EP0224755B1 - Stufengehäuse - Google Patents

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EP0224755B1
EP0224755B1 EP86115508A EP86115508A EP0224755B1 EP 0224755 B1 EP0224755 B1 EP 0224755B1 EP 86115508 A EP86115508 A EP 86115508A EP 86115508 A EP86115508 A EP 86115508A EP 0224755 B1 EP0224755 B1 EP 0224755B1
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EP
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housing stage
stage
impeller
flow
ribs
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EP86115508A
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EP0224755A1 (de
Inventor
Karl-Heinz Becker
Jürgen Schill
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KSB AG
Original Assignee
KSB AG
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Publication date
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/44Fluid-guiding means, e.g. diffusers

Definitions

  • the invention relates to a step housing according to the preamble of claim 1.
  • stage housings used in radial and semi-axial turbomachines contain idlers with several vanes, between which diffuser-shaped spaces are formed and in which the flow energy is converted into pressure energy. A corresponding conversion takes place in the spiral or double spiral housing, which takes up a larger space.
  • the more advantageous stator wheels, which require a smaller construction volume, require a high manufacturing effort, since otherwise reliable operation with good efficiency cannot be achieved.
  • the invention has for its object to develop a stage housing for single or multi-stage turbomachines of the type mentioned, which has a high hydraulic efficiency with simple manufacture guaranteed. This object is achieved in accordance with the characterizing part of the main claim.
  • the stage housing created in this way can be produced for the first time in the simplest way with the help of metal-cutting machine tools.
  • stage housing a low-loss forwarding of the flow from the impeller outlet to a downstream impeller or a riser pipe attached there.
  • stage housing according to the invention with its two guide vanes, the flow opening located above the guide vanes and extending in the axial direction, and the free return space behind it, divided by two ribs, enable trouble-free flow guidance .
  • the ribs arranged in the return space extend between the outer diameter of the step housing and the hub bore and begin in the area of the guide vane starts, the ribs ensure a careful separation of the return space into two separate rooms. These rooms receive the medium flowing in through the throughflow opening and convey it to a next stage or delivery line without interference.
  • the arc-shaped ribs enable a smooth, trouble-free transfer to the subsequent pump part.
  • the partition wall on the side facing the return space has a radial surface extending towards the end of the guide vane and extending at an angle to the partition wall.
  • This easy-to-install inclined surface enables a streamlined transition from the flow opening into the return space. This eliminates abrupt flow diversions and avoids turbulence and efficiency losses.
  • Another embodiment of the invention is used for energy conversion for the medium emerging from the impeller, according to which, in the part of the stage housing which receives the impeller, the wall facing the impeller and located between the beginning of the guide vanes runs in a spiral.
  • a further embodiment of the invention according to which the width of each throughflow opening is at least one eighth of the outside diameter, enables the realization of small outside diameters.
  • Fig. 1 shows the stage housing (1) in plan view and from the impeller side.
  • the impeller - not shown here - is arranged between the two guide vane starts (2, 3).
  • the guide vanes (4, 5) and the space (6) accommodating the impeller are machined from a metallic block. Viewed in the radial direction, there is a throughflow opening (7, 8) above each guide vane.
  • the throughflow openings are made in a partition wall (9), which divides the stage housing (1) into a space (6) accommodating the impeller and into a return space ( 10) divides.
  • the wall part (11, 12) of the stage housing (1) which extends between the guide vane starts (2, 3) and the throughflow openings (7, 8) and faces the impeller, has a spiral course here.
  • Other wall shapes are quite conceivable.
  • the medium emerging from an impeller thus follows this wall shape and reaches the beginning of the guide vanes (2, 3).
  • the medium flows through the through-flow openings (7, 8) into the return space (10).
  • Two ribs (13, 14) cut the return space (10) in half in such a way that each return flow opening is followed by a return space half.
  • the ribs (13, 14) are arranged in the plane of the beginning of each throughflow opening, as seen in the direction of flow.
  • the ribs run in an arc between the outer diameter of the stage housing and a hub bore (15) which serves to pass a pump shaft. A flow-favorable transition between the return space and a possibly downstream impeller or a downstream pump pressure line is thus achieved.
  • the bores (16) serve to prevent rotation of the stage housing (1).
  • the fig. 3 which corresponds to a section line III-III from FIG. 1, shows a radial surface (17) running at an angle to the partition wall (9). As seen in the direction of flow, it is attached to the end of each throughflow opening (7, 8) and enables a flow-favorable transfer into the return space (10).
  • a stage housing designed in this way is produced in a machining manner. This is made possible by designing the stage housing, which has a design for the flow guidance that has no overlaps or undercuts.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Stufengehäuse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs, 1.
  • Die bei radialen und halbaxialen Strömungsmaschinen Verwendung findenden Stufengehäuse enthalten Leiträder mit mehreren Leitschaufeln, zwischen denen diffusorförmige Räume ausgebildet sind und in denen eine Umwandlung der Strömungsenergie in Druckenergie stattfindet. Eine entsprechende Umwandlung erfolgt in den einen größeren Raum in Anspruch nehmenden Spiral- bzw. Doppelspiralgehäusen. Die vorteilhafteren, ein kleineres Bauvolumen erfordernden Leiträder bedingen jedoch einen hohen Fertigungsaufwand, da andernfalls kein zuverlässiger Betrieb bei gutem Wirkungsgrad erreichbar ist.
