EP0243430A1 - Mehrfachverbundfolie für verpackungszwecke - Google Patents

Mehrfachverbundfolie für verpackungszwecke

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Publication number
EP0243430A1
EP0243430A1 EP86906330A EP86906330A EP0243430A1 EP 0243430 A1 EP0243430 A1 EP 0243430A1 EP 86906330 A EP86906330 A EP 86906330A EP 86906330 A EP86906330 A EP 86906330A EP 0243430 A1 EP0243430 A1 EP 0243430A1
Authority
EP
European Patent Office
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packaging
bag
composite film
adhesion
layers
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP86906330A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Horst Biermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IMDUT INTERNATIONAL BV
Original Assignee
IMDUT INTERNATIONAL BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IMDUT INTERNATIONAL BV filed Critical IMDUT INTERNATIONAL BV
Publication of EP0243430A1 publication Critical patent/EP0243430A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65D81/2007—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
    • B65D81/2023—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum in a flexible container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging

Definitions

  • the present invention relates to a multi-layer film for special use in packaging of e.g. Food in powder form with simultaneous application of an evacuation process with or without addition of support gas.
  • Laminated packaging films have long been known for the stated purposes and, as is known, evacuated packaging bags are not nice to look at, which is why a repacking is always required so that the product has a good appearance for sale.
  • the repackaging also serves to prevent possible perforation of the evacuated pouch as far as possible and precisely where such perforation can easily occur, i.e. in places where there are sharp-edged bumps.
  • the sensitivity of an evacuated packaging to undesired perforation is all the greater since the granular, powdery particles are sharp-edged. But the perforation can also start on the outside.
  • the invention intends to create a novel multiple composite film which, as is well known, strives to assign all the necessary properties to a film, which result in opaque values, light tightness values and strength values being optimal and at the same time being price-acceptable, but additionally the novel composite film is increased a surprising feature that has never been found before.
  • a gas-impermeable multiple-composite film for packaging purposes is particularly suitable for packaging oxygen-sensitive or oxygen-reacting foods and the like with negative pressure
  • the inner layer representing an independent gas-impermeable vacuum packaging within a gas-impermeable, light-tight and mechanically highly resilient independent outer packaging, characterized in that more ⁇ re layers of thermoplastic film material and a layer or layer of substrate material, which are arranged in a superimposed relationship and laminated together, as well as a layer of thermoplastic films ⁇ material which is arranged in a related relationship, wob ei ei ne non-permanent Ver dependent on later application of force on the composite film Bond between the layers.
  • the production process of the multi-layer film is in particular only effected by using adhesion or by using adhesion promoter.
  • the invention also relates to a bag which is produced from a composite film according to the invention and which looks attractive on the outside, but which is known to be shrunk on the inside in the case of vacuum packaging and which looks attractive when the outside of the bag is torn or opened.
  • the specifics are To determine the properties of the separate layers of the composite film in such a way that an optimal strength of the
  • Outer layer in connection with an optimal strength of the inner layer of the bag ensure that an undesired perforation does not even occur and even if it would occur, at most only the "outer bag” will perforate, but not at the same time the "inner bag” so that an extremely effective storage the inner bag, especially the evacuated one
  • This new multi-layer film is particularly suitable for packaging milk in powder form to replace expensive conventional cylindrical tin packaging cans.
  • the intended bag packaging now enables space-saving, evacuated block packaging to be produced, namely small packaging, e.g. of 200 gr. but also large packaging, e.g. from 250 to 2,000 kg.
  • Multiple composite films according to the invention have already been subjected to tests, with small bags being run over by a truck without there being any cause for (known) perforations!
  • the packaging bag according to the invention makes the usual use of a so-called repacking unnecessary. It is now possible according to the invention that the otherwise customary, shrinkable, evacuated inner packaging is provided by the smooth, attractive outer bag, which is normally followed by the desired one
  • this new packaging is particularly suitable for storing milk powder that can be evacuated in the bag using the packaging.
  • milk powder is put in tin cans stored low vacuum and this milk powder has only a limited use-up time.
  • the new, highly gas-impermeable and highly tough multiple-composite film it is now possible to store milk powder guaranteed for at least 2 years without any quality deterioration being felt. This guarantee is basically also given for milk powder if the product is stored outside of freezer rooms in tropical countries.
  • the invention also intends a method whereby two layers which are placed opposite one another can be separated from one another using the special properties of the multiple composite film according to the invention.
