EP0183153A1 - Method of producing an artificial, irregularly shaped collagen sausage casing and device for carrying out this method - Google Patents

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EP0183153A1
EP0183153A1 EP85114571A EP85114571A EP0183153A1 EP 0183153 A1 EP0183153 A1 EP 0183153A1 EP 85114571 A EP85114571 A EP 85114571A EP 85114571 A EP85114571 A EP 85114571A EP 0183153 A1 EP0183153 A1 EP 0183153A1
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longitudinal axis
bore
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Naturin Werk Becker and Co
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    • B29L2023/002—Sausage casings

Definitions

  • the distance of the longitudinal axis of the collagen sausage casing from an imaginary central axis, i.e. the helix height can be from 0 to a maximum of a fifth of its mean diameter, and is preferably approximately one sixth and in particular one seventh of its diameter.
  • the pitch of the spiral corresponds to 0.5 to 3 times and preferably 1 to 2 times the average diameter.
  • the composition used for extrusion according to the invention typically has a pH of 2.5 to 3.2, preferably 2.7 to 2.9 and a dry matter content of 5.5 to 15%, preferably 8 to 11%.
  • the molding composition may optionally contain auxiliaries such as e.g. Cellulose powder to improve tear resistance, contain glycerin, sorbitol and / or propylene glycol as a plasticizer and formaldehyde, glyoxal and / or glutaraldehyde as a curing agent.
  • FIG. 2 An analysis of the shape of the casing according to the invention in FIG. 2 shows that a winding around the longitudinal axis of the sausage, represented by the dashed lines (2) and (3), and a swelling and widening of the diameter, represented by the fine dashed lines (4 ) are superimposed on one another at the locations of the diameter minima and the marking of the maxima by arrows (5).
  • the frequency of the swelling is 1.5 times the frequency of the winding.
  • the increase or decrease in diameter is one eighth each, the eccentricity of the spiral is approximately 1 seventh of the diameter.

Abstract

1. A process for the production of an artificial, irregularly shaped sausage casing of collagen by extrusion of a kneadable and formable collagen fibre mass from chemically and physically opened-up split hide by means of extrusion having a tubular die consisting of an inner die member having a stationary core and jacket and an outer die member being place before the outlet end of the inner die, said outer die having counterrotating core and jacket, characterized in that the bore of the outer die member (10) is displaced opposite the middle of the bore of the stationary die member (7) thereby maintaining the same diameter as the bore of the stationary inner die member in order to obtain a corkscrew-shaped helix of the longitudinal axis of the sausage casing around an imaginary midline and that an intermittent mass flow, i.e., different with respect to time, is extruded in order to obtain different diameters in the longitudinal direction of the sausage casing.

Description

Die Erfindung betrifft eine unregelmäßig geformte künstliche Wursthülle aus Kollagen, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Insbesondere betrifft die Erfindung eine künstliche Wursthülle aus Kollagen, die eine korkenzieherartige Wendelung ihrer Längsachse um eine gedachte Mittelachse oder/ und die bei an sich gerader Form der Hülle einen in Längsrichtung veränderlichen Durchmesser aufweist.The invention relates to an irregularly shaped artificial sausage casing made of collagen, a method for its production and a device for carrying out the method. In particular, the invention relates to an artificial sausage casing made of collagen, which has a corkscrew-like winding of its longitudinal axis about an imaginary central axis and / or which has a diameter which is variable in the longitudinal direction when the casing is per se straight in shape.

Zur Verwendung als Wursthülle wurden für den tierischen Darm schon viele Substitutionsprodukte vorgeschlagen. Bekannt sind künstliche Wursthüllen aus Papier, Pergament oder Nesselgewebe, aus chemisch und mechanisch umgewandelten Naturstoffen wie Cellulose, Alginat, Sojaeiweiß oder Kollagen und aus thermoplastischen Kunststoffen wie Polyvinylidenchlorid oder Polyamid.Many substitution products have already been proposed for the animal intestine for use as a sausage casing. Artificial sausage casings made from paper, parchment or nettle tissue, from chemically and mechanically converted natural materials such as cellulose, alginate, soy protein or collagen and from thermoplastic materials such as polyvinylidene chloride or polyamide are known.

