EP0222239A2 - Electrically conductive combination yarn, and textile made of the same - Google Patents

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EP0222239A2
EP0222239A2 EP86114856A EP86114856A EP0222239A2 EP 0222239 A2 EP0222239 A2 EP 0222239A2 EP 86114856 A EP86114856 A EP 86114856A EP 86114856 A EP86114856 A EP 86114856A EP 0222239 A2 EP0222239 A2 EP 0222239A2
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EP
European Patent Office
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electrically conductive
thread
threads
combination
fabric
Prior art date
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EP86114856A
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German (de)
French (fr)
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EP0222239B1 (en
EP0222239A3 (en
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Matthias Dipl.-Ing. Feustel
Günter Frotscher
Wieland Nitschke
Dieter Obenauf
Jürgen Dipl.-Ing. Saupe
Manfred Pat.-Ing. Weidelt
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VEB KOMBINAT WOLLE UND SEIDE, MEERANE STAMMBETRIEB
Original Assignee
VEB Kombinat Wolle und Seide Meerane Stammbetrieb VEB Textilwerke Palla
VEB FORSCHUNG und ENTWICKLUNG
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Priority claimed from DD29110186A external-priority patent/DD259537A3/en
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/441—Yarns or threads with antistatic, conductive or radiation-shielding properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/60—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the warp or weft elements other than yarns or threads
    • D03D15/67—Metal wires

Definitions

  • the invention relates to an electrically conductive Combine a - tion ply and a woven fabric made therefrom, which is suitable for the furnishing of "clean rooms” as well as a clean room clothing.
  • Fabrics and clothing for "clean rooms" in the field of microelectronics, medicine, pharmacy, technical ceramics, the film and sound carrier industry are predominantly equipped with polyester silk fabrics, which show sufficient particle emissions, but protect the components, e.g. B. sensitive microcircuits, sensitive integrated circuits and other sensitive semiconductors, do not guarantee against the influence of static electricity.
  • antistatic chemicals in the form of additives in detergents, dishwashing detergents, in the form of sprays are applied to clothing. Although these chemicals reduce the adhesion of the clothing to the body of the wearer, they do not prevent the high static electricity on the surface of the clothing. In addition, such chemicals are not washable
  • Known metal laminate threads have, in addition to a thin, narrow metal foil as the middle layer, a cover layer which consists of a thin plastic film. As a result, these threads are unsuitable for the intended use in clean rooms, since only the thin edges of the middle layer are made of Metal is exposed and the static electricity can not be sufficiently dissipated.
  • Fabrics for "clean rooms” are known to be flat fabrics in which conductive metal fibers or metal threads are incorporated.
  • the conductive threads have a rigid connection due to frequent thread crossings, which stress the thread on bending at very short intervals. So that can the usage behavior, e.g. B. the long-term effectiveness of the conductivity can be reduced. There is a risk of how that z. B. with a mechanical load when wearing the tissue on the body, thread breaks. This can lead to local interruptions in continuous electrical conductivity. Such a break in the fine wire detaches it from the construction structure and causes poor clothing physiological behavior. The reason for breaking lies in the low resistance to buckling and cracking as well as in the low elasticity of the fine wire.
  • the invention has for its object to provide an electrically conductive combination thread and a fabric made therefrom that is suitable for the equipment of "clean rooms” as well as “clean room clothing”, whereby a complete discharge of static electricity is ensured and in the presence of a textile character the basis for the production of a fabric is formed with a fabric construction which is designed using the combination thread so that its tear resistance is increased and the destruction of its individual components is counteracted.
  • the object is achieved in that the electrically conductive combination thread consists of a component of metal wire and a core component of synthetic silk, the electrically conductive component supplied with at least 20% lower tension / thread tension to the synthetic silk being electrically conductive in a helical line on the thread surface.
  • This combination thread provides one with a thread tension level of approximately 8% of the fineness-related tensile strength of the synthetic silk produced mixture of a synthetic silk with a metal wire.
  • the metal component consists of a commercially available, but unusual in the spinning sector chrome-nickel-molybdenum alloy.
  • the component of the combination thread consisting of synthetic silk is textured in the nozzle.
  • the invention is advantageously designed if the core component of the combination thread is a polyester silk produced by the jet process with extremely low elasticity behavior, the tension of the core component with known, infinitely adjustable thread brakes being a maximum of 12% of the thread breaking force.
  • the Man components, flush consists of a metal wire of known chromium-nickel-molybdenum alloy, which is located in a nearly Parallelbewicklung on a rotating flow k örperspule and the core component ungskohl through a balloon of thread in a helical shape at a spindle speed of 10 500 min-1 and a Umwind of 350 turns / min.
  • This combination thread is advantageously used in a fabric in a large number of warp and weft directions. It is characteristic that in addition to this combination thread, a large number of non-textured and / or textured non-conductive chemical silk can be used in both fabric directions.
  • the weave of the fabric should preferably be designed so that the conductive combination thread is available in a variety of The warp and weft directions are integrated in such a way that the conductive component of the combination thread is predominantly arranged on the surface. This ensures good conductivity for the discharge of static electricity.
  • this fabric advantageously has a large number of thread crossings in order to ensure minimal particle emission and particle permeability.
  • the electrically conductive combination thread is flexibly incorporated into multi-surface fabrics, preferably double fabrics, the electrically conductive combination thread loosely binding in the upper fabric and the lower fabric atabilizing the unstable elastic upper fabric.
  • the lower fabric binds with the non-electrically conductive threads of the upper fabric.
  • the non-electrically conductive warp threads of the lower fabric are arranged in the immediate vicinity of the electrically conductive combination wire, which lie in the warp direction.
  • the non-electrically conductive lower warp threads bind with the non-electrically conductive weft threads in plain weave .
  • non-electrically conductive lower warp threads also bind to 4 non-electrically conductive upper weft threads like a canvas.
  • Two electrically conductive threads of the combination thread bind as warp threads within a repeat with all the non-electrically conductive upper weave threads in the repeat in twill weave Z opposed to the body-binding Z upper warp threads.
  • the non-conductive weft threads of the lower fabric thus exert an additional support effect for the electrically conductive threads of the combination thread. The result of this is that the electrically conductive combination thread is subjected to much less kinking and the electrical conductivity is effectively retained.
  • This fabric construction means that the electrically conductive combination thread is at least 25% more resilient.
  • the particle permeability is significantly reduced in addition to the described effect.
  • the lower tissue is worn on the skin and thus additional. Lich a much better clothing physiological effect can be achieved.
  • This fabric advantageously has a large number of thread crossings, so that a minimum particle emission and particle permeability is to be ensured. A pleasant clothing physiological behavior is also guaranteed by the use of textured threads.
  • These fabrics are dyed and / or finished using known technologies and without significant additional expenditure. When assembling such woven and finished surfaces, the assembly parts must be joined together in such a way that as many conductive threads of the combination thread as possible touch.
  • a fabric for clean room clothing can be produced under the following conditions

