EP0167757B1 - Regenerativ-Wärmeaustauscher - Google Patents

Regenerativ-Wärmeaustauscher Download PDF

Info

Publication number
EP0167757B1
EP0167757B1 EP85106063A EP85106063A EP0167757B1 EP 0167757 B1 EP0167757 B1 EP 0167757B1 EP 85106063 A EP85106063 A EP 85106063A EP 85106063 A EP85106063 A EP 85106063A EP 0167757 B1 EP0167757 B1 EP 0167757B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
exchange material
storage mass
sealing strips
sealing
heat exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP85106063A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0167757A1 (de
Inventor
Friedrich Dr. Klauke
Wilhelm Gollnick
Karl-Heinz Dr. Mohr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Balcke Duerr AG
Original Assignee
Balcke Duerr AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Balcke Duerr AG filed Critical Balcke Duerr AG
Publication of EP0167757A1 publication Critical patent/EP0167757A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0167757B1 publication Critical patent/EP0167757B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
    • F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
    • F28D19/047—Sealing means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/009—Heat exchange having a solid heat storage mass for absorbing heat from one fluid and releasing it to another, i.e. regenerator
    • Y10S165/013—Movable heat storage mass with enclosure
    • Y10S165/016—Rotary storage mass
    • Y10S165/02—Seal and seal-engaging surface are relatively movable
    • Y10S165/021—Seal engaging a face of cylindrical heat storage mass
    • Y10S165/023—Brush-type seal

