DE3034803A1

DE3034803A1 - Strip material screen-printing process - deposits foam material containing dye on screen and presses it through to make printed pattern

Info

Publication number: DE3034803A1
Application number: DE19803034803
Authority: DE
Inventors: Mathias 4815 Schloss Holte Mitter
Original assignee: Individual
Current assignee: Ramisch Kleinewefers GmbH
Priority date: 1980-09-16
Filing date: 1980-09-16
Publication date: 1982-03-25
Also published as: DE3034803C2

Abstract

The process prints material in strip form by means of screen-printing machine, foam material (100) containing the dye being deposited on a screen (2). The unpressurised foam material is then pressed through the latter onto the strip (4). The foam material can be sucked through the screen, which can be arranged to travel with the strip, while above the screen there can be a feed system (18) for the foam, and a wiper (14) the foam being delivered evenly across the latter on the upstream side. The chamber into which the foam is delivered can be enclosed at the sides at least.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von WarenbahnenMethod and device for printing webs of material

mittels einer Siebdruckmaschine Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Warenbahnen mittels einer Siebdruckmaschine. by means of a screen printing machine The invention relates to a method and device for printing webs of material by means of a screen printing machine.

Das Bedrucken von Warenbahnen mittels einer Siebdruckmaschine ist an sich bekannt. So gibt es Siebdruckmaschinen mit ebener Siebschablone, Siebdruckmaschinen mit rotierender Rundschablone und Siebdruckmaschinen, die mit einer Bandschablone arbeiten, die über mindestens zwei Walzen geführt ist.The printing of material webs by means of a screen printing machine is known per se. There are screen printing machines with a flat screen stencil, screen printing machines with rotating round stencil and screen printing machines that use a band stencil work that is guided over at least two rollers.

Bei allen diesen Siebdruckmaschinen wird mit Farbpasten gearbeitet bzw. mit Farbflüssigkeiten, wobei die Flüssigkeiten durch beispielsweise ein Farbrohr vor eine Rakel gelegt werden. Außerdem besteht die Möglichkeit, die Farbpaste oder die Farbflüssigkeit durch die Siebschablone hindurchzusaugen mit einem stehenden oder auch hin- und herlaufenden Saugkasten.Color pastes are used in all of these screen printing machines or with colored liquids, the liquids through, for example, a color tube placed in front of a squeegee. There is also the option of using the color paste or to suck the color liquid through the stencil with a standing one or suction box moving back and forth.

Ferner ist eine Vorrichtung zum Schaumaurtragen auf Textilbahnen bekannt, und zwar durch die DE-OS 25 23 062, in der die Vorteile des Auftragens der Färbeflotten in verschäumter Form herausgestellt sind. Beim Gegenstand dieser DE-OS wird aber der Schaum direkt auf die Ware aufgebracht, nachdem er von der Schaumerzeugungs vorrichtung über eine Schaumverteilung, wie Auftragskammer, mit rechteckiger offener Grundfläche hindurchgelaufen ist. Schaum soll nur Flüssigkeit in Minimalmengen transportieren und diese Flüssigkeit vollkommen gleichmäßig an das Material abgeben. Da textile Materialien nie gleichmäßig sind, ist eine direkte Ablaae von Schaum auf solche ljaterialien zimmer mit dem Nachteil verbunden, daß durch unterschiedliche Schaumzerstörunc über die Flache des textilen Materials auch unterschiedliche Flüssigkeitsmengen auf diese Flächen einwirken. In der textilen Ausrüstung dürfen Flottenaufträge höchstens -5O,' von der aufzutragenden Flottenmenge pro Flächeneinheit abweichen. Dieses Resultat ist mit der direkten Auflage von mit Farbstoff versehenem Schaum auf das Material nicht zu erreichen.Furthermore, a device for applying foam to textile webs is known, namely by DE-OS 25 23 062, in which the advantages of applying the dye liquors are shown in foamed form. When the subject of this DE-OS is the foam is applied directly to the goods after being produced by the foam device via a foam distribution, such as application chamber, with a rectangular open Has run through the base. Foam should only transport liquid in minimal quantities and deliver this liquid completely evenly to the material. Since textile If materials are never uniform, foam is a direct result of such Ljaterialien rooms with the disadvantage that due to different foam destruction Also different amounts of liquid over the surface of the textile material act on these surfaces. In the textile finishing, fleet orders are allowed at most -5O, 'differ from the amount of liquor to be applied per unit area. This result is the direct application of colored foam onto the material unavailable.

