EP0215718B1 - Appareil mécanique pour relever les déformations de l'image qui se produisent dans l'impression en couleurs de boîtes métalliques embouties et pour tracer les courbes de correction correspondantes - Google Patents

Appareil mécanique pour relever les déformations de l'image qui se produisent dans l'impression en couleurs de boîtes métalliques embouties et pour tracer les courbes de correction correspondantes Download PDF

Info

Publication number
EP0215718B1
EP0215718B1 EP86420185A EP86420185A EP0215718B1 EP 0215718 B1 EP0215718 B1 EP 0215718B1 EP 86420185 A EP86420185 A EP 86420185A EP 86420185 A EP86420185 A EP 86420185A EP 0215718 B1 EP0215718 B1 EP 0215718B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chassis
image
mechanical apparatus
deformations
bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP86420185A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0215718A3 (en
EP0215718A2 (fr
Inventor
Giuseppe Paccagnella
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0215718A2 publication Critical patent/EP0215718A2/fr
Publication of EP0215718A3 publication Critical patent/EP0215718A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0215718B1 publication Critical patent/EP0215718B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/006—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on curved surfaces not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/08—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
    • B41F17/14—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length
    • B41F17/20—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on articles of uniform cross-section, e.g. pencils, rulers, resistors

Definitions

  • the subject of the present invention is a mechanical device for recording image distortions which occur in color printing on stamped metal cans and for drawing the corresponding correction curves.
  • the problem which the present invention proposes to solve is to develop an apparatus making it possible to detect such deformations quickly and precisely.
  • the subject of the invention is therefore a mechanical device for recording image distortions which occur in color printing on stamped metal cans and for drawing the corresponding correction curves, characterized in that it consists of two movable frames on the same guide rails, one of the two frames supports for at least one section of a metal box bearing an image with deformations made during the drawing of the box; the other frame provides support for a film carrying an image without deformations; the two chassis are movable in the same relative direction of a fixed reference line and they are connected by a kinematic system allowing relative displacements between the two chassis and varying the relative displacements to obtain a measurement on the deformation of the picture in the different parts of the metal box.
  • This device is the device that will be used to draw the correction curves and to modify the originals.
  • the new invention is characterized by a flexibility of application which makes it possible to continuously adapt to materials of different characteristics, a simplicity of implementation which does not require the intervention of a specialist, a great speed of execution. as well as extreme reliability and precision.
  • the apparatus which is the subject of the present invention consists of two coplanar frames, one inside and the other outside, the latter being open on a side perpendicular to the direction of movement, the two frames being guided by slides. parallel.
  • the interior frame carries a frosted or opalescent window lit from below by a light source.
  • a transparent glass or plastic plate or a film integral with the structure of the device are fixed to the frosted glass.
  • This plate or film bears engraved, perpendicular to the direction of movement, a thin reference line.
  • the inner frame can be moved by hand in either direction.
  • the outer frame located in the same plane as the inner frame, has an open side and therefore, seen in plan, it has a U-shape. This outer frame moves in the same direction as the inner frame from which it borrows movement.
  • the movement of the external chassis is regulated by a bar or rod articulated at one of its ends on the frame of the device.
  • This bar can therefore take various inclinations with respect to the slides which guide the chassis.
  • On this orientable bar is mounted a slide which, by means of an articulated joint, can be made integral with another slide mounted on a rod perpendicular to the direction of movement and integral with the interior frame.
