EP0250425B1 - Dispositif et procede de fabrication de neige artificielle - Google Patents

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EP0250425B1
EP0250425B1 EP86901910A EP86901910A EP0250425B1 EP 0250425 B1 EP0250425 B1 EP 0250425B1 EP 86901910 A EP86901910 A EP 86901910A EP 86901910 A EP86901910 A EP 86901910A EP 0250425 B1 EP0250425 B1 EP 0250425B1
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EP
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atomizers
fact
snow
seed crystals
fans
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EP0250425A1 (fr
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Pierre Chanel
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C3/00Processes or apparatus specially adapted for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Producing artificial snow
    • F25C3/04Processes or apparatus specially adapted for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Producing artificial snow for sledging or ski trails; Producing artificial snow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2303/00Special arrangements or features for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Special arrangements or features for producing artificial snow
    • F25C2303/048Snow making by using means for spraying water
    • F25C2303/0481Snow making by using means for spraying water with the use of compressed air

Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacturing artificial snow. It also relates to a device designed for the implementation of this process.
  • the invention relates to industrial processes for manufacturing snow which allow flows which are large enough to be usable on ski slopes in order to compensate for a deficient natural snow cover.
  • snow generators commonly called “snow cannons” comprising, hydraulic nozzles making it possible to spray fine particles of water and an injector supplying crystallization nuclei or seed germs, these generators also comprising an axial flow fan supplying a powerful current of air through a cylindrical cover in the rear part of which it is mounted, the hydraulic nozzles and the injector of crystallization nuclei being arranged around the outlet of this cover and around the air stream coming out of it.
  • the devices of this kind have in particular the disadvantage of a low yield, so that it is compulsory to install a relatively large number of snowguners of this type along the ski slopes, which multiplies the constraints relating to operation, control, adjustment and maintenance.
  • these devices do not make it possible to easily obtain variations in the characteristics of the snow crystals produced as a function of the various parameters which have to be taken into account for obtaining snow having the desirable qualities.
  • these devices generate significant water losses due to the fact that many water droplets are not contacted by a seed seed, so that these droplets do not crystallize and come together by coalescence to form drops of water that fall back to the ground forming ice.
  • the present invention as defined in claims 1 and 12, aims in particular to remedy the shortcomings and disadvantages of snow cannons of the kind described in document FR-A-2 371 649, by proposing a new process and a new type of snow generator making snow in "quarry” and favoring the control of all the useful parameters, to obtain the greatest possible quantity of freezable water under determined conditions of dry temperature, relative humidity and speed of movement of the air.
  • This generator requires automatic adjustment of all the elements which condition its operation, by adaptation of perfectly known and mastered devices. They integrate all atmospheric conditions as well as the characteristics of water and forced air.
  • the invention as described in claim 22 proposes a particular adjustment which can directly take into account the liquid water content of the crystals produced. Thanks to this particular adjustment, it is possible to adjust the operation of the snowgun, not only on the analysis of the characteristics of the ambient air (temperature, humidity, winds, etc.), or on certain characteristics of the density of manufactured snow (humidity, density, etc.) but on a permanent measurement of the quality of the icing of the water droplets, during transformation. This controls the product obtained.
  • the snow generator according to the invention shown diagrammatically in FIG. 1 is similar to the principle of fan cannons, by the use of hydraulic nozzles and nozzles for the production of seed germs, providing together a mist of particles of water and frost, driven by a current of air produced by one or more powerful centrifugal fans.
  • the snow generator according to the invention comprises a plurality of stepped spray booms 1, l 'respectively provided with spray nozzles 2, making it possible to spray fine water droplets, and seed germ sprayers 8 making it possible to spray particles of frost or other glaciogenic particles, these ramps being arranged parallel or substantially parallel with a horizontal or almost horizontal orientation.
  • the particles ejected from these spray nozzles and from these sprayers at a certain speed are accelerated by a powerful flow of air produced by one or more fans 3 placed behind and upstream of the spray bars 1, 1 ′, these fans being advantageously constituted by centrifugal fans, with variable speed or not, which allow a regular distribution of the air flow in the inlet section of the diffuser 6 at the outlet of which said spray bars are arranged, and an acceptable sound level.
  • the flow rate of the fans 3 and the speed of the air are calculated simply so as to allow the particles, whatever their size, to follow a trajectory 4 of sufficient length to obtain a correct maximum density of the snow produced.
  • the air flow of the fans can vary to better respond to significant variations in water pressure, its flow, the types of nozzles in operation, the direction and speed of movement of the ambient air.
  • the trajectories of the particles also vary according to the height h 5 of the diffuser 6 above the ground and the slope a of natural soil 7.
  • the fine particles of water are supplied by a large number of hydraulic nozzles 2, while the seed germs are produced by spraying devices 8 in a much smaller number, and of varied construction, which is conventionally referred to as the common name of "sprayers", hereinafter in this presentation.
  • the boom 1 ′ provided with seed germ sprayers 8 advantageously has a greater length than that of the ramps 1 provided with the hydraulic nozzles 2, and projects on each side of the assembly formed by the latter; the usefulness of this provision being explained later in this presentation.
  • the set of spray bars 1 is arranged at the outlet of the diffuser 6 constituted by a box open at the front and having a transverse profile diverging in the direction of its front outlet opening 6a; the nozzles 2 and the sprayers 8 being installed in the path of the air current produced by the fans 3.
