EP0234240A2 - Fuel injection pump for internal-combustion engines - Google Patents

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EP0234240A2
EP0234240A2 EP87100604A EP87100604A EP0234240A2 EP 0234240 A2 EP0234240 A2 EP 0234240A2 EP 87100604 A EP87100604 A EP 87100604A EP 87100604 A EP87100604 A EP 87100604A EP 0234240 A2 EP0234240 A2 EP 0234240A2
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EP
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lugs
pot
pressure plate
piston
collar
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EP87100604A
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Walter Häfele
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/44Details, components parts, or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M59/02 - F02M59/42; Pumps having transducers, e.g. to measure displacement of pump rack or piston
    • F02M59/48Assembling; Disassembling; Replacing
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Abstract

A fuel injection pump for internal combustion engines has a pump piston which via a pressure plate rests with a piston bottom on an axially driven tappet with slight play. This contact is brought about by a pressure spring, which is supported on a spring plate so as to grip the piston bottom from behind. To prevent the pressure plate from falling out if the pump piston should become stuck, the spring plate is cup-shaped and includes a cylindrical cup portion having two projecting protrusions. The pressure plate has a radial flange adapted to rest on the projecting protrusions. Those protrusions and the radial flange are adapted to one another such that the pressure plate can be introduced in a predetermined position through the protrusions. The piston bottom located between the pressure plate and the plate bottom of the spring plate prevents the pressure plate from being able to assume a position, after assembly, in which it could slip and escape back outwardly through those protrusions.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Kraftstoffeinspritz­pumpe für Brennkraftmaschinen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a fuel injection pump for internal combustion engines of the type specified in the preamble of claim 1.

Bei solchen Kraftstoffeinspritzpumpen dient die Druck­platte zum Festlegen des Abstandes zwischen Stößel und Kolbenfuß des Pumpenkolbens, ggf. auch zum Einstellen des Förderbeginns der Kraftstoffeinspritzpumpe, und ist zur Minderung des Verschleißes aus hochverschleißfestem Stahl, wie er auch für den Pumpenkolben verwendet wird, hergestellt.In such fuel injection pumps, the pressure plate is used to determine the distance between the tappet and the piston foot of the pump piston, possibly also to set the start of delivery of the fuel injection pump, and is made of highly wear-resistant steel, as is also used for the pump piston.

Bei einer bekannten Kraftstoffeinspritzpumpe der eingangs genannten Art (DE-OS 31 28 544) wird die Druckplatte an der dem Stößel zugekehrten Unterseite des Federtellers zen­triert kraftschlüssig durch die Andruckfeder gehalten. Beim Hängenbleiben des Pumpenkolbens in seiner oberen Totpunktlage infolge einer Störung und des dadurch bewirkten Abhebens des weiterhin von dem Nocken hin- ­und herbewegten Stößels vom Pumpenkolben kann die Druckplatte aus der Zentrierung an der Unterseite des Federtellers herausfallen und zu einer Beschädigung der Einspritzpumpe führen.In a known fuel injection pump of the type mentioned (DE-OS 31 28 544), the pressure plate is held on the underside of the spring plate facing the tappet in a centered manner by the pressure spring. If the pump piston gets stuck in its top dead center position as a result of a fault and the resultant lifting of the plunger, which is still moved back and forth by the cam, from the pump piston, the pressure plate can fall out of the centering on the underside of the spring plate and lead to damage to the injection pump.

Bei einer ebenfalls bekannten Kraftstoffeinspritzpumpe (AT-PS 2Ol 352) sitzt zur Vermeidung dieser Beschädi­gungsgefahr der Einspritzpumpe der Kolbenfuß in der Druckplatte, die eine hierfür vorgesehene Ausnehmung und einen Einschnitt zur Aufnahme des Kolbenfußes hat. Die Oberseite der Druckplatte ist verbreitert und dient in Ersatz des Federtellers als Auflage für die Andruck­feder.In a likewise known fuel injection pump (AT-PS 2Ol 352), in order to avoid this risk of damage to the injection pump, the piston foot is seated in the pressure plate, which has a recess provided for this purpose and an incision for receiving the piston foot. The top of the pressure plate is widened and serves as a support for the pressure spring in replacement of the spring plate.

