EP0147785A2 - Apparatus for separating articles joined together by means of fusible threads - Google Patents

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EP0147785A2
EP0147785A2 EP84115804A EP84115804A EP0147785A2 EP 0147785 A2 EP0147785 A2 EP 0147785A2 EP 84115804 A EP84115804 A EP 84115804A EP 84115804 A EP84115804 A EP 84115804A EP 0147785 A2 EP0147785 A2 EP 0147785A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
steam
battery
damping
strand
separating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP84115804A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0147785A3 (en
Inventor
Gerhard Otto Paul Dipl.-Ing. Ruckh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dipl-Ing Gerhard Ruckh Maschinenfabrik
Original Assignee
Dipl-Ing Gerhard Ruckh Maschinenfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dipl-Ing Gerhard Ruckh Maschinenfabrik filed Critical Dipl-Ing Gerhard Ruckh Maschinenfabrik
Publication of EP0147785A2 publication Critical patent/EP0147785A2/en
Publication of EP0147785A3 publication Critical patent/EP0147785A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/22—Severing by heat or by chemical agents
    • D06H7/221—Severing by heat or by chemical agents by heat
    • D06H7/225—Severing by heat or by chemical agents by heat using meltable yarns or interwoven metal wires heated by an electric current

Definitions

  • the invention relates to a device for separating a textile fabric strand from knitted and knitted fabric pieces which are connected to one another by means of meltable separating threads, according to the preamble of patent claim 1.
  • Another known separating device (DE-PS 26 53 227) provides damping fields for separating the separating threads, which dampers form a channel through which the strand of goods is transported by a lower and an upper transport blanket.
  • the damping channel is delimited at the top and bottom by damping devices, from the nozzles of which hot steam flows out onto the fabric strand and, as a result, in addition to a damping effect on the fabric, the separating threads are released and released.
  • the invention is therefore based on the object of improving a separating device of the type mentioned at the outset in such a way that high-temperature separating threads, in particular of pretreated product strands, can also be dissolved therewith.
  • a steam battery according to the invention has proven to be particularly advantageous.
  • the device according to the invention which is particularly simple in construction, high temperatures and also a sufficient time for the heat to act on the separating threads to be released can be achieved in order to safely separate also product strands provided with high-temperature separating threads in one pass.
  • the top S can also be sufficiently vaporized Trang supply and so a fully effective Vordämpffeld be created.
  • This device is particularly powerful in connection with steam batteries according to the invention.
  • high-temperature heat and superheated steam are optimally influenced on the product line.
  • These steam batteries are particularly simple in construction and the overlapping arrangement of electrical heating elements and steam pipes prevents undesired steam cooling and condensate formation.
  • the device shown in Fig. 1 comprises a lower transport blanket 2 mounted in a housing 1, which runs as an endless belt around the deflection rollers 3 and 4.
  • a somewhat shortened area there is also an endless upper transport blanket 5, which rotates around the deflection rollers 6 and 7 and forms a main damping channel 8 together with the transport blanket 2, at the outlet there is a take-off roller 10 which rotates faster and thereby removes the incoming goods under increased tension and thus at a distance.
  • An additional cutting knife 11 can also be provided in the area of a cooling zone 12 over which the lower transport cloth is guided.
  • a damping battery 15 is inserted, which essentially fills the entire roller gap.
  • a lower steam battery 16 is located between the lower deflecting rollers 3 and 4, which is assigned to the upper steam battery in approximately the same length.
  • the transport blankets pull tightly over these steam batteries.
  • the height of this damping channel 8 thus formed is only a few millimeters.
  • a cover housing 18 covering the upper transport cloth and the take-off roller is provided.
  • a goods trough 20 for a stack of goods 21 is erected on a heat-insulated base 19.
  • the deflecting roller 6 is assigned a guide apron 29 made of a lubricious material, which wraps around the deflecting roller at a distance corresponding to the thickness of the strand of goods.
  • the strand of goods runs into this guide apron as if in an open funnel, around the deflection roller and pressed against it by the guide apron, it finally reaches the damping channel without wrinkling and without upsetting.
  • the heat rising from the two steam batteries 15, 16 also heats up the space underneath the cover housing, which is why the upper strand guide in this area is already noticeably warmed up and prepared for later separation.