  • a shrink-looking evacuated inner bag then separates from a smooth-looking outer bag.
  • the last one can thus be provided with a legible advertising imprint that is otherwise never directly applicable to vacuum packaging.
  • Figure 1 shows a first inventive five layer liemaschinesverbundfo-;
  • FIG. 2 shows a second six-layer packaging composite film, both in an exploded view.
  • the multilayer, highly tough and gas-impermeable vacuum packaging material in the figures contains a first outer layer, or film 1, and made of a thermoplastic material, which is arranged on the opposite side of an inner layer, or film 2.
  • This layer can consist of a monoaxial or biaxial film made of polyamide (nylon) or of another suitable material.
  • Layer 3 is firmly connected with a suitable material, for example aluminum foil.
  • the next layer 4 can again consist of a monoaxial or biaxial film made of polyamide (nylon) or of another suitable material.
  • the last composite layer 5 can consist of an aligned coextruded polyethylene and / or a copolymer and / or an olefin or and / or an extrudable ionomer from several layers.
  • All layers 1-5 are laminated together and form the outer composite.
  • An inner layer 6 of an aligned coextruded polymer of lower density and / or a copolymer and / or an olefin or and / or an extrudable ionomer from several layers or layers is applied to this composite by means of adhesion. This creates a loose one
  • the outer composite combination alone has an extremely significant gas barrier property, such that this part of the packaging material has a permeability rate to oxygen or another gas in the order of magnitude of 0.3 or less has, the rate in cm3 / 2 - i r -.- ⁇ ⁇ • _ .
  • the inner layer or layer has a similar gas barrier property such that this part of the packaging material has a permeability rate to oxygen or another gas in the order of magnitude of 0.5 or less.
  • the materials for the outer layer 1-5 were selected from the point of view that the packaging laminate has to ensure strength, flexibility and excellent gas impermeability in the event of damage to the inner packaging, layer 6, which in turn exhibits excellent gas impermeability and, in the event of partial damage from the outside inwards, still provides full product protection, or the entire packaging retains its shape formed under vacuum and thus remains usable.
  • the inner layers 5 and 6 can be used in any thickness, however the preferred thickness range for the small packages for these two layers 5 and 6 is approximately 0.0300 to 0.0400 mm, with approximately 0.0352 to 0.0375 mm in generally to achieve the desired properties of the Small packaging are preferred.
  • This multilayer packaging material can be processed in the usual way to form containers or packaging, preferably those which can be vacuumed, with or without addition of support gas, but can be sealed airtight.
  • the packaging material can be used to produce stable bags or sacks with a conventional tubular bag forming and filling machine with an open end, which after the contents have been introduced, e.g. Milk powder, vacuumed in a vacuum device, back-gassed if necessary, and can be sealed by heat.
  • the inner layer 6 takes over the entire atmospheric pressure since there is pressure equalization between the two layers 5 and 6 loosely connected by means of adhesion. After the pressure has been equalized, layers 1 to 5 are finally sealed with layer 6.
  • the packaging inner bag
  • the packaging is created in the packaging (outer bag), with both packaging being extremely impermeable to gas and a further outer packaging in a paper wrap or a carton is not necessary.
  • thermoplastic film material which extends the inner layer of substrate material (aluminum foil), are thus laminated tightly with one another, while the inner layer is not laminated to the outer composite, but is only bonded by means of adhesion, so that one deliberate detachment from the carrier film can take place after vacuuming.
  • adhesion promoters of any suitable type can be applied if they are only useful.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Packages (AREA)
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Description

MEHRFACHVERBUNDFOLIE FÜR VERPACKUNGSZWECKE
Mehrfachverbundfolie für Verpackungszwecke, insbesondere für Vakuumverpack¬ ungszwecke und Verfahren für deren Anwendung als Verpackungsbeutel.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Mehrfachverbundfolie für Spezialanwendung bei Abpackungen von z.B. Lebensmittel in Pulverform unter gleichzeitiger Anwendung von einem Evakuierverfahren mit oder ohne Stützgaszugabe. Verpackungsverbundfolien sind längst bekannt für den angegebenen Zwecke und bekanntlich sind evakuierten Verpackungsbeutel nicht schön zum Ansehen wes¬ halb immer eine Umpackung benötigt wird damit das Produkt zum Verkauf ein gutes Aussehen hat. Auch dient die Umpackung dazu eine eventuelle Perforation des evakuierten Beutels möglichst zu verhindern und eben dort wo eine solche Perforation leicht auftreten kann, d.h. an den Stellen wo sich scharfkantige Unebenheiten befinden. Die Empfindlichkeit einer evakuierten Verpackung für eine unerwünschte Perforation ist um so grösser als die körnigen pulverförmigen Teilchen scharfkantiger sind. Aber die Perforation kann auch aussenseitig anfangen.