Eine solche Druckplatte ist fertigungstechnisch wenig kostengünstig und daher als Auswechselteil, das zur Anpassung des Abstandes zwischen Stößel und Kolbenfuß in einem größeren Teilesatz mit unterschiedlichen Stär­ken zur Verfügung stehen muß, wenig geeignet. Bei der bekannten Kraftstoffeinspritzpumpe hat man daher ein zusätzliches Beilagestück vorgesehen, das je nach aus­zugleichender Toleranz in unterschiedlicher Stärke zwi­schen Druckplatte und Stößel eingeschoben wird. Dieses Beilagestück ist als Federbügel ausgebildet, das in eine von außen her zugängliche seitliche Ausnehmung des Stößels eingeschoben wird und sich im eingesetzten Zustand an seinem Umfang im Stößel verspannt. Dadurch ist auch ein Herausfallen des Beilagestückes beim Hängen­bleiben des Pumpenkolbens im oberen Totpunkt verhindert. Insgesamt ist diese bekannte Einspritzpumpe konstruktiv wenig vorteilhaft und montageunfreundlich.Such a pressure plate is technically inexpensive and therefore not very suitable as a replacement part, which must be available in a larger set of parts with different thicknesses to adjust the distance between the tappet and the piston foot. In the known fuel injection pump, an additional shim has therefore been provided which, depending on the tolerance to be compensated, is inserted in different thicknesses between the pressure plate and the tappet. This insert is designed as a spring clip, which is inserted into an externally accessible lateral recess of the plunger and, in the inserted state, braces its circumference in the plunger. This also prevents the insert from falling out when the pump piston gets caught in top dead center. Overall, this known injection pump is structurally less advantageous and unfriendly to assembly.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Kraftstoffeinspritzpumpe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs l hat den Vorteil, daß mit konstruktiv einfachen Mitteln eine Sicherung der Druckplatte gegen Herausfallen erzielt wird. Zusätzliche Beilagestücke oder Lagesicherungs­teile entfallen. Damit reduziert sich die Zahl der Einzelbauteile und der Montageaufwand. Der Federteller ist als einfaches Stanzteil herstellbar, die Nasen werden aus dem Federteller selbst freigeschnit­ten und ausgebogen. Federteller und Druckplatte lassen sich einfach montieren. Im eingebauten Zustand fixieren sie sich selbst, so daß zusätzliche Maßnahmen hierfür überflüssig sind.The fuel injection pump according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that a securing of the pressure plate against falling out is achieved with structurally simple means. Additional shims or position securing parts are not required. This reduces the number of individual components and the assembly effort. The spring plate can be manufactured as a simple stamped part, the noses are cut out and bent out of the spring plate itself. The spring plate and pressure plate can be easily installed. When installed, they fix themselves, so that additional measures for this are unnecessary.

Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maß­nahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesse­rungen der im Anspruch 1 angegebenen Kraftstoffeinspritz­pumpe möglich.Advantageous further developments and improvements of the fuel injection pump specified in claim 1 are possible through the measures listed in the further claims.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich dabei aus Anspruch 2. Hier ist die Druckplatte als kostengünstiges Drehteil ausgebildet, das ohne zusätz­liche Bearbeitungsvorgänge hergestellt werden kann. Durch die Anordnung der Nasen im Federteller läßt sich die Druckplatte ohne Schwierigkeit bei noch nicht mon­tiertem Pumpenkolben in den Federteller von der offenen Seite her in schräger Lage durch die Nasen hindurch­führen. Anschließend liegt der Bund auf den beiden Nasen auf. Nach Einführen des Kolbenfußes in das Topfinnere wird die Druckplatte gehindert, sich wieder schräg aus­richten zu können, so daß sie nicht durch die Nasen hin­ durch herausfallen kann. Die Druckplatte ist in jeder Position von Pumpenkolben und Stößel damit gegen Heraus­fallen aus dem Federteller zuverlässig gesichert.An advantageous embodiment of the invention results from claim 2. Here, the pressure plate is designed as an inexpensive turned part that can be produced without additional processing operations. The arrangement of the lugs in the spring plate allows the pressure plate to be passed through the lugs from the open side in an inclined position without difficulty when the pump piston is not yet installed. Then the waistband lies on the two noses. After inserting the piston foot into the interior of the pot, the pressure plate is prevented from being able to align itself obliquely so that it does not pass through the lugs by falling out. The pressure plate is reliably secured in every position of the pump piston and plunger against falling out of the spring plate.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich auch aus Anspruch 5. Durch diese Maßnahmen gewinnt man eine fertigungstechnische einfache Herstellung der Arretiernasen für die Druckplatte im Federteller.An advantageous embodiment of the invention also results from claim 5. These measures result in a simple manufacture in manufacturing terms of the locking lugs for the pressure plate in the spring plate.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich auch aus Anspruch 6. Durch diese Ausbildung der Einsetzöffnung des Kolbenfußes in dem topfförmigen Federteller läßt sich der mit der Druckplatte versehe­ne Federteller leicht über den Kolbenfuß auf den Pumpen­kolben aufschieben, wo er sich unter der Wirkung der Andruckfeder selbst arretiert.An advantageous embodiment of the invention also results from claim 6. This configuration of the insertion opening of the piston foot in the cup-shaped spring plate allows the spring plate provided with the pressure plate to be easily pushed over the piston foot onto the pump piston, where it locks itself under the action of the pressure spring .