  • the inner chassis carries, at its lower part, at its four corners, four idler pulleys mounted idly on ball bearings. On these same pulleys passes a steel belt tensioned by a ad hoc tensioner. With a clamp, it is possible to link the aforesaid belt to the slide mounted on the orthogonal axis and by means of another clamp, one can also link this belt to the external frame. In this way, a kinematic system has been produced such that by moving the inner chassis in one direction, the outer chassis will follow it in the same direction.
  • the displacement of the external chassis will always be equal to that of the internal chassis; there will therefore be no relative displacement of one of the chassis relative to the other, while increasing the angle of inclination of the articulated bar, there will be an increasingly greater relative displacement.
  • a support is mounted to which it is possible to fix a pencil or a ball or fiber marker.
  • the concentric circles at unit distance drawn on the flat sheet will have undergone all the deformations which, by the survey, can be transformed into a deformation curve.
  • the cut box sector is fixed above the polyester film which is integral with the interior frame with the line corresponding to the diameter of the bottom of the box in perfect coincidence with the reference line.
  • the articulated bar will have taken a determined inclination and in this displacement, the style will have traced the first coordinate.
  • FIG. 1a shows a plan view of the mounted device
  • FIG. 1b shows the kinematic system for transmitting movement from the inner chassis to the outer chassis.
  • Figs. 2a and 2b represent, still in a plan view, two positions taken by the interior and exterior frames in the phase of plotting the coordinates for producing the deformation curve.
  • the reference letter (A) designates the interior frame
  • the letter (B) the corresponding frosted glass which is lit from below
  • the letter (C) indicates the reference line drawn on the transparent plate marked with the letter (D).
  • the letter (E) indicates the external frame
  • the letter (F) indicates the hinged bar at point (G) of the fixed structure, bar to which one can give, by maneuvering by hand, various inclinations which have the effect of varying the relative displacements of the outer chassis relative to the inner chassis
  • the letter (H) indicates the slides which guide the longitudinal displacements.
  • Fig. 1b shows the kinematic system which ensures the relative movement of the two chassis relative to each other and the device with two slides which actuates and adjusts this relative movement as a function of the inclination given to the articulated bar.
  • the letter (K) designates the orthogonal bar on which the slide (I) moves, linked to the slide (L) which slides on the tilting bar (F).
  • the letter (M) designates the style clip which is integral with the slide (L).
  • the letter (N) designates the kinematic transmission belt stretched over the four pulleys (O).
  • the letter (P) designates the clamp that secures the belt (N) with the outer frame (E).
  • the letter (E) designates the outer frame
  • the letter (A) the inner frame the letter (C) the reference line
  • the letter (S) designates the already stamped box sector which is fixed on the inner frame
  • the letter (T) designates the transparent millimeter film which is fixed to the outer frame.
  • the letter (V) indicates the plot style and the letter (Z) the small sheet of drawing paper.
  • the present invention may obviously also take in its practical embodiment a form different from that which has been illustrated above, but all fall within the same principle of the invention.
  • We can, in particular, change the respective positions of the chassis and the bar articulated, as well as the kinematic transmission system; in addition, all the details of the construction may be replaced by equivalent elements as they may appear obvious to a specialist in this field, without departing from the protective framework of the present invention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet un appareil mécanique pour le relevé des déformations de l'image qui se produisent dans l'impression en couleurs sur boîtes métalliques embouties et pour le tracé des courbes de correction correspondantes.
  • Dans le domaine des boîtes métalliques destinées à contenir des produits alimentaires, boissons, peintures, etc..., il y a, en fait, un notable renouvellement de la technique concernant à la fois le type de métal utilisé et le procédé de production.
  • Les boîtes périmées en tôle étamée agrafées et soudées à l'étain sont en trains d' être abandonnées, ayant été remplacées momentanément par des boîtes en tôle étamée soudées électriquement, mais définitivement par des boîtes obtenues à partir d'un flan d'aluminium mince qui est ensuite embouti.