  • the assembly constituted by the ramps 1, 1 ', respectively provided with hydraulic nozzles 2 and seed germ sprayers 8, and by the diffuser 6, is movable around a vertical axis 48, so as to have an orientation variable when the winds are too changing in direction.
  • the special seed germ sprayers 8, of which exemplary embodiments are described hereinafter, allow the production of very fine and numerous seed germs which are also entrained in the form of a frost mist by the air flow from the fans 3.
  • the air from the seed germ sprayers constituted by hydraupneumatic sprayers 8 is supplied by compressors, at pressures from 7 to 20 bars.
  • the pressure of the water from the hydropneumatic sprayers 8 for seed germination varies with the operating conditions.
  • the seed germ sprayers 8 are located at the base of the diffuser 6, over the entire length thereof.
  • the spray bars are placed in aerodynamic flaps 33 and 49.
  • These flaps have a rounded front end and they are placed inside the diffuser 6; they participate in the regulation and distribution of the air flow generated by each fan 3.
  • the water to be frozen can be cooled in air / water exchangers 9 or, preferably, in open circuit cooling towers 14 ( Figure 3).
  • FIG. 2 schematically illustrates the distribution, in staggered rows, of the hydraulic nozzles 2 and of the seed germination sprayers 8, at the outlet surface of the diffuser 6.
  • the relative spacing of the nozzles, of the order of 15 to 25 cm, and their staggered arrangement, make it possible to interest a large volume of exchange air and limit the coalescence of the droplets, at least on the first part of their trajectory where they will be able to cool to their freezing temperature but also evaporate, especially the smaller ones.
  • a gram of evaporated water lowers the temperature of one m3 of air by 1.6 ° C whereas this temperature rises by 0.23 ° C when this same gram of water goes to the solid state.
  • the installation according to the invention can be equipped with automation devices, known per se, by means of which it is possible to select the number and the type of nozzles of the snow generator that it is desirable to commission, depending on of the temperature.
  • automation devices known per se, by means of which it is possible to select the number and the type of nozzles of the snow generator that it is desirable to commission, depending on of the temperature.
  • FIG. 3 represents an overall operating diagram of the snow generator.
  • the water arrives at a flow meter 10 and passes through an assembly comprising a valve 11 and a filter 12. Following this assembly, an altimetric tap 13, adjusted to the level of a tank 15 by a socket 16, supplies a refrigerant 14 which pours into a tank 15. This is provided with a drain 17 and a weir 18.
  • One or more high-pressure pumps 19 take up the water from tank 15 to send it into the ramps spraying 1 through a weir 20, a flow meter 21, a pressure limiter 22 and a filter 23.
  • the hydraulic nozzles of different diameters 2 are distributed on the booms 1.
  • the same network supplies the water for the sprayers when they are constituted by hydropneumatic sprayers 8.
  • the air from the hydropneumatic sprayers is supplied at pressures between 7 and 20 bars by a compressor 24 provided with an assembly comprising a refrigerant 25 and a decanter 26 and which feeds the ramp on which the saidsprayers are plugged in.
  • the centrifugal fan 3 supplies propulsion air through the diffuser assembly 6.
  • a regulation assembly equipped with a programmable controller 28 receives the following information: dry temperature 29, relative humidity 30, speed of movement of the ambient air and direction 31, temperature of the water to be frozen 32.
  • the data are used to control the compressor 24, fan, water pumps 19 and pressure relief valve 22.
  • the flow meter 21 checks the correct operation of the hydraulic nozzles 2 and the hydropneumatic sprayers 8.
  • FIG. 2 shows that the ramp and the diffuser flap system 33 of the sprouts for producing seed germs 8 overflow on each side of the main diffuser 6, so that the mist of seed germs indeed covers the maximum spread of dispersions of droplets produced by the hydraulic nozzles 2, whatever the direction of movement of the ambient air, within the limits set for the proper functioning of the device: approximately 60 degrees, on either side of the axis of the 'apparatus.
  • FIG. 2 also shows that the generator can advantageously be composed of juxtaposable elements, formed from standard modules 47 so as to increase, at will, its production capacity.
  • FIG. 4 shows the diagram of a sprayer 8 of seed germs constituted by a hydropneumatic sprayer 8 with compressed air with mixture inside, from the rear of the device, near the air jets and of water.
  • This material is characterized by a very long mixing chamber 34, for example from 150 to 200 mm for a diameter of 10 to 12 mm.
  • a vane propeller 35 of the type commonly used on full cone hydraulic nozzles, is placed upstream of a flat jet nozzle 50 constituting the end of the sprayer and ensuring a rectangular distribution of the particles.
  • the invention provides for the replacement of air / water sprayers of this type, by sprayers using a cryogenic liquid, such as nitrogen, or by the dispersion, directly in the fog, of fine particles of snow collected near the generator. snow.
  • a cryogenic liquid such as nitrogen
  • FIG. 5 shows the diagram of a pneumatic sprayer 8 operating with nitrogen in liquid and gaseous form.
  • the nitrogen is stored in a flask 37 near the device.
  • the nitrogen gas is obtained from this balloon using an exchanger 38.
  • the pressures of the liquid and gas phases on arrival at the sprayers 8 are practically the same. These are also placed at the base of the device, horizontally, but much closer than are the hydropneumatic sprayers, the first hydraulic ramps which, in this case, will be of very fine particle size.