Demzufolge liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Farbauftrag od.dgl. mit verschäumten Flotten zu erreichen, der möglichst gleichmäßig ist.Accordingly, the present invention is based on the object a paint application or the like. to achieve with foamed liquors as evenly as possible is.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Bedrucken von Warenballonen mittels einer Siebdruckmaschine besteht somit darin, daß mit Farbstoff versehener Schaum auf ein Sieb oder eine Schablone abgelegt wird und anschließend der abgelegte, drucklose Schaum durch das Sieb oder die Schablone hindurchgepreßt wird. Dadurch besteht die Möglichkeit, einen Schaumtümpel, beispielsweise vor einer Rakel, anzuordnen, der ruhig auf der Schablone liegt, und zwar drucklos, und bei dem durch die Bindung der rarbpartilel im Schaum ein ungewollter Hindurchtreten durch die Siebscrcolone möglich ist, wobei durch die TJu Durchpreßvorrichtung kein absolut gleichmäßiges Auftragen der verschäumten Flotte auf die IVare ermöglicht ist.The inventive method for printing goods balloons by means of a screen printing machine thus consists in that foam provided with dye is placed on a sieve or a stencil and then the stored, pressureless Foam is pressed through the sieve or the stencil. As a result, the Possibility of placing a pool of foam, for example in front of a doctor blade, which calmly on the stencil lies, and pressureless, and through the binding of the rarbpartilel in the foam an unwanted passage through the Siebscrcolone is possible, with the TJu pressing device no absolute uniform application of the foamed liquor to the IVare is made possible.

Ein weiterer, sehr wesentlicher Gedanke der Erfindung besteht darin, daß der mit Farbstoff versehene Schaum auf ein Sieb oder eine Schablone abgelegt wird und anschließend der abgelegte drucklose Schaum durch das Sieb oder die Schablone hindurchgesaugt wird. Dabei kann der Schaum durch die Schablone hindurchgesaugt und anschließend der Rest noch hindurchgepreßt werden.Another very essential idea of the invention is that that the foam provided with dye is deposited on a sieve or a stencil and then the deposited pressureless foam through the sieve or stencil is sucked through. The foam can be sucked through the template and then the rest are still pressed through.

Das Sieb oder die Schablpne bewegen sich vorzugsweise mit der Warenbahn mit, es ist aber auch möglich, auf stehenden Flachschablonen derart zu arbeiten, wenn auch die rotative Arbeitsform, die an sich bekannt ist, vorteilhafter ist.The screen or the template preferably move with the web of material with, but it is also possible to work on standing flat stencils in such a way even if the rotary working method, which is known per se, is more advantageous.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht darin, daß oberhalb oder innerhalb eines Siebes oder der Schablone der Zulaufseite einer Durchpreßvorrichtung, wie einer Rakel, zugeordnet eine Zuführungsvorrichtung für den Schaum angeordnet ist, die den Schaum gleichmäßig über die gesamte Arbeitsbreite der Durchpreßvorrichtung oder Rakel vorlegt.The device according to the invention for carrying out the method consists in that above or within a sieve or the template of the inlet side a feed device associated with a pressing device, such as a doctor blade for the foam is arranged, which the foam evenly over the entire working width the press-through device or squeegee.