Definitions

  • the invention relates to a regenerative heat exchanger with a heat-exchanging storage mass provided with a multiplicity of flow channels and on the end face of a hood which divides the storage mass into at least one part with heat-emitting and one with heat-absorbing gases by means of radial sealing strips, which part is subjected to a continuous rotary movement between the storage mass and the hoods are alternately charged with the two gases, sealing gaskets also being arranged on the circumference between the hoods and a housing receiving the storage mass and the radial sealing strips being formed with sealing legs that interact directly with the flat end face of the storage mass as gap seals.
  • Such a regenerative heat exchanger is known from US-A-39 07 310.
  • the radial sealing strips are resiliently loaded in the direction of the flat end face of the storage mass, but do not rest with their sealing element on the end face of the storage mass, but are instead with the aid of circular spacers at a predetermined, slight distance from the end face of the storage mass held so that they act as gap seals.
  • the invention is based on the object of developing a regenerative heat exchanger of the type described at the outset in such a way that, while simplifying the construction and improving the sealing effect, the periodically necessary cleaning of the storage mass is eliminated.
  • the solution to this problem by the invention is characterized in that the sealing strips are provided over their entire length with a sealing element which is in direct contact with the storage mass and causes mechanical cleaning of the leading edges of the storage mass and which is formed by a multiplicity of bristles held in a supporting body and is bordered on the longitudinal edges of the sealing strips by the sealing legs, which consist of a material that is softer in relation to the material of the storage mass.
  • This configuration according to the invention not only improves the sealing effect, since in addition to the supporting bodies acting in the manner of a labyrinth seal, bristles which interact directly with the end face of the storage mass are provided, but also a permanent cleaning of the end face of the storage mass is achieved by the large number of bristles , so that the mechanical cleaning of the leading edges of the storage mass which is required at certain intervals in the known constructions can be dispensed with.
  • the resilient pressing of the sealing strips is achieved by utilizing the elastic material properties of the bristles.
  • These form a highly elastic element for both sealing and cleaning and are also able to adapt to unevenness in the end faces of the storage mass without damaging the storage mass.
  • the sealing legs which act in the manner of gap seals and which enclose the bristles held in the supporting body, consist of a material which is softer in relation to the material of the storage mass, the sealing legs can be brought closer to the end face of the storage mass without the risk of damage the storage mass exists.
  • the bristles held in the support body and possibly the sealing legs can be replaced in a simple manner.
  • Another advantage of the configuration according to the invention is that the sealing strips according to the invention represent a negligibly small impediment to the flow for the two heat-exchanging gases.
  • the design according to the invention can be used in particular on regenerative heat exchangers for heating the clean gases behind desulfurization systems and for air preheating, and in general in regenerative heat exchangers with strongly contaminating leading edges of the storage mass.
  • the storage mass 1 provided with a large number of flow channels stands still, whereas the hood 2, which is shown at a distance from the flat end face of the storage mass 1, is driven in rotation due to the better visibility.
  • the hood 2 which is shown at a distance from the flat end face of the storage mass 1
  • the hood 2 is provided with radially extending sealing strips 3.
  • four sealing strips 3 each running over the length of the radius are provided, which are arranged in the manner of a cross and each form two channels opposite one another with respect to the center of rotation, on the one hand for the heat-emitting gas and on the other hand for the heat-absorbing gas.
  • the circular arcs present between each two radially running sealing strips 3 on the circumference of the hood 2 are also provided with seals 4, which in the exemplary embodiment are composed of individual pieces.
  • the radially extending sealing strips 3 rest directly against the respective flat end face of the storage mass 1.
  • the sealing strips 3 have an inherently elastic sealing element 6, which is formed by a plurality of bristles held in a support body 5. These bristles are bordered on the longitudinal edges of the sealing strips 3 by sealing legs 7 designed as gap seals.