  • Aus der US-A-28 31 432 ist eine spezielle Austrittsstufe einer mehrstufigen Kreiselpumpe bekannt. Das geförderte Medium durchströmt nach Passieren des letzten Laufrades zwei Leitkanäle und tritt an deren Ende durch zwei Öffnungen in einen einem Druckstutzen vorgeschalteten Raum ein. Dieser Raum, der bei einer üblichen Pumpenstufe die Funktion eines Rückführraumes hat, verfügt auf der Seite der Austrittsstufe über zwei schmale, eine minimale Bauhöhe aufweisende Rippen. Im Bereich der Wandfläche vermögen diese eine Rotation des Mediums zu unterdrücken. Der Raum selbst weist keine Leiteinrichtungen auf.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für ein- oder mehrstufige Strömungsmaschinen der genannten Bauart ein Stufengehäuse zu entwickeln, welches bei einfachster Herstellung einen hohen hydraulischen Wirkungsgrad gewährleistet. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches. Das so geschaffene Stufengehäuse läßt sich erstmalig in einfachster Weise mit Hilfe von spanabhebenden Bearbeitungsmaschinen herstellen.
  • Dadurch entfällt gegenüber der üblichen gießtechnischen Herstellungsart der Einsatz von Formwerkzeugen, Modellen, Kernen und dergleichen. Überdies ermöglicht ein so gestaltetes Stufengehäuse eine verlustarme Weiterleitung der Strömung vom Laufradaustritt zu einem nachgeschalteten Laufrad bzw. einem dort angebrachten Steigrohr. Im Gegensatz zu den bekannten Doppelspiralen, welche komplizierte Strömungswege mit Überdeckungen und Hinterschneidungen aufweisen, ermöglicht das erfindungsgemäße Stufengehäuse mit seinen beiden Leitschaufeln, der oberhalb der Leitschaufeln gelegene, sich in axialer Richtung erstreckenden Durchströmöffnung und den dahinterliegenden, durch zwei Rippen aufgeteilten freien Rückführraum eine störungsfreie Strömungsführung.
  • Nach einer Ausgestaltung der Erfindung, wonach die im Rückführraum angeordneten Rippen sich zwischen dem Außendurchmesser des Stufengehäuses und der Nabenbohrung erstrecken und im Bereich der Leitschaufelanfänge beginnen, stellen die Rippen eine sorgfältige Trennung des Rückführraumes in zwei separate Räume sicher. Diese Räume nehmen das durch die Durchströmöffnung einfließende Medium auf und leiten es ohne störende Beeinflussung einer nächsten Stufe oder Förderleitung zu.
  • Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung, nach den die Rippen bogenförmig verlaufen, wobei zwischen den Rippen und dem Stufengehäuse ein strömungsgünstiger Übergang ausgebildet ist, ermöglichen die bogenförmig verlaufenden Rippen eine weiche, störungsfreie Überleitung in den nachfolgenden Pumpenteil.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Trennwand auf der dem Rückführraum zugekehrten Seite eine sich zum Leitschaufelende hin erstreckende, im Winkel zur Trennwand verlaufende Radialfläche auf. Diese einfach anzubringende Schrägfläche ermöglicht einen strömungsgünstigen Übergang von der Durchströmöffnung in den Rückführraum. Damit werden abrupte Strömungsumlenkungen ausgeschlossen und dadurch bedingte Verwirbelungen sowie Wirkungsgradeinbußen vermieden.
  • Der Energieumwandlung für das aus dem Laufrad austretende Medium dient eine andere Ausgestaltung der Erfindung, wonach in dem das Laufrad aufnehmenden Teil des Stufengehäuses die dem Laufrad zugekehrte, zwischen den Leitschaufelanfängen befindliche Wandung spiralförmig verläuft.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung, wonach die Breite jeder Durchströmöffnung mindestens einem Achtel des Außendurchmessers ist, ermöglicht die Verwirklichung von kleinen Außendurchmessern.
  • Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen die
  • Fig. 1
    eine Draufsicht auf die das Laufrad aufnehmende Seite des Stufengehäuses, die
    Fig. 2
    einen Längsschnitt im Bereich der Durchströmöffnung und die
    Fig. 3
    eine Einzelheit der Durchströmöffnung.
  • Die Fig. 1 zeigt das Stufengehäuse (1) in der Draufsicht und von der Laufradseite her. Das - hier nicht dargestellte - Laufrad ist zwischen den beiden Leitschaufelanfängen (2, 3) angeordnet. Die Leitschaufeln (4, 5) und der das Laufrad aufnehmende Raum (6) sind hier aus einem metallischen Block herausgearbeitet. In radialer Richtung gesehen befindet sich oberhalb jeder Leitschaufel eine Durchströmöffnung (7, 8).
  • Wie die Fig. 2 zeigt, die einem Schnitt II-II aus Fig. 1 entspricht, sind die Durchströmöffnungen in einer Trennwand (9) angebracht, die das Stufengehäuse (1) in einen das Laufrad aufnehmenden Raum (6) und in einen Rückführraum (10) aufteilt.
  • Der zwischen den Leitschaufelanfängen (2, 3) und den Durchströmöffnungen (7, 8) sich erstreckende, dem Laufrad zugekehrte Wandungsteil (11, 12) des Stufengehäuses (1) weist hier einen spiralförmigen Verlauf auf. Andere Wandformen sind durchaus denkbar. Das aus einem Laufrad austretende Medium folgt somit dieser Wandform und erreicht die Leitschaufelanfänge (2, 3). Den Leitschaufeln (4, 5) folgend, strömt das Medium durch die Durchströmöffnungen (7, 8) in den Rückführraum (10). Zwei Rippen (13, 14) halbieren den Rückführraum (10) derart, daß jeder Durchströmöffnung eine Rückführraumhälfte nachgeordnet ist. Die Rippen (13, 14) sind in der Ebene des - in Strömungsrichtung gesehenen - Anfanges jeder Durchströmöffnung angebracht. Die Rippen verlaufen bogenförmig zwischen dem Außendurchmesser des Stufengehäuses und einer der Durchführung einer Pumpenwelle dienenden Nabenbohrung (15). Somit wird eine strömungsgünstige Überleitung zwischen dem Rückführraum und einem eventuell nachgeschalteten Laufrad bzw. einer nachgeschalteten Pumpendruckleitung erreicht. Der Verdrehsicherung des Stufengehäuses (1) dienen hier die Bohrungen (16).
  • Die fig. 3, die einer Schnittlinie III-III aus Fig. 1 entspricht, zeigt eine im Winkel zur Trennwand (9) verlaufende Radialfläche (17). Sie ist - in Strömungsrichtung gesehen - am Ende jeder Durchströmöffnung (7, 8) angebracht und ermöglicht eine strömungsgünstige Überleitung in den Rückführraum (10).
  • Ein derartig ausgebildetes Stufengehäuse wird in spanabhebender Weise hergestellt. Dies wird ermöglicht durch eine Ausbildung des Stufengehäuses, welches für die Strömungsführung eine Ausbildung besitzt, die keinerlei Überdeckungen oder Hinterschneidungen aufweist.