  • Figure 6 shows the installation diagram of seed germ sprayers 8 constituted by pressurized liquid nitrogen nozzles, near the first hydraulic nozzles 2 with very fine particle sizes.
  • FIG. 7 shows the diagram of seed germ sprayers 8 constituted by ultrasonic liquid nitrogen sprayers at very low pressure operating using an oscillator 41 vibrating at frequencies between 20 and 100 KHz.
  • the boom 1 'of sprayers 8 is, in this case, advantageously placed between two ramps 1 of hydraulic nozzles 2 with very fine particle sizes.
  • FIG. 8 shows, schematically, the devices 42 for removing and dispersing 8 snow crystals (natural or artificial) inside the mist, of water leaving the nozzles 2 to break the supercooling.
  • the devices 42 for removing and dispersing 8 snow crystals (natural or artificial) inside the mist, of water leaving the nozzles 2 to break the supercooling To avoid excessive snow consumption, it is necessary to obtain a very thorough atomization and an effective dispersion of the crystals. This result is obtained by means of the fans 8 constituting the dispersing devices or sprayers, rotating at very high speed.
  • FIG. 9 shows, diagrammatically, the use which can be made of a stationary snow generator according to the invention, in order to allow snowmaking on a ski slope.
  • the generator is completed by a snow removal system 44 and its transfer under pressure into a flexible or rigid pipe 45 which makes it possible to spread it on the runway from mouths 46 correctly distributed along the course.
  • the snow production and transport functions are completely independent and can therefore each have different and variable schedules.
  • the ramps 1 and diffuser 6 assembly can be movable about a vertical axis 48, as indicated previously.
  • TEL liquid water content
  • FIG. 10 gives, by way of example, in the field of radio frequencies, the variations and the significant differences of the relative permittivities of the water s'e and the ice s'g, as well as the factors of loss of l 's water and ice s "g.

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Abstract

Dispositif et procédé de générateur de neige artificielle fonctionnant par pulvérisation d'eau en fines particules à partir de buses hydrauliques (2) et par fabrication de germes d'ensemencement à partir de pulvérisateur (8), l'ensemble: fines particules d'eau et germes d'ensemencement, formant un brouillard entraîné par le courant d'air produit par un ou plusieurs ventilateurs (3), caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de rampes de pulvérisation étagées (1, 1') disposées parallèlement et horizontalement ou quasi horizontalement, sur lesquelles sont branchées lesdites buses hydrauliques (2) et lesdits pulvérisateurs (8) entre lesquel(le)s sont ménagés des espacements, par exemple d'au moins 15 cm.

Description

  • La présente invention concerne un procédé de fabrication de neige artificielle. Elle vise également un dispositif conçu pour la mise en oeuvre de ce procédé.
  • Plus exactement, l'invention se rattache aux procédés industriels de fabrication de neige qui permettent des débits suffisamment importants pour être utilisables sur les pistes de ski afin de compenser un enneigement naturel déficient.
  • Jusqu'ici, les installations industrialisées connues, quel qu'en soit le principe, utilisent des générateurs de neige qui travaillent le long des pistes mêmes, soit en les déplaçant au fur et à mesure des besoins, soit en les répartissant le long des tronçons à enneiger.
  • On connait (FR-A-2 371 649) des générateurs de neige appelés communément "canons à neige" comportant, des buses hydrauliques permettant de projeter des fines particules d'eau et un injecteur fournissant des noyaux de cristallisation ou germes d'ensemencement, ces générateurs comprenant encore un ventilateur à flux axial fournissant un puissant courant d'air à travers un capot cylindrique dans la partie arrière duquel il est monté, les buses hydrauliques et l'injecteur de noyaux de cristallisation étant disposés autour de la sortie de ce capot et autour du courant d'air sortant de celui-ci.
  • Les dispositifs de ce genre ont notamment pour inconvénient un faible rendement, de sorte qu'il faut obligatoirement installer un nombre relativement important d'enneigeurs de ce type le long des pistes de ski, ce qui multiplie les contraintes relatives au fonctionnement, au contrôle, au réglage et à l'entretien.
  • En outre, ces dispositifs ne permettent pas d'obtenir aisément des variations des caractéristiques des cristaux de neige fabriqués en fonction des différents paramètres devant être pris en compte pour l'obtention d'une neige présentant les qualités souhaitables.
  • D'autre part, ces dispositifs engendrent des pertes d'eau notables en raison du fait que de nombreuses gouttelettes d'eau ne sont pas contactées par un germe d'ensemencement, de sorte que ces gouttelettes ne se cristallisent pas et se réunissent par coalescence pour former des gouttes d'eau qui retombent au sol en formant de la glace.
  • La mise en service récente de procédés originaux de transport pneumatique de la neige naturelle ou fabriquée, permet d'envisager de transférer, à des distances qui peuvent largement dépasser 1.000 m, de grosses quantités de neige. La concentration des points de production est ainsi envisageable.
