EP3819566A1 - Dispositif de pulvérisation pour la fabrication de neige artificielle et son procédé de mise en oeuvre - Google Patents
Dispositif de pulvérisation pour la fabrication de neige artificielle et son procédé de mise en oeuvre Download PDFInfo
- Publication number
- EP3819566A1 EP3819566A1 EP20205726.1A EP20205726A EP3819566A1 EP 3819566 A1 EP3819566 A1 EP 3819566A1 EP 20205726 A EP20205726 A EP 20205726A EP 3819566 A1 EP3819566 A1 EP 3819566A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- nozzle
- section
- control valve
- water
- variable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
- B05B12/12—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C3/00—Processes or apparatus specially adapted for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Producing artificial snow
- F25C3/04—Processes or apparatus specially adapted for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Producing artificial snow for sledging or ski trails; Producing artificial snow
Definitions
- the present invention relates generally to the field of the manufacture of artificial snow, also called artificial snow.
- It relates more particularly to a spraying device for the production of artificial snow, as well as to a method for the implementation of this spraying device.
- Such spraying devices generally comprise a pole fixed in the ground, which conveys, via separate supply conduits, pressurized water and pressurized air to a snowmaking head located at its end. free, several meters or even ten meters high.
- These water and air supply conduits are connected to the general water and air conduits which border the track, and their supply is managed by dedicated valves provided in a box or shelter located at the foot of each pole.
- the snow-making head often comprises a plurality of spray nozzles, the supply of pressurized water and possibly pressurized air of which is adjusted by one or more valves, in order to optimize the quantity of artificial snow to be produced in depending on weather conditions.
- the spraying technique used to equip a site is chosen taking into account the prevailing winds, the width of the tracks, the slopes, etc., knowing in all cases that the lower the temperature, the easier it is to make snow. artificial quality.
- the start-up temperature is generally below -3.5 ° C to obtain dry snow.
- the number of fixed stages on the snowmaking heads should be increased ( there are thus 6 or 8-stage snow guns), but this then results in increasing head complexity with the consequence of increasing the weight and the exposure to freezing of the devices.
- Such a structure of the spraying device comprising on the same support different types of spraying elements, makes it possible to combine the advantages of the two technologies and therefore makes it possible to obtain maximum snow production by starting this production at the lowest temperature. high possible.
- constant aperture section nozzle type water spray element and “variable aperture section nozzle type water spray element” are meant spray elements supplied only by the means of. pressurized water supply and therefore adapted to spray only water, in order to produce water droplets capable of producing snow.
- nucleation element suitable for seeding a jet of main water droplets making it possible to optimize the transformation of the water droplets of this main jet into snow.
- nucleating elements are not in themselves suitable for producing artificial snow; they are different, both in structure and in function, from the constant aperture section nozzle type water spraying elements and the variable aperture section nozzle type water spraying elements, mentioned above. above.
- This spraying device 1 is particularly suitable for equipping a snow-making installation which comprises in particular a pole (not shown).
- the pole is fixed at one end in the ground, for example at the level of a technical shelter, and it comprises a free end on which the spraying device 1 is arranged.
- this spraying device 1 overhangs the ski slope by around ten meters and is generally referred to as “snow head”.
- This snowmaking installation is supplied with pressurized water and pressurized air by supply lines (not shown) extending in particular along the track.
- supply lines comprise pipes (not shown) allowing the transport of pressurized air and pressurized water to each snowmaking installation for the supply of pressurized water and pressurized air to the device. spray.
- These supply lines also include general closing valves (not shown), fitted at the foot of each pole (in particular within the associated technical shelter), making it possible to close or open the water and air supplies. under pressure.
- the spray device 1 comprises a support body 2, for example made of aluminum, delimited by a front face 21, a rear face 22, a top face 23 and a bottom face 24.
- It also comprises a pressurized water supply means in the form of a pressurized water supply duct 3 and a pressurized air supply means, in the form of a pressurized air supply duct 4, which open out both in the underside 24 of the support body 2.
- Pressurized water and pressurized air are routed in a conventional manner, via the pole, from the general closing valves to the pressurized water supply ducts 3 and pressurized air 4 of the support body 2 of the spraying device 1.
- the water spray elements 5 and 6 are called “nozzles” and the water and air spray elements 7 are called “nucleation elements”.
- nozzles with a constant aperture section 5, and / or several nozzles with a variable aperture section 6, can be fitted on the support body 2.
- this support body 2 also preferably comprises at least one nucleation element 7.
- the support body 2 of the spraying device 1 comprises: a nozzle 6 with variable opening section arranged centrally, a plurality of nozzles 5 with constant opening section (in this case eight in number), arranged around of said nozzle with variable opening section 6 (distributed over a circle centered on the latter), a plurality of nucleation elements 7 (in this case four in number), arranged between the nozzle 6 with opening section variable and the nozzles 5 with a constant opening section (distributed over a circle centered on the nozzle 6 with a variable opening section).
- four nozzles 5 with a constant aperture section are arranged above the horizontal plane passing through the nozzle 6 with a variable aperture section; and four nozzles 5 with a constant aperture section are arranged below this horizontal plane.
- nozzles 5, 6 and nucleation elements 7 are here provided in the upper part of the front face 21 of the support body 2.
- the first control valve 8 adjusts the pressurized water supply to the nozzles 5 with a constant opening section.
- the second control valve 9 ensures the adjustment of the pressurized water supply to the nozzle 6 with variable opening section.
- the nucleation elements 7 are supplied directly by the pressurized water supply pipe 3 and by the pressurized air supply pipe 4, without the intervention of said first and second control valves 8, 9. This supply of nucleation elements 7 is therefore managed directly by the upstream general valves (not shown) located in the technical shelter at the foot of the equipped pole.
- the two control valves 8 and 9 are arranged in parallel, each on the pressurized water supply pipe 3; they manage the water supply to the nozzles 5 and 6 via suitable supply conduits arranged in the support body 2.
- control valves 8 and 9 here each have a generally cylindrical shape and they each pass through the support body 2, from its front face 21 to a technical chamber 25 arranged at its rear face 22; these two control valves 8 and 9 can be of the type as described in the document FR-2 995 391 .
- Each control valve 8, 9 more particularly comprises a fixed body 81, 91, in the general form of a tube fixed to the support body 2 by suitable fixing means, delimiting an internal housing in which a movable body 82, 92 is housed, with interposition of suitable seals.
- the movable body 82, 92 is operable in translation relative to the fixed body 81, 91 to manage the passage of pressurized water in the direction of the nozzles 5, 6.
- This movable body 82, 92 opens, through its rear end, into the technical chamber 25 of the support body 2, to allow it to be operated by the aforementioned piloting means 10, 11.
- control means 10, 11 consist, for each valve 8, 9, of an axial worm 83, 93, controlled in rotation by an actuator 84, 94.
- the two actuators 84 and 94 are independent of one another and can be actuators of the brushless motor type controlled by an electronic card.
- a suitable electronic card for example housed in the technical chamber 25 of the support body 2.