Claims (6)

  1. Stufengehäuse für ein- oder mehrstufige Strömungsmaschinen, wobei Leitschaufeln das aus dem Laufrad austretende Medium über eine Trennwand in einen in Strömungsrichtung gesehen hinter dem Laufrad liegenden, als ein mit zwei in radialer Richtung verlaufenden Rippen versehenen Rückführraum ausgebildeten Teil des Stufengehäuses führen, insbesondere für Kreiselpumpen, wobei der ein Laufrad aufnehmende Teil des Stufengehäuses zwei einander gegenüberliegende Leitschaufeln aufweist und im Bereich zwischen den Leitschaufeln und dem Außendurchmesser des Stufengehäuses zwei axial verlaufende Durchströmöffnungen angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (B) der Durchströmöffnungen (7, 8) im wesentlichen der Länge (L) der Leitschaufeln (4, 5) entspricht, daß der Rückführraum (10) durch die Rippen (13, 14) in zwei separate Räume aufgeteilt ist und daß das Stufengehäuse in spanabhebender Weise hergestellt ist.
  2. Stufengehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im Rückführraum (10) angeordneten Rippen (13, 14) sich zwischen dem Außendurchmesser des Stufengehäuses (1) und einer Nabenbohrung (15) erstrecken und im Bereich der Anströmkanten der Leitschaufeln (2, 3) beginnen.
  3. Stufengehäuse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (13, 14) bogenförmig verlaufen, wobei zwischen den Rippen (13, 14) und dem Stufengehäuse (1) ein Übergang ausgebildet ist.
  4. Stufengehäuse nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (9) auf der dem Rückführraum (10) zugekehrten Seite eine sich zum Abströmende der Leitschaufel hin erstreckende, im Winkel zur Trennwand verlaufende Radialfläche (17) als hintere Begrenzung der Durchströmöffnung aufweist.
  5. Stufengehäuse nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem das Laufrad aufnehmenden Teil (6) des Stufengehäuses (1) die dem Laufrad zugekehrte, zwischen den Anströmkanten der Leitschaufeln (2, 3) befindliche Wandung (11, 12) sich in Strömungsrichtung spiralförmig erweitert.
  6. Stufengehäuse nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite jeder Durchströmöffnung (7, 8) gleich oder größer einem Achtel des Stufengehäuseumfanges ist.
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DE102022129987B3 (de) 2022-11-14 2024-03-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Strömungsmaschine, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, sowie Kraftfahrzeug mit einer solchen Strömungsmaschine

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DE3680298D1 (de) 1991-08-22
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EP0224755A1 (de) 1987-06-10

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