EP0226952A1 - Kontaktfeder - Google Patents

Kontaktfeder Download PDF

Info

Publication number
EP0226952A1
EP0226952A1 EP86117197A EP86117197A EP0226952A1 EP 0226952 A1 EP0226952 A1 EP 0226952A1 EP 86117197 A EP86117197 A EP 86117197A EP 86117197 A EP86117197 A EP 86117197A EP 0226952 A1 EP0226952 A1 EP 0226952A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
strip
webs
contact spring
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP86117197A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0226952B1 (de
Inventor
Werner Moyaert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP0226952A1 publication Critical patent/EP0226952A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0226952B1 publication Critical patent/EP0226952B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/115—U-shaped sockets having inwardly bent legs, e.g. spade type

Definitions

  • the invention relates to a contact spring formed from a sheet metal strip, in which at one end of the strip a strip section is bent back in a U-shape opposite to the course of the strip and the strip has a cutout in the region of the bend for inserting a contact pin or contact knife.
  • Such a contact spring is from US-PS Re. 29 513 known. It is clear that in this known contact spring to achieve a sufficient spring travel, the bent-back section must be dimensioned relatively long and that therefore a contact knife intended for contact with such a contact spring must also have a relatively large length in order to reach the distance from the free end of the contact spring to be able to penetrate the bent-back section of the contact surface formed.
  • one of the two contact surfaces, namely the contact surface, which is located on the side of the unbent part of the strip is relatively rigid, so that the clamping effect, that is to say the contact force, has to be largely generated by the bent portion.
  • this object is achieved in that a first of two mutually opposing contact surfaces of the contact spring is provided by a region of the U-shaped bent-back strip section directly adjoining the U-shaped bend and the second contact surface is provided directly adjacent to one of the U-shaped bends free end of a tongue cut out of the sheet metal strip in the direction of the strip is formed.
  • the first contact surface is part of an arm directed transversely to the direction of the strip and that either the strip is divided in the direction of the contact surfaces into two mutually parallel webs that the arm only at one end with the U -shaped bent back a web is and that the tongue is formed by the other web, or that the strip towards the contact surfaces consists of three mutually parallel webs and that the arm as a crosspiece connects the two outer longer webs, which are bent back in a U-shape, and the tongue through the shorter middle web is formed.
  • the contact spring is made from a spring sheet metal strip 1, which is formed at one end by a stamping process and any subsequent bending into a pin-shaped or knife-shaped connecting element 2.
  • the sheet metal strip 1 is divided at its other end into two webs 3, 4 arranged next to one another in the direction of the strip 1.
  • the longer of the two webs 3 has at its free end 5 an arm 6 provided transversely to the direction of the strip 1.
  • This, at its free end 7 widened arm 6 is dimensioned so that it with its widening 8 in the unbent state of the Strip 1 is separated from the web 4 by an air gap 9 in the extension of the shorter web 4.
  • the shorter web 4 is provided with a curvature at its free end and forms a contact surface 10 of the contact spring in the region of this curvature.
  • the arm 6 With its widening 8 is juxtaposed with the contact surface 10 of the shorter web 4.
  • the widening 8 of the arm 6 forms a further contact surface 11 with the surface that lies opposite the contact surface 10 of the shorter web 4.
  • both contact surfaces 10, 11 of the bend 18 of the longer web 3 are provided immediately adjacent to one end of the contact spring, so that a contact pin or a contact knife does not require a great length to pass between the contact surfaces 10, 11 reach.
  • both contact surfaces 10, 11 are components of resilient webs, so that the contact surfaces 10, 11 can lay with an optimal spring action against a contact pin inserted between these surfaces or a contact knife inserted between these surfaces.
  • the strip 1 is divided into three mutually parallel webs 12, 13, 14 at the end of the strip which faces away from the connecting element 2.
  • the two outer ones Crosspieces 12, 14 are connected to one another at their free end by the arm 6 and the arm 6 has the widening 8 in its center, which is thereby an extension of the shorter arm 13 which is separated from the widening 8 in the direction of travel by an air gap 9 of the strip 1 is separated when the two outer webs 12, 14 are in the unbent state.
  • the widening 8 of the arm 6 is compared to the free end 15 of the shorter web 13 by a U-shaped back bend 18 of the outer webs 12, 14.
  • the opposing surfaces of the widening 8 of the arm 6 and the free end 15 of the web 13 are designed as contact surfaces 10, 11, between which a contact pin or a contact knife can be inserted, which or is passed through a window 16, the is limited by the curved areas 17 of the longer webs 12, 14.
  • the individual sheet metal strips 1 can be worked out as rungs of a ladder-shaped sheet metal strip from the sheet metal strip, the contact surfaces 10, 11 being located on the same side of the sheet metal strip due to the special design of the contact spring and also on each strip concentrate a narrow area 19, which favors the coating of the areas of the strips 1, which are provided for forming the contact surfaces 10, 11, with precious metal.

