EP0170545A1 - Connecteur de dérivation isolé pour câbles électriques - Google Patents

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EP0170545A1
EP0170545A1 EP85401158A EP85401158A EP0170545A1 EP 0170545 A1 EP0170545 A1 EP 0170545A1 EP 85401158 A EP85401158 A EP 85401158A EP 85401158 A EP85401158 A EP 85401158A EP 0170545 A1 EP0170545 A1 EP 0170545A1
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EP
European Patent Office
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cable
branch
connector according
contact piece
insulating material
Prior art date
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EP85401158A
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German (de)
English (en)
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EP0170545B2 (fr
EP0170545B1 (fr
Inventor
Michel Henri Marie François Prodel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe Industrielle de Construction dAppareils et de Materiel Electriques SICAME SAS
Original Assignee
Societe Industrielle de Construction dAppareils et de Materiel Electriques SICAME SAS
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9305056&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0170545(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Societe Industrielle de Construction dAppareils et de Materiel Electriques SICAME SAS filed Critical Societe Industrielle de Construction dAppareils et de Materiel Electriques SICAME SAS
Priority to AT85401158T priority Critical patent/ATE36922T1/de
Publication of EP0170545A1 publication Critical patent/EP0170545A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0170545B1 publication Critical patent/EP0170545B1/fr
Publication of EP0170545B2 publication Critical patent/EP0170545B2/fr
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2404—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having teeth, prongs, pins or needles penetrating the insulation
    • H01R4/2408—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having teeth, prongs, pins or needles penetrating the insulation actuated by clamping screws

Definitions

  • the present invention relates generally to branch connectors suitable for establishing an electrical connection between a first cable, or main cable, generally already in place, and at least a second cable, or branch cable, to connect to the previous one.
  • Such branch connectors find their application in particular in the field of subscriber connections to overhead electrical power distribution networks, whether these are networks made up of bare cables established at a distance from each other, or that '' these are networks made up of a twisted line of insulated cables.
  • They comprise, overall, a body, a jaw, which, movably mounted on said body under the control of Tightening means, defines with this body a housing suitable for placing the assembly on a main cable, means for connection specific to the connection to said body of at least one branched cable, and a contact piece, which, housed in said body, by interfering with a projecting part with said housing, is suitable for establishing an electrical connection between the main cable and such a branch cable.
  • Branch connectors of this type are described in particular in the French patent? 1,195,439 of April 26, 1958 and in the French patent which, filed on September 4, 1969 under No. 69 30124, was published under No. 2,058.44l.
  • this contact piece is adapted to pass through the insulating sheath of such cables, its projecting part, commonly known as insulation perforation, being fractioned for this purpose into teeth, lamellae or other perforating members suitable for perforating such a sheath.
  • body and jaw are in metal.
  • branch connectors commonly known as separate branch (s)
  • s separate branch
  • branch connectors with metal jaw and body As mentioned above, it has been proposed, to do this, to provide such branch connectors with a cover, in practice made of insulating material, which envelops them. completely, and which is intended to ensure the containment of a mass of fat.
  • such a cover ensures, in a way, around the electrical contacts to be preserved, a reconstitution of insulating material suitable for suitable insulation thereof.
  • the branch connectors thus equipped with such a cover allow only a departure in a well-determined orientation, generally downwards, of the branch cable or cables concerned, which, taking into account the wiring pitch of the various cables constituting a twist, most often constitutes an additional laying requirement for all of the connectors, generally four in number, to be implemented for a subscriber connection, the cables corresponding derivatives can then only be in a suitable exit position at the cost of spacing, along the general axis of the twist, of these various connectors between them.
  • this grease may only be placed in situ, on the same places of use of the cover, before the latter is installed.
  • branch connectors whose body and jaw are made of insulating material, and not of metal, said body and said jaw constituting in practice two shells, which, forming between them two parallel housings, one for the main cable, the other for the branch cable, and internally provided with metal contact pieces with insulation perforation interfering with said housings, are joined to one another by one or more bolts intervening between these housings.
  • the tightening force developed by the assembly bolt (s) that they comprise has a fairly random effect between the main cable and the derived cable, due to the large difference in diameter generally existing between these.
  • the metal contact parts act simultaneously on one and the other of the cables, it is not possible to carry out any disassembly of the branch cable without intervening on the contact of the main cable.
  • the present invention generally relates to a branch connector advantageously free from these various drawbacks and also having other advantages.
  • This branch connector is of the type comprising a body, which is made of insulating material, a jaw, which is also made of insulating material, and which, movably mounted on said body under the control of clamping means, defines with this body a clean housing.
  • connection means suitable for connection to said body of at least one branch cable, and a metal contact piece which, housed in said body by interfering with a projecting part at insulation perforation with said housing, is suitable for establishing an electrical connection between the main cable and such a branch cable, and is generally characterized in that the projecting part at least of the piece of metallic contact by which the latter thus interferes with the housing of the main cable is embedded in a bowl of insulating material capable of being applied to such a main cable all around said protruding part and thus ensure the tightness and protection of the electrical contact established between it and said main cable, in that the connection means specific to the connection to the body of a branch cable include a second jaw, which, distinct from the first, is
  • said jaw when, as is preferably the case, to have a positive, balanced support on the core even of the cable com, both on the side of the body and on the side of the jaw, said jaw also carries a metallic contact piece, a protruding part with insulation perforation interferes with the housing of said cable, a similar arrangement , with a bowl of insulating material, is adopted for this jaw, said projecting part of the contact piece thereof also being embedded in such a bowl, for application of the latter on said cable around the corresponding contact.
  • bypass connector according to the invention is equipped by itself with sealing means capable of ensuring suitable and reliable insulation of all the electrical contacts capable of being established within it.
  • any bowl of insulating material that comprises the bypass connector according to the invention has, parallel to the housing with which it is associated, along the projecting part of the corresponding metal contact piece, for application to the cable concerned, two elastically deformable lips, each arranged respectively on either side of said protruding part, and, transversely, each arranged respectively on either side of said protruding part, ie two cradles suitable for applying themselves too each on said cable, or two cheeks with a knockout portion in line with said projecting part.
  • the branch connector according to the invention can advantageously be used for a relatively wide range of cables of different sections, both with regard to the main cable and with regard to the branched cable (s). ), or the bowl (s) of insulating material which it comprises adapting to it (s) -same (s), by elasticity, to said cables.
  • the branch connector according to the invention also has the advantages of total separation between the ties active metal ensuring contacts and trans- f ered and passive electrical insulating parts providing insulation, an excellent transmission of the clamping force to the active metal parts, each jaw transmitting cable concerned all of tightening force applied thereto, a minimum overall dimensions, with a total absence of any metal part projecting above-c eptible being inadvertently causing radio noise when under voltage an implementation of a minimum number of different parts, all of relatively simple construction and particularly capable of transmitting under good conditions the clamping forces which are applied to them, of a concentration on the same face of the members on which it is appropriate to act for the development of these tightening efforts, the possibility of implementing for them a simple ordinary key and not an isolated key, of an output tangential for the derivative cable or cables, parallel to the axis of the main cable, and therefore of the twist to which it possibly belongs, without any positioning subjection, and of a possibility of a provisional stable installation , and almost instantaneous, on the main cable
  • the clamping means provided for this purpose consist of a control head screw at least partially detachable under torque, and said control head forms a part which, distinct from the barrel with which it is associated, by being suitably attached thereto, for example by crimping, is made of a material different from the material of which said barrel is made.
  • any movable jaw that comprises the branch connector according to the invention is slidably engaged on guide rails provided for this purpose on the body with which it is associated, which advantageously eliminates any bending force on the corresponding clamping screw, thereby ensuring maximum clamping efficiency for such a screw.
  • the branch connector according to the invention is indeed a separate branch connector (s) allowing assembly and disassembly of any branch cable without intervention on the contact of the corresponding main cable.
  • the branch connector according to the invention is particularly reliable and safe.
  • Figures 19 to 21 are views similar to that of Figure 18 and each relate respectively to an alternative embodiment of the branch connector according to the invention.
  • the branch connector comprises, overall, in all of its embodiments, a body 10, which is made of insulating material, a jaw 11, which is also made of insulating material, and which, movably mounted on said body 10 under the control of clamping means consisting in practice of a screw 12 intended to cooperate with a nut 13 trapped in said jaw 11, defines with this body 10 a housing 14 suitable for setting place of the assembly on a cable 15, or main cable, shown diagrammatically in broken lines in FIGS.
  • connection means suitable for connection to said body 10 d 'at least one cable 15', or derived cable, also shown schematically in broken lines in Figures 18 to 21, and a metal part 17, which, housed in said body 10, interfering with a protruding part with insulation perforation 18 with said logeme nt 14 thereof, is suitable, as described later, for the establishment of an electrical connection between the main cable 15 and such a branch cable 15 ′,
  • connection means specific to the connection to the body of insulating material 10 of a branch cable 15 ' comprise a second jaw 11', which, distinct from the first jaw 11, is, like it, movably mounted on said body 10, under the control of individual clamping means constituted in practice by a clamping screw 12 t intended to cooperate with a nut 13 'trapped in this second jaw 11', and which defines with said body 10, parallel to the preceding housing 14, a housing 14 'suitable for the insertion of such a branch cable 15'.
  • the body of insulating material 10 comprises a backsplash 20, and, laterally, each disposed respectively along the edges of said backsplash 20, two flanges 21 , which only extend over one part of the height of said backsplash 20 from its base, perpendicular to the housings 14,14 'of the cables 15,15'.
  • the protruding part 23 of the backsplash 20, that is to say the part of this backsplash 20 which extends beyond the flanges 21, corresponds to the housing 14 of the main cable 15, and it is generally shaped as a hook, in forming, at each end of this housing 14, a cradle 24, with a concavity turned towards the jaw 11.
  • the end edge of this well 27, on the side of the jaws 11, 11 ′ is bevelled by a chamfer 28, said chamfer 28 diverging in the direction of the bottom 26 of the associated housing 25, figure 4.
  • the housing 25 is generally in relief, being for example in the form of a trunk of a pyramid.
  • the cradles 24 ' like the cradles 24, have their concavity turned towards the jaws 11, 11'.
  • the backsplash 20 is perforated with a bore 30, for passage of the tightening screw 12 '.
  • the flanges 21, for their part, are each perforated with an opening 31 to the right of the housing 14 'of the branch cable 15', for passage of this branch cable 15 '.
