EP0199886A1 - Mixing and stocking silo - Google Patents

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EP0199886A1
EP0199886A1 EP86100358A EP86100358A EP0199886A1 EP 0199886 A1 EP0199886 A1 EP 0199886A1 EP 86100358 A EP86100358 A EP 86100358A EP 86100358 A EP86100358 A EP 86100358A EP 0199886 A1 EP0199886 A1 EP 0199886A1
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EP
European Patent Office
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chamber
overflow
silo
homogenization
mixing
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EP86100358A
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German (de)
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EP0199886B1 (en
Inventor
Werner Krauss
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Claudius Peters AG
Original Assignee
Claudius Peters AG
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Publication date
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Publication of EP0199886A1 publication Critical patent/EP0199886A1/en
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/4092—Storing receptacles provided with separate mixing chambers

Definitions

  • the invention relates to a mixing and storage silo with a plurality of nested silo chambers, of which an internally arranged silo chamber reaches at least approximately the same height as an outer chamber surrounding it.
  • Continuous mixing silos also have the disadvantage that they have to have a comparatively large volume for a predetermined storage. A sufficient continuous mixing effect occurs only if they are filled to a considerable extent, for example 50%, because it is only then possible to ensure that the exhaust gas flows through a sufficient number of different embedding layers. If the silo is emptied more, there is no longer a sufficient mixing effect. Such a silo can therefore only be used with approximately half its volume for stockpiling. If the continuous mixing silos worldwide have largely displaced the homogenizing silos, it is because of the high energy requirements of the latter.
  • the invention has for its object to provide a mixing and storage silo of the type mentioned, which combines moderate investment and energy expenditure with a high mixing effect including the compensation of long-term fluctuations in composition and with great reliability.
  • the solution according to the invention is that the inner chamber is designed as an overflow homogenization chamber with overflow openings opening into the outer chamber and the outer chamber is designed as a continuous mixing chamber with alternately ventilated bottom sections.
  • the volume of the outer chamber is expediently larger by a factor of 2 to 6 than that of the overflow homogenization chamber.
  • the outer chamber can be followed by a vented mixing chamber, as is known per se from continuous mixers. While a continuous mixer, possibly with a downstream homogenizing chamber, requires the aforementioned short control intervals for the supply of raw material in the order of a few minutes because of the short throughput time of a mixing drum, they can be extended to the order of one hour and more in the case of the silo according to the invention. Strong fluctuations in the composition are compensated for in the overflow homogenizing chamber, so that the material reaches the outer continuous mixing chamber with only slight fluctuations in the composition.
  • the relatively short throughput time of a mixing flow can therefore no longer justify any significant fluctuations in the composition, especially if these are further dampened in the mixing chamber, which is expediently designed as a post-homogenization chamber. Nevertheless, it is possible to effectively dampen long-term fluctuations because the total throughput time is considerable.
  • the achievable damping length depends on the capacity. When using the silo for cement raw meal, for example, it is expedient to set the capacity of the overflow homogenization chamber to a throughput of approximately 10 to 12 hours.
  • the low investment for the silo according to the invention results in several ways. On the one hand, a mixed bed premixing system can be dispensed with entirely or essentially light can be reduced. Secondly, automatic analyzers that are susceptible to faults can be dispensed with because measurements are only necessary at longer intervals and can therefore be carried out easily by hand, which is particularly important in less developed countries. Thirdly, the size of the silo itself can be significantly reduced. In the case of continuous mixing silos which are to be replaced by the silo according to the invention, a sufficient mixing function can only be expected if the silo space is at least about half full, because it is only then possible to ensure that a mixing tray contains a sufficient number of different layers runs through.
  • the rest of the stored goods cannot be emptied without considerable loss of mixing quality - in normal operation, therefore, not at all.
  • the capacity of the silo is therefore only available with - about half of it.
  • the full volume of the silo according to the invention is available as storage capacity, because both the overflow homogenizing chamber and the outer continuous mixing chamber can be completely emptied thanks to the good mishandling of the material contained therein.
  • the construction is simple because no separate conveying devices are required for the transport of the goods from the inner to the outer chamber, because the goods are transported by overflow.
  • the overflow homogenizing chamber is considerably smaller than a homogenizing silo, which as such is dimensioned for the entire storage capacity.
  • the overflow homogenization chamber can be operated in a very energy-saving manner by weak ventilation according to DE-OS 32 45 542. Even in comparison to a conventional homogenizer silo, which does not have the full storage capacity itself, but is connected to a storage silo, the energy consumption is lower because the transport performance for transferring the goods from the homogenizer chamber to the surrounding continuous mixing chamber is eliminated.
  • the silo according to the invention also enables greater reliability of the overall system, because the transport of raw materials from the break to the mill, including the required analysis systems, is less susceptible to faults and can therefore work reliably and at full capacity even in companies in which no highly qualified personnel are available -