- This electronic card preferably has communication means allowing remote software (provided in the shelter valve or in the machine room, for example) to take control.
- each movable body 82, 92 is carried out by intervening electrically, electronically or in software on the actuators 84, 94 of the worm screws 83, 93.
- the operation of the spraying device can be adapted in real time to the overall context of the snowmaking installation.
- the spray nozzles 5 consist of constant aperture section nozzles of the flat full jet type.
- Each of these spray nozzles 5 comprises a tubular body 51 which ends at its front end 52 with a water outlet orifice 53. These nozzles 5 are arranged in cavities provided for this purpose in the support body 2; and each of them is supplied with pressurized water by the pressurized water supply pipe 3 and by the control valve 8, by means of a suitable internal pipe. Each of these nozzles 5 is suitable for propelling pressurized water through the orifice 53 of its front end 52 which opens into the front face 21 of the support body 2.
- the flow rate of the nozzles 5 is constant and is a function, on the one hand, of the dimensions of the water outlet orifice 53 and on the other hand of the water pressure in the pressurized water supply duct 3 .
- At least two nozzles with a constant opening section of the spray head 1 have different opening sections to adjust the flow rate to the desired operating temperature.
- nozzles 5 can be used, each having a flow rate of 3 L / min (making it possible to obtain a total flow rate of 1.44 m 3 / h).
- nozzles of different sections for example four nozzles 5 in the upper position each having a flow rate of 4 L / min (making it possible to obtain a flow rate of 0.96 m 3 / h), and four nozzles 5 in the lower position, each having a flow rate of 2 L / min (allowing a flow rate of 0.48 m 3 / h to be obtained)
- the spray nozzle 6 consists of a nozzle with a variable opening section of the thin-walled hollow jet type, for example as described in the document EP-1 386 668 .
- This nozzle 6 comprises a fixed tubular body 61 which contains an axial throttling member in the form of a valve 62 movable in translation, ensuring the formation of an annular opening of variable section at their front end 63.
- the nozzle 6 is arranged in a cavity provided for this purpose in the support body 2; and it is supplied with pressurized water by the pressurized water supply pipe 3 and by the control valve 9, by means of a suitable internal pipe.
- the nozzle 6 is suitable for propelling water under pressure through the annular opening of its front end 63 which opens into the front face 21 of the support body 2.
- the throttling member 62 is associated with control means 64 which ensure its movement in translation to adjust the section of its front annular opening 63 for water propulsion, consisting of an axial worm 641 controlled in rotation by an actuator 642.
- the actuator 642 is housed in a technical chamber 26 arranged in the rear face 22 of the support body 2 and into which the rear end 621 of the axial restriction member 62 emerges.
- the actuator 642 can be an actuator of the brushless motor type controlled by the aforementioned electronic card.
- the flow rate of such a spray nozzle 6 can range from 1.2 m 3 / h to 2.4 m 3 / h at 20 bars.
- the same spraying device 1 can comprise several nozzles with variable opening cross-section 6, which are identical or have different structures, for example in terms of optimum flow ranges.
- the nucleation elements 7 consist of pressurized air / water spray nozzles, well known to those skilled in the art, for the formation of ice microspheres intended to promote the production of ice crystals by the water spray nozzles. associated 5, 6. Such nucleation elements 7 are for example described in the document EP 1 053 440 .
- Each of these nucleation elements 7 comprises a tubular body 71 which terminates at its front end 72 with an orifice 73 for the outlet of a mixture of water and air.
- nucleation elements 7 are arranged in cavities provided for this purpose in the support body 2; and each of them is supplied with pressurized water by the pressurized water supply pipe 3, and with pressurized air by the pressurized air supply pipe 4, by means of appropriate internal pipes, here without the 'intervention of control valves 8 and 9.
- This control of the control valves 8, 9 can be managed to operate one type of nozzle 5, 6 rather than another, or both simultaneously, depending on the meteorological conditions present, in particular depending on the ambient temperature on the site, in order to produce the best possible quality of snow.
- the nozzles with variable opening section have the advantage of a progressive flow and therefore maximum over a wide temperature range, but with the disadvantage of a lower starting temperature of 1 to 2 ° C. .
- the second valve 9 for controlling the water supply to the nozzle is actuated in the open position. or variable-section nozzles, and also the first valve 8 for controlling the water supply to the constant-section nozzle or nozzles.
- the open positions of the two control valves 8 and 9 are made to overlap on said threshold S1 or close to this threshold S1, in order to ensure a flow rate during the transition.
- the two control valves 8 and 9 are actuated in the open position below the threshold S1.
- variable aperture section nozzles 6 The flow rate of the variable aperture section nozzles 6 is advantageously increased with the decrease in temperature, until a maximum flow rate is reached.
- a minimum opening position of the throttling member of the nozzle (s) with variable opening section so that the start of production takes place with good spraying (with large drops generated at opening such nozzles).
- the operation of the spraying device is managed in particular from measurements of meteorological conditions (temperature, humidity, wind speed and direction), water and compressed air pressures and the measured water flow rate.
- the spraying device 1 in accordance with the invention may comprise all the possible combinations of nozzles with a constant aperture section 5, of nozzles with a variable aperture section 6 and of nucleating elements 7, which either in number, in positioning or in control by common valve (s), or own (s).
- nozzles can be used independently or in combination to seek to produce the best quality and / or quantity of artificial snow.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention concerne de manière générale le domaine de la fabrication de neige de culture, encore appelée neige artificielle.
- Elle concerne plus particulièrement un dispositif de pulvérisation pour la fabrication de neige artificielle, ainsi qu'un procédé pour la mise en œuvre de ce dispositif de pulvérisation.
- Dans le domaine ci-dessus, il est connu de fabriquer de la neige artificielle pour la disposer sur les pistes de ski alpin ou de ski de fond, afin de pallier des défauts de présence de neige naturelle, ou encore pour équiper des pistes indoor.
- Comme décrit dans les documents
FR-2 743 872 WO-9718421 EP-1 123 479 ,EP-1 386 668 ou encoreFR-2 995 391 - De tels dispositifs de pulvérisation comprennent généralement une perche fixée dans le sol, qui achemine, via des conduits d'alimentation distincts, de l'eau sous pression et de l'air sous pression jusqu'à une tête d'enneigement située à son extrémité libre, à plusieurs mètres voire une dizaine de mètres de hauteur.
- Ces conduits d'alimentation en eau et en air sont raccordés aux canalisations générales d'eau et d'air qui bordent la piste, et leur alimentation est gérée par des vannes dédiées prévues dans un caisson ou abri situé au pied de chaque perche.
- La tête d'enneigement comprend souvent une pluralité de buses de pulvérisation dont le réglage de l'alimentation en eau sous pression et éventuellement en air sous pression est réalisé par une ou plusieurs vannes, afin d'optimiser la quantité de neige artificielle à produire en fonction des conditions météorologiques.
