.The roof-shaped end faces 3 and 4 bring about an exact stroke width on their intersection with the coating surface 2, which results in a sharp-edged stroke when the correction fluid is applied. A sharp-edged correction line can be achieved by moving the cutting edge in the longitudinal direction as well as in the transverse direction. Upon movement of the blade 1 in the longitudinal direction of the correction line is only as thick as the width of the blade 1. By rotating the Verstreichers about the axis of the plunger 5 a wider correction line can, while retaining the moving direction in the boundaries between cutting width and S drawn chneidenlänge be. All construction not necessary for the immediate understanding of the invention Features, for example the sealing element or the reservoir of the expander, are omitted in the figures.

In Fig. 2 ist die Schneide 1 im Querschnitt dargestellt, der zeigt, wie rechte und linke Seitenfläche 6 und 7 an ihren Schnittlinien mit der Streichfläche 2 eine rechte und eine linke Kante 8 und 9 erzeugen. Von diesen Kanten 8 und 9 ausgehend ist in die Schnittfläche 2 in Längsrichtung der Schneide 1 eine kleine Hohlkehle 10 eingearbeitet. In der Mitte der Hohlkehle 10 ragt wieder der Stößel 5 des nicht dargestellten Dichtelements über die Schnittfläche 2 hinaus.Strength in F. 2, the cutting edge 1 is shown in cross section, which shows how right and left side surfaces 6 and 7 produce a right and a left edge 8 and 9 on their intersection lines with the coating surface 2. Starting from these edges 8 and 9, a small fillet 10 is worked into the cut surface 2 in the longitudinal direction of the cutting edge 1. In the middle of the groove 10, the plunger 5 of the sealing element, not shown, protrudes beyond the cutting surface 2.

Beim Aufsetzen des Verstreichers auf eine Unterlage gelangt Korrekturflüssigkeit in die Hohlkehle 10, sammelt sich in dieser an und wird bei Berührung mit der Unterlage von den Kanten 8 bzw. 9, je nach Bewegungsrichtung der Schneide, abgestreift. Dabei erzeugt die Hohlkehle 10 in vorteilhafter Weise einen ständigen Vorrat an Korrekturflüssigkeit in der Nähe der Auftragsstelle. Dies hat zur Folge, daß ein Abreißen des Stroms an Korrekturfarbe zum Aufzeichnungsträger hin vermieden wird. Dabei ist der Raum in der Hohlkehle 10 so bemessen, daß sowohl ein zu schnelles Austrocknen als auch ein Klecksen vermieden wird.When the spreading agent is placed on a base, correction liquid gets into the fillet 10, collects in it and, when in contact with the base, is stripped off by the edges 8 and 9, depending on the direction of movement of the cutting edge. The fillet 10 advantageously generates a constant supply of correction fluid in the vicinity of the application point. The result of this is that the flow of correction ink to the recording medium is prevented from breaking off. The space in the fillet 10 is dimensioned so that drying out too quickly and also spilling is avoided.

Die Fig. 3 zeigt in gleicher Ansicht wie Fig. l eine Schneide 1 mit einem Stößel 5 und mit Stirnflächen 3 und 4, die dachförmig aufeinander zulaufen. Ausgehend von den Schnittpunkten der Stirnflächen 3 und 4 mit der Schnittfläche 2 ist in Längsrichtung der Schneide eine langgezogene Hohlkehle 11 angeordnet. Die Wirkung dieser Hohlkehle 11 ist im wesentlichen die gleiche wie die der kleinen Hohlkehle 10 in Fig. 2. Beim Eindrücken des Stößels 5 in die Schneide 1 wird Korrekturflüssigkeit in die Hohlkehle 11 befördert und bewirkt beim Verstreichen eine Verteilung der Korrekturfarbe über die gesamte Länge der Schneide 1. Durch das nahezu spitzwinklige Aufeinandertreffen der Schnittfläche 2 mit der rechten und mit der linken Stirnfläche wird bei dieser Ausführungsform der Erfindung ein besonders randscharfer Strich erzeugt.3 shows in the same view as FIG. 1 a cutting edge 1 with a plunger 5 and with end faces 3 and 4 which converge towards one another in a roof shape. Starting from the intersection of the end faces 3 and 4 with the intersection 2, an elongated fillet 11 is arranged in the longitudinal direction of the cutting edge. The effect of this fillet 11 is essentially the same as that of the small fillet 10 in FIG. 2. When the plunger 5 is pressed into the cutting edge 1, correction liquid is conveyed into the fillet 11 and causes the correction color to spread when it spreads over the entire length of the cutting edge 1. Due to the almost acute-angled intersection of the cutting surface 2 with the right and with the left end face, a particularly sharp line is produced in this embodiment of the invention.