  • the upper transport cloth return run 28 forms the lower limit of a pre-damping field. This results in a substantial extension of the damping and separation zone, which in turn results in a higher throughput and / or shorter overall length of the device. It is not always necessary that the strand of goods 26 is already placed on the deflection roller 7. This pre-damping field can also only extend over a shortened distance of the return strand 28.
  • the line of goods can also be supplied from a different store than the goods tray shown.
  • FIG. 4 Another type of Stressstran g feed shows the device according to Fig. 4.
  • a Zuurbantuch 50 which rotates about the guide rollers 51, 52, having substantially the length of the upper transport cloth 5 and is but this offset so that the above an insertion table 53 placed on the feed cloth 50 and running from the deflecting roller 52 strand of goods (not shown) reaches the return strand 28 of the upper transport cloth.
  • the feed cloth forms, together with the upper transport cloth 5, a closed pre-steaming channel 55 in which there is already effective heating and premelting of the separating threads.
  • the rising heat is insulated against cooling and this ensures that the strand of goods is already heated on the insertion run 59 of the feed cloth 50.
  • the deflection rollers 52 and 6 are assigned deflection aprons 60, 29 in the form of deflection troughs in order not only to improve the strand guidance, but also to possibly Place the already cut strand sections in an orderly manner on the transport blanket underneath.
  • the device according to the invention works particularly advantageously in connection with a damping battery according to the invention, of which a first embodiment is shown in FIGS. 2 and 3.
  • This consists of electric heating elements 30, which are each arranged in pairs, for example, and which alternate with a steam pipe 31.
  • the heating elements expediently in the form of heating rods, are installed, like the steam pipes, in square cassettes 32 and 33, which are strung together to form appropriately large steaming batteries, transversely to the direction in which the goods pass.
  • the heating cassettes 32 can have openings on the heat-emitting surfaces, provided that the cassette is not designed as a compact heating element.
  • outlet openings 35 for the superheated steam are also provided on the steam cassettes 33.
  • Dry superheated steam is expediently fed into the steam pipes. Since the adjacent heating elements prevent the emerging steam from cooling, there is no formation of condensate. Even if the heating and steam cassettes 32, 33 can have the same height, so it is usually an advantage if, as in Fi g . 2, the steam cartridges are higher. Direct contact of the hotter heating cassettes 32 by the strand 36 is thereby avoided.
  • the outlet openings 35 can also be provided on the protruding side walls of these cassettes, as a result of which the steam jets are also distributed to the sides and can act on an enlarged area of the product line.
  • the double steam battery 39 according to FIG. 3 has an essentially identical structure. It provides steam cassettes 43 protruding above and below between higher heating cassettes 42, each with a steam pipe 41 with the outlet openings 45. If the steam cassettes 43 are separated from one another in FIG. 3, the same success can also be achieved with one or more assembled cassettes in each case.
  • the heating elements are designated 40.
  • FIG. 5 shows a further steam battery, in which, in contrast to the previously mentioned steam battery, the now rectangular steam pipes 71 are placed on a heating plate 72, so that the steam pipes are also heated on their lower surfaces.
  • the lateral steam outlet 75 sweeping over the heating plate from the steam pipes 71 is also ensured in this case, as is also prevented on the other hand that an overlying transport cloth can come into direct contact with the heating plate.
  • the heating plate 72 in turn consists of a plurality of heating cassettes 73 in which the heating elements 74 are accommodated.
  • the steam pipes running in parallel are connected to each other at their ends by cross pipes and at the connection end to a common steam distributor (not visible).
  • these devices can also be used to separate tubular goods, in particular the widely known tubular goods with a so-called flat edge.
  • the difficulties otherwise occur can be eliminated by the erfindun g s modern machine.
  • the known devices it has been shown that the goods are probably separated on the underside, but that the steam and heat effects on the top are not sufficient.
  • damping batteries according to the invention are also well suited for damping fields of other machines.
  • an additional battery that acts upwards can also be expediently arranged directly below the return strand.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