Im allgemeinen bestehen all diese künstlichen Wursthüllen aus geraden Schläuchen, die zur Herstellung von Würsten abgelängt werden. Es werden aber auch Sonderformen angeboten, die die Form aller möglichen tierischen Organe nachahmen, die als natürliche Wursthüllen seit langem Verwendung finden, z.B. Kranzdärme, krause Därme, Buttdärme, Enddärme, Fettenden, Mägen, Blasen und Hammelklappen. Solche Organe, die als natürliche Wursthüllen verwendet werden, haben üblicherweise eine unregelmäßige Form, d.h. sie weichen mehr oder weniger stark von der Form eines geraden Zylinders ab. Abweichungen können, wie z.B. beim Dickdarm des Schweins, der sogenannten Schweinekrause darin bestehen, daß bei an sich gerader Form des Darms der Durchmesser über die Darmlänge variiert, d.h. Teile größeren mit Teilen kleineren Durchmessers alternieren. üblicherweise werden diese Sonderformen aus flachgelegten großkalibrigen Schläuchen durch Nähen hergestellt. Die dabei erhaltene Form stellt meistens nur einen Anklang an das Original dar.In general, all of these artificial sausage casings consist of straight tubes that are cut to length to make sausages. But there are also special forms available that mimic the shape of all possible animal organs that have long been used as natural sausage casings, e.g. Wreath casings, curled casings, butter casings, rectum, fat ends, stomachs, bladders and mutton flaps. Such organs, which are used as natural sausage casings, usually have an irregular shape, i.e. they deviate more or less from the shape of a straight cylinder. Deviations, such as in the large intestine of the pig, the so-called swine fry, consists in the fact that, with the intestine itself being straight, the diameter varies over the length of the intestine, i.e. Alternate larger parts with smaller diameter parts. These special shapes are usually made from flat-laid, large-caliber hoses by sewing. The shape obtained in most cases only represents the original.

Von den wenigen Versuchen zur maschinellen kontinuierlichen Herstellung solcher Sonderformen ist am längsten der Kollagen-Kranzdarm bekannt, der in der Form einer endlosen Wendel extrudiert und getrocknet wird. Inzwischen werden künstliche Kranzdärme auch aus Polyamid und Polyvinylidenchlorid hergestellt. Mit Wurstbrät gefüllt, sind zumindest die künstlichen Kollagen-Kranzdärme von einem natürlichen Schweinekranzdarm kaum zu unterscheiden.Of the few attempts to produce such special shapes by machine, the longest known is the collagen coronary, which is extruded and dried in the form of an endless spiral. Artificial wreath casings are now also made from polyamide and polyvinylidene chloride. Filled with sausage meat, at least the artificial collagen casing guts from a natural pig's casing gut are hardly to distinguish.

Hiervon ausgehend ist Aufgabe der Erfindung die Schaffung einer maschinell und kontinuierlich herstellbaren künstlichen Wursthülle aus Kollagen, die von der regelmäßigen geraden zylindrischen Form abweicht. Eine solche Hülle wäre wegen ihrer Gas- und Wasserdampfdurchlässigkeit und ihrer Fettdichtheit zur Herstellung von Rohwurst und geräucherter Blutwurst besonders geeignet, kann aber ebenso zur Herstellung von Brüh-und Kochwurst, z.B. Leberwurst, verwendet werden.Proceeding from this, the object of the invention is to create a machine and continuously producible artificial sausage casing made of collagen, which deviates from the regular straight cylindrical shape. Such a casing would be particularly suitable for the production of raw sausage and smoked blood sausage because of its gas and water vapor permeability and its fat tightness, but can also be used for the production of scalded and cooked sausage, e.g. Liver sausage.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Hülle gelöst, die

  • a) eine korkenzieherartige Wendelung ihrer Längsachse um eine gedachte Mittelachse oder/und
  • b) einen in ihrer Längsrichtung veränderlichen Durchmesser

aufweist.According to the invention, this object is achieved by means of an envelope which
  • a) a corkscrew-like winding of its longitudinal axis around an imaginary central axis or / and
  • b) a diameter which is variable in its longitudinal direction

having.

