EP0202183A1 - Vêtement de travail et de sécurité - Google Patents

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Publication number
EP0202183A1
EP0202183A1 EP86450010A EP86450010A EP0202183A1 EP 0202183 A1 EP0202183 A1 EP 0202183A1 EP 86450010 A EP86450010 A EP 86450010A EP 86450010 A EP86450010 A EP 86450010A EP 0202183 A1 EP0202183 A1 EP 0202183A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layers
fabric
seams
garment according
garment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP86450010A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Pierre Dumons
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sip Protection SA Ste
Original Assignee
Sip Protection SA Ste
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sip Protection SA Ste filed Critical Sip Protection SA Ste
Publication of EP0202183A1 publication Critical patent/EP0202183A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/24Resistant to mechanical stress, e.g. pierce-proof
    • A41D31/245Resistant to mechanical stress, e.g. pierce-proof using layered materials

Definitions

  • the present invention relates to work and safety clothing comprising integrated protection against accidents, in particular those caused by chainsaws or more generally those caused by tools.
  • these are mainly those of a first type which aim to obtain a delay effect on the penetrating action of the chainsaw chain to allow the user to stop the engine or discard said chain, and those of a second type which aim to block the chain of the chainsaw.
  • Those of the first type are generally constituted by a thick mattress of fabrics through which the progression of the chain is slowed down.
  • Those of the second type are generally constituted by a superposition of pieces of fabric in superimposed layers assembled together and capable of detaching completely or partially one after the other, under the traction of the chain to come to engage between the pinion and the chain and block the movement of the latter.
  • This protection consists of a superposition of parts of fabric, preferably synthetic, some of which have the effect of sliding the chain and others are tear-off to block said chain saw chain.
  • the tear-off parts are fixed to the other parts by elastic members capable of breaking under traction.
  • Canadian patent THERIAULT n ° 1.015.504 describes a protection against the attack of chainsaw chains which combines thicknesses of fabrics with resistant fiber and at least a thickness of thin and sliding fabric on which the chain of the chainsaw as stated in the description of said patent will slide.
  • This design has the drawback in allowing the chain to slide to make it possible to lose control of the chainsaw, which by its weight combined with the speed of rotation of the chain is endowed with significant potential inertia by the user.
  • the principle underlying the production of the garment according to the invention is that it must be and remain comfortable and effective for the user throughout its lifetime, that is to say until the accident which deteriorates protection.
  • Another principle is that the garment must be light, compact and easy to don or remove while providing maximum protection.
  • Another principle is that the garment with its protective parts and the integration of one with the other must be simple and inexpensive.
  • the objective of the invention is to make a work garment with integrated protection constituted in a known manner of several layers of fabrics, the said layers being fixed to each other by means designed and combined together so that, on the one hand, there is no realization of significant extra thickness and that on the other hand, there is not a cutting of layers but their stretching, distortion and tearing which contributes first of all because of the structure of the layers to engage the gongs in the wires, then to brake the chain and finally by tearing off the first layer, its arrival at the drive sprocket of the chain and if necessary the other layers, block the drive of the chain, either by making it clear of the sprocket, or by stalling the engine .
  • the work clothing according to the invention comprising at least one integrated protection constituted by a superposition of layers of fabrics, this protection being fixed to the fabrics of the clothing is essentially characterized in that for each protection of the superimposed layers of protective fabrics are made up of parts of the same size which are joined by their periphery, on the one hand by means of seams transverse to their selvedges and on the other hand, by seams parallel to said selvedges and set back from the preceding ones, that these seams for fixing the parts to each other are combined with seams transverse to the protection, parallel to each other which assu- "rent maintaining different layers therebetween, and these fastening seams and held in position between parts are combined with the protection attachment seams, the fabric of the garment, these latter seams being formed parallel to the edges near the other seams.
  • the layers of protective fabrics are joined by their periphery by means of overcasting seams with overlock stitch set back from the overcasting, these seams are always combined with transverse seams for holding the pieces in position together and always combined with the securing seams of the protection thus formed to the fabric of the garment.
  • seams ensure a permanent fixation of the different your layers between them on the one hand, and protection to the garment on the other hand, as long as the protection is not attacked by the chain of the chainsaw.
  • the method of fixing the layers to each other on the one hand, and of the protection to the garment on the other hand allows the edges to be tightly pressed against each other and on the garment, which makes it possible to avoid uncomfortable extra thicknesses.