  • These sealing legs 7 consist of a material that is softer in relation to the material of the storage mass 1, so that their edges facing the storage mass 1 can be brought relatively close to the storage mass 1 without the risk of damage to the storage mass 1.
  • a good sealing effect is achieved by the sealing leg 7, which is supported by the bristles of the sealing element 6.
  • the sealing legs 7 are arranged on a support profile 8 together with the support body 5 and the bristles 6.
  • This support profile 8 8 is arranged on an end profile 9, which in turn is fastened to a chamber profile 10 of the hood 2 formed from two U-profiles.
  • the seals 4 arranged on the circumference of the hood 2 are formed in the manner described with reference to FIG. 2 from a support body provided with bristles.
  • the sealing strips 3 and the seals 4 it is possible to design the sealing strips 3 and the seals 4 differently, since only the sealing strips 3 are to produce a cleaning effect in addition to their sealing function.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Regenerativ-Wärmeaustauscher mit einer wärmetauschenden, mit einer Vielzahl von Strömungskanälen versehenen Speichermasse und stirnseitig je einer Haube, die die Speichermasse mittels radialer Dichtleisten in mindestens jeweils einen mit wärmeabgebenden und einen mit wärmeaufnehmenden Gasen beaufschlagten Teil unterteilt, die durch eine kontinuierliche Drehbewegung zwischen Speichermasse und Hauben abwechselnd mit den beiden Gasen beaufschlagt werden, wobei am Umfang zwischen den Hauben und einem die Speichermasse aufnehmenden Gehäuse ebenfalls Dichtieisten angeordnet sind und die radialen Dichtleisten mit unmittelbar mit der ebenen Stirnfläche der Speichermasse als Spaltdichtungen zusammenwirkenden Dichtschenkeln ausgebildet sind.
  • Ein derartiger Regenerativ-Wärmetauscher ist aus der US-A-39 07 310 bekannt. Bei dieser vorbekannten Konstruktion werden die radialen Dichtleisten zwar federnd in Richtung der ebenen Stirnfläche der Speichermasse belastet, liegen jedoch mit ihrem Dichtelement nicht an der Stirnfläche der Speichermasse an, sondern werden mit Hilfe von kreisförmigen Abstandshaltern in einem vorgegebenen, geringfügigen Abstand von der Stirnfläche der Speichermasse gehalten, so dass sie als Spaltdichtungen wirken.
  • Da insbesondere die Anströmkanten der in der Speichermasse ausgebildeten Strömungskanäle verschmutzen oder sogar verstopfen, ist es bei dieser bekannten Konstruktion erforderlich, die wärmetauschende Speichermasse von Zeit zu Zeit mittels eines Reinigungsfluids zu reinigen. Da Verstopfungen in vielen Fällen nicht mehr durch ein Reinigungsfluid beseitigt werden können, wird es in grösseren Zeitabständen notwendig, den Regenerativ-Wärmeaustauscher stillzusetzen und die Speichermasse mechanisch zu reinigen.
  • Der Erfindung iiegtdieAufgabe zugrunde, einen Regenerativ-Wärmeaustauscher der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, dass bei gleichzeitiger Konstruktionsvereinfachung und Verbesserung der Abdichtwirkung die bisher periodisch notwendige Reinigung der Speichermasse entfällt.
  • Die Lösung dieser Aufgabenstellung durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtleisten über ihre gesamte Länge mit einem unmittelbar an der Speichermasse anliegenden und eine mechanische Reinigung der Anströmkanten der Speichermasse bewirkenden Abdichtelementversehen sind, das durch eine Vielzahl von in einem Tragkörper gehaltenen Borsten gebildet ist und an den Längskanten der Dichtleisten von den aus einem im Verhältnis zum Material der Speichermasse weicheren Material bestehenden Dichtschenkeln eingefasst ist.
  • Durch diese erfindungsgemässe Ausbildung wird nicht nur die Abdichtwirkung verbessert, da zusätzlich zu den in der Art einer Labyrinthdichtung wirkenden Tragkörpern unmittelbar mit der Stirnfläche der Speichermasse zusammenwirkende Borsten vorgesehen sind, sondern es wird auch eine ständige Reinigung der Stirnfläche der Speichermasse durch die Vielzahl der Borsten erzielt, so dass auf die bei den bekannten Konstruktionen erforderliche, in gewissen Abständen erfolgende mechanische Reinigung der Anströmkanten der Speichermasse verzichtet werden kann.
  • Aus der G B-A-21 19 037 war zwar ein Regenerativ-Wärmeaustauscher mit Dichtungen bekannt, die aus mit Borsten bestückten Dichtleisten bestehen. Diese Dichtleisten wirken jedoch entweder mit der Umfangsfläche des die Speichermasse aufnehmenden Gehäuses oder mitzusätzlichen radialen Speichen zusammen, die in axialer Richtung aus der ebenen Stirnfläche der Speichermasse herausragen. Aus diesem Grunde haben die radialen Dichtungen eine derart grosse Breite, dass sie jeweils komplett einen der Sektoren überdecken, in die die Speichermasse durch die radialen Speichen unterteilt ist. Hierdurch ergibt sich jedoch eine unerwünschte Verkleinerung der mit dem wärmeabgebenden bzw. dem wärmeaufnehmenden Gas beaufschlagten Teile der Speichermasse. Ausserdem wird bei der bekannten Konstruktion keinerlei Reinigungswirkung durch die Borsten erzielt. Es ist somit auch bei dieser bekannten Konstruktion in gewissen Zeitabständen eine Reinigung der Speichermasse einerseits mit Reinigungsfluid und andererseits auf mechanischem Wege erforderlich.