- Il existe plusieurs techniques de pulvérisation qui ont chacune leur intérêt et leurs limites, en particulier :
- les systèmes de mélange externe air et eau qui utilisent des éléments de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture constante, par exemple connues sous le nom de « fanjet » (voir par exemple le document
FR-2 995 391 - les systèmes de mélange externe air et eau qui utilisent des éléments de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture variable (voir
EP-1 386 668 ). De telles buses consistent en des buses de pulvérisation du type jet creux à paroi mince qui ont des débits progressifs et produisent des gouttelettes moyennes à grosses (dont le diamètre est compris entre 200 et 500µm). - De tels systèmes permettent d'adapter la taille des gouttes et le débit à toutes températures et de rester sur l'optimum théorique de production de neige sur une grande plage de fonctionnement. Mais cette technique trouve une limite en températures hautes qu'il n'a pas été possible à ce jour de dépasser et ne permet donc pas de démarrer l'enneigeur à une température aussi haute qu'avec une buse type fanjet.
- les systèmes de mélange interne air et eau (voir par exemple
FR 2 743 872 - La technique de pulvérisation retenue pour équiper un site est choisie en tenant compte des vents dominants, de la largeur des pistes, des pentes..., sachant dans tous les cas que plus la température est basse, plus il est facile de fabriquer une neige artificielle de qualité.
- Avec la technologie à section d'ouverture variable (et donc à débit variable), la température de démarrage est généralement inférieure à -3.5°C pour obtenir de la neige sèche.
- Avec les autres techniques, il est généralement possible de produire de la neige sèche dès -2°C, toutefois avec un débit réduit ce qui leur confère une efficacité relative.
- Afin de combiner quantité et démarrage précoce (c'est-à-dire l'obtention d'un volume conséquent de neige à des températures relativement élevées), il conviendrait d'augmenter le nombre d'étages fixes sur les têtes d'enneigement (il existe ainsi des enneigeurs à 6 ou 8 étages), mais cela se traduit alors par une complexité de tête grandissante avec comme conséquence l'augmentation du poids et de l'exposition au gel des appareils.
- C'est pourquoi, en dehors de conditions spécifiques favorables, les têtes de pulvérisation actuelles n'ont pas une efficacité optimale.
- Afin de remédier à l'inconvénient précité de l'état de la technique, la présente invention propose un dispositif de pulvérisation pour la fabrication de neige artificielle, muni d'un corps support comprenant des moyens d'alimentation en eau sous pression, et une pluralité d'éléments de pulvérisation d'eau de type buse de pulvérisation, ce dispositif étant caractérisé par le fait que ledit corps support comprend à la fois :
- au moins un élément de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture constante, alimenté par lesdits moyens d'alimentation en eau sous pression, et
- au moins un élément de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture variable, alimenté par lesdits moyens d'alimentation en eau sous pression.
- Une telle structure de dispositif de pulvérisation, comportant sur un même support différents types d'éléments de pulvérisation, permet de combiner les avantages des deux technologies et donc permet d'obtenir une production de neige maximale cela en démarrant cette production à la température la plus élevée possible.
- D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du dispositif de pulvérisation conforme à l'invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes :
- ladite au moins une buse à section d'ouverture constante consiste en une buse de pulvérisation du type à jet plein et plat, et ladite au moins une buse à section d'ouverture variable consiste en une buse de pulvérisation du type jet creux à paroi mince ;
- ledit corps support comprend : (i) une première vanne de commande, pilotable en ouverture et en fermeture, pour le réglage de l'alimentation en eau sous pression dudit élément de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture constante, (ii) une deuxième vanne de commande, pilotable en ouverture et en fermeture, pour le réglage de l'alimentation en eau sous pression dudit élément de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture variable, et (iii) des moyens de pilotage aptes à piloter différemment en ouverture et en fermeture lesdites première et deuxième vannes de commande ;
- chacune desdites vannes de commande est associée à ses propres moyens de pilotage ;
- lesdites première et deuxième vannes de commande sont manœuvrées en translation chacune par une vis sans fin commandée en rotation par un actionneur, le séquencement de la position desdites première et deuxième vannes de commande étant réalisé en intervenant électriquement, électroniquement ou de manière logicielle sur les actionneurs desdites vis sans fin ;
- ladite au moins une buse à section d'ouverture variable comprend un organe d'étranglement axial mobile pour le réglage de ladite section d'ouverture, et le déplacement dudit organe d'étranglement axial est commandé par un actionneur ;
- le dispositif de pulvérisation comprend au moins deux buses à section d'ouverture constante dont les sections d'ouverture sont différentes ;
- ledit corps support comprend des moyens d'alimentation en air sous pression, et au moins un élément de pulvérisation d'un mélange d'air et d'eau, en forme d'élément de nucléation ;
- l'alimentation en eau et en air dudit élément de nucléation est réalisée indépendamment desdites première et deuxième vannes de commande,
- ledit corps support comprend : (i) une buse à section d'ouverture variable, (ii) une pluralité de buses à section d'ouverture constante, disposées autour de ladite buse à section d'ouverture variable, et (iii) une pluralité d'éléments de nucléation, disposés entre ladite buse à section d'ouverture variable et lesdites buses à section d'ouverture constante.
- Par « élément de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture constante » et « élément de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture variable », on entend des éléments de pulvérisation alimentés uniquement par les moyens d'alimentation en eau sous pression et donc adaptés pour pulvériser uniquement de l'eau, afin de produire des gouttelettes d'eau aptes à produire de la neige.
- D'autre part, par « élément de pulvérisation d'un mélange d'air et d'eau », on entend des éléments de pulvérisation alimentés par les moyens d'alimentation en eau sous pression et par les moyens d'alimentation en air sous pression, constituant un élément dit « élément de nucléation » adapté pour l'ensemencement d'un jet de gouttelettes d'eau principal permettant d'optimiser la transformation des gouttelettes d'eau de ce jet principal en neige.