Landscapes

  • Measuring Leads Or Probes (AREA)
  • Springs (AREA)

Abstract

Ein Federblechstreifen ist zu einem Ende hin in drei zueinander parallele Stege aufgeteilt, von welchen die beiden äußeren längeren Stege U-förmig zurückgebogen und am freien Ende über ein der U-Biegung unmittelbar benachbartes Querstück zur Realisierung einer ersten Kontaktfläche verbunden sind, während der kürzere mittlere Steg mit seinem freien Ende zur Bildung einer zweiten Kontaktfläche dem Querstück gegenübersteht. Im unabgebogenen Zustand der äußeren Stege weisen beide Kontaktflächen in dieselbe Richtung und sind einander eng benachbart, so daß zur Herstellung solcher Kontaktfedern ein Federblechband verwendet werden kann, das vorteilhaft im Bereich der Kontaktflächen nur einseitig eine Edelmetallschicht aufweist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine aus einem Blechstrei­fen gebildete Kontaktfeder, bei der an einem Ende des Streifens ein Streifenabschnitt entgegengesetzt zum Ver­lauf des Streifens U-förmig zurückgebogen ist und der Streifen im Bereich der Biegung eine Aussparung zum Durchstecken eines Kontaktstiftes oder Kontaktmessers aufweist.
  • Eine derartige Kontaktfeder ist aus der US-PS Re. 29 513 bekannt. Es ist klar, daß bei dieser bekannten Kontakt­feder zur Erzielung eines ausreichenden Federweges der zurückgebogene Abschnitt relativ lang bemessen werden muß und daß deshalb auch ein zur Kontaktgabe mit einer solchen Kontaktfeder bestimmtes Kontaktmesser eine re­lativ große Länge besitzen muß, um bis zu der vom freien Ende des zurückgebogenen Abschnittes gebildeten Kontakt­fläche vordringen zu können. Außerdem ist eine der beiden Kontaktflächen, nämlich die Kontaktfläche, die sich auf der Seite des unabgebogenen Teils des Streifens befindet, relativ starr, so daß die Klemmwirkung, also die Kontakt­kraft, weitgehend von dem abgebogenen Abschnitt erzeugt werden muß. Es kommt schließlich noch hinzu, daß neuer­dings bei Kontaktfedern nur noch die eigentlichen Kon­taktflächen, also die mit einem Gegenkontaktorgan (z.B. Kontaktmesser oder Kontaktstift) in Berührung tretenden Bereiche mit einer Edelmetallschicht versehen werden, um Kosten einzusparen. Bei der bekannten Kontaktfeder liegen im unabgebogenen Zustand des endseitigen Streifenabschnit­tes die Kontaktflächen relativ weit auseinander, so daß zwei örtlich voneinander getrennte Edelmetallschichtbe­reiche bei jeder Kontaktfeder erforderlich sind.
  • Demgegenüber ist es Aufgabe vorliegender Erfindung, eine Kontaktfeder der eingangs genannten Art so auszubilden, daß einerseits beide Kontaktflächen der Kontaktfeder zwischen die ein Kontaktmesser oder ein Kontaktstift eingesteckt wird, federnd nachgiebig sind, andererseits die beiden Kontaktflächen im unabgebogenen Zustand des Blechstreifens, aus dem die Kontaktfeder gebildet ist, möglichst unmittelbar aneinander anschließen, so daß bei einer Edelmetallbeschichtung der Kontaktflächen der Beschichtungsvorgang einfach gestaltet werden kann.