Der Abstand der Längsachse der Kollagenwursthülle von einer gedachten Mittelachse, d.h. die Wendelhöhe kann von 0 bis maximal einem Fünftel ihres mittleren Durchmessers betragen, und liegt vorzugsweise bei etwa einem Sechstel und insbesondere bei einem Siebentel ihres Durchmessers. Die Steigung der Wendelung entspricht dabei dem 0,5 bis 3-fachen und vorzugsweise dem 1 bis 2-fachen des mittleren Durchmessers.The distance of the longitudinal axis of the collagen sausage casing from an imaginary central axis, i.e. the helix height can be from 0 to a maximum of a fifth of its mean diameter, and is preferably approximately one sixth and in particular one seventh of its diameter. The pitch of the spiral corresponds to 0.5 to 3 times and preferably 1 to 2 times the average diameter.

Die Zu- bzw. Abnahme des Durchmessers kann von 0 bis maximal einem Viertel des mittleren Durchmessers betragen. Bevorzugt liegt Zu- bzw. Abnahme des Durchmessers zwischen einem Achtel und einem Viertel ihres Durchmessers. Besonders bevorzugt ist eine Zu- bzw. Abnahme von einem Sechstel des mittleren Durchmessers. Die Schwankung des Durchmessers in Richtung der Längsachse der Wursthülle erfolgt bevorzugt periodisch, wobei die Periode der Durchmesserschwankung zwischen dem 0,5 und dem 3-fachen, vorzugsweise zwischen dem ein-und zweifachen mittleren Durchmesser des Kollagenschlauchs liegt.The increase or decrease in diameter can be from 0 to a maximum of a quarter of the mean diameter. The increase or decrease in the diameter is preferably between an eighth and a quarter of their diameter. An increase or decrease of one sixth of the mean diameter is particularly preferred. The fluctuation of the diameter in the direction of the longitudinal axis the sausage casing preferably takes place periodically, the period of the diameter fluctuation being between 0.5 and 3 times, preferably between one and two times the mean diameter of the collagen tube.

Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform bei der sich beide Merkmale, einmal die korkenzieherartige Wendelung der Längsachse um eine gedachte Mittelachse und zum Anderen der in Längsrichtung wechselnde Durchmesser mehr oder weniger stark vorhanden sind.An embodiment is particularly preferred in which both features, firstly the corkscrew-like winding of the longitudinal axis about an imaginary central axis and secondly the diameter changing in the longitudinal direction are more or less present.

Es ist nicht erforderlich und auch nicht erwünscht, daß sich die beiden Merkmale der korkenzieherartigen Wendelung und der Durchmesserschwankung in Richtung der Längsachse mit der gleichen Periode wiederholen. Vielmehr ist eine Wursthülle bevorzugt, die zwar beide Merkmale aufweist, jedoch mit unterschiedlicher Periode. Man erhält hierdurch eine Wursthülle mit einem mehr zufällig scheinenden unregelmäßigen Muster von Krümmungen und Durchmesserschwankungen, die einer echten Schweinekrause im Aussehen sehr nahekommen.It is not necessary and also undesirable for the two features of the corkscrew-like spiral and the fluctuation in diameter in the direction of the longitudinal axis to be repeated with the same period. Rather, a sausage casing is preferred which has both features, but with a different period. This gives you a sausage casing with a more randomly appearing irregular pattern of curvatures and fluctuations in diameter that come very close in appearance to a real pork frill.

