EP1114287B1 - Canon a neige - Google Patents

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EP1114287B1
EP1114287B1 EP99946082A EP99946082A EP1114287B1 EP 1114287 B1 EP1114287 B1 EP 1114287B1 EP 99946082 A EP99946082 A EP 99946082A EP 99946082 A EP99946082 A EP 99946082A EP 1114287 B1 EP1114287 B1 EP 1114287B1
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EP
European Patent Office
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air
water
mixing chamber
snowmaker
section
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EP99946082A
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EP1114287A1 (fr
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Olivier Seuret
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Dicc Realisations Sa
Original Assignee
Dicc Realisations Sa
Dicc Realisation SA
DICC REALISATIONS S A
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0433—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of gas surrounded by an external conduit of liquid upstream the mixing chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/06—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in annular, tubular or hollow conical form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
    • B05B1/262—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors
    • B05B1/265—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors the liquid or other fluent material being symmetrically deflected about the axis of the nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/10—Spray pistols; Apparatus for discharge producing a swirling discharge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C3/00—Processes or apparatus specially adapted for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Producing artificial snow
    • F25C3/04—Processes or apparatus specially adapted for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Producing artificial snow for sledging or ski trails; Producing artificial snow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2303/00—Special arrangements or features for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Special arrangements or features for producing artificial snow
    • F25C2303/048—Snow making by using means for spraying water
    • F25C2303/0481—Snow making by using means for spraying water with the use of compressed air

Definitions

  • the present invention relates to snow cannons for production of artificial snow by spraying a mixture air and water.
  • the first family there is sufficient height above the ground, at the end of a pole, at least one nozzle air spray and an adjacent water spray nozzle.
  • water spray nozzles project fine droplets into an air flow produced by a fan.
  • a two-fluid cannon has a mixing chamber in which air and water are sprayed, and the mixture leaves the mixing chamber through an orifice exit.
  • This third family is for example illustrated by the document EP 0 018 280.
  • a hollow body includes a mixing chamber bounded by a peripheral wall coaxial and communicating with the outside through an outlet axial.
  • Air intake means inject compressed air in the mixing chamber.
  • Water intake means inject pressurized water in the mixing chamber.
  • the bedroom mixture is an elongated tube, with a section significantly smaller than the section of the air supply and water supply pipes.
  • the devices of the first family ensuring a high spraying at the end of a pole, need an inlet air pressure of 8 to 10 X 10 5 Pa, and a water pressure of at least 16 to 20 X 10 5 Pa. Spraying at height often leads to dispersing the snow outside the runway surface to be recharged, in the event of wind, even a weak one.
  • the support structure necessary to hold the pole leads to a unitary installation whose weight is generally greater than 100 kilograms.
  • the second family fan gun devices can deliver 400 to 800 liters of water per minute for a unit installation weight of 400 to 1000 kilograms. These devices also require an inlet water pressure of between 16 and 20 X 10 5 Pa approximately, as well as an electrical connection of 20 to 50 kilowatts. It is therefore necessary to provide expensive power cables to bring the energy to the snow production site.
  • Two-fluid guns of the type of that of documents EP 0 018 280, DE 29 41 052 A, FR 2 376 384 A, JP 06 074627 A or EP 0 084 186 A also need a significant, higher water pressure. at 10 X 10 5 Pa.
  • the inlet air pressure must be of the order of 8 X 10 5 Pa. Otherwise, the production of snow is faulty and the cannon mainly spits droplets of liquid water.
  • Compressed air production devices capable of achieve the pressures necessary for the guns currently used are relatively expensive, because the pressures are higher than general purpose compressors used on construction sites to supply jackhammers.
  • the problem proposed by the present invention is therefore to design a new snow cannon structure to produce good quality snow from more pressure low air and water at the entrance, so as to be satisfied with a lighter air and water production infrastructure under pressure, and so as to use transport pipes lighter and less expensive air and water.
  • the invention results from the surprising observation according to which we can produce artificial snow from lower air and water pressures due to shape special air and water mixing and expansion chamber, larger diameter, in which we create a maximum of turbulence while undergoing a reduced pressure drop, and remove the mixture through a reduced section passage after a progressive compression.
  • this invention provides a snow cannon for producing snow artificial spraying of air and water, comprising a hollow body having an oriented mixing chamber along a longitudinal axis, limited by a peripheral wall lateral and communicating with the outside via an exit passage front, having means for admitting water to inject water under pressure in the mixing chamber in one or more streams preferential directives in the peripheral zone of the mixing along the peripheral wall and in a movement rotatable around the longitudinal axis of the mixing chamber, and having shaped air intake means for injecting air compressed into the mixing chamber from the central area of mixing chamber, the means of admission of air being shaped to inject air in the form of one or several air jets each directed to cut off one of said flows preferential water directives, and the mixing chamber comprising an upstream expansion section followed by a downstream section of compression, the upstream expansion section communicating with the water intake means and with the air intake means and having a cross section greater than that of the means water and air intake to allow expansion of fluids during their mixing, the downstream compression section having a section which is gradually reduced
  • the two-fluid gun according to the invention can be compact and light, according to a weight of 2 to 3 kilograms, which is easily moved.