Zeichnungdrawing

Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestell­ten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschrei­bung näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 ausschnittweise einen Längsschnitt einer Kraftstoffeinspritzpumpe,
  • Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung einer Drauf­sicht eines Federtellers der Kraftstoff­einspritzpumpe in Fig. 1,
  • Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2,
  • Fig. 4 eine Ansicht des Federtellers gemäß Pfeil IV in Fig. 2,
  • Fig. 5 eine Seitenansicht einer Druckplatte der Kraftstoffeinspritzpumpe in Fig. 1
  • Fig. 6 eine Draufsicht eines Federtellers der Kraftstoffeinspritzpumpe in Fig. 1 gemäß einem weiteren Ausführungsbei­spiel,
  • Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6,
  • Fig. 8 eine Ansicht des Federtellers gemäß Pfeil VIII in Fig. 6,
  • Fig. 9 eine Seitenansicht einer Druckplatte der Kraftstoffeinspritzpumpe in Fig. 1 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel.
  • Fig. 1O eine Unteransicht der Druckplatte in Fig. 9.
The invention is explained in more detail in the following description with reference to exemplary embodiments shown in the drawing. Show it:
  • 1 a section of a longitudinal section of a fuel injection pump,
  • 2 is an enlarged view of a top view of a spring plate of the fuel injection pump in FIG. 1,
  • 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2,
  • 4 is a view of the spring plate according to arrow IV in FIG. 2,
  • 5 is a side view of a pressure plate of the fuel injection pump in FIG. 1st
  • 6 is a plan view of a spring plate of the fuel injection pump in FIG. 1 according to another embodiment,
  • 7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 6,
  • 8 is a view of the spring plate according to arrow VIII in Fig. 6,
  • FIG. 9 shows a side view of a pressure plate of the fuel injection pump in FIG. 1 according to a further exemplary embodiment.
  • 10 is a bottom view of the pressure plate in FIG. 9.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

Die in Fig. 1 im Längsschnitt ausschnittweise zu sehende Kraftstoffeinspritzpumpe hat ein Gehäuse 1O, eine darin gelagerte Welle 11 mit mindestens einem darauf drehfest aufsitzenden Nocken 12, der über eine Rolle 13 mit einem Stößel 14 zum Antrieb eines Pumpenkolbens 15 in Eingriff steht. Der Stößel 14 ist in einer Bohrung 16 des Gehäu­ses 1O axial verschieblich geführt. Der Pumpenkolben 15, der mit einem nicht dargestellten, im Gehäuse 1O angeord­neten Pumpenzylinder einen Druck- oder Arbeitsraum ein­schließt, ist lediglich mit seinem unteren Teil dargestellt, der von einem Kolbenfuß 17 begrenzt ist. Der Kolbenfuß 17 weist einen radial vorspringenden Ringflansch 18 auf, der zusammen mit dem Kolbenfuß auf zwei diametral gegen­überliegenden Seiten abgeflacht ist. Der Ringflansch 18 wird von einem Federteller 19 hintergriffen, der topfartig ausgewölbt ist. An der Unterseite des Topf­randes 191 des Federtellers 12 liegt eine als Druck­feder ausgebildete Andruckfeder 2O an, die sich gehäu­seseitig abstützt. Zwischen dem Kolbenfuß 17 und dem Stößel 14 ist eine Druckplatte 21 angeordnet. Durch die Andruckfeder 2O wird der Federteller 19 an den Stößelboden 141 angepreßt, und der Kolbenfuß 17 liegt beim Druckhub über die Druckplatte 21 an dem Stößel­boden 141 kraftschlüssig an. Die axiale Höhe oder Dicke der Druckplatte 21 überbrückt den Abstand zwischen Stößelboden 141 und Kolbenfuß 17 unter Belassung eines geringen Axialspiels, das für das Verdrehen des Pumpenkolbens 15 zur Fördermengenänderung er­forderlich ist.The fuel injection pump, which can be seen in detail in longitudinal section in FIG. 1, has a housing 10, a shaft 11 mounted therein with at least one cam 12, which is non-rotatably seated thereon and which engages via a roller 13 with a tappet 14 for driving a pump piston 15. The plunger 14 is guided axially displaceably in a bore 16 of the housing 10. The pump piston 15, which includes a pressure or working space with a pump cylinder (not shown) arranged in the housing 10, is only shown with its lower part, which is delimited by a piston foot 17. The piston foot 17 has a radially projecting ring flange 18 which is flattened together with the piston foot on two diametrically opposite sides. The annular flange 18 is engaged by a spring plate 19 which is bulged out like a pot. On the underside of the pot rim 191 of the spring plate 12, there is a pressure spring 20 designed as a compression spring, which is supported on the housing side. A pressure plate 21 is arranged between the piston foot 17 and the tappet 14. By means of the pressure spring 20, the spring plate 19 is pressed against the plunger base 141, and the piston foot 17 lies non-positively on the plunger base 141 during the pressure stroke via the pressure plate 21. The axial height or thickness of the pressure plate 21 bridges the distance between the tappet base 141 and the piston foot 17 while leaving a small axial play, which is necessary for the rotation of the pump piston 15 to change the delivery rate.

