EP0248345A2 - Apparatus for applying fluid agents by means of brushes or the like - Google Patents
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- EP0248345A2 EP0248345A2 EP87107714A EP87107714A EP0248345A2 EP 0248345 A2 EP0248345 A2 EP 0248345A2 EP 87107714 A EP87107714 A EP 87107714A EP 87107714 A EP87107714 A EP 87107714A EP 0248345 A2 EP0248345 A2 EP 0248345A2
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- A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
- A45D34/042—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like
- A45D34/045—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like connected to the cap of the container
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- A46B11/00—Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water
- A46B11/001—Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water with integral reservoirs
- A46B11/0013—Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water with integral reservoirs dispensing by gravity or by shaking
Definitions
- the invention relates to a device for applying fluid media by means of bristles, such as brushes, brushes or the like, consisting of a bristle holder with a cavity for receiving the medium and at least one opening for dispensing the same and at least one bundle of bristles that the opening on the bristle holder is attached surrounding and forms a retention chamber for the medium in continuation of the opening.
- bristles such as brushes, brushes or the like
- the bristle carrier is designed as a thin disk and the bristles are attached to it by welding in such a way that they surround openings on the disk and channels in the form of retention chambers for the medium are formed between the bristles. These retention chambers are closed in that the bristles tilt towards one another towards their free end and form a type of closure.
- the disk-shaped bristle carrier is part of a closure for the hollow device housing, so that its channel-like openings communicate with the cavity of the device housing and so the medium can penetrate from the device housing through the openings into the retention chambers between the bristle bundles.
- the bristles open, see above that the medium can leak. This may are still supported in that the device housing has a flexible wall, so that the medium can be pressed out by pressure on the device housing.
- applicators consist of a storage container containing the medium and a brush or the like immersed therein. exist, the application being carried out by removing the brush from the container and applying the medium adhering to the bristle trim.
- This adhering amount is naturally very small, so that the brush has to be immersed several times during an application process.
- the quantity applied also decreases steadily during the application process until the bristles no longer release any medium, so that irregularities can occur.
- the application amount can only be dosed poorly, which is particularly the case with cosmetics such as nail polish or the like. for drugs such as tinctures or the like. is disadvantageous. It is also known in these devices (US Pat. No.
- the invention has for its object to design an applicator so that a larger amount can be applied in fine doses over a longer period.
- the cavity has a displacer body and can be filled through the bristles by actuating the displacer body.
- the device designed according to the invention combines two functions.
- a certain amount of the medium to be applied can be taken up into the cavity from a storage container or the like and then applied by means of the bristles.
- the medium flows in automatically on the bristles, depending on the amount removed, and for as long as the supply is sufficient in the cavity. If this amount of medium is not completely used up during the application process. it either remains in the device or can be emptied through the bristles into the storage container by means of the same displacement body.
- This return conveying has the advantage that between two application processes no medium remains in the cavity that could dry out there if it is not used for a long time, and that the bristles are also cleaned so that the medium cannot harden there or lead to incrustations.
- the application device such as is used for cosmetics such as nail polish, medicinal tinctures, correction liquids for typewriters, etc.
- the measure according to the invention has the advantage that not only can the cavity be emptied when not in use, but the suction and pressure movements on the bristles also cause a filtering process due to which firmer particles, agglomerations etc. are retained.
- These movement and flow processes also whirl up the medium inside the container, so that the shaking required for many media can be dispensed with or reduced if necessary. additional shaking aids can also be omitted.
- the application process can be made more economical, since it is no longer necessary to immerse the device in the container and remove it several times during the application process, but on the other hand it is also not necessary to dispense separately by means of pressure.
- the cavity preferably has a ventilation which is effective towards the end of the filling process.
- the bristle carrier is designed as a hollow shaft and provided with the displacer body.
- a rod-shaped piston can be guided in the hollow shaft as a displacement body, which plunges into the shaft from the side opposite the bristles. The medium can thus be sucked through the bristles into the shaft in the manner of a piston lifter and pressed out when the piston is actuated in the opposite direction.
- an elastic bellows or the like on the rem shaft at the end opposite the bristles. is arranged as a displacement body.
- the device with its bristles is immersed in the container when not in use.
- the container itself is provided with a closure, which if necessary. is arranged on the device itself.
- the displacer is connected to the closure of the container. This connection is preferably designed in such a way that, in conjunction with the opening movement of the closure, the movement of the displacement body and thus the suction of the medium also take place, which overall enables ergonomic and labor-economical handling.
- the displacement body can be guided on it with a part that overlaps the container closure.
- the displacement body as a rod-shaped piston, it is provided at its end lying outside the shaft with a cap, by means of which it is guided axially on the outside of the container closure to a limited extent.
