EP0249724A1 - Method and apparatus for dyeing tubular materials - Google Patents

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EP0249724A1
EP0249724A1 EP87106273A EP87106273A EP0249724A1 EP 0249724 A1 EP0249724 A1 EP 0249724A1 EP 87106273 A EP87106273 A EP 87106273A EP 87106273 A EP87106273 A EP 87106273A EP 0249724 A1 EP0249724 A1 EP 0249724A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
padding
bow
stage
tubular
tubular goods
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP87106273A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Anton Goldschald
Werner Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brueckner Apparatebau GmbH
Original Assignee
Brueckner Apparatebau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Brueckner Apparatebau GmbH filed Critical Brueckner Apparatebau GmbH
Publication of EP0249724A1 publication Critical patent/EP0249724A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/02—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers
    • D06B15/025—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers for tubular fabrics

Definitions

  • the invention relates to a method (according to the preamble of claim 1) and a device (according to the preamble of claim 7) for dyeing tubular goods with reactive dyes.
  • Cotton articles can advantageously be dyed with reactive dyes using the cold residence process. This procedure is successfully used for woven articles and cut knitted fabrics. In the case of tubular goods, however, the marking of the front fold disturbs, as it is caused by the material compression in this area during padding and the fleet wedge that forms between the padding rollers.
  • the invention is therefore based on the object of designing a method according to the preamble of claim 1 such that permanent bug marking is reliably avoided even in the case of materials which are difficult to treat and a formulation which is not optimally set.
  • a device according to the invention for dyeing tubular goods with reactive dyes is the subject of claim 7.
  • Appropriate embodiments of the invention are contained in the subclaims.
  • the tubular fabric is squeezed again after the bow marking has been laid, but before it remains cold.
  • the device for dyeing tubular fabric 1 with reactive dyes shown in FIG. 1 contains a first padding stage 2, which essentially consists of a chassis 3 containing the dye solution and a padder nip roller pair 4.
  • the tubular fabric 1 impregnated with dye solution in the first padding stage 2 then reaches a spreader 5 and a device 6, which is only indicated schematically, in which the plane in which the tubular fabric 1 is kept wide is rotated by approximately 90 °.
  • the bow marking formed in the first padding stage 2 on the two edges of the tubular fabric 1 held wide reaches the central region of the tubular fabric 1 now held wide in another plane (perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1).
  • the tubular fabric 1 passes over deflection rollers 7, 8 to a second padding stage 9, which contains a chassis 10 and a padder nip roller pair 11.
  • a second padding stage 9 which contains a chassis 10 and a padder nip roller pair 11.
  • an alkali solution is applied to the tubular fabric 1.
  • the tubular fabric 1 then arrives at a dwell zone 14 via a deflecting roller 12 and a table device 13 (of course, the tubular fabric 1 can also remain in the form of a wrap instead of in the tabular state). It is advisable to stay at room temperature (so-called cold stay).
  • the bow marker is then moved through the device 6 by at least 10 °, preferably by approximately 90 °.
  • This second padding stage 9 has a small chassis 10; instead can. you also work in the gusset in the second foulard stage 9.
  • the visible middle bend caused by the dye becomes the first Squeeze (in the pair of squeeze rollers 4) equalized.
  • the new middle bend created by the alkali block is not visible since the alkali is applied in excess and also diffuses very quickly.
  • a liquid application between 10 and 70% (based on the weight of the dry tubular fabric) is expediently carried out.
  • the tubular material is kept wide by being inflated with air. Squeeze rollers 4 squeeze to 100% moisture content (based on the dry goods).
  • an additional load of 20% is applied to the tubular goods in the form of an alkali solution, which contains 8 g / 1 20% sodium hydroxide solution, possibly with a little table salt.
  • the tubular goods are deposited or rolled up with a total fleet content of 120%. After a usual dwell time and after washing out, a completely bug-free coloring is obtained.
  • FIGS. 2 and 3 A second exemplary embodiment of a device for carrying out the method according to the invention is illustrated in FIGS. 2 and 3.
  • This device contains a padding stage 15 with a chassis 16 and a padder nip roller pair 17 and is used for the joint application of a dye solution and an alkali solution to the tubular fabric 1.
  • the tubular fabric held wide by a spreader 5 After passing through the padding stage 15, the tubular fabric held wide by a spreader 5 reaches a device 6 through which the plane in which tubular fabric 1 is kept wide is rotated, for example by 90 °, so that the bow marking formed in the padding stage 15 is displaced , ie for example, is placed in the middle of the wide tubular goods.
  • the tubular fabric 1 then passes through a pair of squeeze rollers 18, the crowned by two Squeeze rollers is formed (compare the - in Fig. 3 somewhat exaggerated with regard to crowning - representation).
  • the tubular goods are then fed to a dwell zone 14.
  • both dye and alkali are thus padded together in the padding stage 15 in the customary manner, a bow marking being formed.
  • the crimped pair of squeeze rollers 18 is then squeezed so that the bow marking is pressed. Due to the spherical design of the pair of squeeze rollers 18, the squeeze pressure acts only in the central region (i.e. where the bow marking is located) and then gradually decreases to the outside, so that there is no need to fear the formation of a second bow marking.
  • the pinch pressure exerted by the pair of squeeze rollers 18 in the region of the bow marking is expediently lower than the squeeze pressure exerted in the padding stage 15. It has a maximum value at which just no fleet is squeezed out of the tubular goods.
  • the roller diameter can be in the middle, for example, be about 1 cm larger than the outside. In this way, small and large hose diameters can be used in the same way.
  • Squeeze rollers 17 squeeze to a liquid content of 85%.
  • the plane in which the tubular goods are kept wide is rotated by 90 ° for laying the bow marking.
  • the middle bow is then leveled without a new bow marking being created.
  • the goods are then put down and stay until the dye is fixed. The result is a completely level coloring without any bow marking.