  • the protections are fixed as close as possible to the joining seams of the panels together which constitute the garment, jacket or pants, which increases protection and comfort.
  • the transverse and parallel seams for assembling the parts together are seams, transverse to the direction of the chain of protection, made along broken or wavy lines having a succession of angles protruding and re-entrant, which allow the layers to remain homogeneous but which promote their successive tearing off when the protection is attacked by the chain of the chainsaw.
  • the protective element consists of an upper envelope which comes against the internal face of the fabric of the garment and a lower envelope between which are placed layers of a woven synthetic material, with weft and warp, having high characteristics and resistance to cutting and traction and at least one layer of a woven or nonwoven fabric of aromatic polyamide aramid known commercially under the name of KEVLAR Preferably the layer of KEVLAR is placed on the lower envelope.
  • the garment according to the invention comprises pants 1 and a jacket 2 on which the protections 3 are represented by hatched areas, but it goes without saying that the said garment can have any other configuration.
  • the protections are mounted on the internal face of the garment on the particularly sensitive parts, that is to say the legs for the pants, preferably from the groin to the ankles, the sleeves , chest and shoulders for the jacket.
  • Each of the protective elements of different shape depending on the panel of the garment to which it must be adapted consists of the following manner (see Figure 2).
  • the walls 4 and 5 are of the same dimensions.
  • layers 6 superimposed of a fabric of a woven or nonwoven synthetic material having high characteristics of elasticity and resistance to cutting and traction.
  • the successive layers of materials can be of the same nature or of a different nature both in terms of their composition, their structure, their weave, their texture, weight and modulus of resistance.
  • the successive layers are made of a synthetic material woven according to a weave of the ETAMINE "canvas" type having a thread above and a thread below in an airy texture, for example of a value of seven to eight threads per square centimeter, the weft and warp threads being capable of being spaced apart to let the gongened links of the chain engage between them.
  • each layer 6 has a texture in the warp direction of the protection equal to 7.3 and in the weft direction a texture equal to 8.2.
  • the yarns making up each layer are made of continuous polyester and the decitex index of the yarn used is 1100 and they are formed by 210 strands assembled together with a twist to the left of 60 turns per meter, while the mass of the fabric at a2 is of 250 grams for a resistance of 850 Kgs at break.
  • chain direction of protection is parallel to the axis of the member to be protected.
  • the layers 6 of fabric are of the same dimensions as the envelope walls 4/5.
  • All of the superimposed layers 6 including the envelope 4/5 are joined by their periphery by means of a succession of seams arranged from the edges of the element inwards, these seams being assembly seams of the layers of the item and stitching securing the item to the fabric of the garment.
  • the selvedges of the layers of fabric are joined edge to edge and around the entire periphery by a transverse seam 7 produced by overcasting.
  • an overlock stitch 8 is made parallel to the selvedges around the entire periphery of the element.
  • Crosswise between the edges of the protective element are made regularly spaced seams or stitching 9, for example fifteen centimeters which are made transversely to the warp direction of the layers 6 of fabric with a thread also with a precise breaking point which allows a normal maintenance of the layers in position and which also allows their successive tearing by breaking of the wires, during the traction of the chainsaw chain.
  • these assembly bites are produced along a wavy or broken line having salient and re-entrant angles.
  • At least one other seam 10 for fixing the element is made between the overcasting and the seam of the overlock and set back from the edge of the layers of fabric over the entire periphery of the element .
  • this seam is made a few millimeters, for example 5 mm, from the edge of the layers of fabric in order to prevent it from escaping from the seam and from the position which is given to them, which would moreover make a uncomfortable thickness.
  • a second seam 11 is made parallel to the seam 10 and set back inward from the seam of the overlock with a spacing relative to the seam 10 of the order of 8 mm.
  • This seam 11 also has, like the seam 10, the function of fixing the protective element to the fabric of the garment and also of helping to maintain the layers of fabric in position.
  • the envelope 5 consists of a fabric composed of approximately 65% of polyester and 35% of cotton and the envelope 4 consists of a polyamide mesh fabric.
  • the protective element in addition to the envelope walls 4-5 comprises five layers 6 of fabric such as mentioned above, consisting of continuous polyester woven yarns, plus an ultimate layer 12, before the inner envelope wall 5, (in contact with the user) made of a KEVLAR fleece mounted on a KEVLAR knitting.
