EP0148859A1

EP0148859A1 - Emballage souple deployable

Info

Publication number: EP0148859A1
Application number: EP19840902207
Authority: EP
Inventors: Christophe Gabriel René ROQUES
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-06-14
Filing date: 1984-06-06
Publication date: 1985-07-24
Also published as: WO1985000031A1

Abstract

Emballage de type sac coussin, fabriqué avec des soudures pelables (LL', MN et M'N'), disposant d'une marge de gaine vide à chacune de ses extrémités, marges sur lesquelles sont effectués un pliage et une soudure-découpe (ST) par fil chauffant qui une fois les soudures pelables descellées lors de l'ouverture de l'emballage forment les quatres coins du parallelogramme réalisé lors de l'ouverture.

Description

EMBALLAGE SOUPLE DEPLOYABLE

La présente invention se rapporte à un emballage susceptible d'être déployé lors de son ouverture, soit en un parallélogramme, soit en un tronc de pyramide inversé, chacun largement ouvert sur leur face supérieure.

Cet emballage peut s'obtenir dans une première phase sur des machines automatiques d'emballage du genre Former Remplir Souder (en anglais Form Feel Seal F.F.S.) qui à partir d'un film, forment une gaine, la remplissent et la tronçonnent en sacs dénommés sacs-coussins. Dans l'emballage selon l'invention, il est conservé au delà de chaque soudure transversalle destinée à fermer le sac une marge de gaine vide dont la hauteur h sera égale à la moitié de la largeur L de la gaine (figure I). Tout au long de cette première phase de fabrication de l'emballage, les soudures doivent être pelables, c'est-à-dire qu'elles doivent pouvoir se desceller sans arracher ou déchirer le matériau dont est fait l'emballage.

Trois solutions peuvent être apportées à ce problème de soudure pelable :

- Soit l'utilisation d'un polyethylène pelable qui a deux inconvénients : fragilité de la soudure et fragilité du matériau en lui-même. - Soit l'utilisation d'un polyethylène haute ou moyenne densité coextrudé avec du surlynn pelable (marque déposé Dupont de Nemours) avec l'inconvénient d'un prix élevé.

- Soit l'utilisation d'un matériau quelquonque sur lequel est déposé ou projeté lors du passage dans la machine FFS une colle hot melt pelable. Le matériau n'est plus alors thermo-scellé, mais collé. Avec l'option possible, pour cette dernière éventualité, que le trait de colle II' (Fig. I) unissant les deux extrémités latérales du film, de manière à former la gaine, soit remplacé par un ruban adhésif. Il est possible d'obtenir un emballage ayant exactement les mêmes caractéristiques que celles exigées là avec d'autres machines que les machines type "FFS", c'est-à-dire soit par préformation d'un sac type gueule ouverte rempli ultérieurement sur une machine de remplissage séparée, ou supplément par pliage et collage sur une machine spécifique de la feuille de matériau nécessaire à l'emballage.

Les machines de type "FFS" ont été mise en valeur dans cet exposé car il est possible d'obtenir un emballage tel qu'il est décrit avec des machines standards sur lesquelles il suffit d'exécuter très peu d'aménagements spécifiques.

Le sac tel qu'il se présente à l'issue de cette phase de formation est alors transféré (par exemple par préhension aux points M, N, M' et N') sur une deuxième machine. Cette machine effectuera le même travail sur chacune des deux marges de gaine vide. Pour la simplicité du texte, il ne sera décrit que le travail effectué sur une seule de ces marges.

Celle c est donc saisie en deux points I et J situés au milieu de la largeur de la gaine, à l'extrémité dé celle-ci, I étant sur la face supérieure c'est-à-dire sur la face sur laquelle se trouve la soudure longitudinale crée lors de la formation de la gaine à partir du film, J étant sur la face inférieure. La machine fait alors effectuer à chaque point I et J une rotation de sens opposé, de 90 degrés autour du point C milieu de MN, et dans le plan médiateur longitudinal de l'emballage de telle sorte que les segments IJ et MN deviennent médiateurs l'un de l'autre (Fig. 2). A l'issue de ce mouvement, deux triangles IMN et JMN apparaissent, chacun formés de deux épaisseurs du matériau utilisé pour former la gaine. Sur le segment IC du triangle IMN passe la soudure longitudinale créée lors de la formation de la gaine sur la machine FFS. Sur ce triangle IMN est alors effectué une soudure en ST (Fig. 2), parallèlement à MN, et juste au dessus, une découpe du triangle IST. Cette découpe sera faite de manière préférentielle avec un fil coupant (par fusion), de manière à former une soudure en bourrelet qui en aucun cas n'est pelable, quelque soit le matériau thermofusible utilisé pour former l'emballage.

La position de cette droite ST peut être choisie à n'importe quelle hauteur de la droite IC, le choix de la position de cette droite ST déterminant les proportions de l'emballage après l'ouverture et le déploiement. Il est possible que cette soudure-découpe ne soit pas effectuée suivant la forme d'une droite, mais plutôt d'un angle obtus

TLS, ayant la même bissectrice que l'angle NIM (Fig. 3). Le point L n'étant plus alors milieu du segment ST, mais sommet de l'angle TLS. L'emballage réalisé de cette façon aura la forme après ouverture d'un tronc de pyramide renversé, et non d'un parallélogramme (Fig. 4).

L'ouverture de l'emballage est réalisée en utilisant la propriété de pelabilité exigée lors de la première phase de formation de l'emballage. Les soudures LL' (soit LC + CC' + C'L'), MN et M'N' sont donc descellées (ou décollées), les soudures ST et S'T' scindées au cours de cette opération, respectivement en L et L' (Fig. 3), les soudures non pelables SL, L'T' formant les quatres coins du parallélogramme ou tronc de pyramide renversé réalisé lors de cette ouverture. (Fig. 4).

Claims

REVENDICATIONS

I ) Emballage de type sac-coussin tel que celui réalisé sur machine automatique de genre "Former-Remplir Souder" à partir d'un film de matériau souple, thermosoudable, dont la soudure longitudinale de formation de la gaine et les soudures transversalles de fermeture du sac sont pelables, sac qu'il est également possible d'obtenir par préformation d'un sac type gueule ouverte, rempli ultérieurement sur une machine de remplissage séparée, ou simplement par pliage d'une feuille du matériau nécessaire sur une machine spécifique, caractérisé par le fait qu'au delà de chaque soudure transversalle fermant le sac est conservé une marge de gaine vide dont la hauteur est égale à la moitié de la largeur de la gaine (Fig. 1), ces deux marges de gaine vide étant chacune respectivement transformées en deux triangles isocèles rectangles par rotation opposée, de 90 degés chacune, dans le plan médiateur longitudinal de l'emballage, de chacun des deux points I et J, milieux de leur extrémité libre (Fig. 2), les pointes de chacun des deux triangles sur lesquels se trouve la soudure longitudinale de formation de la gaine étant soudées et sectionnées parallèlement à leurs bases respectives (Fig. 2). II) Emballage selon la revendication I caractérisé en ce que la section et la soudure de la pointe des triangles sur lesquels se trouve la soudure longitudinale de formation de la gaine est réalisée suivant une forme d'angle obtus ayant pour bissectrice, la bissectrice de l'angle au sommet du triangle considéré (Fig. 3).