  • the silo as such also works more reliably because maintenance work can be carried out in the homogenizing chamber as well as in the continuous mixing chamber with continuous silo operation. This is achieved thanks to the feature of the invention that the goods can be fed to and removed from the two chambers bypassing the other. Both chambers can also be emptied independently of one another and, if necessary, even take over the mixture on their own in emergency operation.
  • the continuous mixing chamber is followed by a post-mixing chamber, this is expediently vented in order to improve the material flow from the continuous mixing chamber.
  • It can be provided within the outer chamber in the bottom area thereof, for example as an annular chamber which surrounds the inner silo wall.
  • the invention can also be arranged below the overflow homogenization chamber, generally still having enough space for the clear and easily controllable arrangement of the extraction elements such as slides, troughs, weighing containers etc.
  • the post-mixing chamber is expediently designed as a post-homogenization chamber, that is to say with devices like this strong and possibly changing soil air supply provided that the material contained therein is set into a vigorous mixing movement.
  • a feed pipe extends from above to below the normal operating level.
  • the material feed can expediently be switched over from the overflow homogenization chamber to the outer chamber.
  • the device provided for this purpose expediently consists of a feed branch above a slide in a feed pipe leading to the overflow homogenization chamber, so that when the slide is closed, the material passes from the feed pipe into the branch to the outer chamber.
  • the feed branch can start from a floor-ventilated space in which a feed feed pipe opens from above, while below that the feed pipe leading to the overflow homogenization chamber goes off with a larger diameter, so that in normal operation the material flowing in from above is completely discharged through the lower feed pipe is, while when the slide in the feed pipe is closed, the accumulating material due to the ventilation of the Chamber is fluidized and can flow into the branches.
  • the changing ventilation rhythm in the overflow homogenization chamber and in the outer flow mixing chamber are coordinated with one another in such a way that the material freshly flowing out of the overflow homogenization chamber does not reach an active discharge stream directly.
  • a device can be provided for controlling the air supply to floor ventilation devices in the overflow homogenization chamber and the outer chamber, which is set up for ventilation offset in the two chambers on the circumference.
  • two floor areas offset by approximately 90 ° each and 180 ° to one another are aerated.
  • the continuous homogenizing chamber 4 has 6 ventilation devices on its bottom, which, according to the proven, energy-saving method, a circulating mixing movement in the cause overflow openings 7 are provided in the uppermost region of the wall 2, through which the fluidized material, which is driven higher due to increased ventilation, can partially flow into the outer chamber 5 in the sense of the arrows shown.
  • the material 4 is fed to the chamber 4 through a feed pipe 8, which ends below the uppermost medium product level, so that the material flowing in cannot short-circuit reach the overflow opening.
  • the feed pipe 8 originates from a space 10 provided with floor ventilation devices 9, in which a feed pipe 11 opens centrally above the enlarged opening of the feed pipe 8, so that the supplied material normally passes into the feed pipe 8 without loss.
  • a feed pipe 11 opens centrally above the enlarged opening of the feed pipe 8, so that the supplied material normally passes into the feed pipe 8 without loss.
  • the slide 12 located therein is closed, the material accumulates in the space 10, is fluidized there and then flows through the branch lines 13 to the outer chamber 5.
  • a single slide 12 thus allows the material to be fed to be selectively fed partially to the inner chamber or the outer chamber or both.
  • a plurality of passage openings 15 to a discharge chamber are provided, through which the material in the region of the ventilated floor zone can be withdrawn from the outer chamber.
  • the discharge chamber is designed as a relaxation chamber 16, which is vented through pipes 17 and in which the material rises under the ventilation pressure, as shown, in order to flow into discharge lines 18, which feed it to a weighing container, from which it is piped 19 and conveyor trough 20 can be withdrawn to the outside.
  • the material can also be removed directly from the inner chamber 5 via line 21 or flow bypassing the weighing container through line 22 from the discharge chamber 16 of the conveyor trough 20.
  • the upper ends of the silo chambers 4 and 5 are at the same height; however, the inner chamber 4 is shorter, so that below that in the one next to the outer chamber 5. Height range, the trigger chamber 16 and the trigger organs find space.
  • the embodiment according to FIG. 2 differs from the one explained above by the absence of the weighing container and by the indication of the compressors 23 which supply compressed air of different voltage for different floor areas.
  • the embodiment according to FIG. 3 is the same as that according to FIG. 1.
  • the discharge chamber is designed as an annular post-homogenization chamber 24, it differs from the chamber used only for relaxation Embodiment according to FIG. 1 by its size and such ventilation devices that cause a circulation movement in the chamber.
  • the mixing effect in this chamber and its filling capacity can increase the mixing effect considerably.
  • the inner chamber 4 and the outer chamber 5 are of the same height. For a given capacity, this means lower overall height and larger diameter, which is often desirable in view of the least possible visual impact on the environment.
  • a relaxation chamber 25 circulates around the inner wall 2, and the material drawn off from the outer chamber 5 flows into it.
  • the chambers 16, 24 and 25 have the function of a post-mixing chamber, the post-mixing depending on the strength of the ventilation and size of the chamber being able to be increased until post-homogenization.
  • the volume ratio of the inner to the outer chamber is expediently in the range from approximately 1: 2 to 1: 4.