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Abstract

The crease marks in the tubular material (1) from applying the reactive dyes by padding are initially displaced and the tubular material is then squeezed off again (11) before being cold-batched. This is a reliable method for removing crease marks. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren (entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1) sowie eine Vorrichtung (gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 7) zum Färben von Schlauchware mit Reaktivfarbstoffen.The invention relates to a method (according to the preamble of claim 1) and a device (according to the preamble of claim 7) for dyeing tubular goods with reactive dyes.

Baumwollartikel können vorteilhaft mit Reaktivfarbstoffen nach dem Kaltverweil-Verfahren gefärbt werden. Bei gewebten Artikeln und bei aufgeschnittener Maschenware wird dieses Verfahren mit Erfolg praktiziert. Bei Schlauchware stört jedoch die Markierung der Bugfalte, wie sie beim Foulardieren durch die Materialverdichtung in diesem Bereich und den sich zwischen den Foulard-Walzen bildenden Flottenkeil bedingt ist.Cotton articles can advantageously be dyed with reactive dyes using the cold residence process. This procedure is successfully used for woven articles and cut knitted fabrics. In the case of tubular goods, however, the marking of the front fold disturbs, as it is caused by the material compression in this area during padding and the fleet wedge that forms between the padding rollers.

Zur Vermeidung einer bleibenden Bugmarkierung wurde bereits vorgeschlagen, nach dem Klotzen der Schlauchware (d.h. nach dem Aufbringen der Reaktivfarbstoffe im Foulard) durch Drehung der Ebene, in der die Schlauchware breit gehalten wird, eine Verlegung der beim Foulardieren gebildeten Bugmarkierung zu erreichen, so daß die beim Klotzen verursachte Bugfalte während des Kaltverweilens im aufgewickelten Zustand im Innern des Wickels liegt und dadurch weitgehend verschwindet. Mit dieser Methode kann man bei optimal eingestellter Rezeptur einen Ausgleich der Konzentrationsunterschiede im Bereich der Bugfalte während des Kaltverweilens erzielen. Bei bestimmten Qualitäten und bei nicht optimal eingestellter Rezeptur führt dagegen die geschilderte Maßnahme allein nicht zum Erfolg.In order to avoid permanent bow marking, it has already been proposed to move the bow marking formed during padding after the tubular fabric has been padded (i.e. after the reactive dyes have been applied to the foulard) by rotating the plane in which the tubular fabric is kept wide, so that the The bow fold caused during padding during the cold stay in the wound state lies inside the winding and thus largely disappears. This method can be used to balance the concentration differences in the area with an optimally adjusted recipe achieve the crease during the cold lingering. With certain qualities and when the recipe is not optimally set, the described measure alone does not lead to success.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1 so auszubilden, daß auch bei schwierig zu behandelnden Materialien sowie einer nicht optimal eingestellten Rezeptur eine bleibende Bugmarkierung zuverlässig vermieden wird.The invention is therefore based on the object of designing a method according to the preamble of claim 1 such that permanent bug marking is reliably avoided even in the case of materials which are difficult to treat and a formulation which is not optimally set.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Färben von Schlauchware mit Reaktivfarbstoffen ist Gegenstand des Anspruches 7. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Inhalt der Unteransprüche.This object is achieved by the characterizing features of claim 1. A device according to the invention for dyeing tubular goods with reactive dyes is the subject of claim 7. Appropriate embodiments of the invention are contained in the subclaims.

Erfindungsgemäß wird die Schlauchware nach dem Verlegen der Bugmarkierung, jedoch vor dem Kaltverweilen, erneut gequetscht.According to the invention, the tubular fabric is squeezed again after the bow marking has been laid, but before it remains cold.

Wie eingehende praktische Untersuchungen zeigten, läßt sich auf diese Weise die beim Foulardieren gebildete Bugmarkierung zuverlässig beseitigen.As detailed practical studies have shown, the bow marking formed during padding can be reliably eliminated in this way.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigen

  • Fig. 1 eine Schemadarstellung eines ersten Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Färben von Schlauchware mit Reaktivfarbstoffen,
  • Fig.2 eine Schemadarstellung eines zweiten Ausführungsbeispieles,
  • Fig.3 eine Ansicht der bei der Vorrichtung gemäß Fig.2 verwendeten Quetschwalzen (wobei die Balligkeit dieser Quetschwalzen übertrieben dargestellt ist).
Two embodiments of the invention are illustrated in the drawing. Show it
  • Fig. 1 is a schematic representation of a first Embodiment of a device according to the invention for dyeing tubular goods with reactive dyes,
  • 2 shows a schematic representation of a second exemplary embodiment,
  • 3 shows a view of the squeeze rollers used in the device according to FIG. 2 (the crowning of these squeeze rollers being exaggerated).

Die in Fig.1 dargestellte Vorrichtung zum Färben von Schlauchware 1 mit Reaktivfarbstoffen enthält eine erste Foulardierstufe 2, die im wesentlichen aus einem die Farbstofflösung enthaltenden Chassis 3 und einem Foulard-Quetschwalzenpaar 4 besteht.The device for dyeing tubular fabric 1 with reactive dyes shown in FIG. 1 contains a first padding stage 2, which essentially consists of a chassis 3 containing the dye solution and a padder nip roller pair 4.

