EP0154232A2 - Coke oven door with a separate shield for heat protection - Google Patents

Coke oven door with a separate shield for heat protection Download PDF

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EP0154232A2
EP0154232A2 EP85101677A EP85101677A EP0154232A2 EP 0154232 A2 EP0154232 A2 EP 0154232A2 EP 85101677 A EP85101677 A EP 85101677A EP 85101677 A EP85101677 A EP 85101677A EP 0154232 A2 EP0154232 A2 EP 0154232A2
Authority
EP
European Patent Office
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profiles
protective shield
shaped profiles
door
shaped
Prior art date
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Granted
Application number
EP85101677A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0154232A3 (en
EP0154232B1 (en
Inventor
Wolfgang Dr.-Ing. Becker
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RAG AG
Original Assignee
Ruhrkohle AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Ruhrkohle AG filed Critical Ruhrkohle AG
Publication of EP0154232A2 publication Critical patent/EP0154232A2/en
Publication of EP0154232A3 publication Critical patent/EP0154232A3/en
Application granted granted Critical
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02—Doors; Door frames
    • C10B25/06—Doors; Door frames for ovens with horizontal chambers

Definitions

  • the invention relates to a multi-part coke oven door for a horizontal coking furnace with a protective shield serving as a fire shield and a door seal arranged behind it, the protective shield and the door seal being movable independently of one another.
  • Such coke oven doors are known from DE-PS 18 69 34.
  • the protective shield is moved into the oven from above, while the door seal closes the opening of the door frame through which the push rod is moved into the oven or the coke is pressed out.
  • This known coke oven door has so far not been able to establish itself. The reasons for this can be the complicated sealing conditions and the great structural effort.
  • Such coke oven doors are known, for example, from P 33 27 337.5, which relates in particular to a new design of the door body with the associated sealing device.
  • a conventional fireproof door plug is optionally combined according to the design drawings in this document.
  • the known light coke oven door includes a division into a sealing element and a frame structure, the frame structure being kept largely free of thermal stress and the sealing element on the furnace presses frame.
  • the design is essentially determined by the door plug and the associated load.
  • the object of the invention is now to reduce the load on the door body and thereby enable an even lighter construction which, with the same sealing effect, affords further economic advantages.
  • the object of the invention is solved by the characterizing part of the main claim.
  • the invention makes use of the solution known from DE-PS 18 69 34 and has only an apparent disadvantage when the separate protective shield requires an operating mechanism.
  • each machine for coke pressing is not only provided with a door lifting device but also with a door cleaning device.
  • the contamination of the oven door sealing surfaces is so small that the cleaning device can be used to move the separate protective shield.
  • the particular advantage of the construction according to the invention is in particular the complete relief of the door seal from the coal bed standing in the furnace.
  • the door seal can thus almost be designed as a thin film.
  • the protective shield as a so-called hollow profile, which consists of two molded profiles held at a distance from the door body, which are arranged at a short distance from one another, and a vertical gas form the culvert, significant improvements are achieved.
  • an additional gas exhaust duct is formed between the two molded profiles. The gas can enter the gas discharge duct through the lower open cross-section and distributed over the height through slots on the narrow sides between the two shaped profiles and reaches the gas collection space above the coal bed via the upper open cross-section.
  • the protective shield as a hollow profile, a much higher strength is achieved compared to the previously known flat protective shields.
  • the wall thickness of the shaped profiles can be considerably thinner, so that the protective shield according to the invention can be made lighter overall than the previous flat plates with approximately the same bending stiffness.
  • the cost of the protective shield according to the invention is kept very low through the use of standard steel sheet piling in normal design or light profiles or sheet profiles for the shaped profiles.
  • the shaped profiles can be changed by exchangeable spacers which are evenly distributed over the height of the shaped profiles.
  • the gas discharge quantities in the gas discharge duct can be regulated between the two shaped profiles. - It can change the overall thickness of the door plug or the effective coal filling in the chamber. Since the heat radiation from the door body naturally also depends on the thickness of the door plug, a certain desired or permissible temperature can be set on the outside of the door body by changing the spacers between the two shaped profiles.
  • the mean free distances between the two shaped profiles and between the door body and the outer shaped profile can be made in the same or, even if the thickness of the door plug remains the same change opposite senses and thereby optimize the flow conditions in the two gas discharge channels.
  • the sealing plates In order to ensure a correct insertion of the coke oven door with the protective shield according to the invention, it has proven to be advantageous for the sealing plates to move laterally inwards in the longitudinal holes or slots when the shaped profiles are raised. If the lower edges of the sealing plates protrude below the molded profiles in the raised state, they can move towards the chamber walls when the molded profiles are lowered relative to them in a vertical direction and due to the oblique slots or elongated holes. This results in an additional seal against the chamber walls when the door is in use.
  • the sealing plates can be bent over on their vertical longitudinal edges. In a horizontal section through a sealing plate, these can be in particular S-shaped.
  • the inner side of the sealing plates directed towards the center of the chamber bears against the outer shaped profile.
  • the gas can penetrate through the vertical gap between the chamber wall and the inner molded profile into the gas exhaust duct between the two molded profiles, but the raw gas can enter the outer gas exhaust duct between the door body and the outer molded profile due to the sealing of the sealing plates on the chamber walls on the one hand and the outer molded profile on the other hand, penetrate only to a very limited extent.
  • the furnace chamber with the associated heating or chamber walls is indicated by 1.
  • the coke oven door is, e.g. described in P 33 27 337.5 from a door body which runs as a hollow profile along the door frame and is connected to the door frame via locking devices.
  • a sealing plate, 5, 5 a is connected, which is pressed on the periphery of the door frame via spring-loaded screws 4 against the door frame.
  • the sealing plate can be designed as a hollow profile, wherein the hollow profile can be filled with insulation.
  • the sealing plate can be bulged with a one-sided bulge (compare FIG.
  • FIG. 3 shows a number of possible embodiments of the shaped profiles. While the shaped profiles are connected on the outside according to FIG. 1 and surfaces lying in the middle are deflected parallel to the outside, according to FIG. 3.1 the reverse is true, with the profiles in FIG. 3.1 having a small distance in the center and being connected to one another there by the bolts 13. while they are at a large distance from the outside of the chamber walls. According to FIG. 3.1, this distance on the outside can again end on the outside in parallel flat walls.
  • the shaped profiles can also be curved in the form of a circular arc towards the chamber walls or angularly outward according to FIG. 3.6. According to FIG.
  • FIGS. 6 and 7 show the additional sealing plates 24, which are provided with elongated holes 25.
  • FIG. 6 shows the raised state of the shaped profiles in the left half.
  • the sealing plate 25 has separated from the chamber wall 2 and has been pressed inwards and downwards by the compression spring 26. It protrudes below the shape profile.
  • shaped profiles and sealing plates stand on the furnace sole and the sealing plate lies against the chamber wall 2.
  • the relative movement of the shaped profile with respect to the sealing plate can be up to 60 mm, the vertical gap between the shaped profile and the chamber wall being up to 10 mm.
  • FIG. 7 shows the S-shaped shape of the sealing plate 24, the sealing plates being on the inside rest on the outer molded profile 9 and on the outside a vertical narrow gap remains between the molded profile 8 and the sealing plate.
  • a chamber frame 30 is provided instead of the chamber frame 7.
  • the chamber frame 30 has cams 31 on the inside with fork-shaped recesses into which bolts 27 are inserted.
  • the bolts 27 carry the shaped profile 18, 19 which was previously held by the door body 3.
  • this arrangement prevents the coal bed in the furnace from developing its force on the door body 28.
  • the door body therefore only has to withstand the gas pressure in the furnace.
  • the sealing plate 29 can have a minimum thickness, i.e. be designed similar to a film.
  • the door body 28 is - as usual - gripped by the door lifting device and swung back.
  • the shaped profiles 18, 19 are gripped by the door cleaning device provided with corresponding claws on the bolts 27, lifted out of the furnace frame and pivoted back.
  • the door cleaning device is available due to the low tendency to contamination and correspondingly low cleaning activity.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