  • the protective element is of identical composition to the example of Figure 2-2 but includes instead of the layer of fleece KEVLAR 12 a layer 13 of KEVLAR woven warp and weft.
  • This layer of KEVLAR woven warp and weft is predominant in the blocking phase of the warp thanks to the very high resistance of this material to breaking and cutting of threads.
  • this KEVLAR is woven in a weave type canvas with thread above and thread below and it is textured comprising about 7 threads in warp and weft per cm2, therefore relatively airy.
  • the DECITEX index of the thread used is 1670 and the mass of the fabric per m2 is 250 greases for a resistance of 850 kgs.
  • the protective element comprises in superposition, a layer 12 of KEVLAR fleece and a layer 13 of warp and weft fabric KEVLAR.
  • KEVLAR can be placed, either first, last, or intermediate.
  • the protective elements have substantially the same shape as the panel of the garment to which they adapt and each is fixed to said panel closest to the edges and stitching of the assembly. this one.
  • the layers of fabric then undergo a traction which successively breaks their peripheral seams and very quickly causes one or more layers until engagement between the pinion and the chain which has the effect of blocking the latter in a very short time (a few hundredths of seconds) without the chain having time to cut through the layers.
  • the garment produced is particularly light and comfortable to wear.
  • This process consists first of all of unrolling strips of fabric intended to constitute the different layers of protection.
  • the seams 9 are formed, these seams being formed in the warp direction of the fabric strip.
  • the protection is cut in the mattress so that its greatest length develops transversely to the longitudinal axis of the latter.
  • warp direction of the protection corresponds to the weft direction of the mattress or to the weft direction of the strips of fabric constituting this mattress and the texture in the warp direction, of the layers of fabric constituting the protection will correspond to the texture in the weft direction of the strips of fabric constituting the mattress.

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Abstract

La présente invention concerne un vêtement de travail comportant une protection intégrée contre la pénétration des outils tranchants. Le vêtement se caractérise en ce qu'il est constitué par une superposition de plusieurs couches de tissu (6) assemblé en sorte de constituer des pièces avec effet retard et freinage de la chaine.

Description

  • La présente invention concerne un vêtement de travail et de sécurité comportant une protection intégrée contre les accidents, notamment ceux causés par les chaînes de tronçonneuses ou plus généralement ceux causés par les outils.
  • L'utilisation de tronçonneuses à chaîne est particulièrement dangereuse car,quels que soient les systèmes de sécurité dont elles sont dotées, un retard intervient toujours entre l'attaque par la chaine d'un membre et l'arret de cette dernière,ne serait ce qu'en raison de l'inertie de la chaine et de son pignon d'entrainement.
  • On a proposé différents types de protection des membres ou de l'ensemble du corps de l'utilisateur.
  • Certains des types de protection de l'art antérieur sont inadaptés au problème posé par l'utilisation d'outil et notamment de chaines de tronçonneuse.
  • C'est le cas par exemple du brevet US 2.468.841 SIEGEL qui décrit un plastron rembourré de coton ou autre texture analogue qui serait facilement pénétrée par l'outil surtout s'il s'agit d'une chaine de tronçonneuse
  • C'est également le cas du brevet US 1.664.452 (BRADLEY) qui décrit un rembourrage de salopette au niveau des genoux pour les personnes qui doivent travailler à geneux, le dit rembourrage étant également destiné à isoler les genoux du sol.
  • Parmi les protections conçues pour l'usage de tronçonneuse, celles ci sont principalement celles d'un premier type qui visent à obtenir un effet de retard sur l'action de pénétration de la chaîne de tronçonneuse pour permettre à l'utilisateur d'arrêter le moteur ou d'écarter la dite chaîne, et celles d'un second type qui visent à bloquer la chaîne de la tronçonneuse.
  • Celles du premier type sont généralement constituées par un épais matelas de tissus à travers lequel la progression de la chaîne est ralentie.
  • Elles sont généralement encombrantes et gènent les mouvements de l'utilisateur qui, bien souvent,aura tendance à ne pas y avoir recours même dans le cas où elles sont intégrées à un vêtement de travail qu'il préférera ne pas porter.
  • Celles du second type sont généralement constituées par une superposition de pièces d'etoffe en couches superposées assemblées ensemble entre elles et susceptibles de se détacher totalement ou partiellement les unes après les autres, sous la traction de la chaine pour venir s'engager entre le pignon d'entrai- nement et la chaine et de bloquer le mouvement de cette dernière.