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Abstract

1. A mixing and storage silo with a plurality of silo chambers disposed one inside the other, of which an internally disposed silo chamber reaches at least approximately the same heigh as an outer chamber surrounding it, characterised in that the inner chamber (4) is in the form of an overflow-homogenising silo chamber with overflow openings discharging into the outer chamber (5) and the outer chamber (5) is in the form of a throughflow vortex-effect mixing chamber with bottom sections which can be alternately ventilated so as to create the vortex effect.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Misch-'und Lagersilo mit mehreren ineinander angeordneten Silokammern, von denen eine innen angeordnete Silokammer mindestens etwa dieselbe Höhe wie eine äußere sie umgebende Kammer erreicht.The invention relates to a mixing and storage silo with a plurality of nested silo chambers, of which an internally arranged silo chamber reaches at least approximately the same height as an outer chamber surrounding it.

Bei der Rohmehl-Homogenisierung in der Zementherstellung muß einerseits ein Ausgleich der langfristigen Zusammensetzungsschwankungen und andererseits eine hinreichende Vorratshaltung gewährleistet sein. Unterschiede in der Zusammensetzung des Rohguts rühren von Unterschieden in der Zusammensetzung an unterschiedlichen Fundstellen. Da die erforderliche Zusammensetzung des Rohmehls für den Klinkerofen vorgegeben ist und praktisch keine Schwankungen aufweisen darf, muß die Zusammensetzung des Rohmehls an der Mühle in kurzen Zeitabständen gemessen werden und müssen Sorten von unterschiedlichen Fundstellen zur Erzielung des gewünschten Ergebnisses in bestimmtem Verhältnis zugeführt werden.In the raw meal homogenization in cement production, on the one hand, a compensation of the long-term fluctuations in the composition and, on the other hand, an adequate inventory must be guaranteed. Differences in the composition of the raw material stem from differences in the composition at different sites. Since the required composition of the raw meal for the clinker kiln is specified and must have practically no fluctuations, the composition of the raw meal must be on the Mill are measured in short time intervals and varieties must be fed from different sources in order to achieve the desired result in a certain ratio.

Wenn man Proben von dem gebrochenen Gut entnimmt und danach die Zusammensetzung des der Mühle zugeführten Rohguts steuert, treten verhältnismäßig große Zusammensetzungsschwankungen im Rohmehl auf, die den Einsatz von Silos mit hoher Mischleistung verlangen, die auch langfristige Zusammensetzungsschwankungen ausgleichen können. Hierfür eignen sich nur großvolumige Umwälz- oder Homogenisiersilos. Die Zusammensetzungsschwankungen des Rohmehls lassen sich durch Mischbett-Zwischenlagerung des Rohguts mit anschließender, kontinuierlicher und automatischer Analyse zur Rohgut-Sortensteuerung verringern, so daß man sich mit Mischsilos geringerer Mischqualität begnügen kann, beispielsweise mit Durchlauf-Mischsilos, aus denen das schichtenweise mit möglicherweise unterschiedlicher Zusammensetzung eingelagerte Gut dadurch gemischt wird, daß es aus wechselnden Abzugstromben, die durch zonenweise wechselnde Belüftung des Silobodens erzeugt werden und im allgemeinen das eingelagerte Gut von der Abzugsstelle zur Oberfläche durchziehen, abgezogen wird. Jedoch ist die Mischbett-Zwischenlagerung wegen des großen Platzbedarfs und wegen der Notwendigkeit sehr häufiger Probenmessung, die nur durch automatisch arbeitende Analysegeräte gewährleistet werden kann, sehr kostspielig und störungsanfällig. Sie eignen sich daher nur für solche Anwendungsfälle, in denen einerseits hinreichend Raum und andererseits ausreichend qualifiziertes Personal und Gerät zur Verfügung steht.If you take samples of the broken material and then control the composition of the raw material fed to the mill, relatively large compositional fluctuations occur in the raw meal, which require the use of silos with a high mixing capacity, which can also compensate for long-term compositional fluctuations. Only large-volume circulating or homogenizing silos are suitable for this. The fluctuations in the composition of the raw meal can be reduced by intermediate storage of the raw material with subsequent, continuous and automatic analysis to control the type of raw material, so that one can be satisfied with mixing silos of lower mixing quality, for example with continuous mixing silos, from which the layers may have different compositions stored goods are mixed in that they are drawn off from alternating discharge streams which are generated by zone-by-unit ventilation of the silo floor and which generally pull the stored goods through from the extraction point to the surface. However, due to the large space requirement and the need for very frequent sample measurement, which can only be guaranteed by automatic analyzers, intermediate storage in a mixed bed is very expensive and prone to failure. They are therefore only suitable for those applications in which there is sufficient space on the one hand and sufficient qualified personnel and equipment on the other hand stands.

Durchlauf-Mischsilos haben außerdem den Nachteil, daß sie für eine vorbestimmte Vorratshaltung ein vergleichsweise großes Volumen haben müssen. Eine hinreichende Durchlaufmischwirkung ergibt sich nämlich nur dann, wenn sie zu einem beträchtlichen Anteil, beispielsweise 50 %, gefüllt sind, weil nur dann gewährleistet ist, daß die Abzugstromben eine genügende Zahl unterschiedlicher Einlagerungsschichten durchziehen. Wird der Silo stärker entleert, so stellt sich keine hinreichende Mischwirkung mehr ein. Ein solcher Silo kann deshalb nur mit etwa seinem halben Volumen für die Vorratshaltung eingesetzt werden. Wenn dennoch weltweit die Durchlaufmischsilos die Homogenisiersilos weitgehend verdrängt haben, so liegt das an dem hohen Energiebedarf der letzteren.Continuous mixing silos also have the disadvantage that they have to have a comparatively large volume for a predetermined storage. A sufficient continuous mixing effect occurs only if they are filled to a considerable extent, for example 50%, because it is only then possible to ensure that the exhaust gas flows through a sufficient number of different embedding layers. If the silo is emptied more, there is no longer a sufficient mixing effect. Such a silo can therefore only be used with approximately half its volume for stockpiling. If the continuous mixing silos worldwide have largely displaced the homogenizing silos, it is because of the high energy requirements of the latter.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Misch- und Lagersilo der eingangs genannten Art zu schaffen, das mäßigen Investitions- und Energie-Aufwand mit einem hohen Mischeffekt einschließlich des Ausgleichs langfristiger Zusammensetzungsschwankungen und mit großer Zuverlässigkeit verbindet.The invention has for its object to provide a mixing and storage silo of the type mentioned, which combines moderate investment and energy expenditure with a high mixing effect including the compensation of long-term fluctuations in composition and with great reliability.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß die innere Kammer als Überlauf-Homogenisierkammer mit in der äußeren Kammer mündenden Überlauföffnungen und die äußere Kammer als Durchlauf-Mischkammer mit wechselnd belüftbaren Bodensektionen ausgebildet sind.The solution according to the invention is that the inner chamber is designed as an overflow homogenization chamber with overflow openings opening into the outer chamber and the outer chamber is designed as a continuous mixing chamber with alternately ventilated bottom sections.