Die in der ersten Foulardierstufe 2 mit Farbstofflösung imprägnierte Schlauchware 1 gelangt sodann zu einem Breithalter 5 sowie zu einer nur schematisch angedeuteten Einrichtung 6, in der die Ebene, in der die Schlauchware 1 breit gehalten wird, um etwa 90° gedreht wird. Auf diese Weise gelangt die in der ersten Foulardstufe 2 an den beiden Rändern der breit gehaltenen Schlauchware 1 gebildete Bugmarkierung in den mittleren Bereich der nunmehr in einer anderen Ebene (senkrecht zur Zeichenebene der Fig.1) breit gehaltenen Schlauchware 1.The tubular fabric 1 impregnated with dye solution in the first padding stage 2 then reaches a spreader 5 and a device 6, which is only indicated schematically, in which the plane in which the tubular fabric 1 is kept wide is rotated by approximately 90 °. In this way, the bow marking formed in the first padding stage 2 on the two edges of the tubular fabric 1 held wide reaches the central region of the tubular fabric 1 now held wide in another plane (perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1).

Die Schlauchware 1 gelangt über Umlenkwalzen 7, 8 zu einer zweiten Foulardierstufe 9, die ein Chassis 10 sowie ein Foulard-Quetschwalzenpaar 11 enthält. In dieser zweiten Foulardierstufe 9 wird eine Alkalilösung auf die Schlauchware 1 aufgebracht.The tubular fabric 1 passes over deflection rollers 7, 8 to a second padding stage 9, which contains a chassis 10 and a padder nip roller pair 11. In this second padding stage 9, an alkali solution is applied to the tubular fabric 1.

Über eine Umlenkwalze 12 und eine Tafeleinrichtung 13 gelangt die Schlauchware 1 dann zu einer Verweilzone 14 (selbstverständlich kann die Schlauchware 1 statt im aufgetafelten Zustand auch in Form eines Wickels verweilen). Das Verweilen erfolgt zweckmäßig bei Raumtemperatur (sogenanntes Kaltverweilen).The tubular fabric 1 then arrives at a dwell zone 14 via a deflecting roller 12 and a table device 13 (of course, the tubular fabric 1 can also remain in the form of a wrap instead of in the tabular state). It is advisable to stay at room temperature (so-called cold stay).

Bei der in Fig.1 schematisch veranschaulichten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird in der ersten Foulardstufe 2 nur die Farbstofflösung auf die Ware aufgebracht. Die Bugmarkierung ist wie üblich vorhanden. Mittels des Foulard-Quetschwalzenpaares 4 wird auf einen Flüssigkeitsgehalt von 70 bis 140 %, vorzugsweise 100 bis 130 % (bezogen auf das Gewicht der trockenen Schlauchware) abgequetscht.In the variant of the method according to the invention schematically illustrated in FIG. 1, only the dye solution is applied to the goods in the first padding stage 2. The bow marking is present as usual. By means of the pair of foulard squeeze rollers 4, a liquid content of 70 to 140%, preferably 100 to 130% (based on the weight of the dry tubular goods) is squeezed off.

Durch die Einrichtung 6 wird dann die Bugmarkierung um mindestens 10°, vorzugsweise um etwa 90°, verlegt. In der zweiten Foulardstufe 9 wird sodann die Alkalilösung überklotzt. Diese zweite Foulardstufe 9 besitzt ein kleines Chassis 10; stattdessen kann . man in der zweiten Foulardstufe 9 auch im Zwickel arbeiten. Durch das erneute Quetschen im Foulard-Quetschwalzenpaar 11 wird der durch den Farbstoff bedingte, sichtbare Mittelbug aus der ersten Quetschung (im Quetschwalzenpaar 4) egalisiert. Der durch die Alkali-Klotzung entstehende neue Mittelbug ist nicht sichtbar, da das Alkali im überschuß aufgebracht wird und außerdem sehr schnell diffundiert. In dieser zweiten Foulardierstufe 9 erfolgt zweckmäßig ein Flüssigkeitsauftrag zwischen 10 und 70 % (bezogen auf das Gewicht der trockenen Schlauchware).The bow marker is then moved through the device 6 by at least 10 °, preferably by approximately 90 °. In the second F oulardstufe 9 is overpadded then the alkali solution. This second padding stage 9 has a small chassis 10; instead can. you also work in the gusset in the second foulard stage 9. By squeezing again in the pair of foulard squeeze rollers 11, the visible middle bend caused by the dye becomes the first Squeeze (in the pair of squeeze rollers 4) equalized. The new middle bend created by the alkali block is not visible since the alkali is applied in excess and also diffuses very quickly. In this second padding stage 9, a liquid application between 10 and 70% (based on the weight of the dry tubular fabric) is expediently carried out.