  • Ces nouvelles boîtes sont dites "en deux pieces" en ce sens qu'elles sont composées d'un récipient en forme de godet et d'un couvercle à ouverture rapide.
  • Dans les boîtes traditionnelles en trois pièces, la tôle plane préalable-ment imprimée en couleurs était soudée en forme de tube et en conséquence, l'image ne subissait pas de modifications.
  • Dans les nouvelles boîtes embouties, au contraire, on imprime en couleurs toujours sur la tôle plane, puis on passe à l'emboutissage qui réalise la forme en godet, ce qui entraîne, pour l'image en couleurs, les mêmes déformations que celles du métal au cours de la mise à la forme. Les dé-formations les plus évidentes se voient sur les inscriptions qui apparaissent toujours plus hautes au voisinage de la partie supérieure de la boîte.
  • Ceci résulte du fait qu'en partant du disque de métal plan, au cours du formage en plusieurs opérations, les parois du récipient subissent un étirage accompagné d'une réduction d'épaisseur, ce qui provoque des allongements irréguliers de l'image préalablement imprimée. Ces allongements sont difficilement prévisibles, étant fonction de divers paramètres tels que le type de métal, les traitements thermiques qu'il a subis, l'épaisseur utilisée, le nombre des opérations du processus d'emboutissage, le type de la presse, sa puissance et sa vitesse, le type des poinçons utilisés, la température et la lubrification lors de l'emboutissage.
  • Mais dans la production en série de boîtes métalliques, le nombre de ces variables se réduit puisque l'outillage demeure le même ainsi que les caractéristiques du processus, tandis que les variables les plus importantes sont représentées par le type de tôle et le traitement correspondant.
  • Selon la méthode décrite par le brevet FR 1 590 126 = US 3 627 412, on rélève les déformations du métal d'une boîte emboutie à partir d'un millimétré dessiné sur son flan ébauche, et on les utilise pour construire la lentille correctrice d'un anamorphoseur permettant de transformer l'image à obtenir sur la boîte emboutie en image prédéformée portée par l'ébauche. Ce document ne décrit pas d'appareil pour relever les déformations.
  • Le problème que se propose de résoudre la présente invention est de mettre au point un appareil permettant de relever de telles déformations de façon rapide et précise.
  • L'invention a ainsi pour objet un appareil mécanique pour le relevé des déformations de l'image qui se produisent dans l'impression en couleurs sur des boîtes métalliques embouties et pour le tracé des courbes de correction correspondantes, caractérisé en ce qu'il se compose de deux châssis mobiles sur les mêmes glissières de guidage, un des deux châssis fait support pour au moins une section d'une boîte métallique portant une image avec des déformations faites au cours de l'emboutissage de la boîte; l'autre châssis fait support pour une pellicule portant une image sans déformations; les deux châssis sont déplaçables dans le même sens relatif d'une ligne de référence fixe et ils sont reliés par un système cinématique permettant des déplacements relatifs entre les deux châssis et de faire varier les déplacements relatifs pour obtenir une mesure sur la déformation de l'image dans les différentes parties de la boîte métallique.
  • Cet appareil est l'appareil même qui sera utilisé pour tracer les courbes de correction et pour modifier les originaux.
  • De la sorte, il est possible, à chaque modification de la matière utilisée, de pourvoir à la préparation de la courbe de correction. Si celle-ci se trouve être semblable à celle qui était déjà utilisée, aucune modification ne sera nécessaire, tandis que, dans le cas contraire, on dispose déjà de la nouvelle courbe.
  • La nouvelle invention se caractérise par une souplesse d'application qui permet de s'adapter continuellement à des matières de caractéristiques différentes, une simplicité de mise en oeuvre qui n'exige pas l'intervention d'un spécialiste, une grande rapidité d'exécution ainsi qu'une fiabilité et une précision extrêmes.
  • L'appareil faisant l'objet de la présente invention se compose de deux châssis coplanaires, l'un intérieur et l'autre extérieur, ce dernier étant ouvert sur un côté perpendiculaire à la direction du mouvement, les deux châssis étant guidés par des glissières parallèles.
  • Le châssis intérieur porte une vitre dépolie ou opalescente éclairée par en dessous par une source lumineuse. Une plaque transparente en verre ou en matière plastique ou encore un film solidaires de la structure de l'appareil sont fixés sur la vitre dépolie.