1. Multi-part coke oven door comprising a protective shield, which consists of two shaped profiles held at a distance from the door body, which profiles are disposed at a small distance from each other and constitute a vertical gas duct, largely open along the narrow edges, characterized in that the protective shield (8, 9, 18, 19) can be inserted in the longitudinal direction of the oven.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine mehrteilige Koksofentür für einen Horizontalverkokungsofen mit einem als Feuerschirm dienenden Schutzschild und dahinter angeordneter Türdichtung, wobei der Schutzschild und die Türdichtung unabhängig voneinander bewegbar sind.The invention relates to a multi-part coke oven door for a horizontal coking furnace with a protective shield serving as a fire shield and a door seal arranged behind it, the protective shield and the door seal being movable independently of one another.

Derartige Koksofentüren sind aus der DE-PS 18 69 34 bekannt. Bei der bekannten Tür wird der Schutzschild von oben in den Ofen bewegt, während die Türdichtung die Öffnung des Türrahmens verschließt, durch die die Druckstange in den Ofen bewegt wird bzw. der Koks ausgedrückt wird. Diese bekannte Koksofentür konnte sich bisher nicht durchsetzen. Als Gründe können die komplizierten Dichtverhältnisse und der große bauliche Aufwand angesehen werden.Such coke oven doors are known from DE-PS 18 69 34. In the known door, the protective shield is moved into the oven from above, while the door seal closes the opening of the door frame through which the push rod is moved into the oven or the coke is pressed out. This known coke oven door has so far not been able to establish itself. The reasons for this can be the complicated sealing conditions and the great structural effort.

Angestrebt werden Koksofentüren mit möglichst hoher Dichtwirkung.Coke oven doors with the highest possible sealing effect are aimed for.

Derartige Koksofentüren sind beispielsweise aus der P 33 27 337.5 bekannt, die sich insbesondere auf eine neuartige Ausbildung des Türkörpers mit der dazugehörigen Dichtungseinrichtung bezieht. Mit dem vergleichsweise leichten Türkörper ist nach den Ausführungszeichnungen dieser Schrift wahlweise ein konventioneller feuerfester Türstopfen kombiniert.Such coke oven doors are known, for example, from P 33 27 337.5, which relates in particular to a new design of the door body with the associated sealing device. With the comparatively light door body, a conventional fireproof door plug is optionally combined according to the design drawings in this document.