  • a gun is capable of operating at variable flow rates as a function of the outlet passage section, and with water inlet pressures of the order of 4 ⁇ 10 5 Pa and an air pressure of order of that produced by the usual site compressors for supplying jackhammers. Under certain conditions, it is possible to snow with an inlet water pressure which can go down to around 3 X 10 5 Pa. The compressed air pressure is slightly higher than that of water.
  • the peripheral wall lateral is substantially cylindrical.
  • the air intake means injects air in the form of one or several jets directed obliquely towards the peripheral wall.
  • the lateral peripheral wall forms a frustoconical narrowing connecting to the outlet passage.
  • the passage of outlet is an annular orifice.
  • the mixture of air and water comes out through the orifice in tubular form and in rotation, and it pushes the outside air forward by inducing a central depression which favors the entry of drafts outside towards the center. This likely favors the splitting of the droplets and causes a better exchange thermal with outside air and droplets.
  • the mixture is cools faster and freezes quickly before touching the ground.
  • the air expands quickly and separates the parts of water which are close to it. This favors likely the formation of snowflakes.
  • the water intake means comprise a plurality of helical channels distributed in periphery around the longitudinal axis, and the helical canals can be connected, upstream, to an annular chamber of water distribution communicating with a peripheral water inlet.
  • the air intake means may include a plurality of air channels. Air channels can advantageously be divergent to direct the air obliquely towards the peripheral wall.
  • the air channels can communicate with the mixing chamber by injection orifices distributed in a crown of a posterior frontal wall. This favors appreciably the formation of snowflakes at the outlet, presumably due to the vortex expansion of fluids during their mixing in the upstream section of the mixing chamber.
  • adjustment plate with an annular series of holes through, the adjustment plate coming to bear against the wall posterior frontal and can be pivoted around the axis longitudinal between a fully open position in which each air channel outlet is opposite a hole through the adjustment plate, and shutter positions partial in which the adjustment plate is slightly rotated around the longitudinal axis to offset at least partially the plate holes in relation to the holes of outlet of the air channels.
  • the exit passage is limited internally by the central core and is externally limited by an internal radial annular lip.
  • the central core is elongated longitudinally and is adjustable in position longitudinal along the longitudinal axis, and its section transverse is variable longitudinally.
  • the central core can additionally comprise several external radial annular ribs, of different diameters, separated by a frustoconical section.
  • the central core can advantageously be conical, allowing continuous adjustment of the cross section of the exit.
  • central core in the form of a nut reversible engaged by screwing and selectively locked in position axial on an axial threaded rod of the body.
  • exit passage form For a given exit passage form, it is naturally possible to modify the flow by varying the inlet fluid pressure. Also, for pressure at given entry, you can choose the form of the exit passage more suitable for producing quality snow according to external humidity and temperature conditions.
  • a snow cannon according to the invention comprises an elongated hollow body 1, for example generally cylindrical, having a mixing chamber 2 limited by a peripheral wall 3 and communicating with the exterior by a front exit passage 4.
  • the hollow body 1 generally develops along an axis longitudinal I-I, the peripheral wall 3 is of revolution and coaxial around the longitudinal axis I-I, and the outlet passage 4 is arranged symmetrically along the longitudinal axis I-I.
  • Mixing chamber 2 includes an upstream section expansion 201, having a substantially cross section greater than that of exit passage 4, and followed by a section downstream compression 202.
  • the downstream compression section 202 has a reduced cross section, and is connected to said audit outlet passage 4 forming a constriction 5, for example a tapered narrowing as illustrated in Figure 1.
  • the wall device 3 is cylindrical.
  • the water is introduced by water intake means comprising a plurality of channels helical like channels 6, 7, 8, 9 and 10, distributed regularly on the periphery around the longitudinal axis I-I.
  • Each channel injects the water in a jet, creating in the mixture 2 a directive preferential flow occupying part only from the cross section of the mixing chamber.
  • the circulation of fluids in a chamber cross section mixing thus exhibits strong velocity gradients.
  • the channels 6-10 constituting the means for admission of pressurized water are shaped to inject water under pressure according to a plurality of preferential directive water flows in the zone device of the mixing chamber 2 along the wall peripheral 3 and in a rotary movement around the axis longitudinal I-I of the mixing chamber 2.
  • the channels 6-10 consist of helical peripheral grooves distributed around a central cylindrical piece forming a intermediate transverse wall 21 and engaged in a tube forming the peripheral wall 3.
  • Compressed air is introduced into mixing chamber 2 by air intake means comprising a plurality of channels air such as channels 11, 12, 13, 14, 15 and 16, distributed in the central zone of the hollow body 1 around the longitudinal axis I-I.
  • air intake means comprising a plurality of channels air such as channels 11, 12, 13, 14, 15 and 16, distributed in the central zone of the hollow body 1 around the longitudinal axis I-I.
  • the air channels 11-16 are divergent and form an angle with the longitudinal axis I-I about 15 degrees, gradually moving away from the axis longitudinal I-I as they get closer to the mixture 2.
  • Each air channel 11-16 is positioned and shaped to direct an air jet so that it cuts off one of the streams preferential water directives.
  • the air intake means constituted by the air channels 11-16 are shaped to inject compressed air from the central zone of mixing chamber 2 according to one or several air jets directed obliquely towards the peripheral wall 3. In this way, the jets of compressed air enter the preferential directional flows of rotating water in the upstream section expansion 201 of the mixing chamber 2.