Zur weiteren Erläuterung der anhand von Fig.1 beschriebenen Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens dient folgendes Beispiel:

  • Eine Interlock-Ware von 80 cm Schlauchweite und einem Gewicht von 280 g/m2 wird mit 25 m/min der ersten Foulardierstufe 2 zugeführt und dort mit einer Farbstofflösung imprägniert. Diese Farbstofflösung enthält 40 g/1 Reaktivfarbstoff (z.B. Basilenrot), 20 g/1 Harnstoff und 10 g/1 Primasol NF.
The following example serves to further explain the variant of the method according to the invention described with reference to FIG. 1:
  • An interlock fabric with a hose width of 80 cm and a weight of 280 g / m 2 is fed to the first padding stage 2 at 25 m / min and impregnated there with a dye solution. This dye solution contains 40 g / 1 reactive dye (e.g. basil red), 20 g / 1 urea and 10 g / 1 Primasol NF.

Zwischen dem Chassis 3 und dem Foulard-Quetschwalzenpaar 4 wird die Schlauchware durch Aufblasen mit Luft breit gehalten. Im Quetschwalzenpaar 4 wird auf 100 % Feuchtigkeitsgehalt (bezogen auf die trockene Ware) abgequetscht.Between the chassis 3 and the pair of foulard squeeze rollers 4, the tubular material is kept wide by being inflated with air. Squeeze rollers 4 squeeze to 100% moisture content (based on the dry goods).

Nach dem Verlassen des Quetschwalzenpaares 4 sieht man im Bereich des Bugs der Schlauchware 1 eine Farbtondifferenz. Nun wird durch die Einrichtung 6 die Ebene, in der die Schlauchware breit gehalten wird, um 90° gedreht.After leaving the pair of squeeze rollers 4, a color difference can be seen in the area of the bow of the tubular fabric 1. Now the device 6 rotates the plane in which the tubular goods are kept wide by 90 °.

Im Chassis 10 der zweiten Foulardierstufe 9 wird auf die Schlauchware eine Zusatzbeladung von 20 % in Form einer Alkalilösung aufgebracht, die 8 g/1 20-%ige Natronlauge, eventuell mit etwas Kochsalz, enthält.In the chassis 10 of the second padding stage 9, an additional load of 20% is applied to the tubular goods in the form of an alkali solution, which contains 8 g / 1 20% sodium hydroxide solution, possibly with a little table salt.

Die Schlauchware wird mit einem Flottengehalt von insgesamt 120 % abgelegt oder aufgerollt. Nach einer üblichen Verweilzeit und nach dem Auswaschen erhält man eine völlig bugfreie Färbung.The tubular goods are deposited or rolled up with a total fleet content of 120%. After a usual dwell time and after washing out, a completely bug-free coloring is obtained.

Ein zweites Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in den Fig.2 und 3 veranschaulicht. Diese Vorrichtung enthält eine Foulardierstufe 15 mit einem Chassis 16 und einem Foulard-Quetschwalzenpaar 17 und dient zum gemeinsamen Aufbringen einer Farbstofflösung und einer Alkalilösung auf die Schlauchware 1.A second exemplary embodiment of a device for carrying out the method according to the invention is illustrated in FIGS. 2 and 3. This device contains a padding stage 15 with a chassis 16 and a padder nip roller pair 17 and is used for the joint application of a dye solution and an alkali solution to the tubular fabric 1.