Die bekannte leichte Koksofentür beinhaltet eine Aufteilung in ein Dichtorgan und eine Rahmenkonstruktion, wobei die Rahmenkonstruktion weitgehend frei von Wärmespannungen gehalten wird und das Dichtorgan an den Ofenrahmen anpreßt. Wesentlich wird die Bauweise dabei noch durch den Türstopfen und die damit verbundene Belastung bestimmt.The known light coke oven door includes a division into a sealing element and a frame structure, the frame structure being kept largely free of thermal stress and the sealing element on the furnace presses frame. The design is essentially determined by the door plug and the associated load.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, die Belastung des Türkörpers zu verringern und dadurch eine noch leichtere Bauweise zu ermöglichen, die bei gleichbleibender Dichtwirkung weitere wirtschaftliche Vorteile gewährt.The object of the invention is now to reduce the load on the door body and thereby enable an even lighter construction which, with the same sealing effect, affords further economic advantages.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch das Kennzeichen des Hauptanspruches gelöst. Dabei greift die Erfindung auf die aus der DE-PS 18 69 34 bekannte Lösung zurück und hat dabei nur einen scheinbaren Nachteil, als der separate Schutzschild eine Bedienungsmechanik erfordert. Üblicherweise ist jede Maschine zum Koksdrücken jedoch nicht nur mit einer Türhebevorrichtung sondern zusätzlich mit einer Türreinigungsvorrichtung versehen. Überraschenderweise sind die Verunreinigungen der Ofentürdichtflächen jedoch so gering, daß die Reinigungsvorrichtung zum Bewegen des separaten Schutzschildes verwendet werden kann.The object of the invention is solved by the characterizing part of the main claim. The invention makes use of the solution known from DE-PS 18 69 34 and has only an apparent disadvantage when the separate protective shield requires an operating mechanism. Usually, however, each machine for coke pressing is not only provided with a door lifting device but also with a door cleaning device. Surprisingly, however, the contamination of the oven door sealing surfaces is so small that the cleaning device can be used to move the separate protective shield.

Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion ist insbesondere die völlige Entlastung der Türdichtung von der im Ofen stehenden Kohleschüttung. Die Türdichtung kann damit fast als dünne Folie ausgelegt werden.The particular advantage of the construction according to the invention is in particular the complete relief of the door seal from the coal bed standing in the furnace. The door seal can thus almost be designed as a thin film.

Die Ansprüche 2 bis 18 stellen zweckmäßige Ausführungsformen und Weiterbildungen der Merkmale des Hauptanspruches dar.Claims 2 to 18 represent expedient embodiments and developments of the features of the main claim.

Durch die Ausbildung des Schutzschildes als sogenanntes Hohlprofil, welches aus zwei mit Abstand zum Türkörper gehaltenen Formprofilen besteht, die mit geringem Abstand voneinander angeordnet sind, und einen senkrechten Gasabzugskanal bilden, werden wesentliche Verbesserungen erreicht. Neben dem Gasabzugskanal zwischen Türkörper und dem äußeren zum Türkörper hin gerichteten Formprofil wird zwischen den beiden Formprofilen ein zusätzlicher Gasabzugskanal gebildet. Das Gas kann dabei durch den unteren offenen Querschnitt und über die Höhe verteilt durch Schlitze an den Schmalseiten zwischen den beiden Formprofilen in den Gasabzugskanal eintreten und gelangt über den oberen offenen Querschnitt in den Gassammelraum oberhalb der Kohleschüttung.By designing the protective shield as a so-called hollow profile, which consists of two molded profiles held at a distance from the door body, which are arranged at a short distance from one another, and a vertical gas form the culvert, significant improvements are achieved. In addition to the gas exhaust duct between the door body and the outer molded profile directed towards the door body, an additional gas exhaust duct is formed between the two molded profiles. The gas can enter the gas discharge duct through the lower open cross-section and distributed over the height through slots on the narrow sides between the two shaped profiles and reaches the gas collection space above the coal bed via the upper open cross-section.

Durch die Ausbildung des Schutzschildes als Hohlprofil wird im Vergleich zu den bisher bekannten ebenen Schutzschilden eine sehr viel höhere Festigkeit erreicht.By designing the protective shield as a hollow profile, a much higher strength is achieved compared to the previously known flat protective shields.

Die Wandstärke der Formprofile kann erheblich dünner sein, so daß bei etwa gleicher Biegesteifigkeit das erfindungsgemäße Schutzschild insgesamt leichter ausgeführt sein kann als die bisherigen ebenen Platten.The wall thickness of the shaped profiles can be considerably thinner, so that the protective shield according to the invention can be made lighter overall than the previous flat plates with approximately the same bending stiffness.

Es hat sich schließlich auch gezeigt, daß durch die erfindungsgemäße Form des Schutzschildes eine bessere Wärmeisolierung erreicht wird. Da die meisten heißen Rohgase durch den Gasabzugskanal zwischen den beiden Formprofilen nach oben abgeleitet werden, gelangt nur noch ein geringerer Rohgasanteil in den Gasabzugskanal zwischen Türkörper und dem äußeren Formprofil. Es entsteht dadurch ein deutlicher Temperaturunterschied zwischen dem Gasabzugskanal zwischen den Hohlprofilen und dem äußeren Gasabzugskanal zwischen Türkörper und Formprofil. Insgesamt sind dadurch die Temperaturen am Türkörper erheblich geringer geworden, so daß entweder weniger Isoliermaterial am Türkörper notwendig wird oder die Wärmeabstrahlung nach außen verringert wird.Finally, it has also been shown that better thermal insulation is achieved by the shape of the protective shield according to the invention. Since most of the hot raw gases are discharged upwards through the gas exhaust duct between the two shaped profiles, only a smaller proportion of raw gas gets into the gas exhaust duct between the door body and the outer molded profile. This results in a clear temperature difference between the gas exhaust duct between the hollow profiles and the outer gas exhaust duct between the door body and the molded profile. Overall, the temperatures on the door body have become considerably lower, so that either less insulation material on the door body is necessary or the heat radiation to the outside is reduced.