  • Ces protections sont généralement moins encombrantes que celles du premier type et plus facilement intégrables à un vêtement.
  • Le brevet US 4 351 065 BOUCHARD décrit une protection de ce type qui est intégrée sous le tissus du vêtement.
  • Cette protection est constituée par une superposition de pièces d'étoffe, de préférence synthétique, dont certaines ont pour effet de faire glisser la chaîne et d'autres sont arrachables pour bloquer la dite chaîne de tronçonneuse.
  • Ces pièces sont de dimensions différentes selon leur fonctions.
  • Les pièces d'arrachement sont fixées aux autres pièces par des organes élastiques susceptibles de se rompre sous la traction.
  • La solution apportée par ce brevet, bien que supérieure aux solutions du premier type, ne donne pas entièrement satisfaction pour plusieurs raisons.
  • Les différences de dimensions, essentiellement la largeur, entre les pièces font que le degré de protection n'est pas identique en tous point de la pièce de protection.
  • Un autre inconvénient réside dans la fixation des pièces entre elles qui se fait soit par couture latérale soit par des organes élastique. Il en résulte une mauvaise tenue des pièces entre elles générant un glissement des unes par rapport aux autres, ce qui peut créer des surépaisseurs inconfortables.
  • C'est particulièrement le cas lorsque les organes élastiques sont soit avachis après lavage du vêtement soit brisés suite à l'en- filement répété du vêtement.
  • Il en résulte dans le temps un inconfort important pour l'utilisateur et une diminution de la protection lorsque les couches de tissus ne sont plus à leur place originelle.
  • Un autre inconvénient du système tel qu'enseigné par BOUCHARD, réside dans sa complexité de fabrication liée à sa conception, par sa superposition de pièces de structure nature et dimension différente et par leur fixation au moyen d'élastiques.
  • Le brevet canadien THERIAULT n° 1.015.504 décrit une protection contre l'attaque des chaines de tronçonneuse qui allie des épaisseurs de tissus à fibre résistante et au moins une épaisseur de tissu fin et glissant sur lequel la chaine de la tronçonneuse comme énoncée dans la description du dit brevet va glisser.
  • Cette conception présente l'inconvénient en autorisant le glissement de la chaine de rendre possible une perte de controle de la tronçonneuse, qui par son poids allié à la vitesse de rotation de la chaine est doté d'une inertie potentielle importante par l'utilisateur.
  • Le principe à la base de la réalisation du vêtement selon l'invention est qu'il doit être et rester confortable et efficace pour l'utilisateur pendant toute sa durée d'existence, c'est-à dire jusqu'à l'accident qui détériore la protection.
  • Un autre principe est que le vêtement doit être léger, peu encombrant et facile à endosser ou à enlever tout en apportant une protection maximum.
  • Un autre principe est que le vêtement avec ses pièces de protection et l'intégration de l'un aux autres doivent être simples et peu couteux.
  • Sur les principes évoquées ci-dessus, l'objectif de l'invention est de réaliser un vêtement de travail avec protection intégrée constituée de manière connue de plusieurs couches de tissus, les dites couches étant fixées entre elles par des moyens conçus et combinés entre eux en sorte que, d'une part, il n'y ait pas réalisation de surépaisseur importante et que d'autre part, il y aib non pas un tranchage de couches mais leur étirement, distortion et arrachement qui contribue tout d'abord du fait de la structure des couches à engager les gonges dans les fils, puis à freiner la chaine et enfin par arrachement de la première couche, son arrivé au pignon moteur de la chaine et si besoin des autres couches, bloquer l'entrainement de la chaine, soit en la faisant se dégager du pignon, soit en faisant caler le moteur.
  • On parvient à ce résultat selon l'invention en réalisant comme énoncé plus loin un assemblage des couches par une pluralité de coutures à fonction de fixation et maintien des couches entre elles et de fixation de l'ensemble sur le vêtement, chacune des dites coutures étant suffisamment peu résistante pour être rompue au premier effort de traction par la chaine, après qu'elle est traversée la jambe du pantalon, l'ensemble et surtout l'ordre et la combinaison des coutures assurant cependant à l'ensemble une solidité et un maintien suffisant lorsque non sollicité par la chaine.
