DE1532028C

DE1532028C - Method and device for the production of shirred sausage casings

Info

Publication number: DE1532028C
Authority: DE
Inventors: Algimantas Povilas Chicago; Schenk Bernard Havard Western Springs; Risany Joseph John LaGrange Park; Marbach Walter Valentine Palos Heights; IU. Urbutis (V.StA.)
Original assignee: Union Carbide Corp
Current assignee: Union Carbide Corp
Publication date: 1971-07-22

Description

1 .·"■· ■-..·. 2 '■■..■-1. · "■ · ■ - .. ·. 2 '■■ .. ■ -

' Die Erfindung betrifft das Raffen von flexiblem, rung pro Längeneinheit einen größtmöglichen Durchschlauchförmigem Material und insbesondere die messer hat und dessen Hülle ein besseres Zusammen-Herstellung von flexiblem, gerafftem und zu einem haltevermögen gegen Trennen oder Auseinanderselbsttragenden, hohlen Stock gepreßtem Schlauch brechen aufweist und bei dem die Bohrung vqn einem zur Verwendung als Wursthüllen. Als Schlauch- 5 Ende zum anderen im wesentlichen geradlinig vermaterial kommen Proteine, Kohlenstoffhydrate läuft. Die Stöcke sollen sich leicht aus Verteiltrichu. dgl., wie Kollagene, Alginate, Stärken oder Zellu- tern zuführen und auf Füllhörner automatischer FülU losematerialien, wie Zelluloseester, Zelluloseäther Portioniermaschinen aufstecken lassen,
und Regeneratzellulose genausogut wie natürliche Gegenstand der Erfindung ist eine geraffte Hülle in oder künstliche Stoffe in Frage. io Form eines zusammengepreßten selbsttragenden'The invention relates to the gathering of flexible, tion per unit length of the largest possible through-tube-shaped material and in particular has the knife and whose casing has a better assembly of flexible, gathered and to a hold against separation or break apart, self-supporting, hollow stick-pressed hose and at which the bore of one for use as sausage casings. Proteins and carbohydrates come out of the tube as the end of the tube to the other, essentially in a straight line. The sticks should be easy to distribute. Like., such as collagens, alginates, starches or cellulose and put on filling horns of automatic filling loose materials such as cellulose esters, cellulose ether portioning machines,
and regenerated cellulose as well as natural. The subject of the invention is a shirred casing in or artificial fabrics in question. io form of a compressed self-supporting

Aus Wirtschaftlichkeitsgründen und um den Füll- Stockes mit Raff alten von regelmäßigem Muster, dieFor reasons of economy and around the filling stick with ruffles of regular pattern, the

Vorgang zu beschleunigen wird von den Fleisch- eine im wesentlichen zylindrische Außenfläche bilden,To accelerate the process, the meat will form a substantially cylindrical outer surface,

packern eine geraffte Wursthülle in Form eines selbst- die dadurch gekennzeichnet ist, daß das regelmäßigepack a shirred sausage casing in the form of a self-which is characterized by the fact that the regular

tragenden, in Falten gelegten, in seiner Länge stark Muster der Raffalten von einem zusätzlichen schrau-bearing, in folds, strongly in its length pattern of the shirred folds of an additional screw

gepreßten Stockes gefordert, der gleichmäßig gerade 15 benförmigen Muster mit größerer Periode als die derpressed stick, the uniformly straight 15 ben-shaped pattern with a greater period than that of the

ist und ein weites und gerades Innenloch bzw. eine Raffalten überlagert ist.is and a wide and straight inner hole or a pleat is superimposed.

Bohrung aufweist. Eine gerade Ausbildung von Stock Die Außenfläche der gerafften Hülle kann dabeiHas bore. A straight formation of stick The outer surface of the gathered casing can thereby

und Bohrung ist sehr vorteilhaft, um sicherzustellen, eine Mehrzahl im gleichen Abstand angeordneterand drilling is very beneficial to ensure a plurality of equally spaced

daß Stöcke aus einem locker in einem Trichter ge- Stege aufweisen. Diese Stege sind vorzugsweise imthat sticks from a loosely in a funnel have webs. These webs are preferably in

stapelten Vorrat aufeinanderfolgend ausgeteilt wer- 20 Winkel zur Achse der Hülle angeordnet. Dabei iststacked stocks are distributed successively at an angle to the axis of the casing. It is

den und daß der Stock zur Fülleinrichtung einer auto- es vorteilhaft, daß dieser Winkel mindestens 6° be-and that the stick for the filling device of an auto- it is advantageous that this angle is at least 6 °

matischen 'Füll-Portioniermaschine gebracht wird. trägt. · . ■matic 'filling and portioning machine is brought. wearing. ·. ■

Haltbarkeit oder Zusammenhalten des in Falten ge- Zum Herstellen eines derartigen Stockes wird einDurability or holding together in folds

legten Stockes als selbsttragender Gegenstand ist not- Verfahren benutzt, bei dem die aufgeblasene HülleWhen the stick is placed as a self-supporting object, the emergency method is used in which the inflated envelope

wendig, um einen störunanfälligen Betrieb mittels 25 über einen Dorn vorwärts bewegt, gerafft und zu-manoeuvrable to enable operation that is not susceptible to faults to be moved forward, gathered and closed by means of 25 over a mandrel.

handbetätigter und automatischer Fülleinrichtung sammengepreßt wird, das dadurch gekennzeichnetmanually operated and automatic filling device is compressed, which is characterized

sicherzustellen. Eine weite Bohrung in dem geraden ist, daß der vorrückenden Wursthülle zusätzlich eineto ensure. A wide hole in the straight one is that the advancing sausage casing also has one

