EP0231882B1 - Packgut enthaltender Behälter - Google Patents

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EP0231882B1
EP0231882B1 EP87101205A EP87101205A EP0231882B1 EP 0231882 B1 EP0231882 B1 EP 0231882B1 EP 87101205 A EP87101205 A EP 87101205A EP 87101205 A EP87101205 A EP 87101205A EP 0231882 B1 EP0231882 B1 EP 0231882B1
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EP
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packaged goods
container containing
goods according
containing packaged
heat
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EP87101205A
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EP0231882A2 (de
EP0231882A3 (en
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Rolf Will
H. P. Ast
Josef Lang
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Zweckform Etikettiertechnik GmbH
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Zweckform Etikettiertechnik GmbH
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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/54—Cards, coupons, or other inserts or accessories
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F2003/0255—Forms or constructions laminated
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F2003/0272—Labels for containers

Definitions

  • the invention relates to a container containing packaged goods with at least one sealed or welded seam.
  • Containers of this type are often used as packaging for bars, pastries, portioned confectionery, cakes and the like. They often consist of tubular bags, which contain the packaged goods individually or in a tray, in portions or in individual pieces. The packaged goods are wrapped with a packing material coming from a roll in the horizontal product pass to form the containers. Free-flowing or small-sized packaged goods (e.g. sweets, gummy bears, chips, nibbles, etc.) are often filled into prefabricated bags from above via a bag opening.
  • Free-flowing or small-sized packaged goods e.g. sweets, gummy bears, chips, nibbles, etc.
  • Horizontal tubular bags (“fin pack”) or vertical tubular bags (“three-seam bags”) come into consideration as packaging bags. Both versions are characterized by the fact that they are formed from flexible packaging material drawn off a roll, that they are formed into a tube via a shaping shoulder, that packaged goods are filled horizontally or vertically, and that they are sealed by a sealing process or welding process after filling will.
  • top seam and foot seam transverse to the running direction of the packaging material web and a longitudinal seam parallel to the running direction of the packaging material web.
  • top seam and the bottom seam are always half as wide as the packaging material web coming from the roll.
  • the longitudinal seam always corresponds to the section length of the bag, i.e. the section length of the packaging material web unwound from the roll.
  • packaged goods which have all the features of the preamble of claim 1.
  • the label provided there has only a labeling function.
  • the object of the invention is to give such a label an advertising function, so that it can be used as a collective label for advertising purposes.
  • thermosensitive layer to the support of the first-mentioned imprint
  • procedure according to claim 16 is preferred.
  • a particularly suitable material for the transparent film is specified in claim 17.
  • the production process is simplified if the work is carried out according to claim 18, in particular according to claim 19. Likewise, the production is simplified by the measures according to claim 20.
  • the label 2 according to FIG. 1 contains a carrier 4 made of paper on which an imprint 6 is located.
  • a layer 8 of thermosensitive, sealable or weldable material on the underside of the carrier 4. This layer is exposed in an edge strip 10.
  • a layer 12 of pressure sensitive adhesive on the remaining area of the thermosensitive layer 8.
  • the layer 12 is covered with a paper backing 14, on the sides of which face the pressure-sensitive adhesive layer 12 there is an adhesive-repellent layer 16, e.g. a silicone layer.
  • the free side of the carrier pad 14 is provided with an imprint 18.
  • the carrier pad 14 initially has a width that corresponds to the width of the carrier 4.
  • the strip 20 of the carrier base corresponding to the free edge strip 10 is only removed during the manufacturing process after stamping, which can be carried out together with a further stamping to be described.
  • the carrier 4 of the imprint 6 is covered with a laminating adhesive layer 22 with a transparent film 24 on which the second thermosensitive layer 26 made of sealable or weldable material is applied.
  • the composite is produced from layers 4, 12 and 14 and then this composite is provided with the imprints 6 and 18 on both sides. Then the layers 24 and 26 are applied, and finally, at the same time as the strip 20 is punched out, the printed areas of the layer 4 are punched out by means of a punching tool 28 which punches the composite as far as the carrier base 14. Obviously arise in this way Exposed welding or sealing zones 30, 32 on both sides in edge areas of the label.
  • FIG. 2 shows schematically the production of labels according to FIG. 1.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Packgut enthaltenden Behälter mit wenigstens einer versiegelten oder verschweißten Naht.
