EP0110129A2 - Apparatus for spreading broken pleats in a tubular textile material - Google Patents

Apparatus for spreading broken pleats in a tubular textile material Download PDF

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EP0110129A2
EP0110129A2 EP83110693A EP83110693A EP0110129A2 EP 0110129 A2 EP0110129 A2 EP 0110129A2 EP 83110693 A EP83110693 A EP 83110693A EP 83110693 A EP83110693 A EP 83110693A EP 0110129 A2 EP0110129 A2 EP 0110129A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rollers
spreader
textile material
pair
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP83110693A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0110129A3 (en
Inventor
Peter Oppitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Publication of EP0110129A2 publication Critical patent/EP0110129A2/en
Publication of EP0110129A3 publication Critical patent/EP0110129A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/02—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers
    • D06B15/025—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers for tubular fabrics

Definitions

  • the wheels (6, 6a) are anchored to their bearings (8, 8a) in the usual way on support arms (9, 9a) and these are in turn opposed to one another in the direction of travel of the hose ( 5) extending central support (10).
  • the supporting arms (9, 9a) vertically at an angle of 10 ° to 170 °, preferably from 90 to 170 0 are and be attached to the upper part of the central support (10) can.
  • a transverse rod (11) is rigidly attached at right angles to it, each of which carries an easily rotatable roller (12, 12a) at both ends.
  • the rollers (12, 12a) rotate with their longitudinal axis around the longitudinal axis of the crossbar (11) and protrude beyond the crossbar (11) by 20 to 150 mm.
  • the length of the crossbar (11) including the rollers (12, 12a) is 3 to 50% shorter than the width of the incoming flat hose (5).
  • the longitudinal axis of the crossbar (11) does not lie in one plane with the longitudinal axis of the support arms (9, 9a), but is offset by 10 to 90 ° with respect to this.
  • the position of the new folds (3, 4) in comparison to the position of the original folds (1, 2) of the hose (5) results from this twist angle.
  • the weight of the construction serving as the actual internal spreader (central support 10; support arms 9, 9a with wheels 6, 6a; crossbar 11 with rollers 12, 12a) is transferred to the two support rollers (13, 14) by the rollers (12, 12a), which are arranged outside the hose (5) parallel to the longitudinal axis of the crossbar (11).
  • These support rollers (13, 14) are easily rotatable and are parallel, horizontally next to each other at a distance of 5 to 50 mm.
  • the incoming hose (5) partially wraps around one of the support rollers (e.g. 13) and is conveyed between the two support rollers (13, 14) to the deflection roller (7) positioned 300 to 3000 mm above.
  • the wheels (6, 6a) can have a diameter of 30 to 300 mm and a thickness of 2 to 60 mm.
  • the tread of the wheels (6, 6a) can be rounded in an elliptical or circular arc.
  • the wheels (6, 6a) are provided with round grooves (15, 15a) in which a belt (16, 16a) of round cross section runs.
  • the belt (16) is then passed over an easily movable guide wheel (17) and the wheel (6).
  • This guide wheel (17) is also equipped with a round groove (24) and rotatably mounted on the side of the central support (10).
  • the belt (16) runs endlessly over the wheel (6) and the guide wheel (17), which must therefore be in alignment with one another.
  • another rotatable guide wheel (17a) of the same design (groove 24a) is mounted, which, in an analogous manner, connects the belt (16a) to the wheel (6a ) brings.
  • a spring mechanism (18, 18a) is expediently inserted into the support arms (9, 9a) in order to ensure that the wheels (6, 6a) always balance in the tensioning direction of the hose (5). It can consist of simple pieces of spring steel, which act elastically in the tensioning direction of the hose (5), but prevent the wheels (6, 6a) from being bent in another direction.
  • the distance between the wheels (6, 6a) can be adapted to the respective hose diameter.
  • the attachment points of the support arms (9, 9a) are designed as joints (19, 19a).
  • a lever system (20, 20a) is also attached to the support arms (9, 9a) by means of joints, which in turn is connected to a slide ring (21) via joints. is attached, which slides on the rack-like extension (22) of the central support (10) and can be found there.
  • This slide ring (21) can be moved up or down by means of a pawl system on the said extension (22) of the central support (10) and can thus be brought to the desired width tension by simple manual intervention.
  • This extension (22) of the central support (10) can also be designed as a spindle on which the slide ring (21) is actuated by a spindle drive. The spindle is then moved in the desired direction of rotation via a remote-controlled battery motor (not shown here as an illustration).
  • the shape of the rollers (12, 12a) can be derived from a cylinder, provided with running surfaces in the area of the support to the support rollers (13, 14).
  • the edges of the rollers (12, 12a) are rounded, the curves being hemispherical, of the type of an attached half egg shape or conical with a rounded cone tip.
  • the distance of the rollers (12, 12a) from the central support (10) is adjustable on the crossbar (11) in accordance with the diameter of the hose (5) to be treated.
  • the support rollers (13, 14) and the deflection roller (7) are mounted in a smooth-running manner and are carried along by the locomotive impulse with respect to their own rotation by the hose (5) which partially wraps around them.
  • the support rollers (13, 14) and the deflection rollers (7) can also be driven. Mechanical means ensure that the two support rollers (13, 14) rotate synchronously in the opposite direction.
  • the support rollers (13, 14) and the deflection roller (7) can be made of metallic material or plastic be made up; they can also receive a special surface protection that offers increased resistance to mechanical or chemical attack.