Das Volumen der äußeren Kammer ist zweckmäßigerweise um den Faktor 2 bis 6 größer als das der Überlauf-Homogenisierkammer. Ferner kann der äußeren Kammer eine entlüftete Mischkammer nachgeschaltet sein, wie dies von Durchlaufmischern an sich bekannt ist. Während ein Durchlaufmischer, ggf. mit nachgeschalteter Homogenisierkammer, wegen der kurzen Durchlaufzeit einer Mischtrombe die erwähnten kurzen Steuerungsintervalle für die Rohgutzufuhr in der Größenordnung weniger Minuten verlangt, können sie im Falle des erfindungsgemäßen Silos auf die Größenordnung einer Stunde und mehr verlängert werden. Starke Zusammensetzungsschwankungen werden schon in der Überlauf-Homogenisierkammer ausgeglichen, so daß das Gut schon mit nur geringen Zusammensetzungsschwankungen in die äußere Durchlauf-Mischkammer gelangt. Die relativ kurze Durchlaufzeit einer Mischtrombe kann daher im Endergebnis keine wesentlichen Zusammensetzungsschwankungen mehr begründen, zumal wenn diese in der Mischkammer, die zweckmäßigerweise als Nachhomogenisierkammer ausgebildet ist, weiter gedämpft werden. Dennoch ist es möglich, auch langfristige Schwankungen wirksam zu dämpfen, weil die gesamte Durchlaufzeit beträchtlich ist. Die erreichbare Dämpfungslänge ist von der Kapazität abhängig. Bei Verwendung des Silos für Zementrohmehl ist es zum Beispiel zweckmäßig, die Kapazität der Überlauf-Homogenisierkammer auf etwa 10 bis 12 Stunden Durchsatzleistung festzulegen.The volume of the outer chamber is expediently larger by a factor of 2 to 6 than that of the overflow homogenization chamber. Furthermore, the outer chamber can be followed by a vented mixing chamber, as is known per se from continuous mixers. While a continuous mixer, possibly with a downstream homogenizing chamber, requires the aforementioned short control intervals for the supply of raw material in the order of a few minutes because of the short throughput time of a mixing drum, they can be extended to the order of one hour and more in the case of the silo according to the invention. Strong fluctuations in the composition are compensated for in the overflow homogenizing chamber, so that the material reaches the outer continuous mixing chamber with only slight fluctuations in the composition. The relatively short throughput time of a mixing flow can therefore no longer justify any significant fluctuations in the composition, especially if these are further dampened in the mixing chamber, which is expediently designed as a post-homogenization chamber. Nevertheless, it is possible to effectively dampen long-term fluctuations because the total throughput time is considerable. The achievable damping length depends on the capacity. When using the silo for cement raw meal, for example, it is expedient to set the capacity of the overflow homogenization chamber to a throughput of approximately 10 to 12 hours.

Der geringe Investitionsaufwand für den erfindungsgemäßen Silo ergibt sich in mehrfacher Hinsicht. Zum einen kann eine Mischbett-Vormischanlage gänzlich entfallen oder wesentlicht reduziert werden. Zum zweiten können störanfällige automatisch arbeitende Analysengeräte entfallen, weil Messungen nur in größeren Zeitabständen notwendig sind und daher leicht von Hand durchgeführt werden können, was insbesondere in weniger entwickelten Ländern von großer Bedeutung ist. Zum dritten kann die Größe des Silos selbst erheblich verkleinert werden. Bei Durchlauf-Mischsilos, die durch den erfindungsgemäßen Silo ersetzt werden sollen, kann man mit einer hinreichenden Mischfunktion nur dann rechnen, wenn der Siloraum mindestens etwa bis zur Hälfte gefüllt ist, weil nur dann gewährleistet ist, daß eine Mischtrombe eine hinreichende Zahl unterschiedlicher eingelagerter Schichten durchzieht. Das bedeutet, daß der Rest des eingelagerten Guts nicht ohne beträchtliche Einbußen an Mischqualität - im mormalen Betrieb also gar nicht - entleert werden kann. Die Kapazität des Silos steht also nur mit - etwa seiner Hälfte zur Verfügung. Demgegenüber steht das volle Volumen des erfindungsgemäßen Silos als Lagerkapazität zur Verfügung, weil sowohl die Überlauf-Homogenisierkammer als auch die äußere Durchlauf-Mischkammer dank der guten Misschung des darin enthaltenen Guts vollständig entleerbar ist. - Zum vierten ist die Konstruktion einfach, weil keine gesonderten Fördereinrichtungen für den Transport des Guts aus der inneren in die äußere Kammer erforderlich sind, weil der Guttransport stattfindet durch Überlauf.The low investment for the silo according to the invention results in several ways. On the one hand, a mixed bed premixing system can be dispensed with entirely or essentially light can be reduced. Secondly, automatic analyzers that are susceptible to faults can be dispensed with because measurements are only necessary at longer intervals and can therefore be carried out easily by hand, which is particularly important in less developed countries. Thirdly, the size of the silo itself can be significantly reduced. In the case of continuous mixing silos which are to be replaced by the silo according to the invention, a sufficient mixing function can only be expected if the silo space is at least about half full, because it is only then possible to ensure that a mixing tray contains a sufficient number of different layers runs through. This means that the rest of the stored goods cannot be emptied without considerable loss of mixing quality - in normal operation, therefore, not at all. The capacity of the silo is therefore only available with - about half of it. In contrast, the full volume of the silo according to the invention is available as storage capacity, because both the overflow homogenizing chamber and the outer continuous mixing chamber can be completely emptied thanks to the good mishandling of the material contained therein. - Fourthly, the construction is simple because no separate conveying devices are required for the transport of the goods from the inner to the outer chamber, because the goods are transported by overflow.