  • A cet effet le vêtement de travail selon l'invention comportant au moins une protection intégrée constituée par une superposition de couches de tissus, cette protection étant fixée au tissus du vêtement se caractérise essentiellement en ce que pour chaque protection des couches superposées de tissus de protection sont formées de pièces de même dimension qui sont réunies par leur périphérie, d'une part au moyen de coutures transversales à leurs lisières et d'autre part, par des coutures parallèles aux dites lisières et en retrait des précédentes, que ces coutures de fixation des pièces entre elles sont combinées avec des coutures transversales à la protection, parallèles entre elles qui assu-" rent le maintien des différentes couches entre elles, et que ces différentes coutures de fixation et de maintien en position des pièces entre elles sont combinées avec des coutures de fixation de la protection, au tissu du vêtement, ces dernières coutures étant ménagées parallèlement aux lisiéres à proximité des autres coutures.
  • Selon une forme préférentielle de réalisation, les couches de tissus de protection sont réunies par leur périphérie au moyen de coutures de surfilage avec piqure de surjet en retrait du surfilage, ces coutures étant toujours combinées avec des coutures transversales de maintien en position des pièces entre elles et combinées toujours avec les coutures de fixation de la protection ainsi constituées au tissu du vêtement.
  • Par cette combinaison et succession de couture de la périphérie vers l'intérieur, on obtient une fixation efficace des pièces entre elles.
  • De plus, ces différentes coutures présentent un point de rupture précis pour ne céder à l'arrachement que lorsque les maillons de la chaine de tronçonneuse pénétrent dans la protection et la sollicitent en traction.
  • Ainsi les coutures assurent une fixation permanente des différentes couches entre elles d'une part, et de la protection au vêtement d'autre part, tant que la protection n'est pas attaquée par la chaine de la tronçonneuse.
  • Par contre, lorsque la protection est attaquée par la chaine de la tronçonneuse, les coutures sont sollicitées brusquement et cèdent à l'effort d'arrachement.
  • Ainsi les différentes couches constituant la protection cèdent les unes après les autres et sont entraînées par la chaîne de la tronçonneuse et viennent constituer un bourrage au niveau du pignon d'entrainement, ce qui assure l'arrêt immédiat du mouvement de la chaîne.
  • En outre, le mode de fixation des couches entre elles d'une part, et de la protection au vêtement d'autre part, permet de plaquer étroitement les lisières les unes contre les autres et sur le vêtement, ce qui permet d'éviter des surépaisseurs inconfortables.
  • Grâce à un choix de matériaux adaptés, des protections de très faible épaisseur, de l'ordre de 2 mm, sont obtenues, ce qui améliore encore le confort du vêtement de travail et de sécurité.
  • Suivant une autre disposition de l'invention, les protections sont fixées au plus près des coutures de réunion des panneaux entre eux qui constituent le vêtement, veste ou pantalon, ce qui accroit la protection et le confort.
  • Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, les coutures transversales et parallèles d'assemblage des pièces entre elles, sont des coutures, transversales au sens de la chaîne de la protection, effectuées suivant des lignes brisées ou ondulée présentant une succession d'angles saillants et rentrants, qui permettent le maintien homogène des couches mais qui favorisent l'arrachement successif de celles-ci lorsque la protection est attaquée par la chaine de la tronçonneuse.
  • Suivant une autre disposition de l'invention, l'élément de protection est constitué d'une enveloppe supérieure qui vient contre la face interne du tissus du vêtement et d'une enveloppe inférieure entre lesquelles sont placées des couches d'un matériau synthétique tissé, à trame et chaîne, présentant des caractéristiques élevées et de résistance à la coupure et à la traction et au moins une couche d'un tissu tissé ou non tissé en aramide polyamide aromatique connu dans le commerce sous le nom de KEVLAR De préférence la couche de KEVLAR est disposée sur l'enveloppe inférieure.
  • D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparait- ront à la lecture de la description ci-aprés, d'un vêtement et de ses éléments de protection selon une forme préférentielle donnée à titre d'exemple non limitatif et illustrée par les dessins joints dans lesquels :
    • - la figure 1 est une vue en plan d'un vêtement selon l'invention,
    • - la figure 2.1 est une vue de détail d'un élément de protection selon l'invention, les différentes couches de tissus étant séparées pour faciliter la compréhension,
    • - les figures 2.2, 2.3, 2.4 sont des vues en écorché d'autres formes de réalisation de la protection,
    • - la figure 3 est une vue en plan d'une protection selon l'invention,
    • - la figure 4 est une vue partielle de la protection selon la figure 3.
