EP0198444A2 - Holder for the socket of a low-pressure mercury vapour discharge lamp with a socket on one side only - Google Patents

Holder for the socket of a low-pressure mercury vapour discharge lamp with a socket on one side only Download PDF

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EP0198444A2
EP0198444A2 EP86104997A EP86104997A EP0198444A2 EP 0198444 A2 EP0198444 A2 EP 0198444A2 EP 86104997 A EP86104997 A EP 86104997A EP 86104997 A EP86104997 A EP 86104997A EP 0198444 A2 EP0198444 A2 EP 0198444A2
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resilient elements
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socket
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/05—Two-pole devices

Definitions

  • the invention relates to a receptacle for the base of a mercury vapor low-pressure discharge lamp with a base on one side, which has a cam provided with a cam, wherein for mechanical mounting of the lamp resilient elements are arranged in the receptacle made of an insulating material, with their molded-in detents behind the cam of the cam click into place.
  • Such a receptacle is already described in DE-OS 31 21 077 and represents a version in which an approximately U-shaped metal strip is fastened within the socket body made of plastic for holding the lamp, the ends of which are bent into approximately semicircular locking lugs, which engage behind the cams on the guide pin when the lamp is inserted.
  • the proportion of metal parts within a socket should, if possible, be limited to the elements which make contact between the socket and the lamp base.
  • the object of the invention is to design the mechanical holder for the lamp in the receptacle in such a way that the use of resilient elements made of metal is avoided.
  • a receptacle for the base of a single-ended base mercury vapor discharge lamp in that the receptacle and the resilient elements are made in one piece, the lower ends of the resilient elements being connected to the receptacle and the play of the upper ends by one the molded stop is limited.
  • the upper ends of the resilient elements extend beyond the locking lugs, so that these - in contrast to the subject matter of DE-OS 31 21 077 - are arranged between the lower and the upper ends of the resilient elements.
  • the stop for the resilient elements formed on the receptacle is formed by the upper boundary surface of the receptacle.
  • the resilient elements are very slightly facing each other at rest with their upper ends.
  • the cams press the resilient elements apart until the upper ends of the base rest against the stop of the receptacle.
  • the cams of the guide pin are still in this position in front of the locking lugs of the resilient elements.
  • a certain force has to be overcome in order to be able to guide the cams past the locking lugs.
  • the resilient elements are pushed further apart.
  • the receptacle according to the invention can be used both as a mountable in a lamp and as a housing part of an adapter containing the ballast and ignition device for the lamp. Since the receptacle including the resilient elements are made of the same material and in one piece, the injection molding process is particularly suitable for the production.
  • the additional production and assembly of the metallic resilient elements according to the known version can be omitted, as a result of which tool, material and assembly costs are considerably reduced when the present invention is incorporated.
  • the electrical safety of the receptacle is improved compared to the known sockets, since the resilient elements engaging on the base and mechanically holding the lamp consist of an insulating material.
  • the mechanical mounting in the lamp in the holder is significantly improved, since material fatigue is excluded in the present construction.
  • the spread of the resilient elements and thus also the size of the force with which the base is held in the receptacle can be determined by the thickness of the cams on the base and / or by the inside width of the opposing stops.
  • the cap 1 shown in the figures is made of plastic (e.g. Pocan) by injection molding. It consists essentially of a recess 2 with a rectangular cross-section and a housing part 3 forming the upper boundary of the recess 2.
  • the recess 2 opens into an extension 4 in the upper region.
  • the resilient elements 5 with the locking lugs 8 are made in one piece with the cover cap 1 with the recess 2 and in one operation.
  • the upper end 7 of the resilient elements 5 ends with the lower boundary surface 9 of the extension 4.
  • a stop 10 is formed on the lower boundary surface 9 on each side, which limits the play of the resilient elements 5 to the outside.
  • the guide pin 11 of a lamp base is shown in dashed lines.
  • the guide pin 11 has a cross section adapted to the recess 2.
  • cams 12 are integrally formed on the guide pins, which engage behind the latching lugs 8 of the resilient elements 5 in the insertion direction, the resilient elements 5 due to the spreading force of the cams 12 their upper ends 7 are pressed against the stops 10. This ensures a secure mechanical mounting of the base in the receptacle.
  • the rectangular cross section of the depression 2 can be seen in the plan view shown in FIG. Furthermore, four holes 13 are visible in the lower boundary surface 9 of the extension 4.
  • the contact pins of the lamp base protrude through two or four of these bores 13 when the lamp is inserted, a different pin combination being used depending on the lamp output in order to ensure the correct adaptation to the ballast contained in the housing (also not shown).