  • each of the flanges 21 has, protruding from its edge, a cord 33, the transverse internal face of which extends from that of the flange 21 concerned, while its external face is generally conical, converging in the direction of the backsplash 20, FIG. 5.
  • the flanges 21 each have, respectively, protruding on their internal face, and in correspondence from one to the other, guide rails 35, 35 '.
  • ribs of which, preferably, and as shown, the cross section is generally in the shape of a rectangular trapezoid, by being connected by its small base to the corresponding flange 21 and which thus each form with such a flange 21 a half dovetail.
  • the mean plane along which substantially extend the guide rails 35 provided for the jaw 11 contains the axis of the well 27 of the clamping screw 12, and, similarly, the mean plane along which the guide rails 35 'provided for the jaw 11' contains the drilling axis 30 of the clamping screw 12 '.
  • each of the guide rails 35 is associated, parallel to the latter, projecting on the internal face of the flange 21 concerned, a counter-rail 36, while the sole 22 forms by itself such a counter rail for the guide rails 35 '.
  • such a counter-rail 36 preferably has, and as shown, a cross section in the shape of a rectangular trapezoid, but it is connected by its large base to the corresponding flange 21.
  • the body of insulating material 10 thus formed can be made by slack lage of a suitable synthetic material, and, for example, a hard synthetic material of the polyamide 6-6 type loaded with glass fibers.
  • the metal contact piece 17 has, in the embodiment more particularly shown in FIGS. 1 to 17, a plate 38, which is generally in the form of a pyramid trunk, like the housing 25 provided for it in the backsplash 20 of the body of insulating material 10, and which, in its middle part, is perforated by a bore 37 suitable for its engagement on the well 27 of this backsplash 20, FIG. 2.
  • the protruding part 18 by which this contact piece 17 interferes with the housing 14 of the main cable 15 extends transversely to one end of this plate 38, and, at the other end thereof, extends similarly a projecting part 18 ′ by which it corollarily interferes with the housing 14 ′ of the branch cable 15 ′.
  • the projecting parts 18, 18 ' which the contact piece 17 thus presents are both divided into perforation members 39, 39'; as shown, it is in practice teeth.
  • the protruding part 18 thus has, in the embodiment shown, three rows of teeth 39, while the protruding part 18 'has only two rows of teeth 39', said rows of teeth extending parallel to the housings 14, 14 'correspondents.
  • each of the projecting parts 18, 18 'of the contact piece 17 is carried by a portion 40, 40' of the plate 38 thereof which a slot 41, 41 'separates of the current part of this plate 38.
  • each of the projecting parts 18, 18 ′ extends at least partially in overhang relative to the current part of the plate 38, which advantageously gives it, while being generally rigid, a certain elasticity.
  • the contact piece 17 thus formed can for example be made of aluminum, by machining an appropriate block of such a metal.
  • the protruding part 18 of the contact piece 17 is embedded in a bowl of insulating material 42 suitable for being applied to the main cable 15 all around said protruding part 18 and thus ensuring the sealing and protection of the electrical contact established between it and this main cable 15.
  • the protruding part 18 ′ of the contact piece 17 is also embedded in a bowl of insulating material 42 ′ suitable for being applied to the branch cable 15 ′ - all around it and thus ensuring sealing and protection of the electrical contact established between it and said branch cable 15 '.
  • both of the cups 42, 42 ′ thus associated with the contact piece 17 belong to the same piece of insulating material 43, which has a skirt 44, by which it is engaged on said contact piece 17, said skirt being like this in the general shape of a pyramid trunk, and a bottom 45, by which it covers this contact piece 17.
  • This bottom 45 is perforated, on the one hand, at its ends, by two openings 46, 46 ', which, parallel to each other, are each suitable respectively for the passage of the two projecting parts 18, 18' of the contact piece 17, and, on the other hand, in its central zone, of a central bore 47 suitable for the passage of the clamping screw 12, and, more precisely, of the well 27 in which the latter is engaged.
  • each cup 42, 42' formed by the piece of insulating material 43 comprises, along the projecting part 18, 18 'concerned with the contact piece 17, and therefore along edges of its opening 46, 46 ', for application to the corresponding cable 15, 15', two elastically deformable lips 48, 48 ', each disposed respectively on either side of said projecting part 18, 18'.
  • the bowl 42 further comprises, transversely, each disposed respectively on either side of the part sail- the ante 18 of the contact piece 17 two cradles 49, each adapted to be applied to said main cable 15.
  • the housing l4 'of the branch cable 15', the cup 42 ' comprises, transversely, each disposed respectively on either side of the projecting part l8' of the contact piece 17, two cheeks 50 , which each form a generally oblong extension of the bowl 42, and therefore of the piece of insulating material 43 to which they belong, and which each comprise, in line with said projecting part 18 'of the contact piece 17, a knockout portion 49 ', for passage of said branch cable 15'.
  • these cheeks 50 which are generally complementary to the openings 31 of the flanges 21 of the body of insulating material 10, are each snapped into these openings 310
  • a groove 51 is provided on their said edge, the profile of which is complementary to that of the cord 33 which, moreover, projects from the bottom 32 of such an opening 31, FIGS. 8 to 10.
  • each cheek 50 has in its middle part a recess 53, the portion of its edge having the groove 51 being offset laterally, in the direction of the outside, relative to its knockout portion 49 ′,
  • each cheek 50 is present, projecting outwards, on either side of its knockout portion 49 ', flanges 54, for its reinforcement.
  • each of the cheeks 50 forms globally, on the outside, a kind of hearing which converges towards its knockout portion 49 '.
  • the central bore 47 of the piece of insulating material 43 is belted, on the internal face of the bottom-45 which it affects, by a flange 55, for application to the contact piece 17, FIG. 7.
  • this rim 55 is chamfered, on the side of its internal surface, by a frustoconical bevel 56, which diverges in the direction opposite to the associated bottom 45.
  • the piece of insulating material 43 can for example be produced by molding any flexible synthetic material, such as a soft elastomer.
  • the jaw 11 comprises, overall, a base 58, and, projecting upwards on this base 58, a backrest 59, FIG. 11.
  • the base 58 is perforated with a hole 60, for passage of the clamping screw 12, with, at the end of this hole 60, the captive nut 13 associated with it.
  • the base 58 has, at its base, each projecting respectively on its lateral faces, two ribs 61 which each, with a boss 62 projecting on the corresponding lateral face of the backsplash 59, a groove 63 complementary to the rails guide 35 of the body in insulating material 10.
  • each of these ribs 61 is bevelled by a chamfer 64 at its corresponding leading end.
  • the backsplash 59 extends flush with the protruding part 23 of the backsplash 20 of the body of insulating material 10, to define, with the latter, the housing 14 of the main cable 15.
  • the jaw 11 carries, by its backrest 59, a metal contact piece 65, a projecting part 66 of which interferes with the housing 14 of the main cable 15.
  • This contact piece 65 is a section of profile, made for example of aluminum, and it is simply snapped into a housing 68 provided for this purpose in the backrest 59 of the jaw 11.
  • the contact piece 65 has internally a channel 69, which opens rearwardly through a slot 70, internally forming, on either side of this slot 70, two shoulders 71, and, jointly, the backsplash 59 of the jaw 11 has, projecting from the bottom 72 of its housing 68, in the middle part thereof, at least one elastically deformable hook 73, on which said contact piece 65 can engage by its said slot 70, until one and / or the other of these internal shoulders 71 engages with such a hook 73.
  • the backsplash 59 forms a cradle 74, with a concavity facing the protruding part 23 of the backsplash 20 of the body of insulating material 10.
  • the jaw 11 can for example be made of synthetic material rigid, of the polyamide 6-6 type loaded with glass fibers.
  • the projecting part 6b of the contact piece 65 is also perforated with insulation, this projecting part being divided for this purpose into suitable perforating members; more precisely, in the embodiment shown, it is split into two sharp strips 75, these extending parallel to the axis of the housing 14 of the main cable 15, like the rows of teeth 39 of the projecting part 18 of the contact piece 17 of the body in insulating material 10.
  • said protruding part 66 of this contact piece 65 at least is also embedded in a bowl of insulating material 76 suitable for being applied to the main cable 15 all around it and thus ensuring sealing and protection of the electrical contact established between it and this main cable 15.
  • This bowl 76 comprises a skirt 77, by which it is engaged on the contact piece 65 which it encloses and a perforated bottom of an opening 78 suitable for the passage of the projecting part 66 thereof.
  • this opening 78 is around the skirt 77, so that it completely recesses the bottom in question, and that the latter is therefore nonexistent.
  • the skirt 77 has, internally, projecting inwards, in the direction of one another, on two opposite edges, two flanges 79 intended to cooperate in support with transverse shoulders 80 that corollarily have on their outer face the lips of the contact piece 65 delimiting the slot 70 thereof.
  • the cup 76 comprises, along the projecting part 66 of the contact piece 65, and therefore along its own opening 78, for application to said main cable 15, two elastically deformable lips 82, each disposed respectively on either side of said projecting part 66 of the contact piece 65.
  • these cradles 83 have their concavity turned towards the projecting part 23 of the backsplash 20 of the body of insulating material 10, and they each respectively cover, at least in part, the cradles 74 of the backsplash 59 of the jaw 11.
  • the jaw 11 ' has a constitution identical to that of the jaw 11, and, like it, it carries a metallic contact piece 65', the projecting part 66 'of which at least is embedded in a bowl of insulating material 76'.
  • the jaws 11, 11 ′ being identical, the same is true for the upper edge of the lateral bosses 62 of the jaw 11.
  • This control head 85 has, externally, a polygonal section, for example hexagonal, and it also has, internally, a bore of polygonal section, for example hexagonal.
  • This section of least resistance 86 which may for example result, as shown, from a groove 87 cutting its thickness halfway through its thickness, on its external surface, delimits there, at its end, a detachable portion under torque 88.
  • this control head 85 forms, as a whole, a part which, distinct from the barrel 89 with which it is associated, by being suitably attached thereto, is made of a material different from the material constituting said was 89.
  • control head 85 can be made of a metal of less resistance, aluminum for example, while the barrel 89 is made of a more resistant metal, steel for example.
  • the barrel 89 is itself provided with a head 90 whose section is hexagonal, like that of the internal bore of the control head 85, for engagement thereof, and which has at its base a stop collar 92.
  • the head 90 of the barrel 89 extends only over a part of the height of the internal bore of the control head 85, both to allow free access from the outside to it, that to leave free the detachable portion under torque 88.