Die Erfindung beabsichtigt eine neuartige Mehrfachverbundfolie zu schaffen die bekanntlich nachstrebt um an eine Folie alle erforderlichen Eigenschaften zuzuteilen die dazu führen dass gleichzeitig Undurchlässigkeitswerte, Licht¬ dichtheitswerte und Festigkeitswerte optimal und dabei preisakzeptabel sind aber darüb erhi naus li efert di e neuartig e V erbundfo li e eine überrasschende Eigenschaft auf die bisher noch nie aufgefunden wurde.
Erfindungsgemäss ist eine gasundurchlässige Mehrfachverbundfolie für Verpack¬ ungszwecke, insbesondere geeignet zum Verpacken von sauerstoffempfindlichen oder mit Sauerstoff reagierenden Lebensmittel und dergleichen mit Unterdruck, wobei die Innenlage eine eigenständige gasundurchlässige Vakuumverpackung innerhalb einer gasundurchlässigen, lichtdichten und mechanisch hochbelastbaren eigenständigen Aussenverpackung darstellt, dadurch gekennzeichnet, dass mehre¬ re Schichten aus thermoplastischem Folienmaterial und einer Schicht oder Lage aus Substratmaterial, die in übereinandergelagerter Beziehung angeordnet und zusammen laminiert sind, sowie einer Schicht aus thermoplastischen Folien¬ m at eri al das in üb erg elag erter Bezi ehung ang eordnet ist, wob ei ei ne von späterer Kraftsausübung auf der Verbundfolie abhängige nicht-permanente Ver bindung zwischen den Schichten .während des Herstellungsverfahrens der Mehr¬ fachverbundfolie insbesondere nur durch Anwendung von Adhesion bzw. durch Anwendung von Haftvermittler effektuiert wird.
Die Erfindung bezieht sich ebenfalls auf einen Beutel der aus einer erfindungsge- mässen Verbundfolie hergestellt ist die an der Aussenseite attraktiv aussieht, jedoch an der Innenseite bekanntlich bei Vakuumverpackungen aufgeschrumpft und uπattraktiv aussieht beim Zerreissen bzw. Öffnen der Aussenseite des Beutels.. Ausserdem sind die spezifischen Eigenschaften der gesonderten Schich- ten der Verbundfolie derart zu bestimmen dass eine optimale Festigkeit der
Aussenschicht in Verbindung mit einer optimalen Festigkeit der Innenschicht des Beutels dafür Sorge tragen dass eine unerwünschte Perforation nicht einmal auftritt und selbst wenn sie auftreten würde, höchstens nur den "Aussenbeutel" perforieren wird, jedoch nicht auch gleichzeitig den "Inneπbeutel" sodass eine äusserst effektive Auflagerung des Innenbeutels, insbesondere des evakuierten
Innenbeuteis gewahrleistet ist.
Diese neue Mehrfachverbundfolie ist besonders geeignet zur Verpackung von Milch in Pulverfor-m zur Ersetzung von teueren üblichen zylindrischen Blechver- packungsdosen. Ausserdem ermöglicht die beabsichtigte Beutelverpackung es nun auch raumersparenden evakuierten Blockverpackungen herzustellen und zwar Kleinverpackungeπ, z.B. von 200 gr. aber auch Grossverpackungen, z.B. von 250 bis 2.000 kg. Bereits wurden erfindungsgem ässe Mehrf achverbundfo li en an V ersuche unterworfen wobei K leinbeutel von einem L astwag en überfahren wurden ohne dass es Anlass zu (bekanntlichen) Perforationen gab!
Der erfindungsgemässe Verpackungsbeutel macht die übliche Anwendung einer sog. Umpackung überflüssig. Es wird nun erfindungsgemäss ermöglicht dass die sonst üb liche schrump fig e evakui erte innere Verpackung von dem g latten attraktiven Aussenbeutel versehen wird worauf normalerweise die gewünschte
Bedruckung bereits angebracht ist.