  • Behälter dieser Art dienen häufig als Verpackungen für Riegel, Gebäck, portionierte Süßwaren, Kuchen u.dgl. Häufig bestehen sie aus Schlauchbeuteln, die für sich oder in einem Tray das Packgut, portioniert oder in Einzelstücken, enthalten. Das Packgut wird dabei unter Bildung der Behälter mit einem von einer Rolle kommenden Packmaterial im horizontalen Produktdurchlauf umwickelt. Rieselfähiges oder kleinstückiges Packgut (z.B. Bonbons, Gummibärchen, Chips, Knabbergebäck u. dgl.) wird häufig in vorgefertigte Beutel von oben über eine Beutelöffnung gefüllt.
  • Als Verpackungsbeutel kommen Horizontalschlauchbeutel ("Flossenpackung") oder Vertikalschlauchbeutel ("Dreinahtbeutel") in Betracht. Beiden Ausführungen ist eigen, daß sie aus flexiblem, von einer Rolle abgezogenem Packmaterial gebildet werden, daß sie über eine Formschulter zu einem Schlauch geformt werden, daß in sie horizontal oder vertikal Packgut gefüllt wird und daß sie durch einen Siegelvorgang oder Schweißvorgang nach dem Befüllen verschlossen werden.
  • Bei dem Herstellen und Schließen solcher Beutel werden in der Regel drei Schweißnähte oder Siegelnähte erzeugt: eine Kopfnaht und eine Fußnaht quer zur Laufrichtung der Packmaterialbahn und eine Längsnaht parallel zur Laufrichtung der Packmaterialbahn. Die Kopfnaht und die Fußnaht sind im verschweißten bzw. versiegelten Zustand stets halb so breit wie die von der Rolle kommende Packmaterialbahn. Die Längsnaht entspricht immer der Abschnittslänge der Beutel, d.h. der Abschnittslänge der von der Rolle abgewickelten Packmaterialbahn.
  • Nach der DE-OS 1 586 625 ist ein Packgut bekannt, das sämtliche Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 aufweist. Das dort vorgesehene Etikett hat allein Etikettierungsfunktion.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einem solchen Etikett auch eine Werbefunktion zu geben, so daß es zu Werbezwecken als Sammeletikett genutzt werden kann.
  • Die Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegeben.
  • Um das Einschließen oder Einsiegeln der Etiketten zu erleichtern, sind sie bevorzugt gemäß Anspruch 2 ausgebildet. Dabei wird die Herstellung der Etiketten vereinfacht, wenn gemäß Anspruch 3 vorgegangen wird.
  • Als Material für den Träger des Aufdrucks hat sich besonders Papier mit den Merkmalen der Ansprüche 4 bzw. 5 bewährt.
  • Als thermosensitive Schichten haben sich besonders Schichten bewährt, die wenigstens einem der Ansprüche 6 bis 9 genügen.
  • Um die Etiketten ankleben zu können, sind sie bevorzugt nach Anspruch 10, somit als sogenannte Haftklebeetiketten, ausgebildet. Um die Haftklebstoffschicht dieser Etiketten zu schützen und um zu verhindern, daß sie nicht vorzeitig ankleben, sind sie bevorzugt gemäß Anspruch 11 abgedeckt.
  • Eine zusätzliche Informationsvermittlung durch die Etiketten ist durch die Ausbildung gemäß Anspruch 12, insbesondere Anspruch 13, möglich. Dabei hat sich als Material für die Trägerunterlage besonders ein Papier gemäß den Ansprüchen 14 und/oder 15 bewährt.
  • Zum Aufbringen der thermosensitiven Schicht auf den Träger des erstgenannten Aufdrucks geht man bevorzugt gemäß Anspruch 16 vor. Ein besonders geeignetes Material für die transparente Folie ist in Anspruch 17 angegeben. Das Herstellungsverfahren wird vereinfacht, wenn gemäß Anspruch 18 gearbeitet wird, insbesondere gemäß Anspruch 19. Ebenso wird die Herstellung durch die Maßnahmen nach Anspruch 20 vereinfacht.
  • Die Erfindung wird im Folgenden an Ausführungsbeispielen unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen schrieben.
    • Fig. 1 zeigt schematisch den Aufbau eines Etiketts.
