EP0170563A1 - Procédé de protection de câbles de précontrainte metalliques gaines - Google Patents
Procédé de protection de câbles de précontrainte metalliques gaines Download PDFInfo
- Publication number
- EP0170563A1 EP0170563A1 EP85401282A EP85401282A EP0170563A1 EP 0170563 A1 EP0170563 A1 EP 0170563A1 EP 85401282 A EP85401282 A EP 85401282A EP 85401282 A EP85401282 A EP 85401282A EP 0170563 A1 EP0170563 A1 EP 0170563A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- injection
- protective material
- sheath
- bars
- sheathed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 22
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 22
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000005069 Extreme pressure additive Substances 0.000 claims description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012169 petroleum derived wax Substances 0.000 abstract description 4
- 235000019381 petroleum wax Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 6
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 2
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
Definitions
- the invention relates to a method for protecting live metallic cables housed in sheaths. It relates in particular to the protection of prestressing cables for structures in engineering structures, whether these cables are external or internal to said structures, but also the anchor rods or the shrouds.
- prestressing The principle of prestressing is well known to those skilled in the art and it will simply be recalled that it consists in accommodating one or more cables in a sheath and in putting these cables under tension. Due to the tensioning of these cables, it is necessary to take certain precautions aimed at avoiding as much as possible any corrosion phenomenon. For this, it is customary to inject inside the sheath a cement grout which however has the disadvantage of constituting a rigid coating capable of cracking.
- this fat injection method has several drawbacks.
- the implementation of the injection is delicate because, due to the viscosity of the product, it is necessary to inject under pressure. In some cases, for long lengths of sheath for example, it is necessary to provide several injection points.
- the protection of the cables with this grease is incomplete because it is difficult to completely fill the voids between the strands of each cable. There are risks of having areas not protected by grease, especially since it can contain air bubbles generated by the injection pump.
- this method also has drawbacks linked to the physicochemical properties of fats, in particular problems of bleeding and physical instability (reversibility).
- the invention relates to a protection method devoid of these drawbacks.
- the method provides a method of protecting live metallic cables housed inside a sheath which consists of injecting inside the sheath a flexible and stable protective material.
- the method is characterized in that the protective material comprises at least one petroleum wax.
- said material also comprises additives such as anti-rust and extreme pressure additives.
- said wax is injected at a temperature above the melting temperature.
- the wax is a microcrystalline wax comprising cyclic hydrocarbons.
- the microcrystalline petroleum wax used has the following characteristics:
- the wax After adding the various additives, the wax can have the following properties:
- an additive wax marketed by the company Elf France under the name INJECTELF C.P, consisting of 96% microcrystalline wax and mineral oil, the rest representing the proportions of additive.
- the injection is carried out at an injection pressure of between 1 and 3 bars, preferably between 1.8 to 2.2 bars, and more preferably at a pressure of between 1, 8 and 2 bars.
- the assembly to be protected therefore consists of a prestressing reinforcement made up of 10 rectilinear cables approximately 300 meters long, each of them consisting of 17 galvanized strands of 150 mm 2 in cross section. Each reinforcement is tensioned, in pairs, to a value close to 70% of the guaranteed rupture, which made it possible to apply a uniform stress of 4.2 MPa to the structure.
- the anchors include double-groove keys allowing tension-tensioning cycles.
- the conduits receiving the prestressing reinforcements consist of sheaths made of resin reinforced with glass fiber, having an outside diameter of 113.8 mm and a thickness of 2.28 mm.
- Each sheath is made up of a set of elementary sheaths of approximately 12 m long linked together by watertight connections. They are installed on supports spaced approximately 4 m apart.
- each sheath has a permanent metal cover constituting a confinement of the injection.
- the cover is connected to the sheath by an O-ring.
- the injection was carried out using a product brought to the site via an insulated tanker truck.
- the method according to the invention is perfectly ecological.
- the assembly thus formed is perfectly stable, it can be used in structures subject to large temperature variations, especially since the material used is reversible.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Description
- L'invention concerne un procédé de protection de câbles métalliques sous tension logés dans des gaines. Elle concerne en particulier la protection des câbles de précontrainte de structures des ouvrages d'art, que ces câbles soient extérieurs ou intérieurs aux dites structures, mais aussi les tirants d'ancrage ou les haubans.