Ferner besteht ein wesentlicher Gedanke der Erfindung darin, daß oberhalb oder innerhalb eines Siebes oder der Schablone oberhalb einer Saugvorrichtung, wie Saugkasten, vorzugsweise vor einer Durchpreßvorrichtung, wie Rakel, eine Zuführungsvorrichtung für den Schaum angeordnet ist, die den Schaum gleichmäßig über die gesamte Arbeitsbreite der Saugvorrichtung bzw. des Saugkastens ablegt.Furthermore, an essential idea of the invention is that above or within a screen or stencil above a suction device, such as Suction box, preferably in front of a pressing device such as a doctor blade, a feeding device for the foam is arranged, which the foam evenly over the entire working width the suction device or the suction box.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch ein Druckwerk einer Siebdruckmaschine mit endlos umlaufendem Siebdruckschablonenband, Fig. 2 das Ausführungsbeispiel der Fig. 1 mit abgenommener oberer Umlenkwalze und geschnittenem Siebdruckschablonenband in Draufsicht, Fig. 3 eine schemätische Seitenansicht einer Siebdruckschablonenanordnung mit zylindrischer Schablone und Auftragswalze, wie Saugkasten, Fig. 4 einen schematischen Querschnitt durch ein Druckwerk gemäß Fig. 1 und 2, jedoch mit Streichrakelanordnung Fig. 5 ein mögliches Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zur Erzeugung des Schaumes und Einführung des Schaumes in eine Siebdruckschablone.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. 1 shows a section through a printing unit of a screen printing machine endlessly revolving screen printing stencil tape, Fig. 2 shows the embodiment of Fig. 1 with removed upper deflection roller and cut screen printing stencil tape in plan view, FIG. 3 is a schematic side view of a screen printing stencil arrangement with a cylindrical template and application roller, such as suction box, Fig. 4 is a schematic Cross section through a printing unit according to FIGS. 1 and 2, but with a doctor blade arrangement Fig. 5 shows a possible embodiment of the device for generating the foam and Introducing the foam into a screen printing stencil.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, kann eine mögliche Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ous einem Druckwerk 1 bestehen, von dem man in Fig. 1 einen Seitenlagerkopf 10 sieht. Die Siebdruckschablone 2, die aus beliebigem, an sich bekanntem Material bestehen kann, läuft in Pfeilrichtung um und ist bei diesem Ausführungsbeispiel über drei Walzen 11, 12 und 13 geführte seide Seitenlagerköpfe 10 sind bei diesem Ausführungsbeispiel durch Quertraversen 15 miteinander verbunden, so daß das Druckwerk als Ganzes mit den beiden Seitenlagerköpfen 10, den Walzen 11, 12, 13 und den Quertraversen 15 heb-und senkbar auf dem Maschinengestell 3 gelagertist (Fig. 2).As can be seen from Fig. 1, a possible device for implementation of the method according to the invention ous consist of a printing unit 1 from which one can see in Fig. 1 sees a side bearing head 10. The screen printing stencil 2, which can be made from any known material can exist, runs in the direction of the arrow and is at In this exemplary embodiment, silk side bearing heads guided over three rollers 11, 12 and 13 10 are connected to each other in this embodiment by cross members 15, so that the printing unit as a whole with the two side bearing heads 10, the rollers 11, 12, 13 and the cross members 15 can be raised and lowered on the machine frame 3 (Fig. 2).

In den Seitenlagerköpfen 10 ist bei diesem Ausführungsbeispiel auch die Auftragswalze 14 gelagert und gehört mit zu der bezeichneten Einheit. Die Auftragswalze 14 kann angetrieben sein, sie kann durch Friktion mitgenommen werden. Vor der Auftragswalze 14, also in Zulaufrichtung der Warenbahn 4 bzw. ihres Drucktuches, auf dem sie liegt, das mit 40 in Fig. 2 bezeichnet ist, ist ein abgegrenzter Raum geschaffen durch eine vordere Wand 16, die an einer Quertraverse 15' befestigt ist, die zu den Quertraversen 15 gehört und die beiden Seitenlagerköpfe 10 miteinander verbindet. Die vordere Wand 16 steht vertikal auf dem unteren Trum des Siebdruckschablonenbandes 2 auf und liegt hier dichtend auf dem ständig laufenden Siebdruckschablonenband auf. Die Höhe der Wand 16 sollte arcsser sein als die Auftragswalze 14.In the side bearing heads 10 is also in this embodiment the application roller 14 is supported and belongs to the designated unit. The applicator roller 14 can be driven, it can be driven by friction. In front of the applicator roller 14, i.e. in the feed direction of the web 4 or its printing blanket on which it lies, which is designated 40 in Fig. 2, a delimited space is created by a front wall 16 attached to a cross member 15 'leading to the cross members 15 belongs and connects the two side bearing heads 10 to one another. The front one Wall 16 stands vertically on the lower run of the screen printing stencil tape 2 and lies here sealingly on the constantly running screen printing stencil tape. the The height of the wall 16 should be arcsser than the application roller 14.