Der Federteller 19 ist in Fig. 2 - 4 und die Druckplatte 21 ist in Fig. 5 vergrößert dargestellt. In Fig. 3 und 4 ist deutlich die topfartige Auswölbung des Federtellers 19 zu sehen, der an seinem Boden 192 eine Montageöff­nung 22 zum Durchstecken des Kolbenfußes 17 mit Ring­flansch 18 aufweist. Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, ist die Montageöffnung 22 asymmetrisch mit einer kleinen lichten Weite in der einen Erstreckungsrichtung und mit einer wesentlich größeren lichten Weite in einer dazu rechtwinkeligen Erstreckungsrichtung ausgebildet, wo­bei die lichten Weiten den Abmessungen des Kolbenfußes 17 mit Ringflansch 18 angepaßt sind. An der Innenwand des zylindrischen Topfteils 193 des Federtellers 19 springen mit Abstand vom Topfboden 192 zwei Nasen 23,24 radial in das Topfinnere vor. Die Nasen 23,24 werden von Zungen oder Lappen gebildet, die aus dem zylindrischen Topfteil 193 freigeschnitten (Fig. 4) und dann nach innen ausgebogen sind (Fig. 3). Wie aus Fig. 2 er­sichtlich, sind die beiden Nasen 23,24 außermittig derart angeordnet, daß ihre jeweils durch die Nasen­mitten und durch die Topfachse verlaufenden Längs­ebenen einen stumpfen Winkel α miteinander einschließen. Die Spuren dieser durch die Nasenmitten und durch die Topf­achse verlaufenden Längsebenen sind in Fig. 2 strichpunktiert angedeutet.The spring plate 19 is shown in FIGS. 2-4 and the pressure plate 21 is shown enlarged in FIG. 5. 3 and 4 the pot-like bulge of the spring plate 19 can clearly be seen, which has a mounting opening 22 on its bottom 192 for pushing through the piston foot 17 with an annular flange 18. As can be seen in Fig. 2, the mounting opening 22 is formed asymmetrically with a small clear width in one direction of extension and with a much larger clear width in a direction perpendicular to it, the clear widths being adapted to the dimensions of the piston foot 17 with an annular flange 18 are. On the inner wall of the cylindrical pot part 193 of the spring plate 19, two lugs 23, 24 protrude radially into the interior of the pot at a distance from the pot bottom 192. The noses 23, 24 are from Tongues or lobes formed, which are cut out of the cylindrical pot part 193 (FIG. 4) and then bent outwards (FIG. 3). As can be seen from FIG. 2, the two lugs 23, 24 are arranged off-center in such a way that their longitudinal planes running through the middle of the lugs and through the top axis form an obtuse angle α with one another. The traces of these longitudinal planes running through the middle of the nose and through the top axis are indicated by dash-dotted lines in FIG. 2.