Durch die erfindungsgemäße spiegelsymmetrische Ausbildung der Formprofile des Schutzschildes wird eine besonders hohe Formstabilität des Schutzschildes auch bei höheren Temperaturen erreicht. Einer eventuellen Verformung und Ausbeulung des inneren einerseits von der kalten Kohle und andererseits vom kalten Koks berührten Formprofils wirkt das zum Türkörper hin gerichtete Gegenprofil entscheidend entgegen, so daß eine Verformung des Schutzschildes insgesamt verhindert wird bzw. in erträglichen Grenzen bleibt.Due to the mirror-symmetrical design of the protective profile according to the invention, a particularly high dimensional stability of the protective shield is achieved even at higher temperatures. Any possible deformation and bulging of the inner molded profile, which is in contact with the cold coal and with the cold coke on the one hand, is decisively counteracted by the counter profile directed towards the door body, so that deformation of the protective shield as a whole is prevented or remains within tolerable limits.

Durch die Verwendung von handelsüblichen Stahlspundwänden in Normalausführung oder Leichtprofilen oder Tafelprofilen für die Formprofile werden die Kosten für das erfindungsgemäße Schutzschild sehr gering gehalten.The cost of the protective shield according to the invention is kept very low through the use of standard steel sheet piling in normal design or light profiles or sheet profiles for the shaped profiles.

Es hat sich erfindungsgemäß als günstig erwiesen, die Formprofile über der gesamten Höhe des Schutzschildes parallel zueinander anzuordnen. Darüber hinaus kann insbesondere der Abstand zwischen den Formprofilen durch auswechselbare, gleichmäßig über die Höhe der Formprofile verteilte Abstandshalter veränderbar sein. Je nach den betriebsüblichen Gegebenheiten können dadurch die Gasabzugsmengen in dem Gasabzugskanal zwischen den beiden Formprofilen geregelt werden. - Es läßt sich dabei insgesamt die Dicke des Türstopfens bzw. die effektive Kohlenfüllung in der Kammer verändern. Da die Wärmeabstrahlung des Türkörpers nach außen naturgemäß auch von der Dicke des Türstopfens abhängt, läßt sich auch durch die Veränderung der Abstandshalter zwischen den beiden Formprofilen eine bestimmte gewünschte oder zulässige Temperatur außen am Türkörper einstellen. Andererseits kann man erfindungsgemäß auch bei gleichbleibender Stärke des Türstopfens die mittleren freien Abstände zwischen den beiden Formprofilen und zwischen Türkörper und dem äußeren Formprofil in gleichem oder entgegengesetzten Sinne verändern und dadurch die Strömungsverhältnisse in den beiden Gasabzugskanälen optimieren.It has proven to be advantageous according to the invention to arrange the shaped profiles parallel to one another over the entire height of the protective shield. In addition, in particular the distance between the shaped profiles can be changed by exchangeable spacers which are evenly distributed over the height of the shaped profiles. Depending on the operational conditions, the gas discharge quantities in the gas discharge duct can be regulated between the two shaped profiles. - It can change the overall thickness of the door plug or the effective coal filling in the chamber. Since the heat radiation from the door body naturally also depends on the thickness of the door plug, a certain desired or permissible temperature can be set on the outside of the door body by changing the spacers between the two shaped profiles. On the other hand, according to the invention, the mean free distances between the two shaped profiles and between the door body and the outer shaped profile can be made in the same or, even if the thickness of the door plug remains the same change opposite senses and thereby optimize the flow conditions in the two gas discharge channels.

Zur Abdichtung der Abstände zwischen den Formprofilen und den angrenzenden Kammerwänden hat es sich erfindungsgemäß als günstig erwiesen, an den Seiten der beiden Formprofile ein oder mehrere schmale Dichtflächen beweglich zu " befestigen, die sich beim Absenken der Formprofile an die Kammerwände anlegen. Dabei können besondere Dichtbleche mit schräg ansteigenden Langlöchern versehen sein, durch die die Bolzen bzw. die Abstandshalter zwischen den beiden Formprofilen hindurchgeführt sind. Zur einfacheren Auswechselung der Dichtbleche können sie erfindungsgemäß seitliche zur Kammermitte hin offene Schlitze besitzen zum Anhängen auf die Bolzen bzw. Abstandshalter.To seal the distances between the molded profiles and the adjacent chamber walls, it has proven to be advantageous according to the invention to movably attach one or more narrow sealing surfaces to the sides of the two molded profiles, which contact the chamber walls when the molded profiles are lowered. Special sealing sheets can be used be provided with obliquely rising elongated holes through which the bolts or the spacers are passed between the two shaped profiles. To simplify replacement of the sealing plates, according to the invention they can have slits which are open to the center of the chamber for attachment to the bolts or spacers.

Einzelne formbeschädigte Dichtbleche können damit ohne zusätzlichen Montageaufwand ausgewechselt werden.Individual form-damaged sealing sheets can thus be replaced without additional installation work.

