EP0226766A1 - Plate unit for sliding gate valves - Google Patents
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- EP0226766A1 EP0226766A1 EP86115127A EP86115127A EP0226766A1 EP 0226766 A1 EP0226766 A1 EP 0226766A1 EP 86115127 A EP86115127 A EP 86115127A EP 86115127 A EP86115127 A EP 86115127A EP 0226766 A1 EP0226766 A1 EP 0226766A1
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/26—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rotatively movable plate
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- B22D41/24—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate
Definitions
- the invention relates to a plate unit for linear, rotating or swiveling slide closures on the spout of metallurgical vessels, in particular slide plate unit, consisting of an adjustable frame in the breech housing with a refractory slide plate, aie for changing the pouring jet a plate equipped with a closing surface and one in and on the frame has guided plate part.
- Such a plate unit is used on the slide closure according to DE-OS 28 34 643, where a slide plate is arranged below the refractory base plate, which is formed by two plates which are displaceable linearly symmetrically to the outflow axis of the base plate opening and are mounted in an adjustment frame.
- the plates are flanked by side guides over the length of the adjustment area between the facing plate end faces regulating the pouring jet in order to shield the pouring jet from the outside.
- one of the plates carries a closing surface or a separate closing plate is provided.
- the side guides can be arranged on a plate coupled to a drive, which is U-shaped and receives the other plate between the legs.
- a drive connection between the two plates enables their symmetrical adjustment to and from one another by means of the drive acting on the one plate.
- the known construction is quite problematic with regard to the sealing in the regulating plate end face area and especially in As a result of the use of two plates interacting symmetrically via a connecting drive, the advantages of equal-axis regulation and slot-like bundling of the pouring jet cannot be denied.
- a further deficit is that the replacement of the refractory parts of the slider plate unit performing the pouring jet control is more difficult compared to conventional, single-format slider plates with at least one flow opening and closing surface and the unit itself cannot be used on rotary or similar slide closures.
- the object of the present invention is primarily to improve the service life and mode of operation of conventional base plate units, in particular slide plate units, used on linear, rotary and pivoting slide closures with simple means, with the production of a self-contained, flutter-free pouring jet.
- a slide plate which can be set with a flow opening under the vessel spout is assigned at least one tongue part which is adjustable in the open position in the flow opening by means of an independent drive and which can be replaced in the closed position outside the closure housing.
- This tongue part takes over the control part alone during the open position of the slide closure relative to the unmoved flow opening and consequently largely draws the control wear of the pouring jet deflected on it.
- the premature wear of the tongue part is not a handicap, since this part can be replaced separately in the closed position.
- the exchange can be delayed by selecting a material that is particularly resistant to erosive wear, at least for the mouth end of the tongue part.
- the service life of the slide plate in the plate unit increases considerably, which is particularly useful for the operation of slide closures used on the tundish of continuous casting plants, also because the comparatively small mass of the tongue part allows sensitive control of the pouring jet with little drive effort. It also turns to Flow-regulated profile of the tongue part at the mouth end of the regulated flow cross-section in a slit shape, so that a smooth, solid pouring stream is created, which hardly carries air and absorbs oxygen (see. DE-AS 12 01 013).
- the invention provides for the tongue part to be held interchangeably in a guide path opening into the throughflow opening of the slide plate and in a subsequent guide base provided on the plate frame and open on the outside of the closure housing.
- a design requires only minor changes to the design of conventional plate units, but which are nevertheless ideally suited to accomplish the mechanical enrichment of the refractory parts achieved with the tongue part in exchange and mode of operation, in particular when the tongue part is in the guideway and / or adjoining guide base is guided on guide profiles, wherein the tongue part can equally advantageously be arranged in a plane plane to the sliding surface of the slide plate or below.
- a coupling base for a drive transmitter arranged on the plate frame or guide base or on the lock housing in the form of a power cylinder, which can expediently be a double-acting power cylinder which is provided underneath the slide plate on a decouplable between the plate frame and the guide base , two-sided piston rod and has coupling means which can be connected to the coupling base of the tongue part.
- the power cylinder in a less temperature-loaded area, for example outside of the plate frame on the guide base or even further away from the pouring stream on the breech housing, the power cylinder arranged on the housing automatically coupling to the coupling base of the tongue part in the open position of the plate unit and when Initiation of the closing process automatically decoupled.
- the mouth end of the tongue part is counter-profiled to the opposite wall of the flow opening, while in the case of an angular, preferably triangular or quadrangular configuration of the opening cross section, at least one of the corner sides is formed by the mouth end of a tongue part.
- the slide plate unit 1, 2 which is adjustable by means of the drive A and consists of the metallic frame 1 and the slide plate 2, has a tongue part 3.