Nach dem Passieren der Foulardierstufe 15 gelangt die durch einen Breithalter 5 breit gehaltene Schlauchware zu einer Einrichtung 6, durch die die Ebene, in der Schlauchware 1 breit gehalten wird, um beispielsweise 90° gedreht wird, so daß die in der Foulardierstufe 15 gebildete Bugmarkierung verlegt, d.h. beispielsweise in den mittleren Bereich der breit gehaltenen Schlauchware gelegt wird.After passing through the padding stage 15, the tubular fabric held wide by a spreader 5 reaches a device 6 through which the plane in which tubular fabric 1 is kept wide is rotated, for example by 90 °, so that the bow marking formed in the padding stage 15 is displaced , ie for example, is placed in the middle of the wide tubular goods.

Die Schlauchware 1 durchläuft dann ein Quetschwalzenpaar 18, das von zwei ballig geschliffenen Quetschwalzen gebildet wird (vergleiche die - hinsichtlich der Balligkeit allerdings etwas übertriebene - Darstellung in Fig.3).The tubular fabric 1 then passes through a pair of squeeze rollers 18, the crowned by two Squeeze rollers is formed (compare the - in Fig. 3 somewhat exaggerated with regard to crowning - representation).

Anschließend wird die Schlauchware einer Verweilzone 14 zugeführt.The tubular goods are then fed to a dwell zone 14.

Bei der in den Fig.2 und 3 dargestellten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird somit in der Foulardierstufe 15 in üblicher Weise sowohl Farbstoff als auch Alkali gemeinsam aufgeklotzt, wobei sich eine Bugmarkierung bildet. Nach dem Verlegen dieser Bugmarkierung mittels der Einrichtung 6 wird dann durch das ballig geschliffene Quetschwalzenpaar 18 nachgequetscht, so daß die Bugmarkierung verdrückt wird. Durch die ballige Ausbildung des Quetschwalzenpaares 18 wirkt dabei der Quetschdruck nur im mittleren Bereich (d.h. dort, wo sich die Bugmarkierung befindet) und nimmt dann stufenlos nach außen ab, so daß nicht die Bildung einer zweiten Bugmarkierung zu befürchten ist.In the variant of the method according to the invention shown in FIGS. 2 and 3, both dye and alkali are thus padded together in the padding stage 15 in the customary manner, a bow marking being formed. After laying this bow marking by means of the device 6, the crimped pair of squeeze rollers 18 is then squeezed so that the bow marking is pressed. Due to the spherical design of the pair of squeeze rollers 18, the squeeze pressure acts only in the central region (i.e. where the bow marking is located) and then gradually decreases to the outside, so that there is no need to fear the formation of a second bow marking.

Der vom Quetschwalzenpaar 18 im Bereich der Bugmarkierung ausgeübte Quetschdruck ist zweckmäßig kleiner als der in der Foulardierstufe 15 ausgeübte Quetschdruck. Er besitzt maximal einen Wert, bei dem gerade noch keine Flotte aus der Schlauchware ausgequetscht wird.The pinch pressure exerted by the pair of squeeze rollers 18 in the region of the bow marking is expediently lower than the squeeze pressure exerted in the padding stage 15. It has a maximum value at which just no fleet is squeezed out of the tubular goods.

Bei einem Quetschwalzenpaar 18 mit einer Arbeitsbreite von 1300 mm kann der Walzendurchmesser in der Mitte beispielsweise um etwa 1 cm größer als außen sein. Auf diese Weise können kleine und große Schlauchdurchmesser in gleicher Weise gefahren werden.With a pair of squeeze rollers 18 with a working width of 1300 mm, the roller diameter can be in the middle, for example, be about 1 cm larger than the outside. In this way, small and large hose diameters can be used in the same way.