  • Bei der erfindungsgemässen Ausbildung wird das federnde Andrücken der Dichtleisten durch die Ausnutzung der elastischen Materialeigenschaften der Borsten erzielt. Diese bilden ein hochelastisches Element sowohl für die Abdichtung als auch für die Reinigung und sind darüber hinaus in der Lage, sich an Unebenheiten der Stirnflächen der Speichermasse problemlos anzupassen, ohne die Speichermasse zu beschädigen. Da die zusätzlich in der Art von Spaltdichtungen wirkenden Dichtschenkel, welche die im Tragkörper gehaltenen Borsten einfassen, aus einem im Verhältnis zum Material der Speichermasse weicheren Material bestehen, können die Dichtschenkel verhältnismässig dicht an die Stirnfläche der Speichermasse herangeführt werden, ohne dass die Gefahr einer Beschädigung der Speichermasse besteht. Schliesslich können die im Tragkörper gehaltenen Borsten und ggf. die Dichtschenkel auf einfache Weise ausgewechselt werden. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Ausgestaltung besteht darin, dass die erfindungsgemässen Dichtleisten eine vernachlässigbar kleine Behinderung der Strömung für die beiden wärmeaustauschenden Gase darstellen.
  • Die erfindungsgemässe Ausbildung kann insbesondere an Regenerativ-Wärmeaustauschern zur Aufheizung der Reingase hinter Entschwefelungsanlagen sowie zur Luftvorwärmung sowie generell bei Regenerativ-Wärmeaustauschern mit stark verschmutzenden Anströmkanten der Speichermasse verwendet werden.
  • Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Regenerativ-Wärmeaustauschers gemäss der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Speichermasse und einer Haube eines im übrigen nicht dargestellten Regenerativ-Wärmeaustauschers und
    • Fig. 2 einen Teilschnitt durch eine radiale Dichtung der Haube gemäss der Schnittlinie 11-11 in Fig. 1.
  • Bei dem als Ausführungsbeispiel schematisch dargestellten Regenerativ-Wärmeaustauscher nach Fig. 1 steht die mit einer Vielzahl von Strömungskanälen versehene Speichermasse 1 still, wogegen die der besseren Erkennbarkeit wegen im Abstand von der ebenen Stirnfläche der Speichermasse 1 gezeichnete Haube 2 drehend angetrieben ist. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Haube 2 stillzusetzen und die Speichermasse 1 drehend anzutreiben.
  • Um eineAbdichtung zwischen Speichermasse 1 und Haube 2 zu erzielen und während der relativen Drehbewegung die Speichermasse 1 ständig in mindestens jeweils einen mit wärmeabgebenden und einen mit wärmeaufnehmenden Gasen beaufschlagten Teil zu unterteilen, ist die Haube 2 mit radial verlaufenden Dichtleisten 3 versehen. Beim Ausführungsbeispiel sind vier jeweils über die Länge des Radius verlaufende Dichtleisten 3 vorgesehen, die in der Art eines Kreuzes angeordnet sind und jeweils zwei einander bezüglich des Drehmittelpunktes gegenüberliegende Kanäle einerseits für das wärmeabgebende und andererseits für das wärmeaufnehmende Gas bilden. Die jeweils zwischen zwei radial verlaufenden Dichtleisten 3 am Umfang der Haube 2 vorhandenen Kreisbögen sind ebenfalls mit Dichtungen 4 versehen, die beim Ausführungsbeispiel aus einzelnen Stücken zusammengesetzt sind.
  • Wie aus dem Teilschnitt gemäss Fig. 2 hervorgeht, liegen die radial verlaufenden Dichtleisten 3 unmittelbar an der jeweiligen ebenen Stirnfläche der Speichermasse 1 federnd an. Die Dichtleisten 3 besitzen ein eigenelastisches Abdichtelement 6, das durch eine Vielzahl von in einem Tragkörper 5 gehaltenen Borsten gebildet ist. Diese Borsten sind an den Längskanten der Dichtleisten 3 von als Spaltdichtungen ausgebildeten Dichtschenkeln 7 eingefasst. Diese Dichtschenkel 7 bestehen aus einem im Verhältnis zum Material der Speichermasse 1 weicheren Material, so dass ihre der Speichermasse 1 zugewandten Kanten verhältnismässig nahe an die Speichermasse 1 herangeführt werden können, ohne dass die Gefahr einer Beschädigung der Speichermasse 1 besteht. Hierdurch wird bereits durch die Dichtschenkel 7 eine gute Abdichtwirkung erzielt, die durch die Borsten des Abdichtelements 6 unterstützt wird. Diese Borsten 6 sorgen beim Umlauf der Haube 2 relativ zur Speichermasse 1 schliesslich dafür, dass die Anströmkanten der Speichermasse 1 ständig mechanisch saubergehalten werden.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 sind die Dichtschenkel 7 an einem Tragprofil 8 gemeinsam mit dem Tragkörper 5 und den Borsten 6 angeordnet. DiesesTragprofil8 8 istan einem Abschlussprofil 9 angeordnet, das wiederum an einem aus zwei U-Profilen gebildeten Kammerprofil 10 der Haube 2 befestigt ist.
  • Wie die Fig. 1 erkennen lässt, sind beim Ausführungsbeispiel durch die am Umfang der Haube 2 angeordneten Dichtungen 4 in der mit Bezug auf Fig. 2 beschriebenen Art aus einem mit Borsten versehenen Tragkörper ausgebildet. Selbstverständlich ist es möglich, die Dichtleisten 3 und die Dichtungen 4 unterschiedlich auszuführen, da ausschliesslich die Dichtleisten 3 neben ihrer Dichtfunktion eine Reinigungswirkung erzeugen sollen.