Landscapes

  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Connecting Device With Holders (AREA)

Abstract

Die Abdeckkappe (1) eines Adapters ist mit einer einen Lampensockel aufnehmenden zylindrischen, einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Vertiefung (2) versehen, bei der an zwei gegenüberliegenden Seiten federnde Elemente (5) angeformt sind. Die unteren Enden (6) der federnden Elemente (5) sind mit der Abdeckkappe (1) verbunden und das Spiel der oberen Enden (7) ist durch einen an die Abdeckkappe (1) angeformten Anschlag (10) begrenzt. Zwischen den oberen (7) und den unteren Enden (6) sind Rastnasen (8) angeformt, die in Einführrichtung kraft- und formschlüssig hinter den am Lampensockel befindlichen Nokken (12) eingreifen. Durch die die Grösse des Spiels begrenzenden Anschläge (10) ist die Kraft, mit der der Lampensockel in der Abdeckkappe (1) gehalten wird, in einem bestimmten Bereich wählbar, wodurch eine sichere mechanische Halterung der Lampe gewährleistet ist.The cover cap (1) of an adapter is provided with a cylindrical recess (2) which receives a lamp base and has a rectangular cross section, in which resilient elements (5) are formed on two opposite sides. The lower ends (6) of the resilient elements (5) are connected to the cover cap (1) and the play of the upper ends (7) is limited by a stop (10) molded onto the cover cap (1). Lugs (8) are integrally formed between the upper (7) and lower ends (6), which engage in a force-fitting and positive manner behind the cams (12) located on the lamp base in the insertion direction. The stops (10) which limit the size of the play allow the force with which the lamp base is held in the cover cap (1) to be selected within a certain range, thereby ensuring that the lamp is held securely mechanically.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufnahme für den Sockel einer einseitig gesockelten Quecksilberdampfniederdruckentladungslampe, der einen mit Nocken versehenen Führungszapfen aufweist, wobei zur mechanischen Halterung der Lampe in der aus einem isolierenden Material bestehenden Aufnahme federnde Elemente angeordnet sind, die mit ihren angeformten Rastnasen hinter den Nocken des Führungszapfens einrasten.The invention relates to a receptacle for the base of a mercury vapor low-pressure discharge lamp with a base on one side, which has a cam provided with a cam, wherein for mechanical mounting of the lamp resilient elements are arranged in the receptacle made of an insulating material, with their molded-in detents behind the cam of the cam click into place.

Eine solche Aufnahme ist in der DE-OS 31 21 077 bereits beschrieben und stellt eine Fassung dar, in der innerhalb des Fassungskörpers aus Kunststoff zur Halterung der Lampe ein etwa U-förmig gebogener Metallstreifen befestigt ist, dessen Enden zu annähernd halbkreisförmigen Rastnasen gebogen sind, die bei eingeführter Lampe hinter den am Führungszapfen angeordneten Nocken einrasten. Aus Gründen der elektrischen Sicherheit soll der Anteil von Metallteilen innerhalb einer Fassung nach Möglichkeit auf die den Kontakt zwischen Fassung und Lampensockel herstellenden Elemente beschränkt bleiben.Such a receptacle is already described in DE-OS 31 21 077 and represents a version in which an approximately U-shaped metal strip is fastened within the socket body made of plastic for holding the lamp, the ends of which are bent into approximately semicircular locking lugs, which engage behind the cams on the guide pin when the lamp is inserted. For reasons of electrical safety, the proportion of metal parts within a socket should, if possible, be limited to the elements which make contact between the socket and the lamp base.

Aufgabe der Erfindung ist es, die mechanische Halterung für die Lampe in der Aufnahme derart zu gestalten, daß die Verwendung von federnden Elementen aus Metall vermieden wird.The object of the invention is to design the mechanical holder for the lamp in the receptacle in such a way that the use of resilient elements made of metal is avoided.