  • the head 80 of the barrel 89 is crimped, by punching its end face.
  • the barrel 89 is smooth over a significant portion of its length, only its end being threaded.
  • the clamping screw 12 'associated with the jaw 11' has a constitution similar to that of the latter.
  • the branch cable 15 ' is, by its free end, engaged in the housing 14' provided for it between the body of insulating material 10 and the jaw 11 ', through the corresponding openings 31 flanges 21 of this body of insulating material 10.
  • bypass connector according to the invention is then engaged, by its housing 14, on the main cable 15, and, as previously, an immediate tightening thereof is immediately carried out, by sliding the corresponding jaw 11 on the body of insulating material 10.
  • the teeth 39 of the protruding part 18 of the contact piece 17 of the body of insulating material 10 punctures the insulating sheath of the main cable 15 until contact with the conductive core thereof and slight penetration in this core, and it is the same for the strips 75 of the projecting part 66 of the contact piece 65 of the jaw 11.
  • the teeth 39 'of the protruding part 18' of the contact piece 17 of the body of insulating material 10 perforate the insulating sheath of the branch cable 15 ', until contact with the conductive core thereof and slight penetration in this conductive core, and it is the same for the strips 75 'of the projecting part 66' of the contact piece 65 'of the jaw 11'.
  • control head 85, 85 'of the clamping screws 12, 12' is continued until, by breaking at the right of its groove 87, 87 'the end portion 88, 88 'of such a control head 85, 85' is detached from the rest of the latter.
  • clamping screws 12, 12 ′ are both without contact with any active metal part of the bypass connector according to the invention.
  • the actuation of the clamping screws 12, 12 ′ is advantageously carried out on the same face of the bypass connector according to the invention, namely on the external face of the backsplash 20 of its material body. insulating 10.
  • the branch connector according to the invention has a number of jaws 11, 11', 11", etc. greater than two.
  • FIG. 19 it may include two jaws 11 ', 11 "in cooperation with the jaw 11 associated with the main cable 15, these various jaws 11, 11', 11" being staggered over the height of the body in insulating material 10 corresponding, and more precisely on the height of the flanges 21 thereof, being sliding mounted, parallel to themselves, on these flanges 21, according to arrangements identical to those described above.
  • the branches provided by the jaws 11 ', 11 "are thus completely independent of one another, both with regard to the mounting of the corresponding branch cables 15', 1511 and with regard to concerns the dismantling of these.
  • any intervention on any branched cable has no effect on the electrical contact otherwise provided on the corresponding main cable.
  • FIG. 20 which is of the same type as the embodiment, with a single jaw 11 ′, described with reference to FIGS. 1 to 17, and which is more particularly intended for applications requiring transfer significant current between main cable and branched cable, there is provided, between the contact parts 65, 65 'of the corresponding jaws 11, 11', a shunt 95, in flexible insulated cable, such a shunt 95, which, by its ends , is electrically connected to said contact pieces 65, 65 ', looping said jaws 11, 11' on the rear face thereof.
  • FIG. 21 relates to the case where, for remote control, the control head 85 of the tightening screw 12 associated with the main cable 15 is provided, in a manner known per se, with a ring 96 of its own when ordered by an insulating pole suitable for such remote control.
  • the corresponding jaw 11 is provided with an extension 98 in the form of a tapered beak, which, when the main cable 15 to be fitted belongs to a twist, facilitates the positioning of the assembly on such a main cable 15, by spacing it from the other cables constituting such a twist.
  • the branch connector according to the invention is a connector insulated and waterproof with separate derivative (s) and perforation of insulation both on the main cable and on the derivative cable (s).

Abstract

Il s'agit d'un connecteur de dérivation propre à établir un branchement entre un câble principal (15) et au moins un câble dérivé (15'). Suivant l'invention, la partie saillante, au moins, des pièces de contact (17,65,65') mises en oeuvre à cet effet, est encastrée dans une cuvette en matière isolante (42,42',76,76') propre à s'appliquer sur un tel câble (15,15') tout autour d'elle et à ainsi assurer l'étanchéité et la protection du contact électrique établi entre elle et ce câble (15, 15'). Application, notamment, au branchement d'abonnés sur les réseaux aériens de distribution d'énergie électrique.

Description

  • La présente invention concerne d'une manière générale les connecteurs de dérivation propres à l'établissement d'une liaison électrique entre un premier câble, ou câble principal, en général déjà en place, et au moins un deuxième câble, ou câble dérivé, à raccorder au précédent.
  • De tels connecteurs de dérivation trouvent notamment leur application dans le domaine des branchements d'abonnés sur les réseaux aériens de distribution d'énergie électrique, qu'il s'agisse de réseaux constitués de câbles nus établis à distance les uns des autres, ou qu'il s'agisse de réseaux constitués par une torsade de câbles isolés.
  • Ils comportent, globalement, un corps, une mâchoire, qui, montée mobile sur ledit corps sous le contrôle de moyens de Serrage, définit avec ce corps un logement propre à la mise en place de l'ensemble sur un câble principal, des moyens de branchement propres au raccordement audit corps d'au moins un câble dérivé, et une pièce de contact, qui, logée dans ledit corps, en interférant par une partie saillante avec ledit logement, est propre à l'établissement d'une liaison électrique entre le câble principal et un tel câble dérivé.
  • Des connecteurs de dérivation de ce type sont décrits notamment dans le brevet français ? 1.195.439 du 26 Avril 1958 et dans le brevet français qui, déposé le 4 Septembre 1969 sous le N° 69 30124, a été publié sous le N° 2.058.44l.
  • Dans le premier de ces brevets, qui concerne plus particulièrement les connecteurs de dérivation destinés à être mis en place sur des câbles dénuder ou sur des. câbles nus, la pièce de contact n'est adaptée qu'à venir en simple appui sur un tel câble.
  • Dans le deuxième, qui concerne au contraire les connecteurs de dérivation destinés à être mis en place sur des câbles isolés, cette pièce de contact est adaptée à traverser la gaine isolante de tels câbles, sa partie saillante, communément dite à perforation d'isolant, étant fractionnée à cet effet en dents, lamelles ou autres organes de perforation propres à la perforation d'une telle gaine.
  • Dans l'un et l'autre cas, corps et mâchoire sont en métal.
  • Dans l'un et l'autre cas, également, un démontage éventuel du câble dérivé nécessite d'intervenir à nouveau sur le contact du câble principal.
  • Il existe cependant des connecteurs de dérivation, communément dits à dérivé(s) séparé(s), permettant un montage ou un démontage du câble dérivé sans intervention sur le contact du câble principal.
  • Quoi qu'il en soit, l'un des problèmes majeurs à résoudre, pour les connecteurs dé dérivation, résulte de la nécessité qu'il y a de préserver la pérennité des contacts électriques qu'ils assurent.
  • En effet, il s'avère que la plupart des incidents d'exploitation dans les branchements d'abonnés proviennent de l'altération de ces contacts électriques dans le temps, généralement par oxydation ou corrosion.
  • S'agissant de connecteurs de dérivation à corps et mâchoire en métal, comme mentionné ci-dessus, il a été proposé,pour ce faire, de doter de tels connecteurs de dérivation d'un capot, en pratique en matiére isolante, qui les enveloppe complètement, et qui est destiné à assurer le confinement d'une masse de graisse.
  • Par sa propre matière constitutive, un tel capot assure, en quelque sorte, autour des contacts électriques à préserver, une reconstitution d'isolant propre à une isolation convenable de ceux-ci.
  • Conjointement, la masse de graisse qu'il confine assure l'étanchéité de ces contacts électriques vis-à-vis de l'extérieur.
  • Une telle disposition a donné et peut encore donner satisfaction.
  • Elle présente cependant des inconvénients, qui sont les suivants.
  • Tout d'abord, la mise en place du capot est malaisée, et elle complique les opérations, notamment lorsque le connecteur de dérivation concerné est lui-même en place sur un câble principal appartenant à une torsade, des coins ou écarteurs devant alors être insérés entre les divers câbles constitutifs d'une telle torsade pour permettre la mise en place, sur ce connecteur de dérivation, du capot devant équiper celui-ci.
  • En outre, dans certains cas, au moins, les connecteurs de dérivation ainsi équipés d'un tel capot n'autorisent qu'un départ suivant une orientation bien déterminée, en général vers le bas, du ou des câbles dérivés concernés, ce qui,compte tenu du pas de câblage des différents câbles constitutifs d'une torsade, constitue le plus souvent une sujétion supplémentaire de pose pour l'ensemble des connecteurs, généralement au nombre de quatre, à mettre en oeuvre pour un branchement d'abonné, les câbles dérivés correspondants ne pouvant alors se trouver en position de sortie convenable qu'au prix d'un espacement, suivant l'axe général de la torsade, de ces divers connecteurs entre eux.
  • Enfin, et surtout, la graisse à mettre en oeuvre est elle-même à l'origine de difficultés.
  • Outre qu'elle doit conserver ses qualités dans le temps à l'égard des agents atmosphériques, notamment en milieu salin, ce qui n'est pas assuré, elle doit être présente avec une masse très suffisante pour obturer au mieux les différentes entrées d'eau possibles entre le connecteur de dérivation concerné et son capot.
  • Elle doit donc être mise en oeuvre en excès, pour refluer hors du capot à la pose de celui-ci.
  • Le plus souvent, la masse de graisse nécessaire est mise par avance dans le capot, en usine, un tel capot étant à cet effet largement rempli d'une telle graisse.
  • En variante, cette graisse peut n'être mise en place qu'in situ, sur les lieux mêmes d'utilisation du capot, avant la pose de celui-ci.
  • Dans tous les cas, le reflux de la graisse hors de ce capot à la pose de celui-ci ne manque pas de provoquer une salissure désagréable et durable des gants isolants dont est obligatoirement équipé le monteur procédant à cette pose.
  • Il en résulte, de la part des monteurs, une tendance à réduire, par commodité de mise en oeuvre, la quantité de graisse présente dans un capot lorsque celle-ci y est mise en place par avance en usine, ou, à plus forte raison, à ne déposer dans un tel capot qu'une quantité de graisse réduite, au préjudice, dans l'un et l'autre cas, de l'étanchéité recherchée.
  • En outre, si une parfaite utilisation d'une telle graisse, en quantité suffisante, assure effectivement, en laboratoire, une étanchéité convenable, il n'en va pas nécessairement de même de façon constante et fiable in situ, les précautions nécessaires à la mise en place d'un capot rempli d'une telle graisse n'étant pas, et, souvent, ne pouvant pas être, suivies aussi minutieusement qu'il serait désirable.