Die in Fig. 5 im Verhältnis zu dem Federteller l9 maß­stabsgerecht dargestellte Druckplatte 21 ist als ro­tationssymmetrische Bundscheibe ausgebildet, die aus einer zylindrischen Scheibe 25 und einem daran ein­stückig angesetzten, über den Umfang der Scheibe 25 vorstehenden Bund 26 besteht. Der Radius der Scheibe 25 ist kleiner gewählt als der lichte radiale Abstand der Nasen 23,24 von der Achse des Federtellers, während der Außen­durchmesser des Bundes 26 größer gewählt ist als die größte lichte Weite zwischen den Nasen 23,24. Auf diese Weise kann die Druckplatte 21 in Schrägstellung von der Öffnungsseite des topfförmigen Federtellers 19 aus mit dem Bund 26 durch die Nasen 23,24 hindurch zwischen die Nasen 23,24 einerseits und dem Topfboden 192 andererseits eingeführt werden. Nach horizontaler Ausrichtung der Druck­platte 21 liegt nunmehr der Bund 26 auf den Nasen 23,24 auf, während die zylindrische Scheibe 25 zwischen den Nasen 23,24 hindurch nach unten ragt. Wird nunmehr der Kol­benfuß 17 mittels Verdrehung durch die Montageöffnung 22 hindurchgeführt, bis der Kolbenfuß 17 im Topfinnern zum Liegen kommt und der Topfboden 192 den Ringflansch 18 hintergreift, so wird durch die nunmehr an der Unter­seite des Topfrandes 191 angreifende Andruckfeder 2O der Topfboden 192 in der Umgebung der Montageöffnung 22 an den Ringflansch 18 angepreßt. Durch den Kolbenfuß 17 wird damit die auf die Nasen 23,24 aufliegende Druck­platte 21 in dieser Stellung fixiert, kann sich nicht mehr schräg stellen und dadurch nicht aus der Halterung an den Nasen 23,24 herausfallen, auch dann nicht, wenn die kraftschlüssige Verbindung zwischen Federteller 19 und Stößel 14 infolge Hängenbleibens des Pumpenkolbens 15 im oberen Totpunkt aufgehoben wird.The pressure plate 21, which is shown to scale in relation to the spring plate 19 in FIG. 5, is designed as a rotationally symmetrical collar disk, which consists of a cylindrical disk 25 and a collar 26 which is integrally attached to it and projects over the circumference of the disk 25. The radius of the disk 25 is chosen to be smaller than the clear radial distance of the lugs 23, 24 from the axis of the spring plate, while the outer diameter of the collar 26 is chosen to be larger than the greatest clear width between the lugs 23, 24. In this way, the pressure plate 21 can be inserted in an inclined position from the opening side of the cup-shaped spring plate 19 with the collar 26 through the lugs 23, 24 between the lugs 23, 24 on the one hand and the pot bottom 192 on the other hand. After the pressure plate 21 has been aligned horizontally, the collar 26 now lies on the lugs 23, 24, while the cylindrical disk 25 projects downward between the lugs 23, 24. If the piston foot 17 is now rotated through the mounting opening 22 until the piston foot 17 comes to rest in the interior of the pot and the pot base 192 engages behind the ring flange 18, the pressure spring 2O, which now engages the underside of the pot rim 191, causes the pot base 192 in the Surrounding the mounting opening 22 pressed the annular flange 18. By means of the piston foot 17, the pressure plate 21 resting on the lugs 23, 24 is fixed in this position, can no longer be inclined and therefore cannot fall out of the holder on the lugs 23, 24, even if the non-positive connection between Spring plate 19 and plunger 14 is lifted due to the pump piston 15 getting stuck at top dead center.

Der Federteller 19′ und die Druckplatte 21′ gemäß dem weiteren Ausführungsbeispiel, das in Fig. 7 - 1O dar­gestellt ist, ist nur geringfügig modifiziert, so daß gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, die jedoch zur Unterscheidung mit einem Beistrich gekennzeichnet sind.The spring plate 19 'and the pressure plate 21' according to the further embodiment, which is shown in Fig. 7 - 1O, is only slightly modified, so that the same components are provided with the same reference numerals, but which are identified by a comma to distinguish them.

Wie aus Fig. 6 zu sehen ist, sind die gleichermaßen aus dem zylindrischen Topfteil l93′ als Lappen oder Zungen freigeschnittenen und in das Topfinnere abgebogenen Nasen 23′ und 24′ mittig angeordnet und liegen sich diametral gegenüber. Im übrigen ist der topfförmig aus­gewölbte Federteller 19′ identisch dem Federteller gemäß Fig. 2 - 4 ausgebildet.As can be seen from Fig. 6, the lugs 23 'and 24', which are equally cut out of the cylindrical pot part l93 'as tabs or tongues and bent into the pot interior, are arranged centrally and are diametrically opposed. Otherwise, the cup-shaped arched spring plate 19 'is identical to the spring plate shown in FIGS. 2-4.