Schlauchstock erlaubt die Verwendung eines Füll- Relativbewegung um den Dorn verliehen wird, wo-Hose stick allows the use of a filling- relative movement is imparted around the mandrel, where-

horns großer Weite, wodurch der Schlauch schneller durch die Raffalten zu einem schraubenförmigenhorns of great width, which makes the tube faster through the pleats to a helical shape

gefüllt werden kann. . 3° Muster verwunden werden, das eine größere Periodecan be filled. . 3 ° pattern to be twisted, which has a larger period

Aus den USA.-Patentschriften 2 819 488 und als das Muster der Raffalten aufweist und diesen 3 115 669 sind geraffte Hüllenstücke mit großen überlagert ist. Dabei kann die Relativbewegung durch Bohrungen. bekannt, doch bleiben die Hüllenstücke Ausüben einer Rückhaltekraft unter einem Winkel wegen ihrer großen Längen (typische gebräuchliche zur Längsachse des Dorns auf die Außenfläche der Längen sind 16, 8 m, 25, 6 m oder 33, 5 m) nicht 35 Falten der Wursthülle oder durch Einwirkung einer immer gerade und werden manchmal beim Heraus- drehenden Rückhaltekraft auf die Außenfläche der nehmen aus ihrem Verpackungsbehälter getrennt oder Falten der Wursthülle hervorgerufen werden. Ebenso zerbrochen.' Ein Bruch des Stockes entfaltet einen ist es möglich, die Relativbewegung durch Einwirkung Teil der Hülle, und ergibt eine Ungleichförmigkeit in einer Rückhaltekraft auf die innere Oberfläche der der Innenbohrung, so daß bei automatischem Betrieb 40 Falten der Wursthülle hervorzurufen, wobei insein Verklemmen eintritt und bei Handbetrieb eine besondere eine Drehbewegung des Domes ausgenutzt Extrabehandlung nötig ist. Beim Raff-Preß-Vorgang werden kann. . ,
bei der Herstellung des Hüllenstockes wird jede ge- Dieses Verfahren wird mit Hilfe einer Vorrichtung ringe Ungleichförmigkeit, wie beispielsweise in der durchgeführt, die mit einem Raffdorn, über den die Wandstärke, wie sie bei der Herstellung des Zellulose- 45 Wursthülle vorwärts bewegt wird, und einer um derrschlauches auftreten kann, durch die Stauchung von Dorn angeordneten Raffeinrichtung versehen ist. der ungerafften zur gerafften, gepreßten Stocklänge, Diese Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß wie beispielsweise im Verhältnis von etwa 75 :1 in um den Dorn und mit Abstand zu diesem Formihrer Erscheinung verstärkt. Einige zusätzliche Fak- backen, vorzugsweise in gleichen Winkelabstanden, toren, wie Feuchtigkeit der Hülle, Färb- oder Streif- 50 angeordnet sind. Dabei können die Formbacken mittel, können gelegentliche Ungleichmäßigkeiten radial zum Dorn verschiebbar sein. Weiter ist es vorhervorrufen, die es schwierig machen, den gerafften teilhaft, daß die Kanten der Formbacken im Abstand Stock gerade zu halten, nachdem er von dem Raff- voneinander und. in einem Winkel von vorzugsweise dorn abgenommen worden ist, wenn der Stock~die 20 bis 25° zur Achse des Domes angeordnet sind.
Neigung hat, sich auszudehnen und sich biegt. Bei 55 Gemäß der Erfindung ist eine Formeinrichtung, die einem gebogenen Stock besteht die Gefahr, daß er dicht benachbart einer Raffeinrichtung angeordnet getrennt wird oder bricht. Nach einem Brechen ist er und mit dieser mittig ausgerichtet ist, und ein besonders bei einer automatischen Füllausrüstung für schwimmend gelagerter Dorn vorgesehen, der die von die Weiterverwendung unbrauchbar. der Raffeinrichtung kommenden Raffalten gleich-From US Pat. The relative movement can be achieved through holes. known, but remain the casing pieces exerting a retaining force at an angle because of their great lengths (typical common lengths to the longitudinal axis of the mandrel on the outer surface of the lengths are 16, 8 m, 25, 6 m or 33.5 m) not 35 folds of the sausage casing or by the action of a retaining force that is always straight and sometimes when it is twisted out, the outer surface of the take out of its packaging container or folds of the sausage casing are caused. Broken too. ' A breakage of the stick unfolds a possible relative movement due to the action of part of the casing, and results in a non-uniformity in a retaining force on the inner surface of the inner bore, so that in automatic operation it causes 40 folds of the sausage casing, whereby jamming occurs and at Manual operation a special rotary movement of the dome exploited extra treatment is necessary. When the ruffling process can be. . ,
During the production of the casing stick, every unevenness is This process is carried out with the aid of a device, such as, for example, that with a shirring mandrel over which the wall thickness, as it is moved forward in the production of the cellulose sausage casing, and one around derrschlauches can occur, is provided by the compression of the mandrel arranged gathering device. the unshirred to the shirred, pressed stick length. This device is characterized in that, for example, in the ratio of about 75: 1 in around the mandrel and at a distance from it, it reinforces its shape. A few additional fake jaws, preferably at the same angular intervals, such as moisture in the casing, dye or stripe 50 are arranged. The mold jaws can be medium, occasional irregularities can be displaceable radially to the mandrel. Further, it is anticipated that it will make it difficult to part the shirred that the edges of the mold jaws to keep the spaced stick straight after being separated from the shirred and. Has been removed at an angle of preferably thorn when the stick is arranged ~ the 20 to 25 ° to the axis of the dome.
Has a tendency to expand and bend. According to the invention, a forming device attached to a bent stick is liable to be severed or broken when placed close to a gathering device. After breaking, it is centered and aligned with it, and a mandrel that is mounted in a floating manner, especially in the case of automatic filling equipment, is rendered unusable by the further use. pleats similar to the gathering device

