SU454089A1 - Device d release of liquid metal from the bucket - Google Patents
Device d release of liquid metal from the bucketInfo
- Publication number
- SU454089A1 SU454089A1 SU1901827A SU1901827A SU454089A1 SU 454089 A1 SU454089 A1 SU 454089A1 SU 1901827 A SU1901827 A SU 1901827A SU 1901827 A SU1901827 A SU 1901827A SU 454089 A1 SU454089 A1 SU 454089A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- liquid metal
- metal
- bucket
- release
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к черной металлургии , точнее к устройствам дл выпуска жидкого металла из ковшей.The invention relates to ferrous metallurgy, more specifically to devices for discharging liquid metal from ladles.
Известно устройство дл выпуска жидкого металла из ковша, включаюш,ее разливочный стакан с отверстием, неподвижную и подвижную плиты с отверсти ми дл слива металла.A device for discharging liquid metal from a ladle is known, including its pouring cup with a hole, fixed and movable plates with holes for draining the metal.
Известное устройство не обеспечивает его надежную эксплуатацию ввиду того, что после перекрыти жидкий металл взаимодействует непосредственно с поверхностью материала подвижной плиты. При этом за счет смачиваемости поверхности подвижной плиты жидким металлом, последний проникает в материал подвижной плиты и при снижении температуры жидкого металла в зоне контакта с подвижной плитой повышаетс в зкость металла , в результате чего св зь металла с подвижной плитой увеличиваетс .The known device does not ensure its reliable operation due to the fact that after overlapping the liquid metal interacts directly with the surface of the material of the movable plate. At the same time, due to the wettability of the surface of the movable plate with liquid metal, the latter penetrates into the material of the movable plate and when the temperature of the liquid metal in the zone of contact with the movable plate decreases, the viscosity of the metal increases, resulting in an increase in the bond of the metal with the movable plate.
Цель изобретени - повысить эксплуатационную надежность работы устройства за счет устранени взаимодействи жидкого металла с запорной плитой после перекрыти .The purpose of the invention is to increase the operational reliability of the device by eliminating the interaction of the liquid metal with the stop plate after overlapping.
Достигаетс это тем, что в неподвижной плите смонтирована емкость дл порошкообразного материала, отверстие которой расположено по оси отверстий верхней подвижной плиты. В качестве порошкообразного материала может примен тьс порошок на основе графита.This is achieved by the fact that in the fixed plate there is a container for the powdery material, the opening of which is located along the axis of the openings of the upper movable plate. A powder based on graphite can be used as a powder material.
практически не смачиваюш.ийс жидким металлом .practically not wetted. with liquid metal.
На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2, 3, 4 - разрезы по А--А,FIG. 1 shows a longitudinal section of the device; in fig. 2, 3, 4 - sections along A - A,
Ь-Б и В-В на фиг. 1.Bb and bb in fig. one.
./стройстБО включает огнеупорный стакан 1 с отверстием, неподвил ;но установленный в футеровке 2 ковша. Снизу к стакану 1 примыкает неподвижна плита 3, помеш,енна в металлическую оправу 4, закрепленную к металлическому корпусу ковша с помощью клиньев 5. В металлической оправе 4 расположена емкость 6 дл размещени порошкообразного материала..StroystBO includes a refractory cup 1 with a hole, not finished, but installed in the lining 2 bucket. The fixed plate 3 adjoins to the glass 1, engraved into a metal frame 4 fixed to the metal body of the bucket with wedges 5. A container 6 for accommodating a powder material is located in the metal frame 4.