- Le principe de la précontrainte est bien connu de l'homme de l'art et on rappellera simplement qu'il consiste à loger un ou plusieurs câbles dans une gaine et à mettre ces câbles sous tension. Du fait de la mise sous tension de ces câbles, il est nécessaire de prendre certaines précautions visant à éviter au maximum tout phénomène de corrosion. Pour cela, il est d'usage d'injecter à l'intérieur de la gaine un coulis de ciment qui présente cependant l'inconvénient de constituer un enrobage rigide susceptible de se fissurer.
- On a plus récemment proposé d'injecter un produit souple constitué par une graisse. Cette méthode a été utilisée lors de la construction d'un pont sur le Loir à la Flèche et décrite dans la revue TRAVAUX Juillet/Août 83.
- Mais cette méthode d'injection de graisses présente plusieurs inconvénients. En particulier, la mise en oeuvre de l'injection est délicate car, du fait de la viscosité du produit, on est obligé d'injecter sous pression. Dans certains cas, pour des grandes longueurs de gaine par exemple, on est obligé de prévoir plusieurs points d'injection. De plus, la protection des câbles par cette graisse est incomplète car il est difficile de remplir complètement les vides entre les torons de chaque câble. Il y a des risques d'avoir des zones non protégées par la graisse, d'autant plus que celle-ci peut contenir des bulles d'air générées par la pompe d'injection. En outre, cette méthode présente aussi des inconvénients liés aux propriétés physicochimiques des graisses, en particulier des problèmes de ressuage et d'instabilité physique (reversibilité).
- Au contraire, l'invention a pour objet un procédé de protection dépourvu de ces inconvénients. Pour cela elle prévoit un procédé de protection de câbles métalliques sous tension logés à l'intérieur d'une gaine qui consiste à injecter à l'intérieur de la gaine un matériau de protection souple et stable. Selon l'invention le procédé est caractérisé en ce que le matériau de protection comporte au moins une cire pétrolière.
- De préférence, ledit matériau comporte en outre des additifs tels que des additifs antirouille et extrême-pression.
- Selon une caractéristique préférée de l'invention, ladite cire est injectée à une température supérieure à la température de fusion.
- De préférence, la cire est une cire microcristalline comprenant des hydrocarbures cycliques.
- Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la cire pétrolière microcristalline utilisée présente les caractéristiques suivantes :
- Après adjonction des divers additifs, la cire peut présenter les propriétés suivantes :
- Selon un mode particulier, on pourra avantageusement utiliser une cire additivée commercialisée par la Société Elf France sous le nom INJECTELF C.P, constituée par 96% de cire microcristalline et d'huile minérale, le reste représentant les proportions d'additif.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, l'injection est réalisée à une pression d'injection comprise entre 1 et 3 bars, de préférence entre 1,8 à 2,2 bars, et de préférence encore à une pression comprise entre 1,8 et 2 bars.
- L'invention et ses caractéristiques et avantages seront mieux compris à la lecture suivante d'un exemple illustratif et nullement limitatif.
- On a réalisé l'injection de câbles de précontrainte extérieure pour un ouvrage en béton.
- L'ensemble à protéger est donc constitué par une armature de précontrainte constituée de 10 câbles rectilignes d'environ 300 mètres de long, chacun d'eux étant constitué de 17 torons galvanisés de 150 mm2 de section. Chaque armature est mise sous tension, par paire, à une valeur proche de 70 % de la rupture garantie, ce qui a permis d'appliquer à la structure une contrainte uniforme de 4,2 MPa. Les ancrages comportent des clavettes double- gorge permettant des cycles tension-détension.
- Les conduits recevant les armatures de précontrainte sont constitués de gaines en résine armée de fibre de verre, ayant un diamètre extérieur de 113,8 mm et une épaisseur de 2,28 mm. Chaque gaine est constituée d'un ensemble de gaines élémentaires d'environ 12 m de long reliées entre elles par des raccordements étanches. Elles sont installées sur des supports espacés de 4 m environ.
- A une extrémité, chaque gaine comporte un capot métallique permanent constituant un confinement de l'injection. Le capot est relié à la gaine par un joint torique. L'injection a été réalisée à partir d'un produit amené sur le chantier par l'intermédiaire d'un camion citerne calorifugé.
- On a réalisé deux séries d'injection de cinq gaines chacune. Pour ces deux séries d'injection, les différents paramètres observés sont notés dans le tableau I suivant.
- Pour ces deux séries d'injection, on a constaté que chaque conduit avait été parfaitement rempli et qu'aucune reprise d'injection n'avait été nécessaire.