Abstract

The very economical padding processes for applying treatment liquids as have become largely established for flat-lying material are also of interest for the dyeing and finishing of tubular textile material. However, before this technology can be used in the latter case it is necessary to take account of the fact that, when circular-knit material is impregnated on a pad-mangle, crease marks are produced on both sides of the tube, which results for example in undesirable hue differences. The apparatus consists essentially of two spreader elements A and B which are at an angle of from 10 to 90 DEG relative to each other and which are arranged immediately downstream of the point of exit of the tube from the pair of rolls of the pad-mangle, and act on the running textile material from the inside towards the outside. It makes it possible to achieve safe displacement of the creases. The liquor on the textile material is thus given a chance to balance out the undesirable crease marks by migration. <IMAGE>

Description

Beim Imprägnieren von als nahtloser Hohlkörper vorliegenden Fasermaterialien (Rundstuhlware) mit flüssigen Behandlungsmitteln (Farbstoff, Klotzhilfsmittel, Wasserglas u.a.) durch Klotzen sowie Abqüetschen des Flüssigkeitsüberschusses auf einem Foulard erfährt der nicht aufgeschnittene Schlauch an seinen beiden Seitenrändern, wo die untere Schicht durch eine 180°-Drehung in die obere Lage übergeht, als eine Folge des Preßdruckes des Walzenpaares in der Quetschfuge eine Markierung der erwähnten Umkehrstellen. Weil ein solches Geschehen aber beispielsweise beim Färben Anlaß zu Farbton-, insbesondere Farbtiefenunterschieden im Warenbild gibt, hat man bereits Anstrengungen unternommen, diese unerwünschte Erscheinung u.a. durch Verlegen der sogenannten Quetschkanten zu beheben.When impregnating fibrous materials (round chair goods) as a seamless hollow body with liquid treatment agents (dye, block aids, water glass, etc.) by padding and squeezing off the excess liquid on a foulard, the hose, which has not been cut open, experiences on its two side edges, where the lower layer is covered by a 180 ° Rotation passes into the upper position, as a result of the pressing pressure of the pair of rollers in the pinch joint, a marking of the reversal points mentioned. However, because such an event gives rise to color, in particular color depth differences in the product image, for example during dyeing, efforts have already been made to avoid this undesirable phenomenon, among other things. to fix by laying the so-called crimped edges.