Es hat sich gezeigt dass diese neue Verpackung besonders geeignet ist zur Lagerung von Milchpulver dass unter Anwendung der Verpackung so im Beutel evakuiert werden kann. Normalerweise wird Milchpulver in Blechdosen unter geringen Unterdruck aufbewahrt und dieses Milchpulver hat nur eine beschränk¬ te Aufbrauchszeit. Bei Anwendung der neuen hochgasundurchlässigen und hoch¬ zähen Mehrfachverbundfolie wird es nun möglich Milchpulver garantiert aufzu¬ bewahren bis wenigstens 2 Jahre ohne dass überhaupt Qualitätsverschlechterun- gen zu spüren sind. Diese Garantie ist für Milchpulver grundsätzlich auch gegeben bei einer Produktlagerung ausserhalb Tiefkühlräume in tropischen Ländern.
Die Erfindung beabsichtigt ebenso ein Verfahren wobei unter Anwendung der Spezialeigenschaften der erfindungsgemässen Mehrfachverbundfolie zwei einan¬ der gegenübergelagerten Schichten sich voneinander trennen lassen. Insbesondere trennt sich dann ein schrumpfig aussehender evakuierter Innenbeutel von einem glatt aussehenden Aussenbeutel. Der Letzte kann somit von einem lesbaren Werbeaufdruck versehen werden der sonst nie bei einem Vakuumverpackung direkt anwendbar ist.
Die Erfindung ist anhand zweier Ausführungsbeispiele einer Mehrfachverbundfo¬ lie in der Zeichnung nur rein schematisch dargestellt. " Fig. 1 zeigt eine erste erfindungsgemässe fünfschichtige Verpackungsverbundfo- lie;
Fig. 2 zeigt eine zweite sechsschichtige Verpackungsverbundfolie, beide in Explo¬ sionsdarstellung.
Das mehrschichtige, hochzähe und gasundurchlässige Vakuumverpackungsmate¬ rial in den Figuren enthält eine erste äussere Schicht, oder Folie 1 , und aus einem thermoplastischen Material, die auf der gegenüberliegenden Seite einer inneren Schicht, oder Folie 2 angeordnet ist. Diese Schicht kann aus einer monoaxialen oder biaxialen Folie aus Polyamid (Nylon) bestehen oder aus einem anderen geeigneten Material. Die Schicht 3 wird mit einem geeigneten Material, z.B. Aluminiumfolie, fest verbunden. Die nächstfolgende Schicht 4 kann wieder- um aus einer monoaxialen oder biaxialen Folie aus Polyamid (Nylon) bestehen oder aus einem anderen geeigneten Material. Die letzte Verbundschicht 5 kann aus einem ausgerichteten coextrudierten Polyethylen und/oder einem Copolyme- re und/oder einem Olefin bzw. und/oder einem extrudierbaren lonomer aus mehreren Lagen bestehen. Alle Schichten 1-5 werden zusammen laminiert und bilden den äusseren Ver¬ bund. Auf diesen Verbund wird eine innere Schicht 6 aus einem ausgerichteten coextrudi ert en P o lyethylen niedrigerer Dichte und/oder einem Cαpolym er e und/oder einem Olefin bzw. und/oder einem extrudierbaren lonomer aus mehre- ren Lagen oder Schichten mittels Adhesion gebracht. Dadurch entsteht ein loser
Verbund, zwischen der äusseren Schicht 1 -5 und der inneren Schicht 6 der aber fest genug ist, um ein Verarbeiten von der Rolle auf einer herkömmlichen Schlauchheutel-Form- und Füllmaschine sicherzustellen.
Auf Grunti des Metallfilmes 3 und der Zusammensetzung von Schicht 5 hat allein schon die äussere Verbundkombination eine äusserst signifikante Gassperr¬ eigenschaft, derart, dass dieses Teil des Verpackungsmaterials eine Durchlässig¬ keitsrate gegenüber Sauerstoff oder einem anderen Gas in der Grössenordnung von 0,3 oder weniger aufweist, wobei die Rate in cm3 / 2 - i r-.- ι ■•_.
' - y ' /m pro mil Dicke über einem Zeitraum von 24 Stunden bei Atmosphärennormaldruck und Raumtempe¬ ratur von ca. 24° C bei 50% relativer Luftfeuchtigkeit ausgedrückt ist. Die innere Schicht oder Lage hat eine ähnliche Gassperreigenschaft dergestalt, dass dieses Teil des Verpackungsmaterials eine Durchlässigkeϊtsrate gegenüber Sauer¬ stoff oder einem anderen Gas in der Grössenordnung von 0,5 oder weniger aufweist.