Zur weiteren Erläuterung der in den Fig.2 und 3 veranschaulichten Verfahrensvariante diene folgendes Beispiel:

  • Eine Feinripp-Ware von 55 cm Schlauchweite und einem Gewicht von 290 g/m2 wird mit 30 m/min im Chassis 16 mit folgender Lösung imprägniert: 25 g/1 Reaktivfarbstoff (z.B. Remazol Brilliantblau B), 10 g/1 Primasol NF, 15 g/1 Soda.
The following example serves to further explain the method variant illustrated in FIGS. 2 and 3:
  • A fine rib fabric with a hose width of 55 cm and a weight of 290 g / m 2 is impregnated at 30 m / min in the chassis 16 with the following solution: 25 g / 1 reactive dye (e.g. Remazol Brilliant Blue B), 10 g / 1 Primasol NF, 15 g / 1 soda.

Im Quetschwalzenpaar 17 wird auf einen Flüssigkeitsgehalt von 85 % abgequetscht. Durch die Einrichtung 6 wird zur Verlegung der Bugmarkierung die Ebene, in der die Schlauchware breit gehalten wird, um 90° gedreht.Squeeze rollers 17 squeeze to a liquid content of 85%. By means of the device 6, the plane in which the tubular goods are kept wide is rotated by 90 ° for laying the bow marking.

Im ballig geschliffenen Quetschwalzenpaar 18 erfolgt sodann eine Egalisierung des Mittelbuges, ohne daß hierbei eine neue Bugmarkierung entsteht. Die Ware wird anschließend abgelegt und verweilt bis zum Ausfixieren des Farbstoffes. Es ergibt sich eine völlig egale Färbung ohne jegliche Bugmarkierung.In the spherically ground pair of squeeze rollers 18, the middle bow is then leveled without a new bow marking being created. The goods are then put down and stay until the dye is fixed. The result is a completely level coloring without any bow marking.

Claims (10)