- the construction can be such that the cap is guided in grooves on the outside of the container closure with inwardly projecting lugs.
- the cap, or the like in the closed position a latching. has, is raised for the use of the applicator by releasing the latching, the rod-shaped piston retracts into the cavity and sucks the medium through the bristles until finally the cap and thus the piston have reached a certain end position. Then the actual container closure is opened so that the device can be removed. After use, the closure is put back on the container and at the same time the cap is then pushed over the closure again, so that the rod-shaped piston moves back into its starting position when the cavity is emptied when not in use.
- the displacement body is designed as a bellows, it is arranged in a preferred embodiment within the container closure, the stroke of the bellows corresponding approximately to the distance covered by the container closure when opening or closing. In this way, the medium can be sucked in directly during the opening process, in which the bellows expands accordingly. Conversely, the Closing the bellow presses the bellows and pushes the medium out of the shaft.
- the bellows can additionally have a chamber with an elastic wall which extends through the closure to the outside, for example to enable the filling or emptying process to be carried out independently of the actuation of the closure.
- the suction or pressure stroke can be brought about by appropriate shaping (oval, conical) of the bellows and container neck and by corresponding relative movement (twisting, axial displacement).
- an applicator 1 is shown in connection with a storage container 2, such as that for applying liquid to. pasty media can be used.
- the storage container 2 is usually provided with a closure 3, e.g. provided with a screw cap which cooperates with an internal thread on the neck 4 of the storage container 2.
- the application device 1 has a bristle carrier 5 which, in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 4, is designed as a shaft 6 and has a cavity 7. At one end of the shaft 6, bundles of bristles are attached which, depending on the application, are arranged in a round, rectangular or any other geometry and, if necessary, at their ends. are controlled.
- the bristles 8 can be attached to the bristle carrier 5 in any conventional manner.
- FIGS. 5 and 7 two different versions are shown in FIGS. 5 and 7.
- a bundle of plastic bristles 8 is melted at one end and welded together to form an annular carrier 9.
- the bristles 8 are fastened to the shaft 6, for example by gluing, welding, snapping or the like.
- the bristles made of plastic as shown in FIG. 7, can also be applied directly to the in this case Plastic shaft 6 are welded.
- the bristles 8 of the bundle are arranged in such a way that they form a retention chamber 10 which is closed to the outside by a corresponding inclination of the bristles.
- This retention chamber 10 is connected directly to the cavity 7 in the shaft 6 through an opening 6 '.
- the shaft 6 with the bristles 8 forms in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 together with the closure 3 of the container 2 a single component in which the shaft 6 or the like in its upper region via a disk 11, webs. is connected to the cover 3.
- the applicator also has a displacement body 12 which, in the exemplary embodiment shown, is designed as a rod-shaped piston 13. This is guided axially within the shaft 6 and fills the cavity 7 of the shaft 6 in the non-use position (FIG. 1).
- the piston 13 is provided at its end opposite the bristles 8 with a cap 14 which engages over the closure lid 3 of the storage container 2.
- the cap 14 has on its lower end face at least two inwardly projecting lugs 15, by means of which it is guided on axially parallel guide grooves 16 on the closure cover 3.
- the guide grooves 16 are closed at their upper end.
- an impact closure or the like can also be provided, so that when the cap 14 is raised to its end position according to FIG. 2 by further pulling the closure lid 3 can be released from the container neck 4.
- the filling of the cavity 7 and the opening of the closure cover 3 are accomplished by a single pulling movement.
- the exemplary embodiment according to FIGS. 3 and 4 differs from the previously described exemplary embodiment in that the shaft 6 having the cavity 7 is essentially constantly filled.
- an elastic bellows 17 is arranged on the shaft 6 in the upper area thereof as a displacement body, the interior of which coincides with the cavity 7 of the shaft 6 in Connection is established.
- the bellows 17 is arranged inside the closure lid 3 of the storage container 2 and can be compressed by screwing on or pressing on the closure lid 3, as is shown in FIG. 3 for the non-use position. By opening the closure cover 3, the bellows 17 can expand until it reaches the position according to FIG. 4. During this movement, it sucks the medium out of the storage container 2.
- the bellows is supported on the one hand between a stopper 18 in the container neck and the upper wall of the closure cover 3.
- the shaft 6 of the applicator 1 passes axially through the plug 18.
- the cavity 7 is filled automatically with the opening movement of the closure lid 3.
- the closure lid 3 is closed, the medium is partially pushed out of the cavity 7 again.
- the cavity 7 can of course have any cross section, in particular a circular or a rectangular one.
- a further displacement body 19 projecting outwards can be provided on the bellows, by means of which the medium can be sucked out of the storage container 2 even before the application device 1 is removed.
- a ventilation is assigned to the cavity 7, which supports the reflowing of the medium during application.