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektrisch leitfähigen Kombinationszwirn zur Herstellung von textilen Flächen für "Reine Räume" sowie ein daraus hegestelltes Gewebe. Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, das in Übereinstimmung mit dem Oberbegriff der Kombinationszwirn aus einer Komponente Metalldraht und einer Komponente Syntheseseide, besteht, wobei die mit 20 % niedrigerer Spannung/Fadenzugkraft zur Syntheseseide zugeführte elektrisch leitfähige Komponente in schraubenförmiger Linie an der Zwirnoberfläche elektrisch leitend anliegt. Das erfindungsgemäß ausgebildete Gewebe für "Reine Raume" sowie für Reinraumkleidung unter Verwendung elektrisch leitfähiger Fäden ist dadurch gekennzeichnet, daß elektrisch leitfähiger Kombinationszwirn in ein Obergewebe lose angebunden ist, wobei ein Untergewebe das labile elastische Obergewebe stabilisiert und mit nicht elektrisch leitfähigen Fäden des Obergewebes abbindet, in dem nicht elektrisch leitfähige Unterkettfäden mit nicht elektrisch leitfähigen Unterschußfäden in Leinwandbindung L 1/1 binden und innerhalb eines Rapportes zusätzlich vier nicht elektrisch leitfähige Unterkettfäden an vier nicht elektrisch leitfähigen Oberschußfäden leinwandartig anbinden, wobei zwei elektrisch leitfähige Kombinationsfäden als Kettfäden innerhalb eines Rapportes mit allen im Rapport befindlichen nicht elektrisch leitfähigen Oberschußfäden in Köperbindung K 2/2 Z entgegengesetzt den köperbindenden K 2/2 Z Oberkettfäden anbindend vorgesehen sind.The invention relates to an electrically conductive combination thread for the production of textile surfaces for "clean rooms" and a fabric made therefrom. The object of the invention is achieved in accordance with the preamble of the combination thread consisting of a metal wire component and a synthetic silk component, the electrically conductive component supplied with 20% lower tension / thread tension to the synthetic silk being electrically conductive in a helical line on the thread surface . The fabric designed according to the invention for "clean rooms" and for clean room clothing using electrically conductive threads is characterized in that electrically conductive combination twine is loosely bound into an upper fabric, a lower fabric stabilizing the unstable elastic upper fabric and binding with non-electrically conductive threads of the upper fabric, tie in the non-electrically conductive lower warp threads with non-electrically conductive weft threads in plain weave L 1/1 and, within a repeat, additionally connect four non-electrically conductive lower warp threads to four non-electrically conductive upper weft threads, whereby two electrically conductive combination threads as warp threads within a repeat with all im Repeat non-electrically conductive upper weft threads in twill weave K 2/2 Z opposite the twill-binding K 2/2 Z upper warp threads are provided.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrisch leitfähigen Kombina- tionszwirn sowie ein daraus hergestellten Gewebe, das für die Ausstattung von "Reinen Räumen" sowie als Reinraumkleidung geeignet ist.The invention relates to an electrically conductive Combine a - tion ply and a woven fabric made therefrom, which is suitable for the furnishing of "clean rooms" as well as a clean room clothing.

Gewebe und Bekleidung für "Reine Räume" im Bereich der Mikroelektronik, Medizin, Pharmazie, Technische Keramik, der Film-und Tonträgerindustrie sind überwiegend mit Polyesterseidengeweben ausgestattet, die zwar eine genügende Partikelemmission zeigen, jedoch den Schutz der Bauelemente, z. B. empfindlicher Mikroschaltkreise, empfindlicher integrierter Schaltkreise und anderer empfindlicher Halbleiter, gegen den Einfluß statischer Elektrizität-nicht gewährleisten.Fabrics and clothing for "clean rooms" in the field of microelectronics, medicine, pharmacy, technical ceramics, the film and sound carrier industry are predominantly equipped with polyester silk fabrics, which show sufficient particle emissions, but protect the components, e.g. B. sensitive microcircuits, sensitive integrated circuits and other sensitive semiconductors, do not guarantee against the influence of static electricity.