- This tongue part opens into the flow opening 4, which is round in cross section, and supports the drive A opposite in a linear guideway 5 and an adjoining guide base 6 provided on the frame 1. It can be adjusted in and out of the opening 4, for which purpose a double-acting power cylinder 7 serves, the two-sided piston rod 8 is arranged parallel to the guides 5, 6 on the frame 1 by means of plug pin joints 9 and which engages with drivers 10 through longitudinal slots 11 of the guide base 6 in opposite coupling bases 12 on the flanks of the tongue part 3. The coupling thus created can be released in the closed position of the plate unit 1, 2 (FIG. 4) by opening one of the socket pin joints 9 and then the tongue part 3 can be exchanged from the front side of the closure free of the drive A.
- the tongue part 3 can change the cross section of the flow opening 4 of the slide plate 2 with the aid of the cylinder 7 adjustable on the piston rod 8, without the closure drive A of the slide plate unit 1, 2 being used.
- the flow rate of the melt flowing from the vessel 13 through the inlet sleeve 14 and the opening 15 of the base plate 16 to the closure with the tongue part 3 can be regulated accurately, or the pouring jet flowing through the flow opening 4 of the slide plate 2 and the outlet sleeve 17 connected to it flows out, precisely measured.
- the drive A only serves to move the slide plate unit 1, 2 from the open position shown in FIG. 1 to the closed position according to FIG. 4 to drive and vice versa.
- the power cylinder 7 takes over only the regular work. This means that the main load of the erosive stress when regulating the pouring jet from into Flow opening 4 in and out controllable tongue part 3 is worn, which wears at its mouth, profiling the pouring jet in cross section, while the rest of the wall of the flow opening 4 is largely preserved.
- the wear and thus shortening of the tongue part 3 at the mouth end 18 has reached a level that no longer bridges a desired control range, the comparatively easy replacement of the tongue part 3 in the closed position of the closure is carried out from outside the housing 22.
- the minimum flow is not undercut, i.e. Even with the narrowest control cross-section there is always a gap between the mouth end 18 of the tongue part 3 and the opposite wall of the flow opening 4, so that wear reliefs which impair complete closure and do not affect the control process at the said locations.
- a slit-like flow cross section is created which is favorable for a compact bundling of the pouring jet.
- slide plate 2 and tongue part 3 can be produced without any special effort by non-cutting and cutting deformation. This also applies to the slide plate 2 according to FIG. 7, the tongue part 3 of which is mounted below the sliding surface 19 in a guide track 5 which is expediently molded in with the aid of a removable mandrel.
- the slide plate unit 1, 2 tongue part 3, guideway 5 and guide base 6 and the arrangement of the power cylinder 7 can be realized in many ways.
- the slide plate 2 which is adjustable between the fixed base plate 16 and the fixed lower plate 21 provided with an immersion tube 20, has a square flow opening 4, from which the guide track 5 for the tongue part 3 to one the long sides of the plate and leading to the subsequent guide base 6 attached to the frame 1. At the outer end, this carries the power cylinder 7, which can be detached from the tongue base 3 for the exchange of the tongue part 3 and pivoted out of its operating position.
- the sheet-metal-coated slide plate 2 held in the frame 1 has two closing surfaces and a central, square flow opening 4. This is followed, symmetrically transversely to the linear adjustment, by two guide tracks 5 and guide base 6, in which the tongue parts 3 slide, which form a slot-shaped pouring jet which can be changed symmetrically in cross section.
- Both tongue parts 3 have coupling bases 12 which, in the open position of the slide plate unit 1, 2, preferably automatically couple with stationary, for example attached to the slide housing 22, drives (not shown) and decouple them to move out of the open position. This results in half shorter stroke or control paths for the tongue parts 3 and, moreover, each closed position of the slide plate unit 1, 2 enables the tongue parts 3 to be exchanged undisturbed by drives.
- the regulating tongue parts 3 are half-divided in the longitudinal direction, the mouth ends 18 sliding past one another in the flow opening 4 of the plate 2 and dividing the pouring jet. 12 and 13, it is possible to produce the slide plate 2 from two parts and to press these parts against the flanks of the tongue parts 3 by means of springs 23.
- regulating tongue parts 3 can also be used on swivel and rotary closures.
- a radial arrangement of the tongue parts 3 in rotary plates 2 is not mandatory. Rather, other positions, for example at right angles to the radius, taking into account the available space, should be considered, see Fig. 16.
- two tongue parts can be provided at a flow opening 4, which can be opposite one another or at a right or other desired angle.
- a flow opening 4 can be opposite one another or at a right or other desired angle.
- guideways 5 each at an acute angle to one another, each with a tongue part 3, the mouth ends 18 of which in regular operation have a pouring jet of T-shaped Shape the cross section.