Der mittlere Durchmesser der erfindungsgemäßen Wursthülle kann innerhalb gewisser Bereiche schwanken und beträgt z.B. 36 bis 75 mm, vorzugsweise 40 bis 65 mm und insbesondere 47 bis 55 mm. Die mittlere Wandstärke der Hülle beträgt 40 bis 100 pm, vorzugsweise 55 bis 85 µm und insbesondere 60 bis 75 pm.The average diameter of the sausage casing according to the invention can vary within certain ranges and is e.g. 36 to 75 mm, preferably 40 to 65 mm and in particular 47 to 55 mm. The average wall thickness of the casing is 40 to 100 μm, preferably 55 to 85 μm and in particular 60 to 75 μm.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung einer solchen künstlichen, unregelmäßig geformten Wursthülle aus Kollagen durch Extrusion einer knet- und formbaren Kollagenfasermasse aus chemisch und physikalisch aufgeschlossenem Rinderhautspalt, das dadurch gekennzeichnet ist, daß zwecks Erzielung einer korkenzieherartigen Wendelung der Längsachse um eine gedachte Mittelachse die Extrusion mittels gegenläufig rotierender Extruderteile (Kern und Hülse) vorgenommen wird, wobei eine exzentrisch gebohrte Hülse gegenläufig zum Kern umläuft oder/und daß zur Erzielung unterschiedlicher Durchmesser in Längsrichtung ein pulsierender, d.h. zeitlich unterschiedlicher Massestrom extrudiert wird. Bei starkem Masseaustritt entsteht ein weiterer und bei schwachem Masseaustritt ein engerer Schlauchquerschnitt.The invention further relates to a method for producing such an artificial, irregularly shaped sausage casing from collagen by extrusion of a kneadable and mouldable collagen fiber mass from chemically and physically disrupted cow hide, which is characterized in that in order to achieve a corkscrew-like winding of the longitudinal axis about an imaginary central axis, the extrusion is carried out by means of counter-rotating extruder parts (core and sleeve), an eccentrically drilled sleeve rotating in the opposite direction to the core and / or in order to achieve different diameters in the longitudinal direction, a pulsating, i.e. temporally different mass flow is extruded . If the mass exits strongly, a further hose cross-section is created and if the mass exits weakly.

Die erfindungsgemäß zur Extrusion verwendete Masse hat typisch einen pH-Wert von 2,5 bis 3,2, vorzugsweise von 2,7 bis 2,9 und einen Trockenstoffgehalt von 5,5 bis 15 %, vorzugsweise 8 bis 11 %. Die Formmasse kann gegebenenfalls Hilfsstoffe wie z.B. Cellulosepulver zur Verbesserung der Reissfestigkeit, Glycerin, Sorbit und/oder Propylenglykol als Weichmacher und Formaldehyd, Glyoxal und/oder Glutaraldehyd als Härtungsmittel enthalten.The composition used for extrusion according to the invention typically has a pH of 2.5 to 3.2, preferably 2.7 to 2.9 and a dry matter content of 5.5 to 15%, preferably 8 to 11%. The molding composition may optionally contain auxiliaries such as e.g. Cellulose powder to improve tear resistance, contain glycerin, sorbitol and / or propylene glycol as a plasticizer and formaldehyde, glyoxal and / or glutaraldehyde as a curing agent.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in Form eines Extruders mit einer Ringdüse, die aus einem inneren Düsenteil mit feststehendem Kern und Mantel und einem diesem am Austrittsende vorgesetzten äusseren Düsenteil mit entgegengesetzt zueinander umlaufendem Kern und Mantel besteht, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Bohrung des äusseren Düsenteils bei gleichem Durchmesser wie die Bohrung des feststehenden inneren Düsenteils gegenüber der Mitte der Bohrung des feststehenden Düsenteils versetzt ist. Bevorzugt ist die Bohrung des äusseren Düsenteils um einen Bruchteil des Düsenspalts des inneren Düsenteils versetzt. Die gewünschte Korkenzieherform wird erhalten, indem der Düsenmantel (Hülse) mit der gewünschten, auf die Extrusionsgeschwindigkeit abgestimmten Frequenz umläuft. Zum Zweck des Verstreichens der Masse (Faserorientierung quer zur Strömung) rotiert der Düsenkern mit wesentlich höherer Geschwindigkeit (z.B. der 2 bis 4-fachen Geschwindigkeit) vorzugsweise in Gegenrichtung.The invention further relates to a device for carrying out the method in the form of an extruder with an annular die, which consists of an inner die part with a fixed core and jacket and an outer die part placed in front of it at the outlet end with an opposite circumferential core and jacket, which is characterized in that that the bore of the outer nozzle part with the same diameter as the bore of the fixed inner nozzle part is offset from the center of the bore of the fixed nozzle part. The bore of the outer nozzle part is preferably offset by a fraction of the nozzle gap of the inner nozzle part. The desired corkscrew shape is obtained by placing the nozzle jacket (sleeve) with the desired one on the extrusion speed around the frequency. For the purpose of spreading the mass (fiber orientation transverse to the flow), the nozzle core rotates at a much higher speed (eg 2 to 4 times the speed), preferably in the opposite direction.