  • Cette plaque ou film porte gravée, perpendiculairement à la direction du mouvement, une mince ligne de référence.
  • Sur la vitre et la plaque ou film portant la ligne de référence, on applique une pellicule de polyester transparent fixé à l'extrémité du châssis intérieur.
  • Le châssis intérieur peut être déplacé à la main dans les deux sens.
  • Le châssis extérieur, situé dans le même plan que le châssis intérieur, a un côté ouvert et par conséquent, vu en plan, il présente une forme en U. Ce châssis extérieur se déplace dans la même direction que le châssis intérieur auquel il emprunte son mouvement.
  • Le mouvement du châssis extérieur est réglé par une barre ou tige articulée à l'une de ses extrémités sur le bâti de l'appareil. Cette barre peut donc prendre diverses inclinaisons par rapport aux glissières qui guident les châssis. Sur cette barre orientable,est monté un coulisseau qui, par l'intermédiaire d'un joint articulé, peut être rendu solidaire d'un autre coulisseau monté sur une tige perpendiculaire à la direction du mouvement et solidaire du châssis intérieur.
  • Il s'en suit que, lorsque le châssis intérieur glisse sur ses guides longitudinaux, le coulisseau monté sur la barre articulée se déplace aussi en fonction de l'angle d'inclinaison de cette barre. En effet, quand l'angle de la barre articulée est supérieur à zéro, l'autre coulisseau relié par l'intermédiaire du joint articulé et porté par l'axe orthogonal se déplace proportionnellement à cette inclinaison.
  • Le châssis intérieur porte, à sa partie inférieure, en ses quatre coins, quatre poulies à gorge montées folles sur roulements à billes. Sur ces mêmes poulies passe une courroie en acier mise sous tension par un tendeur ad hoc. Avec une pince, il est possible de lier la susdite courroie au coulisseau monté sur l'axe orthogonal et au moyen d'une autre pince, on peut aussi lier cette courroie au châssis extérieur. De cette manière, on a réalisé un système cinématique tel qu'en déplaçant le châssis intérieur dans un sens, le châssis extérieur le suivra dans le même sens.
  • En positionnant la barre articulée sous un angle nul, c'est-à-dire exactement parallèle aux deux glissières longitudinales, le déplacement du châssis extérieur sera toujours égal à celui du châssis intérieur; il n'y aura donc aucun déplacement relatif d'un des châssis par rapport à l'autre, tandis qu'en augmentant l'angle d'inclinaison de la barre articulée, on aura un déplacement relatif de plus en plus grand.
  • Sur le support du joint qui réunit le coulisseau monté sur la barre inclinable au coulisseau qui glisse sur l'axe orthogonal, on monte un support auquel il est possible de fixer un crayon ou un marqueur à bille ou à fibre.
  • Pour obtenir le relevé et le tracé de la courbe avec laquelle on construira le gabarit ou came servant à effectuer une déformation progressive, on peut procéder comme suit :
  • Il est nécessaire de faire imprimer sur un flan métallique de la matière choisie un dessin constitué d'une série de cercles concentriques équidistants, par exemple de millimètre en millimètre, avec les axes orthogonaux correspondants, lesdits cercles étant numérotés à partir du centre. On emboutira ce flan préalablement imprimé avec l'outillage d'emboutissage utilisé pour la production, de façon à obtenir une boîte en forme de godet avec des étirages égaux à ceux qui se produiront dans la fabrication en série.
  • Les cercles concentriques à distance unitaire tracés sur la tôle plane auront subi toutes les déformations qui, par le relevé, pourront être transformées en courbe de déformation.
  • Dans ce godet, on découpera une section latérale des boîtes suivant la hauteur de façon à avoir en plan un tracé de l'allongement subi.
  • En effet, si les cercles concentriques ont été tracés à un millimètre d'écartement, on pourra mesurer sur la section découpée la distance entre les traits successifs qui sera supérieure aux valeurs indiquées avec une progression d'accroissement irrégulière.
  • Le secteur de boîte découpé est fixé au-dessus de la pellicule de polyester qui est solidaire du châssis intérieur avec le trait correspondant au diamètre du fond de la boîte en parfaite coïncidence avec le trait de référence.
  • En tenant la barre articulée sur la valeur zéro, c'est-à-dire parfaitement parallèle aux guides des châssis, on fixera une pellicule transparente millimétrée sur le châssis extérieur avec le premier trait du millimétrage en parfaite coïncidence avec le trait de référence.
  • On mettra un style inscripteur (crayon, traceur à bille ou à fibre) dans le porte-style fixé au joint de la barre inclinable et on contrôlera qu'en déplacant la barre articulée, ce style laisse la trace du mouvement effectué sur un petit papier à dessin fixé sur le plan de la structure de l'apreil.