  • the helical water intake channels 6-10 are connect to an annular water distribution chamber 17, externally limited by an external cylindrical wall 18 extending backwards the peripheral wall 3 of the mixture 2, and internally limited by a cylindrical wall inner 19.
  • the inner cylindrical wall 19 is connected to the outer cylindrical wall 18 upstream by a crown 20 posterior, and downstream by a transverse wall intermediate 21 comprising the helical channels 6-10 and the divergent channels 11-16.
  • the cylindrical walls outside 3 and 18 are cut along plane B-B of FIG. 1, while the intermediate transverse wall 21 is not cut to reveal, according to its periphery, the channels helical such as helical channels 6 and 8.
  • the air channels 11-16 are connected to a axial air supply pipe 22, externally limited by the inner cylindrical wall 19.
  • the axial air intake manifold 22 communicates with a central air inlet 23, while the annular chamber of water distribution 17 communicates with a peripheral water inlet 24.
  • the upstream expansion section 201 of the mixing chamber 2 communicates with the water intake means and with the means air intake, and has a higher cross section to that of the water and air intake means, to authorize expansion of fluids during mixing.
  • the chamber 2 is limited upstream by a front wall posterior 203, which is for example formed by the wall intermediate transverse 21 itself.
  • the channels of air 11-16 communicate with the mixing chamber 2 by means of injection ports distributed in a coaxial ring on the posterior front wall 203.
  • the adjustment plate 25 can be pivoted around the longitudinal axis I-I between an open position complete in which each air channel outlet 11-16 is opposite a through hole of substantially the same section of the adjustment plate 25, and of the partially closed positions in which the adjustment plate 25 is slightly pivoted around the longitudinal axis I-I to offset at least partially the plate holes in relation to the holes of air channel outlet 11-16.
  • the adjustment plate 25 thus allows both create turbulence in the air entering the mixing chamber 2, and adjust the air flow.
  • the passage outlet 4 is an annular orifice, around a core central 26.
  • a plurality of outlet orifices distributed in an annular crown, or in matrix.
  • the central core 26, engaged in outlet passage 4 includes a first rib external radial annular 27, and a second annular rib external radial 28 of diameter greater than that of the first external radial annular rib 27 from which it is separated by a tapered section 29.
  • the central core 26 is preferably adjustable in position longitudinal along the longitudinal axis I-I.
  • the central core 26 is in the form of a reversible nut engaged by screwing and selectively locked in axial position on an axial threaded rod 30 of the body 1.
  • the axial rod 30 is screwed into a bore axial 31 threaded through the intermediate transverse wall 21.
  • the longitudinal position of the core is adjusted central 26 relative to an internal radial annular lip 32 of the body 1 which externally limits the outlet passage 4.
  • the outlet passage 4 is externally limited by the internal radial annular lip 32 of the body 1, and internally through the central core 26. Depending on the position of the core central 26 along the longitudinal axis I-I, it is thus possible change the shape of exit passage 4. For example, in the position illustrated in FIG. 1, the outlet passage 4 is substantially limited by the internal radial annular lip 32 and by the first external radial annular rib 27 of the core central 26.
  • the internal radial annular lip 32 is an edge bounded by two faces forming an angle between them less than about 110 °. This promotes abrupt relaxation vortex of outgoing fluids, for the formation of flakes of snow. This effect is further increased in the presence of a rib external radial annular 27 of the central core 26 facing the lip internal radial annular 32.
  • the rod axial 30 also serves to hold the adjustment plate 25: the rod 30 passes through a central hole in the adjustment plate 25, and the adjustment plate 25 is kept pressed against the wall transverse intermediate 21 by a tightening nut 33 screwed on the axial rod 30.

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Description

La présente invention concerne les canons à neige pour la production de neige artificielle par pulvérisation d'un mélange d'air et d'eau.
Le développement des sports d'hiver a fait naítre, depuis quelques années, le besoin de produire de la neige artificielle pour charger ou recharger les pistes de ski pendant les périodes d'enneigement insuffisant.
Jusqu'à ce jour, on a développé trois familles principales de canons à neige pour la production de neige artificielle.
Selon la première famille, on dispose à hauteur suffisante au-dessus du sol, en bout d'une perche, au moins une buse de pulvérisation d'air et une buse adjacente de pulvérisation d'eau.
L'air et l'eau se mélangent dans l'atmosphère et forment de fines gouttelettes qui se transforment en neige avant d'atteindre le sol.
Selon la seconde famille, des buses de pulvérisation d'eau projettent de fines gouttelettes dans un flux d'air produit par un ventilateur.
Selon la troisième famille, un canon bifluide comporte une chambre de mélange dans laquelle on pulvérise de l'air et de l'eau, et le mélange sort de la chambre de mélange par un orifice de sortie. Cette troisième famille est par exemple illustrée par le document EP 0 018 280. Dans un tel canon bifluide, un corps creux comprend une chambre de mélange limitée par une paroi périphérique coaxiale et communiquant avec l'extérieur par un orifice de sortie axial. Des moyens d'admission d'air injectent de l'air comprimé dans la chambre de mélange. Des moyens d'admission d'eau injectent de l'eau sous pression dans la chambre de mélange. La chambre de mélange est un tube allongé, de section nettement inférieure à la section des canalisations d'amenée d'air et d'amenée d'eau.