Aus der USA.-Patentschrift 2 984 574 ist weiterhin 60 mäßig um den Dorn verfestigt und windet, so daßFrom U.S. Pat. No. 2,984,574, 60 is also moderately solidified and twisted around the mandrel so that

eine Wursthülle bekannt, die zur Erhöhung der Stand- sich eine schraubenförmig zusammengeschlossene,a sausage casing known, which is screwed together to increase the standing,

festigkeit in einzelnen Abschnitten aus ihrer Mittel- geraffte Hülle ergibt. Mit dieser Vorrichtung könnenstrength in individual sections results from their middle-ruffled casing. With this device you can

lage verschoben ist. Die Innenbohrung dieser Wurst- Hüllen unterschiedlicher Durchmesser behandeltis shifted. Treated the inner bore of these sausage casings of different diameters

hülle ist daher nicht gerade und weist damit die bc- werden. Die Umstellung kann einfach und schnellThe shell is therefore not straight and thus shows the BC. The changeover can be quick and easy

reits oben genannten Nachteile auf. 65 erfolgen.already have the disadvantages mentioned above. 65 take place.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen zusammen- Die zusammenhaltende geraffte Hülle weist einenThe object of the invention is to provide a cohesive shirred casing

haltenden, selbsttragenden Stock aus in Raffalten ge- jm wesentlichen kreisförmigen Querschnitt auf undholding, self-supporting stick made of a substantially circular cross-section in shirred folds on and

legtem, flexiblem Schlauch zu schaffen, dessen Boh- hat eine im wesentlichen geradlinige InnenbohrungTo create laid, flexible hose, the Boh- has an essentially straight inner bore

über ihre gesamte Länge und eine im wesentlichen Raffens besonders mit den langen fliegend gelagerten zylindrische äußere Oberfläche. Die Hülle wird nach Dornen, die benutzt werden, um Schlauchlängen von dem Raffen gepreßt und schraubenförmig verwunden, beispielsweise 25,6 m und 33,5 m zu raffen, verindem die Raffalten gesammelt und um den Dorn zu bessert wird. ?over their entire length and an essentially ruffles especially with the long cantilevered ones cylindrical outer surface. The sheath is after thorns that are used to cut lengths of tubing pressed the shirring and twisted helically, for example, to shirring 25.6 m and 33.5 m, verindem the pleats are collected and mended around the thorn. ?

einem gleichmäßigen schraubenförmigen Muster ge- 5 Das Verfestigen der Schlauchwand durch die wunden werden, das dem Raffmuster bei seinem Formbacken verfestigt auch die stegähnlichen Teile, Durchgang durch ringförmige Formbacken überlagert wodurch diese stegähnlichen Teile zu einer Anzahl wird, wobei das Faltenmuster winkelmäßig verlagert schraubenförmiger Vorsprünge auf den Außenflächen ist und größere Steigung als das durch die Raffein- der gerafften Hülle verformt werden. Das Zusammenrichtung gebildete Raffmuster aufweist. Gemäß einer io haltevermögen der Schlauchstöcke, die nach der Erbevorzugten Ausführungsform tritt das Verfestigen findung hergestellt sind, ist gegenüber dem Stand der und Verwinden der Raffalten in dem ringförmigen Technik um mehr als 50 ⁰Zo verbessert worden.
Formbacken am äußeren Umfang der quer zur Boh- Die gleichmäßige Verteilung des Schlauchmaterials5 The solidification of the hose wall through which the wounds, which solidify the gathering pattern during its molding, also solidify the bar-like parts, passage through annular molding jaws superimposed, whereby these bar-like parts become a number, whereby the fold pattern is angularly displaced on helical projections the outer surfaces and greater slope than that can be deformed by the ruffles of the shirred casing. The assembly has gathered pattern formed. Io According to a holding capacity of the tube blocks, which are after the Erbevorzugten embodiment, the solidification occurs invention established, the shirring folds has been improved in the annular technology by more than 50 ⁰ Zo over the prior and twisting.
Mold jaws on the outer circumference of the transverse to the drilling The even distribution of the tubing material

rung angeordneten Raffalten auf. um die Achse des Doms sowie die Vorsprünge mitruffles arranged on. around the axis of the dome as well as the projections with

Das Raffen von Regenerativzellulose-Schlauch ge- 15 spiralförmiger Bahn als Ergebnis beschriebenen Raffmäß einem Verfahren zur Durchführung der Erfin- Verfahrens hält den Stock im wesentlichen gerade, dung ist in der USA.-Patentschrift 2 984 574 be- nachdem er von dem Dorn abgezogen ist.
schrieben. Das Raffen wird bewirkt, indem der auf- Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer Raffvorrich-The gathering of regenerative cellulose tubing in a helical path as a result of a method of carrying out the invention described keeps the stick essentially straight, as is described in U.S. Patent 2,984,574 after it is pulled from the mandrel .
wrote. The shirring is effected by the on- Fig. 1 shows a side view of a shirring device

geblasene Schlauch kontinuierlich durch Zumeßrollen tung, in der die bevorzugte Ausführungsform der Ervon einem Vorrat zusammenhängenden, flachen 20 findung dargestellt ist,blown hose continuously through metering rollers, in which the preferred embodiment of the Ervon a supply of coherent flat 20 is shown,

Schlauches über einen Raffdorn von kleinerem Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des oberenHose over a shirring mandrel of smaller Fig. 2 is a perspective view of the upper