  • En faisant avancer lentement à la main le châssis intérieur, on amènera la seconde ligne qui figure sur le secteur découpé dans la boîte en coïncidence avec la ligne de référence.
  • On constatera que la seconde ligne de la pellicule millimétrée ne coïncidera plus avec la ligne de référence, mais l'aura dépassée.
  • En déplaçant la barre articulée, le châssis intérieur étant maintenu fixe, on amènera le trait qui correspond au second millimètre à coïncider exactement avec le trait de référence.
  • Dans cette position, la barre articulée aura pris une inclinaison déterminée et dans ce déplacement, le style aura tracé la première coordonnée.
  • On remettra la barre à l'angle zéro et on recommencera toute l'opération en avançant sur la troisième ligne du secteur de boîte et on continuera de même jusqu'au dernier trait.
  • Toutes les coordonnées de la déformation subie dans l'emboutissage apparaîtront alors sur le petit papier à dessin.
  • En reliant les sommets des ordonnées, on obtiendra la courbe de correction des déformations.
  • Avec cette courbe, il est possible de construire un gabarit ou came caractéristique de la boîte examinée, permettant de corriger par une déformation préalable de sens inverse les étirages qu'a éprouvées l'image elle-même.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront mieux en évidence dans la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation préférentiel de son objet, illustré à tire purement indicatif et sans aucun caractère limitatif par les dessins annexés qui représentent l'appareil sur deux vues d'ensemble, en plan, et un schéma de tracé des courbes de correction.
  • La fig. 1a montre une vue en plan de l'appareil monté, la fig. 1b représente le système cinématique de transmission du mouvement du châssis intérieur au châssis extérieur.
  • Les fig. 2a et 2b représentent, toujours sur une vue en plan, deux positions prises par les châssis intérieur et extérieur dans la phase de tracé des coordonnées pour la réalisation de la courbe de déformation.
  • Sur la fig. 1a, la lettre-repère (A) désigne le châssis intérieur, la lettre (B) la vitre dépolie correspondante qui est éclairée par en dessous, et la lettre (C) désigne la ligne de référence tracée sur la plaque transparente repérée par la lettre (D).
  • La lettre (E) désigne le châssis extérieur, tandis que la lettre (F) désigne la barre articulée sur charnière au point (G) de la structure fixe, barre à laquelle on peut donner, en la manoeuvrant à la main, diverses inclinaisons qui ont pour effet de faire varier les déplacements relatifs du châssis extérieur par rapport au châssis intérieur; et enfin, la lettre (H) désigne les glissières qui guident les déplacements longitudinaux.
  • La fig. 1b montre le système cinématique qui assure le déplacement relatif des deux châssis l'un par rapport à l'autre et le dispositif à deux coulisseaux qui actionne et règle ce mouvement relatif en fonction de l'inclinaison donnée à la barre articulée.
  • La lettre (K) désigne la barre orthogonale sur laquelle se déplace le coulisseau (I) lié au coulisseau (L) qui glisse sur la barre inclinable (F).
  • La lettre (M) désigne la pince porte-style qui est solidaire du coulisseau (L).
  • La lettre (N) désigne la courroie de transmission cinématique tendue sur les quatre poulies (O).
  • La lettre (P) désigne la pince de serrage qui solidarise la courroie (N) avec le châssis extérieur (E).
  • Sur la fig. 2a, la lettre (E) désigne le châssis extérieur, la lettre (A) le châssis intérieur, la lettre (C) la ligne de référence, tandis que la lettre (S) désigne le secteur de boîte déjà emboutie qui est fixé sur le châssis intérieur et la lettre (T) désigne la pellicule transparente millimétrée qui est fixée au châssis extérieur.
  • La lettre (V) désigne le style traceur et la lettre (Z) la petite feuille de papier à dessin.
  • Sur la fig. 2b, la lettre (C) désigne la ligne de référence, la lettre (F) la barre articulée et la lettre (W) le tracé obtenu.
  • La présente invention pourra évidemment prendre aussi dans sa réalisation pratique une forme différente de celle qui a été illustrée ci-dessus, mais toutes rentrent dans le même principe de l'invention. On pourra, en particulier, changer les positions respectives des châssis et de la barre articulée, ainsi que le sytème cinématique de transmission; en outre, tous les détails de la construction pourront être remplacés par des éléments équivalents tels qu'ils peuvent apparaître évidents à un spécialiste de ce domaine, sans pour autant sortir du cadre de protection de la présente invention.

