EP0220372B1 - Kolbenpresse zum Entwässern eines Wäschepostens - Google Patents

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EP0220372B1
EP0220372B1 EP86108157A EP86108157A EP0220372B1 EP 0220372 B1 EP0220372 B1 EP 0220372B1 EP 86108157 A EP86108157 A EP 86108157A EP 86108157 A EP86108157 A EP 86108157A EP 0220372 B1 EP0220372 B1 EP 0220372B1
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EP
European Patent Office
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pressed
sensors
laundry
press
pressure vessel
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EP86108157A
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EP0220372A2 (de
Inventor
Hans Steinort
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Senkingwerk GmbH KG
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Senkingwerk GmbH KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F47/00—Apparatus of the press type for expelling water from the linen

Definitions

  • the invention relates to a piston press for dewatering a laundry item, with a press ram provided with a flexible support, which moves from above into a pressure vessel containing the laundry item, with material items sensors being arranged on the surface of the pressure vessel edge.
  • the object of the present invention is to provide a construction of the type mentioned in the introduction, in which a more precise monitoring of the process sequence is ensured in a simple manner.
  • the material to be pressed is designed as a conductivity sensor.
  • These materials to be pressed advantageously report the presence of solids, bulk material or moisture, the message always occurring when the material to be pressed is introduced into the pressure vessel via the sensors. This ensures a significant improvement in monitoring.
  • the presence of the material to be pressed and then the absence of the material to be pressed can be queried by means of the material to be pressed before each pressing operation.
  • a pressure vessel 3 is arranged below a press ram 1, which is seated on a flat press plate 9 provided with drainage openings 8.
  • the press ram 1 has a flexible cushion 4 filled with water 10.
  • one or more electronic material items 13 are installed in the area of the pressure vessel 3 to be monitored.
  • These pressed material sensors 13 report the presence of solids, bulk material or moisture. This message always takes place when the material to be pressed flows or runs through the sensor 13 into the pressure vessel 3. If the message lasts longer than a certain preselected time, ie if a laundry item has not left the pressure container 3 within the selected time within the selected time, the operating sequence is automatically interrupted and a detector is switched on.
  • the operability of the material to be pressed 13 is checked in that the presence of the material to be pressed and then the absence of the material to be pressed is first queried before each pressing operation. Only when both conditions are met can the pressing process begin.
  • each material to be pressed is designed as a conductivity sensor 13.
  • the electrical resistance or the electrical conductivity between the electrode or measuring probe against the base material of the pressure vessel is determined.
  • Each electrode or measuring probe is embedded in the surface of the pressure vessel edge by means of an insulating holder in such a way that the flow of material to be pressed is not impeded.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Kolbenpresse zum Entwässern eines Wäschepostens, mit einem mit einer flexiblen Auflage versehenen Preßstempel, welcher von oben in einen den Wäscheposten enthaltenden Druckbehälter einfährt, wobei an der Oberfläche des Druckbehälterrandes Preßgutfühler angeordnet sind.
  • Als allgemein bekannter Stand der Technik, von dem die vorliegende Erfindung ausgeht, ist es bereits bekannt, zur Überwachung des Ablaufs des Preßvorganges optische Preßgutfühler einzusetzen. Diese Art des Abfühlens des zu bearbeitenden Materials hat sich in der Praxis als nachteilig erwiesen, so daß ein funktionsrichtiger Ablauf des Preßvorganges nicht immer zu erzielen war.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Konstruktion der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher auf einfache Weise eine genauere Überwachung des Verfahrensablaufs sichergestellt ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Preßgutfühler als Leitfähigkeitsfühler ausgebildet sind. Diese Preßgutfühler melden vorteilhafterweise die Anwesenheit von Festkörpern, Schüttgut oder Feuchtigkeit, wobei die Meldung immer dann stattfindet, wenn das Preßgut über die Fühler hinweg in den Druckbehälter eingebracht wird. Damit ist eine erhebliche Verbesserung der Überwachung gewährleistet.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vor jedem Preßvorgang mittels der Preßgutfühler zunächst die Anwesenheit von Preßgut und danach die Abwesenheit von Preßgut abgefragt werden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Die Zeichnung zeigt :
    • eine Kolbenpresse zum Entwässern eines Wäschepostens in schematischer Seitenansicht bei angehobenem Preßstempel.
  • Unterhalb eines Preßstempels 1 ist ein Druckbehälter 3 angeordnet, welcher auf einer ebenen, mit Entwässerungsöffnungen 8 versehenen Preßplatte 9 aufsitzt. Der Preßstempel 1 weist ein mit Wasser 10 gefülltes flexibles Kissen 4 auf. Beim Einfahren des Preßstempels 1 in den Druckbehälter wird der nicht näher dargestellte Wäscheposten zusammengedrückt. Anschließend fährt der Druckbehälter 3 nach Druckentlastung hoch und der Wäscheposten kann mittels eines Auswerfers 5 ausgestoßen werden.
  • Zur Verhinderung des Einfahrens des Preßstempels 1 in den Druckbehälter 3 bei Anwesenheit von Wäscheteilen auf dem Druckbehälter 3 sind ein oder mehrere elektronische Preßgutfühler 13 im zu überwachenden Bereich des Druckbehälters 3 installiert.
  • Diese Preßgutfühler 13 melden Anwesenheit von Festkörpern, Schüttgut oder Feuchtigkeit. Diese Meldung findet immer dann statt, wenn das Preßgut über die Fühler 13 hinweg in den Druckbehälter 3 fließt oder läuft. Dauert die Meldung länger als eine bestimmte vorgewählte Zeit, hat also ein Wäscheteil den überwachten Bereich innerhalb der gewählten Zeit den Druckbehälter 3 nicht verlassen, so wird der Betriebsablauf automatisch unterbrochen und ein Melder eingeschaltet.
  • Die Funktionsfähigkeit des Preßgutfühlers 13 wird dadurch geprüft, daß grundsätzlich vor jedem Preßvorgang erst die Anwesenheit von Preßgut und danach die Abwesenheit von Preßgut abgefragt wird. Erst wenn beide Bedingungen erfüllt sind, kann der Preßvorgang beginnen.
  • Im konkreten Fall ist jeder Preßgutfühler als Leitfähigkeitsfühler 13 ausgebildet. Es wird der elektrische Widerstand oder der elektrische Leitwert zwischen der Elektrode oder Meßsonde gegen das Grundmaterial des Druckbehälters festgestellt.
  • Jede Elektrode oder Meßsonde ist mittels Isolierhalter so in die Oberfläche des Druckbehälterrandes eingebettet, daß der Preßgutfluß nicht behindert wird.

Claims (2)

1. Kolbenpresse zum Entwässern eines Wäschepostens, mit einem mit einer flexiblen Auflage versehenen Preßstempel, welcher von oben in einen den Wäscheposten enthaltenden Druckbehälter einfährt, wobei an der Oberfläche des Druckbehälterrandes Preßgutfühler angeordnet sind dadurch gekennzeichnet, daß die Freßgutfühler (13) als Leitfähigkeitsfühler ausgebildet sind.
2. Kolbenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor jedem Preßvorgang mittels der Preßgutfühler (13) zunächst die Anwesenheit von Preßgut und danach die Abwesenheit von Preßgut abgefragt wird.
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EP0220372A3 EP0220372A3 (en) 1987-09-30
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