Im Zuge des gleichmäßigen Auftragens einer das Behandlungsmittel enthaltenden Flotte wird beim Färben und/oder Ausrüsten von schlauchförmigem Textilgut entsprechend der deutschen Patentanmeldung P 31 46 431.9 dabei so vorgegangen, daß man den mit der Behandlungsflüssigkeit imprägnierten, feuchten Warenschlauch im ausgebreiteten Zustand auf eine Flottenaufnahme von mehr als 60% (bezogen auf das Gewicht der trockenen Ware) abquetscht und man unmittelbar danach die während dieses Vorganges durch den Abdruck der Foulardwalzen an den beiden Seitenrändern des Schlauches verursachten Quetschkanten unter Zuhilfenahme mechanischer Maßnahmen aus ihrer in der Quetschfuge erzwungenen Positionen derart verschiebt, daß sie in den flach sowie doppelschichtig laufenden Teil des Warenschlauches zu liegen kommen, und daß man dem so behandelten schlauchförmigen Textilgut in der verändert eingestellten Lage durch Verweilen genügend Zeit läßt, mittels Kapillarmigration den Flottenausgleich über die gesamte Ware herbeizuführen.In the course of the uniform application of a liquor containing the treatment agent, the dyeing and / or finishing of tubular textile material in accordance with the German patent application P 31 46 431.9 is carried out in such a way that the moist fabric hose impregnated with the treatment liquid is spread out to a liquor intake of more squeezed as 60% (based on the weight of the dry goods) and immediately afterwards the squeeze edges caused during this process by the printing of the foulard rollers on the two side edges of the hose with the aid of mechanical measures from their positions forced in the squeeze joint so that they come to rest in the flat and double-layered part of the product hose, and in that the hose-shaped product treated in this way Textile in the changed position allows enough time to linger by means of capillary migration to balance the fleet across the entire goods.

Wenn auch die erwähnten Aktivitäten in Richtung auf eine problemlose Handhabung der Maßnahmen zur Naßapplikation von textilen Artikeln in Schlauchform insbesondere mit permanent auf der Ware verbleibenden Behandlungsmitteln gewisse Erfolge erbracht haben, so ist es trotzdem ein Bedürfnis geblieben, diese Klotztechnik weiter zu entwickeln, um daraus eine unkomplizierte und sichere Methode zu gestalten.Even if the activities mentioned in the direction of problem-free handling of the measures for wet application of textile articles in the form of a tube, in particular with treatment agents that remain permanently on the goods, have achieved certain successes, there has nevertheless remained a need to further develop this block technology in order to use it to design an uncomplicated and safe method.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nunmehr eine Vorrichtung zum Verlegen der beim Abquetschen von durch Klotzen mit einer Behandlungsflüssigkeit imprägniertem sowie noch feuchtem, schlauchförmigem Textilgut auf einem Foulard verursachten Bruchfalten (Quetschkanten), welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die hierfür wirksamen mechanischen Mittel quer zur Fortbewegungsrichtung des in ausgebreitetem Zustand laufenden Warenschlauches kurz hinter dessen Austritt aus dem Walzenpaar des Foulards in der angegebenen Reihenfolge aufgebaut sind aus:

  • a) einem waagrecht liegenden Walzenpaar (13, 14), das parallel zu den Foulardwalzen angeordnet ist,
  • b) einem mit seiner Basis in Achsenrichtung des Tragwalzenpaares (13,14) gelagerten, zu diesem senkrecht aufgerichteten Innenbreithalter, bestehend aus einer Zentralstütze (10) samt zwei an deren Enden befestigten, quer dazu angeordneten Breithalteelementen A (11 mit 12 und 12a) .und B (9 mit 6; 9a mit 6a), welche ihrer Längsachse nach in sich selbst um einen Winkel von 10 bis 90° gegeneinander verdreht sind, sowie
  • c) einer entsprechend dem Verdrehungswinkel des Breithalteelementes B (9 mit 6; 9a mit 6a) gegen das Tragwalzenpaar (13, 14) verdrehten sowie oberhalb davon angeordneten, waagrecht liegenden Umlenkrolle (7),

wobei der Abstand zwischen a) und c) nur wenig länger ist als die Höhenabmessung von b).The present invention now relates to a device for laying the folds (pinch edges) caused by squeezing impregnated with blocks of a treatment liquid and still moist, tubular textile material on a foulard, which is characterized in that the mechanical means effective therefor transversely to the direction of travel of the in the extended state of the running goods hose, shortly after it emerges from the pair of rollers of the foulard, in the order given are composed of:
  • a) a horizontally lying pair of rollers (13, 14) which is arranged parallel to the paddle rollers,
  • b) with its base in the axial direction of the support roller pair (13, 14), which is vertically upright with respect to this, consisting of a central support (10) together with two struts A (11 with 12 and 12a) attached to the ends of the central support (10). and B (9 with 6; 9a with 6a), which are rotated in relation to each other by an angle of 10 to 90 ° with respect to one another, and
  • c) one corresponding to the angle of rotation of the holding element B (9 with 6; 9a with 6a) against the pair of support rollers (13, 14) rotated and horizontally arranged deflection roller (7) arranged above it,

the distance between a) and c) is only slightly longer than the height dimension of b).