- the guideway 5 for the tongue part 3 does not need to fully occupy the thickness of the slide plate 2, but can also be designed as a channel open to the sliding surface 19.
- 5 tongue and groove profiles 25 can be provided for guiding the tongue parts on their flanks and in the guideway.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Platteneinheit für linear-, dreh- oder schwenkbewegliche Schieberverschlüsse am Ausguß metallurgischer Gefäße, insbesondere Schieberplatteneinheit, bestehend aus einem im Verschlußgehäuse verstellbaren Rahmen mit feuerfester Schieberplatte, aie zum Verändern des Gießstrahls eine mit einer Schließfläche ausgestattete Platte und einen darin und am Rahmen geführten Plattenteil aufweist.The invention relates to a plate unit for linear, rotating or swiveling slide closures on the spout of metallurgical vessels, in particular slide plate unit, consisting of an adjustable frame in the breech housing with a refractory slide plate, aie for changing the pouring jet a plate equipped with a closing surface and one in and on the frame has guided plate part.
Eine solche Platteneinheit ist am Schieberverschluß nach der DE-OS 28 34 643 angewendet, wo unterhalb der feuerfesten Bodenplatte eine Schieberplatte angeordnet ist, die von zwei linear-symmetrisch zur Ausflußachse der Bodenplattenöffnung verschiebbaren, in einem Verstellrahmen gelagerten Platten gebildet wird. Ober die Länge des Verstellbereiches zwischen den den Gießstrahl regulierenden, einander zugekehrten Plattenstirnflächen sind die Platten von Seitenführungen flankiert, um den Gießstrahl nach außen abzuschirmen. Für das ausschließliche Verschließen der Bodenplattenöffnung trägt eine der Platten eine Schließfläche oder es ist eine separate Schließplatte vorgesehen. Ausführungsgemäß können die Seitenführungen an einer mit einem Antrieb gekoppelten Platte angeordnet sein, die U-förmig ausgebildet ist und die andere Platte zwischen den Schenkeln aufnimmt. Eine Antriebsverbindung zwischen beiden Platten ermöglicht deren symmetrische Verstellung zu- und auseinander mittels des auf die eine Platte wirkenden Antriebes. Die vorbekannte Konstruktion ist hinsichtlich der Abdichtung im regelnden Platten-Stirnflächenbereich recht problematisch und vor allem in Folge der Anwendung zweier über einen Verbindungsantrieb symmetrisch zusammenwirkender Platten relativ aufwendig, obwohl die Vorteile einer achsgleichen Regulierung und schlitzförmigen Bündelung des Gießstrahls nicht von der Hand zu weisen sind. Ein weiteres Defizit ist, daß der Austausch der feuerfesten Teile der die Gießstrahlregelung vornehmenden Schieberplatteneinheit gegenüber herkömmlicher, einformatiger Schieberplatten mit wenigstens einer Durchflußöffnung und Schließfläche schwieriger ist und die Einheit selbst an Dreh- oder ähnlichen Schieberverschlüssen nicht verwendet werden kann.Such a plate unit is used on the slide closure according to DE-OS 28 34 643, where a slide plate is arranged below the refractory base plate, which is formed by two plates which are displaceable linearly symmetrically to the outflow axis of the base plate opening and are mounted in an adjustment frame. The plates are flanked by side guides over the length of the adjustment area between the facing plate end faces regulating the pouring jet in order to shield the pouring jet from the outside. For the exclusive closing of the base plate opening, one of the plates carries a closing surface or a separate closing plate is provided. According to the embodiment, the side guides can be arranged on a plate coupled to a drive, which is U-shaped and receives the other plate between the legs. A drive connection between the two plates enables their symmetrical adjustment to and from one another by means of the drive acting on the one plate. The known construction is quite problematic with regard to the sealing in the regulating plate end face area and especially in As a result of the use of two plates interacting symmetrically via a connecting drive, the advantages of equal-axis regulation and slot-like bundling of the pouring jet cannot be denied. A further deficit is that the replacement of the refractory parts of the slider plate unit performing the pouring jet control is more difficult compared to conventional, single-format slider plates with at least one flow opening and closing surface and the unit itself cannot be used on rotary or similar slide closures.
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, vornehmlich die Standzeit und Betriebsweise von an Linear-, Dreh- und Schwenkschieberverschlüssen eingesetzten herkömmlichen Bodenplatten-, insbesondere Schieberplatteneinheiten, mit einfachen Mitteln zu verbessern unter Erzeugung eines in sich gefestigten, flatterfreien Gießstrahls.The object of the present invention is primarily to improve the service life and mode of operation of conventional base plate units, in particular slide plate units, used on linear, rotary and pivoting slide closures with simple means, with the production of a self-contained, flutter-free pouring jet.
Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, daß einer mit einer Durchflußöffnung unter den Gefäßausguß stellbaren Schieberplatte wenigstens ein in Offenstellung in der Durchflußöffnung mittels eines unabhängigen Antriebes regelverstellbarer und in Schließstellung außerhalb des Verschlußgehäuses austauschbarer Zungenteil zugeordnet ist. Dieser Zungenteil übernimmt während der Offenstellung des Schieberverschlußes gegenüber der unbewegten Durchflußöffnung allein den Regelpart und zieht infolgedessen den Regelverschleiß des an ihm abgelenkten Gießstrahls weitgehend auf sich. Der hierbei voreilende Verschleiß des Zungenteils ist kein Handicap, da ein separater Austausch dieses Teils in Schließstellung möglich ist. Oberdies kann der Austausch durch Auswahl eines gegen erosiven Verschleiß besonders widerstandsfähigen Materials zumindest für das Mündungsende des Zungenteils verzögert werden. Auf diese Weise erhöht sich die Standzeit der Schieberplatte in der Platteneinheit beträchtlich, was insbesondere dem Betrieb von am Zwischengefäß von Stranggießanlagen eingesetzten Schieberverschlüssen entgegenkommt, auch deshalb, weil die vergleichsweise geringe Masse des Zungenteils eine sensible Regelung des Gießstrahls mit geringem Antriebsaufwand zuläßt. Darüberhinaus stellt sich bei auf die Durchflußöffnung abgestimmter Profilierung des Zungenteils am Mündungsende der geregelte Durchflußquerschnitt schlitzförmig ein, so daß ein glatter, gefestigter Gießstrahl entsteht, der kaum Luft mitreißt und Sauerstoff aufnimmt (vgl. DE-AS 12 01 013).The stated object is essentially achieved in that a slide plate which can be set with a flow opening under the vessel spout is assigned at least one tongue part which is adjustable in the open position in the flow opening by means of an independent drive and which can be replaced in the closed position outside the closure housing. This tongue part takes over the control part alone during the open position of the slide closure relative to the unmoved flow opening and consequently largely draws the control wear of the pouring jet deflected on it. The premature wear of the tongue part is not a handicap, since this part can be replaced separately in the closed position. In addition, the exchange can be delayed by selecting a material that is particularly resistant to erosive wear, at least for the mouth end of the tongue part. In this way, the service life of the slide plate in the plate unit increases considerably, which is particularly useful for the operation of slide closures used on the tundish of continuous casting plants, also because the comparatively small mass of the tongue part allows sensitive control of the pouring jet with little drive effort. It also turns to Flow-regulated profile of the tongue part at the mouth end of the regulated flow cross-section in a slit shape, so that a smooth, solid pouring stream is created, which hardly carries air and absorbs oxygen (see. DE-AS 12 01 013).
Im einzelnen sieht die Erfindung vor, den Zungenteil in einer in die Durchflußöffnung der Schieberplatte mündenden Führungsbahn und einem daran anschließenden, am Plattenrahmen vorgesehenen und außen am Verschlußgehäuse geöffneten Führungssockel austauschbar zu halten. Zu einer derartigen Ausbildung bedarf es an herkömmlichen Platteneinheiten nur geringer konstruktiver Änderungen, die aber dennoch bestens geeignet sind, die mit dem Zungenteil erzielte maschinelle Bereicherung der Feuerfestteile in Austausch und Wirkungsweise zu bewerkstelligen, insbesondere dann, wenn der Zungenteil in der Führungsbahn und/oder dem daran anschließenden Führungssockel an Führungsprofilen geführt ist, wobei der Zungenteil gleichermaßen vorteilhaft in planer Ebene zur Gleitfläche der Schieberplatte oder darunter angeordnet sein kann.In particular, the invention provides for the tongue part to be held interchangeably in a guide path opening into the throughflow opening of the slide plate and in a subsequent guide base provided on the plate frame and open on the outside of the closure housing. Such a design requires only minor changes to the design of conventional plate units, but which are nevertheless ideally suited to accomplish the mechanical enrichment of the refractory parts achieved with the tongue part in exchange and mode of operation, in particular when the tongue part is in the guideway and / or adjoining guide base is guided on guide profiles, wherein the tongue part can equally advantageously be arranged in a plane plane to the sliding surface of the slide plate or below.