  • Erfindungsgemäß ergibt sich die Lösung dieser Aufgabe dadurch, daß eine erste von zwei einander gegenüberste­henden Kontaktflächen der Kontaktfeder durch einen un­mittelbar an die U-förmige Biegung anschließenden Be­reich des U-förmig zurückgebogenen Streifenabschnittes und die zweite Kontaktfläche von einem der U-förmigen Biegung unmittelbar benachbart vorgesehenen freien En­de einer aus dem Blechstreifen in Verlaufsrichtung des Streifens freigeschnittenen Zunge gebildet ist.
  • Auf diese Weise werden die beiden Kontaktflächen, zwi­schen die ein Kontaktstift oder ein Kontaktmesser ein­gesteckt wird, weitestgehend an das Ende der Kontakt­feder verlegt, das der Einstecköffnung für ein Kontakt­messer oder für einen Kontaktstift unmittelbar benach­bart ist, ohne daß dadurch die Federwirkung der Kontakt­feder, also eine optimale Kontaktgabe der Kontaktflä­chen beeinträchtigt wird.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann dabei vor­gesehen sein, daß die erste Kontaktfläche Bestandteil eines zur Verlaufsrichtung des Streifens quer gerich­teten Armes ist und daß entweder der Streifen in Rich­tung zu den Kontaktflächen in zwei zueinander parallele Stege aufgeteilt ist, daß der Arm lediglich einenends mit dem U-förmig zurückgebogenen einen Steg verbunden ist und daß die Zunge durch den anderen Steg gebildet wird, oder daß der Streifen zu den Kontaktflächen hin aus drei zueinander parallelen Stegen besteht und daß der Arm als Querstück die beiden äußeren längeren Ste­ge, die U-förmig zurückgebogen sind, verbindet und die Zunge durch den kürzeren mittleren Steg gebildet wird.
  • Ausführungsbeispiele der Kontaktfeder nach der Erfin­dung werden nachfolgend anhand von vier Figuren noch näher erläutert.
  • Dabei zeigen jeweils in Schrägsicht und vergrößert,
    • Fig. 1 und Fig. 2 eine erste Ausführungsform der Kontaktfeder im unabgebogenen Zustand (Fig. 1) und im fertigen Zustand (Fig. 2) und
    • Fig.3 und Fig. 4 eine zweite Ausführungsform der Kontakt­feder, wobei insbesondere Fig. 3 zeigt, daß die zur Her­stellung der Kontaktfeder verwendeten Federblechstreifen vorteilhaft Querstege eines Federblechbandes sein können.
  • Im einzelnen ist den Figuren zu entnehmen, daß die Kon­taktfeder aus einem Federblechstreifen 1 hergestellt ist, der an einem Ende durch einen Stanzvorgang und eventueller nachfolgender Biegung zu einem stift-oder messerförmigen Anschlußorgan 2 geformt ist.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und Fig. 2 ist der Blechstreifen 1 an seinem anderen Ende in zwei in Verlaufsrichtung des Streifens 1 parallele nebeneinander angeordnete Stege 3, 4 aufgeteilt. Der längere der beiden Stege 3 weist an seinem freien Ende 5 einen quer zur Verlaufsrichtung des Streifens 1 vorgesehenen Arm 6 auf. Dieser, an seinem freien En­de 7 verbreiterte Arm 6 ist so bemessen, daß er mit seiner Verbreiterung 8 im unabgebogenen Zustand des Streifens 1 durch einen Luftspalt 9 vom Steg 4 getrennt in Verlängerung des kürzeren Steges 4 angeordnet ist.
