EP0183896B1 - Mehrlagiger Seitenfaltenventilsack aus Papier - Google Patents

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EP0183896B1
EP0183896B1 EP85102474A EP85102474A EP0183896B1 EP 0183896 B1 EP0183896 B1 EP 0183896B1 EP 85102474 A EP85102474 A EP 85102474A EP 85102474 A EP85102474 A EP 85102474A EP 0183896 B1 EP0183896 B1 EP 0183896B1
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EP
European Patent Office
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gusset
tubular member
folded
valve flap
parts
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EP85102474A
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English (en)
French (fr)
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EP0183896A3 (en
EP0183896A2 (de
Inventor
Franz Ahler
Erhard Molsberger
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SVD Verpackungen GmbH
Original Assignee
SVD Verpackungen GmbH
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Publication of EP0183896A3 publication Critical patent/EP0183896A3/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14Valve bags, i.e. with valves for filling
    • B65D31/145Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being provided in a flat upper sealing-edge

Definitions

  • the invention relates to a multilayer gusseted valve bag according to the preamble of patent claim 1.
  • Such a multilayer side-gusset valve sack which is also referred to as a pinch-bottom valve sack or a staggered gusset bag with a valve, is known from EP-A-43556.
  • this known side gusset valve sack the inner end cut edge of the valve sheet glued into the gusset folded inwards lies inside the sack.
  • Valve bags of this known type are particularly suitable in connection with inner barrier layers based on plastic films or plastic coatings or aluminum laminates, in order to ensure a hermetic seal of the filling material against environmental influences by moisture or oxygen.
  • fillings are packed in such sacks, of which absolute purity is required for further processing.
  • the object of the invention is therefore to provide a sealed pinch-bottom valve sack according to the preamble of claim 1, in which the filling material can come into contact with cut edges made of paper or paper composites of the sack material.
  • valve label is glued to the blank via a folded-over edge strip, the valve strip, as it were, with a double folded hem encloses the part of the side gusset and the adjacent gusset areas of the side walls that have been folded into the sack, so that the cut edge of the valve sheet lies on the inside and is covered by the folded edge which is formed by the first folding over of the edge strip.
  • the product to be protected against any environmental influences can therefore no longer come into undesired contact with the cut edge of the valve sheet.
  • an additional tightness of the valve bag is achieved in that the superimposed plastic coatings of the tube piece and the glued-in valve sheet lying in the upper part of the side gusset, which has been wrapped up on itself, before the staggered ends of the tube piece in the area to be folded through to the Fold-over fold edges are connected to parallel sealed seams.
  • FIG. 1 shows the end of a multi-layer blank 10 to be provided with the valve, which end corresponds to the multi-layer blank of FIG. 1 of European patent publication 43 556 A1.
  • the inner, that is to say top, position of the blank 10 is provided with a plastic film lamination or a lamination made of aluminum laminates.
  • the valve label 7 has a substantially rectangular shape and is provided with a trapezoidal front part, of which the edge strip 8 is folded over, the lateral oblique boundary lines of the trapezoidal part being approximately aligned with the folding lines 15, 16 around which the side wall parts 17, 18 of the later side walls of the blank 10 are turned inwards together with the upper side fold area.
  • the valve label 7 is provided with a plastic coating or the like in the same way as the inner layer of the blank.
  • the fold line 20 of the valve sheet 7 is arranged off-center, so that when the parts of the valve sheet lying on top of each other are folded over when the top seam is formed, better bonding of the valve sheet to a valve tube is achieved.
  • a side gusset is folded inwards at a right angle at the head end, so that a folded-in isosceles trapezoid is formed, the longer base of which lies on the inside due to the front edge of the side gusset and the adjacent edges of the triangular side wall parts 17, 18 of the tube piece folded over and the shorter one Base are formed by the fold edge 24 extending transversely across the side fold, which connects the inwardly folded side fold part to the side fold via a triangular side fold gusset 21.