In an apparatus for dividing a rope (26) of knitted piece goods joined together by means of fusible threads by melting the threads in a main steamer duct (8) formed by endless transportation cloths (2, 5), it is possible to move the rope (26) even on a return run (28) of the upper transportation cloth (5), which may be supplemented to form a presteaming duct, in order thereby to lengthen the steaming zone. The upper steaming battery (15) is advantageously provided with an upper surface which is heat- and steam-donating even in the direction of the return run (28). Of particular effectiveness are steaming batteries (15, 16) formed of consecutive electrical heating elements and steam pipes whose steam outlet orifices are situated above the heating cassettes. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen eines textilen Warenstranges aus mittels schmelzfähigen Trennfäden miteinander verbundenen Strick- und Wirkwarenstücken gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for separating a textile fabric strand from knitted and knitted fabric pieces which are connected to one another by means of meltable separating threads, according to the preamble of patent claim 1.

Bei auf Flach- oder Rundstrickmaschinen hergestellten Textilwarenstücken geringer Länge, wie flachcestrickten Kragen, Besatzteilen für Unterhosen od. dgl., ist es bekannt, diese mittels eines schmelzfähigen Trennfadens zu einem Warenstrang zu verbinden, um dadurch die weitere Behandlung bzw. Veredelung der Warenstücke in Strangform zu erleichtern. Dazu ist eine Trennvorrichtung (US-PS 3 945 096) bekannt, bei der die schmelzfähigen Trennfäden durch einen einzelnen Heißluftstrom auf eine örtlich begrenzte Stelle getrennt werden. Der Warenstrang wird hierzu durch Walzenpaare geführt und eine Abzugswalze läuft mit erhöhter Geschwindigkeit, um auf die Warenstücke noch einen Zug auszuüben, der das Auseinanderreißen der Stücke gewährleistet. Wegen der auf eine begrenzte Trennstelle beschränkten Hitzeeinwirkung ist bei schnellem Durchlauf ein völliges Wegschmelzen der Trennfäden nicht mehr gewährleistet. Eine andere bekannte Trennvorrichtung (DE-PS 26 53 227) sieht zum Trennen der Trennfäden Dämpffelder vor, die einen Dämpfkanal bilden, durch den der Warenstrang von einem unteren und einem oberen Transporttuch transportiert wird. Den Dämpfkanal begrenzen unten und oben Dämpfeinrichtungen, aus deren Düsen Heißdampf auf den Warenstrang ausströmt und dadurch neben einer dämpfenden Wirkung auf die Ware die Trennfäden an- und aufgelöst werden. Die hierbei in einem Dämpffeld erzielbaren Schmelztemperaturen reichen aber meist nicht für ein vollständiges Auflösen der Trennfäden eines vorbehandelten, wie gefärbten oder gebleichten Warenstranges aus, bei dem wegen dieser Vorbehandlung Trennfäden verwendet werden müssen, die erst bei erhöhten Temperaturen von über 120 0C schmelzen.In the case of pieces of textile of short length produced on flat or circular knitting machines, such as flat-knitted collars, trimmings for underpants or the like, it is known to connect them to a strand of goods by means of a meltable separating thread, in order thereby to further treat or refine the pieces of goods in strand form to facilitate. For this purpose, a separating device (US Pat. No. 3,945,096) is known, in which the meltable separating threads are separated by a single stream of hot air at a locally restricted location. For this purpose, the line of goods is guided through pairs of rollers and a take-off roller runs at increased speed in order to exert a pull on the goods, which ensures that the pieces are torn apart. Because the heat is restricted to a limited separation point, a complete melting away of the separation threads is no longer guaranteed if the passage is rapid. Another known separating device (DE-PS 26 53 227) provides damping fields for separating the separating threads, which dampers form a channel through which the strand of goods is transported by a lower and an upper transport blanket. The damping channel is delimited at the top and bottom by damping devices, from the nozzles of which hot steam flows out onto the fabric strand and, as a result, in addition to a damping effect on the fabric, the separating threads are released and released. However, this can be achieved in a Dämpffeld melting temperatures usually not sufficient for complete dissolution of the release threads of a pretreated, such as colored or bleached fabric rope, must be used for the account of this pre-release threads that melt at elevated temperatures of about 120 0 C.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Trennvorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß damit auch Hochtemperatur-Trennfäden, insbesondere von vorbehandelten Warensträngen, aufgelöst werden können.The invention is therefore based on the object of improving a separating device of the type mentioned at the outset in such a way that high-temperature separating threads, in particular of pretreated product strands, can also be dissolved therewith.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung an einer Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 durch die kennzeichnenden Merkmale dieses Patentanspruches gelöst.This object is achieved according to the invention on a device according to the preamble of claim 1 by the characterizing features of this claim.

Besonders vorteilhaft erweist sich eine erfindungsgemäße Dämpfbatterie nach Anspruch 2.A steam battery according to the invention has proven to be particularly advantageous.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die im Aufbau besonders einfach ist, lassen sich hohe Temperaturen und auch eine ausreichende Einwirkzeit der Wärme auf die zu lösenden Trennfäden erreichen, um auch mit Hochtemperatur-Trennfäden versehene Warenstränge in einem Durchlauf sicher zu trennen. Vor allem durch die Zuführung des Warenstranges in ein Vordämpffeld wird eine Verlängerung der Erwärmungsdauer unter Ausnutzung der hochsteigenden Wärme geschaffen. Durch diese Vorerwärmung, die schon das Auflösen der Trennfäden einleitet, wird ein Durchlauf mit erhöhter Geschwindigkeit und/oder eine Verkürzung des Hauptdämpffeldes ermöglicht. Schließlich kann die obere Strangzuführung auch ausreichend bedampft und so ein voll wirksames Vordämpffeld geschaffen werden.With the device according to the invention, which is particularly simple in construction, high temperatures and also a sufficient time for the heat to act on the separating threads to be released can be achieved in order to safely separate also product strands provided with high-temperature separating threads in one pass. Mainly by feeding the product line into a pre-steaming field, an extension of the heating time is created using the rising heat. Due to this preheating, which already initiates the dissolving of the separating threads, a pass with increased speed becomes speed and / or a shortening of the main damping field. Finally, the top S can also be sufficiently vaporized Trang supply and so a fully effective Vordämpffeld be created.

