RU2044601C1 - Casting ladle - Google Patents
Casting ladle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2044601C1 RU2044601C1 SU4800626A RU2044601C1 RU 2044601 C1 RU2044601 C1 RU 2044601C1 SU 4800626 A SU4800626 A SU 4800626A RU 2044601 C1 RU2044601 C1 RU 2044601C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melt
- metal
- gate
- weight
- casting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литейным ковшам, предназначенным преимущественно для разливки стали, которые содержат устройства для определения массы расплава и его дозирования и шиберные затворы для разливки стали. The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to foundry ladles, designed primarily for casting steel, which contain devices for determining the mass of the melt and its dispensing and slide gates for casting steel.
Известно устройство для дозирования жидкого металла [1] содержащее стопорный разливочный ковш с траверсой для транспортировки, гидропривод стопорного ковша и силоизмерительные преобразователи, подключенные к вторичному измерительному прибору с задатчиком дозы, траверсу разливочного ковша с консольными опорами, контактирующими с силоизмерительными преобразователями. A device for dispensing molten metal [1] comprising a locking casting bucket with a traverse for transportation, a hydraulic drive of the locking ladle and load transducers connected to the secondary measuring device with a dose adjuster, a cross-beam of the casting ladle with cantilever supports in contact with load measuring transducers.
Недостатками известного устройства являются большая масса взвешивания, вес ковша с огнеупорной футеровкой, вес жидкого металла, вес транспортного приспособления, вес стопора и его механизма, что снижает точность определения веса массы расплава (жидкой стали) и его дозирования. По этой причине увеличивается вес и усложняется конструкция весоизмерительного устройства, отрицательно отражается на точности измерения. В известном техническом решении для разливки расплава (жидкой стали) применяются стопор с механизмом управления, для дозирования жидкого металла (расплава) траверса для транспортировки и силоизмерительные преобразователи, то есть раздельно решается вопрос разливки и дозирования расплава. The disadvantages of the known device are the large mass of weighing, the weight of the bucket with refractory lining, the weight of liquid metal, the weight of the transport device, the weight of the stopper and its mechanism, which reduces the accuracy of determining the weight of the mass of the melt (molten steel) and its dosing. For this reason, the weight increases and the design of the weighing device is complicated, negatively affects the measurement accuracy. In the known technical solution for casting the melt (liquid steel), a stopper with a control mechanism is used, for dispensing the liquid metal (melt) of the beam for transportation and force transducers, that is, the issue of casting and dosing of the melt is separately solved.
Наиболее близким к предлагаемому является литейный ковш, содержащий металлический корпус с огнеупорной футеровкой, шиберный затвор для разливки расплава (жидкой стали) и измерительное устройство для определения веса массы и его дозирования, размещенное в футеровке донной части ковша, силоизмерительный преобразователь, который представляет собой огнеупорный стержень с теплоизолятором, с установленным под ним силоизмерительным датчиком. Closest to the proposed is a casting ladle containing a metal body with refractory lining, a slide gate for casting the melt (liquid steel) and a measuring device for determining the weight of the mass and its dosage, located in the lining of the bottom of the bucket, a force transducer, which is a refractory rod with a heat insulator, with a force sensor installed under it.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции приемопередающего измерительного устройства, отрицательно отражающаяся на точности измерения. Вторым отрицательным фактором является наличие двух раздельных устройств для разливки расплава (жидкой стали) шиберного затвора и устройства для измерения и дозирования расплава, что усложняет конструкцию литейного ковша, увеличивает трудоемкость в подготовке ковша к приему плавки. A disadvantage of the known device is the design complexity of the transceiver measuring device, which negatively affects the accuracy of the measurement. The second negative factor is the presence of two separate devices for casting the melt (liquid steel) of the slide gate and a device for measuring and dispensing the melt, which complicates the design of the casting ladle, increases the complexity in preparing the ladle for receiving melting.
Цель изобретения повышение точности измерения веса расплава и расширение технологических возможностей. The purpose of the invention is to increase the accuracy of measuring the weight of the melt and the expansion of technological capabilities.