    • Fig. 2 zeigt schematisch die Herstellung von Etiketten nach Fig. 1.
    • Die Fig. 3A bis C zeigen schematisch das Verarbeiten eines Etiketts mit einer Packung.
    • Die Fig. 4 zeigt eine fertige Packung.
  • Das Etikett 2 nach Fig. 1 enthält einen Träger 4 aus Papier, auf dem sich ein Aufdruck 6 befindet. Auf der Unterseite des Trägers 4 befindet sich eine Schicht 8 aus thermosensitivem, siegelfähigem oder schweißfähigem Material. Diese Schicht liegt in einem Randstreifen 10 frei. Auf dem restlichen Bereich der thermosensitivem Schicht 8 befindet sich eine Schicht 12 aus Haftklebstoff. Die Schicht 12 ist mit einer Trägerunterlage 14 aus Papier abgedeckt, auf deren der Haftklebstoffschicht 12 zugewandten Seiten sich eine klebstoffabweisende Schicht 16,z.B. eine Silikonschicht, befindet. Die freie Seite der Trägerunterlage 14 ist mit einem Aufdruck 18 versehen.
  • Bei der Herstellung hat die Trägerunterlage 14 zunächst eine Breite, die der Breite des Trägers 4 entspricht. Der dem freien Randstreifen 10 entsprechende Streifen 20 der Trägerunterlage wird erst während des Herstellungsvorgangs nach Stanzung, die zusammen mit einer weiteren, noch zu beschreibenden Stanzung erfolgen kann, entfernt.
  • Der Träger 4 des Aufdrucks 6 ist unter Zwischenfügung einer Kaschierkleberschicht 22 mit einer transparenten Folie 24 bedeckt, auf der die zweite thermosensitive Schicht 26 aus siegelfähigem oder schweißfähigem Material aufgebracht ist.
  • Zunächst wird der Verbund aus den Schichten 4, 12 und 14 hergestellt und dann dieser Verbund beidseitig mit den Aufdrucken 6 und 18 versehen. Dann werden die Schichten 24 und 26 aufgebracht,und schließlich erfolgt zugleich mit dem Abstanzen des Streifens 20 ein Ausstanzen von Aufdruckbereichen der Schicht 4 mittels eines Stanzwerkzeugs 28, das den Verbund bis zur Trägerunterlage 14 durchstanzt. Ersichtlich entstehen auf diese Weise beidseitig in Randbereichen des Etiketts freiliegende Schweiß- oder Siegelzonen 30, 32.
  • Fig. 2 zeigt schematisch die Herstellung von Etiketten nach Fig. 1.
  • Ein Verbund 40 aus den Schichten 4, 8, 12, 16, 14 wird in Form einer Materialbahn von einer Rolle 42 abgezogen und durchläuft eine erste Druckstation 44 zur Herstellung eines Aufdrucks 6 und eine zweite Druckstation 46 zur Herstellung des Aufdrucks 18. In einer dann folgenden Kaschierstation 48 wird ein Verbund aus den Schichten 26, 24, 22 aufkaschiert. In einer dann folgenden Stanzstation 50 erfolgt die Stanzung 28 (Fig. 1) zusammen mit der Abstanzung von Randstreifen 52, 54, die den Randstreifen 10 (Fig. 1) entsprechen. Ersichtlich werden hierdurch mehrere Etiketten in Breitenrichtung der Bahn nebeneinander erzeugt. Die abgestanzten Randstreifen 52, 54 werden nach unten abgezogen und auf eine Rolle 56 aufgewickelt. Die auf diese Weise entstandene Bahn 58 wird in bekannter Weise in Richtung der Pfeile 60, 62 längs geschnitten, um einzelne Rollen zu bilden. In nicht dargestellter Weise kann auch quergeschnitten werden, so daß die einzelnen Etiketten zur Stapelbildung entstehen.
    • Fig. 3 zeigt in A ein zwischen zwei zur Längsnahtbildung dienenden Packmaterialstreifen 80 einer Packung 82 mit seinen beidseitig siegelfähigen oder schweißfähigen Randstreifen 84 eingeführtes Etikett 86.
    • Fig. 3B zeigt den eingesiegelten oder eingeschweißten Zustand.
    • Fig. 3C zeigt das auf die Fläche der Packung 82 gefaltete, in diesem Fall etwas über den Rand der Packung 82 überstehende Etikett 86.