Dans cette troisième famille de canon bifluide, le document DE 29 41 052 A enseigne de mélanger l'air et l'eau dans une chambre de mélange et de compression limitée par deux parois coniques intérieure et extérieure coaxiales convergentes. Par leur forme conique convergente, les parois de la chambre de mélange compriment progressivement l'eau et l'air pendant leur mélange. L'eau est injectée en plusieurs jets périphériques, selon un mouvement rotatif. L'air est injecté depuis la paroi intérieure conique de la chambre de mélange et de compression, en plusieurs jets selon des directions sensiblement longitudinales. La chambre de mélange se raccorde directement à l'orifice de sortie, par sa zone de plus faible section, sans rétrécissement supplémentaire.
Les documents FR 2 376 384 A et JP 06 074627 A enseignent également de mélanger l'air et l'eau dans une chambre conique de mélange et de compression.
Dans le document EP 0 084 186 A, l'eau pénètre dans une chambre de mélange selon un flux annulaire régulièrement réparti autour de l'axe, et reçoit des jets d'air divergents. Le mélange est comprimé brusquement par une collerette annulaire engagée dans le passage de sortie.
Les dispositifs de la première famille, assurant une pulvérisation en hauteur au bout d'une perche, ont besoin d'une pression d'air d'entrée de 8 à 10 X 105 Pa, et d'une pression d'eau d'au moins 16 à 20 X 105 Pa. La pulvérisation en hauteur conduit souvent à disperser la neige hors de la surface de piste à recharger, en cas de vent, même faible. La structure d'appui nécessaire pour tenir la perche conduit à une installation unitaire dont le poids est généralement supérieur à 100 kilogrammes.
Les dispositifs à canon ventilateur de la seconde famille peuvent débiter de 400 à 800 litres d'eau par minute pour un poids d'installation unitaire de 400 à 1000 kilogrammes. Ces dispositifs ont besoin en outre d'une pression d'eau d'entrée comprise entre 16 et 20 X 105 Pa environ, ainsi que d'un raccordement électrique de 20 à 50 kilowatts. Il est donc nécessaire de prévoir des câbles d'alimentation coûteux pour amener l'énergie jusque sur le site de production de neige.
Les canons bifluide du type de celui des documents EP 0 018 280, DE 29 41 052 A, FR 2 376 384 A, JP 06 074627 A ou EP 0 084 186 A, ont également besoin d'une pression d'eau importante, supérieure à 10 X 105 Pa. La pression d'air d'entrée doit être de l'ordre de 8 X 105 Pa. A défaut, la production de neige est défectueuse et le canon crache surtout des goutelettes d'eau liquide.
Ainsi, tous ces dispositifs connus nécessitent une infrastructure importante, le plus souvent une station de pompage avec des pressions importantes au départ pour garantir une pression de 8 à 16 X 105 Pa au sommet des pistes. Les canalisations dans lesquelles s'écoulent les fluides doivent tenir des pressions de plus de 40 X 105 Pa en moyenne, ce qui les rend lourdes et onéreuses à l'achat et à la mise en place. Les canons eux-mêmes sont également lourds et encombrants, difficiles à transporter le long des pistes accidentées de ski.
Les dispositifs de production d'air comprimé pouvant atteindre les pressions nécessaires pour les canons actuellement utilisés sont relativement onéreux, car les pressions sont supérieures à celles des compresseurs polyvalents généralement utilisés sur les chantiers de construction pour l'alimentation des marteau-piqueurs.
Il y a donc un besoin permanent pour un dispositif de production de neige artificielle qui puisse fonctionner avec des pressions réduites d'air et d'eau, et qui soit d'un poids et d'un encombrement réduits pour faciliter son transport jusque sur les zones de production de neige le long des pistes de ski.
Le problème proposé par la présente invention est donc de concevoir une nouvelle structure de canon à neige permettant de produire une neige de bonne qualité à partir d'une pression plus faible d'air et d'eau à l'entrée, de façon à se satisfaire d'une infrastructure plus légère de production d'air et d'eau sous pression, et de façon à utiliser des canalisations de transport d'air et d'eau plus légères et moins onéreuses.
L'invention résulte de l'observation surprenante selon laquelle on peut produire de la neige artificielle à partir de pressions plus faibles d'air et d'eau grâce à une forme particulière de chambre de mélange et d'expansion d'air et d'eau, de diamètre plus important, dans laquelle on crée un maximum de turbulences tout en subissant une perte de charge réduite, et on fait sortir le mélange par un passage à section réduite après une compression progressive.