  • Der kürzere Steg 4 ist an seinem freien Ende mit einer Wölbung versehen und bildet im Bereich dieser Wölbung eine Kontaktfläche 10 der Kontaktfeder.
  • Durch eine U-förmige Biegung des längeren Steges 3 ist, wie Fig. 2 zeigt, der Arm 6 mit seiner Verbrei­terung 8 der Kontaktfläche 10 des kürzeren Steges 4 gegenübergestellt. Die Verbreiterung 8 des Armes 6 bildet mit der Fläche, die der Kontaktfläche 10 des kürzeren Steges 4 gegenüberliegt, eine weitere Kontakt­fläche 11.
  • Der im unabgebogenen Zustand des längeren Steges 3 zwi­schen den Kontaktflächen 10 und 11 liegende Luftspalt 9 bildet im abgebogenen Zustand des Steges 3 eine Ein­stecköffnung, durch die ein Kontaktstift oder ein Kon­taktmesser zwischen die Kontaktflächen 10 und 11 ein­gesteckt werden kann. Aus den Figuren ist ersichtlich, daß beide Kontaktflächen 10, 11 der Biegung 18 des län­geren Steges 3 unmittelbar benachbart an dem einen Ende der Kontaktfeder vorgesehen sind, so daß ein Kontaktstift oder ein Kontaktmesser keine große Länge benötigt, um zwischen die Kontaktflächen 10, 11 zu gelangen. Außerdem sind beide Kontaktflächen 10, 11 Bestandteile von federnd nachgiebigen Stegen, so daß sich die Kontaktflächen 10, 11 mit einer optimalen Federwirkung gegen einen zwischen diese Flächen ein­geschobenen Kontaktstift bzw. ein zwischen diese Flä­chen eingeschobenes Kontaktmesser legen können.
  • Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und nach Fig. 4 ist der Streifen 1 an dem Ende des Streifens, der vom Anschlußorgan 2 abgewandt ist, in drei zueinander par­allele Stege 12, 13, 14 aufgeteilt. Die beiden äußeren Stege 12, 14 sind an ihrem freien Ende durch den Arm 6 miteinander verbunden und der Arm 6 weist in seiner Mitte die Verbreiterung 8 auf, die sich dadurch in Verlängerung des kürzeren Armes 13 befindet, der durch einen Luftspalt 9 von der Verbreiterung 8 in Verlaufs­richtung des Streifens 1 getrennt ist, wenn sich die beiden äußeren Stege 12, 14 im unabgebogenen Zustand befinden.
  • Durch eine U-förmige Rückbiegung 18 der äußeren Stege 12, 14 wird die Verbreiterung 8 des Armes 6 dem freien Ende 15 des kürzeren Steges 13 gegenübergestellt. Die dabei einander gegenüberstehenden Flächen der Verbreit­erung 8 des Armes 6 und des freien Endes 15 des Steges 13 sind als Kontaktflächen 10, 11 ausgebildet, zwischen die ein Kontaktstift oder ein Kontaktmesser eingesteckt wer­den kann, der bzw. das durch ein Fenster 16 hindurchge­führt wird, das durch die gebogenen Bereiche 17 der län­geren Stege 12, 14 begrenzt ist.
  • Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß die einzelnen Blechstrei­fen 1 als Sprossen eines leiterförmigen Blechbandes aus dem Blechband herausgearbeitet sein können, wobei sich die Kontaktflächen 10, 11 durch die spezielle Konstruk­tion der Kontaktfeder auf derselben Seite des Blechban­des befinden und sich außerdem auf jedem Streifen auf einen schmalen Bereich 19 konzentrieren, was die Be­schichtung der Bereiche der Streifen 1, die zur Bildung der Kontaktflächen 10, 11 vorgesehen sind, mit Edelme­tall wesentlich begünstigt.