  • Tel que représenté à la figure 1, le vêtement selon l'invention comprend un pantalon 1 et une veste 2 sur lesquels les protections 3 sont représentées par des zones hachurées, mais il va de soi que le dit vêtement peut avoir toute autre configuration.
  • Dans l'exemple de réalisation selon la figure 1 les protections sont montées sur la face interne du vêtement sur les parties particulièrement sensibles, c'est-à-dire les jambes pour le pantalon, de préférence de l' aine aux chevilles, les manches, la poitrine et les épaules pour la veste.
  • Chacun des éléments de protection de forme différente selon le panneau du vêtement auquel il doit être adapté, est constitué de la Manière suivante (voir figure 2).
  • Il comprend une enveloppe ou paroi supérieure 4 qui vient au montage se fixer contre la face interne du tissus du vêtement et une enveloppe ou paroi inférieure 5 qui est à l'intérieur du vêtement au contact de l'utilisateur (figure 2).
  • Les parois 4 et 5 sont de même dimensions.
  • Entre elles sont placées des couches 6 superposées d'un tissus en un matériau synthétique tissé ou non tissé présentant des caractéristiques élevées d'élasticité et de résistance à la coupure et à la traction.
  • Les couches successives de matériaux peuvent être de même nature ou de nature différente tant au niveau de leur composition, de leur structure,de leur armure, de leur contexture, poids et module de résistance.
  • De préférence, les couches successives sont réalisées en un matériau synthétique tissé suivant une armure de type "toile" ETAMINE présentant un fil dessus et un fil dessous suivant une contexture aérée par exemple d'une valeur de sept à huit fils au centimètre carré, les fils de trame et de chaine étant susceptibles de s'espacer pour laisser s'engager entr eux les maillons gongés de la chaine.
  • De préférence, chaque couche 6 présente une contexture dans le sens chaîne de la protection égale à 7,3 et dans le sens trame une contexture égale à 8,2.
  • Les fils composant chaque couche sont en polyester continu et l'indice décitex du fil utilisé est de 1100 et ils sont formés par 210 brins assemblés entre eux avec une tortion à gauche de 60 tours par mètre, tandis que la masse du tissu au a2 est de 250 grammes pour une résistance de 850 Kgs à la rupture.
  • De plus, le sens chaine de la protection est parallèle à l'axe du membre à protéger.
  • Selon l'invention, les couches 6 de tissu sont de même dimensions que les parois d'enveloppe 4/5.
  • L'ensemble des couches superposées 6 y compris d'enveloppe 4/5 est réuni par leur périphérie au moyen d'une succession de coutures disposées depuis les lisières de l'élément vers l'intérieur, ces coutures étant des coutures d'assemblages des couches de l'élément et des coutures de fixation de l'élément au tissu du vêtement.
  • Comme représenté aux dessins annexés, les lisières des couches de tissu sont réunies bord à bord et sur tout le pourtour par une couture transversale 7 réalisée par un surfilage.
  • En retrait du surfilage est réalisée une piqure de surjet 8 parallèle aux lisières sur tout le pourtour de l'élément.
  • Ces coutures sont réalisées avec un fil à point de rupture précis et de tanière suffisament lache pour qu'elles ne s'opposent pas à l'arrachement des différentes couches successives, comme il sera énoncé plus loin.
  • Transversalement entre les lisières de l'élément de protection sont réalisées des coutures ou piqûres parallèles 9 régulièrement espacées, par exemple de quinze centimètres qui sont effectuées transversalement au sens chaîne des couches 6 de tissu avec un fil également à point de rupture précis qui permet un maintien normal des couches en position et qui permet également leur arrachement successif par rupture des fils, lors de la traction de la chaîne de tronçonneuse.
  • De préférence ces piqures d'assemblage sont réalisées suivant une ligne ondulée ou brisée présentant des angles saillants et rentrants.
  • Lors du montage des éléments de protection sur le vêtement au moins une autre couture 10 d.e fixation de l'élément est réalisée entre le surfilage et la couture du surjet et en retrait de la lisière des couches de tissu sur toute la périphérie de l'élément.
  • De préférence cette couture est réalisée à quelque millimètres par exemple 5mm, de la lisière des couches de tissu afin d'éviter qu'elle ne puissent s'échapper de la couture et de la position qui leur est donnée, ce qui réaliserait de plus une épaisseur inconfortable.
  • De préférence une deuxième couture 11 est réalisée parallèlement à la couture 10 et en retrait vers l'intérieur de la couture du surjet avec un espacement par rapport à la couture 10 de l'ordre de 8 mm.