  • the coated lower edge area of the folded-in side fold and the adjacent side wall parts is glued to the edge area of the valve sheet folded over a first fold line, which is then folded over to the outside by a second fold edge lying in the area of the longer base.
  • the Venilheet 7 can be on a valve label prefabricated and glued into the open "bottom square" preformed by a valve insert so that the cut edge of the blank is flush with the cut edge of the inner tube and the longitudinal center line of the blank is flush with the inner fold edge of the gusset.
  • the valve label 7 receives a double fold inside the sack, so that the cut edge of the valve label inside the sack is covered and, after the second fold, the valve label protrudes outward toward the side fold.
  • the open "bottom square” is closed again by folding the longitudinal center line of the valve sheet 7 and the inner fold of the tube piece projecting at this point, so that the valve label 7 now forms a half tube. This is closed by turning over the head end of the tube piece when forming the bottom seam to form a valve tube.
  • the tube piece is provided with heat sealing seams 11 at the top and bottom before the end regions are turned over.
  • the end regions of the tube piece 9 are then folded around the rides 12 and glued to the adjacent sack walls by means of hot melt adhesive.
  • the longitudinal fold of the valve sheet is slightly off-center, so that in the folded state one side of the valve sheet extends beyond the edge strip 27 over the other side. This type of staggering also ensures that the valve sheet is more securely bonded to a valve tube when the top seam is formed.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen mehrlagigen Seitenfaltenventilsack nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Ein derartiger mehrlagiger Seitenfaltenventilsack, der auch als Pinch-Bottom-Ventilsack oder aber gestaffelter Faltensack mit Ventil bezeichnet wird, ist aus der EP-A-43556 bekannt. Bei diesem bekannten Seitenfaltenventilsack liegt die innere stirnseitige Schnittkante des in die nach innen eingeschlagene Seitenfalte eingeklebten Ventilzettels im Sackinnern.
  • Ventilsäcke dieser bekannten Art sind in Verbindung mit inneren Sperrschichten auf der Basis von Kunststoffolien bzw. Kunststoffbeschichtungen oder Aluminiumlaminaten besonders geeignet, einen hermetischen Abschluß des Füllguts gegenüber Umwelteinflüssen durch Feuchtigkeit oder Sauerstoff zu gewährleisten. In vielen Fällen werden in derartige Säcke Füllgüter verpackt, von denen absolute Reinheit bei der Weiterverarbeitung gefordert wird. Offenliegende Schnittkanten aus Papier oder Papierverbunden, wie sie bei dem bekannten Pinch-Bottom-Ventilsack aufgrund der innenliegenden Schnittkante des Ventilzettels auch dann vorhanden sind, wenn dieser mit Kunststoff beschichtet ist, erfüllen diese strenge Forderung nicht.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen dichten Pinch-Bottom-Ventilsack nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, bei dem das Füllgut mit Schnittkanten aus Paper oder Papierverbunden des Sackmaterials in Berührung kommen kann.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Seitenfaltenventilsack der gattungsgemäßen Art durch die kennzeichenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Dadurch, daß bei dem erfindungsgemäßen Seitenfaltenventilsack der Ventilzettel über einen umgefalteten Randstreifen mit dem Zuschnitt verklebt ist, faßt der Ventilstreifen gleichsam mit einem doppelt umgeschlagenen Saum den in das Sackinnere eingeschlagenen Teil der Seitenfalte und der angrenzenden Zwickelbereiche der Seitenwandungen ein, so daß die Schnittkante des Ventilzettels innen liegt und von der Faltkante, die durch das erste Umfalten des Randstreifens gebildet wird, überdeckt wird. Das gegen jegliche Umwelteinflüsse zu schützende Füllgut kann somit nicht mehr in unerwünschter Weise mit der Schnittkante des Ventilzettels in Berührung kommen.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird eine zusätzliche Dichtheit des Ventilsacks dadurch erreicht, daß die aufeinanderliegenden Kunststoffbeschichtungen des Schlauchstücks und des eingeklebten und in dem auf sich eingeschlagenen oberen Teil der Seitenfalte liegenden Ventilzettels vor dem Umschlagen der gestaffelten Enden des Schlauchstücks in dem umzuschlagenden Bereich durch zu den Umschlagfaltkanten parallele Siegelnähte miteinander verbunden sind.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf die mit dem Ventil zu versehende Kopfseite des noch offenen mehrlagigen Zuschnitts,
    • Fig. 2 eine Draufsicht und
    • Fig. 3 eine Seitenansicht des Ventilzettels mit umgefaltenen vorderen Randstreifen,
    • Fig. 4 eine Seitenansicht des aus dem Zuschnitt nach Fig. 1 gebildeten Schlauchstücks mit einem nach innen eingeschlagenen oberen Seitenfaltenbereich, in dem der auf sich gefaltete Ventilzettel liegt, vor dem Umfalten und Verkleben der Enden des Schlauchstücks zur Bodenbildung,
    • Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie A-B durch das Schlauchstück und den Ventilzettel nach Fig. 4 und
    • Fig. 6 eine Draufsicht auf einen vergrößerten Bereich der Fig. 4.