Zum Antreiben ist der Zungenteil gemäß der Erfindung mit einer Kupplungsbasis für einen am Plattenrahmen bzw. Führungssockel oder am Verschlußgehäuse angeordneten Antriebsgeber in Form eines Kraftzylinders versehen, der zweckmäßig ein doppelt wirkender Kraftzylinder sein kann, welcher unterhalb der Schieberplatte auf einer zwischen Plattenrahmen und Führungssockel abkoppelbar vorgesehenen, zweiseitigen Kolbenstange lagert und mit der Kupplungsbasis des Zungenteils verbindbare Kupplungsmittel aufweist. Sachdienlich kann es aber auch sein, den Kraftzylinder an einem weniger temperaturbelasteten Bereich anzuordnen, beispielsweise außerhalb des Plattenrahmens am Führungssockel oder noch weiter vom Gießstrahl entfernt am Verschlußgehäuse, wobei der am Gehäuse angeordnete Kraftzylinder in Offenstellung der Platteneinheit mit der Kupplungsbasis des Zungenteils automatisch koppelt und beim Einleiten des Schließvorganges automatisch entkoppelt.To drive the tongue part according to the invention is provided with a coupling base for a drive transmitter arranged on the plate frame or guide base or on the lock housing in the form of a power cylinder, which can expediently be a double-acting power cylinder which is provided underneath the slide plate on a decouplable between the plate frame and the guide base , two-sided piston rod and has coupling means which can be connected to the coupling base of the tongue part. However, it can also be useful to arrange the power cylinder in a less temperature-loaded area, for example outside of the plate frame on the guide base or even further away from the pouring stream on the breech housing, the power cylinder arranged on the housing automatically coupling to the coupling base of the tongue part in the open position of the plate unit and when Initiation of the closing process automatically decoupled.
Bezüglich der näheren Ausbildung der in der Schieberplatte vorgesehenen Durchflußöffnung und des darin mündenden Zungenteils können mehreren Konzeptionen vorteilhaft sein. Prinzipiell ist jedoch vorzuziehen, daß bei im Querschnitt runder Durchflußöffnung das Mündungsende des Zungenteils zur gegenüberliegenden Wand der Durchflußöffnung gegenprofiliert ist, während bei eckiger, vorzugsweise drei- oder viereckiger Ausbildung des öffnungsquerschnittes, wenigstens eine der Eckenseiten vom Mündungsende eines Zungenteils gebildet wird. In beiden Fällen ergibt sich ein schlitzförmiger, den Gießstrahl glatt formender Regelquerschnitt. Mit der Wahl der Mündungslage in der Durchflußöffnung ist auch die Lage der Kupplungsbasis des Zungenteils bestimmbar, so daß die jeweiligen Platzverhältnisse am Schieberverschluß und am metallurgischen Gefäß weitgehend berücksichtigt werden können.With regard to the more detailed design of the flow opening provided in the slide plate and of the tongue part opening into it, several concepts can be advantageous. In principle, however, it is preferable that when the flow opening is round in cross section, the mouth end of the tongue part is counter-profiled to the opposite wall of the flow opening, while in the case of an angular, preferably triangular or quadrangular configuration of the opening cross section, at least one of the corner sides is formed by the mouth end of a tongue part. In both cases, there is a slit-shaped, regular cross section that forms the pouring jet smoothly. With the choice of the mouth position in the flow opening, the position of the coupling base of the tongue part can also be determined, so that the respective space conditions on the slide closure and on the metallurgical vessel can be largely taken into account.
Besonders bei eckiger Ausbildung der Durchflußöffnung bieten sich Ausführungen mit an zwei sich gegenüberliegenden Seiten des öffnungsquerschnittes angeordneten Zungenteilen an, deren Kupplungsbasen bei viereckigen öffnungen zweckdienlich an gegenüberliegenden Stellen der Längsseiten des Plattenrahmens vorgesehen werden. Entschieden vorteilhaft ist hierbei die symmetrisch-schlitzförmige Verformung des Gießstrahlquerschnittes und außerdem, neben kurzen Hubwegen, auch die längere Standzeit der Zungenteile.Particularly in the case of an angular design of the flow opening, designs with tongue parts arranged on two opposite sides of the opening cross-section offer themselves, the coupling bases of which, in the case of square openings, are expediently provided at opposite points on the long sides of the plate frame. The symmetrical, slit-shaped deformation of the pouring jet cross-section and, in addition to short stroke lengths, the longer service life of the tongue parts are decidedly advantageous.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung an mehreren Ausführungsbeispielen beschrieben.The invention is described below with the aid of several exemplary embodiments.
Das erste Ausführungsbeispiel umfaßt die Fig. 1 bis 7. Hierbei zeigen:
- Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen linear verstellbaren Schieberverschluß in Offenstellung,
- Fig. 2 die Draufsicht auf die aus Rahmen und Platte bestehende Schieberplatteneinheit dieses Verschlusses,
- Fig. 3 die Draufsicht auf den aus der Schieberplatte nach Fig. 2 ausgebauten Zungenteil,
- Fig. 4 den Verschluß gemäß Fig. 1 in Schließstellung,
- Fig. 5 eine Vorderansicht auf die Schieberplatteneinheit,
- Fig. 6 dieselbe Vorderansicht auf die separate Schieberplatte und
- Fig. 7 eine andere Ausführungsmöglichkeit der Platte im Längsschnitt.