In Fig. 4 erstreckt sich die in Querrichtung zur Schneide 1 liegende Hohlkehle 12 nur partiell um den Stößel 5 herum und der Rest der Streichfläche 2 ist, wie in Fig. 1 dargestellt, abgeflacht. Die Stirnflächen 3 und 4 sind, wie bei den in den Fig. 1 und 3 dargestellten Schneiden, dachförmig ausgebildet. Die Wirkungsweise dieses Verstreichers ist im wesentlichen die gleiche, wie bei den vorangegangenen Figuren beschrieben. In der partiellen Hohlkehle 12 wird bei Betätigung des Stößels 5 durch Druck in Richtung auf das Innere der Schneide 1 ein ständiger Vorrat an Korrekturflüssigkeit im Zentrum der Schnittfläche 2 konzentriert. Durch den kleinen Vorratsraum in der Hohlkehle 12 kann eine Anpassung an die Konsistenz bzw. Flüchtigkeit der Korrek- turflüssigkeit erfolgen. Bei sehr flüchtigen Flüssigkeiten ist demnach die partielle Hohlkehle 12 besonders klein zu halten, bei dickflüssigeren Korrekturflüssigkeiten kann sie dagegen breiter bzw. tiefer ausfallen.In FIG. 4, the fillet 12 lying in the transverse direction to the cutting edge 1 extends only partially around the plunger 5 and, as shown in FIG. 1, the rest of the coating surface 2 is flattened. The end faces 3 and 4 are, like in the cutting edges shown in FIGS. 1 and 3, roof-shaped. The operation of this amplifier is essentially the same as that described in the previous figures. When the plunger 5 is actuated, pressure in the direction of the inside of the cutting edge 1 concentrates a constant supply of correction fluid in the center of the cutting surface 2 in the partial fillet 12. An adjustment to the consistency or volatility of K can be done orrek- turflüssigkeit through the small pantry in the fillet 12th In the case of very volatile liquids, the partial fillet 12 is accordingly to be kept particularly small, but in the case of more viscous correction liquids it can be wider or deeper.

Bei einer weiteren vorteilhaften, in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform der Erfindung hat die Streichfläche 2 der Schneide 1 eine in Querrichtung verlaufenden Zahnung 13. Bei Betätigung des Stößels 5 in Richtung auf das Innere der Schneide 1 werden so zwischen den Zähnen 13 kleine Hohlräume erzeugt, in denen die Korrekturflüssigkeit gleichmäßig verteilt in der Nähe des Aufzeichnungsträgers vor dem Abstreifen gehalten werden kann. Durch einen Längsschlitz können die Hohlräume zwischen den Zähnen 13 mit einander verbunden sein.In a further advantageous embodiment of the invention shown in FIG. 5, the brushing surface 2 of the cutting edge 1 has a toothing 13 running in the transverse direction. in which the correction liquid can be kept evenly distributed in the vicinity of the recording medium before stripping. The cavities between the teeth 13 can be connected to one another by a longitudinal slot.

Die Anordnung gemäß Fig. 6 entspricht im wesentlichen derjenigen von Fig. 5. Die Schneide 1 ist hier im Querschnitt dargestellt und weist an ihrer Streichfläche 2 eine Zahnung 14 auf, die in Längsrichtung der Schneide 1 verläuft. Bei Betätigung des Stößels 5 kann hier gleichfalls in den von der Längszahnung gebildeten Hohlräumen ein Vorrat an Korrekturflüssigkeit behalten werden.The arrangement according to FIG. 6 corresponds essentially to that of FIG. 5. The cutting edge 1 is shown here in cross section and has a toothing 14 on its strike surface 2 which runs in the longitudinal direction of the cutting edge 1. Upon actuation of the plunger 5 a supply of K may be retained orrekturflüssigkeit here also into the space formed by the longitudinal toothing cavities.