Der Energieaufwand, bezogen auf den Homogenisierungsgrad, ist beträchtlich geringer als der vergleichbarer Konstruktionen. Zum einen ist die Uberlauf-Homogenierkammer wesentlich kleiner als ein Homogenisiersilo, das als solches für die gesamte Vorratskapazität bemessen ist. Zum anderen kann die Überlauf-Homogenisierkammer durch schwache Belüftung gemäß DE-OS 32 45 542 sehr energiesparend betrieben werden. Auch im Vergleich mit einem herkömmlichen Homogenisiersilo, das nicht die volle Vorratskapazität selbst aufweist, sondern mit einem Vorratssilo verbunden ist, ist der Energieaufwand geringer, weil die Transportleistung für die Uberführung des Guts aus der Homogenisierkammer in die umgebende Durchlauf-Mischkammer entfällt.The energy expenditure, based on the degree of homogenization, is considerably less than that of comparable constructions. Firstly, the overflow homogenizing chamber is considerably smaller than a homogenizing silo, which as such is dimensioned for the entire storage capacity. On the other hand the overflow homogenization chamber can be operated in a very energy-saving manner by weak ventilation according to DE-OS 32 45 542. Even in comparison to a conventional homogenizer silo, which does not have the full storage capacity itself, but is connected to a storage silo, the energy consumption is lower because the transport performance for transferring the goods from the homogenizer chamber to the surrounding continuous mixing chamber is eliminated.

Der erfindungsgemäße Silo ermöglicht auch eine größere Zuverlässigkeit der Gesamtanlage, weil der Rohguttransport vom Bruch bis zur Mühle einschließlich der erforderlichen Analysesysteme weniger störanfällig ist und damit auch in Betrieben, in denen kein hochqualifiziertes Personal zur Verfügung steht, zuverlässig und mit voller Leistung arbeiten kann.= - Auch der Silo als solcher arbeitet zuverlässiger, weil Wartungsarbeiten sowohl in der Homogenisierkammer als auch in der Durchlauf-Mischkammer bei fortdauerndem Silobetrieb durchgeführt werden können. Dies gelingt dank dem Merkmal der Erfindung, daß das Gut den beiden Kammern unter Umgehung der jeweils anderen zugeführt und davon abgezogen werden kann. Beide Kammern können auch unabhängig voneinander entleert werden und ggf. sogar im Notbetrieb die Mischung je für sich alleine übernehmen.The silo according to the invention also enables greater reliability of the overall system, because the transport of raw materials from the break to the mill, including the required analysis systems, is less susceptible to faults and can therefore work reliably and at full capacity even in companies in which no highly qualified personnel are available - The silo as such also works more reliably because maintenance work can be carried out in the homogenizing chamber as well as in the continuous mixing chamber with continuous silo operation. This is achieved thanks to the feature of the invention that the goods can be fed to and removed from the two chambers bypassing the other. Both chambers can also be emptied independently of one another and, if necessary, even take over the mixture on their own in emergency operation.

Wenn der Durchlaufmischkammer eine Nachmischkammer nachgeschaltet ist, so ist diese zweckmäßigerweise entlüftet, um den Materialfluß von der Durchlaufmischkammer zu verbessern. Sie kann innerhalb der äußeren Kammer in deren Bodenbereich vorgesehen sein, beispielsweise als Ringkammer, die die innere Silowand umgibt. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann sie auch unterhalb der Uberlauf-Homogenisierkammer angeordnet sein, wobei im allgemeinen noch genügend Platz verbleibt für die übersichtliche und leicht kontrollierbare Anordnung der Abzugsorgane wie Schieber, Rinnen, Wiegebehälter etc. Die Nachmischkammer ist zweckmäßigerweise als Nachhomogenisierkammer ausgebildet, d.h. mit Einrichtungen zu so starker und ggf. wechselnder Bodenluftzufuhr versehen, daß das darin enthaltene Material in eine lebhafte Mischbewegung versetzt wird.If the continuous mixing chamber is followed by a post-mixing chamber, this is expediently vented in order to improve the material flow from the continuous mixing chamber. It can be provided within the outer chamber in the bottom area thereof, for example as an annular chamber which surrounds the inner silo wall. According to another characteristic the invention, it can also be arranged below the overflow homogenization chamber, generally still having enough space for the clear and easily controllable arrangement of the extraction elements such as slides, troughs, weighing containers etc. The post-mixing chamber is expediently designed as a post-homogenization chamber, that is to say with devices like this strong and possibly changing soil air supply provided that the material contained therein is set into a vigorous mixing movement.