Durchmesser als der aufgeblasene Schlauch bewegt linksseitigen Teils der Raffvorrichtung nach Fig. 1, wird, und zwar zu und durch eine Raffzone mit klei- in welcher ein Dorn in einem mittleren Durchgang nerem Durchmesser als der aufgeblasene Schlauch, der Raff einrichtung sowie die Form- und Rückhaltewobei eine Anzahl Raffalten gebildet werden und 35 einrichtung gezeigt sind, .■ ■ :
eine vorgegebene Länge der Hülle als erster Schritt Fig. 3 eine Seitenansicht" eines Teils der Vorrich-Diameter as the inflated hose moved left-hand part of the gathering device according to FIG Restraint wherein a number of pleats are formed and 35 devices are shown. ■ ■:
a predetermined length of the sheath as the first step.

gerafftwird. tung nach Fig. 1, mit Darstellung der Form- undis gathered. device according to Fig. 1, showing the shape and

Die Hülle wird in ihrer gerafften Form von der Rückhalteeinrichtung im Schnitt sowie einer Einrich-Raffzone als Folge der Kräfte der Raff rollen, die die tung, um sie zum Raffkopf hin und von diesem weg aufgeblasene Hüllenwand ergreifen und raffen, nach· 3° zu bewegen.In its shirred form, the casing is cut by the retaining device and a Einrich shirring zone as a result of the forces of the ruffles, which roll the tung to move them towards and away from the raffle head take hold of the inflated envelope wall and shuffle it, move it to 3 °.

vorn entlang des Raffdorns getrieben und in ihrem F i g. 4 eine Ansicht der Formbacken in vergrößer-driven in front along the shirring mandrel and in their F i g. 4 a view of the mold jaws in an enlarged

Vorwärtsvorschub abgehalten, durch eine dicht.be- tem Maßstab,Forward feed held back by a tightly-packed scale,

nachbarte Formeinrichtung, die einen ringförmigen F i g. 5 eine Stirnansicht, gemäß der Linie 5-5 nachadjacent molding device, which has an annular F i g. Figure 5 is an end view taken along line 5-5

Form-und Rückhaltekanal aufweist. Der ringförmige . Fig. 4,Has form and retention channel. The ring-shaped one. Fig. 4,

Form- und Rückhaltekanal greift nachgiebig ein- 35 Fig. 6 eine vergrößerte perspektivische Ansicht engend gleichmäßig an der Außenwand der gerafften der Form backen und des Rückhaltekanals, und zwar Hülle an und wenn die Raffkräfte die Hülle durch an einem Abschnitt des Dorns, um die geraffte Hülle ; den Formkanal drücken, verfestigt die schrauben- herum anliegend,The form and retention channel resiliently engages. FIG. 6 is an enlarged perspective view bake tightly evenly on the outer wall of the gathered form and the retention channel, namely Casing on and when the shirring forces the casing through on a portion of the mandrel to the shirred casing ; press the molding channel, solidifies the screw-fitting,

j förmige Backeneinrichtung die geraffte Hülle und Fig.7 eine Seitenansicht eines gemäß der Erfin-j-shaped jaw device, the shirred casing and FIG. 7 a side view of a according to the invention

verschiebt sie als zweiten Schritt bei seinem Vor- 40 dung hergestellten Hüllenstockes undmoves them as a second step in his preparation of the sleeve stick and

schub durch den Kanal, wonach eine vorgegebene Fig. 8 einen Querschnitt des Hüllenstockes längsthrust through the channel, after which a predetermined Fig. 8 is a longitudinal cross-section of the sheath stick

j Schlauchlänge abgetrennt und nochmals zusammen- der Linie 8-8 nach F i g. 7.j length of hose separated and again together - the line 8-8 according to FIG. 7th

\. gepreßt werden kann. . Aus Fig. 1 geht der Betrieb der Raff vorrichtung \. can be pressed. . From Fig. 1, the operation of the shirring device goes

r Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt einen hervor. Ein Vorrat flachen Schlauchmaterials, wie schwimmend gelagerten hohlen Raffdorn und eine 45 Zelluloseschlauch 18 wird intermittierend von einer r Einrichtung, um den Dorn zu lagern. Weiterhin ist Vorratsspule 14 abgezogen. Der Flachschlauch 18r The device according to the invention comprises one protruding. A supply of flat tubing, such as floating hollow shirring mandrel and a 45 cellulose tube 18 is intermittently from a r facility to store the mandrel. Furthermore, the supply reel 14 is withdrawn. The flat hose 18

j eine Einrichtung vorgesehen, um eine vorgegebene wird durch ein gasförmiges Medium aufgeblasen und Schlauchlänge auf den Dorn zu geben und in Raff- durch ein Paar vertikaler Führungsrollen 25 zu'Meß-.j a device is provided to a predetermined is inflated by a gaseous medium and To put length of hose on the mandrel and in gathering by a pair of vertical guide rollers 25 zu'Meß-.