Claims (1)

  1. Regenerativ-Wärmeaustauscher mit einer wärmetauschenden, mit einer Vielzahl von Strömungskanälen versehenen Speichermasse (1) und stirnseitig je einer Haube (2), die die Speichermasse (1 ) mittels radialer Dichtleisten (3) in mindestens jeweils einen mit wärmeabgebenden und einen mit wärmeaufnehmenden Gasen beaufschlagten Teil unterteilt, die durch eine kontinuierliche Drehbewegung zwischen Speichermasse (1 ) und Hauben (2) abwechselnd mit den beiden Gasen beaufschlagt werden, wobei am Umfang zwischen den Hauben (2) und einem die Speichermasse (1 ) aufnehmenden Gehäuse ebenfalls Dichtleisten (4) angeordnet sind und die radialen Dichtleisten (3) mit der ebenen Stirnfläche der Speichermasse (1 ) als Spaltdichtungen zusammenwirkenden Dichtschenkeln (7) ausgebildet sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die radialen Dichtleisten (3) über ihre gesamte Länge mit einem unmittelbar an der Speichermasse (1 ) anliegenden und eine mechanische Reinigung der Anströmkanten der Speichermasse (1) bewirkenden Abdichtelement versehen sind, das durch eine Vielzahl von in einem Tragkörper (5) gehaltenen Borsten (6) gebildet ist und an den Längskanten der radialen Dichtleisten (3) von den aus einem im Verhältnis zum Material der Speichermasse (1 ) weicheren Material bestehenden Dichtschenkeln (7) eingefasst ist.
EP85106063A 1984-06-29 1985-05-17 Regenerativ-Wärmeaustauscher Expired EP0167757B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3423962 1984-06-29
DE19843423962 DE3423962A1 (de) 1984-06-29 1984-06-29 Regenerativ-waermeaustauscher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0167757A1 EP0167757A1 (de) 1986-01-15
EP0167757B1 true EP0167757B1 (de) 1987-09-16

Family

ID=6239439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85106063A Expired EP0167757B1 (de) 1984-06-29 1985-05-17 Regenerativ-Wärmeaustauscher