- a ventilation hole 7 ' which is provided in the shaft (FIG. 2) in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 and is approximately at the level of the end face of the piston 13 in its uppermost position (end of the filling process).
- the lowermost bellows shaft of the bellows 17, which faces the plug 18, is provided with the ventilation hole 7 '.
- the ventilation hole 7 ' is closed during the filling or emptying process.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Auftragen fluider Medien mittels Borsten, wie Bürsten,Pinsel od.dgl., bestehend aus einem Borstenträger mit einem Hohlraum zur Aufnahme des Mediums und wenigstens einer öffnung zur Abgabe desselben und wenigstens einem Borstenbündel, das an dem Borstenträger die Öffnung umgebend befestigt ist und in Fortsetzung der Öffnung eine Rückhaltekammer für das Medium bildet.The invention relates to a device for applying fluid media by means of bristles, such as brushes, brushes or the like, consisting of a bristle holder with a cavity for receiving the medium and at least one opening for dispensing the same and at least one bundle of bristles that the opening on the bristle holder is attached surrounding and forms a retention chamber for the medium in continuation of the opening.
Geräte der vorgenannten Art sind bekannt (EP-OS 0 109 664). Bei diesen bekannten Geräten ist der Borstenträger als dünne Scheibe ausgebildet und an ihm sind die Borsten durch Schweißen befestigt derart, daß sie Öffnungen an der Scheibe umgeben und zwischen den Borsten Kanäle in Form von Rückhaltekammern für das Medium gebildet werden. Diese Rückhaltekammern werden dadurch geschlossen, daß sich die Borsten zu ihrem freien Ende hin aufeinander zuneigen und eine Art Verschluß bilden. Der scheibenförmige Borstenträger ist Teil eines Verschlusses für das hohl ausgebildete Gerätegehäuse, so daß seine kanalartigen Öffnungen mit dem Hohlraum des Gerätegehäuses in Verbindung stehen und so das Medium aus dem Gerätegehäuse durch die Öffnungen in die Rückhaltekammern zwischen den Borstenbündeln eindringen kann. Durch Anwendung des Auftragsdrucks öffnen sich die Borsten, so daß das Medium austreten kann. Dies kann ggfls. noch dadurch unterstützt werden, daß das Gerätegehäuse eine flexible Wandung aufweist, so daß das Medium durch Druck auf das Gerätegehäuse herausgedrückt werden kann.Devices of the aforementioned type are known (EP-OS 0 109 664). In these known devices, the bristle carrier is designed as a thin disk and the bristles are attached to it by welding in such a way that they surround openings on the disk and channels in the form of retention chambers for the medium are formed between the bristles. These retention chambers are closed in that the bristles tilt towards one another towards their free end and form a type of closure. The disk-shaped bristle carrier is part of a closure for the hollow device housing, so that its channel-like openings communicate with the cavity of the device housing and so the medium can penetrate from the device housing through the openings into the retention chambers between the bristle bundles. By applying the application pressure, the bristles open, see above that the medium can leak. This may are still supported in that the device housing has a flexible wall, so that the medium can be pressed out by pressure on the device housing.
Diese Ausbildung hat den Nachteil, daß entweder die Rückhaltekammern der Borsten ständig mit dem Medium gefüllt sind, das dadurch altern oder verhärten kann, oder aber muß der Borstenkopf bzw. der Verschluß geöffnet und eine gesonderte Verschlußplatte eingesetzt werden, so daß bei Nichtgebrauch auch der - Behälter hermetisch abgeschlossen ist. Auch erfordert diese Ausführung viele Einzelteile und - wenn das Medium aufgrund seiner Konsistenz nicht selbst ausfließend ist - eine elastische Ausbildung des gesamten Gerätegehäuses (s. auch DE-OS 21 07 488). Dies ist häufig nicht angebracht, vor allem wenn das Gerätegehäuse zugleich den Stiel des Gerätes bildet, so daß durch unzeitigen Druck auf den Stiel unter Umständen zuviel Medium austritt. Es läßt sich somit jedenfalls kein feines-Dosieren vornehmen. Ähnliche Nachteile ergeben sich bei solche.n Geräten, bei denen an den hohlen Borstenträger eine Art Balg angeschlossen ist, durch dessen Zusammendrücken das Medium herausgedrängt wird (US-PS 43 19 852, 41 43 667, 28 32 981).This design has the disadvantage that either the retention chambers of the bristles are constantly filled with the medium, which can age or harden as a result, or else the bristle head or the closure must be opened and a separate closure plate used so that the - Container is hermetically sealed. This version also requires many individual parts and - if the medium is not self-draining due to its consistency - an elastic design of the entire device housing (see also DE-OS 21 07 488). This is often not appropriate, especially if the device housing also forms the handle of the device, so that too much medium may escape due to untimely pressure on the handle. In any case, fine dosing cannot be carried out. Similar disadvantages arise in those devices in which a kind of bellows is connected to the hollow bristle carrier, by means of which the medium is pushed out (US Pat. No. 4,319,852, 41,43667, 28,328,981).