- En effet, c'est là encore un autre avantage du procédé que de pouvoir être réalisé par étapes ou par "vagues" d'injection. Dans l'essai suivant, on a réalisé une injection en deux phases sur des gaines expérimentales d'une vingtaine de mètres de même nature que dans les séries d'essais précédents et comportant le même câble métallique.
- On s'est alors aperçu que la cire refroidie au contact des torons restant dans le bas de la gaine et la cire chaude s'écoulant par dessus, il est parfaitement possible de réaliser l'injection en deux temps. Dans un premier temps, a été réalisée l'injection de 150 kg de produits, pendant 4 minutes sous une pression comprise entre 1 et 2 bars. Une heure après cette première injection, une deuxième injection de 50 kg a été réalisée.
- Après refroidissement du produit, on a pu constater un très bon remplissage de la gaine, une parfaite migration du produit entre les torons de même qu'entre les fils périphériques et le fil central constituant chaque toron. Ces essais montrent bien que le procédé selon l'invention est beaucoup plus facile à mettre en oeuvre que les procédés d'injection de graisse selon l'art antérieur. En outre, ce procédé fiable et économique est parfaitement modulable.
- Enfin, du fait de l'utilisation d'une cire-pétrolière qui ne présente pas de phénomène de ressuage, le procédé selon l'invention est parfaitement écologique. L'ensemble ainsi constitué étant parfaitement stable, il est utilisable dans des ouvrages soumis à des grandes variations de température, d'autant plus que le matériau utilisé est reversible.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT85401282T ATE40843T1 (de) | 1984-06-25 | 1985-06-25 | Schutzverfahren fuer umhuellte stahlspannglieder. |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8409969 | 1984-06-25 | ||
| FR8409969 | 1984-06-25 | ||
| FR8503677 | 1985-03-13 | ||
| FR8503677 | 1985-03-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0170563A1 true EP0170563A1 (fr) | 1986-02-05 |
| EP0170563B1 EP0170563B1 (fr) | 1989-02-15 |
Family
ID=26224033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP19850401282 Expired EP0170563B1 (fr) | 1984-06-25 | 1985-06-25 | Procédé de protection de câbles de précontrainte metalliques gaines |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0170563B1 (fr) |
| DE (1) | DE3568292D1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2642103A1 (fr) * | 1989-01-24 | 1990-07-27 | Freyssinet Int Stup | Perfectionnements aux procedes et dispositifs pour la mise en precontrainte du beton par post-tension |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB555826A (en) * | 1941-07-16 | 1943-09-09 | Remington Arms Co Inc | Improvements in or relating to lubricants for ammunition |
| FR1282433A (fr) * | 1961-02-27 | 1962-01-19 | Shell Int Research | Procédé de préparation de lubrifiants pour câbles en fils métalliques et lubrifiants ainsi obtenus |
| GB1074311A (en) * | 1962-08-27 | 1967-07-05 | Taylor Woodrow Construction | A stressed concrete structure |
| FR2410078A1 (fr) * | 1977-11-28 | 1979-06-22 | Cinematique Lab | Cable d'amarrage et dispositif d'ancrage utilisant un tel cable |
| FR2491955A1 (fr) * | 1980-10-15 | 1982-04-16 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Procede pour proteger contre la corrosion des torons formes de fils d'acier tres resistants |
| GB2095696A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-06 | Shell Int Research | Locked coil rope lubricants |
-
1985
- 1985-06-25 DE DE8585401282T patent/DE3568292D1/de not_active Expired
- 1985-06-25 EP EP19850401282 patent/EP0170563B1/fr not_active Expired
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB555826A (en) * | 1941-07-16 | 1943-09-09 | Remington Arms Co Inc | Improvements in or relating to lubricants for ammunition |
| FR1282433A (fr) * | 1961-02-27 | 1962-01-19 | Shell Int Research | Procédé de préparation de lubrifiants pour câbles en fils métalliques et lubrifiants ainsi obtenus |
| GB1074311A (en) * | 1962-08-27 | 1967-07-05 | Taylor Woodrow Construction | A stressed concrete structure |
| FR2410078A1 (fr) * | 1977-11-28 | 1979-06-22 | Cinematique Lab | Cable d'amarrage et dispositif d'ancrage utilisant un tel cable |
| FR2491955A1 (fr) * | 1980-10-15 | 1982-04-16 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Procede pour proteger contre la corrosion des torons formes de fils d'acier tres resistants |
| GB2095696A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-06 | Shell Int Research | Locked coil rope lubricants |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2642103A1 (fr) * | 1989-01-24 | 1990-07-27 | Freyssinet Int Stup | Perfectionnements aux procedes et dispositifs pour la mise en precontrainte du beton par post-tension |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3568292D1 (en) | 1989-03-23 |