: falten zu legen, wobei Form- und Rückhalteelemente rollen 16 vorbewegt. Der gemessene, aufgeblasene vorgesehen sind, um den gerafften Schlauch zu ver- 50 Schlauch 20 ist durch zwei Paare genuteter, in festigen und um den Dorn schraubenförmig zu ver- Tandemanordnung vorgesehener Rollen 19 mittig: fold to lay, with form and retaining elements rolling 16 advanced. The measured, inflated are provided in order to connect the shirred tube. Tube 20 is grooved by two pairs of, in and around the mandrel in a helical tandem arrangement of rollers 19 provided in the center

winden. . ausgerichtet, wodurch der Schlauch auf einen hohlensquirm. . aligned, causing the hose to become a hollow one

Die Form- und Rückhalteeinrichtung jst auf dem Dorn 12 und durch den Raffkopf 5 geführt wird.
Maschinenrahmen in zentraler Ausrichtung mit und Die gewünschte Länge des aufgeblasenen Schlaudicht benachbart dem Raffkanal angebracht, um die 55 ches20 wird durch eine Anzahl, am Maschinen-Formbacken mit den fortlaufenden Ausbauchungen rahmen 10 befestigter Raff rollen, beispielsweise des aus den miteinander zusammenwirkenden Raff- solche, wie sie in Fig. 2 gezeigt und in den USA.-rollen vorgerückten Schlauches auszurichten, um die Patentschriften 3 097 393, 2 983 949 und 2 984 574 Raffalten zu gleichmäßig zusammengeschlossenen beschrieben sind, locker gerafft. Gemäß einer speziel-Falten mit einem Minimum an Schlauchinnenaus- 60 len Ausbildung weist der Raffkopf 5 (s. USA.-bildungen zwischen den FaIt- und Formkanälen zu Patentschrift 2 984 574) eine Planscheibe 44 auf, an verformen und zu verfestigen. Gleichzeitig wird das der miteinander in Verbindung stehende Winkelfreie Ende des schwimmenden Raffdorns gegen getriebsgehäuse-Einheiten 42,42' und 42" befestigt Vibrationen der Raffeinrichtung stabilisiert. sind, die verzahnte Raffrollen 40, 40', 40" mit der-The forming and retaining device is guided on the mandrel 12 and through the gathering head 5.
Machine frame in central alignment with and The desired length of the inflated hose seal attached adjacent to the gathering channel, around the 55 ches20 is made by a number of gathering rolls attached to the machine molding jaws with the continuous bulges frame 10, for example the gathering roller made from the interacting gathering, as shown in Fig. 2 and described in the United States. Rolls of advanced tubing described in Patents 3,097,393, 2,983,949, and 2,984,574 shirred pleats into evenly closed pleats. According to a special fold with a minimum of inner tube formation, the shirring head 5 (see USA. Formations between the folding and forming channels for patent specification 2,984,574) has a face plate 44 to deform and solidify. At the same time, the angle-free end of the floating shirring mandrel, which is connected to one another, is fastened against gear housing units 42, 42 'and 42 ". Vibrations of the gathering device are stabilized. The toothed gathering rollers 40, 40', 40" with the

Der Führungseffekt, den die Form- oder Ein- 65 selben Geschwindigkeit und in derselben Richtung schnürungsbacken auf den Schlauch ausüben, stabili- antreiben. Die ringförmig genuteten, verzahnten Raffsiert seinerseits das freie Ende des schwimmend ge- rollen 40, 40', 40" sind miteinander ausgefluchtet und lagerten Dorns, wodurch die Gleichförmigkeit des ergeben einen Raff kanal, der zum Dorn 12 koaxialThe guiding effect that the form or the same speed and in the same direction Exercise lacing jaws on the hose, drive stabilizing. The ring-shaped grooved, toothed ruffles in turn, the free end of the floatingly rolled 40, 40 ', 40 "are aligned with one another and stored mandrel, whereby the uniformity of the result a shirring canal, which to the mandrel 12 coaxial

liegt. In der gezeigten Anordnung sind die drei Raff- Achse des Dorns 12 verlaufen, wodurch sich im rollen jeweils um 120^c zueinander versetzt. wesentlichen schraubenförmige Nuten 70, 70', 70" er-located. In the arrangement shown, the three shirring axes of the mandrel 12 are running, which means that they are offset from one another ^{by 120 c when rolling.} essential helical grooves 70, 70 ', 70 "

Beim Raffen des aufgeblasenen Schlauches mit dem - geben, die den Rückhaltekanal bilden. Diese ergreifen Drci-Rollen-Raffkopf entstehen leichte Ausbauchun- die Ausbauchungen der Schlauchwand, wie sie sich gen 26, 26', 26" an der zylindrischen Außenfläche des 5 am Ausgang des Raffkarials ergeben. Die Ausgerafften Schlauches, die mit den Eingriffspunkten bauchungen werden axial verschoben, wobei der der Rollen ausgefluchtet sind. Schlauch, während er durch den Formkanal gedrücktWhen shirring the inflated hose with the - give, which form the retention channel. Seize this Drci-roller shirring head creates slight bulges - the bulges of the hose wall as they arise gen 26, 26 ', 26 "on the cylindrical outer surface of the 5 at the exit of the Raffkarial result the rollers are aligned. Hose as it is pushed through the molding channel

Die locker geraffte Hülle 21 wird von dem Raff- wird, um den Dorn gewunden wird. Der Verengungskopf S durch einen Form- und Rückhaltekanal am druck der Backen formt den gerafften Schlauch zu weiteren Vorrücken gehemmt. Die Form- und Rück- io einem schraubenförmig zusammengeschlossenen FaIthaltccinrichtung verdichtet das locker geraffte gebilde. Die Backenränder, die die Nuten 70,70', 70" Schlauchstück durch Verwinden und Zusammen- bilden, drücken die Ausbauchungen zu kompakschlicßcn der Raffalten des gerafften Stücks in Form teren Vorsprüngen 27, 27', 27" zusammen (Fig. 7 einer gleichförmigen Schraube von einem Ende zum und 8).The loosely shirred casing 21 is wound around the mandrel by the shirring. The constriction head S through a form and retention channel at the pressure of the jaws forms the shirred tube inhibited from further advancement. The shape and back of a helically joined holding device compresses the loosely gathered structure. The jaw edges, which form the grooves 70, 70 ', 70 "of the tube by twisting and joining together, press the bulges together to form compact folds of the gathered piece in the form of projections 27, 27', 27" (FIG. 7 of a uniform screw from one end to and 8).