Es sind andererseits Auftragsgeräte bekannt, die aus einem das Medium enthaltenden Vorratsbehälter undeinem in diesen eingetauchten Pinsel od.dgl. bestehen, wobei das Auftragen dadurch erfolgt, daß der Pinsel aus dem Behältnis entnommen wird und das an dem Borstenbesatz haftende Medium aufgetragen wird. Diese anhaftende Menge ist naturgemäß sehr gering, so daß während eines Auftragsvorgangs der Pinsel mehrfach eingetaucht werden muß. Auch nimmt die Auftragsmenge während des Auftragsvorgangs stetig ab, bis die'Borsten schließlich kein Medium mehr abgeben, so daß es zu Ungleichmäßigkeiten kommen kann. Insgesamt läßt sich die Auftragsmenge nur schlecht dosieren, was insbesondere bei Kosmetika, wie Nagellack od.dgl. bei Arzneimitteln, wie Tinkturen od.dgl. von Nachteil ist. Auch bei diesen Geräten ist schon bekannt (US-PS 212 904) , den Pinselstiel hohl auszubilden und an der den Borsten gegenüberliegenden Seite mit einer Blase zu versehen, mittels der das Medium aus dem Behälter aufgesaugt und'durch Druck wieder abgegeben werden kann. Hierbei läuft das Medium jedoch über seitliche öffnungen des Borstenträgers aus und gelangt von außen auf die Borsten, die im übrigen keine Rückhaltekammer aufweisen. Dadurch wird der Auftrag ungleichmäßig und hängt im übrigen maßgeblich vom Geschick des Benutzers beim Dosieren mittels der Blase ab.On the other hand, applicators are known which consist of a storage container containing the medium and a brush or the like immersed therein. exist, the application being carried out by removing the brush from the container and applying the medium adhering to the bristle trim. This adhering amount is naturally very small, so that the brush has to be immersed several times during an application process. The quantity applied also decreases steadily during the application process until the bristles no longer release any medium, so that irregularities can occur. Overall, the application amount can only be dosed poorly, which is particularly the case with cosmetics such as nail polish or the like. for drugs such as tinctures or the like. is disadvantageous. It is also known in these devices (US Pat. No. 212,904) to make the brush handle hollow and on the side opposite the bristles to be provided with a bubble, by means of which the medium can be sucked out of the container and released again by pressure. In this case, however, the medium runs out through lateral openings of the bristle carrier and reaches the bristles from the outside, which otherwise have no retention chamber. This makes the application uneven and depends largely on the skill of the user when dosing using the bladder.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Auftragsgerät so auszubilden, daß eine größere Menge über einen größeren Zeitraum in feiner Dosierung aufgetragen werden kann.Based on this prior art, the invention has for its object to design an applicator so that a larger amount can be applied in fine doses over a longer period.
Ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Hohlraum einen Verdrängerkörper aufweist und durch Betätigen des Verdrängerkörpers durch die Borsten hindurch füllbar ist.Starting from the prior art mentioned at the outset, this object is achieved in that the cavity has a displacer body and can be filled through the bristles by actuating the displacer body.