- 1 shows a longitudinal section through a linearly adjustable slide closure in the open position,
- 2 is a top view of the slide plate unit of this closure consisting of frame and plate,
- 3 shows the top view of the tongue part removed from the slide plate according to FIG. 2,
- 4 shows the closure according to FIG. 1 in the closed position,
- 5 is a front view of the slide plate unit,
- Fig. 6 the same front view of the separate slide plate and
- Fig. 7 shows another embodiment of the plate in longitudinal section.
Ein zweites Ausführungsbeispiel ergibt sich aus den Fig. 8 bis 11, und zwar stellen dar:
- Fig. 8 einen Querschnitt durch einen linear verstellbaren Dreiplatten-Schieberverschluß,
- Fig. 9 ein Detail der Fig. 8,
- Fig. 10 den aus Fig. 8 ausgebauten Zungenteil im Aufriß, und
- Fig. 11 die am Verschluß nach Fig. 8 angewendete Schieberplatteneinheit in Draufsicht.
- Fig. 12 bis 14 sind weitere Ausführungsbeispiele von Linear-Schieberverschlüssen in ähnlicher Darstellungsweise wie in Fig. 11, während
- Fig. 15 bis 17 Beispiele für Dreh- und Schwenkschieberverschlüsse veranschaulichen und die
- Fig. 18 bis 20 mögliche Einzelheiten von Platteneinheiten entlang der Linie I-I der Fig. 16 wiedergeben.
- 8 shows a cross section through a linearly adjustable three-plate slide closure,
- 9 shows a detail of FIG. 8,
- 10 the tongue part removed from FIG. 8 in elevation, and
- 11 shows the slide plate unit applied to the closure according to FIG. 8 in a top view.
- FIGS. 12 to 14 are further exemplary embodiments of linear slide closures in a representation similar to that in FIG. 11, while
- 15 to 17 illustrate examples of rotary and pivoting slide closures and the
- 18 to 20 show possible details of disk units along the line II of FIG. 16.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 7 weist die mittels des Antriebes A verstellbare, aus dem metallischen Rahmen 1 und der Schieberplatte 2 bestehende Schieberplatteneinheit 1, 2 einen Zungenteil 3 auf. Dieser Zungenteil mündet in die im Querschnitt runde Durchflußöffnung 4 und lagert dem Antrieb A gegenüber in einer linear verlaufenden Führungsbahn 5 sowie einem daran anschließenden, am Rahmen 1 vorgesehenen Führungssockel 6. Er ist in die öffnung 4 hinein- und herausregelbar, wozu ein doppelt wirkender Kraftzylinder 7 dient, dessen zweiseitige Kolbenstange 8 mittels Steckbolzengelenken 9 parallel zu den Führungen 5, 6 am Rahmen 1 angeordnet ist und der mit Mitnehmern 10 durch Längsschlitze 11 des Führungssockels 6 in an den Flanken des Zungenteils 3 sich gegenüberliegende Kupplungsbasen 12 greift. Die so entstandene Kupplung kann in Schließstellung der Platteneinheit 1, 2 (Fig. 4) durch öffnen eines der Steckbolzengelenke 9 gelöst und danach der Zungenteil 3 von der vom Antrieb A freien Stirnseite des Verschlusses her ausgetauscht werden.In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 7, the
Wie besonders aus Fig. 1 ersichtlich, kann der Zungenteil 3 mit Hilfe des auf der Kolbenstange 8 verstellbaren Zylinders 7 den Querschnitt der Durchflußöffnung 4 der Schieberplatte 2 verändern, ohne daß der Verschlußantrieb A der Schieberplatteneinheit 1, 2 benutzt wird. Somit läßt sich die Abflußmenge der aus dem Gefäß 13 durch die Einlaufhülse 14 und die öffnung 15 der Bodenplatte 16 dem Verschluß zufließenden Schmelze mit dem Zungenteil 3 akurat regeln bzw. der Gießstrahl, der durch die Durchflußöffnung 4 der Schieberplatte 2 und die daran angeschlossene Auslaufhülse 17 abfließt, genau bemessen.As can be seen particularly from FIG. 1, the