De tels éléments de nucléation ne sont pas adaptés en eux-mêmes pour produire de la neige artificielle ; ils sont différents, tant par leur structure que par leur fonction, des éléments de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture constante et des éléments de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture variable, mentionnés ci-dessus. - La présente invention concerne encore un procédé pour la mise en œuvre d'un dispositif de pulvérisation tel que défini ci-dessus, pour la fabrication de neige artificielle, lequel procédé consiste, tenant compte d'un premier seuil de température S1 et d'un second seuil de température S2 supérieur à S1 : (i) à actionner en position fermée ladite première vanne de commande d'alimentation en eau de ladite au moins une buse à section constante et ladite seconde vanne de commande d'alimentation en eau de ladite au moins une buse à section variable, au dessus dudit seuil S2, (ii) à actionner en position ouverte ladite première vanne de commande et à actionner en position fermée ladite seconde vanne de commande, entre lesdits seuils S1 et S2, et (iii) à actionner en position ouverte ladite seconde vanne de commande et actionner en position fermée ladite première vanne de commande en dessous dudit seuil S1 ;
- de préférence le procédé consiste à faire chevaucher les positions ouvertes desdites première et seconde vannes de commande sur ledit seuil S1, ou à proximité dudit seuil S1 ;
- de plus, tenant compte d'un troisième seuil de température S3 inférieur à S1, le procédé consiste à actionner en position ouverte ladite première vanne de commande d'alimentation en eau de ladite au moins une buse à section constante et ladite seconde vanne de commande d'alimentation en eau de ladite au moins une buse à section variable, au dessous dudit seuil S3 ;
- selon une variante de réalisation, le procédé pour la mise en œuvre d'un dispositif de pulvérisation tel que défini ci-dessus, pour la fabrication de neige artificielle, consiste, tenant compte d'un premier seuil de température S1 et d'un second seuil de température S2 supérieur à S1 : (i) à actionner en position fermée ladite première vanne de commande d'alimentation en eau de ladite au moins une buse à section constante et ladite seconde vanne de commande d'alimentation en eau de ladite au moins une buse à section variable, au dessus dudit seuil S2, (ii) à actionner en position ouverte ladite première vanne de commande et à actionner en position fermée ladite seconde vanne de commande, entre lesdits seuils S1 et S2, et (iii) à actionner en position ouverte ladite seconde vanne de commande et ladite première vanne de commande, en dessous dudit seuil S1 ;
- le procédé consiste à prévoir une position d'ouverture minimale de ladite au moins une buse à section d'ouverture variable ;
- le procédé consiste à augmenter le débit de ladite au moins une buse à section variable avec la diminution de la température, jusqu'à l'atteinte d'un débit maximal.
- Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres.
- De plus, diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description annexée effectuée en référence aux dessins qui illustrent des formes, non limitatives, de réalisation de l'invention et où :
- [
Fig. 1 ] est une vue schématique de face d'un dispositif de pulvérisation conforme à l'invention ; - [
Fig. 2 ] est une vue en coupe du dispositif de pulvérisation selon le plan de coupe 2-2 de lafigure 1 ; - [
Fig. 3 ] est une vue en coupe du dispositif de pulvérisation selon le plan de coupe 3-3 de lafigure 1 ; - [
Fig. 4 ] est une vue en coupe du dispositif de pulvérisation selon le plan de coupe 4-4 de lafigure 1 ; - [
Fig. 5 ] est une vue en coupe du dispositif de pulvérisation selon le plan de coupe 5-5 de lafigure 1 ; - [
Fig. 6 ] est une vue en coupe du dispositif de pulvérisation selon le plan de coupe 6-6 de lafigure 1 ; - [
Fig. 7 ] est une vue schématique de côté du dispositif de pulvérisation illustré sur lesfigures 1 à 6 ; - [
Fig. 8 ] est une vue en coupe du dispositif de pulvérisation selon le plan de coupe 8-8 de lafigure 7 ; - [
Fig. 9 ] est une vue en coupe du dispositif de pulvérisation selon le plan de coupe 9-9 de lafigure 7 ; - [
Fig. 10 ] est une vue en coupe du dispositif de pulvérisation selon le plan de coupe 10-10 de lafigure 7 . - Sur les
figures 1 à 10 on a représenté un mode de réalisation d'un dispositif de pulvérisation 1 pour la fabrication de neige artificielle, conforme à l'invention. - Ce dispositif de pulvérisation 1 est particulièrement adapté pour équiper une installation d'enneigement qui comprend notamment une perche (non représentée).
- Dans le cas d'une telle installation d'enneigement, la perche est fixée à une extrémité dans le sol, par exemple au niveau d'un abri technique, et elle comprend une extrémité libre sur laquelle est agencé le dispositif de pulvérisation 1.
- Ainsi, ce dispositif de pulvérisation 1 surplombe la piste de ski d'une dizaine de mètres et est généralement dénommé « tête d'enneigement ».
- Cette installation d'enneigement est alimentée en eau sous pression et en air sous pression par des lignes d'alimentation (non représentées) s'étendant notamment le long de la piste. Ces lignes d'alimentation comportent des canalisations (non représentées) permettant le transport d'air sous pression et d'eau sous pression jusqu'à chaque installation d'enneigement pour l'alimentation en eau sous pression et en air sous pression du dispositif de pulvérisation.
- Ces lignes d'alimentation comportent également des vannes générales de fermeture (non représentées), aménagées au pied de chaque perche (en particulier au sein de l'abri technique associé), permettant de fermer ou d'ouvrir les alimentations en eau et en air sous pression.
- Le dispositif de pulvérisation 1 comporte un corps support 2, par exemple en aluminium, délimité par une face avant 21, une face arrière 22, une face de dessus 23 et une face de dessous 24.
- Il comporte également un moyen d'alimentation en eau sous pression en forme de conduit d'alimentation en eau sous pression 3 et un moyen d'alimentation en air sous pression, en forme de conduit d'alimentation en air sous pression 4, qui débouchent tous deux dans la face de dessous 24 du corps support 2.
- L'eau sous pression et l'air sous pression sont acheminés de manière classique, via la perche, depuis les vannes générales de fermeture jusqu'aux conduits d'alimentation en eau sous pression 3 et en air sous pression 4 du corps support 2 du dispositif de pulvérisation 1.
- Le corps support 2 du dispositif de pulvérisation 1 comprend :
- au moins un élément 5 de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture constante, alimenté par le conduit d'alimentation en eau sous pression 3,
- au moins un élément 6 de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture variable, alimenté par le conduit d'alimentation en eau sous pression 3,
- au moins un élément 7 de pulvérisation d'un mélange d'air et d'eau, en forme d'élément de nucléation, alimenté par lesdits moyens d'alimentation 3 en eau sous pression et par lesdits moyens d'alimentation 4 en air sous pression,
- différentes vannes de commande (en l'occurrence au nombre de deux : une première vanne de commande 8 et une seconde vanne de commande 9) pilotables en ouverture et en fermeture, pour le réglage de l'alimentation en eau sous pression dudit au moins un élément de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture constante 5, et dudit au moins un élément de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture variable 6,
- des moyens de pilotage 10, 11 aptes à piloter différemment en ouverture et en fermeture lesdites première et seconde vannes de commande 8 et 9, de manière à autoriser/interdire l'alimentation en eau sous pression et en air sous pression des différentes buses de pulvérisation 5, 6.
- Par mesure de simplification, dans la suite de la description, les éléments de pulvérisation d'eau 5 et 6 sont appelés « buses » et les éléments de pulvérisation d'eau et d'air 7 sont appelés « éléments de nucléation ».
- Plusieurs buses à section d'ouverture constante 5, et/ou plusieurs buses à section d'ouverture variable 6, peuvent être aménagées sur le corps support 2. Et ce corps support 2 comporte également de préférence au moins un élément de nucléation 7.