Das erfindungsgemäß ausgebildete Gerät vereinigt in sich zwei Funktionen. Mittels des Verdrängerkörpers kann eine gewisse Menge des aufzutragenden Mediums aus einem Vorratsbehälter od. dgl. in den Hohlraum aufgenommen werden und anschließend mittels der Borsten aufgetragen werden. Während des Auftragsvorgangs fließt das Medium je nach Abnahme an den Borsten selbsttätig nach, und zwar so lange, als der Vorrat in den Hohlraum ausreicht. Wird diese Menge des Mediums beim Auftragsvorgang nicht vollständig aufgebrauchtso kann. er entweder in dem Gerät verbleiben oder aber mittels des gleichen Verdrängerkörpers durch die Borsten hindurch in dem Vorratsbehälter entleert werden. Diese Rückförderung hat den Vorteil, daß zwischen zwei Auftragsvorgängen in dem Hohlraum kein Medium verbleibt, das dort bei längerem Nichtgebrauch austrocknen könnte, und daß ferner die Borsten gereinigt werden, so daß das Medium auch dort nicht aushärten oder zu Verkrustungen führen kann. Wird das Auftragsgerät, wie dies beispielsweise bei Kosmetika, wie Nagellack, Arzneimittel-Tinkturen, Korrekturflüssigkeiten für Schreibmaschinen etc. eingesetzt, so wird es in der Regel in Verbindung mit einem kleineren Vorratsbehältris verwendet, in den es bei Nichtgebrauch eingetaucht wird. Bei dieser Ausführung ergibt sich durch die erfindungsgemäße Maßnahme der Vorteil, daß nicht nur der Hohlraum bei Nichtgebrauch entleert werden kann, sondern durch die Saug- und Druckbewegungen an den Borsten zugleich ein Filtervorgang stattfindet, aufgrund dessen festere Teilchen, Agglomerationen etc. zurückgehalten werden. Auch wird durch diese Bewegungs- und Strömungsvorgänge das Medium innerhalb des Behältnisses aufgewirbelt, so daß das bei vielen Medien notwendige Schütteln entbehrlich oder reduziert werden kann ggfls. auch zusätzliche Schüttelhilfen entfallen können.The device designed according to the invention combines two functions. By means of the displacement body, a certain amount of the medium to be applied can be taken up into the cavity from a storage container or the like and then applied by means of the bristles. During the application process, the medium flows in automatically on the bristles, depending on the amount removed, and for as long as the supply is sufficient in the cavity. If this amount of medium is not completely used up during the application process. it either remains in the device or can be emptied through the bristles into the storage container by means of the same displacement body. This return conveying has the advantage that between two application processes no medium remains in the cavity that could dry out there if it is not used for a long time, and that the bristles are also cleaned so that the medium cannot harden there or lead to incrustations. If the application device, such as is used for cosmetics such as nail polish, medicinal tinctures, correction liquids for typewriters, etc., it is generally used in conjunction with a smaller storage container into which it is immersed when not in use. In this embodiment, the measure according to the invention has the advantage that not only can the cavity be emptied when not in use, but the suction and pressure movements on the bristles also cause a filtering process due to which firmer particles, agglomerations etc. are retained. These movement and flow processes also whirl up the medium inside the container, so that the shaking required for many media can be dispensed with or reduced if necessary. additional shaking aids can also be omitted.
Bei diesen Ausführungen läßt sich der Auftragsvorgang ökonomischer gestalten, da es nicht mehr notwendig ist, das Gerät während des Auftragsvorgangs mehrfach in das Behältnis einzutauchen und wieder herauszunehmen, andererseits aber auch nicht ein gesondertes Dosieren mittels Druck notwendig ist.With these designs, the application process can be made more economical, since it is no longer necessary to immerse the device in the container and remove it several times during the application process, but on the other hand it is also not necessary to dispense separately by means of pressure.
Um.bei Gebrauch ein Nachfliesen des Mediums ohne Betätigen des Verdrängerkörpers zu ermöglichen bzw. zu unterstützen, weist der Hohlraum vorzugsweise eine gegen Ende des Füllvorgangs wirksame Belüftung auf.In order to enable or support a re-tiling of the medium without actuating the displacement body, the cavity preferably has a ventilation which is effective towards the end of the filling process.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Borstenträger als hohler Schaft ausgebildet und mit dem Verdrängerkörper versehen. Beispielsweise kann in dem hohlen Schaft ein stangenförmiger Kolben als Verdrängungskörper geführt sein, der von der den Borsten gegenüberliegenden Seite in den Schaft eintaucht. Das Medium kann folglich nach Art eines Kolbenhebers durch die Borsten in den Schaft eingesaugt und bei entgegengesetzter Betätigung des Kolbens herausgedrückt werden.According to an embodiment of the invention, the bristle carrier is designed as a hollow shaft and provided with the displacer body. For example, a rod-shaped piston can be guided in the hollow shaft as a displacement body, which plunges into the shaft from the side opposite the bristles. The medium can thus be sucked through the bristles into the shaft in the manner of a piston lifter and pressed out when the piston is actuated in the opposite direction.
Gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß an rem Schaft an dem den Borsten gegenüberliegenden Ende ein elastischer Balg od.dgl. als Verdrängungskörper angeordnet ist.According to another embodiment it is provided that an elastic bellows or the like on the rem shaft at the end opposite the bristles. is arranged as a displacement body.
Bei den bereits erläuterten Geräten, die in Verbindung mit einem das Medium aufnehmenden Behälter verwendet werden, wird das Gerät bei Nichtgebrauch mit seinen Borsten in den Behälter eingetaucht. Der Behälter selbst ist mit einem Verschluß versehen, der ggfls. an dem Gerät selbst angeordnet ist. Bei einem solchen Gerät ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß der Verdrängungskörper mit dem Verschluß des Behälters in Verbindung steht. Diese Verbindung ist vorzugsweise so gestaltet, daß in Verbindung mit der öffnungsbewegung des Verschlusses zugleich auch die Bewegung des Verdrängungskörpers und damit das Ansaugen des Mediums erfolgt, was insgesamt eine ergonomische und arbeitsökonomische Handhabung ermöglicht.In the devices already explained, which are used in connection with a container holding the medium, the device with its bristles is immersed in the container when not in use. The container itself is provided with a closure, which if necessary. is arranged on the device itself. In such a device is featured in a further embodiment of the invention see that the displacer is connected to the closure of the container. This connection is preferably designed in such a way that, in conjunction with the opening movement of the closure, the movement of the displacement body and thus the suction of the medium also take place, which overall enables ergonomic and labor-economical handling.