Цель достигается путем применения литейного ковша, содержащего металлический корпус с огнеупорной футеровкой, запорный механизм проведения разливки расплавов (жидкой стали) и измерительное устройство для определения веса расплава и его дозирования, состоящее из силоизмерительного преобразователя, подключенного к вторичному прибору с задатчиком дозы и выводом показаний измерений на индикатор. The goal is achieved by using a casting ladle containing a metal casing with refractory lining, a locking mechanism for casting melts (liquid steel) and a measuring device for determining the weight of the melt and its dosing, consisting of a force transducer connected to a secondary device with a dose adjuster and outputting measurement readings on the indicator.
С целью повышения точности измерения веса расплава и расширения технологических возможностей запорное устройство выполнено в виде шиберного затвора, а силоизмерительный преобразователь установлен под подвижной плитой, причем между измерительным преобразователем и подвижной плитой прокладывается металлическая пластина. In order to increase the accuracy of measuring the weight of the melt and expand technological capabilities, the locking device is made in the form of a slide gate, and the force transducer is installed under the movable plate, and a metal plate is laid between the measuring transducer and the movable plate.
Новым является расширение технологических возможностей шиберного затвора, позволяющих производить разливку расплава и измерение веса расплава, что осуществляется путем измерения (ферро-, гидро-) статического давления, приходящегося на подвижную плиту шиберного затвора, которое воспринимается металлической пластиной (расположенной и закрепленной под подвижной плитой) и передается на силоизмерительный преобразователь и т.д. New is the expansion of the technological capabilities of the slide gate, allowing melt casting and melt weight measurement, which is carried out by measuring the (ferro-, hydro-) static pressure attributable to the slide gate plate, which is perceived by a metal plate (located and fixed under the slide plate) and transmitted to a load transducer, etc.
На чертеже изображено предлагаемое устройство. The drawing shows the proposed device.
На чертеже обозначены: 1 корпус литейного ковша с огнеупорной футеровкой в донной части, в которой закрепляется сталеразливочный стакан 2, металлический гарнитур шиберного затвора 3, прикрепляемый к металлическому корусу ковша снизу, в котором размещаются огнеупорные изделия: неподвижная плита 4, сопрягаемая с ней подвижная плита 5 с жестко связанным с ней стаканом-коллектором 6, стабилизирующим струю расплава (жидкой стали). Под подвижной плитой располагается (закрепляется) металлическая пластина 7, передающая давление на силоизмерительный преобразователь 8, закрепленный в металлическом гарнитуре шиберного затвора 3. The drawing shows: 1 case of a casting ladle with a refractory lining in the bottom part, in which a
Посредством предлагаемого приемопередающего устройства вес расплава в ковше определяется в зависимости от уровня находящегося в нем расплава (жидкой стали), то есть вес расплава определяется в зависимости от (ферро-, гидро-) статического давления на донную огнеупорную футеровку литейного ковша, которое изменяется одновременно с уровнем металла в ковше и воспринимается подвижной плитой 5 шиберного затвора 3, т.е. ее металлического гарнитуpа. Подвижная плита 5 в металлическом гарнитуре затвора 3 имеет два крайних положения. By means of the proposed transceiver device, the weight of the melt in the ladle is determined depending on the level of the melt (liquid steel) in it, that is, the weight of the melt is determined depending on the (ferro, hydro) static pressure on the bottom refractory lining of the casting ladle, which changes simultaneously with the metal level in the bucket and is perceived by the movable plate 5 of the
Первое положение разливочные отверстия сталеразливочного стакана 2, неподвижной плиты 4 перекрыты подвижной плитой 5. В этом положении литейный ковш транспортируется для приема расплава от мартенов, конверторов и т.д. к месту разливки расплава (жидкой стали), в этом же положении производятся определение веса расплава (жидкой стали) в литейном ковше и дозирование. Столб расплава через разливочные отверстия стакана 2 и неподвижной плиты 4 производит давление на подвижную плиту 5 через металлическую пластину 7, давление передается на силоизмерительный преобразователь, подключенный к вторичному прибору с задатчиком дозы и выводом показаний измерений на индикатор. The first position is the casting holes of the
Второе положение подвижной плиты 5, при котором выпускные сталеразливочные отверстия сталеразливочного стакана 2, неподвижной плиты 4 и подвижной плиты 5 и стакана-коллектора 6, совпадают, в этом положении производится разливка расплава (жидкой стали). Таким образом расширяется технологическая возможность шиберного затвора, посредством чего появляется возможность производить контроль за расходом массы расплава (жидкой стали) и дозированием, при этом выполняется его прямое назначение разливка расплава (жидкой стали). The second position of the movable plate 5, in which the outlet steel pouring holes of the
Применение металлической пластины 7 повышает точность измерения за счет жесткости сопряжения: если упереть силоизмерительный датчик в тело подвижной плиты 5, то металлический наконечник датчика будет разрушать хрупкий материал огнеупора и сам будет быстро изнашиваться. Поэтому и ставится металлическая пластина, которая практически не будет иметь износа, тем надежнее будет работать устройство. The use of a
Точность измерения остатков расплава в ковше повышает канал, образуемый сталеразливочным стаканом 2 и неподвижной плитой 4, зная его высоту, легко (принимая эту высоту во внимание) вычислить остаток расплава (жидкой стали) при опускании шлака на дно ковша, сталеразливочный канал стакана и неподвижной плиты будет заполнен расплавом (жидкой сталью). The accuracy of measuring the remains of the melt in the ladle increases the channel formed by the
В результате сравнительного анализа с известными техническими решениями предлагаемое обладает новизной и положительным экономическим эффектом. As a result of a comparative analysis with known technical solutions, the proposed one has novelty and a positive economic effect.