  • La présente invention telle que définie dans les revendications 1 et 12, a notamment pour but de remédier aux insuffisances et inconvénients des canons à neige du genre décrit dans le document FR-A-2 371 649, en proposant un nouveau procédé et un nouveau type de générateur de neige fabriquant la neige en "carrière" et favorisant le contrôle de tous les paramètres utiles, pour obtenir la plus grande quantité possible d'eau congelable dans des conditions déterminées de température sèche, d'humidité relative et de vitesse de déplacement de l'air. Ce générateur exige un réglage automatique de tous les éléments qui conditionnent son fonctionnement, par adaptation de dispositifs parfaitement connus et maîtrisés. Ils intègrent toutes les conditions atmosphériques ainsi que les caractéristiques de l'eau et de l'air pulsé.
  • On connait (EP-A-0 004 803) des automates assurant un fonctionnement automatisé et certains réglages des enneigeurs. Ces automates permettent d'asservir le système de régulation de l'automatisme des enneigeurs à une caractéristique de la neige définitive récupérée au sol après transformation finale des gouttelettes d'eau pulvérisée, telle que son humidité ou sa densité. Toutefois, la prise en compte de certaines caractéristique de la masse volumique de la neige fabriquée ne présente pas un grand intérêt pour le règlage du fonctionnement de l'enneigeur.
  • L'invention telle que décrite dans la revendication 22, propose un réglage particulier pouvant prendre directement en compte la teneur en eau liquide des cristaux fabriqués. Grâce à ce réglage particulier, il est possible de régler le fonctionnement de l'enneigeur, non pas sur la seule analyse des caractéristiques de l'air ambiant (température, hygrométrie, vents, etc), ou sur certaines caractéristiques de la masse volumique de neige fabriquée (humidité, densité, etc) mais sur une mesure permanente de la qualité du givrage des gouttelettes d'eau, en cours de transformation. On contrôle ainsi le produit obtenu.
  • On se réfère aux dessins annexés pour décrire des exemples de mise en oeuvre de l'invention.
    • La figure 1 est une vue de côté, à caractère schématique, du générateur de neige selon l'invention.
    • La figure 2 montre, schèmatiquement, la disposition des rampes d'alimentation des buses hydrauliques et des pulvérisateurs de germes d'ensemencement de ce générateur.
    • La figure 3 montre le schéma de l'ensemble de l'installation: alimentation, production, automatisme.
    • La figure 4 montre, schématiquement, le principe d'un pulvérisateur hydropneumatique air/ eau.
    • La figure 5 montre le schéma d'un pulvérisateur pneumatique utilisant l'azote liquide et gazeux ainsi que sa localisation par rapport aux buses hydrauliques de petites granulométries.
    • La figure 6 montre le schéma d'installation de pulvérisation à azote liquide sous pression.
    • La figure 7 montre le schéma d'un pulvérisateur ultrasonique à azote liquide et sa localisation.
    • La figure 8 illustre, schématiquement, l'utilisation, pour l'ensemencement, de cristaux de neige atomisés et dispersés dans le nuage des particules d'eau à congeler.
    • La figure 9 montre, schématiquement, l'utilisation d'un générateur de neige fonctionnant en "carrière".
    • La figure 10 montre les courbes de variation des constantes diélectriques comparées de l'eau et de la glace entre 103 et 10"Hz.
  • Le générateur de neige selon l'invention représenté schématiquement à la figure 1 s'apparente au principe des canons ventilateurs, par l'utilisation de gicleurs hydrauliques et de gicleurs de production de germes d'ensemencement fournissant, ensemble, un brouillard de particules d'eau et de givre, entraîné par un courant d'air produit par un ou plusieurs puissants ventilateurs centrifuges.
  • Le générateur de neige selon l'invention comporte une pluralité de rampes de pulvérisation étagées 1, l' munies respectivement de buses de pulvérisation 2, permettant de projeter de fines gouttelettes d'eau, et de pulvérisateurs de germes d'ensemencement 8 permettant de projeter des particules de givre ou autres particules glacio- gènes, ces rampes étant disposées parallèlement ou sensiblement parallèlement avec une orientation horizontale ou quasiment horizontale. Les particules éjectées de ces buses de pulvérisation et de ces pulvérisateurs à une certaine vitesse, sont accélérées par un puissant flux d'air produit par un ou plusieurs ventilateurs 3 placés en arrière et en amont des rampes de pulvérisation 1, 1', ces ventilateurs étant avantageusement constitués par des ventilateurs centrifuges, à vitesse variable ou non, qui permettent une répartition réguliére du flux d'air dans la section d'entrée du diffuseur 6 à la sortie duquel sont disposées lesdites rampes de pulvérisation, et un niveau sonore acceptable.
  • Le débit des ventilateurs 3 et la vitesse de l'air sont calculés simplement afin de permettre aux particules, quelle que soit leur taille, de suivre une trajectoire 4 d'une longueur suffisante pour obtenir une densité maximum correcte de la neige fabriquée. Le débit de l'air des ventilateurs peut varier pour mieux répondre aux variations importantes des pressions de l'eau, de son débit, des types de buses en fonctionnement, de la direction et de la vitesse des déplacements de l'air ambiant. Les trajectoires des particules varient aussi selon la hauteur h 5 du diffuseur 6 au-dessus du sol et la pente a du sol naturel 7.
  • Les fines particules d'eau sont fournies par un grand nombre de buses hydrauliques 2, tandis que les germes d'ensemencement sont produits par des dispositifs de pulvérisation 8 en nombre beaucoup plus réduit, et de construction variée, que l'on désigne conventionnellement sous le nom commun de "pulvérisateurs", dans la suite du présent exposé.