Um einen Materialkurzschluß in der Überlauf-Homogenisierkammer zu verhindern, kann nach der Erfindung vorgesehen sein, daß in der Überlauf-Homogenisierkammer ein Beschikkungsrohr von oben bis unter den betrieblichen Normalspiegel reicht. Die Materialbeschickung ist aus den oben näher erläuterten Gründen zweckmäßigerweise umschaltbar von der Überlauf-Homogenisierkammer zu der äußeren Kammer. Die dafür vorgesehene Vorrichtung besteht zweckmäßigerweise aus einer Beschickungsabzweigung oberhalb eines Schiebers in einem zur Überlauf-Homogenisierkammer führenden Beschikkungsrohr, so daß dann, wenn der Schieber geschlossen wird, das Gut vom Beschickungsrohr in die Abzweigung zu der äußeren Kammer gelangt. Um dies zu erleichtern, kann die Beschickungsabzweigung von einem bodenbelüftbaren Raum ausgehen, in dem ein Beschickungszufuhrrohr von oben mündet, während darunter das zur Überlauf-Homogenisierkammer führende Beschickungsrohr mit größerem Durchmesser abgeht, damit im Normalbetrieb das von oben einströmende Gut vollständig durch das untere Beschickungsrohr abgeführt wird, während dann, wenn der Schieber im Beschickungsrohr geschlossen ist, das sich anstauende Material aufgrund der Belüftung der Kammer fluidisiert wird und in die Abzweigungen abfließen kann.In order to prevent a material short circuit in the overflow homogenization chamber, it can be provided according to the invention that in the overflow homogenization chamber a feed pipe extends from above to below the normal operating level. For the reasons explained in more detail above, the material feed can expediently be switched over from the overflow homogenization chamber to the outer chamber. The device provided for this purpose expediently consists of a feed branch above a slide in a feed pipe leading to the overflow homogenization chamber, so that when the slide is closed, the material passes from the feed pipe into the branch to the outer chamber. In order to facilitate this, the feed branch can start from a floor-ventilated space in which a feed feed pipe opens from above, while below that the feed pipe leading to the overflow homogenization chamber goes off with a larger diameter, so that in normal operation the material flowing in from above is completely discharged through the lower feed pipe is, while when the slide in the feed pipe is closed, the accumulating material due to the ventilation of the Chamber is fluidized and can flow into the branches.

Vorteilhafterweise stimmt man den wechselnden Belüftungsrhythmus in der Überlauf-Homogenisierkammer und in der äußeren Durchlauf-Mischkammer aufeinander derart ab, daß das frisch aus der Überlauf-Homogenisierkammer überströmende Gut nicht unmittelbar über eine aktive Abzugstrombe gelangt. Zu diesem Zweck kann eine Einrichtung zum Steuern der Luftzufuhr zu Bodenbelüftungseinrichtungen in der Überlauf-Homogenisierkammer und der äußeren Kammer vorgesehen sein, die für voneinander am Umfang versetzte Belüftung in den beiden Kammern eingerichtet ist. Bei einer vorteilhaften Belüftungsmethode werden bei Belüftung eines beliebigen Bodenbereichs in der Überlauf-Homogenisierkammer in der äußeren Kammer zwei dazu um etwa je 90°, zueinander um 180°, versetzte Bodenbereiche belüftet.Advantageously, the changing ventilation rhythm in the overflow homogenization chamber and in the outer flow mixing chamber are coordinated with one another in such a way that the material freshly flowing out of the overflow homogenization chamber does not reach an active discharge stream directly. For this purpose, a device can be provided for controlling the air supply to floor ventilation devices in the overflow homogenization chamber and the outer chamber, which is set up for ventilation offset in the two chambers on the circumference. In an advantageous ventilation method, when any floor area is ventilated in the overflow homogenizing chamber in the outer chamber, two floor areas offset by approximately 90 ° each and 180 ° to one another are aerated.

Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die vorteilhafte Ausführungsbeispiele veranschaulicht: Darin zeigen:

  • Fig. 1 bis 4 unterschiedliche Ausführungsformen eines Silos in vertikalem Längschnitt und
  • Fig.5 die Schema-Darstellung einer Beschickungseinrichtung.
The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, which illustrates advantageous exemplary embodiments:
  • 1 to 4 different embodiments of a silo in vertical longitudinal section and
  • 5 shows the diagram of a loading device.

Konzentrische zylindrische Wände 1, 2, die oben von der gemeinsamen Deckplatte 3 abgedeckt sind, bilden eine innere Kammer 4, die die Überlauf-Homogenisierkammer bildet, und eine diese rings umgebende Ringkammer 5, die die Durchlauf-Mischkammer bildet._Die Durchlauf-Homogenisierkammer 4 weist an ihrem Boden 6 Belüftungseinrichtungen auf, die nach bewährter, energiesparender Methode eine Umwälz-Mischbewegung in dem darin enthaltenen Gut hervorrufen.-über den stärker belüftbaren Bodenzonen sind im obersten Bereich der Wand 2 Überlauföffnungen 7 vorgesehen, durch die das infolge stärkerer Belüftung höher getriebene, fluidisierte Gut im Sinne der dargestellten Pfeile teilweise in die äußere Kammer 5 überfließen kann. Der Kammer 4 wird das Gut durch ein Beschickungsrohr 8 zugeführt, das unterhalb des obersten mittleren Gutspiegels endet, damit das zufließende Gut nicht in Kurzschluß die überlauföffnung erreichen kann.Concentric cylindrical walls 1, 2, which are covered at the top by the common cover plate 3, form an inner one Chamber 4, which forms the overflow homogenizing chamber, and an annular chamber 5 surrounding it, which forms the continuous mixing chamber. The continuous homogenizing chamber 4 has 6 ventilation devices on its bottom, which, according to the proven, energy-saving method, a circulating mixing movement in the cause overflow openings 7 are provided in the uppermost region of the wall 2, through which the fluidized material, which is driven higher due to increased ventilation, can partially flow into the outer chamber 5 in the sense of the arrows shown. The material 4 is fed to the chamber 4 through a feed pipe 8, which ends below the uppermost medium product level, so that the material flowing in cannot short-circuit reach the overflow opening.