Um ein einwandfreies Einsetzen der Koksofentür mit dem erfindungsgemäßen Schutzschild zu gewährleisten, hat es sich als günstig erwiesen, daß die Dichtbleche im angehobenen Zustand der Formprofile in den Längslöchern oder Schlitzen seitlich nach innen sich bewegen. Wenn die Unterkanten der Dichtbleche im angehobenen Zustand unten über die Formprofile hinausragen, können sie sich beim Absenken der Formprofile gegenüber diesen in senkrechter und aufgrund der schrägen Schlitze bzw. Langlöcher nach außen auf die Kammerwände zubewegen. Dadurch wird im eingesetzten Zustand der Tür eine zusätzliche Abdichtung gegenüber den Kammerwänden erreicht.In order to ensure a correct insertion of the coke oven door with the protective shield according to the invention, it has proven to be advantageous for the sealing plates to move laterally inwards in the longitudinal holes or slots when the shaped profiles are raised. If the lower edges of the sealing plates protrude below the molded profiles in the raised state, they can move towards the chamber walls when the molded profiles are lowered relative to them in a vertical direction and due to the oblique slots or elongated holes. This results in an additional seal against the chamber walls when the door is in use.

Die Dichtbleche können erfindungsgemäß an ihren senkrechten Längskanten umgebogen sein. Im waagerechten Schnitt durch ein Dichtblech können diese insbesondere S-förmig ausgebildet sein.According to the invention, the sealing plates can be bent over on their vertical longitudinal edges. In a horizontal section through a sealing plate, these can be in particular S-shaped.

Schließlich ist es besonders günstig, wenn erfindungsgemäß die innere zur Kammermitte gerichtete Seite der Dichtbleche an dem äußeren Formprofil anliegt. Damit kann zwar das Gas durch den senkrechten Spalt zwischen Kammerwand und innerem Formprofil in den Gasabzugskanal zwischen den beiden Formprofilen eindringen, in den äußeren Gasabzugskanal zwischen Türkörper und dem äußeren Formprofil kann das Rohgas aber aufgrund der Abdichtung der Dichtbleche an den Kammerwänden einerseits und dem äußeren Formprofil andererseits nur sehr bedingt eindringen.Finally, it is particularly advantageous if, according to the invention, the inner side of the sealing plates directed towards the center of the chamber bears against the outer shaped profile. This means that the gas can penetrate through the vertical gap between the chamber wall and the inner molded profile into the gas exhaust duct between the two molded profiles, but the raw gas can enter the outer gas exhaust duct between the door body and the outer molded profile due to the sealing of the sealing plates on the chamber walls on the one hand and the outer molded profile on the other hand, penetrate only to a very limited extent.

Die Erfindung wird anhand der beigefügten Figuren 1 bis 7 beispielsweise näher erläutert.

  • Figur 1: zeigt einen waagerechten Schnitt durch eine in die Kammeröffnung eingesetzte Tür nach P 33 27 337.5.
  • Figur 2: zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen Teil der Tür nach Figur 1.
  • Figur 3: zeigt eine Reihe erfindungsgemäß einsetzbarer Formprofile.
  • Die Figuren 4 und 5: zeigen im senkrechten Schnitt die Koksofentür mit verschiedenen Abstandhaltern zwischen den Formprofilen.
  • Figur 6: zeigt ausschnittweise die Formprofile mit den Dichtungsblechen, dem gehobenen und gesenkten Zustand in der Kammer.
  • Figur 7: zeigt wie Figur 1 einen waagerechten Schnitt durch die Koksofentür in anderer Ausführungsform.
  • Figuren 8 und 9: die Anwendung von Einzelheiten nach Figur 1 bis 7 auf eine Tür mit separatem Schutzschild.
The invention is explained in more detail, for example, with the aid of the attached FIGS. 1 to 7.
  • Figure 1: shows a horizontal section through a door inserted into the chamber opening according to P 33 27 337.5.
  • Figure 2: shows a vertical section through part of the door of Figure 1.
  • Figure 3: shows a number of shape profiles that can be used according to the invention.
  • Figures 4 and 5: show in vertical section the coke oven door with different spacers between the shaped profiles.
  • Figure 6: shows sections of the shaped profiles with the sealing sheets, the raised and lowered state in the chamber.
  • Figure 7: shows like Figure 1 a horizontal section through the coke oven door in another embodiment.
  • Figures 8 and 9: the application of details according to Figures 1 to 7 on a door with a separate protective shield.