anderen um den Dom 12 herum und verfestigt die 15 Der gefaltete Schlauch wird vom Raffkanal längs Ausbauchungen zu einer Anzahl schraubenförmig des Dorns infolge der auf den aufgeblasenen Schlauch verlaufender Vorsprünge27, 27', 27" (Fig. 7 und 8). wirkenden Raffkräfte in den dicht benachbarten, sich Die Vorsprünge 27, 27', 27" tragen dazu bei, denver- verjüngenden Eintritt der zusammenwirkenden Formfestigten Schlauchstock zusätzlich zu versteifen und . backen gedrückt, die die Raffalten um den Dorn verscinZusammenhallcvermögen zu verbessern. . 20 winden und verfestigen und die Luft aus den Raff-others around the dome 12 and solidifies the 15 The folded hose is longitudinally from the gathering channel Bulges to a number helical of the mandrel as a result of the inflated tube running projections 27, 27 ', 27 "(Fig. 7 and 8). gathering forces acting in the closely adjacent, each other The projections 27, 27 ', 27 ″ contribute to the tapering entry of the cooperating shape strengthened To stiffen hose rod in addition and. cheeks pressed, which compress the folds around the thorn to improve. . 20 twist and solidify and the air out of the

Das Vorderendc des schwimmend gelagerten falten des Schlauches drücken. Die Dornoberfläche hohlen Domes 12 weist eine Spitze 24 mit einer öff- in der Nähe der Backen kann dabei mit Flächen oder nung auf, die zwischen dem Raffkopf 5 und dem Nuten versehen sein, um Luft aus den Raffalten her-Zwickcl der Zumeßrollen 16 liegt, durch die der auszulassen und diese somit besser zu zusammen-Schlauch 20 aufgeblasen wird. Der Dorn wird mittels 25 geschlossenen Falten zu verfestigen, der Klemmen C und K ortsfest gehalten. Die Auf- Die Zungen 58,58'; 58" der Backen in den NutenSqueeze the front end of the floating fold of the hose. The mandrel surface of the hollow domes 12 has a tip 24 with an opening near the jaws with surfaces or openings which are provided between the shirring head 5 and the grooves to allow air to come out of the shirring folds of the metering rollers 16, through which to let out and this is thus better inflated to hose 20 together. The mandrel is held in place by means of 25 closed folds, clamps C and K. The tongues 58,58 '; 58 "of the jaws in the grooves

blasluft wird dem Dorn 12 mit einem Druckluft- 56 der Buchse 54 :sirid mittels einer Enddruckplatte schlauch 38 durch die Klemme C zugeführt. 74 verschiebbar befestigt (Fig; 3). An den Zungen 'Blown air is fed to the mandrel 12 with a compressed air hose 38 through the clamp C by means of a pressure end 56 of the socket 54: sirid. 74 slidably attached (Fig; 3). On the tongues'

Eine bestimmte verfestigte, geraffte Schlauchlänge 58,58', 58" befestigte Kopf schrauben 72 drücken die 23 wird von dem vorher verfestigten, gerafften 30 -Zungen mittels Druckfedern 73 nachgiebig vom Dorn Schlauchslück 22 abgetrennt und abgenommen. 12 nach= außen.'Luftzylinder 75 sind radial in derA certain solidified, shirred hose length 58,58 ', 58 "fixed head screws 72 push the 23 is yielded by the previously solidified, gathered 30 -tongues by means of compression springs 73 from the mandrel Hose gap 22 separated and removed. 12 to the outside. 'Air cylinders 75 are radially in the

Die Form- und Rückhalteeinrichtung ist am Ma- Buchse54: mit den- Nuten 56 zentriert befestigt und schinenrahmen 10 durch einen Winkelträger 46; an- gemeinsam durch eine Leitung 76 an ein Druckgebracht (F i g. 3). Am oberen Ende des Trägers 46 steuerorgan 78 angeschlossen. Die Kolbensfangen der ist ein Paar Schiebestangen 48, horizontal angebracht, 35 Luftzylinder sind so angeordnet, daß sie gegen die die sich vom· Winkelträger 46 in Richtung des Raff- Innenfläche der Nuten 56 stoßen. Die Einstellung des Kanals und in gleichbleibendem Abstand von der ver- Steuerorgans 78 ermöglicht eine gleichmäßig einstelllikalen Mittellinie des Dorns 12 erstrecken. Auf bare Verfestigungskraft am Schlauch, wodurch der ihnen gleiten längliche, parallele Kugelbuchsen 52, Grad der Verfestigung gesteuert wird, die in einen Schlitten 50 eingepreßt sind, an dessen 40 Ein Bypass-Luftventil 79 ermöglicht eine Druckoberer Deckfläche horizontal die auf dem Dorn 12 entspannung an den Backen, wenn dies nötig ist_s um zentrierte Rückhaltebefestigungsbuchse 54 .; mit in sie vom Dorn 12 zurückzuziehen, um den Schlauch gleichen Winkelabständen angeordneten Nuten 56 be- wieder auf dem Dorn 12 aufzureihen, festigt ist. die längs mit dem Dorn 12 ausgefluchtet Die auf die Außenfläche des Schlauches 21 durchThe form and retaining device is attached to the machine socket 54: with the grooves 56 centered and the machine frame 10 by an angle bracket 46; an- brought together through a line 76 to a pressure (Fig. 3). At the upper end of the support 46 control member 78 is connected. The piston catch is a pair of push rods 48, mounted horizontally, 35 air cylinders are arranged in such a way that they abut against those of the angle bracket 46 in the direction of the inside surface of the grooves 56. The adjustment of the channel and at a constant distance from the control element 78 enables a uniformly adjustable center line of the mandrel 12 to extend. On face solidification force on the hose, whereby the elongated, parallel ball bushings 52 slide, degree of solidification is controlled, which are pressed into a slide 50, on whose 40 A bypass air valve 79 allows a pressure upper cover surface horizontally to relax on the mandrel 12 the jaws, if necessary, _s about centered retainer mounting bushing 54; with retracting in it from the mandrel 12 in order to line up the tube with grooves 56 arranged at the same angular intervals on the mandrel 12 again. the longitudinally aligned with the mandrel 12 die on the outer surface of the hose 21 through