Zur Beseitigung der statischen Elektrizität ist es bekannt, daß antistatisch wirkende Chemikalien in Form von Zusätzen in Waschmitteln, Spülmitteln, in Form von Sprays auf die Kleidung aufgebracht werden. Diese Chemikalien verringern zwar die Haftwirkung der Kleidungsstücke am Körper des Trägers, verhindern aber nicht die hohe statische Elektrizität auf der Oberfläche der Kleidung. Außerdem sind derartige Chemikalien nicht waschbeständigTo eliminate static electricity, it is known that antistatic chemicals in the form of additives in detergents, dishwashing detergents, in the form of sprays are applied to clothing. Although these chemicals reduce the adhesion of the clothing to the body of the wearer, they do not prevent the high static electricity on the surface of the clothing. In addition, such chemicals are not washable

Bekannte Metallaminatfäden weisen, neben einer dünnen, schmalen Metallfolie als Mittelschicht, eine Deckschicht auf, die aus einer dünnen Plastdolie besteht. Dadurch sind diese Fäden für den vorgesehenen Einsatzzweck in reinen Räumen ungeeignet, da nur die dünnen Kanten der Mittelschicht aus Metall offen liegen und die statische Elektrizität damit nicht genügend abgeleitet werden kann.Known metal laminate threads have, in addition to a thin, narrow metal foil as the middle layer, a cover layer which consists of a thin plastic film. As a result, these threads are unsuitable for the intended use in clean rooms, since only the thin edges of the middle layer are made of Metal is exposed and the static electricity can not be sufficiently dissipated.

Durch den Einsatz von Metallfasern und Metallfäden in Garn- nen werden zwar Ladungen statischer Elektrizität abgeleitet und zerstreut, aber die daraus gefertigten Gewebe beeinflussen durch die Haarigkeit der Garne die Partikelemmission negativ und sind deshalb für "Reine Räume" nicht geeignet.Through the use of metal fibers and metal filaments in yarn n en although charges are derived static electricity and scattered, but the fabric made therefrom influenced by the hairiness of the yarns, the particle emissions are therefore negative and for "clean rooms" is not suitable.

Es ist bekannt, nichttexturierte Monofilseiden einzusetzen, die eine Vielzahl von elektrisch leitfähigen Teilchen aufweisen, welche auf die Oberfläche der Monofilseiden aufgebracht oder eingelagert sind und damit eine elektrische Leitfähigkeit erreichen. Diese elektrisch leitfähige Monofilseide wird mit wenigstens einer Chemieseide, welche nicht texturiert ist und elektrisch nicht leifähig ist, verzwirnt. Die aus diesen Seiden hergestellten Gewebe und die daraus hergestellte Kleidung eignen sich zwar für "Reine Räume", da eine niedrige Partikelemission und eine gute elektrische Leitfähigkeit vorhanden ist, jedoch sind sie störanfällig gegen die Verschie-bung seiner Einzelkomponenten gegeneinander bei Einwirkung mechanischer Kräfte. Dadurch können Störungen der Leitfähigkeit im Gewebe durch Beschädigung der leitfähigen Komponente entstehen.It is known to use non-textured monofilaments which have a large number of electrically conductive particles which are applied or embedded on the surface of the monofilaments and thus achieve electrical conductivity. This electrically conductive monofilament silk is twisted with at least one chemical silk, which is not textured and is not electrically conductive. The fabrics made from these silks and the clothing made from them are suitable for "clean rooms" because of their low particle emission and good electrical conductivity, but they are susceptible to disruption of the displacement of its individual components against one another when subjected to mechanical forces. This can result in tissue conductivity damage due to damage to the conductive component.

Gewebe für "Reine Räume" sind bekannterweise Flachgewebe in welche leitfähige Metallfasern oder Metallfäden eingearbeitet sind.Fabrics for "clean rooms" are known to be flat fabrics in which conductive metal fibers or metal threads are incorporated.