In den Figuren ist mit 1 die Ofenkammer mit den zugehörigen Heiz- oder Kammerwänden angedeutet. Um die senkrechte Öffnung der Ofenkammer 1 herum verläuft der Türrahmen 7, an dem die Elemente 6 der eingesetzten Tür anliegen. Die Koksofentür besteht, wie z.B. in der P 33 27 337.5 beschrieben aus einem Türkörper, der als Hohlprofil entlang dem Türrahmen verläuft und über Verriegelungseinrichtungen mit dem Türrahmen verbunden ist. Mit dem Türkörper 3 ist eine Dichtungsplatte, 5, 5 a, verbunden, die am Umfang des Türrahmens über federbelastete Schrauben 4 gegen den Türrahmen gepreßt ist. Zur Verbesserung der Wärmeisolierung nach außen hin kann die Dichtungsplatte als Hohlprofil ausgebildet sein, wobei das Hohlprofil mit Isolierung ausgefüllt sein kann. Dabei kann die Dichtungsplatte mit einer einseitigen Ausbuchtung (vergleiche Figur 1) oder auch sowohl zur Kammerseite als auch nach außen hin (vergleiche Figur 7) ausgebeult sein. An der Innenseite der Dichtungsplatte 5, 5 a, sind über der Höhe verteilt Winkeleisen 15 befestigt, die über Schrauben 16 mit weiteren Winkeleisen 14 verschraubt sind, die wiederum mit den äußeren Formprofilen 9 des Schutzschildes verbunden sind. An diesem äußeren Formprofil 9 ist spiegelbildlich das Formprofil 8 über Bolzen 13 mit Abstandhaltern 12 befestigt. In den Figuren 1 und 2 sind mit 18, 19 in gestrichelter Form die Positionen der Formprofile in größerem Abstand voneinander dargestellt. In den Figuren 4 und 5 ist ebenfalls der Unterschied zwischen geringerem und größerem Abstand der Formprofile voneinander deutlich gemacht.In the figures, the furnace chamber with the associated heating or chamber walls is indicated by 1. Around the vertical opening of the furnace chamber 1 runs the door frame 7, against which the elements 6 of the inserted door rest. The coke oven door is, e.g. described in P 33 27 337.5 from a door body which runs as a hollow profile along the door frame and is connected to the door frame via locking devices. With the door body 3, a sealing plate, 5, 5 a, is connected, which is pressed on the periphery of the door frame via spring-loaded screws 4 against the door frame. To improve the thermal insulation towards the outside, the sealing plate can be designed as a hollow profile, wherein the hollow profile can be filled with insulation. The sealing plate can be bulged with a one-sided bulge (compare FIG. 1) or both to the chamber side and to the outside (compare FIG. 7). On the inside of the sealing plate 5, 5 a, angle iron 15 are attached distributed over the height, which are screwed by screws 16 to other angle iron 14, which in turn are connected to the outer shaped profiles 9 of the protective shield. On this outer shaped profile 9, the shaped profile 8 is attached in a mirror image by bolts 13 with spacers 12. In FIGS. 1 and 2, the positions of the shaped profiles are shown at a greater distance from one another at 18, 19 in dashed form. In Figures 4 and 5, the difference between the smaller and larger distance between the shaped profiles from each other is made clear.

In der Figur 3 sind eine Reihe von möglichen Ausführungsformen der Formprofile dargestellt. Während gemäß Figur 1 die Formprofile außen verbunden sind und in der Mitte liegende Flächen parallel nach außen ausgelenkt sind, ist gemäß Figur 3.1 gerade umgekehrt, wobei in Figur 3.1 die Profile in der Mitte einen geringen Abstand haben und dort über die Bolzen 13 miteinander verbunden, während sie, außen zu den Kammerwänden hin einen großen Abstand haben. Dieser Abstand außen kann gemäß Figur 3.1 außen wieder in parallelen ebenen Wänden enden. Die Formprofile können auch zu den Kammerwänden hin kreisbogenförmig oder gemäß Figur 3.6 eckig nach außen abgebogen sein. Gemäß Figur 3.7 sind die Enden zunächst kreisbogenförmig nach außen und dann wiederum halbkreisförmig nach innen gebogen, so daß die Enden aufeinander zugerichtet sind. Die Figuren 3.1 bis 3.4 enthalten darüber hinaus verschiedene mittlere Ausbuchtungen, die nach außen dreieckförmig, halbkreisförmig trapezähnlich ausgebildet sind.FIG. 3 shows a number of possible embodiments of the shaped profiles. While the shaped profiles are connected on the outside according to FIG. 1 and surfaces lying in the middle are deflected parallel to the outside, according to FIG. 3.1 the reverse is true, with the profiles in FIG. 3.1 having a small distance in the center and being connected to one another there by the bolts 13. while they are at a large distance from the outside of the chamber walls. According to FIG. 3.1, this distance on the outside can again end on the outside in parallel flat walls. The shaped profiles can also be curved in the form of a circular arc towards the chamber walls or angularly outward according to FIG. 3.6. According to FIG. 3.7, the ends are first curved outwards in the form of a circular arc and then again inwards in a semi-circular manner, so that the ends are directed towards one another. Figures 3.1 to 3.4 also contain various middle bulges, which are triangular to the outside, semicircular trapezoidal.

Aus den Figuren 6 und 7 sind schließlich die zusätzlichen Dichtbleche 24 ersichtlich, die mit Langlöchern 25 versehen sind. In der Figur 6 ist in der linken Hälfte der gehobene Zustand der Formprofile dargestellt. Das Dichtblech 25 hat sich von der Kammerwand 2 abgesetzt und ist von der Druckfeder 26 nach innen und nach unten gedrückt worden. Unterhalb des Formprofiles steht es über. Im rechten gesenkten Zustand der Formprofile stehen Formprofile und Dichtbleche auf der Ofensohle auf und das Dichtblech liegt an der Kammerwand 2 an. Die Relativbewegung Formprofil gegenüber dem Dichtblech kann bis zu 60 mm betragen, wobei der senkrechte Spalt zwischen Formprofil und der Kammerwand bis zu 10 mm betragen kann.. Aus der Figur 7 ist schließlich die S-förmige Gestalt des Dichtbleches 24 ersichtlich, wobei die Dichtbleche innen an dem äußeren Formprofil 9 anliegen und außen zwischen dem Formprofil 8 und dem Dichtblech ein senkrechter schmaler Spalt verbleibt.Finally, FIGS. 6 and 7 show the additional sealing plates 24, which are provided with elongated holes 25. FIG. 6 shows the raised state of the shaped profiles in the left half. The sealing plate 25 has separated from the chamber wall 2 and has been pressed inwards and downwards by the compression spring 26. It protrudes below the shape profile. In the right lowered state of the shaped profiles, shaped profiles and sealing plates stand on the furnace sole and the sealing plate lies against the chamber wall 2. The relative movement of the shaped profile with respect to the sealing plate can be up to 60 mm, the vertical gap between the shaped profile and the chamber wall being up to 10 mm. Finally, FIG. 7 shows the S-shaped shape of the sealing plate 24, the sealing plates being on the inside rest on the outer molded profile 9 and on the outside a vertical narrow gap remains between the molded profile 8 and the sealing plate.