sind. Die Nuten erstrecken sich um die Innenfläche 45 die drei Backen ausgeübten Kontraktionskräfte beder Buchse 54. und zwar um jeweils 120^c versetzt, stimmen den Grad -der Verfestigung und Einschnü-Sie sind mit den Eirigriffsslellen der Raffrollen 40. ■ rung. Der Raffschlauch wirkt gegen die Kontrak-40', 40" ausgerichtet. ; .. tionskräfte und wird zu einem schraubenförmig ausin den Fig. 4.5 und 6 sind drei identische Form- gebildeten .Raffstock verformt. Die Schlauchausbacken 60. 60'. 60" gezeigt, die Zungen 58. 58'und 50 bauchungen, die in die Räume, die die Nuten 70/70', 58" aufweisen, von denen jede mit Gleitsitz in den "70" darstellen, vorgerückt werden, werden nicht so-Nuten56 angebracht sind. Die Formbacken gemäß fort verfestigt, berühren jedoch die Baekenränder 68, Fig. 4 sind so dargestellt, als ob sie bei normaler An- 68' und wirken ähnlich dem Gewindeschneiden einer Ordnung in der Haltebuchse 54 angebracht sind. Sie mehrgängigen Gewindestange in eine passende weisen ein Schlaucheintrittsende und eine konische 55 Mutter, um die Raffalten zu verwinden. Wenn die Steuerfläche 64 auf. Die innere Schlauchverfesti- verfestigte, geraffte Hülle durch die Formbacken hingungsflüche 66 ist zylindrisch, und sie weist einen durchgeht, werden die Ausbauchungen zu schrauben-Durchmesser auf, der annähernd gleich dem äußeren V.:. formigen Stegen 27, 27', 27" verformt, woraus sich Durclinicsser des gerafften Schlauches 21 ist. wie etwa ein steifer, zusammengeschlossener Stock ergibt. 25.4 mm Durchmesser für einen Nennschlauch 26. 60 Ein Luftzylinder 80 ist am Träger 46 in vertikaler Die Innenfläche 66 der Formbacken kann aus Metall. Ausfluchtung mit dem Dorn 12 horizontal angebracht wie Stahl, oder einem anderen Material bestehen. und durch eine Leitung 82 über ein Magnetventil dessen geformte Fläche glatt und poliert bleibt, ohne an eine Druckluftquelle angeschlossen. Wenn das sich von dem hihdurchtrelendcn Schlauchmaterialab- Ventil 83 durch ein elektrisches Signal geöffnet wird, zuschleifen. Die axialen Kanten 68, 68' der Form- 65 wird der Zylinder 80 unter Druck gesetzt und dessen backen sind so bearbeitet, daß sie voneinander seit- Kolbenstange um etwa 12 mm von dem Träger lieh e(wa einen Abstand von 4.7 bis 6,4 mm haben ausgefahren und stößt gegen die Stirnfläche des und unter einem Winkel von etwa 20 bis 25' zur Schlittens 50 und rückt diesen auf den Gleitbahnenare. The grooves extend around the inner surface 45, the three jaws exerted contraction forces by the bushing 54, offset by 120 ^c each, the degree of solidification and constriction agree with the grip shafts of the gathering rollers 40. ■ tion. The shirring hose acts against the contractions 40 ', 40 ".; .. action forces and is deformed into a helical shape. In FIGS. 4.5 and 6 three identical shapes are formed. Shirring sticks. The hose jaws 60, 60', 60" are shown The tongues 58, 58 'and 50 bulges that are advanced into the spaces containing the grooves 70/70', 58 ", each of which are a sliding fit in the" 70 ", will not be so-grooved 4 are shown as if they were attached with normal contact 68 'and act similar to the thread cutting of an order in the holding bush 54. They point the multi-start threaded rod in a suitable one a hose entry end and a conical nut to twist the pleats e bulges to screw-on diameter, which is approximately equal to the outer V.:. shaped webs 27, 27 ', 27 "are deformed, from which the diameter of the shirred tube 21 is. Such as a stiff, closed stick results. 25.4 mm diameter for a nominal tube 26. 60 An air cylinder 80 is on the carrier 46 in vertical The mold jaw may be made of metal, aligned horizontally with the mandrel 12, such as steel, or some other material, and through a conduit 82 via a solenoid valve, the shaped surface of which remains smooth and polished without being connected to a source of compressed air An electrical signal is used to open tubing valve 83. The axial edges 68, 68 'of the mold 65 are pressurized by the cylinder 80 and its jaws are machined to be spaced apart from the piston rod by about 12 mm from the Carriers borrowed e (wa a distance of 4.7 to 6.4 mm have extended and bumped against the face of the and at an angle of about 20 to 25 'to the carriage 50 and moves it on the slideways

48 in die normale Betriebsstellung dicht benachbart des Raffkanals vor.48 in the normal operating position closely adjacent to the shirring channel.