Bei diesen Geweben haben die leitfähigen Fäden eine starre Einbindung durch häufige Fadenkreuzungen, die den Faden in sehr kurzen Abständen auf Biegung beanspruchen. Damit kann das Gebrauchsverhalten, z. B. die Dauerwirksamkeit der Leitfähigkeit, geschmälert werden. Es basteht die Gefahr, wie das z. B. bei einer mechanischen Belastung beim Tragen des Gewebes am Körper, Faden bricht. Damit kann es zu lokalen Unterbrechungen einer durchgehenden elektrischen Leitfähigkeit kommen. Durch einen solchen Bruch des Feindrahtes löst sich dieser aus dem Konstruktionsverband und bedingt ein schlechtes bekleid ungsphysiologisches Verhalten. Die Ursache des Brechens liegt in der niedrigen Knickbruch- und Rißbeständigkeit sowie in der niedrigen Elastizität des Feindrahtes begründet.With these fabrics, the conductive threads have a rigid connection due to frequent thread crossings, which stress the thread on bending at very short intervals. So that can the usage behavior, e.g. B. the long-term effectiveness of the conductivity can be reduced. There is a risk of how that z. B. with a mechanical load when wearing the tissue on the body, thread breaks. This can lead to local interruptions in continuous electrical conductivity. Such a break in the fine wire detaches it from the construction structure and causes poor clothing physiological behavior. The reason for breaking lies in the low resistance to buckling and cracking as well as in the low elasticity of the fine wire.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen elektrisch leitfähigen Kombinationszwirn sowie ein daraus hergestelltes Gewebe, daß für die Ausstattung von "Reinen Räumen" sowie als "Reinraumkleidung" geeignet ist zu schaffen, wodurch ein vollständiges Ableiten statischer Elektrizität gewährleistet wird und bei dem Vorhandensein eines textilen Charakters die Grundlage für die Herstellung eines Gewebes mit einer Gewebekonstruktion gebildet wird, welche unter Verwendung des Kombinationszwirnes so ausgebildet ist, daß dessen Rißbeständigkeit erhöht und einer Zerstörung seiner Einzelkomponenten entgegengewirkt wird.The invention has for its object to provide an electrically conductive combination thread and a fabric made therefrom that is suitable for the equipment of "clean rooms" as well as "clean room clothing", whereby a complete discharge of static electricity is ensured and in the presence of a textile character the basis for the production of a fabric is formed with a fabric construction which is designed using the combination thread so that its tear resistance is increased and the destruction of its individual components is counteracted.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der elektrisch leitfähige Kombinationszwirn aus einer Komponente Metalldraht und einer Kernkomponente Syntheseseide, besteht, wobei die mit mindestens 20 % niedrigerer Spannung/ Fadenzugkraft zur Syntheseseide Zugeführte elektriseh Leitfähige Komponente in schraubenförmiger Linie an der Zwirnoberfläche elektrisch leitend anliegt. Dieser Kombinations zwirn stellt eine mit einem Fadenzugkraftniveau von annähernd 8 % der feinheitsbezogenen Reißkraft der Syntheseseide hergestellte Mischung einer Syntheeeseide mit einem Metalldraht dar. Die Metallkomponente besteht aus einer handelsüblichen, jedoch auf dem Spinnereisektor ungebräuchlichen Chrom-Nickel-Molybdän-Legierung.According to the invention the object is achieved in that the electrically conductive combination thread consists of a component of metal wire and a core component of synthetic silk, the electrically conductive component supplied with at least 20% lower tension / thread tension to the synthetic silk being electrically conductive in a helical line on the thread surface. This combination thread provides one with a thread tension level of approximately 8% of the fineness-related tensile strength of the synthetic silk produced mixture of a synthetic silk with a metal wire. The metal component consists of a commercially available, but unusual in the spinning sector chrome-nickel-molybdenum alloy.

Es ist im Sinne der Erfindung, das die aus Syntheseseide bestehende Komponente des Kombinationszwirnes düsentexturiert ist.It is within the meaning of the invention that the component of the combination thread consisting of synthetic silk is textured in the nozzle.

Die Erfindung ist vorteilhaft ausgestaltet, wenn als Kernkomponente des Kombinationszwirnes eine nach dem Düsenverfahren hergestellte Polyesterseide mit äußerst geringem Elastizitätsverhalten eingesetzt wird, wobei die Fadenzugskraftbeaufsohlagung der Kernkomponente mit bekannten, stufenlos einstellbaren Fadenbremsen maximal bis 12 % der Fadenreißkraft beträgt. Die Man telkomponente besteht aus einem Metalldraht bekannter Chrom-Nickel-Molybdän-Legierung, der mit annähernder Parallelbewicklung sich auf einer rotierenden Ablaufkörperspule befindet und über einen Fadenballon die Kernkomponente in schraubenförmiger Form bei einer Spindeldrehzahl von 10 500 min-1 und einer Umwind ungszahl von 350 Umwindungen/min umwindet.The invention is advantageously designed if the core component of the combination thread is a polyester silk produced by the jet process with extremely low elasticity behavior, the tension of the core component with known, infinitely adjustable thread brakes being a maximum of 12% of the thread breaking force. The Man components, flush consists of a metal wire of known chromium-nickel-molybdenum alloy, which is located in a nearly Parallelbewicklung on a rotating flow k örperspule and the core component ungszahl through a balloon of thread in a helical shape at a spindle speed of 10 500 min-1 and a Umwind of 350 turns / min.

Dieser Kombinationszwirn wird vorteilhaft in einem Gewebe in einer Vielzahl in Kett- und Schußrichtung eingesetzte Dabei ist charakteristisch, daß außerdiesem Kombinationszwirn in beiden Geweberichtungen eine Vielzahl nichttexturierter und/oder texturierter nicht leitfähige Chemieseiden einzusetzen sind.This combination thread is advantageously used in a fabric in a large number of warp and weft directions. It is characteristic that in addition to this combination thread, a large number of non-textured and / or textured non-conductive chemical silk can be used in both fabric directions.

Die Bindung des Gewebes ist vorzugsweise so auszulegen, daß der leitfähige Kombinationszwirn in einer Vielzahl in Kett- und Schußrichtung so eingebunden ist, daß die leitfähige Komponente des Kombinationszwirnes überwiegend an der Oberfläche angeordnet ist. Damit wird eine gute Leitfähigkeit für das Abfließen einer statischen Elektrizität erzielt.The weave of the fabric should preferably be designed so that the conductive combination thread is available in a variety of The warp and weft directions are integrated in such a way that the conductive component of the combination thread is predominantly arranged on the surface. This ensures good conductivity for the discharge of static electricity.