- Dans le mode de réalisation illustré, comme on peut le voir en particulier sur la
figure 1 , le corps support 2 du dispositif de pulvérisation 1 comprend : une buse 6 à section d'ouverture variable disposée de manière centrale, une pluralité de buses 5 à section d'ouverture constante (en l'occurrence au nombre de huit), disposées autour de ladite buse à section d'ouverture variable 6 (réparties sur un cercle centré sur cette dernière), une pluralité d'éléments de nucléation 7 (en l'occurrence au nombre de quatre), disposés entre la buse 6 à section d'ouverture variable et les buses 5 à section d'ouverture constante (répartis sur un cercle centré sur la buse 6 à section d'ouverture variable).
Ici, quatre buses 5 à section d'ouverture constante sont disposées au dessus du plan horizontal passant par la buse 6 à section d'ouverture variable ; et quatre buses 5 à section d'ouverture constante sont disposées au dessous de ce plan horizontal. - Ces différentes buses 5, 6 et éléments de nucléation 7 sont ici ménagées dans la partie supérieure de la face avant 21 du corps support 2.
- La première vanne de commande 8 assure le réglage de l'alimentation en eau sous pression des buses 5 à section d'ouverture constante.
La seconde vanne de commande 9 assure le réglage de l'alimentation en eau sous pression de la buse 6 à section d'ouverture variable.
Et de leur côté, les éléments de nucléation 7 sont directement alimentés par le conduit d'alimentation en eau sous pression 3 et par le conduit d'alimentation en air sous pression 4, sans intervention desdites première et seconde vannes de commande 8, 9. Cette alimentation des éléments de nucléation 7 est donc gérée directement par les vannes générales amont (non représentées) situées dans l'abri technique au pied de la perche équipée. - Les deux vannes de commande 8 et 9 sont disposées en parallèle, chacune sur le conduit d'alimentation en eau sous pression 3 ; elles gèrent l'alimentation en eau des buses 5 et 6 via des conduits d'alimentations adaptés aménagés dans le corps support 2.
- Les vannes de commande 8 et 9 ont ici chacune une forme générale cylindrique et elles traversent chacune le corps support 2, depuis sa face avant 21 jusqu'à une chambre technique 25 aménagée au niveau de sa face arrière 22 ; ces deux vannes de commande 8 et 9 peuvent être du type tel que décrit dans le document
FR-2 995 391 - Chaque vanne de commande 8, 9 comprend plus particulièrement un corps fixe 81, 91, en forme générale de tube fixé au corps support 2 par des moyens de fixation adaptés, délimitant un logement interne dans lequel est logé un corps mobile 82, 92, avec interposition de joints d'étanchéité appropriés.
- Le corps mobile 82, 92 est manœuvrable en translation par rapport au corps fixe 81, 91 pour gérer le passage de l'eau sous pression en direction des buses 5, 6. Ce corps mobile 82, 92 débouche, par son extrémité arrière, dans la chambre technique 25 du corps support 2, pour permettre sa manœuvre par les moyens de pilotage 10, 11 précités.
- Ces moyens de pilotage 10, 11 consistent, pour chaque vannes 8, 9, en une vis sans fin axiale 83, 93, commandée en rotation par un actionneur 84, 94.
- Les deux actionneurs 84 et 94 sont indépendants l'un de l'autre et peuvent être des actionneurs de type moteur brushless piloté par une carte électronique.
- La gestion des différents actionneurs est assurée par une carte électronique adaptée, par exemple logée dans la chambre technique 25 du corps support 2. Cette carte électronique possède de préférence des moyens de communication permettant à un logiciel distant (prévu dans la vanne d'abri ou en salle des machines par exemple) d'en prendre le contrôle.
- Le séquencement de la position de chaque corps mobile 82, 92 est réalisé en intervenant électriquement, électroniquement ou de manière logicielle sur les actionneurs 84, 94 des vis sans fin 83, 93.
- En particulier, dans le cas présent, chaque corps mobile 82, 92 peut être dans 3 états possibles : fermé, ouvert ou en vidange.
- a/ En fermeture, la chambre en aval de la vanne 8, 9 est isolée de manière étanche du circuit d'eau amont.
- b/ En ouverture, la chambre aval est alimentée par le circuit amont ; si besoin, cette position peut être ajustée, par un positionnement fin du corps mobile 82, 92, afin de réaliser une montée ou une descente progressive de débit.
- c/ En vidange, la chambre aval est mise en communication avec le circuit d'air amont.
- L'utilisation d'un positionnement précis comme le permettent par exemple des moteurs brushless ou des moteurs pas à pas, permet, sans utiliser de capteur de pression aval ou de débitmètre, de régler une pression d'eau ou d'air dans le circuit aval.
Ce type d'actionneur permet aussi d'optimiser les temps de passage d'un état à l'autre en contrôlant la vitesse de rotation et donc de permettre des approches rapides sans dépassement de positions. - Ainsi le fonctionnement du dispositif de pulvérisation peut être adapté en temps réel au contexte global de l'installation d'enneigement.
- Les buses de pulvérisation 5 consistent en des buses à section d'ouverture constante du type à jet plein et plat. On utilise par exemple des buses connues sous la dénomination de « fanjet » telles que décrites dans le document
FR 2 995 391 WO 97/18421 - Chacune de ces buses de pulvérisation 5 comporte un corps tubulaire 51 qui se termine au niveau de son extrémité avant 52 par un orifice de sortie d'eau 53. Ces buses 5 sont agencées dans des cavités prévues à cet effet dans le corps support 2 ; et chacune d'elle est alimentée en eau sous pression par le conduit d'alimentation en eau sous pression 3 et par la vanne de commande 8, au moyen d'une canalisation interne appropriée. Chacune de ces buses 5 est adaptée pour propulser de l'eau sous pression par l'orifice 53 de son extrémité avant 52 qui débouche dans la face avant 21 du corps support 2.
- Le débit des buses 5 est constant et est fonction, d'une part, des dimensions de l'orifice de sortie d'eau 53 et d'autre part de la pression d'eau dans le conduit d'alimentation en eau sous pression 3.
- Le cas échéant, au moins deux buses à section d'ouverture constante de la tête de pulvérisation 1 comportent des sections d'ouverture différentes pour ajuster le débit à la température de fonctionnement souhaitée.
- Typiquement, il convient d'assurer un débit de 1.2 à 3 m3/h à 20 bars. Par exemple on peut utiliser huit buses 5 identiques, ayant chacune un débit de 3 L/mn (permettant d'obtenir un débit total de 1.44 m3/h).
Selon le cas il est aussi possible de combiner des buses de sections différentes : par exemple quatre buses 5 en position supérieure ayant chacune un débit de 4 L/mn (permettant d'obtenir un débit de 0.96 m3/h), et quatre buses 5 en position inférieure ayant chacune un débit de 2 L/mn (permettant d'obtenir un débit de 0.48 m3/h) - Par ailleurs, il peut être avantageux d'avoir un débit différent en haut et en bas du jet puisque les échanges avec l'air ambiant sont différents dans ces deux zones.
- La buse de pulvérisation 6 consiste en une buse à section d'ouverture variable du type jet creux à paroi mince, par exemple telle que décrite dans le document
EP-1 386 668 . - Cette buse 6 comporte un corps tubulaire fixe 61 qui renferme un organe d'étranglement axial en forme de soupape 62 mobile en translation, assurant la formation d'une ouverture annulaire de section variable au niveau de leur extrémité avant 63.