Der Zylinder 80 wird während des größeren Teils des Raffzyklus unter Druck gehalten, um den Formkanal benachbart des Raffkanals zu halten. Wenn das Raffen aufhört und die Klemme C geöffnet wird, wird der Druck im Zylinder 80 abgelassen. .·The cylinder 80 is maintained under pressure for the greater part of the shirring cycle, around the molding channel to keep adjacent to the shirring channel. When the shirring stops and clamp C is opened, will the pressure in cylinder 80 is released. . ·

Die Form- oder Rückhalteeinrichtung gemäß der Erfindung ist vorzugsweise in Kombination mit einer Raffeinrichtung und einem Dorn angeordnet und. eingestellt, um einer normalen gerafften Hülle ein gleichmäßig schraubenförmiges, "zusammengeschlossenes Muster zu überlagern, wobei die Hülle gleichzeitig auf eine Länge von etwa Veo bis Vso der ungerafften ; Länge verfestigt und axial um den Dorn herum um mindestens 6 bis 25 Winkelgrade oder mehr pro Meter ungeraffter Länge gewunden wird. Die Erfindung kann in Verbindung mit dem Raffen, dem Verfestigen und Verwjnden und dem Zusammendrücken von Zellulose-Wurstschläuchen verschiedener Durchmesser und Wanddicken verwendet werden. Sie ist besonders vorteilhaft in Verbindung mit Hüllen, deren Durchmesser etwa 14 bis 32 mm beträgt und deren Wandstärken im Bereich von etwa 0,01 mm oder weniger bis 0,08 mm oder mehr.liegen.The form or retention device according to the invention is preferably in combination with one Arranged gathering device and a mandrel and. adjusted to a normal shirred casing one evenly Overlay helical, "interlocked" pattern, with the envelope at the same time to a length of about Veo to Vso the unshirred; Solidified in length and axially around the mandrel by at least 6 to 25 degrees or more per angle Meters of unshirred length. The invention can be used in connection with shirring, consolidating and twisting, and compressing cellulose sausage tubes of various diameters and wall thicknesses can be used. she is particularly advantageous in connection with sleeves whose diameter is approximately 14 to 32 mm and whose Wall thicknesses in the range from about 0.01 mm or less to 0.08 mm or more.

Die Relativbewegung der Hülle um den Dorn kann auf andere Weise als durch Drehen der Formbacken um den Dorn erzielt werden. Ein anderes Verfahren zum Formen eines schraubenförmigen Musters um ein Raffmuster besieht darin, dem Dorn bezüglich des Raffkanals eine Drehbewegung zu verleihen und den Dorn vorzugsweise während des Drehens in dem Raffkanal zurückzuziehen.The relative movement of the sleeve around the mandrel can be done in ways other than rotating the mold jaws to be achieved around the mandrel. Another method of forming a helical pattern around a gathering pattern consists in imparting a rotational movement to the mandrel with respect to the gathering channel and preferably withdrawing the mandrel while rotating in the shirring channel.

Claims

Patent claims:

3535

1. Gathered shell in the form of a compressed self-supporting stick with ruffles of a regular pattern, which is an essentially ^; . Lent cylindrical outer surface, characterized in that the regular pattern of the shirred folds is superimposed by an additional helical pattern with a greater period than that of the shirred folds.

2 _V gathered casing according to claim 1, characterized in that the cylindrical surface of the gathering folds has a plurality of webs arranged at the same distance. . '. · \

3. gathered casing according to claim 1 or 2, da- ' characterized in that the webs are arranged at an angle to the axis of the shell.

4. Shirred casing according to claim 3, characterized in that the angle . Amounts to at least 6 °. .... '- ^; . ·;. ■ · ■ '· ■.' · / · '"'" · ^-;: -> ··, ":;'-; .-- ■

5. Method of making a compressed self-supporting stick shirred Sausage casing according to one of Claims 1 to 4, in which the inflated casing is over a mandrel is moved forward, gathered and compressed, characterized in that the advancing Sausage casing is additionally given a relative movement around the mandrel, whereby the gathering folds twisted into a helical pattern having a greater period than that Has pattern of shirring and is superimposed on this. . . . '·.' ·

6. The method according to claim 5, characterized in that the relative movement by Exerting a retaining force on the outer surface at an angle to the longitudinal axis of the mandrel the wrinkles of the sausage casing is caused.

7. The method according to claim 5, characterized in, that the relative movement is caused by the action of a rotating retaining force the outer surface of the folds of the sausage casing is created.

8. The method according to claim 5, characterized in that that the relative movement is caused by the action of a retaining force on the inner surface of the folds of the sausage casing will.

9. The method according to claim 8, characterized in that that the relative movement is caused by a rotary movement of the dome will. .

10. Device for performing the method according to one of claims 5 to 7 with a shirring mandrel, over which the sausage casing is

• Windwärts is moved and disposed around the mandrel gathering device, characterized in that around the mandrel (12) and at a distance from this form of jaws (60, 60 ', 60 ") are arranged.. ■■''' ■

.11. Device according to claim 10, characterized in that the mold bake (60, 60 ', ■ · 60 ") are arranged at equal angular intervals'.

12. The device according to claim 10 or 11, characterized in that the mold jaws (60, 60 ', 60 ") are displaceable radially to the mandrel (12).: ■■■■:; 13. Device according to claim 11 or } 2, characterized in that the edges (68, 68 ', / 68 ") of the mold jaws (60, 60', 60") are arranged at a distance from one another and at an angle of preferably 20 to 25 ° 'to the axis of the dome (12) are. ■.: / ■

For this purpose 2 sheets of drawings