  • Les rampes de pulvérisation 1, 1' munies des buses hydrauliques 2 et des pulvérisateurs de germes d'ensemencement 8, respectivement, forment un ensemble de rampes comportant avantageusement, une unique rampe 1' équipée de pulvérisateurs 8 de germes d'ensemencement et une pluralité de rampes 1 équipées de buses hydrauliques 2; la rampe 1' munie des pulvérisateurs de germes d'ensemencement 8 étant placée à la partie inférieure dudit ensemble, c'est-à-dire au-dessous des rampes 1 équipées des buses hydrauliques 2 permettant la production de fines particules d'eau.
  • La rampe 1' munie de pulvérisateurs de germes d'ensemencement 8 a, avantageusement, une longueur plus importante que celle des rampes 1 munies des buses hydrauliques 2, et déborde de chaque côté de l'ensemble constitué par ces dernières; l'utilité de cette disposition étant expliquée dans la suite du présent exposé.
  • L'ensemble de rampes de pulvérisation 1, l'est disposé à la sortie du diffuseur 6 constitué par un caisson ouvert à l'avant et ayant un profil transversal divergeant en direction de son ouverture antérieure de sortie 6a; les buses 2 et les pulvèri- sateurs 8 étant installés sur le trajet du courant d'air produit par les ventilateurs 3.
  • L'ensemble constitué par les rampes 1, 1', respectivement munies de buses hydrauliques 2 et de pulvérisateurs de germes d'ensemencement 8, et par le diffuseur 6, est mobile autour d'un axe vertical 48, de façon à avoir une orientation variable lorsque les vents sont trop changeants en direction.
  • Les pulvérisateurs de germes d'ensemencement spéciaux 8 dont des exemples de réalisation sont décrits dans la suite du présent exposé, permettent la production de germes d'ensemencement très fins et très nombreux qui sont entraînés également sous forme d'un brouillard de givre par le courant d'air provenant des ventilateurs 3. L'air des pulvérisateurs de germes d'ensemencement constitués par des pulvérisateurs hydraupneumatiques 8 est fourni par des compresseurs, sous des pressions de 7 à 20 bars. La pression, de l'eau des pulvérisateurs hydropneumatiques 8 de germes d'ensemencement varie avec les conditions d'exploitation. Comme indiqué précédémment, les pulvérisateurs de germes d'ensemencement 8 sont situés à la base du diffuseur 6, sur toute la longueur de celui-ci. Pour augmenter le rendement de l'enneigeur et permettre la mise en route de buses à très gros débit, corrélativement ou non avec l'augmentation des pressions de l'eau, on peut aussi placer des pulvérisateurs de germes d'ensemencement supplémentaires au-dessus du diffuseur 6 ou à l'intérieur de sa surface de sortie, essentiellement pour les basses températures (inférieures à -12° C environ).
  • Les rampes de pulvérisation sont placées dans des volets 33 et 49 aérodynamiques.
  • Ces volets comportent une extrémité frontale arrondie et ils sont placés à l'intérieur du diffuseur 6; ils participent à la régulation et à la répartition du flux d'air engendré par chaque ventilateur 3.
  • L'eau à congeler peut être refroidie dans des échangeurs air/eau 9 ou, de préférence, dans des tours de refroidissement à circuit ouvert 14 (figure 3).
  • La fabrication de neige en "carrière", donc à poste fixe, permet de se libérer des contraintes géométriques et de poids qui limitent actuellement la taille des générateurs, tous mobiles ou multiples. Les rampes circulaires ou toriques des canons ventilateurs connus étant remplacées, selon l'invention, par des rampes horizontales, les fonctions affectées à chaque type de buse ou groupe de buses, peuvent être différenciées. Ainsi, à la sortie de l'appareil, on peut avoir des strates de gouttelettes jouant, chacune, un ou plusieurs rôles spécifiques dont dépend le rendement global de l'installation. Ce résultat est obtenu par l'utilisation de buses de types différents avec alimentation variable. Plus la granulométrie des gouttelettes de chaque type de gicleur ou buse hydraulique est fine, plus leur rôle consiste à augmenter, le plus près possible de la sortie de l'appareil, les germes d'ensemencement par coalescence avec les germes sortant des pulvérisateurs 8, mais aussi à produire du froid par évaporation en fonction de l'humidité relative de l'air.
  • La figure 2 illustre, schématiquement, la répartition, en quinconce, des buses hydrauliques 2 et des pulvérisateurs de germes d'ensemencement 8, à la surface de sortie du diffuseur 6. Le relatif espacement des buses, de l'ordre de 15 à 25 cm, et leur disposition en quinconce, permettent d'intéresser un volume d'air d'échange important et limitent la coalescence des gouttelettes, au moins sur la première partie de leur trajectoire où elles vont pouvoir se refroidir à leur température de congélation mais aussi s'évaporer, surtout les plus petites. On rappelle, en première approximation, qu'un gramme d'eau évaporé abaisse de 1,6° C la température d'un m3 d'air alors que cette température s'élève de 0,23° C lorsque ce même gramme d'eau passe à l'état solide.
  • L'installation selon l'invention peut être équipée de dispositifs d'automation, connus en soi, grâce auxquels il est possible de sélectionner le nombre et le type de buses du générateur de neige qu'il est souhaitable de mettre en service, en fonction de la température. Ainsi, plus la température humide s'abaisse, plus l'appareil met en service, automatiquement, des gicleurs à gros débit avec augmentation corrélative de la granulométrie des gouttelettes.