Um keine Beschädigung des Schablonenbandes zu erhalten, ist die Wand 16 im unteren Bereich mit einer Krümmung 116 versehen. Seitlich des Raumes 100 zwischen den Seitenlagerköpfen 10, etwa im Endbereich der Auftraswalze 34 sind, je nach Breite des Farbauftrages, Seitenbegrenzer 17 vorgesehen, die an sich bekannt sind und deren Stellung veränderbar ist, da sie auch an der Quertraverse 15' befestigt sind wie die Wand 16.In order not to damage the stencil tape, the wall is 16 provided with a curvature 116 in the lower area. To the side of the space 100 between the side bearing heads 10, approximately in the end area of the application roller 34, depending on the width of the paint application, side delimiters 17 are provided, which are known per se and their Position can be changed because they are also attached to the cross member 15 'as the wall 16.

Klemmhalterungen 117 halten entweder nur die Wand 16 oder die Wand 16 mit beiden Seitenbegrenzern 17.Clamp brackets 117 hold either only the wall 16 or the wall 16 with both side delimiters 17.

Somit ist vor der Auftrags rolle 14 ein relativ großer und breiter Paum geschaffen, in den beispielsweise über ein sich über die Gesamtlanse des Druckwerkes erstrekkendes Zuführungsrohr 18 geführt ist, das entweder Auslaufouerschnitteoder Auslaufstutzen 118 trägt. Die Zuführung des drucklos abzulegenden Schaumes auf die Schablone kann auch anders gestaltet erden, beispielsweise durch eine hin- und herlaufende Düse od.dgl.Thus, in front of the job role 14 is a relatively large and wider Paum created in, for example, a look over the entire lane of the printing unit extending feed pipe 18 is guided, which either Auslaufouerschnitte or Outlet nozzle 118 carries. The supply of the foam to be deposited without pressure on the The stencil can also be grounded differently, for example by moving it back and forth Nozzle or the like.

Der mit Farbstoff versehene Schaum wird auf die Schablone 2,im vorliegenden Fall auf das Schablonenband 2, abgelegt und anschließend wird der abgelegte drucklose Schaum durch die Schablone 2 hindurchgepreßt oder auch hindurchgesaugt.The foam provided with the dye is applied to the stencil 2, in the present case Fall on the stencil tape 2, and then the deposited is unpressurized Foam pressed through the template 2 or sucked through.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 wird der Schaum durch die Auftragswalze 14 hindurchgepreßt, gelangt auf die Ware 4, wird von dieser aufgesaugt, wodurch entweder eine Färbung, wenn die Siebdruckschablone nicht bemustert ist, erzielt wird oder ein mustergemaßer Druck.In the illustrated embodiment of FIG. 1, the foam pressed through the applicator roller 14, arrives at the goods 4, is from this soaked up, causing either a staining if the screen printing stencil is not patterned is achieved or a pattern-wise print.

Fig. 2 zeigt das Ausführungsbeispiel der Fig. 1 in Draufsicht. Hier ist ersichtlich, daß auf dem Maschinengestell 3 das Druckwerklangeordnet ist. Stützen 30 werden durch Trakerzen 31 miteinander verbunden, wobei über die Traversen 31 das an sich bekannte Drucktuch 40 läuft, das, wenn eine Sauganordnung unterhalb des Druckwerkes angeordnet ist, durchlässig sein muß, beispielsweise ein Sieb oder Drahtgewebe. Auf dem Maschinengestell 3 baut sich das Druckwerk auf. Hier ist auch ersichtlich, daß die unteren Walzen 11 und 12 angetrieben sind, genauso wie die Auftragswalze 14. Dies ist aber nur ein mögliches Ausführungsbeispiel.Fig. 2 shows the embodiment of Fig. 1 in plan view. here it can be seen that the printing unit is arranged on the machine frame 3. Support 30 are connected to one another by tracers 31, with the traverses 31 the known printing blanket 40 runs that, if a Suction arrangement is arranged below the printing unit, must be permeable, for example a Sieve or wire mesh. The printing unit is built on the machine frame 3. here it can also be seen that the lower rollers 11 and 12 are driven, as well like the applicator roller 14. However, this is only one possible embodiment.