Снизу к неподвил-сной плите 3 примыкает падвил-;на плита 7 с несколькими отверсти ми , расположенными по концентрической окружности . Плита 7 заключена в металлическую оправу 8, на которой закреплены пальцы 9 съемны .х руко ток 10. Снизу к подвижной плите 7 примыкает подвижна плита И с отверстием , заключенна в обойму 12, на которой закреплена ось 13. Обойма 12 опираетс на направл юшую 14, котора крепитс к оправе 4 при помощи подпружиненных болтов 15.Bottom to the non-sub slab 3 is adjacent padvil-on plate 7 with several holes arranged in a concentric circle. The plate 7 is enclosed in a metal frame 8, on which the fingers 9 are removable. X handle 10. Bottom of the movable plate 7 is a movable plate And with a hole, enclosed in the holder 12, on which is fixed the axis 13. The holder 12 rests on the direction of the 14 which is attached to frame 4 by means of spring-loaded bolts 15.
Устройство работает следующим образом. Перед заполнением ковша жидким металлом смещают отверстие плиты 11 относительно выnvcKHoro отвеости неподвижной плиты 3. Ем3The device works as follows. Before filling the bucket with liquid metal, the opening of the plate 11 relative to the stationary plate 3 is displaced relative to the empty plate 3. Em 3
кость 6 заполн ют порошкообразным материалом , например на основе графита. Затем вокруг оси 13 поворачивают плиту 7, при повороте которой ее отверсти заполн ютс порошкообразным материалом через отверстие емкости 6.the bone 6 is filled with a powdered material, for example, based on graphite. Then, a plate 7 is rotated around the axis 13, at the turn of which its openings are filled with powdered material through the opening of the container 6.
Порошкообразный материал в отверсти х плиты 7 удерживаетс от просыпани плитой 11. Поворот плиты 7 производ т до тех пор, пока ее отверстие, заполненное порошкообразным материалом, совместитс о отверстием неподвижной плиты 3. После этого производ т дозасыпку порошкообразным материалом отверсти неподвижной плиты 3 и стакана 1, после чего производ т заливку ковша металлом .The powdery material in the holes of the plate 7 is kept from spilling out by the plate 11. The plate 7 is rotated until its hole, filled with powdered material, is aligned with the hole of the fixed plate 3. After that, the powdery material of the fixed plate 3 and cup is filled with the powder material 1, after which the ladle is filled with metal.
Дл выпуска л идкого металла из ковша совмещают отверстие плиты 11 с отверсти ми подвижной 7 и неподвижной 3 плит. При этом порошкообразный материал просыпаетс под действием собственного веса и давлени жидкого металла, после чего происходит выпуск металла из ковша.To release liquid metal from the ladle, the opening of the plate 11 is aligned with the openings of the movable 7 and fixed 3 plates. At the same time, the powdered material spills under the action of its own weight and pressure of the liquid metal, after which the metal is released from the ladle.
Дл прекрашени выпуска металла из ковша одновременно поворачивают плиту 7 и плиту 11 до тех пор, пока очередное отвер4To stop the release of metal from the ladle, simultaneously turn the plate 7 and the plate 11 until the next hole 4
стие плиты 7, заполненное порошкообразным материалом, совместитс с отверстием неподвижной плиты.The design of the plate 7, filled with powdered material, is aligned with the hole of the fixed plate.
Дл последующего выпуска порции металла из ковша совмеп ают отверстие плиты И. с отверстием подвижной 7 и неподвижной 3 плит. При этом поро нкообра:1ный материал, наход щийс в отверстии плиты 7, просыпаетс под действием собственного веса и давлени жидкого металла, после чего происходит выпуск металла из ковша.For the subsequent release of a portion of the metal from the ladle, combine the hole of the plate I. with the hole of the movable 7 and the fixed 3 plates. In this case, the poro-powder: the first material in the hole of the plate 7, spills under its own weight and pressure of the liquid metal, after which the metal is released from the ladle.
Затем цикл работы повтор етс .Then the cycle of operation is repeated.