Außerdem weist dieses Gewebe vorteilhaft eine Vielzahl von Fadenverkreuzungen auf, um eine minimale Partikelemmission und Partikeldurohlässigkeit zu gewährleisten.In addition, this fabric advantageously has a large number of thread crossings in order to ensure minimal particle emission and particle permeability.

Die Aufgabe der Erfindung ist weiterhin dadurch gelöst, das der elektrisch leitfähige Kombinationszwirn flexibel in mehrflächig ausgebildete Gewebe, vorzugsweise in Doppelgewebe, eingebunden wird, wobei der elektrisch leitfähigen Kombinationszwirn im Obergewebe lose bindet und das Untergewebe das labile elastische Obergewebe atabilisiert. Das Untergewebe bindet mit den nicht elektrisch leitfähigen Fäden des Obergewebes ab. Die nicht elektrisch leitfähigen Kettfäden des Untergewebes sind dabei in unmittelbarer Nähe des elektrisch leitfähigen Kombinationswirnes, die in Kettrichtung liegen, angeordnet. Insbesondere binden die nicht elektrisch leitfähigen Unterkettfäden mit den nicht elektrisch leitfähigen Unterschußfäden in Leinwandbindung

Figure imgb0001
. Innerhalb eines Rapportes binden zusätzlich 4 nicht elektrisch leitfähige Unterkettfäden an 4 nicht elektrisch leitfähige Oberschußfäden leinwandartig an. Es binden 2 elektrisch leitfähige Fäden des Kombinationszwirnes als Kettfäden innerhalb eines Rapportes mit allen im Rapport befindlichen nicht elektrisch leitfähigen Obersahußfäden in Köperbindung
Figure imgb0002
 Z entgegengesetzt den körperbindenen
Figure imgb0003
 Z Oberkettfäden. Die nicht leitfähigen Schußfäden des Untergewebes üben somit einen zusätzlichen Stützeffekt für die elektrisch leitfähigen Fäden des Kombinationszwirnes aus. Damit wird erreicht, daß,der elektrisch leitfähige Kombinationszwirn wesentlich weniger auf Knickung beansprucht wird und die elektrische Leitfähigkeit wirksam erhalten bleibt.The object of the invention is further achieved in that the electrically conductive combination thread is flexibly incorporated into multi-surface fabrics, preferably double fabrics, the electrically conductive combination thread loosely binding in the upper fabric and the lower fabric atabilizing the unstable elastic upper fabric. The lower fabric binds with the non-electrically conductive threads of the upper fabric. The non-electrically conductive warp threads of the lower fabric are arranged in the immediate vicinity of the electrically conductive combination wire, which lie in the warp direction. In particular, the non-electrically conductive lower warp threads bind with the non-electrically conductive weft threads in plain weave
Figure imgb0001
 . Within a repeat, 4 non-electrically conductive lower warp threads also bind to 4 non-electrically conductive upper weft threads like a canvas. Two electrically conductive threads of the combination thread bind as warp threads within a repeat with all the non-electrically conductive upper weave threads in the repeat in twill weave
Figure imgb0002
 Z opposed to the body-binding
Figure imgb0003
 Z upper warp threads. The non-conductive weft threads of the lower fabric thus exert an additional support effect for the electrically conductive threads of the combination thread. The result of this is that the electrically conductive combination thread is subjected to much less kinking and the electrical conductivity is effectively retained.

Durch diese Gewebekonstruktion ergibt sich, daß der elektrisch leitfähige Kombinationszwirn um mindestens 25 % höher belastbar ist.This fabric construction means that the electrically conductive combination thread is at least 25% more resilient.

Mit der erfindungsgemäßen Gewebekonstruktion wird zusätzlich zu dem beschriebenen Effekt die Partikeldurchlässigkeit entscheidend verringert. Hinzu kommt noch, daß das Untergewebe auf der Haut getragen wird und damit zusätz-. lich ein wesentlich besserer bekleidungsphysiologischer Effekt erzielbar ist.With the fabric construction according to the invention, the particle permeability is significantly reduced in addition to the described effect. In addition, the lower tissue is worn on the skin and thus additional. Lich a much better clothing physiological effect can be achieved.

Dieses Gewebe weist vorteilhaft eine Vielzahl von Fadenverkreuzungen auf, damit eine minimale Partikelemmission und Partikeldurchlässigkeit zu gewährleisten ist. Ein angenehmes bekleidungsphysiologisches Verhalten ist auch durch den Einsatz texturierter Fäden gewährleistet. Gefärbt und/oder ausgerüstet werden diese Gewebe nach bekannten Technologien sowie ohne wesentliche zusätzliche Aufwendungen. Bei der Konfektioniorung solcher gewebter und veredelter Flächen sind die Konfektionsteile so aneinander zufügen, daß sich möglichst viele leitfähige Fäden des Kombinationszwirnes berühren.This fabric advantageously has a large number of thread crossings, so that a minimum particle emission and particle permeability is to be ensured. A pleasant clothing physiological behavior is also guaranteed by the use of textured threads. These fabrics are dyed and / or finished using known technologies and without significant additional expenditure. When assembling such woven and finished surfaces, the assembly parts must be joined together in such a way that as many conductive threads of the combination thread as possible touch.