Ferner ist hier ersichtlich, daß das Zuführungsrohr 18 beidseitig einen Schlauchanschluß 218 haben kann, wenn die Arbeitsbreite so groß ist, daß es vorteilhaft ist, von beiden Seiten den mit Farbstoff versehenen Schaum in das Zuführungsrohr 18 einzudrücken, um ihn in den Raum 100 oder Auftragswalze 14 zu bringen und hier drucklos abzulegen. Man sieht hier, wie der Raum 100 begrenzt ist, einerseits durch die Seitenbegrenzer 17 und andererseits durch die Wand 16 und auf der vierten Seite durch die Auftragswalze 14 sowie nach unten hin durch das Siebdruckschablonenband 2.It can also be seen here that the feed pipe 18 is on both sides can have a hose connection 218 if the working width is so large that it it is advantageous to insert the foam provided with the dye into the feed pipe from both sides 18 to bring it into the room 100 or application roller 14 and here to be stored without pressure. You can see here how the space 100 is delimited, on the one hand the side limiters 17 and on the other hand through the wall 16 and on the fourth side through the applicator roller 14 and down through the screen printing stencil tape 2.

In den Fig. 3 und 4 sind weitere Ausführungsbeispiele gezeigt.In FIGS. 3 and 4, further exemplary embodiments are shown.

Fig. 3 zeigt eine Rundschablone 2, die sich in der angegebenen Pfeilrichtung bewegt, und zwar schematisch. Die Ausbildung der an sich bekannten Rundschablone, ihre Lagerung, die Ausbildung ihrer Seitenlagerköpfe u.dgl. kann unbeachtet bleiben. Es kann sich um eine beliebige vorbekannte Rundschablonenkonstruktion handeln. Im Inneren dieser Schablone 2 befindet sich wieder eine Auftragswalze 14, die in der angegebenen Pfeilrichtung arbeiten kann. Die Drehverhältnisse können gleich, aber auch unterschiedlich sein, so daß eine Relationsbewegung zwischen Schablone und Auftragswalze14 gegeben ist. Im Inneren der Schablone 2 liegt wieder ein Zuführungsrohr 18 mit Auslaufquerschnitten oder Auslaufstutzen 118, die über die Länge des Auftragsrohres verteilt sein können.Fig. 3 shows a round template 2, which is in the direction of the arrow moved, and that schematically. The formation of the known round template, their storage, the formation of their side bearing heads and the like can be ignored. It can be any previously known round template construction. in the Inside this template 2 there is again an application roller 14, which is in the indicated arrow direction can work. The rotation ratios can be the same, but also be different, so that a relational movement between template and Application roller14 is given. Inside the template 2 there is again a feed pipe 18 with outlet cross-sections or outlet nozzle 118, which extends over the length of the application tube can be distributed.

Wie bereits erwähnt, kann aber die Auftragsvorrichtung auch anders aussehen, es kann mit einer Düse der mit Farbstoff versehene Schaum vor die Auftragswalze gelegt werden in den sogenannten Auftragskeil 200 Hier können in an sich bekannter Weise noch Verdränsungskörper, Leitwände u.dgl. vorgesehen werden, wie es beim Auftrag von Farbpasten vorbekannt ist. Wesentlich ist, daß der mit Farbstoff versehene Schaum auf die Schablone abgelegt wird, und zwar drucklos und anschließend der abgelegte drucklose Schaum durch die Schablone hindurchgepreßt wird. Als Alternative ist ein Saugkasten 114 dargestellt, wie er beispielsweise durch die FR-PS- 984 152 bekannt ist. Dieser Sauokasten Glfi 14 erstreckt sich iiber die Ga amt2r')eitsDreite und hat einen Saugschlitz 114', er kann mit einem Farbabscheider versehen sein und einem saugstrombildenden Aggregat mit entsprechenden Steuereinrichtungen, Ventilen udgl. 214, was nicht näher dargestellt zu werden braucht, da derartige Saugeinrichtungen vorbekannt sind.As already mentioned, however, the application device can also be different Look, the colored foam can be sprayed with a nozzle in front of the application roller can be placed in the so-called order wedge 200 Displacement bodies, baffles and the like can still be provided, as is the case with the order of color pastes is previously known. It is essential that the foam provided with the dye is placed on the stencil, pressureless and then the filed pressureless foam is pressed through the stencil. As an alternative is a Suction box 114 shown, as known for example from FR-PS-984 152 is. This sauo box Glfi 14 extends over the third and third sides has a suction slot 114 ', it can be provided with a paint separator and a Suction flow-forming unit with appropriate control devices, valves, etc. 214, which need not be shown in detail, since such suction devices are previously known.