  • La figure 3 représente un schéma de fonctionnement d'ensemble du générateur de neige. L'eau arrive à un compteur de débit 10 et traverse un ensemble comprenant une vanne 11 et un filtre 12. A la suite de cet ensemble, un robinet altimétrique 13, réglé sur le niveau d'un bac 15 par une prise 16, alimente un réfrigérant 14 qui se déverse dans un bac 15. Celui-ci est muni d'une vidange 17 et d'un déversoir 18. Une ou plusieurs pompes à haute pression 19 reprennent l'eau du bac 15 pour l'envoyer dans les rampes de pulvérisation 1 à travers un déversoir 20, un débitmètre 21, un limiteur de pression 22 et un filtre 23. Les buses hydrauliques de différents diamètres 2 sont réparties sur les rampes 1. Le même réseau fournit l'eau des pulvérisateurs lorsque ces derniers sont constitués par des pulvérisateurs hydropneumatiques 8. L'air des pulvérisateurs hydropneumatiques est fourni à des pressions entre 7 et 20 bars par un compresseur 24 muni d'un ensemble comprenant un réfrigérant 25 et un décanteur 26 et qui alimente la rampe l'sur laquelle lesdits pulvérisateurs sont branchés.
  • Le ventilateur centrifuge 3 fournit l'air de propulsion à travers l'ensemble diffuseur 6.
  • Un ensemble de régulation équipé d'un automate programmable 28 reçoit les informations suivantes: température sèche 29, humidité relative 30, vitesse de déplacement de l'air ambiant et direction 31, température de l'eau à congeler 32. Les données serventà piloter le compresseur 24, le ventilateur, les pompes à eau 19 et le limiteur de pression 22.
  • Le débitmétre 21 contrôle le bon fonctionnement des buses hydrauliques 2 et des pulvérisateurs hydropneumatiques 8.
  • La figure 2 montre que la rampe et le système volet diffuseur 33 des gicleurs de production de germes d'ensemencement 8 débordent de chaque côté du diffuseur principal 6, afin que le brouillard des germes d'ensemencement couvre bien l'étalement maximum des dispersions des gouttelettes produites par les buses hydrauliques 2, quelle que soit la direction de déplacement de l'air ambiant, dans les limites fixées pour le bon fonctionnement de l'appareil: 60 degrés environ, de part et d'autre de l'axe de l'appareil. La figure 2 montre aussi que le générateur peut être avantageusement composé d'éléments juxtaposables, formés de modules standards 47 afin a d'augmonter, à volonté, sa capacité de production.
  • La figure 4 montre le schéma d'un pulvérisateur 8 de germes d'ensemencement constitué par un pulvérisateur hydropneumatique 8 à air comprimé avec mèlange à l'intérieur, à partir de l'arrière de l'appareil, près des gicleurs d'air et d'eau. Ce matériel est caractérisé par une chambre de mélange 34 très longue, par exemple de 150 à 200 mm pour un diamètre de 10 à 12 mm. Une hélice à ailettes 35, du genre de celles qui sont utilisées couramment sur les buses hydrauliques à cône plein, est placée en amont d'une buse à jet plat 50 constituant l'extrémité du pulvérisateur et assurant une répartition rectangulaire des particules.
  • L'invention prévoit le remplacement des pulvérisateurs air/eau de ce type, par des pulvérisateurs utilisant un liquide cryogénique, tel que l'azote, ou par la dispersion, directement dans le brouillard, de fines particules de neige prélevées à proximité du générateur de neige.
  • La figure 5 montre le schéma d'un pulvérisateur pneumatique 8 fonctionnant à l'azote sous forme liquide et gazeuse. L'azote est stockée dans un ballon 37 à proximité de l'appareil. L'azote gazeux est obtenu à partir de ce ballon à l'aide d'un échangeur 38. Les pressions des phases liquides et gazeuses à l'arrivée aux pulvérisateurs 8 sont pratiquement les mêmes. Ceux-ci sont également placés à la base de l'appareil, horizontalement, mais beaucoup plus près que le sont les pulvérisateurs hydropneumatiques, des premières rampes hydrauliques qui, dans ce cas, seront à très fines granulomètries.
  • La figure 6 montre le schéma d'installation de pulvérisateurs 8 de germes d'ensemencement constitués par des buses à azote liquide sous pression, à proximité des premières buses hydrauliques 2 à très fines granulométries.
  • La figure 7 montre le schéma de pulvérisateurs 8 de germes d'ensemencement constitués par des pulvérisateurs d'azote liquide à ultrasons sous très faible pression fonctionnant à l'aide d'un oscillateur 41 vibrant à des fréquences comprises entre 20 et 100 KHz. La rampe 1' de pulvérisateurs 8 est, dans ce cas, avantageusement placée entre deux rampes 1 de buses hydrauliques 2 à très fines granulométries.
  • La figure 8 montre, schématiquement, les dispositifs de prélèvement 42 et de dispersion 8 de cristaux de neige (naturelle ou artificielle) à l'intérieur du brouillard, d'eau sortant des buses 2 pour casser la surfusion. Pour éviter des consommations de neige trop élevées, il est nécessaire d'obtenir une atomisation très poussée et une dispersion efficace des cristaux. Ce résultat est obtenu au moyen des ventilateurs 8 constituant les dispositifs de dispersion ou pulvérisateurs, tournant à très grande vitesse.