Diese Vorrichtung ist in Verbindung mit erfindungsgemäßen Dämpfbatterien besonders leistungsfähig. Hierbei wird hochtemperierte Wärme und hocherhitzter Dampf in optimaler Weise zur Einwirkung auf den Warenstrang gebracht. Diese Dämpfbatterien sind im Aufbau besonders einfach und durch die sich überlagernde Anordnung von elektrischen Heizelementen und Dampfrohren wird eine unerwünschte Dampfabkühlung und Kondensatbildung verhindert.This device is particularly powerful in connection with steam batteries according to the invention. Here, high-temperature heat and superheated steam are optimally influenced on the product line. These steam batteries are particularly simple in construction and the overlapping arrangement of electrical heating elements and steam pipes prevents undesired steam cooling and condensate formation.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in Unteransprüchen festgehalten.Further features of the invention are set out in the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen, die auch in der Zeichnung schematisiert dargestellt sind, näher beschrieben. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Vorrichtung,
  • Fig. 2 einen Schnitt durch eine erste Dämpfbatterie,
  • Fig. 3 eine Seitenansicht einer Doppel-Dämpfbatterie,
  • Fig. 4 eine Seitenansicht einer weiteren Vorrichtung und
  • Fig. 5 einen Schnitt durch eine weitere Dämpfbatterie.
The invention is described in more detail below with the aid of exemplary embodiments, which are also shown schematically in the drawing. Show it:
  • 1 is a side view of a first device,
  • 2 shows a section through a first steam battery,
  • 3 is a side view of a double steam battery,
  • Fig. 4 is a side view of another device and
  • Fig. 5 shows a section through a further steam battery.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung umfaßt ein in einem Gehäuse 1 gelagertes unteres Transporttuch 2, das als Endlosband um die Umlenkwalzen 3 und 4 läuft. In einem etwas verkürzten Bereich befindet sich unmittelbar darüber ein ebenfalls endloses oberes Transporttuch 5, das um die Umlenkwalzen 6 und 7 umläuft und zusammen mit dem Transporttuch 2 einen Haupt-Dämpfkanal 8 bildet, an dessen Auslauf sich eine Abzugswalze 10 befindet, die schneller rotiert und dadurch die zulaufenden Warenstücke unter verstärktem Zug und damit mit Abstand abtransportiert. Ein zusätzliches Abschneidmesser 11 kann im Bereich einer Kühlzone 12, über die das untere Transporttuch geführt ist, noch vorgesehen sein. Zwischen den Umlenkwalzen 6 und 7 des oberen Transporttuches 5 ist eine Dämpfbatterie 15 eingesetzt, die im wesentlichen den ganzen Walzenabstand ausfüllt. Eine untere Dämpfbatterie 16 befindet sich zwischen den unteren Umlenkwalzen 3 und 4, die in etwa gleicher Länge der oberen Dämpfbatrerie zugeordnet ist. Die Transporttücher ziehen dicht anliegend über diese Dämpfbatterien hinweg. Die Höhe dieses so gebildeten Dämpfkanales 8 beträgt nur wenige Millimeter. Um die von den Dämpfbatterien abgegebene Wärme nicht ohne Wärmeabgabe abströmen zu lassen, ist ein das obere Transporttuch und die Abzugswalze überdeckendes Abdeckgehäuse 18 vorgesehen. Beispielsweise ist darauf auf einer wärmeisolierten Unterlage 19 eine Warenmulde 20 für einen Warenstrangstapel 21 errichtet. Von diesem zieht über Umlenk- und Spannrollen 23, 24 eine Abzugswalze 25 den Warenstrang 26 ab und legt ihn auf das Rücklauftrum 28 des oberen Transporttuches 5 auf, das ihn mitnimmt, um die Umlenkwalze 6 und schließlich in den Haupt-Dämpfkanal 8 führt. Um eine möglichst straffe und faltenlose Zuführung des Warenstranges in den Dämpfkanal zu gewährleisten, ist der Umlenkwalze 6 eine Führungsschürze 29 aus einem gleitfähigen Material zugeordnet, die die Umlenkwalze in einem der Warenstrangdicke entsprechenden Abstand umschlingt. In diese Führungsschürze läuft der Warenstrang wie in einen offenen Trichter ein, um die Umlenkwalze herum und durch die Führungsschürze an diese angedrückt gelangt er schließlich ohne Faltenbildung und ohne Aufstauchung in den Dämpfkanal.The device shown in Fig. 1 comprises a lower transport blanket 2 mounted in a housing 1, which runs as an endless belt around the deflection rollers 3 and 4. In a somewhat shortened area there is also an endless upper transport blanket 5, which rotates around the deflection rollers 6 and 7 and forms a main damping channel 8 together with the transport blanket 2, at the outlet there is a take-off roller 10 which rotates faster and thereby removes the incoming goods under increased tension and thus at a distance. An additional cutting knife 11 can also be provided in the area of a cooling zone 12 over which the lower transport cloth is guided. Between the deflecting rollers 6 and 7 of the upper transport blanket 5, a damping battery 15 is inserted, which essentially fills the entire roller gap. A lower steam battery 16 is located between the lower deflecting rollers 3 and 4, which is assigned to the upper steam battery in approximately the same length. The transport blankets pull tightly over these steam batteries. The height of this damping channel 8 thus formed is only a few millimeters. In order not to allow the heat given off by the steam batteries to flow away without giving off heat, a cover housing 18 covering the upper transport cloth and the take-off roller is provided. For example, a goods trough 20 for a stack of goods 21 is erected on a heat-insulated base 19. From this a draw-off roller 25 pulls off the fabric strand 26 via deflection and tensioning rollers 23, 24 and places it on the return run 28 of the upper transport blanket 5, which takes it with it, around the deflection roller 6 and finally into the main damping channel 8. In order to ensure that the strand of material is fed into the damping channel as tightly and wrinkle-free as possible, the deflecting roller 6 is assigned a guide apron 29 made of a lubricious material, which wraps around the deflecting roller at a distance corresponding to the thickness of the strand of goods. The strand of goods runs into this guide apron as if in an open funnel, around the deflection roller and pressed against it by the guide apron, it finally reaches the damping channel without wrinkling and without upsetting.