| EP0170563B1 (fr) | 1989-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1211350B3 (fr) | Toron individuellement protégé, son utilisation dans la construction, et procédé de fabrication | |
| EP1100991B1 (fr) | Cable de structure d'ouvrage de construction, troncon de gaine d'un tel cable, et procede de pose | |
| EP1208398B1 (fr) | Cable optique sous-marin resistant a la propagation longitudinale de l'eau | |
| EP0133873B1 (fr) | Câble sous-marin à fibres optiques et procédé de fabrication d'un tel câble | |
| FR2508227A1 (fr) | Cable electromecanique resistant a des temperatures et pressions elevees et son procede de fabrication | |
| EP0160135A1 (fr) | Membre de précontrainte pour béton précontraint et procédé pour la fabrication du membre de précontrainte | |
| FR2511721A1 (fr) | Dispositif de raccordement incurve entre deux portions rectilignes d'un cable tendu | |
| EP3580403B1 (fr) | Dispositif d'ancrage pour paroi moulee precontrainte | |
| CN1862303A (zh) | 海底光电复合缆非通用型光单元及其制作方法 | |
| EP0170563B1 (fr) | Procédé de protection de câbles de précontrainte metalliques gaines | |
| EP0950762B1 (fr) | Dispositif de suspension pour un ouvrage de construction | |
| CA1051728A (fr) | Cable clos pour ancrages sous-marins et ancrages comportant de tels cables | |
| EP1065317B1 (fr) | Câble de suspension pour pont suspendu | |
| MX2013001486A (es) | Hebra, cable estructural y metodo para fabricar la hebra. | |
| FR2790490A1 (fr) | Composition de protection des torons de cables pour ouvrages d'art | |
| EP0566463B1 (fr) | Perfectionnements aux ouvrages en béton précontraint à l'aide de torons gainés graissés et à leurs procédés de construction | |
| EP1129313B1 (fr) | Conduit d'installation pour la construction d'un reseau de transport subaquatique de fluide, d'energie, ou de signaux | |
| EP0863277A1 (fr) | Procédé de réalisation d'un ouvrage de construction pré- ou post-contraint, et procédé de fabrication de torons employés dans un tel procédé de réalisation | |
| FR2790491A1 (fr) | Gaine pour cable a plusieurs torons paralleles et hauban muni d'une telle gaine | |
| FR2570510A1 (fr) | Procede de fabrication d'un cable de fibres optiques, et cable obtenu par sa mise en oeuvre | |
| FR2579236A1 (fr) | Cable de precontrainte prefabrique et son procede de fabrication | |
| WO2008009861A2 (fr) | Tronçon de gaine et gaine pour câble de structure et procédés associés. | |
| CN200953057Y (zh) | 海底光电复合缆非通用型光单元 | |
| JPS5838911A (ja) | 光フアイバの接続方法 | |
| JP2888239B1 (ja) | アンボンド防食ｐｃ鋼より線 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19850629 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19870313 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 40843 Country of ref document: AT Date of ref document: 19890315 Kind code of ref document: T |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3568292 Country of ref document: DE Date of ref document: 19890323 |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| ITTA | It: last paid annual fee | ||
| EPTA | Lu: last paid annual fee | ||
| EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 85401282.0 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20000525 Year of fee payment: 16 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20000529 Year of fee payment: 16 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20000530 Year of fee payment: 16 Ref country code: GB Payment date: 20000530 Year of fee payment: 16 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20000606 Year of fee payment: 16 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20000629 Year of fee payment: 16 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20000717 Year of fee payment: 16 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010625 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010626 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 20010626 Year of fee payment: 17 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20010628 Year of fee payment: 17 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010630 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010630 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010630 |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: SOC. FRANCAISE POUR LA PRECONTRAINTE SFP Effective date: 20010630 Owner name: ELF FRANCE Effective date: 20010630 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020101 |
|
| EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 85401282.0 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20010625 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020228 |
|
| NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20020101 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020403 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020625 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020625 |