Ein Ausführungsbeispiel für eine solche erfindungsgemäße Vorrichtung ist in den weiter unten angegebenen Zeichnungen schematisch dargestellt. Hiervon zeigt die abgebildete

  • Fig. 1 eine perspektivische Illustration des Kantenverlegegerätes als Gesamtanlage,
  • Fig. 2 ein spezielles Beispiel des eigentlichen Innenbreithalters für den Schlauch und
  • Fig. 3 den Ausschnitt Z aus Fig. 2, der die Anordnung der Führungsräder (17,17a) an der Zentralstütze (10) wiedergibt.
An embodiment of such a device according to the invention is shown schematically in the drawings given below. The one shown here shows
  • 1 is a perspective illustration of the edge laying device as a complete system,
  • Fig. 2 shows a specific example of the actual internal spreader for the hose and
  • Fig. 3 shows the detail Z from Fig. 2, which shows the arrangement of the guide wheels (17, 17a) on the central support (10).

Die hierbei verwendeten Bezugszeichen sind mit den im Text für diesen Zweck gebrauchten Ziffern identisch.The reference symbols used here are identical to the numbers used in the text for this purpose.

Das Funktionsprinzip der beanspruchten Vorrichtung läßt sich folgendermaßen veranschaulichen:

  • Beim Behandeln von schlauchförmigem Textilgut im nicht aufgeschnittenen Zustand auf dem Foulard entstehen an den beiden Seitenrändern der Ware zwei gegenüberliegende Bruchfalten (1,2). Aufgrund der Wirkungsweise des beschriebenen Verlegegerätes können nun nach einem solchen Behandlungsvorgang statt der ursprünglich markierten Längsstreifen zwei neue Bruchfalten (3,4) an anderer Stelle des schlauchförmigen Textilgutes (kurz: Schlauch 5) gebildet werden. Dazu wird der kontinuierlich transportierte Schlauch (5) in seinem Innern in Richtung der beabsichtigten verschobenen Bruchfalten (3,4) durch zwei leicht laufende Räder (6, 6a) eines Breithalteelementes B gespannt. Diese Räder (6, 6a) sind in einer als den eigentlichen Innenbreithalter anzusehenden apparativen Anordnung montiert, die Abstand und Lage der Räder zueinander und zum einlaufenden Schlauch (5) in tolerierbaren Grenzen hält. Vollends flach zusammengelegt unter zugleich veränderter Position der Kanten wird der Schlauch (5) sodann, indem man ihn unmittelbar darauf über eine leicht laufende Umlenkrolle (7) führt, deren Achse (23) in Richtung der durch die Räder (6, 6a) ausgeübten Spannung liegt. In diesem erneut ausgebreiteten Zustand kann der Schlauch (5) schließlich weiteren Behandlungsoperationen zugeführt werden.
The principle of operation of the claimed device can be illustrated as follows:
  • When treating tubular textile goods in the uncut state on the foulard, two opposite folds (1,2) are formed on the two side edges of the goods. Due to the mode of operation of the laying device described, two new folds (3, 4) can now be formed at another point in the tubular textile material (in short: tube 5) after such a treatment process instead of the originally marked longitudinal strips. For this purpose, the continuously transported hose (5) is one inside in the direction of the intended displaced fracture folds (3, 4) by two easily running wheels (6, 6 a) Holding element B tensioned. These wheels (6, 6a) are mounted in an apparatus arrangement to be regarded as the actual internal spreader, which keeps the distance and position of the wheels from one another and from the incoming hose (5) within tolerable limits. The hose (5) is then completely folded flat while the edges are in a different position by passing it directly over a smoothly running deflection roller (7), the axis (23) of which in the direction of the tension exerted by the wheels (6, 6a) lies. In this again expanded state, the tube (5) can finally be fed to further treatment operations.