  • Il existe par ailleurs certains connecteurs de dérivation dits isolés, à perforation d'isolant tant sur le câble principal que sur le câble dérivé, qui évitent une telle reconstitution d'isolant par capot conteneur de graisse.
  • Il s'agit de connecteurs de dérivation dont le corps et la mâchoire sont en matière isolante, et non pas en métal, ledit corps et ladite mâchoire constituant en pratique deux coquilles, qui, formant entre elles deux logements parallèles, l'un pour le câble principal, l'autre pour le câble dérivé, et dotées intérieurement de pièces de contact métalliques à perforation d'isolant interférant avec lesdits logements, sont assemblées l'une à l'autre par un ou plusieurs boulons intervenant entre ces logements.
  • Ces connecteurs de dérivation isolés présentent eux-mêmes certains inconvénients.
  • Tout d'abord, l'effort de serrage développé par le ou les boulons d'assemblage qu'ils comportent se répercute de manière assez aléatoire entre le câble principal et le câble dérivé, du fait de l'importante différence de diamètre existant généralement entre ceux-ci.
  • En outre, un tel effort de serrage se répartissant, au mieux, seulement par moitié entre l'un et l'autre des câbles pour chacun de ces boulons d'assemblage, l'utilisation ainsi faite d'un tel boulon d'assemblage n'est pas totalement satisfaisante.
  • Enfin, et surtout, les pièces de contact métalliques agissent simultanément sur l'un et l'autre des câbles, il n'est pas possible de procéder à un démontage éventuel du câble dérivé sans intervenir sur le contact du câble principal.
  • La présente invention a d'une manière générale pour objet un connecteur de dérivation avantageusement exempt de ces divers inconvénients et présentant en outre d'autres avantages.
  • Ce connecteur de dérivation est du genre comportant un corps, qui est en matière isolante, une mâchoire, qui est également en matière isolante, et qui, montée mobile sur ledit corps sous le contrôle de moyens de serrage, définit avec ce corps un logement propre à la mise en place de l'ensemble sur un câble principal, des moyens de branchement proprès au raccordement audit corps d'au moins un câble dérivé, et une pièce de contact métallique qui, logée dans ledit corps en interférant par une partie saillante à perforation d'isolant avec le dit logement, est propre à l'établissement d'une liaison électrique entre le câble principal et un tel câble dérivé, et est d'une manière générale caractérisé en ce que la partie saillante au moins de la pièce de contact métallique par laquelle celle-ci interfère ainsi avec le logement du câble principal est encastrée dans une cuvette en matière isolante propre à s'appliquer sur un tel câble principal tout autour de ladite partie saillante et à ainsi assurer l'étanchéité et la protection du contact électrique établi entre celle-ci et ledit câble principal, en ce que les moyens de branchement propres au raccordement au corps d'un câble dérivé comportent une deuxième mâchoire, qui, distincte de la première, est, comme elle, montée mobile sur ledit corps sous le contrôle de moyens de serrage individuels, et qui définit avec ledit corps un logement propre à l'insertion d'un tel câble dérivé, et en ce que, la pièce de contact métallique comportant une deuxième partie saillante à perforation d'isolant par laquelle elle interfère avec le logement du câble dérivé, cette deuxième partie saillante est elle aussi encastrée dans une cuvette en matière isolante propre à s'appliquer sur le câble dérivé tout autour d'elle et à ainsi assurer l'étanchéité et la protection du contact électrique établi entre elle et ledit câble dérivé, en sorte qu'il s'agit d'un connecteur de dérivation isolé et étanche, à dérivé(s) séparé(s) et perforation d'isolant tant sur le câble principal que sur le(s) câble(s) dérivé(s).
  • Bien entendu, lorsque, comme cela est préférentiellement le cas, pour disposer d'un appui positif, équilibré, sur l'âme même du câble com, tant du côté du corps que du côté de la mâchoire, ladite mâchoire porte elle aussi une pièce de contact métallique dont une partie saillante à perforation d'isolant interfère avec le logement dudit câble, une disposi- tion de même type, à cuvette en matière isolante, est adoptée pour cette mâchoire, ladite partie saillante de la pièce de contact de celle-ci se trouvant elle aussi encastrée dans une telle cuvette, pour application de celle-ci sur ledit câble autour du contact correspondant.
  • Autrement dit, le connecteur de dérivation suivant l'invention est équipé par lui-même des moyens d'étanchéité propres à assurer une isolation convenable et fiable de tous les contacts électriques susceptibles d'être établis en son sein.
  • Il constitue donc bien par lui-même un connecteur entièrement isolé, sans qu'il soit nécessaire de lui associer pour ce faire un quelconque capot isolant ni une quelconque masse de graisse.
  • Sa mise en oeuvre s'en trouve simplifiée.
  • De préférence, réalisée en matière souple, toute cuvette en matière isolante que comporte le connecteur de dérivation suivant l'invention présente, parallèlement au logement auquel elle est associée, le long de la partie saillante de la pièce de contact métallique correspondante, pour application au câble concerné, deux lèvres élastiquement déformables, disposées chacune respectivement de part et d'autre de ladite partie saillante, et, transversalement, disposés chacun respectivement de part et d'autre de ladite partie saillante, soit deux berceaux propres à s'appliquer eux aussi chacun sur ledit câble, soit deux joues à portion défonçable au droit de ladite partie saillante.
  • Ainsi, le connecteur de dérivation suivant l'invention peut avantageusement être utilisé pour une gamme relativement étendue de câbles de sections différentes, tant en ce qui concerne le câble principal qu'en ce qui concerne le(s) câble(s) dérivé(s), la ou les cuvettes en matière isolante qu'il comporte s'adaptant d'elle(s)-même(s), par élasticité, auxdits câbles.
  • Le connecteur de dérivation suivant l'invention présente en outre les avantages d'une séparation totale entre les parties métalliques actives assurant les contacts et les trans- ferts électriques et les parties isolantes passives assurant l'isolation, d'une excellente transmission de l'effort de serrage vers les parties métalliques actives, chaque mâchoire transmettant au câble concerné la totalité de l'effort de serrage qui lui est appliqué, d'un encombrement hors tout minimal, d'une absence totale de toute partie métallique saillante sus- ceptible d'être intempestivement à l'origine de bruits radioélectriques lorsqu'elle est sous tension d'une mise en oeuvre d'un nombre minimal de pièces différentes, toutes de réalisation relativement simple et particulièrement aptes à transmettre dans de bonnes conditions les efforts de serrage qui leur sont appliqués, d'une concentration sur une même face des organes sur lesquels il convient d'agir pour le développement de ces efforts de serrage, de la possibilité de mettre en oeuvre pour ceux-ci une simple clé ordinaire et non pas une clé isolée, d'une sortie tangentielle pour le ou les câbles dérivés, parallèlement à l'axe du câble principal, et donc de la torsade à laquelle appartient éventuellement celui-ci, sans une quelconque sujétion de positionnement, et d'une possibilité d'une mise en place provisoire stable, et quasi instanta- née, sur le câble principal, avant tout développement d'un quelconque effort de serrage, cet effort de serrage pouvant n'intervenir qu'ensuite, pour sa mise en place définitive et sa mise sous tension.
  • De préférence, pour toute mâchoire que comporte le connecteur de dérivation suivant l'invention, les moyens de serrage prévus à cet effet sont constitués par une vis à tête de commande au moins en partie détachable sous couple, et ladite tête de commande forme une pièce qui, distincte du fùt auquel elle est associée, en étant convenablement rapportée sur celui-ci, par exemple par sertissage, est en un matériau différent du matériau constitutif dudit fût.
  • Il est ainsi possible de réaliser en acier le fût d'une telle vis, ce qui est favorable à l'obtention pour celle-ci d'un coût de fabrication réduit et d'un encombrement minimal eu égard aux efforts de serrage qu'elle a à encaisser, tout en réalisant en alliage léger, inoxydable, sa tête de commande, ce qui évite toute corrosion éventuelle de celle-ci, et, notamment, de sa section de rupture après élimination de sa position détachable, une telle tête de commande étant avantageusement insensible dans sa masse à la corrosion.
  • D- préférence, également, toute mâchoire mobile que comporte le connecteur de dérivation suivant l'invention est engagée à coulissement sur des rails de guidage prévus à cet effet sur le corps auquel elle est associée, ce qui supprime avantageusement tout effort de flexion sur la vis de serrage correspondante, en assurant ainsi une efficacité maximale de serrage à une telle vis.
  • Enfin, mettant avantageusement en oeuvre une mâchoire distincte pour le ou les câbles dérivés, le connecteur de dérivation suivant l'invention est bien un connecteur à dérivé(s) séparé(s) permettant un montage et un démontage d'un quelconque câble dérivé sans intervention sur le contact du câble principal correspondant.
  • Dans tous les cas, par son étanchéité propre, le connecteur de dérivation suivant l'invention est particulièrement fiable et sûr.
  • En pratique, lorsque, soumis à une tension de 6 kV par exemple en étant monté et serré sur des coupons de câbles isolés, il est dans sa totalité immergé dans de l'eau légèrement conductrice, aucun claquage électrique n'est observé entre les contacts électriques assurés en son sein, et il peut en conséquence être indifféremment utilisé sur des câbles isolés à âme en cuivre ou à âme en aluminium sans risque de corrosion galvanique dû à un contact bimétallique éventuel entre une telle âme et les pièces de contact métalliques qu'il comporte.
  • Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un connecteur de dérivation suivant l'invention ;
    • la figure 2 est une vue en perspective éclatée du corps de ce connecteur de dérivation et des diverses pièces équipant celui-ci ;
    • la figure 3 est une vue en élévation de ce seul corps, suivant la flèche III de la figure 2 ;
    • la figure 4 en est une vue en coupe transversale, suivant la ligne IV-IV de la figure 2
    • la figure 5 en est une autre vue partielle en coupe, suivant la ligne V-V de la figure 2 ;
    • la figure 6 est une vue en élévation, suivant la flèche VI de la figure 2, de la pièce en matière isolante associée à la pièce de contact métallique équipant ce corps ;
    • la figure 7 est une vue en coupe transversale de cette pièce en matière isolante, suivant la ligne VII-VII de la figure 2 ;
    • la figure 8 en est une autre vue partielle en coupe, suivant la ligne VIII-VIII de la figure 2 ;
    • la figure 9 reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 6 repéré par un encart IX sur celle-ci ;
    • la figure 10 est une vue en coupe de ce détail, qui, prise suivant la ligne X-X de la figure 9, correspond, à l'échelle qui est la sienne, à l'encart X de la figure 8 ;
    • la figure 11 est une vue en perspective éclatée d'une mâ- choire du connecteur de dérivation suivant l'invention et des diverses pièces équipant une telle mâchoire ;
    • la figure 12 est une vue en élévation de cette mâchoire, suivant la flèche XII de la figure 11 ;
    • la figure 13 en est une vue en coupe transversale, suivant la ligne XIII-XIII de la figure 11 ;
    • la figure l4 reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 13 repéré par un encart XIV sur celle-ci ;
    • la figure 15 est une vue en élévation, suivant la flèche XV de la figure 11, de la pièce en matière isolante associée à la pièce de contact métallique équipant une mâchoire du connecteur de dérivation suivant l'invention ;
    • la figure 16 est une vue en coupe de cette pièce en matière isolante, suivant la ligne XVI-XVI de la figure 15 ;
    • la figure 17 est une vue, partie en élévation, et partie en coupe, d'une vis de serrage associée à une mâchoire du connecteur de dérivation suivant l'invention ;
    • la figure l8 est une vue en coupe transversale du connecteur de dérivation suivant l'invention, et illustre la mise en oeuvre de celui-ci ;
  • les figures 19 à 21 sont des vues analogües à celle de la figure 18 et concernent chacune respectivement une variante de réalisation du connecteur de dérivation suivant l'invention.
  • Tel qu'illustré sur ces figures, le connecteur dé dérivation suivant l'invention comporte, globalement, dans la totalité de ses formes de réalisation, un corps 10, qui est en matière isolante, une mâchoire 11, qui est également en matière isolante, et qui, montée mobile sur ledit corps 10 sous le contrôle de moyens de serrage constitués en pratique d'une vis 12 destinée à coopérer avec un écrou 13 prisonnier de ladite mâchoire 11, définit avec ce corps 10 un logement 14 propre à la mise en place de l'ensemble sur un câble 15, ou câble principal, schématisé en traits interrompus sur les figures 18 à 21, des moyens de branchement, détaillés ci-après en fonction de ces diverses formes de réalisation, propres au raccordement audit corps 10 d'au moins un câble 15', ou câble dérivé, également schématisé en traits interrompus sur les figures l8 à 21, et une pièce métallique 17, qui, logée dans ledit corps 10, en interférant par une partie saillante à perforation d'isolant 18 avec ledit logement 14 de celui-ci, est propre, tel que décrit ultérieurement, à l'établissement d'une liaison électrique entre le câble principal 15 et un tel câble dérivé15',
  • En outre, dans la totalité des formes de réalisation représentées, les moyens de branchement propres au raccordement au corps en matière isolante 10 d'un câble dérivé 15' comportent une deuxième mâchoire 11', qui, distincte de la première mâchoire 11, est, comme elle, montée mobile sur ledit corps 10, sous le contrôle de moyens de serrage individuels constitués en pratique d'une vis de serrage 12t destinée à coopérer avec un écrou 13' prisonnier de cette deuxième mâchoire 11', et qui définit avec ledit corps 10,-parallèlement au logement 14 précédent, un logement 14' propre à l'insertion d'un tel câble dérivé 15'.
  • D'une manière générale, dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 17, le corps en matière isolante 10 comporte un dosseret 20, et, latéralement, disposés chacun respectivement le long des bords dudit dosseret 20, deux flasques 21, qui ne s'étendent que sur une partie de la hauteur dudit dosseret 20 à compter de sa base, perpendiculairement aux logements 14,14' des câbles 15,15'.
  • Il comporte en outre, dans cette forme de réalisation,une semelle 22 reliant l'un à l'autre ces deux flasques 21 à la base de son dosseret 20.
  • La partie dépassante 23 du dosseret 20, c'est-à-dire la partie de ce dosseret 20 qui s'étend au-delà des flasques 21, correspond au logement 14 du câble principal 15, et elle est globalement conformée en crochet, en formant, à chacune des extrémités de ce logement 14, un berceau 24, à concavité tournée vers la mâchoire 11.
  • Dans le dosseret 20, et plus précisément sur la face de celui-ci tournée vers les mâchoires 11, 11', est ménagé, pour la pièce de contact 17, un logement 25, avec, en saillie sur le fond de ce logement 25, un puits 27 propre au passage de la vis de serrage 12.
  • De préférence,et tel que représenté, la tranche d'extrémité de ce puits 27,du côté des mâchoires 11,11', est biseautée par un chanfrein 28,ledit chanfrein 28 allant en divergeant en direction du fond 26 du logement 25 associé, figure 4.
  • En pratique, et tel que représenté, le logement 25 est globalement en dépouille, en étant par exemple en forme de tronc de pyramide.
  • Dans sa partie supérieure, il recoupe le logement 14 du câble principal 15, et dans sa partie inférieure, il recoupe de manière semblable le logement l4' du câble dérivé 15', la portion correspondante de ses bords formant alors un berceau 24' à chacune des extrémités de ce logeaient 14'.
  • Les berceaux 24', comme les berceaux 24, ont leur concavité tournée vers les mâchoires 11, 11'.
  • A sa base, entre le logement 25 et la semelle 22, le dosseret 20 est ajouré d'un perçage 30, pour passage de la vis de serrage 12'.
  • Les flasques 21, quant à eux, sont chacun ajourés d'une ouverture 31 au droit du logement 14' du câble dérivé 15', pour passage de ce câble dérivé 15'.
  • Il s'agit, globalement, d'une ouverture oblongue, dont le fond 32 opposé au berceau 24'correspondant est, comme celui-ci, globalement arrondi, avec sa concacité tournée vers celle de ce berceau 24'.
  • Pour des raisons qui apparaîtront ci-après, le fond 32 d'une telel ouverture 31 de chacun des flasques 21 présente, en saillie sur sa tranche, un cordon 33, dont, transversalement, la face interne est dans le prolongement de celle du flasque 21 concerné, tandis que sa face externe est globalement conique, en convergeant en direction du dosseret 20, figure 5.
  • Pour les mâchoires 11, 11', qui sont échelonnées le long de leur hauteur, les flasques 21 présentent, chacun respectivement, en saillie sur leur face interne, et en correspondance de l'un à l'autre, des rails de guidage 35, 35'.
  • Il s'agit, dans la forme de réalisation représentée, de nervures dont, préférentiellement, et tel que représenté, la section transversale est globalement en forme de trapèze rectangle, en se raccordant par sa petite base au flasque 21 correspondant et qui forment ainsi chacune avec un tel flasque 21 une demi queue d'aronde.
  • Ces rails de guidage 35, 35' s'étendent parallèlement les uns aux autres, sensiblement perpendiculairement au dosseret 20.
  • En pratique, le plan moyen suivant lequel s'étendent sensiblement les rails de guidage 35 prévus pour la mâchoire 11 contient l'axe du puits 27 de la vis de serrage 12, et, de même, le plan moyen suivant lequel s'étendent les rails de guidage 35' prévus pour la mâchoire 11' contient l'axe de perçage 30 de la vis de serrage 12'.
  • Dans la forme de réalisation représentée, à chacun des rails de guidage 35 est associé, parallèlement à celui-ci, en saillie sur la face interne du flasque 21 concerné, un contre-rail 36, cependant que la semelle 22 forme par elle-même un tel contre-rail pour les rails de guidage 35'.
  • Comme le rail 35 auquel il est associé, un tel contre-rail 36 a, préférentiellement, et tel que représenté, une section transversale en forme de trapèze rectangle, mais il se raccorde par sa grande base au flasque 21 correspondant.
  • Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, le corps en matière isolante 10 ainsi constitué peut être réalisé par moulage d'une matière synthétique appropriée, et, par exemple, d'une matière synthétique dure du type polyamide 6-6 chargée de fibres de verre.
  • Globalement, il comporte un plan de symétrie passant par l'axe du puits 27 de son dosseret 20 et l'axe de perçage 30 de celui-ci.
  • La pièce de contact métallique 17 présente, dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 17, une platine 38, qui est globalement en forme de tronc de pyramide, à l'image du logement 25 prévu pour elle dans le dosseret 20 du corps en matière isolante 10, et qui, dans sa partie médiane, est ajouré par un perçage 37 propre à son engagement sur le puits 27 de ce dosseret 20, figure 2.
  • La partie saillante 18 par laquelle cette pièce de contact 17 interfère avec le logement 14 du câble principal 15 s'étend transversalement à l'une des extrémités de cette platine 38, et, à l'autre extrémité de celle-ci, s'étend de manière semblable une partie saillante 18' par laquelle elle interfère corollairement avec le logement 14' du câble dérivé 15'.
  • Pour être à perforation d'isolant, les parties saillantes 18, 18' que présente ainsi la pièce de contact 17 sont l'une et l'autre fractionnées en organes de perforation 39, 39' ; tel que représenté, il s'agit en pratique de dents.
  • La partie saillante 18 présente ainsi, dans la forme de réalisation représentée, trois rangées de dents 39, tandis que la partie saillante 18' ne présente que deux rangées de dents 39', lesdites rangées de dents s'étendant parallèlement aux logements 14, 14' correspondants.
  • En pratique, dans la forme de réalisation représentée, chacune des parties saillantes 18, 18' de la pièce de contact 17 est portée par une portion 40, 40' de la platine 38 de celle-ci qu'une fente 41, 41' sépare de la partie courante de cette platine 38.
  • Ainsi, chacune des parties saillantes 18, 18' s'étend au moins en partie en porte-à-faux par rapport à la partie courante de la platine 38, ce qui lui confère avantageusement, tout en étant globalement rigide, une certaine élasticité.
  • Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, la pièce de contact 17 ainsi constituée peut par exemple être réalisée en aluminium, par usinage d'un bloc approprié d'un tel métal.
  • Dans le corps en matière isolante 10, la partie saillante 18 de la pièce de contact 17 est encastrée dans une cuvette en matière isolante 42 propre à s'appliquer sur le câble principal 15 tout autour de ladite partie saillante 18 et à ainsi assurer l'étanchéité et la protection du contact électrique établi entre celle-ci et ce câble principal 15.
  • De même, la partie saillante 18' de la pièce de contact 17 est elle aussi encastrée dans une cuvette en matière isolante 42' propre à s'appliquer sur le câble dérivé 15'- tout autour d'elle et à ainsi assurer l'étanchéité et la protection du contact électrique établi entre elle et ledit câble dérivé 15'.