Nach Figur 8 und 9 ist anstelle des Kammerrahmens 7 ein Kammerrahmen 30 vorgesehen. Der Kammerrahmen 30 besitzt innen Nocken 31 mit gabelförmigen Ausnehmungen, in die Riegel 27 eingelegt sind. Die Riegel 27 tragen das Formprofil 18, 19, das vorher vom Türkörper 3 gehalten worden ist.According to FIGS. 8 and 9, a chamber frame 30 is provided instead of the chamber frame 7. The chamber frame 30 has cams 31 on the inside with fork-shaped recesses into which bolts 27 are inserted. The bolts 27 carry the shaped profile 18, 19 which was previously held by the door body 3.

Nach Figur 8 und 9 verhindert diese Anordnung eine Kraftentfaltung der Kohleschüttung im Ofen auf den Türkörper 28. Der Türkörper muß demzufolge nur noch dem Gasdruck im Ofen standhalten. Die Dichtungsplatte 29 kann infolgedessen eine minimale Dicke aufweisen, d.h. ähnlich einer Folie ausgebildet sein.According to FIGS. 8 and 9, this arrangement prevents the coal bed in the furnace from developing its force on the door body 28. The door body therefore only has to withstand the gas pressure in the furnace. As a result, the sealing plate 29 can have a minimum thickness, i.e. be designed similar to a film.

Zum Koksdrücken wird der Türkörper 28 - wie üblich - von der Türhebevorrichtung ergriffen und zurückgeschwenkt. Die Formprofile 18, 19 werden von der mit entsprechenden Klauen versehenen Türreinigungsvorrichtung an den Riegeln 27 erfaßt, aus dem Ofenrahmen herausgehoben und zurückgeschwenkt. Die Türreinigungsvorrichtung steht aufgrund geringer Verschmutzungsneigung und entsprechend geringer Reinigungstätigkeit dazu zur Verfügung.For coke pressing, the door body 28 is - as usual - gripped by the door lifting device and swung back. The shaped profiles 18, 19 are gripped by the door cleaning device provided with corresponding claws on the bolts 27, lifted out of the furnace frame and pivoted back. The door cleaning device is available due to the low tendency to contamination and correspondingly low cleaning activity.

BezugszeichenlisteReference symbol list

  • 1 Ofenkammer1 oven chamber
  • 2 Heizwände2 heating walls
  • 3 Türkörper3 door bodies
  • 4 Druckschrauben4 pressure screws
  • 5,5a Dichtungsplatte 5b Isolierung5.5a sealing plate 5b insulation
  • 6 Dichtungselement6 sealing element
  • 7 Türrahmen7 door frames
  • 8 Formprofil (kohleberührte Seite)8 shaped profile (side in contact with coal)
  • 9 Formprofil (zur Türseite hin)9 shaped profile (towards the door side)
  • 10 Gasabzugskanal zwischen 8 und 910 gas flue between 8 and 9
  • 11 Gasabzugskanal zwischen 5 und 911 gas exhaust duct between 5 and 9
  • 12 Abstandshalter12 spacers
  • 13 Bolzen13 bolts
  • 14 Winkeleisen14 angle iron
  • 15 Winkeleisen15 angle irons
  • 16 Schrauben16 screws
  • 17 Befestigungswinkel17 mounting brackets
  • 18 Formprofil18 shaped profile
  • 19 Formprofil19 shaped profile
  • 20 Ofendecke20 furnace roof
  • 21 Spalt zwischen Formprofil und Heizwand21 Gap between shaped profile and heating wall
  • 22 Spalt zwischen den beiden Formprofilen 8 und 922 gap between the two shaped profiles 8 and 9
  • 23 Ofensohle23 furnace sole
  • 24 Dichtblech24 sealing plate
  • 25 Langlöcher25 slots
  • 26 Druckfedern26 compression springs
  • 27 Riegel27 bars
  • 28 Türkörper28 door body
  • 29 Dichtungsplatte29 sealing plate
  • 30 Kammerrahmen30 chamber frames
  • 31 Nocken31 cams

Claims (18)