Im Rahmen der als Innenbreithalter vorgesehenen mechanischen Konstruktion sind die Räder (6, 6a) an ihren Lagern (8, 8a) in üblicher Bauart an Tragarmen (9, 9a) verankert und diese wiederum einander gegenüberliegend an einer sich im Sinne der Fortbewegungsrichtung des Schlauches (5) erstreckenden Zentralstütze (10). Zur Zentralstütze (10) können die Tragarme (9, 9a) vertikal in einem Winkel von 10 bis 170°, bevorzugt von 90 bis 1700 stehen und am oberen Teil der Zentralstütze (10) befestigt sein. Am unteren Ende der Zentralstütze (10) ist im rechten Winkel dazu eine Querstange (11) starr angebracht, die an ihren beiden Enden jeweils eine leicht drehbare Rolle (12, 12a) trägt. Die Rollen (12, 12a) drehen sich mit ihrer Längsachse um die Längsachse der Querstange (11) und überragen die Querstange (11) um 20 bis 150 mm. Die Länge der Querstange (11) einschließlich der Rollen (12, 12a) ist um 3 bis 50 % kürzer als die Breite des einlaufenden, flachen Schlauches (5). Die Längsachse der Querstange (11) liegt mit der Längsachse der Tragarme (9, 9a) nicht in einer Ebene, sondern ist gegenüber dieser um 10 bis 900 versetzt. Aus diesem Verdrehungswinkel ergibt sich die Lage der neuen Bruchfalten (3,4) im Vergleich zum Stand der ursprünglichen Bruchfalten (1,2) des Schlauches (5).As part of the mechanical construction provided as an internal spreader, the wheels (6, 6a) are anchored to their bearings (8, 8a) in the usual way on support arms (9, 9a) and these are in turn opposed to one another in the direction of travel of the hose ( 5) extending central support (10). To the central support (10) the supporting arms (9, 9a) vertically at an angle of 10 ° to 170 °, preferably from 90 to 170 0 are and be attached to the upper part of the central support (10) can. At the lower end of the central support (10), a transverse rod (11) is rigidly attached at right angles to it, each of which carries an easily rotatable roller (12, 12a) at both ends. The rollers (12, 12a) rotate with their longitudinal axis around the longitudinal axis of the crossbar (11) and protrude beyond the crossbar (11) by 20 to 150 mm. The length of the crossbar (11) including the rollers (12, 12a) is 3 to 50% shorter than the width of the incoming flat hose (5). The longitudinal axis of the crossbar (11) does not lie in one plane with the longitudinal axis of the support arms (9, 9a), but is offset by 10 to 90 ° with respect to this. The position of the new folds (3, 4) in comparison to the position of the original folds (1, 2) of the hose (5) results from this twist angle.

Das Gewicht der als eigentlicher Innenbreithalter dienenden Konstruktion (Zentralstütze 10; Tragarme 9, 9a mit Rädern 6, 6a; Querstange 11 mit Rollen 12, 12a) wird durch die Rollen (12, 12a) auf die zwei Tragwalzen (13, 14) übertragen, die außerhalb des Schlauches (5) parallel zur Längsachse der Querstange (11) angeordnet sind. Diese Tragwalzen (13, 14) sind leicht drehbar und liegen im Abstand von 5 bis 50 mm parallel, horizontal nebeneinander. Der einlaufende Schlauch (5) umschlingt die eine der Tragwalzen (z.B. 13) teilweise und wird zwischen den beiden Tragwalzen (13, 14) zur darüber in 300 bis 3000 mm Abstand postierten Umlenkrolle (7) befördert. In dem Raum, der durch den Abstand der -Tragwalzen (13, 14) und der Umlenkrolle (7) gegeben ist, befindet sich das die Kantenverschiebung letzten Endes besorgende Gerät, welches im Innern des Schlauches (5) quasi mitläuft, wenn dieser bewegt wird. Bei dieser Gelegenheit stützt sich diese Konstruktion mittels der Rollen (12, 12a) auf den beiden Tragwalzen (13, 14) ab, wobei man den Schlauch (5) auf beiden Seiten zwischen den Rollen (12, 12a) und den Tragwalzen (13, 14) hindurchführt. Gleichzeitig kann je nach den Umständen die Drehrichtung der Rollen (12, 12a) wechseln.The weight of the construction serving as the actual internal spreader (central support 10; support arms 9, 9a with wheels 6, 6a; crossbar 11 with rollers 12, 12a) is transferred to the two support rollers (13, 14) by the rollers (12, 12a), which are arranged outside the hose (5) parallel to the longitudinal axis of the crossbar (11). These support rollers (13, 14) are easily rotatable and are parallel, horizontally next to each other at a distance of 5 to 50 mm. The incoming hose (5) partially wraps around one of the support rollers (e.g. 13) and is conveyed between the two support rollers (13, 14) to the deflection roller (7) positioned 300 to 3000 mm above. In the space, which is given by the distance between the support rollers (13, 14) and the deflection roller (7), is the device which ultimately provides the edge displacement, which virtually runs along the inside of the hose (5) when it is moved . On this occasion, this construction is supported on the two support rollers (13, 14) by means of the rollers (12, 12a), with the hose (5) on both sides between the rollers (12, 12a) and the support rollers (13, 14) passes through. At the same time, the direction of rotation of the rollers (12, 12a) can change depending on the circumstances.