Die in Fig. 9 und 1O zu sehende Druckplatte 21′ ist wiederum als rotationssymmetrische Bundscheibe mit einer zylindrischen Scheibe 25′ und einem einstückigen Bund 26′ ausgebildet. Der Bund 26′ und die Scheibe 25′ sind auf beiden diametralen Seiten der gleichen Erstreckungs­richtung und die Scheibe 25 zusätzlich auf beiden dia­metralen Seiten der dazu rechtwinkeligen Erstreckungs­richtung symmetrisch zur Achse der Druckplatte 21 abge­flacht, und zwar auf ein Maß, das geringfügig kleiner ist als der lichte Abstand der Nasen 23,24 voneinander. Es ergeben sich somit die Flächen 27′ und 28′ an Schei­ be 25′ und dem Bund 26′ und die Flächen 29′ und 3O′ nur auf der Scheibe 25′.The pressure plate 21 'to be seen in FIGS. 9 and 10' is again designed as a rotationally symmetrical collar disk with a cylindrical disk 25 'and a one-piece collar 26'. The collar 26 'and the disc 25' are flattened on both diametrical sides of the same direction of extension and the disk 25 additionally on both diametrical sides of the direction of extension perpendicular thereto symmetrically to the axis of the pressure plate 21, to a degree which is slightly smaller than that clear distance of the lugs 23,24 from each other. There are thus the surfaces 27 'and 28' on Schei be 25 'and the collar 26' and the surfaces 29 'and 3O' only on the disc 25 '.

Auf der dem Bund 26′ gegenüberliegenden Stirnseite trägt die Scheibe 25 einen einstückig angeformten Zylinderzapfen 31′, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der lichte Abstand der beiden Nasen 23′, 24′ im Federteller 19′. Die gesamte axiale Höhe der Druck­platte 21′ ist größer gewählt als der Abstand der Nasen 23′,24′ von der Innenseite des Topfbodens 192′, während die axiale Höhe der Scheibe 25′ mit dem Bund 26′ etwa gleich diesem vorstehend definierten Maß gewählt ist. Durch diese Ausbildung der Druckplatte 21′ kann diese von der offenen Seite des Federtellers 19′ her über die beiden Flächen 27′ und 28′ durch die Nasen 23′ und 24′ hindurch bis an die Innenseite des Topfbodens l92′ geführt werden. In dieser Stellung befindet sich nur der Zylinderzapfen 31′ zwischen den Nasen 23′ und 24′. Nach Drehen der Druckplatte 21′ um 9O° kann diese über die Flächen 29′ und 3O′ der Scheibe 25′ soweit zurückge­zogen werden, bis der Bund 26′ auf den beiden Nasen 23′ und 24′ aufliegt. Durch die Flächen 29′ und 3O′, die an den Nasen 23′ und 24′ anliegen, ist eine Drehung der Druckplatte 21′ sicher verhindert. Durch den durch die Montageöffnung 22′ hindurchgeführten Kolbenfuß 17 wird die Druckplatte 21′ an einer axialen Verschiebung gehin­dert. Wie bei dem Ausführungsbeispiel in Fig. 5 ist auch bei der Druckplatte 21′ der Außendurchmesser des Bundes 26′ kleiner gewählt als der Innendurchmesser des zylin­drischen Topfteils 193′ des Federtellers 19′ und größer als der lichte Abstand zwischen den Nasen 23′ und 24′.On the collar 26 'opposite end, the disc 25 carries an integrally formed cylinder pin 31', the outer diameter of which is smaller than the clear distance between the two lugs 23 ', 24' in the spring plate 19 '. The total axial height of the pressure plate 21 'is chosen larger than the distance of the lugs 23', 24 'from the inside of the pot bottom 192', while the axial height of the disc 25 'with the collar 26' is chosen approximately equal to this dimension defined above . With this design of the pressure plate 21 ', it can be guided from the open side of the spring plate 19' over the two surfaces 27 'and 28' through the lugs 23 'and 24' through to the inside of the pot bottom l92 '. In this position there is only the cylinder pin 31 'between the lugs 23' and 24 '. After rotating the pressure plate 21 'by 90 °, it can be withdrawn over the surfaces 29' and 30 'of the disk 25' until the collar 26 'rests on the two lugs 23' and 24 '. Through the surfaces 29 'and 3O', which bear against the lugs 23 'and 24', rotation of the pressure plate 21 'is reliably prevented. Through the through the mounting hole 22 'guided piston foot 17, the pressure plate 21' is prevented from axial displacement. As in the embodiment in Fig. 5, the outer diameter of the collar 26 'is chosen smaller than the inner diameter of the cylindrical cup portion 193' of the spring plate 19 'and larger than the clear distance between the lugs 23' and 24 'in the pressure plate 21'.