Zweckmäßig werden die Antriebe für Hülse und Kern entkoppelt und vorzugsweise sind für beide völlig getrennt Antriebe vorgesehen, um einerseits während der Extrusion eine Verstreichung der Masse und andererseits die gewünschte Wendelung jeweils mit der optimalen Drehzahl erzielen zu können.The drives for the sleeve and core are expediently decoupled, and drives are preferably provided for both completely separately, in order to be able to achieve a spreading of the mass on the one hand during extrusion and on the other hand to achieve the desired winding at the optimum speed.

Um ein dem natürlichen Vorbild möglichst angenähertes Aussehen zu erhalten, verlaufen die periodischen Schwankungen des Kalibers und der Steigung der Wendelung nicht synchron, sondern werden mehr zufällig scheinend einander überlagert. Hierzu ist vorgesehen, die Geschwindigkeitsregelungen für die Masseförderpumpe und für die Rotation des exzentrischen Düsenrings, vorzugsweise mittels eines Mikroprozessors mit Zufallsgenerator innerhalb zweckmäßiger Grenzen zu variieren.In order to obtain an appearance that approximates the natural model as closely as possible, the periodic fluctuations of the caliber and the pitch of the winding do not run synchronously, but are rather seemingly superimposed on one another. For this purpose, it is provided to vary the speed controls for the mass feed pump and for the rotation of the eccentric nozzle ring, preferably by means of a microprocessor with a random generator within appropriate limits.

Beispiel:Example:

Mit einer einzylindrischen Kolbenpumpe mit 24 mm Bohrung und 14,5 mm Hub wurde durch 165 Hübe/min Masse mit 8 % Kollagen-Trockenstoff einem doppeltdrehenden Extruder zugeführt. Dieser hatte einen Kern von 39 mm Durchmesser und in der Hülse eine Bohrung von 40,7 mm Durchmesser. Die Exzentrizität der Bohrung betrug 0,35 mm. Der Kern rotierte mit 190 U/min und die Hülse gegenläufig mit 110 U/min, wobei Kern und Hülse um eine gemeinsame Achse rotieren.With a single-cylinder piston pump with 24 mm bore and 14.5 mm stroke, a double-rotating extruder was fed through 165 strokes / min mass with 8% collagen dry substance. It had a 39 mm diameter core and a 40.7 mm diameter bore in the sleeve. The eccentricity of the hole was 0.35 mm. The core rotated at 190 rpm and the sleeve in opposite directions at 110 rpm, the core and sleeve rotating about a common axis.

Der extrudierte Schlauch wurde durch die zentrale Bohrung des Extruders mit so viel Luft aufgeblasen, daß ein mittlerer Durchmesser von 40 mm entstand. Die Hülle wurde mit ca. 10 m/min vom Mundstück abgezogen und auf übliche Weise getrocknet, hitzegehärtet und weichgemacht.The extruded tube was through the central Bore the extruder with enough air to create an average diameter of 40 mm. The casing was removed from the mouthpiece at about 10 m / min and dried, heat-hardened and softened in the customary manner.

Nach dem Füllen mit Rohwurstbrät zeigte die Wurst eine unregelmäßige Form gemäß Fig. 1.After filling with raw sausage meat, the sausage showed an irregular shape according to FIG. 1.