- La buse 6 est agencée dans une cavité prévue à cet effet dans le corps support 2 ; et elle est alimentée en eau sous pression par le conduit d'alimentation en eau sous pression 3 et par la vanne de commande 9, au moyen d'une canalisation interne appropriée. La buse 6 est adaptée pour propulser de l'eau sous pression par l'ouverture annulaire de son extrémité avant 63 qui débouche dans la face avant 21 du corps support 2.
- L'organe d'étranglement 62 est associé à des moyens de pilotage 64 qui assurent son mouvement en translation pour régler la section de son ouverture annulaire avant 63 de propulsion d'eau, constitués d'une vis sans fin axiale 641 commandée en rotation par un actionneur 642.
- L'actionneur 642 est logé dans une chambre technique 26 aménagée dans la face arrière 22 du corps support 2 et dans laquelle débouche l'extrémité arrière 621 de l'organe d'étranglement axial 62.
- L'actionneur 642 peut être un actionneur de type moteur brushless piloté par la carte électronique précitée.
- Uniquement à titre indicatif, le débit d'une telle buse de pulvérisation 6 peut aller de 1.2 m3/h à 2.4 m3/h sous 20 bars.
- Le cas échéant, un même dispositif de pulvérisation 1 peut comporter plusieurs buses à section d'ouverture variable 6, identiques ou ayant des structures différentes, par exemple en termes de plages de débit optimum.
- Les éléments de nucléation 7 consistent en des buses de pulvérisation air/eau sous pression, bien connues de l'homme du métier, pour la formation de microbilles de glace destinées à favoriser la production de cristaux de glace par les buses de pulvérisation d'eau associées 5, 6. De tels éléments de nucléation 7 sont par exemple décrits dans le document
EP 1 053 440 . - Chacun de ces éléments de nucléation 7 comporte un corps tubulaire 71 qui se termine au niveau de son extrémité avant 72 par un orifice 73 de sortie d'un mélange d'eau et d'air.
- Ces éléments de nucléation 7 sont agencés dans des cavités prévues à cet effet dans le corps support 2 ; et chacun d'eux est alimenté en eau sous pression par le conduit d'alimentation en eau sous pression 3, et en air sous pression par le conduit d'alimentation en air sous pression 4, au moyen de canalisations internes appropriées, ici sans l'intervention des vannes de commande 8 et 9.
- Ce pilotage des vannes de commande 8, 9 peut être géré pour faire fonctionner un type de buse 5, 6 plutôt qu'un autre, ou les deux simultanément, en fonction des conditions météorologiques en présence, en particulier en fonction de la température ambiante sur le site, en vue de produire la meilleure qualité possible de neige.
- Pour cela, on tient compte du fait que les buses à section d'ouverture constante permettent généralement de produire une neige de bonne qualité à des températures plus élevées que les buses à section d'ouverture variable, avec l'inconvénient que le débit est faible et constant.
- D'autre part, les buses à section d'ouverture variable présentent l'intérêt d'un débit progressif et donc maximum sur une large plage de températures, mais avec l'inconvénient d'une température de démarrage plus basse de1 à 2°C.
- Dans le cadre d'une telle gestion, de préférence on tient compte d'un premier seuil de température S1 (par exemple de l'ordre de - 4°C) et d'un second seuil de température S2 supérieur à S1 (par exemple de l'ordre de - 2°C), et :
- on ferme la vanne 8 de commande d'alimentation en eau des buses à section d'ouverture constante 5, ainsi que la vanne 9 de commande d'alimentation en eau des buses à section variable 6, au dessus du seuil S2, de manière à ne pas chercher à produire de neige lorsque la température ambiante est considérée comme trop élevée ;
- on ouvre la première vanne de commande 8 et on ferme la seconde vanne de commande 9, entre les seuils précités S1 et S2, pour produire la neige en utilisant uniquement les buses à section d'ouverture constante 5, lorsque la température ambiante est considérée comme moyenne ; et
- on ouvre la seconde vanne de commande 9 et on ferme la première vanne de commande 8 en dessous dudit seuil S1, pour produire la neige en utilisant uniquement la ou les buses à section d'ouverture variable 6, lorsque la température ambiante est considérée comme basse.
- En complément du procédé de gestion décrit ci-dessus, tenant compte d'un troisième seuil de température S3 inférieur à S1 : au dessous dudit seuil S3, on actionne en position ouverte la seconde vanne 9 de commande d'alimentation en eau de la buse ou des buses à section variable, et également la première vanne 8 de commande d'alimentation en eau de la buse ou des buses à section constante.
- De préférence on fait chevaucher les positions ouvertes des deux vannes de commande 8 et 9 sur ledit seuil S1 ou à proximité de ce seuil S1, pour assurer un débit lors de la transition.
- Dans une variante de réalisation les deux vannes de commande 8 et 9 sont actionnées en position ouverte en dessous du seuil S1.
- Le débit des buses à section d'ouverture variable 6 est avantageusement augmenté avec la diminution de la température, cela jusqu'à l'atteinte d'un débit maximal.
- De préférence encore, on prévoit une position d'ouverture minimale de l'organe d'étranglement de la ou des buses à section d'ouverture variable, pour que le début de production se fasse avec une bonne pulvérisation (avec de grosses gouttes générées à l'ouverture de telles buses).
- Le fonctionnement du dispositif de pulvérisation est géré notamment à partir de mesures des conditions météorologiques (température, humidité, vitesse et direction de vent), des pressions d'eau et d'air comprimé et du débit d'eau mesuré.
- D'une manière générale, le dispositif de pulvérisation 1 conforme à l'invention peut comporter toutes les combinaisons possibles de buses à section d'ouverture constante 5, de buses à section d'ouverture variable 6 et d'éléments de nucléation 7, que ce soit en nombre, en positionnement ou en commande par vanne(s) commune(s), ou propre(s).
- Et partant d'une même tête de pulvérisation on peut utiliser différents types de buses indépendamment ou en combinaison pour chercher à produire la meilleure qualité et/ou quantité de neige artificielle.
Il est possible de moduler le débit en jouant sur la pression d'eau, mais cela ne présente pas vraiment d'intérêt car plus la pression est haute et plus les gouttes sont fines : ainsi elles congèlent plus vite et entraînent davantage d'air.
En pratique on utilise la plus haute pression d'eau disponible.
Avec cette technique, il n'est pas possible d'adapter la taille des gouttes et le débit à la température de l'air. La meilleure performance à une température donnée est une combinaison section de sortie/angle de sortie du flux d'eau pulvérisée. Les plus petites sections sont nécessaires à hautes températures et il faut multiplier les buses pour obtenir le débit maximum possible.
Pour adapter le débit à la température il est donc nécessaire de combiner différentes tailles de buses entre elles en mettant en service plusieurs étages de buses (voir notamment
Les différentes combinaisons sont des compromis.