Die von den beiden Dämpfbatterien 15, 16 aufsteigende Wärme heizt auch den Raum unterhalb des Abdeckgehäuses stark auf, weshalb auch die obere Warenstrang-Führung in diesem Bereich bereits merklich aufgewärmt und für die spätere Trennung vorbereitet wird. Das obere Transporttuch-Rücklauftrum 28 bildet dabei die untere Begrenzung eines Vordämpffeldes. Daraus ergibt sich eine wesentliche Verlängerung der Dämpf- und Trennzone, was sich wiederum in einer höheren Durchsatzleistung und/oder geringeren Baulänge der Vorrichtung auswirkt. Es ist nicht immer notwendig, daß der Warenstrang 26 bereits auf die Umlenkwalze 7 aufgelegt wird. Dieses Vordämpffeld kann sich auch nur auf eine verkürzte Strecke des Rücklauftrumes 28 erstrecken. Der Warenstrang kann auch aus einem anderen Warenspeicher als der gezeigten Warenmulde zugeführt werden.The heat rising from the two steam batteries 15, 16 also heats up the space underneath the cover housing, which is why the upper strand guide in this area is already noticeably warmed up and prepared for later separation. The upper transport cloth return run 28 forms the lower limit of a pre-damping field. This results in a substantial extension of the damping and separation zone, which in turn results in a higher throughput and / or shorter overall length of the device. It is not always necessary that the strand of goods 26 is already placed on the deflection roller 7. This pre-damping field can also only extend over a shortened distance of the return strand 28. The line of goods can also be supplied from a different store than the goods tray shown.