1. Verfahren zum Färben von Schlauchware mit Reaktivfarbstoffen durch Foulardieren und anschließendes Kaltverweilen, wobei die beim Foulardieren gebildete Bugmarkierung nach dem Foulardieren verlegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchware (1) nach dem Verlegen der Bugmarkierung, jedoch vor dem Kaltverweilen, erneut gequetscht wird.1. A process for dyeing tubular goods with reactive dyes by padding and then staying in cold water, the bow marking formed during padding being moved after padding, characterized in that the tubular goods (1) are squeezed again after the bow marking has been laid, but before it stays cold . 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: a) in einer ersten Foulardierstufe (2) wird nur eine Farbstofflösung auf die Schlauchware (1) aufgebracht; b) durch Drehung der Ebene, in der die Schlauchware (1) breit gehalten wird, erfolgt eine Verlegung der in der ersten Foulardierstufe (2) gebildeten Bugmarkierung; c) nach dem Verlegen der Bugmarkierung wird in einer zweiten Foulardierstufe (9) eine Alkalilösung aufgebracht. 2. The method according to claim 1, characterized by the following process steps: a) in a first padding stage (2) only one dye solution is applied to the tubular fabric (1); b) by rotating the plane in which the tubular fabric (1) is kept wide, the bow marking formed in the first padding stage (2) is moved; c) after laying the bow marker, an alkali solution is applied in a second padding stage (9). 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der ersten Foulardierstufe (2) ein Flüssigkeitsauftrag zwischen 70 und 140 % und in der zweiten Foulardierstufe (9) ein Flüssigkeitsauftrag zwischen 10 und 70 % erfolgt.3. The method according to claim 2, characterized in that in the first padding stage (2), a liquid application between 70 and 140% and in the second padding stage (9), a liquid application between 10 and 70%. 4. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: a) in einer Foulardierstufe (15) werden die Farbstofflösung und die Alkalilösung gemeinsam auf die Schlauchware (1) aufgebracht; b) durch Drehung der Ebene, in der die Schlauchware (1) breit gehalten wird, erfolgt eine Verlegung der in der Foulardierstufe (15) gebildeten Bugmarkierung; c) anschließend wird die Schlauchware (1) im Bereich der gebildeten Bugmarkierung gequetscht. 4. The method according to claim 1, characterized by the following process steps: a) in a padding stage (15), the dye solution and the alkali solution are applied together to the tubular fabric (1); b) by rotating the plane in which the tubular fabric (1) is kept wide, the bow marking formed in the padding stage (15) is moved; c) the tubular fabric (1) is then squeezed in the area of the bow marking formed. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der im Verfahrensschritt c) ausgeübte Quetschdruck vom Bereich der Bugmarkierung nach außen stufenlos abnimmt.5. The method according to claim 4, characterized in that the pinch pressure exerted in step c) decreases continuously from the area of the bow marking to the outside. 