Die Erfindung wird anhand folgender Zeichnungen näher erläutert:

  • Figur 1 zeigt eine mit Wurstbrät gefüllte erfindungsgemaße Hülle in der Ansicht (nicht maßstäblich), die nach dem Beispiel hergestellt wurde. Die geschlossene Linie (1) stellt den Umriß der gefüllten unregelmäßigen Hülle dar.
The invention is illustrated by the following drawings:
  • Figure 1 shows a casing filled with sausage meat according to the invention in the view (not to scale), which was produced according to the example. The closed line (1) represents the outline of the filled irregular envelope.

Eine Analyse der Form der erfindungsgemäßen Hülle in Figur 2 zeigt, daß eine Wendelung um die Längsachse der Wurst, dargestellt durch die gestrichelten Linien (2) und (3) und eine An- und Abschwellung des Durchmessers, dargestellt durch die fein gestrichelten Linien (4) an den Stellen der Durchmesserminima und die Markierung der Maxima durch Pfeile (5), einander überlagert sind. Die Frequenz der Anschwellung beträgt das 1,5-fache der Frequenz der Wendelung. Die Zu- bzw. Abnahme des Durchmessers beträgt je ein Achtel, die Exzentrizität der Wendelung ca. 1 Siebentel des Durchmessers.An analysis of the shape of the casing according to the invention in FIG. 2 shows that a winding around the longitudinal axis of the sausage, represented by the dashed lines (2) and (3), and a swelling and widening of the diameter, represented by the fine dashed lines (4 ) are superimposed on one another at the locations of the diameter minima and the marking of the maxima by arrows (5). The frequency of the swelling is 1.5 times the frequency of the winding. The increase or decrease in diameter is one eighth each, the eccentricity of the spiral is approximately 1 seventh of the diameter.

Figur 3 zeigt eine Hülle, die bei pulsationsfreier Förderung der Masse allein durch Wendelung entstanden ist, in der Ansicht.FIG. 3 shows an envelope which was created by winding only when the mass was conveyed without pulsation, in the view.

Figur 4 zeigt die Ansicht einer Hülle, die ohne jede Wendelung allein durch pulsierende Förderung der Masse entstanden ist.Figure 4 shows the view of a shell without any Spiraling has arisen solely through the pulsating promotion of mass.

Figur 5 zeigt den erfindungsgemäß modifizierten Extruder im Längsschnitt.Figure 5 shows the extruder modified according to the invention in longitudinal section.

Figur 6 stellt die Vorrichtung in Vorderansicht dar, wobei ein Teil in Höhe des Schneckenradantriebes geschnitten gezeichnet ist.FIG. 6 shows the device in a front view, with a part drawn at the height of the worm wheel drive.

Der Kern (1) bildet mit dem Ringteil (2) eine feststehende Düse, die einen allseits gleich starken Spalt von mittlerer Spaltweite aufweist und fest im Gehäuse (3) angebracht ist. Dieser feststehenden Düse ist eine zweite drehbare Ringdüse vorgesetzt und zwar derart, daß der Kern (4), der vorteilhaft für das Durchleiten von Luft zum Aufblähen des extrudierten Schlauches durchbohrt ist, die geradlinige Fortsetzung des Kerns (1) bildet. Auf gleiche Art ist auch dem Ringteil (2) ein drehbarer Ringteil (5) vorgesetzt mit der Maßgabe, daß seine Bohrung um einen Bruchteil der Spaltweite des feststehenden Düsenteils aus der Mitte versetzt angeordnet ist. Im übrigen hat diese Bohrung den gleichen Durchmesser wie die des feststehenden Düsenrings.The core (1) forms with the ring part (2) a fixed nozzle, which has an equally large gap of medium gap width and is firmly attached in the housing (3). This fixed nozzle is preceded by a second rotatable ring nozzle in such a way that the core (4), which is advantageously pierced for the passage of air to inflate the extruded tube, forms the straight continuation of the core (1). In the same way, a rotating ring part (5) is placed in front of the ring part (2) with the proviso that its bore is offset from the center by a fraction of the gap width of the fixed nozzle part. Otherwise, this bore has the same diameter as that of the fixed nozzle ring.