Obwohl Relativbewegungen der Schieberplatte 2 und des Zungenteils 3 zueinander durch entsprechende Schaltung des Antriebes A und des Kraftzylinders 7 möglich sind, dient der Antrieb A lediglich dazu, um die Schieberplatteneinheit 1, 2 von der in Fig. 1 gezeigten Offenstellung in die Schließstellung gemäß Fig. 4 zu fahren und umgekehrt. Dagegen übernimmt der Kraftzylinder 7 ausschließlich die Regelarbeit. Das bedeutet, daß die Hauptlast der erosiven Beanspruchung beim Regeln des Gießstrahls vom in die Durchflußöffnung 4 hinein und heraus regelbaren Zungenteil 3 getragen wird, der an seinem, den Gießstrahl im Querschnitt profilierenden Mündungsende verschleißt, indessen die übrige Wandung der Durchflußöffnung 4 weitgehend erhalten bleibt. Sobald die Abnutzung und damit Verkürzung des Zungenteils 3 am Mündungsende 18 einen Stand erreicht hat, der einen gewünschten Regelbereich nicht mehr überbrückt, wird der vergleichsweise leichte Austausch des Zungenteils 3 in Schließstellung des Verschlusses von außerhalb des Gehäuses 22 vorgenommen.Although relative movements of the
Im Regelbetrieb des Zungenteils 3 wird ein Mindestdurchfluß nicht unterschritten, d.h. auch bei engstem Regelquerschnitt verbleibt stets ein Spalt zwischen dem Mündungsende 18 des Zungenteils 3 und der gegenüberstehenden Wandung der Durchflußöffnung 4, so daß an den besagten Stellen vorhandene, ein völliges Schließen beeinträchtigende Verschleiß-Reliefs den Regelvorgang nicht beeinflussen. Infolge der zusammenpassenden Profile von Zungenteil 3 und Durchflußöffnung 4 entsteht ein schlitzartiger Durchflußquerschnitt, der für eine kompakte Bündelung des Gießstrahls günstig ist.In the regular operation of the
Fertigungstechnisch lassen sich Schieberplatte 2 und Zungenteil 3 ohne besonderen Aufwand durch spanlose und spanabhebende Verformung herstellen. Dies gilt auch für die Schieberplatte 2 nach Fig. 7, deren Zungenteil 3 unterhalb der Gleitfläche 19 in einer zweckmäßig mit Hilfe eines entfernbaren Formkerns eingeformten Führungsbahn 5 lagert.In terms of production technology,
Die Gestaltung der Schieberplatteneinheit 1, 2 Zungenteil 3, Führungsbahn 5 und Führungssockel 6 sowie die Anordnung des Kraftzylinders 7 läßt sich vielfältig verwirklichen. So hat bei dem im Kokillenguß eingesetzten Dreiplattenschieberverschluß nach Fig. 8 bis 11 die zwischen der ortsfesten Bodenplatte 16 und der mit einem Tauchrohr 20 versehenen ortsfesten Unterplatte 21 verstellbare Schieberplatte 2 eine quadratische Durchflußöffnung 4, von der aus die Führungsbahn 5 für den Zungenteil 3 zu einer der Plattenlängsseiten und zum anschließenden, am Rahmen 1 angebrachten Führungssockel 6 wegführt. Dieser trägt am äußeren Ende den Kraftzylinder 7, der zum Austausch des Zungenteils 3 von diesem an der Kupplungsbasis 12 gelöst und aus seiner Betriebsposition herausgeschwenkt werden kann.The design of the
Bei der Ausführung nach Fig. 12 weist die im Rahmen 1 gehaltene blechummantelte Schieberplatte 2 zwei Schließflächen und eine mittige, quadratische Durchflußöffnung 4 auf. Daran schließen sich, symmetrisch quer zur Linearverstellung, zwei Führungsbahnen 5 und Führungssockel 6 an, in denen die Zungenteile 3 gleiten, die einen schlitzförmigen, im Querschnitt symmetrisch veränderbaren Gießstrahl bilden. Beide Zungenteile 3 besitzen Kupplungsbasen 12, welche in Offenstellung der Schieberplatteneinheit 1, 2 mit ortsfesten, beispielsweisen am Schiebergehäuse 22 befestigten, nicht dargestellten Antrieben vorzugsweise automatisch koppeln und zum Ausfahren aus der Offenstellung entkoppeln. Dabei ergeben sich für die Zungenteile 3 hälftig kürzere Hub- bzw. Regelwege und außerdem ermöglicht jede Schließstellung der Schieberplatteneinheit 1, 2 einen von Antrieben ungestörten Austausch der Zungenteile 3.In the embodiment according to FIG. 12, the sheet-metal-coated
Nach Fig. 13 sind zum Unterschied gegenüber der Ausführung nach Fig. 12 die regelnden Zungenteile 3 in Längsrichtung halbgeteilt, wobei die Mündungsenden 18 in der Durchflußöffnung 4 der Platte 2 aneinander vorbeigleiten und den Gießstrahl aufteilen. Bei beiden Ausführungen Fig. 12 und Fig. 13 besteht die Möglichkeit, die Schieberplatte 2 aus zwei Teilen herzustellen und diese Teile mittels Federn 23 gegen die Flanken der Zungenteile 3 anzupressen.According to FIG. 13, in contrast to the embodiment according to FIG. 12, the regulating