Fig. 4 zeigt noch ein Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 und 2 mit einem Siebdruckschablonenband 2, wobei jedoch bei diesem Ausführungsbeispiel keine Auftragswalze 14 vorgesehen ist, sonaern eine einstellbare Streichrakel 314. Diese Streichrakel 314 kann wieder an einer Traverse 15 befestigt sein. Die Streichrakel 314 erstreckt sich wieder über die Gesamtarbeitsbreite, sowohl beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 als auch beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 sollten seitlich Seitenbegrenzer 17 vorgesehen sein, die aber nicht dargestellt sind. Diese Seitenbegrenzer verhindern, daß der Schaum seitlich abfließt, denn eine cewisse Fließgeschwindigkeit hat auch ein verhältnismäßig trockener Schaum.Fig. 4 shows another embodiment according to FIGS. 1 and 2 with a screen printing stencil tape 2, but none in this embodiment Application roller 14 is provided, so an adjustable doctor blade 314. This Coating blade 314 can again be fastened to a cross member 15. The doctor blade 314 again extends over the total working width, both in the exemplary embodiment 3 as well as in the embodiment of FIG. 4 should have side delimiters 17 may be provided, but these are not shown. These page limiters prevent that the foam flows off laterally, because it also has a certain flow rate a relatively dry foam.

In Fig. 5 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt mit einer Vorrichtung zur Bildung des Schaumes. Diese Vorrichtung ähnl. A ist vorbekannt durch die DE-OS 25 23 062. Dies ist nur ein mögliches Ausführungsbeispiel zur Bildung des Schaumes. Es können auch andere Schaumbildungsvorrichtungen Verwendung finden. Diese Vorrichtungen verschäumen alle Papier-Textilveredelungsflotten,die auf Warenbahnen aufgetragen werden Die Schaumerzeugungsvorrichtung 5 besteht zunächst aus könne einem Getriebemotor 50, einer Zahnradpumpe 51, die aus einem Vorratsbehälter 52 die aufzutragende Flüssigkeit, nämlich vorzugsweise Farbe, mit Wasser vermischt ansaugt. In Fig. 5 an embodiment is shown with a device to form the foam. This device similar. A is previously known from DE-OS 25 23 062. This is only one possible embodiment for the formation of the foam. Other foaming devices can also be used. These devices foam all paper-textile finishing liquors that are applied to material webs The foam generating device 5 initially consists of a gear motor 50, a gear pump 51, the liquid to be applied from a storage container 52, namely preferably paint mixed with water.

Über die Zahnradpumpe 51 wird aann die Flüssigkeit über einen Durchflußmesser einem Mischbehälter 54 zugeführt, dem über einen Kompressor 55 und einem Luftdurchflußmesser 153 Druckluft ebenfalls zugeführt wira. Der Mischbehälter 54 liegt in einem Mischkopf 154 mit Ringraum 254, in dem zunächst die Druckluft bleibt und dann von unten in den Mischbehälter 54 eindringt durch Löcher 354. In Mischbehälter 54 kann ein beliebiges Granulat, Glassteine, Perlen od.dgl. angeordnet sein, hier bildet sich der Schaum und über einen Schlauch 218 (s. auch Fig. 2) gelangt der aufbereitete Schaum entweder-in den Auftragskeil 200 oder in den Raum 100, und zwar über das Zuführungsrohr 18 mit seinen Auslaufstutzen 118. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind schematisch noch die Endringe 21 der Schablone 2 gezeigt. Via the gear pump 51, the liquid is then passed through a flow meter a mixing container 54 is fed to the via a compressor 55 and an air flow meter 153 Compressed air is also supplied. The mixing container 54 is located in a mixing head 154 with annular space 254, in which the compressed air initially remains and then from below into the mixing container 54 penetrates through holes 354. Any Granules, glass stones, pearls or the like. be arranged, this is where the foam forms and via a hose 218 (see also FIG. 2) the prepared foam either enters the application wedge 200 or in the space 100, via the supply pipe 18 with its outlet nozzle 118. In this embodiment, are also schematically the end rings 21 of the template 2 are shown.