Pour atteindre ces objets, la présente invention prévoit un canon à neige pour la production de neige artificielle par pulvérisation de mélange d'air et d'eau, comprenant un corps creux ayant une chambre de mélange orientée selon un axe longitudinal, limitée par une paroi périphérique latérale et communiquant avec l'extérieur par un passage de sortie frontal, ayant des moyens d'admission d'eau pour injecter de l'eau sous pression dans la chambre de mélange en un ou plusieurs flux préférentiels directifs en zone périphérique de la chambre de mélange le long de la paroi périphérique et selon un mouvement rotatif autour de l'axe longitudinal de la chambre de mélange, et ayant des moyens d'admission d'air conformés pour injecter de l'air comprimé dans la chambre de mélange depuis la zone centrale de chambre de mélange, les moyens d'admission d'air étant conformés pour injecter l'air sous forme d'un ou plusieurs jets d'air dirigés chacun pour couper l'un desdits flux préférentiels directifs d'eau, et la chambre de mélange comprenant un tronçon amont d'expansion suivi d'un tronçon aval de compression, le tronçon amont d'expansion communiquant avec les moyens d'admission d'eau et avec les moyens d'admission d'air et présentant une section transversale supérieure à celle des moyens d'admission d'eau et d'air pour autoriser l'expansion des fluides pendant leur mélange, le tronçon aval de compression ayant une section qui se réduit progressivement en direction de la sortie pour comprimer le mélange et le conduire jusqu'au passage de sortie.
Grâce à une telle structure de chambre de mélange, le canon bifluide selon l'invention peut être compact et léger, selon un poids de 2 à 3 kilogrammes, qui se déplace facilement. Un tel canon est capable de fonctionner selon des débits variables en fonction de la section de passage de sortie, et avec des pressions d'entrée d'eau de l'ordre de 4 X 105 Pa et une pression d'air de l'ordre de celle produite par les compresseurs habituels de chantier pour alimentation de marteau-piqueurs. Dans certaines conditions, on peut faire de la neige avec une pression d'eau d'entrée pouvant descendre jusque vers 3 X 105 Pa. La pression d'air comprimé est légèrement supérieure à celle de l'eau.
Selon un mode de réalisation avantageux, dans le tronçon amont d'expansion de la chambre de mélange, la paroi périphérique latérale est sensiblement cylindrique.
Egalement, selon une réalisation avantageuse favorisant l'obtention de flocons de neige en sortie, on peut prévoir que, dans le tronçon amont d'expansion de la chambre de mélange, les moyens d'admission d'air injectent l'air sous forme d'un ou plusieurs jets dirigés obliquement vers la paroi périphérique.
De préférence, dans le tronçon aval de compression, la paroi périphérique latérale forme un rétrécissement tronconique se raccordant au passage de sortie.
Il est également avantageux de prévoir que le passage de sortie est un orifice de forme annulaire.
Grâce à une telle forme annulaire d'orifice de sortie, le mélange d'air et d'eau sort par l'orifice sous forme tubulaire et en rotation, et il pousse l'air extérieur vers l'avant en induisant une dépression centrale qui favorise l'entrée de courants d'air extérieur en direction du centre. Cela favorise vraisemblablement le morcellement des gouttelettes et provoque un meilleur échange thermique avec l'air extérieur et les gouttelettes. Le mélange se refroidit plus vite et gèle rapidement avant de toucher le sol.
Egalement, comme le mélange change de pression entre la chambre de mélange et l'extérieur, l'air se détend rapidement et sépare les parties d'eau qui lui sont proches. Cela favorise vraisemblablement la formation de flocons de neige.
Selon un mode de réalisation, les moyens d'admission d'eau comprennent une pluralité de canaux hélicoïdaux répartis en périphérie autour de l'axe longitudinal, et les canaux hélicoïdaux peuvent se raccorder, en amont, à une chambre annulaire de distribution d'eau communiquant avec une entrée d'eau périphérique.
Selon un mode de réalisation, les moyens d'admission d'air peuvent comprendre une pluralité de canaux d'air. Les canaux d'air peuvent avantageusement être divergents pour diriger l'air obliquement vers la paroi périphérique.
En pratique, les canaux d'air peuvent communiquer avec la chambre de mélange par des orifices d'injection répartis selon une couronne d'une paroi frontale postérieure. Cela favorise sensiblement la formation de flocons de neige en sortie, vraisemblablement grâce à l'expansion tourbillonnaire des fluides pendant leur mélange dans le tronçon amont de chambre de mélange.
Selon un mode de réalisation particulier, on prévoit une plaque de réglage percée d'une série annulaire de trous traversants, la plaque de réglage venant en appui contre la paroi frontale postérieure et pouvant être pivotée autour de l'axe longitudinal entre une position d'ouverture complète dans laquelle chaque orifice de sortie de canal d'air est en regard d'un trou traversant de la plaque de réglage, et des positions d'obturation partielle dans lesquelles la plaque de réglage est légèrement pivotée autour de l'axe longitudinal pour décaler au moins partiellement les trous de plaque par rapport aux orifices de sortie des canaux d'air. Cela permet de créer des turbulences d'air pénétrant dans la chambre de mélange, et de régler également le débit d'air. En effet, dans certains cas, il est utile de pouvoir diminuer le débit d'air qui arrive dans la chambre de mélange pour réduire les risques de gel à la sortie de la chambre.
De préférence, le passage de sortie est limité intérieurement par le noyau central et est limité extérieurement par une lèvre annulaire radiale interne.
Selon un mode de réalisation avantageux, le noyau central est allongé longitudinalement et est réglable en position longitudinale le long de l'axe longitudinal, et sa section transversale est variable longitudinalement. On peut ainsi régler dans une certaine mesure le diamètre du jet de mélange à quelques centimètres de la sortie, pour s'adapter aux conditions extérieures d'hygrométrie et de température pour optimiser la qualité de la neige, et pour régler la distance de tir.