Diese Aufgabe wird für eine Aufnahme für den Sockel einer einseitig gesockelten Quecksilberdampfniederdruckentladungslampe dadurch gelöst, daß die Aufnahme und die federnden Elemente aus einem Stück gefertigt sind, wobei die unteren Enden der federnden Elemente mit der Aufnahme verbunden sind und das Spiel der oberen Enden durch einen an die Aufnahme angeformten Anschlag begrenzt ist. Die oberen Enden der federnden Elemente erstrecken sich über die Rastnasen hinaus, so daß diese - im Gegensatz zum Gegenstand aus der DE-OS 31 21 077 - zwischen den unteren und den oberen Enden der federnden Elemente angeordnet sind. Der an die Aufnahme angeformte Anschlag für die federnden Elemente wird durch die obere Begrenzungsfläche der Aufnahme gebildet.This object is achieved for a receptacle for the base of a single-ended base mercury vapor discharge lamp in that the receptacle and the resilient elements are made in one piece, the lower ends of the resilient elements being connected to the receptacle and the play of the upper ends by one the molded stop is limited. The upper ends of the resilient elements extend beyond the locking lugs, so that these - in contrast to the subject matter of DE-OS 31 21 077 - are arranged between the lower and the upper ends of the resilient elements. The stop for the resilient elements formed on the receptacle is formed by the upper boundary surface of the receptacle.

Die federnden Elemente sind in Ruhestellung mit ihren oberen Enden ganz leicht einander zugewandt. Beim Einführen eines Sockels drücken dessen Nocken die federnden Elemente so lange auseinander, bis dessen obere Enden am Anschlag der Aufnahme anliegen. In der Einführrichtung betrachtet befinden sich die Nocken des Führungszapfens in dieser Stellung noch vor den Rastnasen der federnden Elemente. Zum weiteren Einführen des Sockels in die Aufnahme muß eine bestimmte Kraft überwunden werden, um die Nocken an den Rastnasen vorbeiführen zu können. Hierbei werden die federnden Elemente weiter auseinandergedrückt. Nachdem die Nocken in der Einführrichtung den Punkt des größten Kraftaufwandes passiert haben, ist der Sockel endgültig in die Aufnahme eingeführt, wobei sich eine leichte Entspannung der federnden Elemente einstellt, die Nocken jedoch noch mit den Rastnasen im Eingriff stehen. Der Lampensockel ist jetzt mechanisch sicher und kraft- und formschlüssig in der Aufnahme gehaltert. Die Aufnahme entsprechend der Erfindung ist sowohl als in eine Leuchte montierbare Fassung wie auch als Gehäuseteil eines die Vorschalt- und Zündvorrichtung für die Lampe enthaltenden Adapters verwendbar. Da die Aufnahme einschließlich der federnden Elemente aus dem gleichen Material und aus einem Stück gefertigt sind, ist das Spritzgußverfahren für die Herstellung besonders geeignet. Die nach der bekannten Fassung zusätzliche Fertigung und Montage der metallischen federnden Elemente kann entfallen, wodurch Werkzeug-, Material-und Montagekosten bei der Aufnahme der vorliegenden Erfindung erheblich reduziert werden. Die elektrische Sicherheit der Aufnahme ist gegenüber den bekannten Fassungen verbessert, da die am Sockel angreifenden und die Lampe mechanisch halternden federnden Elemente aus einem isolierenden Material bestehen. Durch die Einbeziehung des Anschlages für die oberen Enden der. federnden Elemente ist die mechanische Halterung in der Lampe in der Aufnahme wesentlich verbessert, da eine Materialermüdung bei der vorliegenden Konstruktion ausgeschlossen ist. Darüber hinaus kann durch die Dicke der Nocken am Sockel und/oder des durch die lichte Weite der sich gegenüberliegenden Anschläge die Spreizung der federnden Elemente und damit auch die Größe der Kraft bestimmt werden, mit der der Sockel in der Aufnahme gehaltert wird.The resilient elements are very slightly facing each other at rest with their upper ends. When inserting a base, the cams press the resilient elements apart until the upper ends of the base rest against the stop of the receptacle. Viewed in the direction of insertion, the cams of the guide pin are still in this position in front of the locking lugs of the resilient elements. For further insertion of the base into the receptacle, a certain force has to be overcome in order to be able to guide the cams past the locking lugs. Here, the resilient elements are pushed further apart. After the cams have passed the point of greatest effort in the insertion direction, the base is finally inserted into the receptacle, with a slight relaxation of the resilient elements, but the cams are still in engagement with the locking lugs. The lamp base is now mechanically safe and non-positively and positively held in the holder. The receptacle according to the invention can be used both as a mountable in a lamp and as a housing part of an adapter containing the ballast and ignition device for the lamp. Since the receptacle including the resilient elements are made of the same material and in one piece, the injection molding process is particularly suitable for the production. The additional production and assembly of the metallic resilient elements according to the known version can be omitted, as a result of which tool, material and assembly costs are considerably reduced when the present invention is incorporated. The electrical safety of the receptacle is improved compared to the known sockets, since the resilient elements engaging on the base and mechanically holding the lamp consist of an insulating material. By including the stop for the upper ends of the. elastic elements, the mechanical mounting in the lamp in the holder is significantly improved, since material fatigue is excluded in the present construction. In addition, the spread of the resilient elements and thus also the size of the force with which the base is held in the receptacle can be determined by the thickness of the cams on the base and / or by the inside width of the opposing stops.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in den folgenden drei Figuren näher erläutert. Es ist die Abdeckkappe eines Adaptergehäuses dargestellt. Es zeigenAn embodiment of the invention is explained in more detail in the following three figures. The cover cap of an adapter housing is shown. Show it