Экономический эффект в сравнении с прототипом выражается в экономии огнеупоров, расходуемых на керамический стержень, нестекаемую засыпку, в снижении трудоемкости на их изготовлении срока службы применяемых в предлагаемом устройстве деталей, в сокращении срока подготовки ковша к приему плавки. The economic effect in comparison with the prototype is expressed in the saving of refractories spent on a ceramic rod, non-dripable backfill, in reducing the laboriousness on their manufacturing of the service life of the parts used in the proposed device, in shortening the time for preparing the ladle for receiving melting.
В сравнении с известными техническими решениями, предлагаемое техническое решение позволяет получить наиболее компактное устройство для измерения веса расплава и его дозирования. In comparison with the known technical solutions, the proposed technical solution allows to obtain the most compact device for measuring the weight of the melt and its dosing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4800626 RU2044601C1 (en) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | Casting ladle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4800626 RU2044601C1 (en) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | Casting ladle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2044601C1 true RU2044601C1 (en) | 1995-09-27 |
Family
ID=21501051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4800626 RU2044601C1 (en) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | Casting ladle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2044601C1 (en) |
-
1989
- 1989-11-29 RU SU4800626 patent/RU2044601C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1710187, кл. B 22D 39/00, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5247894B2 (en) | Temperature measuring device | |
GB1529334A (en) | Tundish with weirs | |
GB1166817A (en) | Improvements in or relating to Methods and Apparatus for the Continuous Casting of Steel | |
US4460163A (en) | Device and furnace for discharging measured quantities of molten metal | |
US3872598A (en) | Apparatus for measuring the wall thickness of a solidifying case body in casting hot liquid metal in a mould | |
SK18782000A3 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SEALING A TAP HOLE IN METALLURGICALì (54) CONTAINERS | |
GB1530068A (en) | Device for metering and transferring molten metals | |
RU2044601C1 (en) | Casting ladle | |
JP3662665B2 (en) | Method and apparatus for pouring molten material | |
US4460031A (en) | Arrangement for preventing slag from penetrating into a continuous casting mould during continuous casting | |
US3941281A (en) | Control device for regulating teeming rate | |
US4269399A (en) | Metallurgical furnace | |
EP0315183B1 (en) | Apparatus for pouring molten steel into a mold in continuous casting of steel | |
US3549061A (en) | Tundish nozzle for continuous casting | |
US2039738A (en) | Metallurgical furnace | |
SE7415807L (en) | ||
SU1710187A1 (en) | Casting ladle | |
GB1270982A (en) | Improvements in or relating to a method and machine for centrifugally casting tubular metal bodies | |
ES296051U (en) | Device for the bottom-tapping of a melting bath from a melting furnace or a teeming ladle. | |
ES285914Y (en) | THERMAL INSULATION REFRACTORY PLATE. | |
JP2638298B2 (en) | A method for determining the carbon equivalent, carbon content and silicon content of cast iron, as well as predicting its physical and mechanical properties | |
CN106424686A (en) | Novel casting ladle with automatic weighing and temperature measurement functions | |
PL1633511T3 (en) | Casting robot comprising a weighing cell | |
JPS6316837A (en) | Pouring nozzle for molten metal | |
KR920001708B1 (en) | Apparatus for pouring molten steel into a mold in continuous casting of steel |