Beispielsweise kann der Verdrängungskörper mit einem den Behälterverschluß übergreifenden Teil an diesem geführt sein. In der Ausführung des Verdrängungskörpers als stangenförmiger Kolben ist dieser an seinem außerhalb des Schaftes liegenden Ende mit einer Kappe versehen, mittels der er an der Außenseite des Behälterverschlusses begrenzt axial geführt ist. Konstruktiv kann die Ausbildung derart sein, daß die Kappe mit nach innen ragenden Nasen in Nuten an der Außenseite des Behälterverschlusses geführt ist.For example, the displacement body can be guided on it with a part that overlaps the container closure. In the embodiment of the displacement body as a rod-shaped piston, it is provided at its end lying outside the shaft with a cap, by means of which it is guided axially on the outside of the container closure to a limited extent. The construction can be such that the cap is guided in grooves on the outside of the container closure with inwardly projecting lugs.
Die Kappe, die in der Verschlußlage eine Verrastung od.dgl. aufweist, wird für die Benutzung des Auftragsgerätes unter Lösen der Verrastung angehoben, wobei sich der stangenförmige Kolben in den Hohlraum zurückzieht und das Medium durch die Borsten ansaugt, bis schließlich die Kappe und damit der Kolben eine bestimmte Endstellung erreicht haben. Anschließend wird der eigentliche Behälterverschluß geöffnet, so daß das Gerät entnommen werden kann. Nach der Benutzung wird der Verschluß wieder auf den Behälter aufgesetzt und zugleich wieder anschließend die Kappe über den Verschluß geschoben, so daß sich der stangenförmige Kolben unter Entleeren des Hohlraums wieder in seine Ausgangslage bei Nichtgebrauch bewegt.The cap, or the like in the closed position a latching. has, is raised for the use of the applicator by releasing the latching, the rod-shaped piston retracts into the cavity and sucks the medium through the bristles until finally the cap and thus the piston have reached a certain end position. Then the actual container closure is opened so that the device can be removed. After use, the closure is put back on the container and at the same time the cap is then pushed over the closure again, so that the rod-shaped piston moves back into its starting position when the cavity is emptied when not in use.
Sofern der Verdängungskörper als Balg ausgebildet ist, ist er in einer bevorzugten Ausführungsform innerhalb des Behälterverschlusses angeordnet, wobei der Hub des Balgs etwa dem von dem Behälterverschluß beim öffnen bzw. Schließen zurückgelegten Weg entspricht. Auf diese Weise kann das Medium unmittelbar beim öffnungsvorgang angesaugt werden, bei dem sich der Balg entsprechend ausdehnt. Umgekehrt wird beim Schließen des Verschlusses der Balg zusammengedrückt und das Medium aus dem Schaft herausgedrängt.If the displacement body is designed as a bellows, it is arranged in a preferred embodiment within the container closure, the stroke of the bellows corresponding approximately to the distance covered by the container closure when opening or closing. In this way, the medium can be sucked in directly during the opening process, in which the bellows expands accordingly. Conversely, the Closing the bellow presses the bellows and pushes the medium out of the shaft.
Sofern erwünscht, kann der Balg zusätzlich eine den Verschluß nach außen durchgreifende Kammer mit elastischer Wandung aufweisen, um beispielsweise den Füll- oder Entleervorgang unabhängig von der Betätigung des Verschlusses zu ermöglichen. Stattdessen können durch entsprechende Formgebung (oval, kegelig) von Balg und Behälterhals und durch entsprechende Relativbewegung derselben (Verdrehen, axiales Verschieben) der Saug- oder Druckhub bewirkt werden.If desired, the bellows can additionally have a chamber with an elastic wall which extends through the closure to the outside, for example to enable the filling or emptying process to be carried out independently of the actuation of the closure. Instead, the suction or pressure stroke can be brought about by appropriate shaping (oval, conical) of the bellows and container neck and by corresponding relative movement (twisting, axial displacement).