  • In Fig. 1 ist das mit dem Ventil zu versehende kopfseitige Ende eines mehrlagigen Zuschnitts 10 dargestellt, der dem mehrlagigen Zuschnitt der Fig. 1 der europäischen Patentveröffentlichung 43 556 A 1 entspricht. Die innere, also oben liegende Lage des Zuschnitts 10 ist mit einer Kunststoffolienkaschierung oder einer Kaschierung aus Aluminiumlaminaten versehen.
  • Der Ventilzettel 7 weist eine im wesentlichen rechteckige Form auf und ist mit einem trapezförmigen vorderen Teil, von dem der Randstreifen 8 umgefaltet ist, versehen, wobei die seitlichen schrägen Begrenzungslinien des trapezförmigen Teils in etwa mit den Faltlinien 15,16 fluchten, um die die Seitenwandteile 17, 18 der späteren Seitenwandungen des Zuschnitts 10 zusammen mit dem oberen Seitenfaltenbereich nach innen eingeschlagen werden.
  • Der Ventilzettel 7 ist in gleicher Weise wie die innere Lage des Zuschnitts mit einer Kunststoffbeschichtung oder dergleichen versehen. Die Faltlinie 20 des Ventilzettels 7 ist außermittig angeordnet, so daß beim Umfalten der aufeinanderliegenden Teile des Ventilzettels bei der Bildung der Kopfnaht eine bessere Verklebung des Ventilzettels zu einem Ventilschlauch erreicht wird.
  • Zur Bildung des Ventils wird eine Seitenfalte am Kopfende rechtwinkelig nach innen gefaltet, so daß sich ein eingefaltetes gleichschenkeliges Trapez ausbildet, dessen innenliegende längere Basis durch die Stirnkante der Seitenfalte und die angrenzenden Kanten der auf sich gefalteten dreieckigen Seitenwandteile 17, 18 des Schlauchstücks und dessen kürzere Basis durch die quer über die Seitenfalte verlaufende Faltkante 24 gebildet werden, die den nach innen gefalteten Seitenfaltenteil über einen dreieckigen Seitenfaltenzwickel 21 mit der Seitenfalte verbindet. Anschließend wird mit dem beschichteten unteren Randbereich der eingeschlagenen Seitenfalte und der angrenzenden Seitenwandteile der um eine erst Faltlinie umgefaltete Randbereich des Ventilzettels verklebt, der dann um eine zweite im Bereich der längeren Basis liegende Faltkante nach außen umgeschlagen wird.