  • Dans tous les systèmes décrits précédemment, la protection, contre le gel, des canalisations d'eau et de leurs accessoires, ainsi que de tous les éléments des réseaux d'air comprimé où il y a possibilité de détente (en marche normale ou à l'arrêt de l'installation), est assurée par une enveloppe de, calorifugeage et un traçage continu à l'aide de résistances électriques s'autorégulant à une température voisine de + 5° C. A l'arrét de l'installation, tous les circuits extérieurs se vidangent, par précaution, avec l'adjonction éventuelle de vannes motorisées à 3 voies, actionnées automatiquement. Les rampes 1, 1' décrites comme horizontales présentent, en fait, de manière intéressante, afin de faciliter cette vidange, une très légère pente tout en restant parallèles entre elles.
  • La figure 9 montre, schématiquement, l'utilisation qui peut être faite d'un générateur de neige à poste fixe selon l'invention, afin de permettre l'enneigement d'une piste de ski. La fabrication de la neige en carrière, dans un site choisi pour ses qualités spécifiques et sans aucune gêne pour l'environnement, permet d'obtenir un rendement très élevé dû à la possibilité de prendre en compte, dans le programme de fonctionnement, l'ensemble des variables concernées, mais avec une valeur unique pour chacune d'entre elles. Le générateur est complété par un système de prélèvement de la neige 44 et de son transfert sous pression dans une canalisation flexible ou rigide 45 qui permet de la répandre sur la piste à partir de bouches 46 correctement réparties le long du tracé. Les fonctions "production" et "transport" de la neige sont totalement indépendantes et peuvent donc adopter, chacune, des horaires différents et variables.
  • Dans le cas où il n'est pas possible de disposer d'un site d'implantation offrant un maximum d'heures de fonctionnement avec des vents ou des brises se maintenant dans un cône de fonctionnement acceptable, d'environ 120 degrés, l'ensemble rampes 1 et diffusieur 6 peut être mobile autour d'un axe vertical 48, comme indiqué précédemment.
  • Il est envisagé d'utiliser, pour régler le fonctionnement automatique du générateur, la mesure directe de la teneur en eau liquide (TEL) des cristaux de neige fabriqués, au fur et à mesure de leur production, au sol ou sur leurs trajectoires. Le procédé utilise les variations des propriétés électriques de l'eau en phase solide ou liquide, essentiellement de sa constante diélectrique. On peut analyser dans la formule:
    Figure imgb0001
    soit les fluctuations de s' (permittivité relative), soit de s" (facteur de perte, caractérisant l'absorption). Les fréquences utilisées, selon les types de mesures, seront inférieures à 1 GHz ou supérieures (domaine des microondes).
  • La figure 10 donne, à titre d'exemple, dans le domaine des radios fréquences, les variations et les différences importantes des permittivités relatives de l'eau s'e et de la glace s'g, ainsi que les facteurs de perte de l'eau s" e et de la glace s"g. La neige humide qui nous intéresse voit donc ses propriétés électriques varier considérablement avec sa TEL.

Claims (23)

1. Dispositif de générateur de neige artificielle fonctionnant par pulvérisation d'eau en fines particules à partir de buses hydrauliques (2) et par fabrication de germes d'ensemencement à partir de pulvérisateurs (8), l'ensemble: fines particules d'eau et germes d'ensemencement, formant un brouillard entraîné par le courant d'air produit par un ou plusieurs ventilateurs (3), caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de rampes de pulvérisation étagées (1,1') disposées parallèlement et horizontalement ou quasi horizontalement, sur lesquelles sont branchées lesdites buses hydrauliques (2) et lesdits pulvérisateurs (8) entre lesquel(le)s sont ménagés des espacements, par exemple d'au moins 15 cm, lesdites rampes de pulvérisation étagées (1, 1') étant placées sur le trajet du courant d'air produit par ledit ou lesdits ventilateurs.
2. Dispositif de générateur de neige selon la revendication 1, caractérisé en ce que les différentes rampes de pulvérisation parallèles (1, 1') ont une très légère inclinaison, afin de faciliter leur vidange.
3. Dispositif de générateur de neige selon la revendication 1, caractérisé en ce que les buses hydrauliques (2) et/ou les pulvérisateurs (8), sont disposés en quinconce, d'une rampe de pulvérisation (1, 1') à l'autre.
4. Dispositif de générateur de neige selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un diffuseur (6) à la sortie duquel sont installées les rampes de pulvérisation (1, 1').
5. Dispositif de générateur de neige selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte des volets (33, 49) à extrémités arrondies installés dans le diffuseur (6) et à l'intérieur et à la partie antérieure desquels sont placées les rampes de pulvérisation (1, 1').
6. Dispositif de générateur de neige selon l'une quelconque des revendications 1, 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que les ventilateurs (3) utilisés pour l'entraînement du brouillard de fines particules d'eau et de germes d'ensemencement, sont des ventilateurs centrifuges.
7. Dispositif de générateur de neige suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la rampe (1') de pulvérisateurs (8) permettant la production de germes d'ensemencement est disposée au-dessous de l'ensemble constitué par les rampes de pulvérisation (1) permettant la production des fines particules d'eau.