Dans ce cas, selon une possibilité, le noyau central peut comporter en outre plusieurs nervures annulaires radiales externes, de diamètres différents, séparées par un tronçon tronconique.
En alternative, le noyau central peut avantageusement être conique, permettant un réglage continu de la section du passage de sortie.
Une fonction supplémentaire du noyau central peut être obtenue en prévoyant un noyau central sous forme d'un écrou réversible engagé par vissage et bloqué sélectivement en position axiale sur une tige filetée axiale du corps. Par un même noyau central, on peut ainsi modifier sensiblement la forme du passage de sortie. Plus la section du passage de sortie est grande, plus le débit possible sera élevé pour une pression donnée de fluides à l'entrée. Suivant la forme du passage entre la chambre de mélange et la sortie, il est possible de créer une vitesse moyenne de sortie des masses d'air et d'eau, de forme divergente ou convergente, et d'adapter ainsi la pulvérisation pour la formation optimisée de neige et le réglage de la distance de tir.
Pour une forme de passage de sortie donnée, il est naturellement possible de modifier le débit par variation de la pression de fluides à l'entrée. Egalement, pour une pression à l'entrée donnée, on peut choisir la forme du passage de sortie la plus adaptée pour fabriquer une neige de qualité en fonction des conditions extérieures d'hygrométrie et de température.
D'autres objets et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles:
  • la figure 1 est une vue de côté en coupe longitudinale d'une structure de canon à neige selon un mode de réalisation de la présente invention ;
  • la figure 2 est une vue en bout du canon à neige de la figure 1 ;
  • la figure 3 est une vue d'avant en coupe selon le plan A-A de la figure 1 ; et
  • la figure 4 est une vue de dessus en coupe horizontale partielle selon le plan B-B de la figure 1.
Dans le mode de réalisation illustré sur les figures, un canon à neige selon l'invention comprend un corps creux 1 allongé, par exemple généralement cylindrique, ayant une chambre de mélange 2 limitée par une paroi périphérique 3 et communiquant avec l'extérieur par un passage de sortie 4 frontal.
Le corps creux 1 se développe généralement selon un axe longitudinal I-I, la paroi périphérique 3 est de révolution et coaxiale autour de l'axe longitudinal I-I, et le passage de sortie 4 est disposé symétriquement selon l'axe longitudinal I-I.
On pourra toutefois, sans perte importante d'efficacité, prévoir un passage de sortie 4 décentré par rapport à l'axe I-I, non symétrique, et prévoir une chambre de mélange 2 qui n'est pas de révolution.
La chambre de mélange 2 comprend un tronçon amont d'expansion 201, présentant une section transversale sensiblement supérieure à celle du passage de sortie 4, et suivi d'un tronçon aval de compression 202. Le tronçon aval de compression 202 présente une section transversale réduite, et se raccorde audit passage de sortie 4 en formant un rétrécissement 5, par exemple un rétrécissement tronconique tel qu'illustré sur la figure 1. Dans le tronçon amont d'expansion 201, illustré sur les figures, la paroi périphérique 3 est cylindrique.
Dans la chambre de mélange 2, l'eau est introduite par des moyens d'admission d'eau comprenant une pluralité de canaux hélicoïdaux tels que les canaux 6, 7, 8, 9 et 10, répartis régulièrement en périphérie autour de l'axe longitudinal I-I. Chaque canal injecte l'eau en un jet, créant dans la chambre de mélange 2 un flux préférentiel directif occupant une partie seulement de la section transversale de chambre de mélange. La circulation des fluides dans une section transversale de chambre de mélange présente ainsi de forts gradients de vitesse. Ainsi, les canaux 6-10 constituant les moyens d'admission d'eau sous pression sont conformés pour injecter l'eau sous pression selon une pluralité de flux préférentiels directifs d'eau en zone périphérique de la chambre de mélange 2 le long de la paroi périphérique 3 et selon un mouvement rotatif autour de l'axe longitudinal I-I de la chambre de mélange 2. Par exemple, les canaux 6-10 sont constitués de rainures périphériques hélicoïdales réparties en pourtour d'une pièce cylindrique centrale formant une paroi transversale intermédiaire 21 et engagée dans un tube formant la paroi périphérique 3.
L'air comprimé est introduit dans la chambre de mélange 2 par des moyens d'admission d'air comprenant une pluralité de canaux d'air tels que les canaux 11, 12, 13, 14, 15 et 16, répartis dans la zone centrale du corps creux 1 autour de l'axe longitudinal I-I. Par exemple, comme illustré sur la figure 1, les canaux d'air 11-16 sont divergents et font avec l'axe longitudinal I-I un angle d'environ 15 degrés, s'éloignant progressivement de l'axe longitudinal I-I à mesure qu'ils se rapprochent de la chambre de mélange 2. Chaque canal d'air 11-16 est positionné et conformé pour diriger un jet d'air de façon qu'il coupe l'un des flux préférentiels directifs d'eau.
Ainsi, les moyens d'admission d'air constitués par les canaux d'air 11-16 sont conformés pour injecter l'air comprimé depuis la zone centrale de chambre de mélange 2 selon un ou plusieurs jets d'air dirigés obliquement vers la paroi périphérique 3. De la sorte, les jets d'air comprimé pénètrent dans le ou les flux préférentiels directifs d'eau rotatifs dans le tronçon amont d'expansion 201 de la chambre de mélange 2.