  • Cette couture 11 a également, comme la couture 10, fonction de fixer l'élément de protection sur le tissu du vêtement et de contribuer également à maintenir les couches de tissu en position.
  • De préférence selon l'invention, l'enveloppe 5 est constituée d'un tissu composé d'environ 65% de polyester et de 35 : de coton et l'enveloppe 4 est constituée d'un tissu maille en polyamide.
  • Comme représenté en figure 2/2, l'élément de protection, outre les parois d'enveloppe 4-5 comprend cinq couches 6 de tissu tel que mentionné plus haut, constitué en fils de polyester continu tissé, plus une couche ultime 12, avant la paroi d'enveloppe interne 5, (au contact de l'utilisateur) réalisée en un molleton KEVLAR monté sur un tricotage KEVLAR.
  • Suivant une autre forme de réalisation représentée à la figure 2-3, l'élément de protection est de composition identique à l'exemple de la figure 2-2 mais comprend à la place de la couche de molleton KEVLAR 12 une couche 13 de KEVLAR tissée chaine et trame.
  • Cette couche de KEVLAR tissée chaîne et trame est prépondérante dans la phase de blocage de la chaîne grâce à la très haute résistance de ce matériau à la rupture et à la coupure des fils.
  • De préférence, ce KEVLAR est tissé selon une armure type toile avec fil dessus et fil dessous et il est de contexture comportant environ 7 fils en chaine et en trame au cm2, donc relativement aéré.
  • L'indice DECITEX du fil utilisé est de 1670 et la masse du tissu au m2 est de 250 grasses pour une résistance de 850 kgs.
  • Suivant une autre forme de réalisation de l'invention représentée à la figure 2-4, l'élément de protection comprend en superposition, une couche 12 de molleton KEVLAR et une couche 13 de tissu chaine et trame KEVLAR.
  • Il va de soi que une ou plusieurs couches de KEVLAR peuvent être disposées, soit en première, soit en dernière couche, soit en couche intercalaire.
  • Les essais effectués ont démontré que l'emploi de tissu (molleton ou chaine et trame) en KEVLAR améliorait très sensiblement les performances de la protection.
  • Suivant une autre forme préférée de réalisation de l'invention, les éléments de protection ont sensiblement la même forme que le panneau du vetement auquel ils s'adaptent et chacun se fixe sur le dit panneau le plus prés des bords et coutures d'assemblage de celui-ci.
  • Le fonctionnement de la protection selon l'invention est le suivant :
    • Lors de l'attaque de la chaîne de tronçonneuse, les maillons gouges de celle-ci s'engagent entre les mailles relativement larges des couches de tissus après avoir, selon le point d'attaque, brisé une ou plusieurs lignes de coutures transversales 9.
  • Les couches de tissu subissent alors une traction qui brise successivement leurs coutures périphériques et entraine très rapidement une ou plusieurs couches jusqu'à engagement entre le pignon et la chaine ce qui a pour effet de bloquer cette dernière en un temps très court (quelques centièses de secondes) et ce, sans que la chaine ait le temps de trancher les couches.
  • L'utilisation d'un tissu chaîne et trame à contexture peu serrée est fondamental car il facilite l'interpénétration des gouges de la chaine de tronçonneuse et du tissu et accélère le procéssus de blocage, au lieu de seulement retarder la pénétration de celle-ci.
  • Les éléments de frotsotion décrits montés à l'intérieur du vetement, pssv lement montés à l'extérieur.
  • Le vêtement réalisé est particulièrement léger et agréable à porter.
  • En outre, en raison du mode de réalisation des éléments de protection et des matériaux employés, il peut être lavé en machine sans détérioration de la protection, celle-ci restant efficace en permanence dans la mesure où elle est intacte et dans son état d'origine.
  • A titre d'exemple non limitatif, il est décrit maintenant le procédé de fabrication des protections du vêtement.
  • Ce procédé consiste tout d'abord à dérouler des bandes de tissu destinées à constituer les différentes couches de la protection.
  • Après superposition de ces différentes couches, il est procédé à la formation des coutures 9, ces coutures étant formées dans le sens chaîne de la bande de tissus.
  • Par la suite, dans ce matelas ainsi formé, il est procédé au découpage des différentes protections utilisées dans le vête- aent.
  • Ensuite, il est procédé à la formation des coutures 7 et 8.