8. Dispositif de générateur de neige selon la revendication 7, caractérisé en ce que la rampe (1') de pulvérisateurs (8) permettant la production de germes d'ensemencement, a une longueur plus importante que celle des rampes de pulvérisation (1) permettant la production de fines particules d'eau et se trouve placée en débordement, par ses extrémités, de part et d'autre de l'ensemble formé par lesdites rampes de pulvérisation de fines particules d'eau.
9. Dispositif de générateur de neige suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble constitué par les rampes de pulvérisation (1, 1') de fines particules d'eau et de germes d'en- semencementet par le diffuseur (6) à la sortie (6a) duquel elles sont installées, est monté avec une aptitude de mobilité autour d'un axe vertical (48).
10. Dispositif de générateur de neige selon la revendication 1, dont les pulvérisateurs (8) permettant la production de germes d'ensemencement sont des pulvérisateurs hydropneumatiques, caractérisé en ce que lesdits pulvérisateurs hydropneumatiques (8) comportent une chambre de mélange air/eau (34) très longue par rapport à leur diamètre, par exemple dans un rapport supérieur à 8, et en ce qu'ils comportent successivement, en aval de cette chambre de mélange, une hélice à ailette (35) et une buse demi-sphérique à jet plat (50).
11. Dispositif de générateur de neige suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est constitué d'éléments modulaires juxtaposés (47) comprenant, chacun, une pluralité de rampes de pulvérisation étagées (1, 1') et un diffuseur (6).
12. Procédé de production de neige artificielle utilisant la pulvérisation d'eau en fines particules au moyen de buses hydrauliques (2) et la fabrication de germes d'ensemencement au moyen de pulvérisateurs (8), par exemple hydropneumatiques, l'ensemble: fines particules d'eau et germes d'ensemencement formant un brouillard entraîné par un courant d'air produit par un ou plusieurs ventilateurs (3), caractérisé en ce que lesdites buses hydrauliques (2) et lesdits pulvérisateurs (8) sont répartis, de préférence en quinconce, en alignements étagés (1, 1') disposés parallèlement et horizontalement ou quasi horizontalement, et sur le, trajet du courant d'air produit par ledit ou lesdits ventilateurs.
13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que les alignements étagés (1, 1') de buses hydrauliques (2) et de pulvérisateurs (8) sont placés à la sortie d'un diffuseur (6) traversé par le courant d'air produit par le ou les ventilateurs (3).
14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que les alignements étagés (1, 1') de buses hydrauliques (2) et de pulvérisateurs (8) sont disposés à l'intérieur et à la partie antérieure de volets (33, 49) à extrémités arrondies placés à l'intérieur du diffuseur (6).
15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que l'on utilise des ventilateurs centrifuges (3) pour l'entraînement du brouillard de fines particules d'eau et de germes d'ensemencement.
16. Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la nappe de germes d'ensemencement est produite et entraînée au-dessous de la nappe de fines particules d'eau.
17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'on donne, à la nappe de germes d'ensemencement, une largeur plus importante que celle de la nappe de fines particules d'eau.
18. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'on utilise, pour la production des germes d'ensemencement, des pulvérisateurs (8) utilisant un liquide cryogénique, de préférence l'azote, en phase liquide ou gazeuse.
19. Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce que l'on utilise, pour la production des germes d'ensemencement de la nucléation primaire, des buses de pulvérisation (8) alimentées par un liquide cryogénique sous pression (par exemple de 2 à 16 bars), de préférence par de l'azote liquide.
20. Procédé selon l'une des revendications 18 ou 19, caractérisé en ce que l'atomisation du liquide cryogénique, par exemple de l'azote liquide, est obtenue au moyen de gicleurs (8) équipés d'un vibreur à ultrasons (41).
21. Procédé de production de neige artificielle selon la revendication 12, caractérisé par la production directe des germes d'ensemencement à partir de cristaux de neige naturelle ou artificielle, les germes d'ensemencement ainsi produits étant atomisés et dispersés, d'une manière homogène, à l'intérieur du brouillard de fines particules d'eau à congeler, à l'aide de ventilateurs (8) à basse pression tournant à grande vitesse; le prélévement des cristaux de neige naturelle s'opérant, par exemple, vers l'extrémité du brouillard cristallisé qui sort du générateur de neige, par un système d'aspiration et de refoulement sur les ventilateurs.
22. Procédé de réglage d'un dispositif générateur de neige selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, utilisant un automate de contrôle et de commande connu en soi, caractérisé par la mesure directe et la prise en compte, dans le programme dudit automate de contrôle et de commande, de la teneur en eau liquide (TEL) des cristaux fabriqués, au fur et à mesure de leur production et, de préférence, sur leurs trajectoires.
23. Procédé selon la revendication 22, caractérisé par la mesure de la TEL à partir des variations des propriétés électriques des cristaux en courant alternatif, essentiellement de leur constante diélectrique s, qui est une expression complexe de la forme:
Figure imgb0002
permettant de contrôler les fluctuations de la permittivité relative s' ou du facteur de perte (absorption) e" dans le domaine des radios fréquences ou des microondes; le programme de l'automate du générateur de neige étant, par exemple, établi pour régler les débits, les pressions, l'ouverture ou la fermeture des gicleurs, en comparant les mesures reçues de s' ou s" avec la plage admise et choisie pour la variation de la TEL.
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