Claims (7)

  1. Appareil mécanique pour le relevé des déformations de l'image qui se produisent dans l'impression en couleurs sur des boîtes métalliques embouties et pour le tracé des courbes de correction correspondantes, caractérisé en ce qu'il se compose de deux châssis (A,E) mobiles sur les mêmes glissières de guidage (H), un des deux châssis (A) fait support pour au moins une section (D) d'une boîte métallique portant une image avec des déformations faites au cours de l'emboutissage de la boîte; l'autre châssis (E) fait support pour une pellicule (T) portant une image sans déformations; les deux châssis sont déplaçables dans le même sens relatif d'une ligne de référence (C) fixe et ils sont reliés par un système cinématique (N,I,L,F) permettant des déplacements relatifs entre les deux châssis (A,E) et de faire varier les déplacements relatifs pour obtenir une mesure sur la déformation de l'image dans les différentes parties de la boîte métallique.
  2. Appareil mécanique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système cinématique (N,I,L,F) qui permet de faire varier les déplacements relatifs des deux châssis (A,E) est constitué par un système fermé à courroie (N) commandé par une barre articulée sur charnière et inclinable (F).
  3. Appareil mécanique selon la revendication 2, caractérisé en ce que le support du coulisseau (L) mobile sur la barre articulée et inclinable (F) est muni d'une pince porte-style (M).
  4. Appareil mécanique selon la revendication 3, caractérisé en ce que sur le plan au-dessous de la pince porte-style (M), une table est installée sur laquelle il est possible de fixer un papier à dessin (Z) pour y tracer le graphique (W) dérivé du mouvement de l'élément inscripteur.
  5. Appareil mécanique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le châssis intérieur (A) porte une vitre dépolie (B) qui est éclairée par en-dessous.
  6. Appareil mécanique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au-dessus de la vitre (B) du châssis intérieur (A), on place, solidaire de la structure de l'appareil, orthogonalement à la direction du mouvement, une plaque transparente (T), en verre, matière plastique ou film, sur laquelle est gravée une fine ligne de référence (C).
  7. Appareil mécanique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le gabarit ou la came qu'on obtient à partir de la courbe joignant les sommets des ordonnées tracées (W) réalise la déformation subie par l'image et rend possible de faire à l'avance la déformation inverse de celles que subira l'original au cours du processus.
EP86420185A 1985-09-09 1986-07-08 Appareil mécanique pour relever les déformations de l'image qui se produisent dans l'impression en couleurs de boîtes métalliques embouties et pour tracer les courbes de correction correspondantes Expired - Lifetime EP0215718B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT85592/85A IT1202121B (it) 1985-09-09 1985-09-09 Apparecchio meccanico per il rilievo delle deformazioni dell'immagine risultanti nella stampa a colori di scatole metalliche imbutite e per il tracciamento delle relative curve di correzione
IT8559285 1985-09-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0215718A2 EP0215718A2 (fr) 1987-03-25
EP0215718A3 EP0215718A3 (en) 1988-01-20
EP0215718B1 true EP0215718B1 (fr) 1991-03-20