  • En pratique, l'une et l'autre des cuvettes 42, 42' ainsi associées à la pièce de contact 17 appartiennent à une même pièce en matière isolante 43, qui présente une jupe 44, par laquelle elle est engagée sur ladite pièce de contact 17, la dite jupe étant comme celle-ci en forme générale de tronc de pyramide, et un fond 45, par lequel elle recouvre cette pièce de contact 17.
  • Ce fond 45 est ajouré, d'une part, à ses extrémités, de deux ouvertures 46, 46', qui, parallèles l'une à l'autre, sont propres chacune respectivement au passage des deux parties saillantes l8, 18' de la pièce de contact 17, et, d'autre part, dans sa zone médiane, d'un perçage central 47 propre au passage de la vis de serrage 12, et, plus précisément, du puits 27 dans lequel est engagée celle-ci.
  • Parallèlement au passage l4, 14' auquel elle est associée, chaque cuvette 42, 42' formée par la pièce en matière isolante 43 comporte, le long de la partie saillante l8, l8' concernée de la pièce de contact 17, et donc le long des bords de son ouverture 46, 46', pour application au câble 15, 15' correspondant, deux lèvres élastiquement déformables 48, 48', disposées chacune respectivement de part et d'autre de ladite partie saillante 18, 18'.
  • S'agissant du logement 14 du câble principal 15, la cuvette 42 comporte, en outre, transversalement, disposés chacun respectivement de part et d'autre de la partie sail- lante 18 de la pièce de contact 17 deux berceaux 49, propre à s'appliquer chacun sur ledit câble principal 15.
  • S'agissant, par contre, du logement l4' du câble dérivé 15', la cuvette 42' comporte, transversalement, disposées chacune respectivement de part et d'autre de la partie saillante l8' de la pièce de contact 17, deux joues 50, qui forment chacune un prolongement globalement oblong de la cuvette 42, et donc de la pièce en matière isolante 43 à laquelle elles appartiennent, et qui comportent chacune, au droit de ladite partie saillante 18' de la pièce de contact 17, une portion défonçable 49', pour passage dudit câble dérivé 15'.
  • En outre, par leur tranche, ces joues 50, qui sont globalement complémentaires des ouvertures 31 des flasques 21 du corps en matière isolante 10, sont chacune encliquetées dans ces ouvertures 310
  • A cet effet, il est prévu, sur leur dite tranche, une gorge 51 dont le profil est complémentaire de celui du cordon 33 que présente par ailleurs en saillie le fond 32 d'une telle ouverture 31, figures 8 à 10.
  • En pratique, chaque joue 50 présente dans sa partie médiane un décrochement 53, la portion de sa tranche présentant la gorge 51 se trouvant décalée latéralement, en direction de l'extérieur, par rapport à sa portion défonçable 49',
  • En pratique, également, chaque joue 50 se trouve présenter, en saillie vers l'extérieur, de part et d'autre de sa portion défonçable 49', des rebords 54, pour son renforcement.
  • Il résulte, d'une part, desdits rebords 54, et, d'autre part, du décrochement 53, que chacune des joues 50 forme globalement, à l'extérieur, une sorte d'ouïe qui converge en direction de sa portion défonçable 49'.
  • De préférence, et tel que représenté, le perçage central 47 de la pièce en matière isolante 43 est ceinturé, sur la face interne du fond-45 qu'il affecte, par un rebord 55,pour application à la pièce de contact 17, figure 7.
  • De préférence, la tranche de ce rebord 55 est chanfreinée, du côté de sa surface interne, par un biseau tronconique 56, qui va en divergeant en direction opposée au fond 45 associé.
  • Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, la pièce en matiè- re isolante 43 peut par exemple être réalisée par moulage d'une quelconque matière synthétique souple, tel qu'un élastomère mou.
  • Du fait de la forme en tronc de pyramide de sa jupe 44, elle se trouve d'elle-même retenue sur la pièce de contact 17, lorsqu'elle est engagée sur celle-ci.
  • En outre, par son perçage central 47 elle est engagée à force sur le puits 27 du corps en matière isolante 10, et ses joues 50 operculent, chacune respectivement, les ouvertures 32 des flasques 21 de ce corps en matière isolante 10, avec encliquetage de leur gorge 51 sur le cordon saillant 33 de celles-ci.
  • Du fait de cet engagement à force, d'une part, et de cet encliquetage, d'autre part, le maintien, sur le corps en matière isolante 10, de l'ensemble constitué par la pièce de contact 17 et la pièce en matière isolante 43 enveloppant celle-ci, se trouve assuré.
  • Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, l'engagement dudit ensemble sur le puits 27 du corps en matière isolante 10 se trouve facilité par les chanfreins 28, 56 prévus à cet effet sur le puits 27 de ce corps en matière isolante 10 et sur le rebord 55 du perçage 47 de la pièce en matière isolante 43.
  • Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 17, la mâchoire 11 comporte, globalement, une embase 58, et, en saillie vers le haut sur cette embase 58, un dosseret 59, figure 11.
  • Dans sa partie médiane, l'embase 58 est ajourée d'un perçage 60, pour passage de la vis de serrage 12, avec, en bout de ce perçage 60, l'écrou prisonnier 13 associé à celle-ci.
  • Latéralement, l'embase 58 comporte, à sa base, en saillie chacune respectivement sur ses faces latérales, deux nervures 61 qui forment, chacune, avec un bossage 62 en saillie sur la face latérale correspondante du dosseret 59, une rainure 63 complémentaire des rails de guidage 35 du corps en matière isolante 10.
  • Par les rainures 63 qu'elle comporte ainsi, la mâchoire Il est engagée à coulissement sur ces rails de guidage 35.
  • Pour en faciliter l'engagement sur ceux-ci, chacune de ces nervures 61 est biseautée par un chanfrein 64 à son extrémité d'attaque correspondante.
  • Le dosseret 59, quant à lui, s'étend à niveau avec la partie dépassante 23 du dosseret 20 du corps en matière isolante 10, pour définir, avec celle-ci, le logement 14 du câble principal 15.
  • En pratique, dans la forme de réalisation représentée, la mâchoire 11 porte, par son dosseret 59, une pièce de contact métallique 65 dont une partie saillante 66 interfère avec le logement 14 du câble principal 15.
  • Cette pièce de contact 65 est un tronçon de profilé, réalisé par exemple en aluminium, et elle est simplement encliquetée dans un logement 68 prévu à cet effet dans le dosseret 59 de la mâchoire 11.
  • Pour ce faire, la pièce de contact 65 présente intérieurement un canal 69, qui débouche vers l'arrière par une fente 70, en formant intérieurement, de part et d'autre de cette fente 70, deux épaulements 71, et, conjointement, le dosseret 59 de la mâchoire 11 présente, en saillie sur le fond 72 de son logement 68, dans la partie médiane de celui-ci, au moins un crochet élastiquement déformable 73, sur lequel ladite pièce de contact 65 peut s'engager par sa dite fente 70, jusqu'à venue en prise de l'un et/ou de l'autre de ces épaulements internes 71 avec un tel crochet 73.
  • En pratique, deux crochets 73 sont ainsi prévus, à distance l'un de l'autre.
  • Pour des raisons de commodité de fabrication, leur tête ne fait saillie que sur l'une de leurs faces.
  • A chacune des extrémités du logement 14 du câble principal 15, le dosseret 59 forme un berceau 74, à concavité tournée vers la partie dépassante 23 du dosseret 20 du corps en matière isolante 10.
  • Comme un tel corps en matière isolante 10, la mâchoire 11 peut par exemple être réalisée en matière synthétique rigide, du type polyamide 6-6 chargée de fibres de verre.
  • Dans la forme de réalisation représentée, la partie saillante 6b de la pièce de contact 65 est elle aussi à perfora- tion d'isolant, cette partie saillante étant fractionnée à cet effet en organes de perforation convenables;plus précisément, dans la forme de réalisation représentée, elle est fractionnée en deux lamelles acérées 75,celles-ci s'étendant parallèlement à l'axe du logement 14 du câble principal 15,comme les rangées de dents 39 de la partie saillante 18 de la pièce de contact 17 du corps en matière isolante 10.
  • En outre,ladite partie saillante 66 de cette pièce de contact 65 au moins est elle aussi encastrée dans une cuvette en matière isolante 76 propre à s'appliquer sur le câble principal 15 tout autour d'elle et à ainsi assurer l'étanchéité et la protection du contact électrique établi entre elle et ce câble principal 15.
  • Cette cuvette 76 comporte une jupe 77,par laquelle elle est engagée sur la pièce de contact 65 qu'elle enserre et un fond ajouré d'une ouverture 78 propre au passage de la partie saillante 66 de celle-ci.
  • En pratique, cette ouverture 78 est au contour de la jupe 77, en sorte qu'elle évide totalement le fond en question, et que celui-ci est donc inexistant.
  • Par contre,à son autre extrémité,la jupe 77 présente,intérieurement,en saillie vers l'intérieur,en direction l'un de l'autre,sur deux bords opposés,deux rebords 79 destinés à coopérer en appui avec des épaulements transversaux 80 que présentent corollairement sur leur face extérieure les lèvres de la pièce de contact 65 délimitant la fente 70 de celle-ci.
  • Parallèlement au logement 14 du câble principal 15 auquel elle est associée, la cuvette 76 comporte, le long de la partie saillante 66 de la pièce de contact 65, et donc le long de sa propre ouverture 78, pour application audit câble principal 15, deux lèvres élastiquement déformables 82, disposées chacune respectivement de part et d'autre de ladite partie saillante 66 de la pièce de contact 65.
  • Transversalement, elle comporte, en outre, disposée chacune respectivement de part et d'autre de cette partie saillante 66 de la pièce de contact 65, deux berceaux 83 propres,eux aussi, à chacun s'appliquer sur le câble principal 15.
  • En pratique,ces berceaux 83 ont leur concavité tournée vers la partie saillante 23 du dosseret 20 du corps en matière isolante 10,et ils recouvrent chacun respectivement,au moins pour partie,les berceaux 74 du dosseret 59 de la mâchoire 11.
  • La mâchoire 11' a une constitution identique à celle de la mâchoire 11, et, comme elle, elle porte une pièce de contact métallique 65' dont la partie saillante 66' au moins est encastrée dans une cuvette en matière isolante 76'.
  • Cette mâchoire 11' ne sera donc pas décrite en détail ici.