Als Schieberplatten-Durchflußöffnungen 4 eignen sich, neben den besprochenen kreisrunden und eckigen Formen, auch andere runde oder eckige Öffnungen, beispielsweise ein Oval oder, wie Fig. 14 zeigt, ein Dreieck, an dem eine der Seiten die Ausgangslinie für die Führungsbahn 5 bildet, die den regelnden, den Querschnitt des Gießstrahls winkelförmig bildenden Zungenteil 3 aufnimmt. Allgemein kann der oberhalb der Durchflußöffnung 4 vorhandenen Durchflußquerschnitt 14, 15 kreisrund sein und die eckige Durchflußöffnung 4 tangierende Seiten dazu haben. Dennoch sind gleiche Durchflußquerschnitte 4 und 15 an Schieberplatte 2 und Bodenplatte 16 ebenfalls als zweckmäßig einzuordnen.In addition to the circular and square shapes discussed, other round or square openings, for example an oval or, as shown in FIG. 14, a triangle on which one of the sides forms the starting line for the
Sinngemäß zu den vorstehend behandelten Ausführungsbeispielen für Linearschieberverschlüsse sind regelnde Zungenteile 3 auch an Schwenk- und Drehverschlüssen einsetzbar. Entsprechend hat nach Fig. 15 die im Drehkorbrahmen 1 eines der Einfachheit halber nicht weiter dargestellten Drehschieberverschlusses untergebrachte Drehplatte 2 zwei quadratische Durchflußöffnungen 4, von denen eine unter dem Gefäßausguß 14, die andere in Reserve steht. Von beiden Durchflußöffnungen 4 führen Führungsbahnen 5 und in Verlängerung dazu Führungssockel 6, die Zungenteile 3 aufnehmen, radial nach außen, wo die Teile 3 über Kupplungsbasen 12 an Kraftzylinder 7 angeschlossen sind.Analogous to the exemplary embodiments for linear slide closures discussed above, regulating
Gleichwohl ist eine radiale Anordnung der Zungenteile 3 in Drehplatten 2 nicht zwingend. Vielmehr sind andere Positionen, beispielsweise im rechten Winkel zum Radius in Einbeziehung der Platzverhältnisse erwägenswert, siehe Fig. 16. Dort ist nur eine, und zwar die quadratische Durchflußöffnung 4 in der Drehplatte 2 mit einem verstellbaren Zungenteil 3 ausgerüstet, während die andere runde öffnung 24, beispielsweise zum vollen öffnen des Verschlusses oder zum Einführen von Stoffen und/oder Gasen dienen kann, zwecks metallurgischer Behandlung der Schmelze oder zu deren Einfrierverhinderung im Gefäßausguß 14.Nevertheless, a radial arrangement of the
Grundsätzlich lassen sich, wie bereits in Fig. 12 und 13 aufgezeigt, an einer Durchflußöffnung 4 zwei Zungenteile vorsehen, die sich gegenüber oder in einem rechten oder anderen gewünschten Winkel zueinander stehen können. Zum Beispiel führen von der dreieckförmigen Durchflußöffnung 4 der mit zwei Schließflächen ausgestatteten Schwenkverschluß-Schieberplatte 2 nach Fig. 17 an sich gegenüberliegenden Seiten 2 im spitzen Winkel zueinanderstehende Führungsbahnen 5 mit je einem Zungenteil 3 weg, deren Mündungsenden 18 im Regelbetrieb einen Gießstrahl von T-förmigem Querschnitt formen.Basically, as already shown in FIGS. 12 and 13, two tongue parts can be provided at a
Im weiteren ist aus der Fig. 18 ersichtlich, daß die Führungsbahn 5 für den Zungenteil 3 die Dicke der Schieberplatte 2 nicht voll zu vereinnahmen braucht, sondern auch als ein zur Gleitfläche 19 offener Kanal ausgebildet sein kann. Ferner können nach Fig. 19 und 20 zur Führung der Zungenteile an deren Flanken und in der Führungsbahn 5 Nut- und Federprofile 25 vorgesehen sein.18 that the
Es liegt im Rahmen der Erfindung, die Antriebe A und 7 fallweise kombiniert zu betätigen, um beispielsweise Stellungen der Platteneinheit 1, 2 in Offenstellung zu korrigieren oder bestimmte Gießstrahlquerschnitte herbeizuführen.It is within the scope of the invention to actuate the drives A and 7 combined in some cases, for example in order to correct positions of the
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