Diese einfache Grundkonzeption der erfindungsgemäßen Anlage kann noch durch gewisse besondere Ausbildungen technisch abgewandelt werden.This simple basic concept of the system according to the invention can be technically modified by certain special training.

Die Räder (6, 6a) können 30 bis 300 mm Durchmesser haben und eine Stärke von 2 bis 60 mm besitzen. Die Lauffläche der Räder (6, 6a) kann elliptisch oder kreisbogenförmig gerundet sein.The wheels (6, 6a) can have a diameter of 30 to 300 mm and a thickness of 2 to 60 mm. The tread of the wheels (6, 6a) can be rounded in an elliptical or circular arc.

Da der Schlauch (5) von der Herstellung her mehr oder weniger große Löcher aufweist, kommt es zuweilen vor, daß sich.die Räder (6, 6a) in diesen Löchern verfangen. Die im folgenden beschriebenen Vorkehrungen sollen den Schlauch (5) dann wieder über die Räder (6, 6a) ziehen, wenn durch Löcher im Schlauch (5) die Räder (6, 6a) hindurchstoßen und sich ohne diese Mittel darin festhaken würden. Dazu werden die Räder (6, 6a) mit runden Nuten (15, 15a) versehen, in denen ein Riemen (16, 16a) von rundem Querschnitt läuft. In dem einen Fall wird sodann der Riemen (16) über ein leicht bewegliches Führungsrad (17) und das Rad (6) geleitet. Dieses Führungsrad (17) ist ebenfalls mit einer runden Nute (24) ausgestattet und seitlich an der Zentralstütze (10) drehbar gelagert. Der Riemen (16) läuft endlos über das Rad (6) und das Führungsrad (17), die daher fluchtend zueinander stehen müssen. An der Rückseite von Zentralstütze (10), jedoch auf derselben Achse wie das Führungsrad (17), ist ein weiteres rotierbares Führungsrad (17a) von gleicher Ausführung (Nute 24a) montiert, das in analoger Weise den Riemen (16a) zum Rad (6a) bringt.Since the hose (5) has more or less large holes in its manufacture, it sometimes happens that the wheels (6, 6a) get caught in these holes. The precautions described below are intended for the hose (5) then pull over the wheels (6, 6a) again if the wheels (6, 6a) pass through holes in the hose (5) and would get caught in them without these means. For this purpose, the wheels (6, 6a) are provided with round grooves (15, 15a) in which a belt (16, 16a) of round cross section runs. In one case, the belt (16) is then passed over an easily movable guide wheel (17) and the wheel (6). This guide wheel (17) is also equipped with a round groove (24) and rotatably mounted on the side of the central support (10). The belt (16) runs endlessly over the wheel (6) and the guide wheel (17), which must therefore be in alignment with one another. On the back of the central support (10), but on the same axis as the guide wheel (17), another rotatable guide wheel (17a) of the same design (groove 24a) is mounted, which, in an analogous manner, connects the belt (16a) to the wheel (6a ) brings.

Um einen jederzeit ausgleichenden Andruck der Räder (6, 6a) in Spannrichtung des Schlauches (5) zu gewährleisten, wird in die Tragarme (9, 9a) zweckmäßig ein Federmechanismus (18, 18a) eingelassen. Er kann aus einfachen Stücken Federstahl bestehen, die in Spannrichtung des Schlauches (5) elastisch wirken, aber ein Abwinkeln der Räder (6, 6a) in anderer Richtung unterbinden.A spring mechanism (18, 18a) is expediently inserted into the support arms (9, 9a) in order to ensure that the wheels (6, 6a) always balance in the tensioning direction of the hose (5). It can consist of simple pieces of spring steel, which act elastically in the tensioning direction of the hose (5), but prevent the wheels (6, 6a) from being bent in another direction.