Die Erfindung soll anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail with the aid of exemplary embodiments.

Der Bindungsmechanismus des mit dem Gewebe entstandenen Flächengebildes ist in der zugehörigen Zeichnung dargestellt.The binding mechanism of the fabric created with the fabric is shown in the accompanying drawing.

Es zeigen :

  • Fig. 1: die Bindung des Obergewebes einschließlich der elektrisch leitfähigen Kombinationsfäden;
  • Fig. 2: die Bindung des Untergewebes;
  • Fig. 3: die Bindungspatrone des Gewebes.
Show it :
  • Fig. 1: the weave of the upper fabric including the electrically conductive combination threads;
  • 2: the weave of the lower tissue;
  • Fig. 3: the weave of the fabric.

1. Beispiel1st example

Ein elektrisch leitfähiger Kombinationszwirn Nennfeinheit R 25 tex besteht aus 2 Komponenten, einem Metalldraht x 5 Chrom/Nickel/Molybdän 18. 11. 0,036 mm der Nennfeinheit von 8 tex,
einer weißen nach dem Düsenverfahren recktexturierten Polyesterseide PE-S-rt DS-ws der Nennfeinheit von 16,7 tex f 80 und wird wie folgt hergestellt:

  • - bekannter Fachdublierungeprozeß mit folgender spezieller Prozeßführung (Mischungsvorgang)
    • • Fadenzugkraft des Metalldrahtes 80 %
    • . Fadenzukraft der texturierten Polyesterseide 100 %
    • . Fadenzugkraftniveau ca. 8 % der feinheitstezogen en Reißkraft der Polyestereeide
  • - Einsatz von Spezialnutentrommeln, um eine exakte Aufwindung des Fachfadens zu garantieren
  • - bekannter Doppeidrahtzwirnprozeß als Fachspulvorlage
    Figure imgb0004
An electrically conductive combination twine nominal fineness R 25 tex consists of 2 components, a metal wire x 5 chrome / nickel / molybdenum 18. 11. 0.036 mm of the nominal fineness of 8 tex,
a white polyester silk PE-S-rt DS-ws with a nominal fineness of 16.7 tex f 80 and textured using the jet process and is produced as follows:
  • - known duplication process with the following special process management (mixing process)
    • • 80% thread tension of the metal wire
    • . 100% thread tension of the textured polyester silk
    • . Thread tension level approx. 8% of the fineness-related tear strength of the polyester silk
  • - Use of special grooved drums to guarantee an exact winding of the shed thread
  • - Known double wire twisting process as a Fachspulvorlage
    Figure imgb0004

2. Beispiel2nd example

Elektrisch leitfähiger Kombinationszwirn Nennfeinheit R 25 tex,Electrically conductive combination thread, nominal fineness R 25 tex,

Dieser Faden besteht aus 2 Komponenten,

  • einem Metalldraht x 5 Chrom/Nickel/Molybdän 18. 11. 0,036 mm der Nennfeinheit von 8 tex,
  • einer weißen nach dem Düsenverfahren reektexturierten Polyesterseide PE-S-rt DS-ws der Nennfeinheit von 16,7 tex f 80
  • wird derart hergestellt, daß ein nach dem Hohlspindelprinzip arbeitender Umwindeprozeß vorgenommen wird, bei dem die nach dem Düsenverfahren hergestellte, ein geringes Elastizitätsverhalten aufweisende Polyesterseide die Kernkomponente darstellt. Die Fadenzugkraftbeaufschlagung dieser Kernkomponete erfolgt mittels bekannte, stufenlos einstellbare Fadenbremsen maximal bis 12 % der Fadenreißkraft. Die Kernkomponente wird durch einen Mantelfaden aus Metalldraht in einer kontinuierlichen Schraubenlinie umwunden. Dabei befindet sich dieser mit annähernder Parallelbewicklung auf einer rotierenden Ablaufspule und umwindet diese Kernkomponente über einen wenig bewegten Fadenballon gleichmäßig mit einer Spindeldrehzahl von 10 500 Dr/min und einer Anzahl der Umwindungen von 350 U/min.
This thread consists of 2 components,
  • a metal wire x 5 chrome / nickel / molybdenum 18. 11. 0.036 mm of nominal fineness of 8 tex,
  • a white polyester silk PE-S-rt DS-ws re-textured by the jet process with a nominal fineness of 16.7 tex f 80
  • is produced in such a way that a wrapping process which works according to the hollow spindle principle is carried out, in which the polyester silk which is produced by the nozzle process and has a low elasticity behavior is the core component. The thread tension is applied to these core components by means of known, continuously adjustable thread brakes up to a maximum of 12% of the thread breaking force. The core component is covered by a metal wire sheath in a con wound around the screw line. It is located on a rotating pay-off spool with approximately parallel winding and wraps around this core component evenly with a little-moving thread balloon at a spindle speed of 10 500 rpm and a number of windings of 350 rpm.