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4651809A (de)
EP (1) EP0167757B1 (de)
JP (1) JPS6115086A (de)
DE (1) DE3423962A1 (de)
ES (1) ES8609691A1 (de)
IN (1) IN160619B (de)
MX (1) MX161262A (de)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5137078A (en) * 1990-05-11 1992-08-11 Borowy William J Air heater seals
WO2007047910A1 (en) * 2005-10-21 2007-04-26 Wilson Turbopower Inc. Intermittent sealing device and method
DE102005053378B4 (de) * 2005-11-07 2011-12-08 Rwe Power Ag Rotierender regenerativer Luft-oder Gasvorwärmer
DE102006034483A1 (de) * 2006-07-21 2008-01-24 Alstom Technology Ltd. Regenerativer Luftvorwärmer mit Bürstendichtung
US20090101302A1 (en) * 2007-10-17 2009-04-23 Tupper Myron D Dynamic heat exchanger
US8505923B2 (en) 2009-08-31 2013-08-13 Sealeze, A Unit of Jason, Inc. Brush seal with stress and deflection accommodating membrane
EP2458315B1 (de) * 2010-11-25 2017-01-04 Balcke-Dürr GmbH Regenerativer Wärmetauscher mit zwangsgeführter Rotordichtung
US9561476B2 (en) 2010-12-15 2017-02-07 Praxair Technology, Inc. Catalyst containing oxygen transport membrane
WO2013089895A1 (en) 2011-12-15 2013-06-20 Praxair Technology, Inc. Composite oxygen transport membrane
US9486735B2 (en) 2011-12-15 2016-11-08 Praxair Technology, Inc. Composite oxygen transport membrane
WO2014100376A1 (en) 2012-12-19 2014-06-26 Praxair Technology, Inc. Method for sealing an oxygen transport membrane assembly
US9453644B2 (en) 2012-12-28 2016-09-27 Praxair Technology, Inc. Oxygen transport membrane based advanced power cycle with low pressure synthesis gas slip stream
US9938145B2 (en) 2013-04-26 2018-04-10 Praxair Technology, Inc. Method and system for adjusting synthesis gas module in an oxygen transport membrane based reforming system
US9611144B2 (en) 2013-04-26 2017-04-04 Praxair Technology, Inc. Method and system for producing a synthesis gas in an oxygen transport membrane based reforming system that is free of metal dusting corrosion
US9212113B2 (en) 2013-04-26 2015-12-15 Praxair Technology, Inc. Method and system for producing a synthesis gas using an oxygen transport membrane based reforming system with secondary reforming and auxiliary heat source
US9296671B2 (en) 2013-04-26 2016-03-29 Praxair Technology, Inc. Method and system for producing methanol using an integrated oxygen transport membrane based reforming system
WO2015054228A2 (en) 2013-10-07 2015-04-16 Praxair Technology, Inc. Ceramic oxygen transport membrane array reactor and reforming method
CA2924201A1 (en) 2013-10-08 2015-04-16 Praxair Technology, Inc. System and method for temperature control in an oxygen transport membrane based reactor
CN105764842B (zh) 2013-12-02 2018-06-05 普莱克斯技术有限公司 使用具有二段转化的基于氧转运膜的重整系统生产氢气的方法和系统
WO2015123246A2 (en) 2014-02-12 2015-08-20 Praxair Technology, Inc. Oxygen transport membrane reactor based method and system for generating electric power
WO2015160609A1 (en) 2014-04-16 2015-10-22 Praxair Technology, Inc. Method and system for oxygen transport membrane enhanced integrated gasifier combined cycle (igcc)
US9789445B2 (en) 2014-10-07 2017-10-17 Praxair Technology, Inc. Composite oxygen ion transport membrane
US10441922B2 (en) 2015-06-29 2019-10-15 Praxair Technology, Inc. Dual function composite oxygen transport membrane
US10118823B2 (en) 2015-12-15 2018-11-06 Praxair Technology, Inc. Method of thermally-stabilizing an oxygen transport membrane-based reforming system
US9938146B2 (en) 2015-12-28 2018-04-10 Praxair Technology, Inc. High aspect ratio catalytic reactor and catalyst inserts therefor
CN109070014A (zh) 2016-04-01 2018-12-21 普莱克斯技术有限公司 含催化剂的氧气传送膜
US11136238B2 (en) 2018-05-21 2021-10-05 Praxair Technology, Inc. OTM syngas panel with gas heated reformer