En amont, les canaux hélicoïdaux 6-10 d'admission d'eau se raccordent à une chambre annulaire de distribution d'eau 17, limitée extérieurement par une paroi cylindrique extérieure 18 prolongeant vers l'arrière la paroi périphérique 3 de la chambre de mélange 2, et limitée intérieurement par une paroi cylindrique intérieure 19. La paroi cylindrique intérieure 19 se raccorde à la paroi cylindrique extérieure 18 vers l'amont par une couronne 20 postérieure, et vers l'aval par une paroi transversale intermédiaire 21 comportant les canaux hélicoïdaux 6-10 et les canaux divergents 11-16. Sur la figure 4, les parois cylindriques extérieures 3 et 18 sont coupées selon le plan B-B de la figure 1, alors que la paroi transversale intermédiaire 21 n'est pas coupée pour laisser apparaítre, selon sa périphérie, les canaux hélicoïdaux tels que les canaux hélicoïdaux 6 et 8.
En amont, les canaux d'air 11-16 se raccordent à une tubulure axiale d'amenée d'air 22, limitée extérieurement par la paroi cylindrique intérieure 19.
La tubulure axiale d'amenée d'air 22 communique avec une entrée d'air centrale 23, tandis que la chambre annulaire de distribution d'eau 17 communique avec une entrée d'eau périphérique 24.
Le tronçon amont d'expansion 201 de chambre de mélange 2 communique avec les moyens d'admission d'eau et avec les moyens d'admission d'air, et présente une section transversale supérieure à celle des moyens d'admission d'eau et d'air, pour autoriser l'expansion des fluides pendant leur mélange.
Dans la réalisation illustrée sur les figures, la chambre de mélange 2 est limitée vers l'amont par une paroi frontale postérieure 203, qui est par exemple formée par la paroi transversale intermédiaire 21 elle-même.
Comme on le voit notamment sur la figure 3, les canaux d'air 11-16 communiquent avec la chambre de mélange 2 par des orifices d'injection répartis selon une couronne coaxiale sur la paroi frontale postérieure 203.
Selon un mode de réalisation tel qu'illustré sur la figure 1, une plaque de réglage 25, percée d'une série annulaire de trous traversants, vient en appui contre la couronne coaxiale de la paroi frontale postérieure 203. La plaque de réglage 25 peut être pivotée autour de l'axe longitudinal I-I entre une position d'ouverture complète dans laquelle chaque orifice de sortie de canal d'air 11-16 est en regard d'un trou traversant sensiblement de même section de la plaque de réglage 25, et des positions d'obturation partielle dans lesquelles la plaque de réglage 25 est légèrement pivotée autour de l'axe longitudinal I-I pour décaler au moins partiellement les trous de plaque par rapport aux orifices de sortie des canaux d'air 11-16. La plaque de réglage 25 permet ainsi à la fois de créer des turbulences dans l'air pénétrant dans la chambre de mélange 2, et de régler le débit d'air.
Dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, le passage de sortie 4 est un orifice de forme annulaire, autour d'un noyau central 26. En alternative, on pourrait utiliser par exemple une pluralité d'orifices de sortie, répartis en couronne annulaire, ou en matrice.
Dans le mode de réalisation illustré, le noyau central 26, engagé dans le passage de sortie 4, comprend une première nervure annulaire radiale externe 27, et une seconde nervure annulaire radiale externe 28 de diamètre supérieur à celui de la première nervure annulaire radiale externe 27 dont elle est séparée par un tronçon tronconique 29.
Le noyau central 26 est de préférence réglable en position longitudinale le long de l'axe longitudinal I-I. Par exemple, comme illustré sur la figure 1, le noyau central 26 est sous forme d'un écrou réversible engagé par vissage et bloqué sélectivement en position axiale sur une tige filetée 30 axiale du corps 1.
Par exemple, la tige 30 axiale est vissée dans un alésage axial 31 taraudé de la paroi transversale intermédiaire 21. Par vissage plus ou moins important du noyau central 26 sur la tige axiale 30 filetée, on règle la position longitudinale du noyau central 26 par rapport à une lèvre annulaire radiale interne 32 du corps 1 qui limite extérieurement le passage de sortie 4.
Ainsi, le passage de sortie 4 est limité extérieurement par la lèvre annulaire radiale interne 32 du corps 1, et intérieurement par le noyau central 26. Selon la position du noyau central 26 le long de l'axe longitudinal I-I, on peut ainsi modifier la forme du passage de sortie 4. Par exemple, dans la position illustrée sur la figure 1, le passage de sortie 4 est sensiblement limité par la lèvre annulaire radiale interne 32 et par la première nervure annulaire radiale externe 27 du noyau central 26.
De préférence, la lèvre annulaire radiale interne 32 est une arête limitée par deux faces faisant entre elles un angle inférieur à 110° environ. On favorise ainsi une détente brusque tourbillonnaire des fluides en sortie, pour la formation de flocons de neige. Cet effet est encore augmenté en présence d'une nervure annulaire radiale externe 27 du noyau central 26 face à la lèvre annulaire radiale interne 32.