Das Beschickungsrohr-8 -geht aus von einem mit Bodenbelüftungseinrichtungen 9 versehenen Raum 10, in welchem ein Zufuhrrohr 11 oben zentrisch über der erweiterten öffnung des Beschickungsrohrs 8 mündet, so daß das zugeführte Gut im Normalfall verlustfrei in das Beschickungsrohr 8 übergeht. Wenn jedoch der darin befindliche Schieber 12 geschlossen ist, staut sich das Gut in dem Raum 10 an, wird dort fluidisiert und strömt dann durch die Abzweigleitungen 13 der äußeren Kammer 5 zu. Ein einziger Schieber 12 gestattet es so, das zugeführte Gut wahlweise der inneren Kammer oder deräußeren Kammer oder beiden teilweise zuzuführen.The feed pipe 8 originates from a space 10 provided with floor ventilation devices 9, in which a feed pipe 11 opens centrally above the enlarged opening of the feed pipe 8, so that the supplied material normally passes into the feed pipe 8 without loss. However, when the slide 12 located therein is closed, the material accumulates in the space 10, is fluidized there and then flows through the branch lines 13 to the outer chamber 5. A single slide 12 thus allows the material to be fed to be selectively fed partially to the inner chamber or the outer chamber or both.

Am zonenweise wechselnd belüftbaren Boden 14 der äußeren Kammer 4 ist eine Mehrzahl von Durchlaßöffnungen 15 zu einer Abzugskammer vorgesehen, durch die das Gut im Bereich der belüfteten Bodenzone aus der äußeren Kammer abgezogen werden kann.At the zone 14 of the outer chamber 4, which can be alternately ventilated, a plurality of passage openings 15 to a discharge chamber are provided, through which the material in the region of the ventilated floor zone can be withdrawn from the outer chamber.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist die Abzugskammer als Entspannungskammer 16 ausgeführt, die durch Rohre 17 entlüftet ist und in der das Gut unter dem Belüftungsdruck, wie dargestellt, ansteigt, um Abzugsleitungen 18 zuzuströmen, die es einem Wiegebehälter zuführen, von dem es über Leitung 19 und Förderrinne 20 nach außen abgezogen werden kann. Statt dessen kann das Gut auch über Leitung 21 direkt der inneren Kammer 5 entnommen werden oder unter Umgehung des Wiegebehälters durch Leitung 22 von der Abzugskammer 16 der Förderrinne 20 zufließen.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the discharge chamber is designed as a relaxation chamber 16, which is vented through pipes 17 and in which the material rises under the ventilation pressure, as shown, in order to flow into discharge lines 18, which feed it to a weighing container, from which it is piped 19 and conveyor trough 20 can be withdrawn to the outside. Instead, the material can also be removed directly from the inner chamber 5 via line 21 or flow bypassing the weighing container through line 22 from the discharge chamber 16 of the conveyor trough 20.

Bei der Ausführung gemäß Fig. 1 liegen die oberen Enden der Silokammern 4 und 5 zwar in gleicher Höhe; jedoch ist die innere Kammer 4 kürzer, so daß darunter in dem neben der äußeren Kammer 5 verbleibenden . Höhenbereich die Abzugskammer 16 und die Abzugsorgane Platz finden.1, the upper ends of the silo chambers 4 and 5 are at the same height; however, the inner chamber 4 is shorter, so that below that in the one next to the outer chamber 5. Height range, the trigger chamber 16 and the trigger organs find space.

Die Ausführung gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von der zuvor erläuterten durch das Fehlen des Wiegebehälters und durch die Andeutung der Kompressoren 23, die Druckluft unterschiedlicher Spannung für verschiedene Bodenbereiche liefern.The embodiment according to FIG. 2 differs from the one explained above by the absence of the weighing container and by the indication of the compressors 23 which supply compressed air of different voltage for different floor areas.

Die Ausführung gemäß Fig. 3 gleicht, soweit im folgenden nichts anderes beschrieben ist, derjenigen gemäß Fig. 1. Die Abzugskammer ist in diesem Falle als ringförmige Nachhomogenisierkammer 24 ausgeführt, sie unterscheidet sich von der lediglich der Entspannung dienenden Kammer in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 durch ihre Größe und solche Belüftungseinrichtungen, die eine Umwälzbewegung in der Kammer zustande kommen lassen. Die Mischwirkung in dieser Kammer sowie deren Füllungskapazität können den Mischeffekt beträchtlich steigern.Unless otherwise described in the following, the embodiment according to FIG. 3 is the same as that according to FIG. 1. In this case, the discharge chamber is designed as an annular post-homogenization chamber 24, it differs from the chamber used only for relaxation Embodiment according to FIG. 1 by its size and such ventilation devices that cause a circulation movement in the chamber. The mixing effect in this chamber and its filling capacity can increase the mixing effect considerably.

Bei der Ausführung gemäß Fig. 4 sind die innere Kammer 4 und die äußere Kammer 5 gleich hoch. Für eine gegebene Kapazität bedeutet dies geringere Gesamthöhe und größeren Durchmesser, was im Hinblick auf geringstmögliche optische Beeinflussung der Umwelt oftmals erwünscht ist. Innerhalb der äußeren ringförmigen Kammer läuft an der inneren Wand 2 ringförmig eine Entspannungskammer 25 um, der das aus der äußeren Kammer 5 abgezogene Gut zufließt.4, the inner chamber 4 and the outer chamber 5 are of the same height. For a given capacity, this means lower overall height and larger diameter, which is often desirable in view of the least possible visual impact on the environment. Within the outer annular chamber, a relaxation chamber 25 circulates around the inner wall 2, and the material drawn off from the outer chamber 5 flows into it.