Da das schlauchförmige Textilgut in unterschiedlichen Durchmessern zur Behandlung gelangt, müßte an sich für jede Spannweite ein separates Verlegegerät vorhanden sein. Es ist daher wünschenswert, wenn der Abstand der Räder (6, 6a) entsprechend dem jeweiligen Schlauchdurchmesser angepaßt werden kann. Dazu werden die Befestigungspunkte der Tragarme (9, 9a) als Gelenke (19, 19a) ausgebildet. Weiter oben in Richtung der Räder (6,6a) wird an den Tragarmen (9, 9a) ebenfalls mittels Gelenken ein Hebelsystem (20, 20a) angebracht, das wiederum über Gelenke an einem Gleitring (21) befestigt ist, der auf der zahnstangenartigen Verlängerung (22) der Zentralstütze (10) gleitet und sich dort feststellen läßt. Dieser Gleitring (21) kann durch ein Klinkensystem auf der besagten Verlängerung (22) der Zentralstütze (10) nach oben oder unten verschoben und so durch einfachen manuellen Eingriff auf die gewünschte Breitenspannung gebracht werden. Auch kann diese Verlängerung (22) der Zentralstütze (10) als Spindel ausgeführt sein, auf der der Gleitring (21) durch Spindeltrieb betätigt wird. Die Spindel wird dann über einen ferngesteuerten Batteriemotor in der gewünschten Drehrichtung bewegt (hier nicht als Abbildung gezeigt).Since the tubular textile material comes in different diameters for treatment, a separate laying device would have to be available for each span. It is therefore desirable if the distance between the wheels (6, 6a) can be adapted to the respective hose diameter. For this purpose, the attachment points of the support arms (9, 9a) are designed as joints (19, 19a). Further up in the direction of the wheels (6, 6a), a lever system (20, 20a) is also attached to the support arms (9, 9a) by means of joints, which in turn is connected to a slide ring (21) via joints. is attached, which slides on the rack-like extension (22) of the central support (10) and can be found there. This slide ring (21) can be moved up or down by means of a pawl system on the said extension (22) of the central support (10) and can thus be brought to the desired width tension by simple manual intervention. This extension (22) of the central support (10) can also be designed as a spindle on which the slide ring (21) is actuated by a spindle drive. The spindle is then moved in the desired direction of rotation via a remote-controlled battery motor (not shown here as an illustration).

Die Form der Rollen (12, 12a) kann von einem Zylinder abgeleitet sein, mit Laufflächen im Bereich der Auflage zu den Tragwalzen (13, 14) versehen. Die Kanten der Rollen (12, 12a) sind gerundet, wobei die Rundungen halbkugelförmig, dem Typ einer aufgesetzten halben Eiform nach oder kegelförmig mit abgerundeter Kegelspitze gestaltet werden können. Der Abstand der Rollen (12, 12a) von der Zentralstütze (10) ist auf der Querstange (11) verstellbar im Einklang mit dem Durchmesser des zu behandelnden Schlauches (5).The shape of the rollers (12, 12a) can be derived from a cylinder, provided with running surfaces in the area of the support to the support rollers (13, 14). The edges of the rollers (12, 12a) are rounded, the curves being hemispherical, of the type of an attached half egg shape or conical with a rounded cone tip. The distance of the rollers (12, 12a) from the central support (10) is adjustable on the crossbar (11) in accordance with the diameter of the hose (5) to be treated.

Die Tragwalzen (13, 14) und die Umlenkrolle (7) werden leichtlaufend gelagert und hinsichtlich ihrer eigenen Rotation vom Fortbewegungsimpuls durch den sie teilweise umschlingenden Schlauch (5) mitgenommen. Die Tragwalzen (13, 14) und die Umlenkrollen (7) können auch angetrieben sein. Durch mechanische Mittel wird dafür Sorge getragen, daß die beiden Tragwalzen (13, 14) sich synchron in entgegengesetzter Richtung drehen.The support rollers (13, 14) and the deflection roller (7) are mounted in a smooth-running manner and are carried along by the locomotive impulse with respect to their own rotation by the hose (5) which partially wraps around them. The support rollers (13, 14) and the deflection rollers (7) can also be driven. Mechanical means ensure that the two support rollers (13, 14) rotate synchronously in the opposite direction.