Family

ID=11328620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86420185A Expired - Lifetime EP0215718B1 (fr) 1985-09-09 1986-07-08 Appareil mécanique pour relever les déformations de l'image qui se produisent dans l'impression en couleurs de boîtes métalliques embouties et pour tracer les courbes de correction correspondantes

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0215718B1 (fr)
JP (1) JPS62122799A (fr)
DE (1) DE3678233D1 (fr)
DK (1) DK425086D0 (fr)
ES (1) ES2001667A6 (fr)
GR (1) GR862264B (fr)
IT (1) IT1202121B (fr)
MA (1) MA20762A1 (fr)
NO (1) NO863587L (fr)
PT (1) PT83326B (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2639878B1 (fr) * 1988-12-01 1991-01-11 Cebal Procede de decoration d'une ebauche a conformer, utilisation de ce procede et produits obtenus

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3627412A (en) * 1968-07-12 1971-12-14 Cebal Gp Apparatus for decorating pressed tins

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2296752A (en) * 1941-06-11 1942-09-22 William P York Process of manufacturing embossed articles

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3627412A (en) * 1968-07-12 1971-12-14 Cebal Gp Apparatus for decorating pressed tins

Also Published As

Publication number Publication date
IT1202121B (it) 1989-02-02
PT83326B (pt) 1993-01-29
IT8585592A0 (it) 1985-09-09
DK425086D0 (da) 1986-09-05
GR862264B (en) 1986-11-18
NO863587D0 (no) 1986-09-08
EP0215718A3 (en) 1988-01-20
MA20762A1 (fr) 1987-04-01
ES2001667A6 (es) 1988-06-01
JPS62122799A (ja) 1987-06-04
EP0215718A2 (fr) 1987-03-25
PT83326A (pt) 1986-10-01
NO863587L (no) 1987-03-10
DE3678233D1 (de) 1991-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2733709A1 (fr) Ameliorations concernant le calibrage du diametre de parties cylindriques excentrees de pieces a usiner
EP0371897A1 (fr) Procédé de décoration d'une ébauche à conformer, utilisation de ce procédé et produits obtenus
CH621882A5 (fr)
EP0338949A1 (fr) Machine à plier les tôles
EP0215718B1 (fr) Appareil mécanique pour relever les déformations de l'image qui se produisent dans l'impression en couleurs de boîtes métalliques embouties et pour tracer les courbes de correction correspondantes
EP2851739B1 (fr) Procédé d'acquisition et de mesure de données géométriques d'un verre de démonstration adapté à une monture de lunettes
CH670989A5 (fr)
CN217110845U (zh) 一种拉丝模具内孔光洁度检测装置
CH646098A5 (fr) Appareil pour mesurer la hauteur d'une ligne de pliage dans une feuille de carton.
EP0677720B1 (fr) Dispositif pour effectuer la mesure d'un profil sur une surface plane
EP0203014A2 (fr) Appareil photo-mécanique à contact pour la correction des déformations que subit l'image dans l'emboutissage de boîtes métalliques
FR2464495A1 (fr) Filtre spatial directionnel a coupure haute pour appareil d'inspection de defauts
FR2554610A1 (fr) Procede d'anamorphose d'illustration d'emballage cylindrique embouti pour l'impression sur le flan avant emboutissage, et appareil mettant en oeuvre ce procede
BE509442A (fr)
CN107014292A (zh) 一种花纸观测用光焦可调的检测平台及其操作方法
EP0311534A1 (fr) Appareil à copier pour machine rectifieuse à meule rotative et machine rectifieuse en faisant application
FR2662105A1 (fr) Procede et dispositif d'equerrage pour le cisaillage de toles.
CH106581A (fr) Dispositif de mise au point pour appareil de projection optique.
CH94040A (fr) Intégraphe.
CH349481A (fr) Presse à découper à plat un matériau en feuille
FR2795399A1 (fr) Dispositif pour le coupage thermique des verres creux
FR2637540A1 (en) Device making it possible to draw ellipses
BE1006307A3 (fr) Methode de dessin par tri de vecteurs pour machine a dessiner automatique.
FR2635049A1 (fr) Systeme d'indexation d'une feuille de materiau carbone par rapport a une feuille de materiau papier pour table tracante
FR2474000A1 (fr) Dispositif permettant de deplacer des objets entre un magasin et un poste de traitement, en leur donnant l'orientation voulue

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): BE DE FR GB IT LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): BE DE FR GB IT LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19880604

17Q First examination report despatched

Effective date: 19891016

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE FR GB IT LU NL SE

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. A. GIAMBROCONO & C. S.R.L.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3678233

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19910425

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19920615

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19920618

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19920622

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19920629

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19920715

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19920731

Year of fee payment: 7

Ref country code: NL

Payment date: 19920731

Year of fee payment: 7

EPTA Lu: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19930708

Ref country code: GB

Effective date: 19930708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19930709

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19930731

BERE Be: lapsed

Owner name: PACCAGNELLA GIUSEPPE

Effective date: 19930731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19940201

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19930708

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19940331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19940401

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 86420185.0

Effective date: 19940210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050708