Eine andere Art der Warenstrangzuführung zeigt die Vorrichtung gemäß Fig. 4. Darüber befindet sich ein Zuführtuch 50, das über die Umlenkwalzen 51, 52 umläuft, im wesentlichen die Länge des oberen Transporttuches 5 aufweist und dabei aber so versetzt ist, daß der über einen Einführtisch 53 auf das Zuführtuch 50 aufgelegte und von der Umlenkwalze 52 ablaufende Warenstrang (nicht eingezeichnet) auf das Rücklauftrum 28 des oberen Transporttuches gelangt. Das Zuführtuch bildet in diesem Fall zusammen mit dem oberen Transporttuch 5 einen geschlossenen Vordämpfkanal 55, in dem bereits eine wirksame Erwärmung und Vorschmelzung der Trennfäden erfolgt. Durch eine obere Abdeckplatte 57 in Verbindung mit einem sämtliche Transportbänder umschließenden Gehäuse 58 ist die aufsteigende Wärme gegen Abkühlung isoliert und dadurch wird erreicht, daß der Warenstrang bereits auf dem Einführtrum 59 des Zuführtuches 50 angewärmt wird. Den Umlenkwalzen 52 und 6 sind in diesem Fall Umlenkschürzen 60, 29 in Form von Umlenkmulden zugeordnet, um nicht nur die Strangführung zu verbessern, sondern um auch eventuell bereits abgetrennte Strang-Teilstücke geordnet auf das darunterliegende Transporttuch aufzulegen. Bei dieser Vorrichtung sind innerhalb des unteren und des oberen Transporttuches 2 bzw. 5 Dämpfbatterien 62, 63 angeordnet, wobei die Dämpfbatterie 63 des oberen Transporttuches mit ihrem Dämpfer dem Rücklauftrum 28 zugeordnet ist, um auf diese Weise bereits in diesem Vordänpffeld ein intensives An- bzw. Durchschmelzen der Trennfäden zu erreichen bzw. einzuleiten. Um zu gewährleisten, daß es insbesondere im Haupt-Dämpfkanal 8 zu einer intensiven Erwärmung und Dämpfung sowohl von unten als auch von oben kommt, werden die beiden aneinanderliegenden Transporttücher eng aneinanderliegend geführt, wozu die mit 64 und 65 bezeichneten Andrückeinrichtungen dienen.Another type of Warenstran g feed shows the device according to Fig. 4. In addition there is a Zuführtuch 50 which rotates about the guide rollers 51, 52, having substantially the length of the upper transport cloth 5 and is but this offset so that the above an insertion table 53 placed on the feed cloth 50 and running from the deflecting roller 52 strand of goods (not shown) reaches the return strand 28 of the upper transport cloth. In this case, the feed cloth forms, together with the upper transport cloth 5, a closed pre-steaming channel 55 in which there is already effective heating and premelting of the separating threads. By means of an upper cover plate 57 in connection with a housing 58 enclosing all the conveyor belts, the rising heat is insulated against cooling and this ensures that the strand of goods is already heated on the insertion run 59 of the feed cloth 50. In this case, the deflection rollers 52 and 6 are assigned deflection aprons 60, 29 in the form of deflection troughs in order not only to improve the strand guidance, but also to possibly Place the already cut strand sections in an orderly manner on the transport blanket underneath. In this device are within the lower and the upper transport cloth 2 and 5 Dämpfbatterien 62, 63 are arranged, wherein the Dämpfbatterie 63 of the upper conveyor cloth is associated with its dampers the return run 28 to p already in this Vordän ffeld in this manner an intense An - To achieve or initiate melting of the separating threads. In order to ensure that there is intensive heating and damping both from below and from above, in particular in the main damping duct 8, the two adjacent transport blankets are guided close to one another, for which purpose the pressing devices designated 64 and 65 are used.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet besonders günstig in Verbindung mit einer erfindungsgemäßen Dämpfbatterie, wovon eine erste Ausführungsform in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist. Diese besteht aus Elektro-Heizelementen 30, die beispielsweise jeweils paarweise angeordnet sind und die sich jeweils mit einem Dampfrohr 31 abwechseln. Die Heizelemente, zweckmäßig in Form von Heizstäben, sind ebenso wie die Dampfrohre in Vierkant-Kassetten 32 und 33 eingebaut, die quer zur Durchlaufrichtung des Warenstranges aneinandergereiht zu entsprechend großflächigen Dämpfbatterien zusammengefügt sind. Die Heizkassetten 32 können an den wärmeabgebenden Flächen öffnungen aufweisen, sofern die Kassette nicht als Kompaktheizelement ausgebildet ist. Entsprechend den Dampfdüsen der Dampfrohre 31 sind auch an den Dampfkassetten 33 Austrittsöffnungen 35 für den Heißdampf vorgesehen. Zweckmäßig wird trockener Heißdampf in die Dampfrohre eingespeist. Da die angrenzenden Heizelemente eine Abkühlung des austretenden Dampfes verhindern, kommt es zu keiner Kondensatbildung.Auch wenn die Heiz- und Dampfkassetten 32, 33 gleiche Höhe aufweisen können, so ist es meist von Vorteil, wenn, wie in Fig. 2, die Dampfkassetten höher sind. Dadurch wird einmal eine direkte Berührung der heißeren Heizkassetten 32 durch den Warenstrang 36 vermieden. Auch können die Austrittsöffnunqen 35 an den überstehender Seitenwänden dieser Kassetten vorgesehen sein, wodurch die Dampfstrahlen sich ebenfalls nach den Seiten verteilen und auf einen vergrößerten Bereich des Warenstranges einwirken können.The device according to the invention works particularly advantageously in connection with a damping battery according to the invention, of which a first embodiment is shown in FIGS. 2 and 3. This consists of electric heating elements 30, which are each arranged in pairs, for example, and which alternate with a steam pipe 31. The heating elements, expediently in the form of heating rods, are installed, like the steam pipes, in square cassettes 32 and 33, which are strung together to form appropriately large steaming batteries, transversely to the direction in which the goods pass. The heating cassettes 32 can have openings on the heat-emitting surfaces, provided that the cassette is not designed as a compact heating element. According to the steam nozzles of the steam pipes 31, outlet openings 35 for the superheated steam are also provided on the steam cassettes 33. Dry superheated steam is expediently fed into the steam pipes. Since the adjacent heating elements prevent the emerging steam from cooling, there is no formation of condensate. Even if the heating and steam cassettes 32, 33 can have the same height, so it is usually an advantage if, as in Fi g . 2, the steam cartridges are higher. Direct contact of the hotter heating cassettes 32 by the strand 36 is thereby avoided. The outlet openings 35 can also be provided on the protruding side walls of these cassettes, as a result of which the steam jets are also distributed to the sides and can act on an enlarged area of the product line.

Einen im wesentlichen gleichen Aufbau zeigt die Doppel-Dämpfbatterie 39 gemäß Fig. 3. Diese sieht zwischen höheren Heizkassetten 42 oben und unten überstehende Dampfkassetten 43 mit je einem Dampfrohr 41 mit den Austrittsöffnungen 45 vor. Wenn in Fig. 3 die Dampfkassetten 43 voneinander getrennt sind, kann auch mit jeweils einer oder mehreren zusammengebauten Kassetten der gleiche Erfolg erreicht werden. Die Heizelemente sind mit 40 bezeichnet.The double steam battery 39 according to FIG. 3 has an essentially identical structure. It provides steam cassettes 43 protruding above and below between higher heating cassettes 42, each with a steam pipe 41 with the outlet openings 45. If the steam cassettes 43 are separated from one another in FIG. 3, the same success can also be achieved with one or more assembled cassettes in each case. The heating elements are designated 40.