Das Mischverhältnis kann beliebig gewählt werden, je nach Einstellung der Schaumerzeugungsvorrichtung. Über einen Haupthahn 56 und Druckminderventil 57 läßt sich die Menge der zugeführten Druckluft im Verhältnis zur zugepumpten Fnüssigkeit, nämlich dem Wassergemisch od.dgl. bestimmen. The mixing ratio can be selected as desired, depending on the setting the foam generating device. Via a main tap 56 and pressure reducing valve 57 can the amount of compressed air supplied in relation to the liquid pumped in, namely the water mixture or the like. determine.

Der Farbe+und dem Wasser muß ein Schäumer noch zugeführt werden, so daß der aufgebrauchte Schaum stabil ist. Dies ist aus der erwähnten DE-OS 25 23 062 ersichtlich. A foamer has to be added to the paint + and the water, so that the foam used is stable. This is from the aforementioned DE-OS 25 23 062 can be seen.

+ od.dgl. + or the like.

Die Leitung vom Kompressor 55 bis zum Mischkopf 154 ist mit 58 bezeichnet, die Leitung von dem Getriebemotor 50 zum Mischkopf 154 mit 59. Die Ansaugleitung ist mit 152 bezeichnet, die aus dem Vorratsbehälter die Mischflüssigkeit zur Zahnradpumpe 51 führt.The line from the compressor 55 to the mixing head 154 is denoted by 58, the line from the gear motor 50 to the mixing head 154 at 59. The suction line is denoted by 152, the mixed liquid from the reservoir to the gear pump 51 leads.

Wie bereits erwähnt, ist dies nur ein Ausführungsbeispiel, es kann eine völlig andere Schaumbildungsvorrichtung eingesetzt werden.As mentioned earlier, this is just one embodiment it can a completely different foaming device can be used.

Wie aus dem Vorhergehenden hervorgeht, ist es gleichgültig, wie die Rakel 14 ausgebildet ist, ob als Auftragswalze, als nach oben offene Schlitzrakel ggf. auch oder als Streichrakel. Wesentlich ist, daß oberhalb oder innerhalb der Schablone, die auch eine Flachschablone sein kann, der Zulaufseite einer beliebigen Rakel und/oder eines Saugkastens 114 zugeordnet eine Zuführungsvorrichtung für den Schaum angeordnet ist, die den Schaum vorzugsweise gleichmäßig über die gesamte Arbeitsbreite der Rakel 14 oder des Saugkastens 114 ablegt. Rakel und Saugkasten können zusammenarbeiten oder auch getrennt eingesetzt werden.As can be seen from the foregoing, it does not matter how that Squeegee 14 is designed, whether as an applicator roller, as an upwardly open slotted squeegee possibly also or as a squeegee. It is essential that above or within the Template, which can also be a flat template, the inlet side of any Squeegee and / or a suction box 114 associated with a feed device for the Foam is arranged, which the foam preferably evenly over the entire Working width of the doctor blade 14 or the suction box 114 stores. Squeegee and suction box can work together or be used separately.

cine Druckwerkkonstruktion mit umlaufendem Schablonenband der dargestellten Art ist z.B. in der DE-PS 22 58 892 näher beschrieben und ist im vorliegenden Zusammenhang nur als mögliches Ausführungsbeispiel eines DrMckwerkes gezeigt. Statt Rakel kann eine Durchpreßvorrichtung anderer Art vorgesehen werden.cine printing unit construction with a circumferential stencil band of the one shown Art is e.g. described in more detail in DE-PS 22 58 892 and is used in the present context shown only as a possible embodiment of a print mechanism. Instead of a squeegee, you can a pressing device of another type can be provided.

Alle in den Unterlagen offenbarten Angaben und Merkmale insbesondere die offenbarten räumlichen Ausgestaltungen werden, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind, als erfindungswesentlich beansprucht.In particular, all information and features disclosed in the documents the disclosed spatial configurations, insofar as they are used individually or in combination are new compared to the prior art, claimed as essential to the invention.