1. Mehrteilige Koksofentür mit einem als Feuerschirm dienenden Schutzschild und dahinter angeordneter Türdichtung, wobei der Schutzschild und die Türdichtung unabhängig voneinander bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet , daß der Schutzschild (3) in Längsrichtung des Ofens einsetzbar ist.1. Multi-part coke oven door with a protective shield serving as a fire shield and a door seal arranged behind it, the protective shield and the door seal being movable independently of one another, characterized in that the protective shield (3) can be used in the longitudinal direction of the furnace. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schutzschild (3) in Nocken des Ofenrahmens gehalten ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the protective shield (3) is held in cams of the furnace frame. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schutzschild (3) türseitig mit Riegeln als Halterung im Ofenrahmen versehen ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the protective shield (3) is provided on the door side with bars as a holder in the furnace frame. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß der Schutzschild aus zwei mit Abstand vom Türkörper (3) gehaltenen Formprofilen besteht, die mit geringem Abstand voneinander angeordnet sind und einen senkrechten an den Schmalseiten größtenteils offenen Gaskanal (10) bilden.4. The device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the protective shield consists of two molded profiles held at a distance from the door body (3), which are arranged at a short distance from one another and a vertical gas channel (10 ) form. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß zwei gleiche Formprofile (8, 9) symmetrisch zur dazwischenliegenden Mittelebene angeordnet sind.5. The device according to claim 4, characterized in that two identical shape profiles (8, 9) are arranged symmetrically to the intermediate center plane. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß handelsübliche Stahlspundwände in Normalausführung oder Leichtprofile oder Tafelprofile für die Formprofile (8, 9) verwendet werden.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that standard steel sheet piling in standard design or light profiles or sheet profiles for the shaped profiles (8, 9) are used. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Formprofile (8,9) über der gesamten Höhe des Schutzschildes parallel zueinander angeordnet sind.7. Device according to claims 4 to 6, characterized in that the shaped profiles (8,9) are arranged parallel to one another over the entire height of the protective shield. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß der Abstand zwischen den Formprofilen (8, 9) durch auswechselbare, gleichmäßig über die Höhe der Formprofile (8, 9) verteilte Abstandhalter (12) veränderbar ist.8. Device according to claims 4 to 7, characterized in that the distance between the shaped profiles (8, 9) by interchangeable, evenly distributed over the height of the shaped profiles (8, 9) spacers (12) is variable. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die mittleren, freien Abstände zwischen den beiden Formprofilen 8 und 9 und zwischen Türkörper (3) und dem äußeren Formprofil (9) in gleichem oder entgegengesetzten Sinne veränderbar sind.9. Device according to claims 4 to 8, characterized in that the mean, free distances between the two shaped profiles 8 and 9 and between the door body (3) and the outer shaped profile (9) can be changed in the same or opposite sense. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß das Verhältnis der Abstände zwischen 1 zu 1 und 1 zu 10, vorzugsweise etwa zwischen 1 zu 3 und 1 zu 5, beträgt.10. The device according to claim 9, characterized in that the ratio of the distances between 1 to 1 and 1 to 10, preferably approximately between 1 to 3 and 1 to 5, is. 11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß zur Abdichtung der Abstände zwischen den Formprofilen (8, 9) und den angrenzenden Kammerwänden (2) an den Seiten der Formprofile (8, 9) ein oder mehrere schmale Dichtflächen (24) beweglich befestigt sind, die sich beim Absenken der Formprofile (8, 9) an den Kammerwänden (2) anlegen.11. Device according to claims 4 to 10, characterized in that for sealing the distances between the shaped profiles (8, 9) and the Bounding chamber walls (2) on the sides of the shaped profiles (8, 9) one or more narrow sealing surfaces (24) are movably attached, which lie against the chamber walls (2) when the shaped profiles (8, 9) are lowered. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet , daß die Dichtbleche (24) mit schräg ansteigenden Langlöchern (25) versehen sind, durch die die Bolzen (13) bzw. die Abstandshalter (12) zwischen den beiden Formprofilen (8, 9) hindurch geführt sind.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the sealing plates (24) are provided with obliquely rising elongated holes (25) through which the bolts (13) or the spacers (12) between the two shaped profiles (8, 9) are led. 13. Vorrichtung nach Anspruch 11, d a durch gekennzeichnet , daß die Dichtbleche (24) seitliche zur Kammermitte hin offene Schlitze besitzen, zum Anhängen der Dichtbleche (24) auf die Bolzen (13) bzw. Abstandshalter (12) .13. The apparatus according to claim 11, d a characterized in that the sealing plates (24) have lateral slots towards the center of the chamber, for attaching the sealing plates (24) on the bolts (13) or spacers (12). 14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet , daß die Dichtbleche (24) im angehobenen Zustand der Formprofile (8, 9) an deren Unterkante überstehen und sich beim Absenken der Formprofile (8, 9) gegenüber diesen in senkrechter und aufgrund der schrägen Schlitze bzw. Langlöcher (25) nach außen auf die Kammerwände (2) zubewegen.14. Device according to claims 11 to 13, characterized in that the sealing plates (24) protrude in the raised state of the F ormprofile (8, 9) on the lower edge thereof and when lowering the shaped profiles (8, 9) against them in a vertical and due to the oblique slots or elongated holes (25) to move outwards towards the chamber walls (2). 15. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet , daß an der Oberkante des Schutzschildes senkrecht wirkende Druckfedern (26) angeordnet sind, mit denen die Dichtbleche (24) beim Anheben der Formprofile (8, 9) von den Kammerwänden (2) weg zur Kammermitte gedrückt werden.15. Device according to claims 11 to 14, characterized in that arranged at the upper edge of the protective shield vertically acting springs (26), with which the D layer sheets (24) during lifting of the shaped profiles (8, 9) of the chamber walls (2 ) are pushed away to the middle of the chamber. 16. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet , daß die Dichtbleche (24) an ihren senkrechten Längskanten umgebogen sind.16. The device according to claims 11 to 15, characterized in that the sealing plates (24) are bent over at their vertical longitudinal edges. 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet , daß die Dichtbleche (24) S-förmig ausgebildet sind.17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the sealing plates (24) are S-shaped. 18. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, d a durch gekennzeichnet , daß die innere, zur Kammermitte gerichtete Seite der Dichtbleche (24) an dem äußeren Formprofil (9) anliegen.18. The apparatus of claim 16 or 17, d a characterized in that the inner, towards the chamber center side of the sealing plates (24) abut the outer shaped profile (9).
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