Si l'on retourne le noyau central 26, on peut réaliser un passage de sortie 4 de plus faible section, limité par la lèvre annulaire radiale interne 32 et par la seconde nervure annulaire radiale externe 28 du noyau central 26.
Dans la réalisation illustrée sur la figure 1, la tige axiale 30 sert également pour tenir la plaque de réglage 25 : la tige 30 traverse un trou central de la plaque de réglage 25, et la plaque de réglage 25 est maintenue plaquée contre la paroi transversale intermédiaire 21 par un écrou de serrage 33 vissé sur la tige axiale 30.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après.

Claims (15)

  1. Canon à neige pour la production de neige artificielle par pulvérisation de mélange d'air et d'eau, comprenant un corps creux (1) ayant une chambre de mélange (2) orientée selon un axe longitudinal (I-I), limitée par une paroi périphérique (3) latérale et communiquant avec l'extérieur par un passage de sortie (4) frontal, ayant des moyens d'admission d'eau pour injecter de l'eau sous pression dans la chambre de mélange (2) en un ou plusieurs flux préférentiels directifs en zone périphérique de la chambre de mélange (2) le long de la paroi périphérique (3) et selon un mouvement rotatif autour de l'axe longitudinal (I-I) de la chambre de mélange (2), et ayant des moyens d'admission d'air (11-16) conformés pour injecter de l'air comprimé dans la chambre de mélange (2) depuis la zone centrale de chambre de mélange (2), les moyens d'admission d'air (11-16) étant conformés pour injecter l'air sous forme d'un ou plusieurs jets d'air dirigés chacun pour couper l'un desdits flux préférentiels directifs d'eau, et la chambre de mélange (2) comprenant un tronçon amont d'expansion (201) suivi d'un tronçon aval de compression (202), le tronçon amont d'expansion (201) communiquant avec les moyens d'admission d'eau et avec les moyens d'admission d'air et présentant une section transversale supérieure à celle des moyens d'admission d'eau et d'air pour autoriser l'expansion des fluides pendant leur mélange, le tronçon aval de compression (202) ayant une section qui se réduit progressivement en direction de la sortie pour comprimer le mélange et le conduire jusqu'au passage de sortie (4).
  2. Canon à neige selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans le tronçon amont d'expansion (201) de la chambre de mélange (2), la paroi périphérique (3) latérale est sensiblement cylindrique.
  3. Canon à neige selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que, dans le tronçon amont d'expansion (201) de la chambre de mélange (2), les moyens d'admission d'air (11-16) injectent l'air sous forme d'un ou plusieurs jets dirigés obliquement vers la paroi périphérique (3).
  4. Canon à neige selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, dans le tronçon aval de compression (202), la paroi périphérique (3) latérale forme un rétrécissement (5) tronconique se raccordant au passage de sortie (4).
  5. Canon à neige selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le passage de sortie (4) est un orifice de forme annulaire.
  6. Canon à neige selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens d'admission d'eau comprennent des canaux hélicoïdaux (6-10) se raccordant, en amont, à une chambre annulaire de distribution d'eau (17) communiquant avec une entrée d'eau périphérique (24).
  7. Canon à neige selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens d'admission d'air comprennent une pluralité de canaux d'air (11-16) répartis dans la zone centrale du corps creux (1) autour de l'axe longitudinal (I-I).
  8. Canon à neige selon la revendication 7, caractérisé en ce que les canaux d'air (11-16) se raccordent, en amont, à une tubulure axiale d'amenée d'air (22) communiquant avec une entrée d'air centrale (23).
  9. Canon à neige selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que les canaux d'air (11-16) communiquent avec la chambre de mélange (2) par des orifices d'injection répartis selon une couronne d'une paroi frontale postérieure (203).
  10. Canon à neige selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend une plaque de réglage (25) percée d'une série annulaire de trous traversants, la plaque de réglage (25) venant en appui contre la paroi frontale postérieure (203) et pouvant être pivotée autour de l'axe longitudinal (I-I) entre une position d'ouverture complète dans laquelle chaque orifice de sortie de canal d'air (11-16) est en regard d'un trou traversant de la plaque de réglage (25), et des positions d'obturation partielle dans lesquelles la plaque de réglage (25) est légèrement pivotée autour de l'axe longitudinal (I-I) pour décaler au moins partiellement les trous de plaque par rapport aux orifices de sortie des canaux d'air (11-16).
  11. Canon à neige selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le passage de sortie (4) est limité intérieurement par un noyau central (26) et limité extérieurement par une lèvre annulaire radiale interne (32).
  12. Canon à neige selon la revendication 11, caractérisé en ce que la lèvre annulaire radiale interne (32) est une arête limitée par deux faces faisant entre elles un angle inférieur à 110°.
  13. Canon à neige selon l'une des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que le noyau central (26) est allongé longitudinalement et est réglable en position longitudinale le long de l'axe longitudinal (I-I), et sa section transversale est variable longitudinalement.
  14. Canon à neige selon la revendication 13, caractérisé en ce que le noyau central (26) comporte en outre plusieurs nervures annulaires radiales externes (27, 28), de diamètres différents, séparées par un tronçon tronconique (29).
  15. Canon à neige selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que le noyau central (26) est un écrou réversible engagé par vissage et bloqué sélectivement en position axiale sur une tige filetée (30) axiale du corps (1).
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