In Fig. 5 ist eine weitere Dämpfbatterie abgebildet, bei der im Gegensatz zur vorerwähnten Dämpfbatterie die nunmehr rechteckigen Dampfrohre 71 auf einer Heizplatte 72 aufgesetzt sind, so daß die Dampfrohre auch auf ihren Unterflächen beheizt werden. Der seitliche über die Heizplatte streichende Dampfaustritt 75 aus den Dampfrohren 71 ist in diesem Fall auch gewährleistet, wie andererseits auch verhindert wird, daß ein darüberziehendes Transporttuch direkt mit der Heizplatte in Berührung kommen kann. Die Heizplatte 72 besteht wiederum aus mehreren Heizkassetten 73, in denen die Heizelemente 74 untergebracht sind. Die parallel laufenden Dampfrohre sind an ihren Enden durch Querrohre miteinander und am Anschlußende mit einem gemeinsamen Dampfverteiler (nicht sichtbar) verbunden.5 shows a further steam battery, in which, in contrast to the previously mentioned steam battery, the now rectangular steam pipes 71 are placed on a heating plate 72, so that the steam pipes are also heated on their lower surfaces. The lateral steam outlet 75 sweeping over the heating plate from the steam pipes 71 is also ensured in this case, as is also prevented on the other hand that an overlying transport cloth can come into direct contact with the heating plate. The heating plate 72 in turn consists of a plurality of heating cassettes 73 in which the heating elements 74 are accommodated. The steam pipes running in parallel are connected to each other at their ends by cross pipes and at the connection end to a common steam distributor (not visible).

Neben flachgestrickter oder aufgeschnittener Ware läßt sich mit diesen Vorrichtungen auch Schlauchware, insbesondere die weitläufig bekannte Schlauchware mit einem sogenannten Flachrand, trennen. Die sonst auftretenden Schwierigkeiten können durch die erfindungs-gemäße Maschine beseitigt werden. Bei den vorbekannten Vorrichtungen hat sich nämlich gezeigt, daß die Ware wohl an der Unterseite getrennt wird, daß aber an der Oberseite die Dämpf- und Hitzeeinwirkungen nicht ausreichen. Wenn aber durch die obere Dämpfbatterie 15, 63 bereits nach oben Wärme und Dampf abgegeben wird, dann läßt sich beidseitig eine vollständige Trennung erreichen, weil in diesem Fall die Wärme der oberen Dämpfbatterie von unten auf die im Vordämpffeld zunächst untenliegende Seite der Schlauchware auftrifft und diese so stark anwärmt, daß die nachfolgende Wärmeeinwirkung im Haupt-Dämpfkanal zum vollkommenen Durchtrennen der Trennfäden leicht ausreicht, auch wenn es sich jetzt um die obere Lage der Schlauchware handelt. Eine besonders wirksame Erwärmung und Bedampfung im Vordämpffeld wird erreicht, wenn die obere Dämpfbatterie eine Doppel-Dämpfbatterie 39 gemäß Fig. 3 oder eine Dämpfbatterie 63 mit nach oben gerichteten Dampfrohren 71 ist (Fig. 4).In addition to flat-knitted or cut goods, these devices can also be used to separate tubular goods, in particular the widely known tubular goods with a so-called flat edge. The difficulties otherwise occur can be eliminated by the erfindun g s modern machine. In the case of the known devices, it has been shown that the goods are probably separated on the underside, but that the steam and heat effects on the top are not sufficient. If, however, heat and steam are already emitted through the upper steamer 15, 63, a complete separation can be achieved on both sides, because in this case the heat of the upper steamer strikes the underside of the tubular goods from below in the pre-steamer field and this heats up so strongly that the subsequent heat in the main steam duct is easily sufficient to completely cut the separating threads, even if it is now the upper layer of the tubular fabric. Particularly effective heating and vaporization in the pre-steam field is achieved if the upper steam battery is a double steam battery 39 according to FIG. 3 or a steam battery 63 with steam pipes 71 pointing upwards (FIG. 4).

Auch wenn die erfindungsgemäßen Warenstrangführungen in Verbindung mit den beschriebenen Dämpfbatterien besonders vorteilhaft sind, so kann ein gleichwertiger Erfolg auch mit anderen Dämpfeinrichtungen erzielt werden, wie andererseits auch die erfindungsgemäßen Dämpfbatterien auch für Dämpffelder anderer Maschinen gut geeignet sind. Anstelle einer beidseitig wärme-und dampfabgebenden Dämpfbatterie kann auch eine zusätzlich nach oben wirkende Batterie zweckmäßig unmittelbar unterhalb des Rücklauftrumes angeordnet sein.Even if the product line guides according to the invention are particularly advantageous in connection with the described damping batteries, an equivalent success can also be achieved with other damping devices, just as on the other hand the damping batteries according to the invention are also well suited for damping fields of other machines. Instead of a steam battery that emits heat and steam on both sides, an additional battery that acts upwards can also be expediently arranged directly below the return strand.