Nachstehend ist die Erfindung anhand einiger in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiele beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Figur 1 einen Längsschnitt durch ein Auftragsgerät mit Vorratsbehältnis in der Nichtgebrauchslage:Figur 2 die Ausführungsform gemäßFigur 1 in einer Lage unmittelbar vor Gebrauch;Figur '3 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform des Auftragsgerätes mit Vorratsbehältnis in der Nichtgebrauchslage;Figur 4 das Gerät gemäßFigur 3 in einer anderen Arbeitsstellung;Figur 5 einen vergrößerten Detailschnitt des borstenseitigen Endes des Gerätes gemäßFigur 1 bis 4;Figur 6 eine Ansicht zu der Darstellung gemäßFigur 5;Figur 7 einen der Figur 5 ähnlichen Schnitt einer anderen Ausführungsform;Figur 8 eine Ansicht zur Darstellung gemäßFigur 7.
- FIG. 1 shows a longitudinal section through an application device with a storage container in the non-use position:
- Figure 2 shows the embodiment of Figure 1 in a position immediately before use;
- FIG . 3 shows a longitudinal section through another embodiment of the application device with a storage container in the non-use position;
- Figure 4 shows the device of Figure 3 in a different working position;
- FIG. 5 shows an enlarged detail section of the bristle-side end of the device according to FIGS. 1 to 4;
- FIG. 6 shows a view of the representation according to FIG. 5;
- FIG. 7 shows a section similar to FIG. 5 of another embodiment;
- FIG. 8 is a view for illustration according to FIG. 7.
In den Figuren 1 bis 4 ist ein Auftragsgerät 1 in Verbindung mit einem Vorratsbehältnis 2 gezeigt, wie es beispielsweise zum Auftragen flüssiger bis. pastöser Medien verwendet werden kann. Der Vorratsbehälter 2 istin üblicher Weise mit einem Verschluß 3, z.B. einer Schraubkappe versehen, die mit einem Innengewinde am Hals 4 des Vorratsbehälters 2 zusammenwirkt.In Figures 1 to 4, an
Das Auftragsgerät 1 weist einen Borstenträger 5 auf, der bei den Ausführungsbeispielen gemäß Figur 1 bis 4 als Schaft 6 ausgebildet ist und einen Hohlraum 7 aufweist. An einem Ende des Schaftes 6 sind zu Bündeln zusammengefaßte Borsten angebracht, die je nach Anwendungszweck in runder, rechteckiger oer beliebiger anderer Geometrie angeordnet und an ihren Enden ggfls. kontunert sind.The
Die Borsten 8 können in beliebiger herkömmlicher Weise an dem Borstenträger 5 befestigt sein. In den Figuren 5 und 7 sind hierfür zwei verschiedene Ausführungen wiedergegeben. Bei der Ausführungsform gemäß Figur 5 ist ein Bündel von Kunststoffborsten 8 an seinem einen Ende aufgeschmolzen und unter Bildung eines ringförmigen Trägers 9 zusammengeschweißt. Mittels des ringförmigen Trägers 9 werden die Borsten 8 auf dem Schaft 6 befestigt, beispielsweise durch Kleben, Schweißen, Aufrasten od.dgl.. Stattdessen können die aus Kunststoff bestehenden Borsten, wie dies Figur 7 zeigt, auch unmittelbar auf den in diesem Fall gleichfalls aus Kunststoff besehenden Schaft 6 aufgeschweißt werden. In beiden Fällen sind die Borsten 8 des Bündels so angeordnet, daß sie eine Rückhaltekammer 10 bilden, die nach außen durch entsprechende Neigung der Borsten verschlossen ist. Diese Rückhaltekammer 10 steht unmittelbar mit dem Hohlraum 7 in dem Schaft 6 durch eine öffnung 6' in Verbindung. Der Schaft 6 mit den Borsten 8 bildet bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 1 und 2 zusammen mit dem Verschluß 3 des Behälters 2 ein einziges Bauteil, in dem der Schaft 6 in seinem oberen Bereich über eine Scheibe 11, Stege od.dgl. mit dem Verschlußdeckel 3 verbunden ist. Das Auftragsgerät weist ferner einen Verdrängungskörper 12 auf, der beim gezeigten Ausführungsbeispiel als stangenförmiger Kolben 13 ausgebildet ist. Dieser ist innerhalb des Schaftes 6 axial geführt und füllt in der Nichtgebrauchslage (Figur 1) den Hohlraum 7 des Schaftes 6 aus. Der Kolben 13 ist an seinem den Borsten 8 gegenüberliegenden Ende mit einer Kappe 14 versehen, die den Verschlußdeckel 3 des Vorratsbehälters 2 übergreift. Die Kappe 14 weist an ihrer unteren Stirnseite mindestens zwei nach innen vorspringende Nasen 15 auf, mittels der sie an achsparallelen Führungsnuten 16 am Verschlußdeckel 3 geführt ist. Die Führungsnuten 16 sind an ihrem oberen Ende geschlossen. Durch Ziehen an der Kappe 14 läßt sich der