  • Il y a lieu de noter que la protection est découpée dans le matelas de manière à ce que sa plus grande longueur se développe transversalement à l'axe longitudinal de ce dernier.
  • Ainsi le sens chaine de la protection correspond au sens trame du matelas ou au sens trame des bandes de tissu constituant ce matelas et la contexture dans le sens chaîne, des couches de tissu constituant la protection correspondra à la contexture dans le sens trame des bandes de tissu constituant le matelas.
  • Il est bien évident que dans le cas où la contexture, dans le sens chaîne des couches de tissu doit correspondre à la contexture dans le sens chaîne des bandes de tissu constituant le matelas, les différentes protections seront découpées dans ce matelas, en sorte que leur plus grande longueur soit parallèle à l'axe longitudinal de ce dernier.
  • Il va de soi que la présente invention peut recevoir des aménagements et des variations dans le domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet.

Claims (15)

1. Vêtement de travail comportant une protection intégrée contre la pénétration des outils tranchants, constituée d'au moins un élément réalisé par une superposition de plusieurs couches de tissu assemblé, caractérisé en ce que les couches constituent l'élément sont de même dimensions et qu'elles sont assemblées entre elles et sur le vêtement par une pluralité de coutures espacées ( 7, 10, 11, 8) depuis leur lisière vers l'intérieur sur la périphérie de l'élément et par des coutures transversales (9) au dit élément et régulièrement espacées.
2. Vêtement selon la revendication 1 caractérisé en ce que les couches de tissu (4, 5, 6, 12, 13) sont réunies au moyen d'une couture 7 trensversalle à leur lisière et également par des coutures (8, 10, 11) parallèles entre elles et aux dites lisières et espacées et par des coutures 9 transversalles à la protection, entre les lisières, et régulièrement espacées sur toute la protection.
3. Vêtement selon la revendication 1 et la revendication 2 caractérisé en ce que les coutures 10 et 11 parallèles sont des coutures de fixation de l'élément de protection au vêtement et que les coutures.7, 8 et 9 sont des coutures de fixation et de maintien des couches de tissu entre elles.
4. Vêtement selon la revendication 1 et la revendication 2 caractérisé en ce que les coutures 9 parallèles sont des coutures réalisées suivant une ligne brisée ou ondulée, présentant des angles saillants et rentrants.
5. Vêtement selon la revendication 1 caractérisé en ce que les couches extérieure (4,5) de l'élément de protection sont réalisées en un tissage serré et que les couches internes de tissu (6, 12, 13) sont réalisées en un tissage lache.
6. Vêtement selon la revendication 1 et la revendication 5 caractérisé en ce que les couches de tissu internes (6) sont réalisées en un matériau synthétique en fils polyester continu suivant un tissage chaîne et trame de type ETAHINE AGREE.
7. Vêtement selon la revendication 1 et la revendication 3 caractérisé en ce que la première couture (10) parallèle à la lisière est espacée de celle-ci.
8. Vêtement selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend au moins une couche interne (12,13) est en un matériau Aramide Polyamide Aromatique.
9. Vêtement selon la revendication 1 et la revendication 2 caractérisé en ce que le dit matériau est sous forme d'un molleton.
10. Vêtement selon les revendications 1 et 8 caractérisé en ce que ce matériau est sous forme d'un tissu chaine et trame à tissage lache.
11. Vêtement selon les revendications 1 , 5 et 8 caractérisé en ce qu'il comprend deux couches d'enveloppe (4 et 5) et, entre elles, plusieurs couches (6) de tissu chaîne et trame synthétique et entre les couches et la couche d'enveloppe (4), (5), au moins une couche de tissu aramide polyamide aromatique sous forme de molleton et/ou de tissu chaine et trame.
12. Vêtement selon la revendication 6 dont la protection comprend des couches de tissu internes (6), réalisées en un matériau synthétique en fil polyester continu suivant un tissage chaîne et trame caractérisé en ce que la contexture de chaque couche est de 8,2 dans le sens trame et de 7,3 dans le sens chaîne.
13. Vêtement selon la revendication 7 caractérisé en ce que la couture (10) est espacée de 5 mm de la lisière.
14. Vêtement selon les revendications 1 et 3 caractérisé en ce que la couture (11) est espacée de 8 mm de la couture (10).
15. Vètement selon la revendication 2 caractérisé en ce que la couture (7) est une couture de surfilage et que la couture (8) est une piqure de surjet.
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