  • Der Venilzettel 7 kann auf einem Ventilzettelapparat vorgefertigt und in das von einem Ventilleger vorgeformte, geöffnete "Bodenquadrat" so eingeklebt werden, daß die Schnittkante des Zuschnitts mit der Schnittkante des inneren Schlauches und die Längsmittellinie des Zuschnitts mit der inneren Faltkante der Seitenfalte fluchtet. Der Ventilzettel 7 erhält im Inneren des Sackes eine zweifache Faltung, so daß die Schnittkante des Ventilzettels im Inneren des Sackes abgedeckt wird und nach der zweiten Faltung der Ventilzettel nach außen Zur Seitenfalte hinausragt. Durch Falzung der Längsmittellinie des Ventilzettels 7 und der an dieser Stelle nach inneren ragenden Seitenfalte des Schlauchstücks wird das geöffnete "Bodenquadrat" wieder geschlossen, so daß der Ventilzettel 7 jetzt einen Halbschlauch bildet. Dieser wird durch Umschlagen des kopfseitigen Endes des Schlauchstücks beim Bilden der Bodennaht zu einem Ventilschlauch geschlossen.
  • Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, wird das Schlauchstück vor dem Umschlagen seiner Endbereiche mit kopf- und bodenseitigen Heißsiegelnähten 11 versehen. Anschließend werden die Endbereiche des Schlauchstücks 9 um die Rittungen 12 gefaltet und durch Schmelzkleber mit den angrenzenden Sackwandungen verklebt.
  • Aus dem Schnitt gemäß Fig. 5 ist ersichtlich, daß die inneren Schnittkanten 26 des Ventilzettels 7 nach innen gewendet sind, so daß sie mit dem Füllgut nicht in Berührung kommen können.
  • Aus Fig. 6 is ersichtlich, daß der Zuschnitt 10 mit von dem noch offenen Ventilzettel überdeckten Laschenschnitten 13 versehen werden kann, so daß sich die aus den Fig. 4 und 6 ersichtliche Konfiguration ergibt.
  • Die Längsfaltung des Ventilzettels ist leicht außermittig, so daß im gefalteten Zustand eine Seite des Ventilzettels um den Randstreifen 27 die andere Seite uberragt. Durch diese Art der Staffelung wird beim Bilden der Kopfnaht auch eine sicherere Verklebung des Ventilzettels zu einem Ventilschlauch erreicht.

Claims (2)

1. Mehrlagiger Seitenfaltenventilsack aus Papier mit einer inneren Lagen aus Kunststoffolie oder aus mit Kunststoff oder dergelichen beschichtetem Papier, bestehend aus einem Zuschnitt, der durch Einfalten der Seitenteile und durch Längsmittelnähte zu einem Schlauchstück geschlossen ist,
mit Seitenfalten und mit durch einander überlappendes Umschlagen oder gestaffelt zueinander angeordneten endseitigen Lagen auf jeweils eine Seitenwand und durch Verkleben dieser Lagen mit den Seitenwänden gebildeten Kopf- und Bodennähten,
mit einem zusammen mit den angrenzenden dreieckigen Seitenwandteilen rechtwinkelig nach innen gefalteten oberen Seitenfaltenbereich, der über ein dreieckiges Seitenfaltenzwickelstück mit der Seitenfalte verbunden ist, und
mit einen in die nach innen gefaltete Seitenfalte eingelegten und mit dieser verklebeten Ventilzettel, dadurch gekennzeichnet,
daß die inneren Randbereiche des mindestens einseitig mit Kunststoff beschichteten Ventilzettels (7) zweimal umgeschlagen sind und daß diese mit den Seitenwandteilen (17, 18) des Schlauchstücks derart verklebt sind, daß die Schnittkanten (26) des Ventilzettels nach innen gewendet sind und im Inneren des Schlauchstücks abgedeckt sind.
2. Seitenfaltenventilsack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aufeinanderliegenden Kunststofbeschichtungen oder dergleichen des Schlauchstücks (19) und des eimgeklebten und in dem auf sich eingeschlagenen oberen Teil der Seitenfalten liegenden Venilzettels (7) vor dem Umschlagen der gestaffelten Enden des Schlauchstücks (19) in dem umzuschlagenden Bereich durch zu den Umschlagfaltkanten (12) parallele Siegelnähte (11) miteinander verbunden sind.
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DE3444370 1984-12-05

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EP0183896A3 EP0183896A3 (en) 1988-08-17
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