Die Räder (6, 6a), die Rollen (12, 12a) auf der Querstange (11)., die Tragwalzen (13, 14) und die Umlenkrolle (7) können aus metallischem Werkstoff gefertigt oder aus Plastik beschaffen sein; sie können zusätzlich einen besonderen Oberflächenschutz erhalten, der gegenüber mechanischem oder chemischem Angriff eine erhöhte Beständigkeit bietet.The wheels (6, 6a), the rollers (12, 12a) on the crossbar (11)., The support rollers (13, 14) and the deflection roller (7) can be made of metallic material or plastic be made up; they can also receive a special surface protection that offers increased resistance to mechanical or chemical attack.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Verlegen der beim Abquetschen von durch Klotzen mit einer Behandlungsflotte imprägniertem sowie noch feuchtem, schlauchförmigem Textilgut auf einem Foulard verursachten Bruchfalten (Quetschkanten), dadurch gekennzeichnet, daß die hierfür wirksamen mechanischen Mittel quer zur Fortbewegungsrichtung des in ausgebreitetem Zustand laufenden Warenschlauches kurz hinter dessen Austritt aus dem Walzenpaar des Foulards in der angegebenen Reihenfolge aufgebaut sind aus: a) einem waagrecht liegenden Tragwalzenpaar .(13, 14), das parallel zu den Foulardwalzen angeordnet ist, b) einem mit seiner Basis in Achsenrichtung des Tragwalzenpaares (13, 14) gelagerten, zu diesem senkrecht aufgerichteten Innenbreithalter, bestehend aus einer Zentralstütze (10) samt zwei an deren Enden befestigten, quer dazu angeordneten Breithalteelementen A (11 mit 12 und 12a) und B (9 mit 6; 9a mit 6a), welche ihrer Längsachse nach in sich selbst um einen Winkel von 10 bis 900 gegeneinander verdreht sind, sowie c) einer entsprechend dem Verdrehungswinkel des Breithalteelementes B (9 mit 6; 9a mit 6a) gegen das Tragwalzenpaar (13, 14) verdrehten sowie oberhalb davon angeordneten, waagrecht liegenden Umlenkrolle (7),
- wobei der Abstand zwischen a) und c) nur wenig länger ist als die Höhenabmessung von b).1. Device for laying the folds (pinch edges) caused by squeezing blocks impregnated with a treatment liquor and still moist, tubular textile material on a foulard, characterized in that the mechanical means effective for this purpose transversely to the direction of travel of the goods tube running in the spread out state just behind whose exit from the pair of rollers of the foulard is built up in the order given: a) a horizontally lying pair of support rollers (13, 14) which is arranged parallel to the paddle rollers, b) with its base in the axial direction of the support roller pair (13, 14), perpendicular to this upright internal spreader, consisting of a central support (10) together with two at its ends attached, arranged transversely to it, holding elements A (11 with 12 and 12a) and B (9 with 6; 9a with 6a), which are rotated with respect to each other by an angle of 10 to 90 ° relative to one another, and c) a horizontal deflection roller (7) which is rotated according to the angle of rotation of the holding element B (9 with 6; 9a with 6a) against the pair of support rollers (13, 14) and is arranged above it,
- The distance between a) and c) is only slightly longer than the height dimension of b). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbreithalter b) in der wirksamen Breite verstellbar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the inner spreader b) is adjustable in the effective width. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbreithalter b) in Bezug auf die wirksame Breite starr ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the inner spreader b) is rigid in relation to the effective width. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbreithalter b) in Bezug auf die wirksame Breite elastisch ausgebildet ist.4. The device according to claim 1, characterized in that the inner spreader b) is elastic in relation to the effective width. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbreithalter b) außerdem mechanische Mittel enthält, die das Verfangen von Löchern im Schlauch in dem Breithalteelement B (9 mit 6; 9a mit 6a) verhindern.5. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the inner spreader b) also contains mechanical means which prevent the holes from getting caught in the hose in the spreader element B (9 with 6; 9a with 6a).
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