In Fig. 7 ist das Ende der Schneide 1 mit einer gewölbten Streichfläche 15 versehen. Im Zentrum der Streichfläche befindet sich wieder der Stößel 5 und an den Rändern wird die Streichfläche 15 von den dachförmig geneigten Stirnflächen 3 und 4 begrenzt. Die Wirkungsweise dieser Anordnung wird durch die strichpunktierte Linie 16 veranschaulicht. Die Linie 16 soll die Ebene des Aufzeichnungsträgers bei eingedrücktem Stößel 5 darstellen. Zwischen dem Stößel 5 und dem Schnittpunkt der rechten Stirnfläche 3 und der Streichfläche 15 bildet sich bei dieser Ausführungsform ein Vorratsraum 17 für die Korrekturflüssigkeit. Dabei muß der Verstreicher mit der Schneide 1 zunächst senkrecht auf den Aufzeichnungsträger aufgesetzt werden, um dann bei entsprechendem Fluß der Korrekturflüssigkeit in den Raum 17 so geneigt zu werden, daß der Schnittpunkt zwischen der Stirnfläche 3 und der Streichfläche 15 gleichfalls den Aufzeichnungsträger berührt. Durch Drehung des Verstreichers um die Stößelachse kann nunmehr gleichfalls ein Korrekturstrich unterschiedlicher Breite hergestellt werden.In Fig. 7, the end of the cutting edge 1 is provided with a curved coating surface 15. The plunger 5 is again in the center of the coating surface and the coating surface 15 is delimited at the edges by the roof-shaped inclined end surfaces 3 and 4. The operation of this arrangement is illustrated by the dash-dotted line 16. Line 16 is intended to represent the level of the record carrier when plunger 5 is pressed in. In this embodiment, a reservoir 17 for the correction fluid is formed between the plunger 5 and the intersection of the right end face 3 and the coating surface 15. The scraper with the cutting edge 1 must first be placed vertically on the recording medium, in order then to be inclined with a corresponding flow of the correction liquid into the space 17 such that the intersection between the end face 3 and the coating surface 15 also touches the recording medium. By rotating the scraper around the plunger axis, a correction line of different widths can now also be produced.

In Fig. 8 ist eine Schneide 1 mit einer mit Borsten 18 versehenen Streichfläche 2 dargestellt. Die Borsten 18 bewirken in vorteilhafter Weise eine Ansammlung von Korrekturflüssigkeit in der Streichfläche 2 bei niedergedrücktem Stößel 5. Diese Ausführungsform kann besonders bei empfindlichen Oberflächen angewendet werden. Die Borsten 18 verhindern dabei einen zu starken Andruck des Verstreichers und vermindern damit die Gefahr eines Zerkratzens des Aufzeichnungsträgers. Durch die Federwirkung der Borsten 18 wird dagegen ein ständiger Vorratsraum an Korrekturflüssigkeit in unmittelbarer Nähe des Aufzeichnungsträgers bereitgehalten.Strength in F. 8 shows a cutting edge 1 with a brushing surface 2 provided with bristles 18. The bristles 18 advantageously cause an accumulation of correction fluid in the coating surface 2 when the plunger 5 is depressed. This embodiment can be used particularly on sensitive surfaces. The bristles 18 prevent excessive pressure from the applicator and reduce the risk of scratching the record carrier. By contrast, the spring action of the bristles 18 keeps a constant storage space of correction fluid in the immediate vicinity of the recording medium.