Die Drehung des Kerns (4) erfolgt über die Verlängerung (6) mittels Schnecke (7) und Schneckenrad (8). Ebenso erfolgt der Antrieb des Düsenringes (5) über Schnecke (9) und Schneckenkranz (10). Durch eine geeignete Abstützung - nicht dargestellt - des Düsenringes (5), z.B. an dem Gehäusedeckel (11) wird dafür Sorge getragen, daß er um die'Hauptachse des Extruders rotiert. Die Schnecken (7) und (9) werden unabhängig voneinander und gegenläufig angetrieben.The core (4) is rotated via the extension (6) by means of the worm (7) and worm wheel (8). The nozzle ring (5) is likewise driven by means of a screw (9) and a screw ring (10). With a suitable support - not shown - of the nozzle ring (5), e.g. care is taken on the housing cover (11) that it rotates around the main axis of the extruder. The screws (7) and (9) are driven independently and in opposite directions.

Die Kollagenmasse tritt durch mehrere Rohre (12), die am Umfang des Gehäuses (3) verteilt sind, in den Ringraum (13) ein und passiert den Spalt zwischen den feststehenden Düsenteilen (1) und (2) und tritt dann in den Spalt zwischen dem rotierenden, exzentrisch gebohrten Ringteil (5) ein. Die Masse wird hier auf der Seite des engeren Düsenspaltes (14) etwas abgebremst im Vergleich mit der gegenüber liegenden weiteren Seite (15) des Spaltes. Daher krümmt sich der Schlauch nach der engeren Seite (14). Durch die dauernde Rotation und den Abzug in Richtung der Extruderachse bildet sich eine korkenzieherartige Wendelung des Schlauches aus.The collagen mass enters the annular space (13) through a plurality of tubes (12) which are distributed around the circumference of the housing (3) and passes the gap between the fixed nozzle parts (1) and (2) and then enters the gap between the rotating, eccentrically drilled ring part (5). The mass is slowed down somewhat on the side of the narrower nozzle gap (14) in comparison with the opposite further side (15) of the gap. The hose therefore bends towards the narrower side (14). Due to the constant rotation and the withdrawal in the direction of the extruder axis, a corkscrew-like spiral of the hose is formed.

Claims (12)