Г1 р е д м с т и а о б р е т е н и G1 re dmst and a about b ete n i
Устройство дл выпуска жидкого металла из ковша, содержащее неподвижную и подвижные плиты с отверсти ми дл слива металла , закрепленные под днищем ковша, отличающеес тем, что, с целью повышени эскплуатационной надежности работы устройства , оно снабжено размещенной в неподвижной плите емкостью дл порошкообразногоA device for discharging liquid metal from a ladle, containing stationary and movable plates with holes for metal discharge, mounted under the bottom of the ladle, characterized in that, in order to improve the operational reliability of the device, it is provided with a powder-containing container placed in the stationary plate.
.материала, отверстие которой расположено по оси отверстий верхней подвижной плиты.. material, the hole of which is located along the axis of the holes of the upper movable plate.
« 7 11 I"7 11 I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1901827A SU454089A1 (en) | 1973-04-02 | 1973-04-02 | Device d release of liquid metal from the bucket |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1901827A SU454089A1 (en) | 1973-04-02 | 1973-04-02 | Device d release of liquid metal from the bucket |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU454089A1 true SU454089A1 (en) | 1974-12-25 |
Family
ID=20547860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1901827A SU454089A1 (en) | 1973-04-02 | 1973-04-02 | Device d release of liquid metal from the bucket |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU454089A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4802611A (en) * | 1985-12-21 | 1989-02-07 | Didier-Werke Ag | Movable refractory plate assembly with movable refractory control member |
-
1973
- 1973-04-02 SU SU1901827A patent/SU454089A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4802611A (en) * | 1985-12-21 | 1989-02-07 | Didier-Werke Ag | Movable refractory plate assembly with movable refractory control member |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2319579C2 (en) | Method for filling ingot mold in machines for casting non-ferrous metals at controlling mass of supplied metal and apparatus for performing the same | |
RO65485A (en) | DEVICE FOR DIRECTING METAL IN A LIQUID CONDITION IN A CASTING FORM | |
YU53074A (en) | Device for controlling the discharge of molten metal from the discharge opening at the bottom of a casting ladle | |
BE890039A (en) | DISPENSING CAP FOR LIQUID CONTAINER | |
SU454089A1 (en) | Device d release of liquid metal from the bucket | |
RU2270735C2 (en) | Refractory casting pipe unit arranged on nozzle of reservoir with melt metal, namely of intermediate reservoir of belt casting plant | |
FR2287958A1 (en) | TANK DRAWER CLOSURE FOR LIQUID MELTED METAL, ESPECIALLY OF STEEL CASTING POCKET OR INTERMEDIATE TANK (CONTINUOUS CASTING BASKET) | |
DE3048220A1 (en) | "DEVICE FOR POOLING METAL MELT" | |
CA1097883A (en) | Metal pouring ladle | |
FR2407773A1 (en) | DEVICE FOR SUPPLYING THE STEEL BATH WITH A CONTINUOUS CASTING LINGOTIER BY MELTING IN POWDER | |
US5447080A (en) | Additive for molten metal sampler | |
US2818998A (en) | Dispenser incorporating air-exhaust means for use with semi-fluid materials | |
IT8985695A1 (en) | DISPENSER DEVICE FOR LIQUIDS | |
RU2044601C1 (en) | Casting ladle | |
SU409787A1 (en) | ||
SU433958A1 (en) | DEVICE FOR ISSUE OF LIQUID METALLIZE BUCKET | |
SU816690A1 (en) | Liquid metal batch meter | |
SU839686A1 (en) | Drum teapot-type ladle | |
HU172741B (en) | Gate valve for pouring ladle used for casting liquid metals particularly steel | |
JPS5762855A (en) | Control device for flow rate of supplying liquid material | |
CN215396065U (en) | Quantitative conveying device for quantitative hopper | |
RU2171157C2 (en) | Apparatus for feeding slag forming mixtures to mold | |
SU1447564A1 (en) | Weigher for filling moulds with molten metal | |
SU893402A1 (en) | Plant for lining metallurgical ladles | |
SU666431A1 (en) | Molten metal pneumatic metering-out apparatus |