  • Il suffira d'indiquer que comme la mâchoire ll,et parallèlement à celle-ci,elle est engagée à coulissement sur les rails de guidage 35' du corps en matière isolante 10,que la partie saillante 66' de sa pièce de contact 65 interfère avec le logement 14' du câble dérivé 15',la cuvette en matière isolante 76' qui lui est associée étant alors propre à s'appliquer tout autour d'elle sur un tel câble dérivé 15' et à ainsi assurer l'étanchéité et la protection du contact électrique établi entre elle et ce câble dérivé 15',et que ladite partie saillante 66' est elle aussi à perforation d'isolant,en étant comme précédemment fractionnée en deux lamelles acérées 75' parallèlement aux rangées de dents 39' de la partie saillante 18' de la pièce de contact 17 du corps en matière isolante 10.
  • Mais,en correspondance avec le profil des contre-rails 36 du corps en matière isolante 10,l'arête supérieure des bossages latéraux 62' de cette mâchoire 11' est tronquée par un chanfrein.
  • Les mâchoires 11,11' étant identiques,il en est de même pour l'arête supérieure des bossages latéraux 62 de la mâchoire 11.
  • La vis de serrage 12 de la mâchoire ll,et il en est de même pour la vis de serrage 12' de la mâchoire 11',est équipée d'une tête de commande au moins en partie détachable sous couple 85.
  • Cette tête de commande 85 présente, extérieurement, une section polygonale, et par exemple hexagonale, et elle présente également, intérieurement, un alésage de section polygonale, et par exemple hexagonale.
  • Elle peut donc indifféremment être actionnée par l'extérieur ou par l'intérieur.
  • A mi-hauteur, elle présente par ailleurs, pour être au moins en partie détachable, une section de moindre résistance 86, ou section de rupture.
  • Cette section de moindre résistance 86, qui peut par exemple résulter, tel que représenté, d'une gorge 87 entaillant à mi-chair son épaisseur, sur sa surface externe, y délimite, à son extrémité, une portion détachable sous couple 88.
  • De préférence, et tel que représenté, cette tête de commande 85 forme, dans son ensemble, une pièce qui, distincte du fût 89 auquel elle est associée, en étant convenablement rapportée sur celui-ci, est en un matériau différent du matériau constitutif dudit fût 89.
  • Par exemple, la tête de commande 85 peut être réalisée en un métal de moindre résistance, aluminium par exemple, tandis que le fût 89 est constitué par un métal plus résistant, acier par exemple.
  • Le fût 89 est lui-même doté d'une tête 90 dont la section est hexagonale, à l'image de celle de l'alésage interne de la tête de commande 85, pour engagement de celle-ci, et qui présente à sa base une collerette d'arrêt 92.
  • Bien entendu, la tête 90 du fût 89 ne s'étend que sur une partie de la hauteur de l'alésage interne de la tête de commande 85, tant pour laisser un libre accès, par l'extérieur, à celui-ci que, pour laisser libre la portion détachable sous couple 88.
  • Elle ne s'étend donc ainsi que jusqu'au droit de la gorge 87 de cette tête de commande 85.
  • Après engagement sur elle de la tête de commande 85, il est procédé à un sertissage de la tête 80 du fût 89, par poinçonnement de sa face d'extrémité.
  • Le fût 89 est lisse sur une portion notable de sa longueur, seule son extrémité étant filetée.
  • A la tête de la vis 12 ainsi constituée, il est de manière usuelle associé une rondelle de répartition 93, figure 1.
  • La vis de serrage 12' associée à la mâchoire 11' a une constitution analogue à celle de celle-ci.
  • Seule la longueur de son fût 89' est légèrement inférieure.
  • Après poinçonnement de la partie défonçable 49' des joues 50 de la pièce en matière isolante 43, le câble dérivé 15' est, par son extrémité libre, engagé dans le logement 14' prévu pour lui entre le corps en matière isolante 10 et la mâchoire 11', par traversée des ouvertures correspondantes 31 des flasques 21 de ce corps en matière isolante 10.
  • Par coulissement de la mâchoire 11' sur ses rails de guidage 35', il est alors procédé à un serrage approximatif de ce câble dérivé 15' par la mâchoire 11'.
  • Ce serrage approximatif, qui n'est que temporaire, est suffisant pour assurer un maintien convenable du connecteur de dérivation par rapport au câble dérivé 15'.
  • Il a l'avantage d'être immédiat, et de n'imposer la mise en oeuvre d'aucun outil pour son exécution.
  • Le connecteur de dérivation suivant l'invention est alors engagé, par son logement 14, sur le câble principal 15, et, comme précédemment, il est immédiatement procédé à un serrage approximatif de celui-ci, par coulissement de la mâchoire 11 correspondante sur le corps en matière isolante 10.
  • Il suffit, ensuite, d'agir sur la tête de commande 85, 85' des vis de serrage 12, 12' pour assurer un serrage définitif des mâchoires 11, 11'.
  • Au cours de ce serrage, les dents 39 de la partie saillante 18 de la pièce de contact 17 du corps en matière isolante 10 perfore la gaine isolante du câble principal 15 jusqu'à contact avec l'âme conductrice de celui-ci et légère pénétration dans cette âme, et il en est de même pour les lamelles 75 de la partie saillante 66 de la pièce de contact 65 de .la mâchoire 11.
  • Corollairement, les dents 39' de la partie saillante l8' de la pièce de contact 17 du corps en matière isolante 10 perforent la gaine isolante du câble dérivé 15', jusqu'à contact avec l'âme conductrice de celui-ci et légère pénétration dans cette âme conductrice, et il en est de même pour les lamelles 75' de la partie saillante 66' de la pièce de contact 65' de la mâchoire 11'.
  • En pratique, l'action sur la tête de commande 85, 85' des vis de serrage 12, 12' est poursuivie jusqu'à ce que, par rupture au droit de sa gorge 87, 87'la portion d'extrémité 88, 88' d'une telle tête de commande 85, 85' se détache du reste de celle-ci.
  • Ainsi il est assuré qu'un couple maximal n'est pas dépassé.
  • On notera que compte tenu de l'emprise de la tête 90 du fût 89, 89' correspondant dans l'alésage interne de la tête de commande 85, 85' d'une vis de serrage 12, 12', seule la portion détachable de cette tête de commande 85, 85' est effectivement concernée lors de l'action de serrage exercée sur celle-ci, si cette action de serrage lui est appliquée par l'intérieur.
  • Suivant des dispositions connues par elles-mêmes, il peut également être assuré qu'il en est de même lorsque cette action est exercée par l'extérieur, une bague d'arrêt étant engagée à cet effet dans la gorge 87, 87' correspondante, pour limiter la pénétration sur la tête de commande 85, 85' concernée de l'outil alors mis en oeuvre.
  • Ainsi qu'on le notera, les vis de serrage 12, 12' sont l'une et l'autre sans contact avec une quelconque partie métallique active du connecteur de dérivation suivant l'invention.
  • Par suite, leur actionnement peut être assuré par des clés ordinaires, sans qu'il s'agisse nécessairement de clés isolées.
  • Ainsi qu'on le notera, également, l'actionnement des vis de serrage 12, 12' se fait avantageusement sur une même face du connecteur de dérivation suivant l'invention, à savoir sur la face extérieure du dosseret 20 de son corps en matière isolante 10.
  • La mise en oeuvre du connecteur de dérivation suivant l'invention s'en trouve facilitée.
  • Quoi qu'il en soit, au terme du serrage des mâchoires 11, 11' de celui-ci, les divers contacts électriques qui interviennent en son sein se trouvent chacun ceinturés par une pièce en matière isolante, ce qui assure de manière très simple l'isolation et la protection de ces contacts électriques vis-à-vis de l'extérieur.
  • En effet, par leurs lèvres élastiquement déformables aussi bien que par leurs berceaux, ces pièces en matière isolante viennent alors s'appliquer à étanchéité sur les câbles 15, 15' concernés, tout autour des parties saillantes des pièces de contact alors en prise avec ceux-ci.
  • De même, le serrage, tant sur le puits 27 du corps en matière isolante que sur la pièce de contact 17 équipant celui-ci, du rebord 55 ceinturant le perçage 47 prévu sur la pièce en matière isolante 43 associée à ladite pièce de contact 17 pour son engagement sur ledit puits 27 concourt à l'étanchéité recherchée.
  • Ainsi qu'on le notera, du fait de la section en demi-queue d'aronde des rails 35, 35' du corps en matière isolante 10 et du profil complémentaire des rainures 63, 63' correspondantes des mâchoires 11, 11', lesdites mâchoires 11, 11' assurent avantageusement, sous l'effet de la pression de serrage développée par les vis de serrage 12, 12', une retenue mécanique des flasques 21 dudit corps en matière isolante 10, à l'encontre de tout effort d'écartement dont pourraient être l'objet ceux-ci l'un par rapport à l'autre, sans qu'il en résulte une complication notable des moulages à assurer.
  • On notera aussi qu'un démontage reste toujours possible, par action, par l'extérieur, sur la base, demeurée en place, de la tête de commande 85, 85' des vis de serrage 12, 12'.
  • On notera enfin, les logements 14, 14' prévus dans le connecteur de dérivation suivant l'invention pour le câble principal 15 et le câble dérivé 15' étant parallèles entre eux, la sortie d'un tel câble dérivé 15' se fait avantageusement tangentiellement au câble principal 15.
  • Lorsque deux ou plusieurs câbles dérivés 15', 15" etc.. sont à prendre en considération, le connecteur de dérivation suivant l'invention comporte un nombre de mâchoires 11, 11', 11", etc.. supérieur à deux.
  • Par exemple, tel que représenté à la figure 19, il peut comporter deux mâchoires 11', 11" en coopération avec la mâchoire 11 associée au câble principal 15, ces diverses mâchoires 11, 11', 11" étant échelonnées sur la hauteur du corps en matière isolante 10 correspondant, et plus précisément sur la hauteur des flasques 21 de celui-ci, en étant montées coulissantes, parallèlement à elles-mêmes, sur ces flasques 21, suivant des dispositions identiques à celles décrites ci-dessus.
  • Ainsi qu'on le notera, les dérivations assurées par les mâchoires 11', 11" sont ainsi totalement indépendantes l'une de l'autre, tant en ce qui concerne le montage des câbles dérivés 15', 1511 correspondants qu'en ce qui concerne le démontage de ceux-ci.