6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der im Verfahrensschritt c) im Bereich der Bugmarkierung ausgeübte Quetschdruck kleiner als der in der Foulardierstufe (15) gemäß Verfahrensschritt a) ausgeübte Quetschdruck ist und maximal einen Wert besitzt, bei dem gerade noch keine Flotte ausgequetscht wird.6. The method according to claim 4, characterized in that the pinch pressure exerted in step c) in the area of the bow marking is smaller than that in the padding stage (15) according to Ver step a) is squeezing pressure and has a maximum value at which no fleet is just being squeezed. 7. Vorrichtung zum Färben von Schlauchware mit Reaktivfarbstoffen, enthaltend a) wenigstens eine Foulardierstufe (2, 9 bzw. 15), b) eine Einrichtung (6) zum Drehen der Ebene, in der die Schlauchware (1) breit gehalten wird, zwecks Verlegung der in der Foulardierstufe gebildeten Bugmarkierung, c) eine Verweilzone (14) zum Kaltverweilen der Schlauchware,
dadurch gekennzeichnet, daß d) zwischen der Einrichtung (6) zum Verlegen der Bugmarkierung und der Verweilzone (14) eine Einrichtung (11 bzw. 18) zum erneuten Quetschen der Schlauchware vorgesehen ist. 7. Device for dyeing tubular goods with reactive dyes containing a) at least one padding stage (2, 9 or 15), b) a device (6) for rotating the plane in which the tubular fabric (1) is kept wide, in order to lay the bow marking formed in the padding stage, c) a dwell zone (14) for keeping the tubular goods cold,
characterized in that d) between the device (6) for laying the bow marking and the dwell zone (14) there is provided a device (11 or 18) for squeezing the tubular goods again. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch folgende Elemente: a) eine erste Foulardierstufe (2) zum Aufbringen einer Farbstofflösung, b) eine Einrichtung (6) zum Drehen der Ebene, in der die Schlauchware (1) breit gehalten wird, c) eine zweite Foulardierstufe (9) zum Aufbringen einer Alkalilösung. 8. The device according to claim 7, characterized by the following elements: a) a first padding stage (2) for applying a dye solution, b) a device (6) for rotating the plane, in which keeps the tubular goods (1) wide, c) a second padding stage (9) for applying an alkali solution. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch folgende Elemente: a) eine Foulardierstufe (15) zum gemeinsamen Aufbringen einer Farbstofflösung und einer Alkalilösung, b) eine Einrichtung (6) zum Drehen der Ebene, in der die Schlauchware breit gehalten wird, c) eine Einrichtung (18) zum Quetschen der Schlauchware im Bereich der gebildeten Bugmarkierung. 9. The device according to claim 7, characterized by the following elements: a) a padding stage (15) for the joint application of a dye solution and an alkali solution, b) a device (6) for rotating the plane in which the tubular goods are kept wide, c) a device (18) for squeezing the tubular goods in the area of the bow marking formed. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Quetschen der Schlauchware (1) im Bereich der Bugmarkierung durch zwei ballig geschliffene Quetschwalzen (18) gebildet wird.10. The device according to claim 9, characterized in that the device for squeezing the tubular goods (1) in the region of the bow marking is formed by two crowned ground squeeze rollers (18).
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