    • Fig. 4 zeigt zwei fertige Packungen. Bei der Packung nach Fig. 4 ragt das Etikett 90 aus einer unterseitig liegenden, versiegelten/verschweißten Längsnaht 92 in einer Seitenfläche 94 der Packung 96.

Claims (20)

1. Packgut enthaltender Behälter (82, 96, 104) mit wenigstens einer versiegelten oder verschweißten Naht, in die ein aus dem Behälter (82, 96, 104) herausragendes Etikett (2, 86, 90, 100) eingesiegelt oder eingeschweißt ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich in dem Etikett (2) ein Träger (4) befindet, aus dem ein mit einem Aufdruck (6) versehener, durch eine Stanzung (28) begrentzer Bereich herauslösbar ist.
2. Packgut enthaltender Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett (2) auf einander gegenüberliegenden Seiten des Trägers (4) einander gegenüberliegende Randstreifen mit thermosensitiven Schichten (8, 26) aus siegelfähigem oder schweißfähigem Material aufweist.
3. Packgut enthaltender Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die thermosensitiven Schichten (8, 26) über beide Seiten des Trägers (4) erstrecken.
4. Packgut enthaltender Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (4) aus einem grafischen Papier besteht, das auf der Seite des aufzubringenden Aufdrucks (6) mit einem Strich versehen oder geglättet ist.
5. Packgut enthaltender Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier eine Stärke von 50 bis 80 g/m2 aufweist.
6. Packgut enthaltender Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine thermosensitive Schicht (8, 26) aus einem Polyvinylidenchlorid (PVDC) besteht.
7. Packgut enthaltender Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine thermosensitive Schicht (8, 26) aus Polyäthylen (PE) besteht.
8. Packgut enthaltender Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine thermosensitive Schicht (8, 26) aus einer Dispersion oder einer organischen Lösung aufgebracht ist.
9. Packgut enthaltender Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine thermosensitive Schicht (8, 26) aufextrudiert ist.
10. Packgut enthaltender Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine thermosensitive Schicht (8, 26) aus einer Hotmelt-Beschichtung besteht.
11. Packgut enthaltender Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich auf der dem Aufdruck (6) abgewandten thermosensitiven Schicht (8) eine den Randstreifen (10) freilassende Haftklebstoffschicht (12) befindet.
12. Packgut enthaltender Behälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftklebstoffschicht (12) mit einer klebstoffabweisenden Seite (16) einer Trägerunterlage (14) abgedeckt ist.
13. Packgut enthaltender Behälter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerunterlage (14) auf der der Haftklebstoffschicht (12) abgewandten Seite mit einem Aufdruck (18) versehen ist.
14. Packgut enthaltender Behälter nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerunterlage (14) aus einem grafischen Papier besteht, das auf der Seite des aufzubringenden Aufdrucks (18) mit einem Strich versehen oder geglättet ist.
15. Packgut enthaltender Behälter nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier eine Stärke von 50 bis 80 g/m2 aufweist.
16. Packgut enthaltender Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (4) auf der Seite seines Aufdrucks (6) mit aufkaschierter transparenten Folie (24) abgedeckt ist, auf der sich die thermosensitive Schicht (26) befindet.
17. Packgut enthaltender Behälter nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die transparente Folie (24) aus einem Polypropylen (PP), einem Hart-Polyvinylchlorid (HPVC) oder einem Polyäthylenterephtalat (PETP) besteht.
18. Packgut enthaltender Behälter nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die transparente Folie (24) im Verbund (26, 24) mit der thermosensitiven Schicht (26) auf den Träger (4) aufkaschiert ist.
19. Packgut enthaltender Behälter nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbund (26, 24) ein Extrusionsverbund ist.
20. Packgut enthaltender Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Stanzung (28) durch die aufkaschierte transparente Folie (24) und die auf ihr befindliche sensitive Schicht (26) erstreckt.
EP87101205A 1986-01-31 1987-01-29 Packgut enthaltender Behälter Expired - Lifetime EP0231882B1 (de)

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DE19863602991 DE3602991A1 (de) 1986-01-31 1986-01-31 Packgut enthaltender behaelter
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EP0231882A2 EP0231882A2 (de) 1987-08-12
EP0231882A3 EP0231882A3 (en) 1989-02-01
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