Claims (14)

1. Verstreicher zum Auftragen einer Korrekturflüssigkeit auf einen Aufzeichnungsträger, mit einem die Korrekturflüssigkeit aufnehmenden Vorratsbehälter, einer sich an der Vorderseite zur Austrittsöffnung hin verjüngenden Auftragsspitze und einem die Austrittsöffnung verschließenden, über die Auftragsspitze teilweise nach außen ragenden, axial verschiebbaren Dichtelement, dadurch gekennzeichnet , daß das Ende der Auftragsspitze die Form einer Schneide (1) aufweist, deren Länge ein mehrfaches ihrer Breite mißt.1. An applicator for applying a correction fluid to a recording medium, with a reservoir holding the correction fluid, an application tip tapering on the front side toward the outlet opening and an axially displaceable sealing element which closes the outlet opening and projects outwards beyond the application tip, characterized in that the end of the application tip has the shape of a cutting edge (1), the length of which measures a multiple of its width. 2. Verstreicher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Länge der Schneide (1) im wesentlichen der Höhe einer maschinengeschriebenen Versalie entspricht.2. A scraper according to claim 1, characterized in that the length of the cutting edge (1) corresponds essentially to the height of a typed capitals. 3. Verstreicher nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet . daß die Breite der Schneide (1) etwa ein Fünftel ihrer Länge beträgt.3. A scraper according to claim 1 and 2, characterized. that the width of the cutting edge (1) is about a fifth of its length. 4. Verstreicher nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet , daß das Ende der schneidenförmigen Auftragsspitze dachförmig ausgebildet ist.4. scraper according to any preceding claim, characterized in that the end of the cutting tip is roof-shaped. 5. Verstreicher nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet , daß die Schneide (1) im Querschnitt eine sich von Kante (8) zu Kante (9) erstreckende Hohlkehle (10) aufweist.5. Spreader according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edge (1) has in cross-section a fillet (10) extending from edge (8) to edge (9). 6. Verstreicher nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide (1) in der Seitenansicht eine sich von Stirnfläche (3) zu Stirnfläche (4) erstreckende Hohlkehle (11) aufweist.6. A scraper according to any preceding claim, characterized in that the cutting edge (1) has a fillet (11) extending from the end face (3) to the end face (4) in the side view. 7. Verstreicher nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Schneide (1) gewölbt ist.7. Spreader according to one of claims 1-5, characterized in that the end of the cutting edge (1) is curved. 8. Verstreicher nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Schneide (1) abgeflacht ist.8. Verstreicher according to any one of claims 1-5, characterized in that the end of the blade is flattened (1). 9. Verstreicher nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet , daß die Schneide (1) in der Seitenansicht eine sich im wesentlichen um das nach außen ragende Teil (5) des Dichtelements erstreckende partielle Hohlkehle (12) aufweist.9. Spreader according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edge (1) has a partial fillet (12) which extends essentially around the outwardly projecting part (5) of the sealing element in the side view. 10. Verstreicher nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet , daß die Schneide (1) in der Seitenansicht eine sich von Stirnfläche (3) zu Stirnfläche (4) erstreckende Zahnung (13) aufweist.10. A scraper according to any preceding claim, characterized in that the cutting edge (1) has a toothing (13) extending from the end face (3) to the end face (4) in the side view. 11. Verstreicher nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet , daß die Schneide (1) im Querschnitt eine sich von Kante (8) zu Kante (9) erstreckende Zahnung aufweist.11. Spreader according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edge (1) has in cross section a toothing extending from edge (8) to edge (9). 12. Verstreicher nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine sich von Kante (8) zu Kante (9) und eine zweite sich von Stirnfläche (3) zu Stirnfläche (4) erstreckende Zahnung eine prismatisch strukturierte Oberfläche gebildet ist.12. A scraper according to any preceding claim, characterized in that a prismatic structured surface is formed by an edge (8) to edge (9) and a second toothing extending from end face (3) to end face (4). 13. Verstreicher nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet , daß die Schneide (1) mit kurzen Borsten (18) versehen ist.13. A scraper according to any preceding claim, characterized in that the cutting edge (1) is provided with short bristles (18). 14. Verstreicher nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement aus einem durch einen Stößel (5) betätigten Nadelventil besteht.14. A scraper according to any preceding claim, characterized in that the sealing element consists of a needle valve actuated by a tappet (5).
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