EP0192861B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Steinstreifen, der hergestellte Steinstreifen, und eine maschige Trägerbahn mit einem solchen Steinstreifen - Google Patents

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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0012Producing brick netting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/02Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type

Claims (21)

1. Verfahren zum Herstellen von Ziegelstreifen (2) aus einem aushärtbaren Mörtel (3), wobei der Mörtel (3) auf einen Träger (7) gegossen wird und eine sichtbare Oberfläche (38) des Gußmörtels strukturiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Mörtel (3) in zumindest eine Form (57, 74) gegossen wird, die durch den Träger (7) und eine gesonderte Ziegelschablone (9, 66) gebildet wird, und die Ziegelschablone (9) entfernt wird, bevor der Mörtel (3) aushärtet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit einer Anzahl von Ziegelschablonen (9) versehene Mehrfachschablone (9, 66) verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllungsgrad der Form 100% übersteigt.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ziegelschablone (9, 66) oder Mehrfachschablone (9, 66) mit einer Mörtelschicht bedeckt wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Einbringen des Mörtels (3) in die Form (57, 74) Mörtel (59) abweichender Farbe beigegeben wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine geflechtartige Materialschicht (8) auf den Träger (7) gesetzt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das geflechtartige Material (8) aus Fasern, zum Beispiel Glasfasern, gebildet wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrfachschablone (9, 66) in Form eines Endlosbandes (9) verwendet wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Träger (7) Material in dünner Lage (72), gegebenenfalls thermisch isolierendes Material, verwendet wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ziegelschablonen (9, 66) in einem gegenseitigen Ziegelverbund angeordnet werden.
11. Einrichtung (1) zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10, mit einer Dosiereinheit (10) zum Aufbringen eines aushärtbaren Mörtels (3) auf einen Träger (7), einer der Dosiereinheit (10) in der Herstellvorrichtung nachgeordneten Strukturierungsvorrichtung (11, 34, 73, 77) und einer Fördervorrichtung (52-55) zum Bewegen des Trägers (7) relativ zur Dosiereinheit (10) und Strukturierungsvorrichtung (11, 34, 73, 77), gekennzeichnet durch eine auf den Träger (7) zu setzende Ziegelschablone (9, 66), die mit jenem eine Form (57, 74) bildet.
12. Einrichtung (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anzahl von Ziegelschablonen (9, 66) in einer Mehrfachschablone (9, 66) untergebracht sind.
13. Einrichtung (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Mehrfachschablone (9) die Form eines Endlosbandes (9) aufweist.
14. Einrichtung (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe einer durch eine Wand (33) der Dosiereinheit (10) sowie durch den Träger (7) gebildeten Dosieröffnung (32) größer als die oder gleich der Höhe der Form (57, 74) ist.
15. Einrichtung (1) nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch Seitenwände (35, 36), die der Strukturierungsvorrichtung (11, 34, 73, 77) vorgeschaltet und mit ihr verbunden sind und über ihr in einem gegenseitigen Abstand, der kleiner als die Breite der Ziegelschablone (9, 66) ist, montiert sind.
16. Einrichtung (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördervorrichtung (52 bis 55) auf eine zwischen den Seitenwänden (35, 36) und einer zugehörigen Schablonenseite gelegene Ziegelschablonenkante (48, 49) wirkt.
17. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß in Bearbeitungsrichtung vor der Dosiereinheit (10) eine geflechtartige Materialschicht (8) zwischen dem Träger (7) und der Ziegelschablone (9, 66) angeordnet werden kann.
18. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Ziegelschablonen (9, 66) in der Mehrfachschablone (9, 66) in einem gegenseitigen Ziegelverbund angeordnet sind.
19. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Strukturierungsvorrichtung (11) eine Rakel (77) aufweist, die bezüglich der Ziegelschablone (9, 66) hin- und herbeweglich angeordnet ist.
20. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Strukturierungsvorrichtung (11, 34, 73) eine strukturierende Rolle (34, 73) umfaßt, welche einen oberhalb der Form gelegenen rollenden Teil (75) mit einem anderen, vorzugsweise kleineren, Durchmesser besitzt.
21. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 11 bis 20, gekennzeichnet durch eine Sandstreu-Einheit (13), die der Strukturierungsvorrichtung (11, 34, 73, 77) nachgeschaltet ist.
EP85202076A 1984-12-14 1985-12-12 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Steinstreifen, der hergestellte Steinstreifen, und eine maschige Trägerbahn mit einem solchen Steinstreifen Expired - Lifetime EP0192861B1 (de)

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