Claims (4)

1. Aus einem Blechstreifen gebildete Kontaktfeder, bei der an einem Ende des Streifens ein Streifenabschnitt entgegengesetzt zum Verlauf des Streifens U-förmig zurückgebogen ist und der Streifen im Bereich der Bie­gung eine Aussparung zum Durchstecken eines Kontakt­stiftes oder Kontaktmessers aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine erste (11) von zwei einander gegenüberstehenden Kontaktflächen (10, 11) der Kontaktfeder durch einen un­mittelbar an die U-förmige Biegung (18) anschließenden Bereich des U-förmig zurückgebogenen Streifenabschnittes und die zweite Kontaktfläche (10) von einem der U-förmi­gen Biegung (18) unmittelbar benachbart vorgesehenen frei­en Ende (15) einer aus dem Blechstreifen (1) in Verlaufs­richtung des Streifens freigeschnittenen Zunge (4, 13) gebildet ist.
2. Kontaktfeder nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Kontaktfläche (11) Bestandteil eines zur Verlaufsrichtung des Streifens (1) quer gerichteten Armes (6) ist.
3. Kontaktfeder nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Streifen (1) in Richtung zu den Kontaktflächen (10, 11) in zwei zueinander parallele Stege (3, 4) aufgeteilt ist, daß der Arm (6) lediglich einenends mit dem U-förmig zurückgebogenen einen Steg (3) verbunden ist und daß die Zunge durch den anderen Steg (4) gebildet wird.
4. Kontaktfeder nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Streifen (1) zu den Kontaktflächen (10, 11) hin aus drei zueinander parallelen Stegen (12, 13, 14) be­ steht und daß der Arm (6) als Querstück die beiden äußeren längeren Stege (12, 14), die U-förmig zurückgebogen sind, verbindet und die Zunge durch den kürzeren mittleren Steg (13) gebildet wird.
EP86117197A 1985-12-13 1986-12-10 Kontaktfeder Expired - Lifetime EP0226952B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3544223 1985-12-13
DE3544223 1985-12-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0226952A1 true EP0226952A1 (de) 1987-07-01
EP0226952B1 EP0226952B1 (de) 1990-03-21

Family

ID=6288419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86117197A Expired - Lifetime EP0226952B1 (de) 1985-12-13 1986-12-10 Kontaktfeder

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4702545A (de)
EP (1) EP0226952B1 (de)
DE (1) DE3669811D1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0463608A2 (de) * 1990-06-27 1992-01-02 Yazaki Corporation Verbindungsstecker
WO1997032371A1 (de) * 1996-02-26 1997-09-04 Gianfranco Natali Elastische kontaktzunge und verfahren zu ihrer herstellung aus einer metallplatte
DE102010034628A1 (de) * 2010-08-17 2012-02-23 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Steckkontaktelement zur Kontaktierung mit einem Gegenkontaktelement

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5059135A (en) * 1990-06-06 1991-10-22 Yamaichi Electric Mfg. Co., Ltd. Contact in a socket for an electric part
US5409406A (en) * 1993-12-17 1995-04-25 Berg Technology, Inc. Connector for high density electronic assemblies
US5709573A (en) * 1994-10-20 1998-01-20 Berg Technology, Inc. Connector for high density electronic assemblies
JP3286185B2 (ja) * 1996-10-21 2002-05-27 アルプス電気株式会社 ソケットコネクタのコンタクト構造
US6000975A (en) * 1997-12-12 1999-12-14 3M Innovative Properties Company Canted beam electrical contact and receptacle housing therefor
US6319076B1 (en) * 1998-09-30 2001-11-20 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Socket contact element
US6669499B2 (en) * 2002-04-09 2003-12-30 Tyco Electronics Corporation Contact for pin grid array connector and method of forming same