Die Kammern 16, 24 und 25 haben die Funktion einer Nachmischkammer, wobei die Nachmischung je nach Stärke der Belüftung und Größe der Kammer bis zur Nachhomogenisierung gesteigert werden kann.The chambers 16, 24 and 25 have the function of a post-mixing chamber, the post-mixing depending on the strength of the ventilation and size of the chamber being able to be increased until post-homogenization.

Das Volumenverhältnis der inneren zur äußeren Kammer liegt zweckmäßigerweise im Bereich von etwa 1:2 bis 1:4.The volume ratio of the inner to the outer chamber is expediently in the range from approximately 1: 2 to 1: 4.

Claims (13)

1. Misch- und Lagersilo mit mehreren ineinander angeordneten Silokammern, von denen eine innen angeordnete Silokammer mindestens etwa dieselbe Höhe wie eine äußere, sie umgebende Kammer erreicht, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Kammer (4) als überlauf-Homogenisiersilokammer mit in der äußeren Kammer (5) mündenden Überlauföffnungen und die äußere Kammer (5) als Durchlauf-Mischkammer mit wechselnd belüftbaren Bodensektionen ausgebildet ist.1. Mixing and storage silo with a plurality of nested silo chambers, of which an internally arranged silo chamber reaches at least approximately the same height as an outer chamber surrounding it, characterized in that the inner chamber (4) as an overflow homogenizing silo chamber with in the outer chamber (5) opening overflow openings and the outer chamber (5) is designed as a continuous mixing chamber with alternately ventilated bottom sections. 2. Silo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Volumen in der äußeren Kammer 5 um den Faktor 2-6 größer ist als das der Überlauf-Homogenisierkammer (4).2. Silo according to claim 1, characterized in that the volume in the outer chamber 5 is greater by a factor of 2-6 than that of the overflow homogenization chamber (4). 3. Silo nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der äußeren Kammer (5) eine entlüftete Nachmischkammer (16,24,25) nachgeschaltet ist.3. Silo according to claim 1 or 2, characterized in that the outer chamber (5) is followed by a vented post-mixing chamber (16,24,25). 4. Silo nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachmischkammer (16,24) innerhalb der äußeren Kammer (5) in deren Bodenbereich vorgesehen ist.4. Silo according to claim 3, characterized in that the post-mixing chamber (16, 24) is provided within the outer chamber (5) in the bottom region thereof. 5. Silo nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachmischkammer unterhalb der Überlauf-Homogenisierkammer (4) angeordnet ist.5. Silo according to claim 3 or 4, characterized in that the post-mixing chamber is arranged below the overflow homogenization chamber (4). 6. Silo nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachmischkammer (24) als Nachhomogenisierkammer ausgebildet ist.6. Silo according to one of claims 3 to 5, characterized in that the post-mixing chamber (24) is designed as a post-homogenization chamber. 7. Silo nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn-- zeichnet, daß die Überlauf-Homogenisierkammer (4) ein von oben bis unter den betrieblichen Normalspiegel reichendes Beschickungsrohr aufweist.7. Silo according to one of claims 1 to 6, characterized marked - characterized in that the overflow-homogenising comprises a ranging from above to below the normal operating level feed pipe (4). 8. Silo nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialbeschickung umschaltbar ist von der Überlauf-Homogenisierkammer 4 zu der äußeren Kammer (5).8. Silo according to one of claims 1 to 7, characterized in that the material feed is switchable from the overflow homogenization chamber 4 to the outer chamber (5). 9. Silo nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb eines Schiebers (12) in einem zur Überlauf-Homogenisierkammer (4) führenden Beschickungsrohr (8) eine Beschickungsabzweigung (13) zu der äußeren Kammer (5) vorgesehen ist.9. Silo according to claim 7 or 8, characterized in that a feed branch (13) to the outer chamber (5) is provided above a slide (12) in a feed pipe (8) leading to the overflow homogenization chamber (4). 10. Silo nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungsabzweigung (13) von einem belüftbaren Raum (10) ausgeht, in dem ein Beschickungszufuhrrohr (11) von oben mündet, während darunter das zur Überlauf-Homogenisierkammer (4) führende Beschickungsrohr (8) mit größerem Durchmesser abgeht.10. Silo according to claim 9, characterized in that the feed branch (13) starts from a ventilatable space (10) in which a feed feed pipe (11) opens from above, while below that the feed pipe (8) leading to the overflow homogenization chamber (4) ) comes off with a larger diameter. 11. Silo nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut von der Überlauf-Homogenisierkammer (4) und der äußeren Kammer (5) gesondert abziehbar ist.11. Silo according to one of claims 1 to 10, characterized in that the material from the overflow homogenization chamber (4) and the outer chamber (5) is separately removable. 12. Silo nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zum Steuern der Luftzufuhr zu Bodenbelüftungseinrichtungen in der überlauf-Homogenisierkammer und der äußeren Kammer vorgesehen ist, die für voneinander am Umfang versetzte Belüftung in den beiden Kammern eingerichtet ist.12. Silo according to one of claims 1 to 11, characterized in that a device for controlling the air supply to floor aeration devices is provided in the overflow homogenization chamber and the outer chamber, which is set up for a circumferential offset ventilation in the two chambers. 13. Silo nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Belüftung eines Bodenbereichs in der überlauf-Homogenisierkammer (4) die Belüftung von zwei dazu um etwa je 90°, zueinander um 180°, versetzten Bodenbereichen der äußeren Kammer zugeordnet ist.13. A silo according to claim 12, characterized in that the ventilation of a bottom area in the overflow homogenization chamber (4) is assigned to the ventilation of two floor areas of the outer chamber which are offset by approximately 90 ° to each other by 180 °.
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