3. Beispiel3rd example

Mit dem entsprechend dem 1. Beispiel gefertigten Kombinationszwirn ist unter den nachstehenden Voraussetzungen ein Gewebe für eine Reinraumkleidung zu fertigen

Figure imgb0005
Figure imgb0006
 With the combination thread produced according to the first example, a fabric for clean room clothing can be produced under the following conditions
Figure imgb0005
Figure imgb0006

4. Beispiel4th example

Die Fertigung eines Flächengebildes einer Gewebekonstruktion unter Verwendung des elektrisch leitfähigen Rombinationazwirnes sowie nicht leitfähiger Chemieseiden erfolgt unter folgenden Voraussetzungen:

  • 1. Vorlage einen elektrisch leitfähigen Kombinationszwirnes der Nennfeinheit R 25 tex bestehend aus:
    • einem Metalldraht Chrom-Nickel-Molybdän der Nennfeinheit von 8 tex
    • und einer weißen, nach dem Düsenverfahren recktexturierten Polyester-Düeenseide der Nennfeinheit von 16,7 tex f 80.
  • 2. Vorlage einer nicht elektrisch leitfähigen Chemieseide PE-S-ft Dr. fx - ws - der Nennfeinheit 17 tex f 64 und PE-S-f - FDm - ws - der Nennfeinheit 15 tex f 32.
  • 3. Die elektrisch leitfähigen Fäden des Kombinationszwirnes und die nicht elektrisch leitfähigen Chemieseiden werden zu nachstehendem Flächengebilde konstruiert.
    Figure imgb0007
    Figure imgb0008
The manufacture of a fabric of a fabric construction using the electrically conductive combination yarn as well as non-conductive chemical silk takes place under the following conditions:
  • 1. Presentation of an electrically conductive combination thread of nominal fineness R 25 tex consisting of:
    • a metal wire chrome-nickel-molybdenum with a nominal fineness of 8 tex
    • and a white polyester jet silk with a nominal fineness of 16.7 tex f 80, stretch-textured using the jet process.
  • 2. Presentation of a non-electrically conductive chemical silk PE-S-ft Dr. fx - ws - the nominal fineness 17 tex f 64 and PE-Sf - FDm - ws - the nominal fineness 15 tex f 32.
  • 3. The electrically conductive threads of the combination thread and the non-electrically conductive chemical silk are constructed to the following fabric.
    Figure imgb0007
    Figure imgb0008

Die Beschreibung der Bindung erfolgt anhand der Zeichnung. In der Zeichnung schwarz "voll" ausgezeichnet :

  • Es binden die nicht elektrisch leitfähigen Oberkettfäden aus PE-S-ft-Dr.fx - ws - der Nennfeinheit 17 tex f 64 mit den nicht elektrisch leitfähigen Oberschußflächen, bestehend aus PE-S-t-FDm - ws - der Nennfeinheit 15 tex f 32 in Köperbindung K
    Figure imgb0009
    Z.
The description of the binding is based on the drawing. Marked "full" in the drawing:
  • The non-electrically conductive top warp threads made of PE-S-ft-Dr.fx - ws - the nominal fineness 17 tex f 64 bind with the non-electrically conductive upper wefts, consisting of PE-St-FDm - ws - the nominal fineness 15 tex f 32 in Twill weave K
    Figure imgb0009
     Z.

In der Zeichnung schwarz "Schrägstrich" gezeichnet :

  • Es binden die nicht elektrisch leitfähigen Unterkettfäden aus PE-S-ft-Dr. fx - ws - der Nennfeinheit 17 tex f 64 mit den nicht elektrisch leitfähigen Unterechußfäden, bestehend aus PE-S-t-FDm - ws - der Nennfeinheit 15 tex f 32 in Leinwandbindung L
    Figure imgb0010
    .
Drawn black "slash" in the drawing:
  • The non-electrically conductive lower warp threads made of PE-S-ft-Dr. fx - ws - the nominal fineness 17 tex f 64 with the non-electrically conductive bottom weft threads, consisting of PE-St-FDm - ws - the nominal fineness 15 tex f 32 in plain weave L
    Figure imgb0010
     .

Innerhalb eines Rapportes binden zusätzlioh 4 nicht elektrisch leitfähige Unterkettfäden an 4 nicht elektrisch leitfähigen Oberschußfäden leinwandartig an.Within a repeat, additionally 4 non-electrically conductive U warp threads bind to 4 non-electrically conductive upper weft threads like a canvas.

In der Zeichnung schwarz als "Punkt" gezeichnet:

  • Es binden 2 elektrisch leitfähige Fäden des Kombinationszwirnes, bestehend aus einem Feindraht Chrom-Nickel-Molybdän-Legierung und einer PE-S-rt-DS - ws - der Nehnfeinheit.R 25 tex als Kettfäden innerhalb eines Rapportes mit allen im Rapport befindlichen nicht elektrisch leitfähigen Oberschoßfäden, bestehend aus PE-S-t-FDm - ws - der Nennfeinheit 15 tex f 32 in Köperbindung K
    Figure imgb0011
     Z entgegengesetzt den köperbindenden K
    Figure imgb0012
    Z Oberkettfäden.
Drawn in black as a "dot" in the drawing:
  • Two electrically conductive threads of the combination thread, consisting of a fine wire chromium-nickel-molybdenum alloy and a PE-S-rt-DS - ws - of the fineness. R 25 tex as warp threads within a repeat with all non-repeat threads in the repeat conductive upper thread, consisting of PE-St-FDm - ws - the nominal fineness 15 tex f 32 in twill weave K
    Figure imgb0011
     Z opposite the body-binding K
    Figure imgb0012
     Z upper warp threads.