De même que sur l'eau, le profil du corps mobile 82, 92 peut être prévu progressif de sorte que la pression d'air aval soit maîtrisée. Réduire la pression d'air permet, par exemple, de limiter les risques de gel à très basses températures.
Claims (15)
- Dispositif de pulvérisation pour la fabrication de neige artificielle, muni d'un corps support (2) comprenant des moyens d'alimentation en eau sous pression (3), et une pluralité d'éléments de pulvérisation d'eau de type buse de pulvérisation (5, 6),
caractérisé en ce que ledit corps support (2) comprend à la fois :- au moins un élément de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture constante (5), alimenté par lesdits moyens d'alimentation en eau sous pression (3), et- au moins un élément de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture variable (6), alimenté par lesdits moyens d'alimentation en eau sous pression (3). - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite au moins une buse à section d'ouverture constante (5) consiste en une buse de pulvérisation du type à jet plein et plat,
et en ce que ladite au moins une buse à section d'ouverture variable (6) consiste en une buse de pulvérisation du type jet creux à paroi mince. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit corps support (2) comprend :- une première vanne de commande (8), pilotable en ouverture et en fermeture, pour le réglage de l'alimentation en eau sous pression dudit élément de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture constante (5),- une deuxième vanne de commande (9), pilotable en ouverture et en fermeture, pour le réglage de l'alimentation en eau sous pression dudit élément de pulvérisation d'eau du type buse à section d'ouverture variable (6), et- des moyens de pilotage (10, 11) aptes à piloter différemment en ouverture et en fermeture lesdites première et deuxième vannes de commande (8, 9).
- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chacune desdites vannes de commande (8, 9) est associée à ses propres moyens de pilotage (10, 11).
- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite première vanne de commande (8) et ladite deuxième vanne de commande (9) sont manœuvrées en translation chacune par une vis sans fin (83, 93) commandée en rotation par un actionneur (84, 94), le séquencement de la position desdites première et deuxième vannes de commande (8, 9) étant réalisé en intervenant électriquement, électroniquement ou de manière logicielle sur les actionneurs (84, 94) desdites vis sans fin (83, 93).
- Dispositif selon lune quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux buses à section d'ouverture constante (5) dont les sections d'ouverture sont différentes.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit corps support (2) comprend :- des moyens d'alimentation en air sous pression (4), et- au moins un élément de pulvérisation d'un mélange d'air et d'eau, en forme d'élément de nucléation (7).
- Dispositif selon la revendication 7 prise sous la dépendance de la revendication 3, caractérisé en ce que l'alimentation en eau (3) et en air (4) dudit élément de nucléation (7) est réalisée indépendamment desdites première et deuxième vannes de commande (8, 9).
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que ledit corps support (2) comprend :- une buse à section d'ouverture variable (6),- une pluralité de buses à section d'ouverture constante (5), disposées autour de ladite buse à section d'ouverture variable (6), et- une pluralité d'éléments de nucléation (7), disposés entre ladite buse à section d'ouverture variable (6) et lesdites buses à section d'ouverture constante (5).
- Procédé pour la mise en œuvre d'un dispositif de pulvérisation (1) selon la revendication 3, pour la fabrication de neige artificielle, lequel procédé consiste, tenant compte d'un premier seuil de température S1 et d'un second seuil de température S2 supérieur à S1 :- à actionner en position fermée ladite première vanne (8) de commande d'alimentation en eau de ladite au moins une buse à section constante (5) et ladite seconde vanne (9) de commande d'alimentation en eau de ladite au moins une buse à section variable (6), au dessus dudit seuil S2,- à actionner en position ouverte ladite première vanne de commande (8) et à actionner en position fermée ladite seconde vanne de commande (9), entre lesdits seuils S1 et S2, et- à actionner en position ouverte ladite seconde vanne de commande (9) et actionner en position fermée ladite première vanne de commande (8) en dessous dudit seuil S1.
- Procédé selon la revendication 10 caractérisé en ce qu'il consiste à faire chevaucher les positions ouvertes desdites première et seconde vannes de commande (8, 9) sur ledit seuil S1, ou à proximité dudit seuil S1.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 ou 11 consistant, tenant compte d'un troisième seuil de température S3 inférieur à S1, à actionner en position ouverte ladite première vanne de commande (8) d'alimentation en eau de ladite au moins une buse à section constante (5) et ladite seconde vanne de commande (9) d'alimentation en eau de ladite au moins une buse à section variable (6), au dessous dudit seuil S3.
- Procédé pour la mise en œuvre d'un dispositif de pulvérisation selon la revendication 3, pour la fabrication de neige artificielle, lequel procédé consiste, tenant compte d'un premier seuil de température S1 et d'un second seuil de température S2 supérieur à S1 :- à actionner en position fermée ladite première vanne de commande (8) d'alimentation en eau de ladite au moins une buse à section constante (5) et ladite seconde vanne de commande (9) d'alimentation en eau de ladite au moins une buse à section variable (6), au dessus dudit seuil S2,- à actionner en position ouverte ladite première vanne de commande (8) et à actionner en position fermée ladite seconde vanne de commande (9), entre lesdits seuils S1 et S2, et- à actionner en position ouverte ladite seconde vanne de commande (9) et ladite première vanne de commande (8), en dessous dudit seuil S1.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce qu'il consiste à prévoir une position d'ouverture minimale de ladite au moins une buse à section d'ouverture variable (6).