Claims (7)

1. Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen mit mindestens einem axial verschiebbaren Pumpen­kolben, mit einem von einem Nocken in Hubbewegung versetzbaren Stößel zum Antrieb des Pumpenkolbens, mit einer Andruckfeder zum kraftschlüssigen Inein­griffhalten von Nocken, Stößel und Pumpenkolben, die sich einerseits gehäuseseitig und andererseits an einem Federteller abstützt, der eine am Kolbenfuß des Pumpenkolbens radial vorspringende Stützschul­ter hintergreift, und mit einer zwischen dem Kolben­fuß und dem Stößel einliegenden Druck­platte, dadurch gekennzeichnet, daß der Federteller (19; 19′ ) topfartig ausgewölbt ist und am Topfboden (192; 192′) eine Montageöff­nung (22; 22′) zum Durchstecken von Kolbenfuß (17) und Stützschulter (18) aufweist, derart, daß der Kolbenfuß (17) im Topfinnern zum Liegen kommt und der Topfboden (192; 192′) die Stützschulter (18) hin­tergreift, daß von der Innenwand des zylindrischen Topfteils (193; 193′) mit Abstand vom Topfboden(192,192′) mindestens zwei Nasen (23,24; 23′24′) vorspringen und daß die Druckplatte(21; 21′) an ihrem zum Topf­boden (192; 192′) weisenden Ende einen radial über­stehenden Flansch (26; 26′) trägt, dessen größter Außendurchmesser kleiner als der lichte Durchmes­ser des zylindrischen Topfteils (193; 193′) und in mindestens einer Erstreckungsrichtung größer als der lichte Abstand der beiden Nasen (23,24; 23′,24′) ist, während der Außendurchmesser der Druckplatte (21; 21′) in dieser und in mindestens einer weiteren, vorzugsweise dazu rechtwinkeligen, Erstreckungs­richtung kleiner als der lichte Abstand der beiden Nasen (23,24; 23′,24′) voneinander ist.1.Fuel injection pump for internal combustion engines with at least one axially displaceable pump piston, with a tappet which can be displaced by a cam for lifting the pump piston, with a pressure spring for non-positively engaging cams, tappets and pump pistons which are supported on the housing side and on the other hand on a spring plate, which engages behind a support shoulder projecting radially on the piston base of the pump piston, and with a pressure plate lying between the piston base and the tappet, characterized in that the spring plate (19; 19 ′) is bulged out like a pot and an assembly opening on the pot base (192; 192 ′) 22; 22 ') for pushing through the piston foot (17) and support shoulder (18), such that the piston foot (17) comes to rest in the interior of the pot and the bottom of the pot (192; 192') engages behind the support shoulder (18) that from the inner wall of the cylindrical pot part (193; 193 ′) at a distance from the bottom of the pot (192.192 ′) protrude at least two lugs (23,24; 23'24 ') and that the pressure plate (21; 21') at its end facing the pot bottom (192; 192 ') carries a radially projecting flange (26; 26'), the largest of which Outside diameter is smaller than the inside diameter of the cylindrical pot part (193; 193 ') and in at least one direction of extension it is larger than the inside distance of the two lugs (23,24; 23', 24 '), while the outside diameter of the pressure plate (21; 21 ') In this and in at least one further, preferably perpendicular, direction of extent is smaller than the clear distance between the two lugs (23,24; 23', 24 ') from each other. 2. Einspritzpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (21) als rotationssymmetrische Bundscheibe ausge­bildet ist, wobei der Außendurchmesser des Bundes (26) kleiner als der lichte Durchmesser des zylin­drischen Topfteils (193) und größer als der lichte Abstand der Nasen (23,24) voneinander und der Radius der Scheibe (25) kleiner als der radiale Abstand der Nasen (23,24) von der Topfachse bemessen ist, und daß die beiden Nasen (23,24) außermittig derart angeordnet sind, daß ihre jeweils durch die Nasenmitten und durch die Topfachse verlaufenden Längsebenen einen stumpfen Winkel (α) miteinander einschließen, so daß bei fehlendem Kolbenfuß (17) die Druckplatte (21) von der offenen Seite des Federtellers (19) her in Schrägstellung zumindest mit dem Bund (26) durch die Nasen (23,24) hindurch zwischen Nasen (23,24) und Topfboden (192) einführbar ist.2. Injection pump according to claim 1, characterized in that the pressure plate (21) is designed as a rotationally symmetrical collar disc, the outer diameter of the collar (26) smaller than the inside diameter of the cylindrical cup part (193) and larger than the inside distance of the lugs ( 23,24) from each other and the radius of the disc (25) is smaller than the radial distance of the lugs (23,24) from the top axis, and that the two lugs (23,24) are arranged eccentrically such that their respective enclose the obtuse centers and the longitudinal planes running through the top axis at an obtuse angle (α) so that, in the absence of the piston foot (17), the pressure plate (21) from the open side of the spring plate (19) in an inclined position at least with the collar (26) the lugs (23, 24) can be inserted between the lugs (23, 24) and the bottom of the pot (192). 3. Einspritzpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (21′) als rotationssymmetrische Bundscheibe aus­gebildet ist, wobei der Außendurchmesser von Bund (26) und Scheibe (25) kleiner als der lichte Durch­messer des zylindrischen Topfteils (l93′) und größer als der lichte Abstand der Nasen (23′,24′) voneinander bemessen ist, daß der Bund (26′) und die Scheibe (25′) auf beiden diametralen Seiten einer gleichen Erstreckungsrichtung und die Scheibe (25) zusätzlich auf beiden diametralen Seiten einer dazu rechtwinkeligen Erstreckungsrichtung symmetrisch zur Längsachse auf ein Maß abgeflacht ist, das ge­ringfügig kleiner als der lichte Abstand der Nasen (23′,24′) voneinander ist, und daß die Nasen (23′, 24′) einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind und einen Abstand von dem Topfboden (192′) auf­weisen, der größer ist als die gemeinsame axiale Höhe von Scheibe (25′) und Bund (26′).3. Injection pump according to claim 1, characterized in that the pressure plate (21 ') is designed as a rotationally symmetrical flange disc, the outer diameter of the collar (26) and disc (25) smaller than the inside diameter of the cylindrical cup part (l93') and larger is dimensioned as the clear distance of the lugs (23 ', 24') from each other, that the collar (26 ') and the disc (25') on both diametrical sides of the same direction of extension and the disc (25) additionally on both diametrical sides of one For this purpose, the right-angled direction of extension is flattened symmetrically to the longitudinal axis to a dimension that is slightly smaller than the clear distance of the lugs (23 ', 24') from each other, and that the lugs (23 ', 24') are arranged diametrically opposite each other and a distance of the pot bottom (192 '), which is greater than the common axial height of the disc (25') and collar (26 '). 4. Einspritzpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (21′) an ihrem vom Bund (26′) abgekehrten Ende einen einstückig angeformten Zylinderzapfen (31′) trägt, dessen Außendurchmesser kleiner als der lichte Abstand der Nasen (23′,24′ ) voneinander ist, und daß die axiale Gesamthöhe von Zylinderzapfen (31′), Scheibe (25′) und Bund (26′) größer ist als der Abstand der Nasen (23′,24′) vom Topfboden (192′).4. Injection pump according to claim 3, characterized in that the pressure plate (21 ') at its end facing away from the collar (26') carries an integrally molded cylinder pin (31 '), the outer diameter of which is smaller than the clear distance of the lugs (23', 24 ') from each other, and that the total axial height of the cylinder journal (31'), washer (25 ') and collar (26') is greater than the distance between the lugs (23 ', 24') from the pot bottom (192 '). 5. Einspritzpumpe nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nasen (23,24; 23′,24′) von Zungen gebildet sind, die aus der Wand des zylindrischen Topfteils (192; l92′) freigeschnitten und ausgebogen sind.5. Injection pump according to one of claims 1-4, characterized in that the lugs (23,24; 23 ', 24') are formed by tongues which are cut out and bent out of the wall of the cylindrical pot part (192; l92 ') . 6. Einspritzpumpe nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Topfboden (192; 192′) zugekehrte Unter­seite des an der Topföffnung radial wegstehenden Topfrandes (191; 191′) die Abstützfläche für die Andruckfeder (2O) bildet.6. Injection pump according to one of claims 1-5, characterized in that the bottom of the pot (192; 192 ') facing the bottom of the pot edge radially projecting from the pot opening (191; 191') forms the support surface for the pressure spring (2O). 7. Einspritzpumpe nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützschulter am Kolbenfuß (17) von einem Ringflansch (18) gebildet ist, der an diametral gegenüberliegenden Seite, vorzugsweise zusammen mit dem Kolbenfuß (17), abgeflacht ist,und daß die Montageöffnung (22; 22′) im Topfboden (l92; 192′) asymmetrisch mit einer kleinen lichten Weite in der einen Erstreckungsrichtung und mit einer wesent­lich größeren lichten Weite in einer dazu rechtwinke­ligen Erstreckungsrichtung ausgebildet ist, wobei die lichten Weiten den Abmessungen des Ringflan­sches (18) angepaßt sind.7. Injection pump according to one of claims 1-6, characterized in that the support shoulder on the piston foot (17) is formed by an annular flange (18) which is flattened on diametrically opposite side, preferably together with the piston foot (17), and that the mounting opening (22; 22 ') in the pot bottom (l92; 192') is formed asymmetrically with a small clear width in one direction of extension and with a much larger clear width in a direction perpendicular to it, the clear widths corresponding to the dimensions of the ring flange (18) are adjusted.
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