  • Figur 1 einen Schnitt durch die Abdeckkappe mit angedeutetem eingeführten SockelFigure 1 shows a section through the cap with indicated inserted base
  • Figur 2 eine Draufsicht der AbdeckkappeFigure 2 is a plan view of the cap
  • Figur 3 eine um 90° gedrehte Ansicht der Figur 1FIG. 3 shows a view of FIG. 1 rotated by 90 °

Die in den Figuren dargestellte Abdeckkappe 1 ist im Spritzgußverfahren aus Kunststoff (z.B. Pocan) hergestellt. Sie besteht im wesentlichen aus einer Vertiefung 2 mit einem rechteckigen Querschnitt und aus einem die obere Begrenzung der Vertiefung 2 bildenden Gehäuseteil 3. Die Vertiefung 2 mündet im oberen Bereich in eine Erweiterung 4. An zwei gegenüberliegenden Seiten der Vertiefung 2 ist je ein federndes Element 5 angespritzt, dessen untere Enden 6 jeweils mit dem unteren Teil der Vertiefung 2 verbunden sind und dessen obere Enden 7 federnd ein bestimmtes Spiel aufweisen. Zwischen den jeweiligen Enden 6, 7 ist an jedes federnde Element 5 eine Rastnase 8 angeformt. Die federnden Elemente 5 mit den Rastnasen 8 sind mit der Abdeckkappe 1 mit der Vertiefung 2 einstückig und in einem Arbeitsgang hergestellt. Das obere Ende 7 der federnden Elemente 5 schließt mit der unteren Begrenzungsfläche 9 der Erweiterung 4 ab. Hier ist an jeder Seite ein Anschlag 10 an die untere Begrenzungsfläche 9 angeformt, der das Spiel der federnden Elemente 5 nach außen begrenzt.The cap 1 shown in the figures is made of plastic (e.g. Pocan) by injection molding. It consists essentially of a recess 2 with a rectangular cross-section and a housing part 3 forming the upper boundary of the recess 2. The recess 2 opens into an extension 4 in the upper region. On each of two opposite sides of the recess 2 there is a resilient element 5 molded, the lower ends 6 are each connected to the lower part of the recess 2 and the upper ends 7 have a certain play resiliently. Between the respective ends 6, 7, a locking lug 8 is formed on each resilient element 5. The resilient elements 5 with the locking lugs 8 are made in one piece with the cover cap 1 with the recess 2 and in one operation. The upper end 7 of the resilient elements 5 ends with the lower boundary surface 9 of the extension 4. Here, a stop 10 is formed on the lower boundary surface 9 on each side, which limits the play of the resilient elements 5 to the outside.

In der Figur 1 ist gestrichelt der Führungszapfen 11 eines Lampensockels eingezeichnet. Der Führungszapfen 11 weist einen an die Vertiefung 2 angepaßten Querschnitt auf. An zwei gegenüberliegenden Seiten sind an den Führungszapfen 11 Nocken 12 angeformt, die in Einführrichtung hinter die Rastnasen 8 der federnden Elemente 5 eingreifen, wobei die federnden Elemente 5 aufgrund der Spreizkraft der Nocken 12 mit ihren oberen Enden 7 gegen die Anschläge 10 gedrückt werden. Hierdurch ist eine sichere mechanische Halterung des Sockels in der Aufnahme gewährleistet.In Figure 1, the guide pin 11 of a lamp base is shown in dashed lines. The guide pin 11 has a cross section adapted to the recess 2. On two opposite sides, cams 12 are integrally formed on the guide pins, which engage behind the latching lugs 8 of the resilient elements 5 in the insertion direction, the resilient elements 5 due to the spreading force of the cams 12 their upper ends 7 are pressed against the stops 10. This ensures a secure mechanical mounting of the base in the receptacle.