Die Materialien für die äussere Schicht 1-5 wurden unter dem Gesichtspunkt ausgewäh lt, dass dem V erpackungslami nat Festigkeit, F lexibi lität und eine hervorragende Gasundurchlässigkeit sicher zu stellen ist im Falle einer Beschä¬ digung der inneren Verpackung, Schicht 6, wobei diese wiederum eine hervorra¬ gende Gasundurchlässigkeit aufweist und im Falle einer Teilbeschädigung von aussen nach innen immer noch den vollen Produktschutz erbringt, bzw. die gesamte Verpackung ihre unter Vakuum gebildete Form beibehält und damit verwertbar bleibt.
Die inneren Schichten 5 und 6 können in beliebiger Dicke verwendet werden, jedoch ist der bevorzugte Dickenbereich für die Kleinverpackungen für diese zwei Schichten 5 und 6 etwa bei 0,0300 bis 0,0400 mm, wobei etwa 0,0352 bis 0,0375 mm in der Regel zur Erzielung der gewünschten Eigenschaften der Kleinverpackuπg bevorzugt sind.
Dieses mehrschichtige Verpackungsmaterial kann auf übliche Weise zu Behältern oder Verpackungen, vorzugsweise zu solchen, die vakumiert, mit oder ohne Stützgaszugabe, aber luftdicht verschlossen werden können, verarbeitet werden.
Beispielsweise kann das Verpackungsmaterial zur Hersteilung von standfesten Beuteln oder Säcken mit einer konventionellen Schlauchbeutel-Form- und Füll¬ maschine mit einem offenen Ende verwendet werden, das nach Einbringen des Inhalts, z.B. Milchpulver, in einer Vakumiereinrichtung vakumiert, bei Bedarf Rückbegast wird, und durch Hitze verschlossen werden kann. Hierbei übernimmt die Innenschicht 6 den gesamten Atmosphärendruck da ein Druckausgleich zwischen beiden, mittels Adhesion lose verbundenen Schichten 5 und 6 erfolgt. Nach dem erfolgten Druckausgleich wird die Endversiegelung der Schichten 1 bis 5 mit der Schicht 6 vorgenommen. Durch diesen Vorgang entsteht die Verpackung (Innenbeutel) in der Verpackung (Aussenbeutel) wobei beide Verpack¬ ungen äusserst Gasundurchlässig sind und eine weitere Umverpackung in einen Papiereinschlag oder eine Kartonnierung entfällt.
Die äusseren Schichten aus thermoplastischem Folienmaterial, die die innere Schicht aus Substratmaterial (Aluminiumfolie) erstreckt, werden also dicht m iteinander lami ni ert wob ei der inneren Sc hic ht nic ht mit dem äusseren Verbund laminiert wird, sondern nur mittels Adhesion verbunden, damit eine gewollte Loslösung von der Trägerfolie nach dem Vakumieren erfolgen kann.
Hinsichtlich der Anwendung des Verfahrens womit unter Benutzung der beab¬ sichtigten Adhesion nachträglich diese Adhesion aufhebbar wird, bzw. der Innenbeutel sich von dem Aussenbeutel trennen lässt sobald Druck- uns Span¬ nungsunterschiede auftreten, braucht wenig weiter erläutert zu werden. Der Fachmann ist bereits längst vertraut mit Evakuierverfahren für Schlauchbeutel sodass hier keine Auseinandersetzung darüber erforderlich erscheint. Die erfin¬ dungsgemässe "innere" Abtrennung spricht für sich; die erwähnte "Adhesion" kann vielfältige Möglichkeiten aufweisen und sie ist deshalb nicht in seiner
Gestaltung begrenzt. Deshalb kann die Adhesion von Haftvermittler jeder geeigneten Art ausgeübt werden wenn sie nur zweckdienlich sind.