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 14 caractérisé en ce qu'il consiste à augmenter le débit de ladite au moins une buse à section variable (6) avec la diminution de la température, jusqu'à l'atteinte d'un débit maximal.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1912496A FR3103030B1 (fr) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | Dispositif de pulvérisation pour la fabrication de neige artificielle et son procédé de mise en œuvre |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP3819566A1 true EP3819566A1 (fr) | 2021-05-12 |
Family
ID=70154470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP20205726.1A Pending EP3819566A1 (fr) | 2019-11-07 | 2020-11-04 | Dispositif de pulvérisation pour la fabrication de neige artificielle et son procédé de mise en oeuvre |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3819566A1 (fr) |
CN (1) | CN112774888A (fr) |
FR (1) | FR3103030B1 (fr) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113800006B (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-08 | 中国飞机强度研究所 | 一种飞机apu实验室扬雪试验方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2260072A1 (fr) * | 1974-02-04 | 1975-08-29 | Kircher Everett | |
US4730774A (en) * | 1987-01-12 | 1988-03-15 | Shippee James H | Dual pressure compensating snowmaking apparatus |
WO1995023320A1 (fr) * | 1994-02-24 | 1995-08-31 | Louis Handfield | Canon a neige |
WO1997018421A1 (fr) | 1995-11-13 | 1997-05-22 | Snow Economics, Inc. | Procede de production de neige et appareil correspondant |
FR2743872A1 (fr) | 1996-01-22 | 1997-07-25 | York Neige | Support de buse de pulverisation |
EP1053440A1 (fr) | 1998-02-06 | 2000-11-22 | York Neige | Generateur de particules de glace, de neige, ou nucleateur, integre dans une tete de pulverisation d'eau |
EP1123479A1 (fr) | 1998-10-23 | 2001-08-16 | York Neige | Tete de pulverisation polyvalente utilisable notamment pour la fabrication de neige artificielle |
EP1386668A1 (fr) | 2002-07-31 | 2004-02-04 | York Neige | Dispositif de pulvérisation d'eau sous forme d'un jet creux a paroi mince, pour la formation de neige artificielle |
WO2006092868A1 (fr) * | 2005-03-01 | 2006-09-08 | Shinyu Giken Co., Ltd. | Appareil d'injection d'un mélange de fluides |
WO2008056086A1 (fr) * | 2006-11-09 | 2008-05-15 | Dion Jean-Francois | Dispositif de pulverisation d'un fluide a debit variable pour la formation de neige artificielle |
FR2995391A1 (fr) | 2012-09-11 | 2014-03-14 | Myneige Sas | Dispositif pour la fabrication de neige de culture, installation d'enneigement comprenant un tel dispositif et procede de fonctionnement d'un tel dispositif |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5836513A (en) * | 1996-03-20 | 1998-11-17 | Lake Effect Technologies, Inc. | Apparatus for and method of making snow |
KR101550208B1 (ko) * | 2014-08-11 | 2015-09-07 | 주식회사 스노우테크 | 인공 눈 제조장치 |
CN209165867U (zh) * | 2018-09-19 | 2019-07-26 | 河南智辰智能科技有限公司 | 用于制造天然雪的造雪装置 |
-
2019
- 2019-11-07 FR FR1912496A patent/FR3103030B1/fr active Active
-
2020
- 2020-11-04 EP EP20205726.1A patent/EP3819566A1/fr active Pending
- 2020-11-09 CN CN202011240060.2A patent/CN112774888A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2260072A1 (fr) * | 1974-02-04 | 1975-08-29 | Kircher Everett | |
US4730774A (en) * | 1987-01-12 | 1988-03-15 | Shippee James H | Dual pressure compensating snowmaking apparatus |
WO1995023320A1 (fr) * | 1994-02-24 | 1995-08-31 | Louis Handfield | Canon a neige |
WO1997018421A1 (fr) | 1995-11-13 | 1997-05-22 | Snow Economics, Inc. | Procede de production de neige et appareil correspondant |
FR2743872A1 (fr) | 1996-01-22 | 1997-07-25 | York Neige | Support de buse de pulverisation |
EP1053440A1 (fr) | 1998-02-06 | 2000-11-22 | York Neige | Generateur de particules de glace, de neige, ou nucleateur, integre dans une tete de pulverisation d'eau |
EP1123479A1 (fr) | 1998-10-23 | 2001-08-16 | York Neige | Tete de pulverisation polyvalente utilisable notamment pour la fabrication de neige artificielle |
EP1386668A1 (fr) | 2002-07-31 | 2004-02-04 | York Neige | Dispositif de pulvérisation d'eau sous forme d'un jet creux a paroi mince, pour la formation de neige artificielle |
WO2006092868A1 (fr) * | 2005-03-01 | 2006-09-08 | Shinyu Giken Co., Ltd. | Appareil d'injection d'un mélange de fluides |
WO2008056086A1 (fr) * | 2006-11-09 | 2008-05-15 | Dion Jean-Francois | Dispositif de pulverisation d'un fluide a debit variable pour la formation de neige artificielle |
FR2995391A1 (fr) | 2012-09-11 | 2014-03-14 | Myneige Sas | Dispositif pour la fabrication de neige de culture, installation d'enneigement comprenant un tel dispositif et procede de fonctionnement d'un tel dispositif |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3103030A1 (fr) | 2021-05-14 |
FR3103030B1 (fr) | 2022-06-17 |
CN112774888A (zh) | 2021-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR3037826B1 (fr) | Unite de pulverisation, module de pulverisation compact comprenant une telle unite et systeme de pulverisation et de pilotage comprenant une pluralite de tels modules | |
EP0018280B1 (fr) | Canon à neige haute pression et batterie de tels canons à neige | |
EP3819566A1 (fr) | Dispositif de pulvérisation pour la fabrication de neige artificielle et son procédé de mise en oeuvre | |
FR2710607A1 (fr) | Entrée d'air supersonique et hypersonique bidimensionnelle, à trois rampes mobiles, pour l'air de combustion d'un moteur d'aéronef . | |
EP2846115B1 (fr) | Dispositif pour produire de la neige de culture, et procédé de production de neige de culture | |
EP2307711B1 (fr) | Dispositif d'admission pour machine à turbine hydraulique respectueuse de l'environnement | |
FR2937372A1 (fr) | Aube de turbine equipee de moyens de reglage de son debit de fluide de refroidissement | |
EP1386668B1 (fr) | Dispositif de pulvérisation d'eau sous forme d'un jet creux a paroi mince, pour la formation de neige artificielle | |
EP2478277B1 (fr) | Vanne pour la distribution d'eau et d'air dans les installations de pulverisation d'eau sous pression | |
EP3329101A1 (fr) | Systeme d'antigivrage d'une aube de turbomachine. | |
WO2005054667A2 (fr) | Turbine et centrale hydraulique pour tres basse chute | |
EP1653173A1 (fr) | Dispositif de projection d'au moins un fluide, notamment d'eau, pour la production de neige artificielle | |
FR2909400A1 (fr) | Dispositif pour araser une surface de beton apres la coulee | |
EP2895807B1 (fr) | Dispositif pour la fabrication de neige de culture, installation d'enneigement comprenant un tel dispositif et procédé de fonctionnement d'un tel dispositif | |
CA2159108A1 (fr) | Buse de pulverisation et dispositif de pulverisation d'un melange d'eau et d'air utilisant ladite buse | |
EP1114287B1 (fr) | Canon a neige | |
WO2008056086A1 (fr) | Dispositif de pulverisation d'un fluide a debit variable pour la formation de neige artificielle | |
EP3043920B1 (fr) | Système de pulvérisation pour enneigeur à alimentation bi-fluide | |
FR3083266A1 (fr) | Ensemble pour turbomachine d'aeronef comportant un systeme ameliore de lubrification d'un reducteur d'entrainement de soufflante en cas d'autorotation de la soufflante | |
EP0102287B1 (fr) | Dispositif siphon à débit variable | |
EP3810904B1 (fr) | Système de conditionnement d'air d'une cabine d'aeronef | |
EP3940318A1 (fr) | Installation de production de neige de culture | |
FR2949369A1 (fr) | Dispositif d'usinage de lentilles ophtalmiques | |
FR2635076A1 (fr) | Entree d'air supersonique et hypersonique bidimensionnelle et symetrique pour l'air de combustion d'un moteur d'aeronef | |
FR2559179A1 (fr) | Station hydraulique flottante produisant une force motrice |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: GALVIN, MICHEL Inventor name: DAVID, ERIC Inventor name: BAUDOUIN, VINCENT |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20211110 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20230606 |