  • De même, et comme pour le connecteur de dérivation précédemment décrit, toute intervention sur un quelconque câble dérivé est sans incidence sur le contact électrique assuré par ailleurs sur le câble principal 15 correspondant.
  • Dans la variante de réalisation illustrée par la figure 20, qui est du même type que la forme de réalisation, à mâchoire de dérivation 11' unique, décrite en référence aux figures 1 à 17, et qui est plus particulièrement destinée aux applications nécessitant un transfert important de courant entre câble principal et câble dérivé, il est prévu, entre les pièces de contact 65, 65' des mâchoires 11, 11' correspondantes, un shunt 95, en câble isolé souple, un tel shunt 95,qui, par ses extrémités, est électriquement raccordé auxdites pièces de contact 65, 65', reliant en boucle lesdites mâchoires 11, 11' sur la face arrière de celles-ci.
  • La variante de réalisation de la figure 21 concerne le cas où, pour une commande à distance, la tête de commande 85 de la vis de serrage l2 associée au câble principal 15 est dotée, de manière connue en soi, d'un anneau 96 propre à sa commande par une perche isolante appropriée à une telle commande à distance.
  • En outre, dans cette variante de réalisation, la mâchoire 11 correspondante est dotée d'un prolongement 98 en forme de bec effilé, qui, lorsque le câble principal 15 à équiper appartient à une torsade, facilite la mise en place de l'ensemble sur un tel câble principal 15, par écartement de celui-ci vis-à-vis des autres câbles constitutifs d'une telle torsade.
  • De ce qui précède, il résulte que, comme mentionné, le connecteur de dérivation suivant l'invention est un connecteur isolé et étanche à dérivé(s) séparé(s) et perforation d'isolant tant sur le câble principal que sur le(s) câble(s) dérivé(s).
  • Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux diverses formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de leurs divers éléments.

Claims (25)

1. Connecteur de dérivation, du genre comportant un corps (10), qui est en matière isolante, une mâchoire (11), qui est également en matière isolante, et qui, montée mobile sur ledit corps (10) sous le contrôle de moyens de serrage, définit avec ce corps (10) un logement (14) propre à la mise en place de l'ensemble sur un câble principal, des moyens de branchement propres au raccordement audit corps (10) d'au moins un câble dérivé, et une pièce de contact métallique(17), qui, logée dans ledit corps (10) en interférant par une partie saillante à perforation d'isolant (18) avec ledit logement (14) est propre à l'établissement d'une liaison électrique entre le câble principal et un tel câble dérivé, caractérisé en ce que la partie saillante (18) au moins de la pièce de contact métallique (17) par laquelle celle-ci interfère avec le logement (14) du câble principal est encastrée dans une cuvette en matière isolante (42) propre à s'appliquer sur un tel câble principal tout autour de ladite partie saillante (l8) et à ainsi assurer l'étanchéité et la protection du contact électrique établi entre celle-ci et ledit câble principal, en ce que les moyens de branchement propres au raccordement au corps (10) d'un câble dérivé comportent une deuxième mâchoire (11'), qui, distincte de la première, est comme elle, montée mobile sur ledit corps (10) sous le contrôle de moyens de serrage individuels, et qui définit avec ledit corps un logement (14') propre à l'insertion d'un tel câble dérivé, et en ce que, la pièce de contact métallique (17) comportant une deuxième partie saillante à perforation d'isolant (18') par laquelle elle interfère avec le logement (14') du câble dérivé, cette deuxième partie saillante (18') est elle aussi encastrée dans une cuvette en matière isolante (42') propre à s'appliquer sur le câble dérivé tout autour d'elle et à ainsi assurer l'étanchéité et la protection du contact électrique établi entre elle et ledit câble dérivé, en sorte qu'il s'agit d'un connecteur de dérivation isolé et étanche, à dérivé(s) séparé(s) et perforation d'isolant tant sur le câble principal que sur le(s) câble(s) dérivé(s).
2. Connecteur de dérivation suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'une et l'autre des cuvettes (42,42') associées à la pièce de contact métallique (17) appartiennent à une même pièce en matière isolante (43), qui présente une jupe (44), par laquelle elle est engagée sur ladite pièce de contact métallique (17), et un fond (45), par lequel elle recouvre celle-ci, avec, ajourant ledit fond, deux ouvertures (46,46') propres chacune respectivement au passage des deux parties saillantes (18,18') de ladite pièce de contact métallique (17).
3. Connecteur de dérivation suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, les moyens de serrage de la mâchoire (11) associée au logement (14) du câble principal étant constitués par une vis (12), le fond (45) de la pièce en matière isolante (43) constituant les deux cuvettes associées à la pièce de contact métallique est également ajouré d'un perçage central (47) propre au passage de ladite vis (12).
4. Connecteur de dérivation suivant la revendication 3, caractérisé en ce que, par son perçage central (47), ladite pièce en matière isolante (43) est engagée à force sur un puits (27), qui, issu du corps (10), traverse la pièce de contact métallique (17) pour passage de la vis de serrage(12) concernée.
5. Connecteur de dérivation suivant la revendication 4, caractérisé en ce que ledit perçage (47) de ladite pièce en matière isolante (43) est ceinturé par un rebord (55).
6. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, parallèlement au logement (14,14') auquel elle est associée, une cuvette (42, 42') comporte,le long de la partie saillante (18,18') concernée de la pièce de contact métallique (17), pour application au câble correspondant, deux lèvres élastiquement déformables (48,48'), disposées chacune respectivement de part et d'autre de ladite partie saillante (18,18').
7. Connecteur de dérivation suivant la revendication 6, caractérisé en ce que, s'agissant du logement (l4) du câble principal, ladite cuvette (42) comporte, en outre, transversalement, disposés chacun respectivement de part et d'autre de la partie saillante (18) correspondante de la pièce de contact métallique (17) deux berceaux (49) propres à s'appliquer chacun sur ledit câble principal.
8. Connecteur de dérivation suivant la revendication 6, caractérisé en ce que, s'agissant du logement (l4') du câble dérivé, ladite cuvette (42') comporte, transversalement, disposées chacune respectivement de part et d'autre de la partie saillante (18') correspondante de la pièce de contact métallique (17), deux joues (50), qui, d'une part, comportent chacune une portion défonçable (49'), au droit de ladite partie saillante (18'), et qui, d'autre part, sont chacune encliquetées par leur tranche dans une ouverture (31) du corps (10).
9. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la partie saillante (18,181) de la pièce de contact métallique (17) est portée par une portion de ladite pièce qu'une fente (41,41') sépare de la partie courante de celle-ci.
10. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le corps en matière isolante (10) comporte un dosseret (20) dans lequel est ménagé un logement (25) pour la pièce de contact métallique (17), avec, en saillie sur le fond (26) dudit logement (25), au moins un puits (27) propre au passage d'une vis de serrage (12), et, latéralement, disposés chacun respectivement le long des bords dudit dosseret (20), deux flasques(21), qui ne s'étendent que sur une partie de la hauteur dudit dosseret (20), la partie dépassante (23) de celui-ci correspondant au logement (l4) du câble principal, et qui sont chacun ajourés d'une ouverture (31), pour passage du câble dérivé.
11. Connecteur de dérivation suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le corps en matière isolante (10) comporte en outre une semelle (22) reliant l'un à l'autre ses deux flasques (21) à la base de son dosseret (20).
12. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la ou chaque mâchoire (11,11') est engagée à coulissement sur des rails de guidage (35,35') prévus à cet effet sur le corps en matière isolante (10).
13. Connecteur de dérivation suivant la revendication 12, caractérisé en ce que lesdits rails de guidage (35,35') ont une section transversale en demi-queue d'aronde.
14. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte un nombre de mâchoires (11,11',11"...) supérieur à deux.
15. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 1, 14, caractérisé en ce que les mâchoires (11,11',11"...) sont toutes identiques entre elles.
16. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 1, 14, 15, caractérisé en ce que les mâchoires (11,11',11"...) sont échelonnées en hauteur le long du corps en matière isolante (10) et sont toutes mobiles parallèlement l'une à l'autre.
17. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que, une mâchoire (11,11') portant une pièce de contact métallique (65,65') dont une partie saillante (66,66') interfère avec le logement (14,14') du câble correspondant, ladite partie saillante (66, 66') au moins de cette pièce de contact métallique (65,65*) est, elle aussi, encastrée dans une cuvette en matière isolante (76,76') propre à s'appliquer sur un tel câble tout autour d'elle et à ainsi assurer l'étanchéité et la protection du contact électrique établi entre elle et ledit câble.
18. Connecteur de dérivation suivant la revendication 17, caractérisé en ce que la pièce de contact métallique (65, 65t) d'une mâchoire (11,11') est un tronçon de profilé.
19. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 17, 18, caractérisé en ce que la pièce de contact métallique (65,65') d'une mâchoire (11,11') est encliquetée dans un logement (68,68') de célle-ci.
20. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 17 à 19, caractérisé en ce que la partie saillante (66,66') d'une pièce de contact métallique (65,65') est elle aussi à perforation d'isolant.
21. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 17 à 20, caractérisé en ce que, parallèlement au logement (68,68') auquel elle est associée, la cuvet- te en matière isolante (76,76') que comporte une mâchoire (11, 11') présente, le long de la partie saillante (66,66') de la pièce de contact métallique (65,65') qu'elle enserre, pour application au câble correspondant, deux lèvres élastiquement déformables (82), disposées chacune respectivement de part et d'autre de ladite partie saillante (66,66').
22. Connecteur de dérivation suivant la revendication 21, caractérisé en ce que ladite cuvette (76,76') comporte, en outre, transversalement, disposés chacun respectivement de part et d'autre de la partie saillante (66,66') de la pièce de contact métallique (65,65') qu'elle enserre, deux berceaux (83) propres à s'appliquer chacun sur le câble concerné.
23. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 21, 22, caractérisé en ce que ladite cuvette (76,76') comporte une jupe (77) par laquelle elle est engagée sur la pièce de contact métallique (65,65') qu'elle enserre.
24. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisé en ce que les moyens de serrage d'une mâchoire (11,11') étant constitués par une vis (12,12') à tête de commande (85,85') au moins en partie détachable sous couple, ladite tête de commande (85,85') forme une pièce qui, distincte du fût (89,89') auquel elle est associée, en étant convenablement rapportée sur celui-ci, par exemple par sertissage, est en un matériau différent du matériau constitutif dudit fût (89,89').
25. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que la mâchoire (11) associée au câble principal est dotée d'un prolongement (98) en forme de bec effilé.
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