In der in Figur 2 dargestellten Draufsicht ist der rechteckige Querschnitt der Vertiefung 2 erkennbar. Des weiteren sind in der unteren Begrenzungsfläche 9 der Erweiterung 4 vier Bohrungen 13 sichtbar. Durch zwei bzw. vier dieser Bohrungen 13 ragen bei eingeführter Lampe die Kontaktstifte des Lampensockels (nicht dargestellt), wobei je nach Lampenleistung eine unterschiedliche Stiftkombination verwendet wird, um die jeweils richtige Anpassung an das im Gehäuse enthaltene Vorschaltgerät (ebenfalls nicht dargestellt) sicherzustellen.The rectangular cross section of the depression 2 can be seen in the plan view shown in FIG. Furthermore, four holes 13 are visible in the lower boundary surface 9 of the extension 4. The contact pins of the lamp base (not shown) protrude through two or four of these bores 13 when the lamp is inserted, a different pin combination being used depending on the lamp output in order to ensure the correct adaptation to the ballast contained in the housing (also not shown).

Claims (5)

1. Aufnahme für den Sockel einer einseitig gesockelten Quecksilberdampfniederdruckentladungslampe, der einen mit Nocken (12) versehenen Führungszapfen (11) aufweist, wobei zur mechanischen Halterung der Lampe in der aus einem isolierenden Material bestehenden Aufnahme (1) federnde Elemente (5) angeordnet sind, die mit ihren angeformten Rastnasen (8) hinter den Nocken (12) des Führungszapfens (11) einrasten, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (1) und die federnden Elemente (5) aus einem Stück gefertigt sind, wobei die unteren Enden (6) der federnden Elemente (5) mit der Aufnahme (1) verbunden sind und das Spiel der oberen Enden (7) durch einen an die Aufnahme (1) angeformten Anschlag (10) begrenzt ist.1. receptacle for the base of a mercury vapor low-pressure discharge lamp with a base on one side, which has a guide pin (11) provided with cams (12), resilient elements (5) being arranged in the receptacle (1) made of an insulating material for mechanical mounting of the lamp, which engage with their molded locking lugs (8) behind the cams (12) of the guide pin (11), characterized in that the receptacle (1) and the resilient elements (5) are made in one piece, the lower ends (6) the resilient elements (5) are connected to the receptacle (1) and the play of the upper ends (7) is limited by a stop (10) molded onto the receptacle (1). 2. Aufnahme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnasen (8) zwischen den unteren (6) und den oberen Enden (7) der federnden Elemente (5) angeordnet sind.2. Recording according to claim 1, characterized in that the latching lugs (8) between the lower (6) and the upper ends (7) of the resilient elements (5) are arranged. 3. Aufnahme nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der an die Aufnahme (1) angeformte Anschlag (10) durch die obere Begrenzungsfläche der Aufnahme (1) gebildet wird.3. Recording according to claim 1 and 2, characterized in that the stop (10) formed on the recording (1) is formed by the upper boundary surface of the recording (1). 4. Aufnahme nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei in die Aufnahme (1) eingeführtem Sockel dessen Nocken (12) die federnden Elemente (5) auseinanderdrücken, wodurch die oberen Enden (7) der federnden Elemente (5) an den Anschlag (10) der Aufnahme (1) gedrückt werden und der Sockel mit der Lampe in der Aufnahme (1) kraftschlüssig fixiert ist.4. Recording according to claim 1 to 3, characterized in that when inserted into the receptacle (1) base whose cams (12) push the resilient elements (5) apart, whereby the upper ends (7) of the resilient elements (5) on the Stop (10) the Press the receptacle (1) and the base with the lamp in the receptacle (1) is fixed non-positively. 5. Aufnahme nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (1) in ein Gehäuseteil integriert ist.5. Recording according to claim 1 to 4, characterized in that the receptacle (1) is integrated in a housing part.
EP86104997A 1985-04-16 1986-04-11 Holder for the socket of a low-pressure mercury vapour discharge lamp with a socket on one side only Expired - Lifetime EP0198444B1 (en)

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DE8511243U 1985-04-16

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EP0198444A3 EP0198444A3 (en) 1989-02-01
EP0198444B1 EP0198444B1 (en) 1990-03-14

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