Claims (9)

1. Vorrichtung zur Trennen eines textilen Warenstranges (26) aus mittels schmelzfähigen Trennfäden miteinander verbundenen Strick- und Wirkwarenstücken durch Schmelzen der Trennfäden in einem von zwei übereinander gelagerten Endlos-Transporttüchern (2,5) gebildeten Dämpfkanal (8) mit mindestens einer einseitig auf diesen Dämpfkanal einwirkenden Dämpfbatterie (16,62), dadurch gekennzeichnet, daß das Rücklauftrum (28) des oberen Transporttucbes (5) zum Transport des Warenstranges (26) und im Wirkbereich einer Dämpfbatterie (15,39,63) als Vordämpffeld ausgebildet ist.1. Device for separating a textile fabric strand (26) from knitted and knitted fabric pieces connected by means of meltable separating threads by melting the separating threads in a damping channel (8) formed by two superimposed endless transport cloths (2,5) with at least one on one side Damping channel acting on the damping battery (16, 62), characterized in that the return run (28) of the upper transport tube (5) for transporting the strand of goods (26) and in the effective range of a steaming battery (15, 39, 63) is designed as a pre-damping field. 2. Vorrichtung zur Trennen eines textilen Warenstranges aus mittels schmelzfähigen Trennfäden miteinander verbundenen Strick- und Wirkwarenstücken durch schmelzen der Trennfäden in einem von endlosen Transporttüchern gebildeten Dämpfkanal mit mindestens einer einseitig auf diesen Dämpfkanal einwirkenden Dämufbatterie, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfbatterie (15, 16, 39, 62, 63) aus zu einer Baueinheit zusammengefaßten Elektroheizelementen (30, 41, 74) und Dampfrohren (31, 41, 71) besteht und daß die Dampfaustrittsöffnungen (35, 45, 75) oberhalb der Heizelemente seitlich in den Dampfrohren vorgesehen sind.2. Device for separating a textile fabric strand from knitted and knitted fabric pieces connected by means of meltable separating threads by melting the separating threads in a damping channel formed by endless transport cloths with at least one insulating battery acting on one side of this damping channel, characterized in that the damping battery (15, 16, 39, 62, 63) consists of combined electrical heating elements (30, 41, 74) and steam pipes (31, 41, 71) and that the steam outlet openings (35, 45, 75) are provided laterally above the heating elements in the steam pipes. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des unteren und oberen Transporttuches (2, 5)je eine Dämpfbatterie (16, 15 bzw. 62, 63) vorgesehen ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a damping battery (16, 15 or 62, 63) is provided within the lower and upper transport cloth (2, 5). 4. Vorrichtung nach einemder Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Rücklauftrum (28) zur Bildung eines geschlossenen Vordämpfkanales (55) ein Endlos-Einführtuch (50) zugeordnet ist, auf dessen oberem Trum (59) der Warenstrang zuführbar ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the return run (28) for forming a closed pre-damping channel (55) is assigned an endless insertion cloth (50), on the upper one Run (59) the strand of goods can be fed. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporttücher (2, 5, 50) mit der Warenstrangführung durch ein Abdeckgehäuse (18, 58) nach außen wärmeisoliert sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the transport blankets (2, 5, 50) are thermally insulated from the outside with the product strand guide through a cover housing (18, 58). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Umlenkung des Warenstranges (26) an den Umlenkstellen der Transporttücher Führungsschürzen (29,60) in Form von Umlenkmulden, die die Transporttuch-Umlenkungen im gleichmäßigen Abstand umschlingen, vorgesehen sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that for deflecting the product strand (26) at the deflection points of the transport cloths guide aprons (29, 60) in the form of deflection troughs, which wrap around the transport cloth deflections at a uniform distance, are provided . 7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizelemente (30, 40) und die Dampfrohre (31,41) in Vierkant-Kassetten (32, 33 bzw. 42, 43), die zu flächigen Batterien zusammenfügbar sind, eingebaut sind.7. The device according to claim 2, characterized in that the heating elements (30, 40) and the steam pipes (31, 41) in square cassettes (32, 33 and 42, 43), which can be assembled into flat batteries, are installed . 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei der oberen Dämpfbatterie (15,63) die Dampfaustrittsöffnungen (35, 75) auf der dem Vordämpfkanal (55) zugekehrten Seite der Heizkassetten (32,42,73) ausgebildet sind.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the upper steam battery (15,63) the steam outlet openings (35, 75) on the pre-steaming channel (55) facing side of the heating cassettes (32,42,73) are. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Dämpfbatterie von einer Doppel-Dämpfbatterie (39) gebildet ist, bei der zwischen Heizkassetten (42) oben und unten überstehende Dampfkassetten (43) vorgesehen sind.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the upper steam battery is formed by a double steam battery (39), in which between the heating cassettes (42) projecting steam cassettes (43) are provided above and below.
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