4. Veredlung4. Refinement

Figure imgb0013
Figure imgb0013

Claims (8)

1. Elektrisch leitfähiger Kombinations zwirn für die Herstellung von Geweben das für die Aus stat tung von "Reinen Räumen" sowie als "Reinraumkleidung" geeignet ist, gekennzeichnet dadurch, daß der Kombinationszwirn aus einer Komponente Metalldraht und einer Komponente Syntheseseide, besteht, wobei die mit 20 % niedrigerer Spannung/Fadonsugkraft zur Synstheseseide zugeführte elektrisch leitfähige Komponente in schraubenformiger Linie an der Zwirnoberfläche elektrisch leitend anliegt.1. Electrically conductive combination zwirn for the production of fabrics that is suitable for the equipment from "clean rooms" and as "clean room clothing", characterized in that the combination thread consists of a component of metal wire and a component of synthetic silk, the with 20% lower tension / Fadonsugkraft to the synthetic silk supplied electrically conductive component in a helical line on the thread surface is electrically conductive. 2. Kombinationszwirn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das die Syntheseseide düsentesturiert ist.2. Combination thread according to claim 1, characterized in that the synthetic silk is nozzle-tested. 3. Kombinstionszwirn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenzugspannung größer als 20 % ist.3. Combination thread according to claim 1, characterized in that the thread tension is greater than 20%. 4. Kombinationswirn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kombinationswirn aus einer mit einem Fadenzugkraftniveau von annähernd 8 % der feinheitsbezogenen Reißkraft der Synthoseseide hergestellten Verbindung einer Syntheseseide mit einem Metalldraht besteht.4. Combination thread according to claim 1, characterized in that the combination thread consists of a compound of a synthetic silk with a metal wire made with a thread tension level of approximately 8% of the fineness-related tensile strength of the synthetic silk. 5e Kombinationswirn nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallkomponente aus einer Chrom-Nickel-Molybdän-Legierung besteht.5 e combination wire according to claims 1 and 4, characterized in that the metal component consists of a chromium-nickel-molybdenum alloy. 6. Kombinationszwirn nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernkomponente eine nach dem Düsenverfahren hergestellte Polyesterseido ist, die ein äußerst geringes Elastizitätsverhalten aufweist wobei die Fadenzugkraftbeauf schlagung der Kernkomponente mit bekannten, stufenlos einstellbaren Fadenbremsen erzeugt 12 % der Fadenreißkraft beträgt und der Metalldraht mit annähernder Parallelbewicklung sich auf einer rotierenden Ablaufkörperspule befindet, wobei über einen Fadenballon die Kernkomponente auf der Basis eines nach dem Hohlspindelprinzip arbeitenden UMwindeprozesses in schraubenförmiger Form bei einer Spindeldrehzahl von 10 500 min-1 und einer Umwindungszahl von 350 U/min umwunden ist.6. Combination thread according to claim 1 and 5, characterized in that the core component is a polyester silk produced by the nozzle process, which has an extremely low elasticity behavior, wherein the Fadenzugkraftbeaufschlagung the core component with known, infinitely adjustable thread brakes is 12% of the thread tearing force and the metal wire with approximately parallel winding is on a rotating drain body spool, with the core component based on a thread-winding process in a spiral-shaped form in a screw-shaped thread process based on the hollow spindle principle of 10 500 min-1 and a winding speed of 350 rpm. 7. Kombinationszwirn nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenzugbeaufschlagung kleiner als 12 % der Fadenreißkraft ist.7. Combination thread according to claim 6, characterized in that the thread tension is less than 12% of the thread tearing force. 8. Gewebe, für "Reine Räumen sowie für Reinraumkleidung unter Verwendung elektrisch leitfähiger Fäden, dadurch gekennzeichnet, daß elektrisch leitfähiger Kombinationszwirn in ein Obergewebe lose eingebunden ist, wobei ein Untergewebe das labile elastische Obergewebe stabilisiert und mit nicht elektrisch leitfähigen Fäden des Oberßewebes abbindet, in dem nicht elektrisch leitfähigo Unterkettfäden mit nicht elektrisch leitfähigen Unterschußfäden in Leinwandbindung L
Figure imgb0014
 binden und inncrhalb eines Rapportes zusätzlich vier nicht elektrisch leitfähige Unterkettfäden an vier nicht elektrisch leitfähigen Oberschußfäden leinwandartig anbinden, wobei zwei elektrisch leitfähige Kombinationsfäsden als Kettfäden innerhalb eines Rapportes mit allen im Rapport befindlichen nicht elektrisch leitfähigen Oberschußfäden in Köperbindung K
Figure imgb0015
 Z entgegengesetzt den köperbfndenden K
Figure imgb0016
 Z Oberkettfäden anbindend vorgesehen sind.8. tissue, for "clean rooms and for clean room clothing using electrically conductive threads, characterized in that electrically conductive combination thread is loosely integrated in an upper fabric, with a lower fabric stabilizing the labile elastic upper fabric and tying with non-electrically conductive threads of the upper fabric, in the non-electrically conductive lower warp threads with non-electrically conductive weft threads in plain weave L
Figure imgb0014
 tie and within a repeat four additional non-electrically conductive lower warp threads to four non-electrically conductive upper weft threads, two electrically conductive combination threads as warp threads within one repeat with all the non-electrically conductive upper weft threads in twill weave K in the repeat
Figure imgb0015
 Z opposite the body-forming K
Figure imgb0016
 Z connecting warp threads are provided.
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