1. Künstliche unregelmäßig geformte Wursthülle aus Kcllagen, dadurch gekennzeichnet, daß sie a) eine korkenzieherartige Wendelung ihrer Längsachse um eine gedachte Mittelachse und/oder b) einen in ihrer Längsrichtung veränderlichen Durchmesser
aufweist.1. Artificial irregularly shaped sausage casing from Kcllagen, characterized in that it a) a corkscrew-like winding of its longitudinal axis around an imaginary central axis and / or b) a diameter which is variable in its longitudinal direction
having. 2. Wursthülle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zu- bzw. Abnahme des Durchmessers zwischen 0 und einem Viertel des mittleren Durchmessers beträgt.2. Sausage casing according to claim 1, characterized in that the increase or decrease in the diameter is between 0 and a quarter of the average diameter. 3. Wursthülle nach Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand ihrer Längsachse von der gedachten Mittelachse zwischen 0 und maximal einem Fünftel ihres mittleren Durchmessers,vorzugsweise zwischen 2 mm und 5 mm liegt.3. sausage casing according to claims 1 to 2, characterized in that the distance of its longitudinal axis from the imaginary central axis between 0 and a maximum of a fifth of its average diameter, preferably between 2 mm and 5 mm. 4. Wursthülle nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigung der Wendelung etwa dem 0,5 bis 3-fachen, vorzugsweise dem 1 bis 2-fachen des mittleren Durchmessers entspricht.4. sausage casing according to claims 1 to 3, characterized in that the pitch of the spiral corresponds approximately to 0.5 to 3 times, preferably 1 to 2 times the average diameter. 5. Wursthülle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellen mit größerem und geringerem Durchmesser in axialer Richtung periodisch aufeinander folgen.5. Sausage casing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the locations with larger and smaller diameters periodically follow one another in the axial direction. 6. Wursthülle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Periode der Durchmesserschwankung entlang der Längsachse zwischen dem 0,5 und 3-fachen, vorzugsweise zwischen dem ein- und zweifachen mittleren Durchmesser des Kollagenschlauchs beträgt.6. sausage casing according to claim 5, characterized in that the period of the diameter fluctuation along the longitudinal axis between 0.5 and 3 times, preferably between the single and double mean diameter of the collagen tube. 7. Wursthülle nach einem der Ansprüche 1 bis 6,dadurch gekennzeichnet, daß das Zu- und Abnehmen der Durchmesser sowie korkenzieherartige Wendelung der Längsachse um die gedachte Mittelachse in unterschiedlichen Perioden abwechseln.7. sausage casing according to one of claims 1 to 6, characterized in that the increasing and decreasing the diameter and corkscrew-like winding of the longitudinal axis about the imaginary central axis alternate in different periods. 8. Verfahren zur Herstellung einer künstlichen, unregelmäßig geformten Wursthülle aus Kollagen durch Extrusion einer knet- und formbaren Kollagenfasermasse aus chemisch und physikalisch aufgeschlossenem Rinderhautspalt,dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Erzielung einer korkenzieherartigen Wendelung der Längsachse um eine gedachte Mittelachse die Extrusion mittels gegenläufig rotierender Extruderteile vorgenommen wird, wobei eine exzentrisch gebohrte Hülse gegenläufig zum Kern umläuft oder/und daß zur Erzielung unterschiedlicher Durchmesser in Längsrichtung ein pulsierender,d.h. zeitlich unterschiedlicher Massestrom extrudiert wird.8. A method for producing an artificial, irregularly shaped sausage casing from collagen by extrusion of a kneadable and mouldable collagen fiber mass from chemically and physically disrupted cow hide, characterized in that the extrusion is carried out by means of counter-rotating extruder parts in order to achieve a corkscrew-like winding of the longitudinal axis about an imaginary central axis is, wherein an eccentrically drilled sleeve rotates in the opposite direction to the core and / or that to achieve different diameters in the longitudinal direction a pulsating, ie time-different mass flow is extruded. 9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in Form eines Extruders mit einer Ringdüse, die aus einem inneren Düsenteil mit feststehendem Kern und Mantel und einem diesem am Austrittsende vorgesetzten äusseren Düsenteil mit entgegengesetzt zueinander umlaufendem Kern und Mantel besteht, dadurch gekennzeichnet,daß die Bohrung des feststehenden inneren Düseneils gegenüber der Mitte der Bohrung des feststehenden Düsenteils versetzt ist.9. Apparatus for carrying out the method in the form of an extruder with an annular die which consists of an inner die part with a fixed core and jacket and an outer nozzle part placed in front of it at the outlet end with an oppositely rotating core and jacket, characterized in that the bore of the stationary inner nozzle cable is offset from the center of the bore of the fixed nozzle part. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß für Extruderhülse und -kern jeweils getrennte Antriebe vorgesehen sind.10. The device according to claim 9, characterized in that separate drives are provided for extruder sleeve and core. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeitsregelungen für die Masseförderpumpe und für die Rotation des exzentrischen Düsenteils über einen Zufallsgenerator steuerbar sind.11. Device according to one of claims 9 to 10, characterized in that the speed controls for the mass feed pump and for the rotation of the eccentric nozzle part can be controlled via a random generator. 12. Vorrichtung nach Ansprüchen 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine einen pulsierenden Massestrom erzeugende Fördereinrichtung, vorzugsweise eine einzylindrische Kolbenpumpe dem Extruder vorgeschaltet ist.12. Device according to claims 9 to 11, characterized in that a conveying device generating a pulsating mass flow, preferably a single-cylinder piston pump, is connected upstream of the extruder.
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