stangenförmige Kolben 13 aus der Position gemäß Figur 1 in die Position gemäß Figur 2 anheben, so daß das im Vorratsbehältnis 2 befindliche Medium durch die Borsten 8 in den Hohlraum 7 des Schaftes 6 eingesaugt wird. In der Endlage gemäß Figur 2 kann dann der Verschlußdeckel 3 des Vorratsbehälters 2 gelöst und das gesamte Auftragsgerät 1 aus dem Vorratsbehälter 2 entnommen werden. Statt des in den Figuren 1 und 2 wiedergegebenen Gewindes zwischen dem Verschlußdeckel 3 und dem Hals 4 des Vorratsbehältnisses 2 kann auch ein Aufprellverschluß od. dgl. vorgesehen sein, so daß beim Anheben der Kappe 14 bis in ihre Endlage gemäß Figur 2 durch weiteres Ziehen auch der Verschlußdeckel 3 vom Behälterhals 4 gelöst werden kann. In diesem Fall erfdgt also das Füllen des Hohlraums 7 und das Öffnendes Verschlußdeckels 3 durch eine einzige Zugbewegung.The
Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 und 4 unterscheidet sich von dem zuvor geschilderten Ausführungsbeispiel dadurch, daß der den Hohlraum 7 aufweisende Schaft 6 im wesentlichen ständig gefüllt ist. In diesem Fall ist an den Schaft 6 in dessen oberen Bereich ein elastischer Balg 17 als Verdrängungskörper angeordnet, dessen Innenraum mit dem Hohlraum 7 des Schaftes 6 in Verbindung steht. Der Balg 17 ist innerhalb des Verschlußdeckels 3 des Vorratsbehältnisses 2 angeordnet und läßt sich durch Aufschrauben oder Aufdrücken des Verschlußdeckels 3 zusammendrücken, wie dies in Figur 3 für die Nichtgebrauchslage gezeigt ist. Durch öffnen des Verschlußdeckels 3 kann sich der Balg 17 ausdehnen, bis er die Position gemäß Figur 4 erreicht. Während dieser Bewegung saugt er das Medium aus dem Vorratsbehältnis 2 an. Dabei stützt sich der Balg einerseits zwischen einem Stopfen 18 im Behälterhals und der oberen Wandung des Verschlußdeckels 3 ab. Der Schaft 6 des Auftragsgeräts 1 durchgreift axial den Stopfen 18. Bei diesem Ausführungsbeispiel erfolgt das Füllen des Hohlraums 7 selbsttätig mit der öffnungsbewegung des Verschlußdeckels 3. Ebenso wird beim Schließen des Verschlußdeckels 3 das Medium aus dem Hohlraum 7 wieder teilweise herausgedrängt. Der Hohlraum 7 kann im übrigen natürlich jeden beliebigen Querschnitt aufweisen, insbesondere einen kreisförmigen oder einen rechteckförmigen.The exemplary embodiment according to FIGS. 3 and 4 differs from the previously described exemplary embodiment in that the
Zusätzlich zu dem durch den Balg 17 vorgegebenen Volumen kann an den Balg ein nach außen ragender weiterer Verdrängerkörper 19 vorgesehen sein, mittels dessen schon vor der Entnahme des Auftragsgerätes 1.das Medium aus dem Vorratsbehälter 2 nachgesaugt werden kann.In addition to the volume predetermined by the
Bei beiden zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen ist dem Hohlraum 7 eine Belüftung zugeordnet, die das Nachfliesen des Mediums beim Auftragen unterstützt. In beiden Fällen handelt es sich um ein Belüftungsloch 7', das beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 und 2 im Schaft ( Fig. 2) vorgesehen ist und sich etwa in Höhe der Stirnseite des Kolbens 13 in dessen oberster Stellung (Ende des Füllvorgangs) befindet. Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3 und 4 ist die unterste Balgwelle des Balgs 17, die dem Stopfen 18 zugekehrt ist, mit dem Belüftungsloch 7' versehen. In beiden Fällen ist das Belüftungsloch 7' während des Füll- oder Entleervorgangs geschlossen.In both of the above-described exemplary embodiments, a ventilation is assigned to the
Claims (12)
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hohlraum (7)einen Verdrängerkörper (12) aufweist und durch Betätigen des Verdrängerkörpers(12) durch die Borsten (8) hindurch füllbar ist. 1st Device for applying fluid media by means of bristles, such as brushes, brushes or the like, consisting of a bristle carrier with a cavity for receiving the medium and at least one opening for dispensing the same and at least one bundle of bristles which is attached to the bristle carrier and surrounding the opening forms a retention chamber for the medium in continuation of the opening,
characterized,
that the cavity (7) has a displacement body (12) and can be filled through the bristles (8) by actuating the displacement body (12).
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