Weitere Kennzeichen und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den als Beispiel gegebenen, vorstehend beschriebenen vorteilhaften Ausführungsformen.Further characteristics and features of the invention emerge from the given as an example, advantageous embodiments described above.

Wie bereits erwähnt, kann statt einer Schablone 2 auch ein Sieb verwendet werden, ein perforiertes Blechsieb, ein Drahtgewebe od.dgl. Dies braucht auch nicht gemustert zu sein, wenn ein Unidruck gewünscht wird. Außerdem kann statt einer Rakel, wie ebenfalls erwähnt, eine Durchpreßvorrichtung vorgesehen sein. Ferner kann statt eines Drucktuches 40 auch in an sich bekannter Weise eine Gegendruckwalze vorgesehen werden. Wird ein Saugkasten 114 vorgesehen, so muß in die Gegendruckwalze eine Perforation gebracht werden, damit der Saugdruck durch die luftdurchlässige Ware und durch die Gegendruckwalze auf den Schaum überhaupt einwirken kann.As already mentioned, a sieve can also be used instead of a template 2 be, a perforated sheet metal screen, a wire mesh or the like. This does not need to be either to be patterned if a plain print is desired. In addition, instead of a squeegee, as also mentioned, a pressing device can be provided. Furthermore can take place of a printing blanket 40, a counter-pressure roller is also provided in a manner known per se will. If a suction box 114 is provided, a perforation must be made in the counter-pressure roller be brought so that the suction pressure through the air-permeable goods and through the Counter-pressure roller can act on the foam at all.

Claims

Claims 5). Method for printing webs of material by means of a screen printing machine, characterized in that foam provided with a dye is placed on a sieve or a stencil and then the discarded, pressureless Foam is pressed through the sieve or the stencil.

2. The method, in particular according to claim 1, characterized in that that foam provided with dye is deposited on a sieve or a stencil and then the deposited, pressureless foam through the sieve or stencil is sucked through.

3. The method according to claim 1 and / or 2, characterized in that the screen or the template moves in a known manner with the material web will.

4. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized that above or within a sieve or a template (2) the inlet side of a pressure device, such as a squeegee (14) assigned, a Feeding device (18) for the foam provided with dye is arranged, the foam evenly over the entire working width of the press-through device or squeegee (14).

5. Apparatus for performing the method according to claim 2, characterized characterized that above or within a sieve or the template (2) above a suction device, such as a suction box (114), preferably in front of a press-through device, such as the squeegee (14) a feed device (18) for the foam is arranged, which the foam evenly over the entire working width of the suction device or the The suction box (114).

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that in front of the pressing device, such as a torch (14), a space (100,200) is provided is the one above a sieve or the lower run of a SieLåruck stencil belt or is delimited inside a round template and used as a template space for the with dye provided foam is used, with the feed device above this space (18 is arranged for the foam.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the space (100,200) at least to the side and / or to the inlet side of the sieve or the template is delimited.

8. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the feed device has a feed tube (18) distributed over its length Outlet cross-sections (118), such as outlet nozzle like., Is provided.

9. Apparatus according to claim 6, characterized in that the space (100) on the inlet side of the sieve or the template (2) in front of the pressing device or the doctor blade (14) or an applicator roller is delimited by a wall (16), , which is provided with laterally connected to it side limiters (17), which Extend up to the pressing device or the doctor blade (14) and with the pressing device or squeegee (14) or the like.

one open at the top, closed on four sides, through from below form the template closed space (100).

10. Apparatus according to claim 4 or 5 and one of the following Claims, characterized in that the feed pipe (18) has at least one Hose connection (218) is provided for connection to a foam generating device (5).

11. The device according to claim 5 and one of the following claims, characterized in that below the space (100) on a sieve or on the lower run of a band template or below an application wedge (200) within a round screen printing stencil (2) an adjustable in its position and in its effect, known suction box (114) is arranged.

12. Apparatus according to claim 4 and 11, characterized in that the suction box (114) in the area in front of the press-through device or the doctor blade (14) or the like. under the sieve or the template (2) and under the air-permeable material web or under an air-permeable layer, such as a printing blanket, or inside a sieve drum, which is arranged as a support and transport device for the material web is.

13. The apparatus according to claim 4, characterized in that as a pressing device or squeegee (14) an application roller, a slotted squeegee or a doctor blade (314) is provided.