Patentansprüche:

Claims

PATENT ANSPRÜCHE
1. Gasundurchlässige Mehrfachverbundfolie für Verpackungszwecke, insbesondere geeignet zum Verpacken von sauerstoffempfiπdlichen oder mit Sauerstoff rea¬ gierenden Lebensmittel und dergleichen mit Unterdruck, wobei die Innenlage eine eigenständige gasundurchlässige Vakuumverpackung innerhalb einer gasun-
05. durchlässigen, lichtdichten und mechanisch hochbelastbaren eigenständigen Aus- senverpackung darstellt, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Schichten aus thermoplastischem Folienmaterial und einer Schicht oder Lage aus Substratma¬ teri al, die in übereinandergelagerter Beziehung angeordnet und zusammen laminiert sind, sowie einer Schicht aus thermoplastischen Folieπmaterial das in
1 0 übergelagerter Beziehung angeordnet ist, wobei eine nicht-permanente Verbin¬ dung zwischen den Schichten während des Herstellungsverfahrens der Mehrfach¬ verbundfo li e insbesondere nur durch Adhesion bzw. durch Anwendung von Haftvermittler erreicht wird.
1 5 .
2. Mehrfachverbundfolie für Verpackungszwecke nach Patentanspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass bei Anwendung der Verbundfolie als Verpackungsbeutel die Innenseite der Verpackungsfolie (Innenbeutel) sich bei dem herrschenden Unter¬ druck grossenteils an den Unebenheiten der zu verpackenden Waren anschliesst während die Aussenseite der Verpackungsfolie (Aussenbeutel) sich beim oder
9 - nu nach dem Verpacken teilweise derart von dem inneren Teil der Verpackungsfolie lösst, dass die erzeugten Unebenheiten an der Innenseite überhaupt nicht an der
Aussenseite der Mehrfachverbuπdfolie sichtbar werden.
3. Beutel, hergestellt aus einer Mehrfachverbundfolie nach einer der vorherge- ^5 henden Ansprüche 1 -2, dadurch gekennzeichnet, dass anfänglich und solange die
Verpackung nicht an Unterdruck unterworfen ist, der Innenbeutel integral mit dem Aussenbeutel verbunden ist und diese Verbindung erst örtlich lösbar wird nachdem eine Kraftsausübung wegen Druckunterschiede zwischen Innen- und
Aussenbeutel auftritt. 30
4. Beutel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbeutel unter dem herrschenden Unterdruck schrumpfig seinen Inhalt umfasst und der Aussen¬ beutel den Innerbeutel in üblicherweise glatt und attraktiv umhüllt als sichtbare -, _ Um Verpackung.
5. Verfahren zur Herstellung einer Mehrfachverbundfolie nach einer der vorher¬ gehenden Ansprüchen 1 -2 zur Anwendung für Verpackungen nach Ansprüchen 3-4, dadurch gekennzeichnet, dass mittels einer zuerst beabsichtigten nicht-per¬ manenten Adhesion zwischen zwei übereinander gelagerten Folienschichten diese
D5 Adhesion in der Verbundfolie normalerweise vorgebildet wird, jedoch die Art der auftretenden Adhesion derart ist dass nachher, und zwar unter auftretenden Druckausgleiche, insbesondere inneren Druckausgleiche, zwischen den betreffen¬ den Schichten bei Anwendung in einer Druckverpackung, die sich anfänglich manifestierende Adhesion zwischen den zwei übereinander gelagerten Schichten
10 aufhebbar wird und somit diese Schichten dann verhältnismässig leicht von einander abtrenbar werden.
6. Verfahren zum Abschliessen eines schlauchformigen Verpackungsbeutels unter gleichzeitiger Anwendung einer Mehrfachverbundfolie nach einer der vorherge-
1 5 henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der äussere Teil des Verpack¬ ungsbeutel- (die Umpackung) nachdem der innere Teil desselben an den Verpack¬ ungsdruck (Vakuum) ausgesetzt ist, sich davon allmählich abtrennt sodass der dann entstandenen Aussenbeutel relativ glatt und attraktiv aussieht, derart dass sie als Umpackung mit vorab darauf angebrachten Werbeaufdruck anwendbar
20 wird.
30
35
EP86906330A 1985-10-25 1986-10-27 Mehrfachverbundfolie für verpackungszwecke Withdrawn EP0243430A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8502931A NL193058C (nl) 1985-10-25 1985-10-25 Gelaagde foelie.
NL8502931 1985-10-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0243430A1 true EP0243430A1 (de) 1987-11-04

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ID=19846767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86906330A Withdrawn EP0243430A1 (de) 1985-10-25 1986-10-27 Mehrfachverbundfolie für verpackungszwecke

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EP (1) EP0243430A1 (de)
JP (1) JPS63501556A (de)
AU (1) AU606041B2 (de)
DE (1) DE8690142U1 (de)
DK (1) DK323387A (de)
NL (1) NL193058C (de)
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