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2066502A5 (de) * 1969-10-24 1971-08-06 Amp Inc
USRE29513E (en) * 1974-06-17 1978-01-10 Teradyne, Inc. Electrical connection apparatus
WO1986002131A1 (en) * 1984-10-04 1986-04-10 Amp Incorporated Electrical receptacle

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US29513A (en) * 1860-08-07 Machine for upsetting tires
US3832770A (en) * 1969-10-24 1974-09-03 Amp Inc Electrical connectors
US4175821A (en) * 1978-05-15 1979-11-27 Teradyne, Inc. Electrical connector
US4598972A (en) * 1982-07-28 1986-07-08 Motorola, Inc. High density electrical lead
US4536055A (en) * 1983-10-19 1985-08-20 Amp Incorporated Stamped and formed stacking device for circuit boards and a method for making

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2066502A5 (de) * 1969-10-24 1971-08-06 Amp Inc
USRE29513E (en) * 1974-06-17 1978-01-10 Teradyne, Inc. Electrical connection apparatus
USRE29513F1 (en) * 1974-06-17 1989-04-04 Teradyne Inc Electrical connection apparatus
WO1986002131A1 (en) * 1984-10-04 1986-04-10 Amp Incorporated Electrical receptacle

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0463608A2 (de) * 1990-06-27 1992-01-02 Yazaki Corporation Verbindungsstecker
EP0463608A3 (en) * 1990-06-27 1992-09-09 Yazaki Corporation Joint terminal
WO1997032371A1 (de) * 1996-02-26 1997-09-04 Gianfranco Natali Elastische kontaktzunge und verfahren zu ihrer herstellung aus einer metallplatte
DE102010034628A1 (de) * 2010-08-17 2012-02-23 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Steckkontaktelement zur Kontaktierung mit einem Gegenkontaktelement

Also Published As

Publication number Publication date
US4702545A (en) 1987-10-27
DE3669811D1 (de) 1990-04-26
EP0226952B1 (de) 1990-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3832588C2 (de) Kontaktsatz
EP0459144B1 (de) Schneid-Klemm-Kontakt
DE2435461C2 (de) Elektrischer Kontaktstift
EP0253154B1 (de) Einrichtung zum Verklammern von Papier
DE69405245T2 (de) Elektrische anschlussbuchse
DE1765818B2 (de) Verbindungsklemme zum Andrücken an elektrische Drähte
EP0226952B1 (de) Kontaktfeder
DE3312754C1 (de) Vorrichtung mit U-foermigen LSA-PLUS-Anschlusskontakten
DE2719262C2 (de) Kontaktfederleiste und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0135704B1 (de) Widerstandsheizelement
EP0508484A2 (de) Kontaktbuchse für den Anschluss von Flachkontaktzungen
DE3224933C2 (de) Federkontakt für elektrische Steckverbindungen
DE3912955C2 (de)
DE69313361T2 (de) Elektrischer Verbinder mit Kontakten die Mittel zur Sicherung der Kontakte an der Leiterplatte aufweisen
DE3416968C1 (de) Einstueckiges Kontaktelement zum Einpressen in eine ein- oder mehrlagige Leiterplatte
DE4400702A1 (de) Einstückige Steckervorrichtung
EP0944132B1 (de) Kabelklemme
DE8535174U1 (de) Kontaktfeder
EP0525457A2 (de) Schneidklemm-Kontaktelement
DE2708753A1 (de) Elektrische kontaktbuchse
DE2536706C2 (de) Kontaktfedersatz für elektromagnetische Relais
DE7921006U1 (de) Kontaktglied fuer einen vielfachstecker
EP1001489B1 (de) Schneid-Klemmkontakt
DE19851956C2 (de) Schneid-Klemmkontakt
DE2951225C2 (de) Federsatz eines Relais mit biegungsgeschwächten Kontaktfedern

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19870724

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890329

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 3669811

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19900426

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ITTA It: last paid annual fee
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20011102

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20011203

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021210

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20021230

Year of fee payment: 17

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030901

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051210