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1746598A (en) * 1924-11-28 1930-02-11 Ljungstroms Angturbin Ab Regenerative-heat-transmission apparatus
GB250172A (en) * 1925-04-03 1927-02-21 Josef Schwab Improvements in regenerator air heaters
BE454154A (de) * 1943-01-28
US2549656A (en) * 1947-10-10 1951-04-17 Air Preheater Radial brush seal for heat exchangers
SE332052B (de) * 1967-07-20 1971-01-25 Munters C
US3907310A (en) * 1971-02-25 1975-09-23 Gas Dev Corp Floating seal construction
FR2204276A5 (de) * 1972-10-19 1974-05-17 Bennes Marrel
JPS4987548U (de) * 1972-11-20 1974-07-30
DE2431676A1 (de) * 1974-07-02 1976-01-22 Daimler Benz Ag Abdichtung fuer einen regenerativwaermetauscher
JPS5631514A (en) * 1979-08-17 1981-03-30 Kazuhide Sakurada Soundproofed nail
US4399863A (en) * 1981-12-21 1983-08-23 Institute Of Gas Technology Floating seal system for rotary devices
DE8211583U1 (de) * 1982-04-22 1982-08-12 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Abdichtungssystem fuer einen regenerativ-waermeaustauscher mit einem umlaufenden rotor
AT373066B (de) * 1982-04-22 1983-12-12 Steinmueller Gmbh L & C Abdichtungssystem fuer einen regenerativw[rmeaustauscher mit einem umlaufenden rotor

Also Published As

Publication number Publication date
DE3423962C2 (de) 1988-12-08
ES8609691A1 (es) 1986-07-16
MX161262A (es) 1990-08-24
ES544529A0 (es) 1986-07-16
IN160619B (de) 1987-07-18
EP0167757A1 (de) 1986-01-15
DE3423962A1 (de) 1986-01-02
US4651809A (en) 1987-03-24
JPS6115086A (ja) 1986-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0167757B1 (de) Regenerativ-Wärmeaustauscher
EP0418531A1 (de) Injektionsschlauch für abzudichtende Fugen in Betonbauwerken
DE2255626C3 (de) Dichtung zwischen einer Drehspeicherwärmetauscherscheibe und ihrem Gehäuse, insbesondere bei einer Gasturbine
EP2044379A1 (de) Regenerativer luftvorwärmer mit bürstendichtung
DE1151993B (de) Radialdichtung fuer Rotationskolbenmaschinen
DE2351710A1 (de) Dichtungsvorrichtung fuer drehspeicherwaermetauscher, insbesondere bei gasturbinen
DE2708670B2 (de) Innendichtung für einen Kolben einer Rotationskolben-Brennkraftmaschine
DE3203241A1 (de) Anordnung zur befestigung eines laufringes auf dem mantel eines drehrohres
DE1259002B (de) Absperrklappe fuer Luft- und Rauchgaskanaele bei Regenerativwaermetauschern
EP0149767A2 (de) Wärmetauscher
DE4042019A1 (de) Waermetauscher
DE2116728A1 (de) Regenerativ-Luftvorwärmer mit stationärer Regenerativ-Kammer und drehbarem Kaltendteil
EP0215934B1 (de) Wärmetauscher
DE102005053378B4 (de) Rotierender regenerativer Luft-oder Gasvorwärmer
DE2139364B2 (de) Trennwand fuer einen wasserkasten eines waermetauschers
DE8211583U1 (de) Abdichtungssystem fuer einen regenerativ-waermeaustauscher mit einem umlaufenden rotor
DE2731110A1 (de) Dichtungsanordnung an einem drehspeicherwaermetauscher
DE811949C (de) Fluessigkeitsspaltfilter
DE19950891C2 (de) Regenerative Nachverbrennungsvorrichtung
AT314057B (de) Dichtleiste zur radialen und/oder axialen Abdichtung des Heizkörpers von Regenerativ-Wärmeaustauschern
DE6807737U (de) Dichtungsstreifen fuer durchschiebefilter in luftreinigungsanlagen.
DE1054474B (de) Rotierender scheibenfoermiger Regenerativ-Waermeaustauscher
DE3236561A1 (de) Vorrichtung zum abdichten eines drehrohres
DE3015115C2 (de)
DE2462158C3 (de) Zylinderformiges Raspel-Werkzeug

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): GB IT NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19860206

17Q First examination report despatched

Effective date: 19860505

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): GB IT NL

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ITF It: translation for a ep patent filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19900420

Year of fee payment: 6

ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19900531

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19910517

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19911201

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee