EP0147757A1 - Motion work with a device to set the hour hand by steps of one half-hour and also to set the second hand - Google Patents

Motion work with a device to set the hour hand by steps of one half-hour and also to set the second hand Download PDF

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EP0147757A1
EP0147757A1 EP84115545A EP84115545A EP0147757A1 EP 0147757 A1 EP0147757 A1 EP 0147757A1 EP 84115545 A EP84115545 A EP 84115545A EP 84115545 A EP84115545 A EP 84115545A EP 0147757 A1 EP0147757 A1 EP 0147757A1
Authority
EP
European Patent Office
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wheel
drive
minute
crown
pointer
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP84115545A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Franz Gander
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Individual
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Publication of EP0147757A1 publication Critical patent/EP0147757A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B27/00Mechanical devices for setting the time indicating means
    • G04B27/005Mechanical devices for setting the time indicating means stepwise or on determined values

Definitions

  • the invention relates to a pointer mechanism as described in the preamble of the first claim.
  • this pointer movement can be described as rational because it only requires two adjustment stages and with only a single hand adjusting wheel can carry out both types of adjustment, which can be carried out in stages like the stepless one.
  • a technical problem is the weak driving force of the rotor, which offers too little resistance to the coupling means during the step-by-step pointer adjustment.
  • the differential gear shown in CH 617 815 cannot be used in my project CH 6151 / 82-4 without giving up the advantage of the rational structure.
  • Another problem is the gear wheel play, which must therefore be taken into account, since the minute wheel is arranged on the axis of the hand setting wheel, not on that of the minute wheel. The position of the minute hand can therefore lose precision.
  • the correction of the second hand and with it the inevitable coordination of second and minute hands makes sense with the introduction of the half-hour step. Because with a stepless pointer adjustment, which also includes the second hand, you only need a maximum of 15 forward or 15 reverse rotations to find the correct pointer position in the range of half an hour. The remaining large time differences can be skipped in half-hour increments. Since with super-precise watches, the stepless hand adjustment after the start is practically never required, but at most only a slight correction of the second hand, after the introduction of the half-hour step, it is worth including the second hand in the stepless adjustment.
  • the object of the invention is to complete the project CH 6151 / 82-4 in such a way that if the rational means shown therein are followed during the step-by-step pointer adjustment, there is no recoil effect on the rotor, that the gear wheel play is reduced, and the doubling of the crown disappears and the second hand can be corrected with continuous adjustment.
  • the wheel 3 has the plates 3.5 & 6 in the space between the two spokes 3.1 & 2. In itself, there should only be one spoke, there could also be several. Two are sensible from the point of view of stability and the time required for the pointer adjustment.
  • the plates 3.5 & 6 do not completely fill the space between the spokes 3.1 & 3. They leave at least as much space as is required for turning the minute wheel 3 further during the gradual pointer adjustment.
  • the thickness of the plates 3.5 & 6 is composed at least of the spoke thickness plus the distance by which the spoke 3.1 is removed from the shell 8. They can also be a little thicker.
  • the spokes 3.1 & 2 there are eyelets 3.11 / 3.21, also at the peripheral ends of the plates 3.51 & 61 opposite the spoke.
  • eyelets 3.51 / 3.11 & 3.61 / 3.21 there is a spring rod 3.3 for each connection between the spoke and plate & 4 placed.
  • the spring rod 3.3 & 4 can be fastened in one of the eyelets, whereas it can slide through the other.
  • the attachment to the spoke or to the plate can also be done without eyelets by direct welding.
  • the device shown would in itself be sufficient to function.
  • the plates 3.5 & 6 between the spokes 3.1 & 2 are connected to one another by a further plate 3.7 bridging the spokes.
  • the second half 4.2 of the adjustment wheel rests on the plates 3.5-7. This is caused to rotate with the plates 3.5-7 due to the frictional resistance.
  • the plates 3.5-7 receive the rotary movement from the minute wheel 3 via the spring bars 3.3 & 4.
  • the plates 3.5-7 can be pressed against the raw structure 8. While you get up there, the minute wheel 3 can continue to turn.
  • the spring rod 3.3 is attached to the spoke 3.1 near the center, it provides extremely little resistance to the rotary movement of the minute wheel 3. The resistance increases somewhat with increasing time, which is required for the adjustment. However, this resistance can be reduced by the fact that the spring rod 3.3 & 4 opposes lateral deformation significantly less force than the deformation when pressure is exerted on the plates 3.5-7.
  • the eyelet 3.51 can be used & 61 magnetize the plate so lightly that it spoke 3.1 & 2 is tightened. The spoke and plate are held together during normal traction. When pressed on the plate, the magnetized eyelet 3.51 & 61 is moved outside the area of attraction of the spoke 3.1 & 2 and provides minimal or practically no resistance to the rotation of the minute wheel.
  • Fig. 4 shows a device for increasing the precision during the course of the pointer adjustment in a two-part adjustment wheel, which uses springs as a coupling means.
  • One wheel half 4.1 has a hollow cylinder which has two openings for rollers 4.11, or balls, which are shifted by 180 ° and can be pushed back and forth therein. Using spring leaves 4, 12, they are pressed against the center, the axis of rotation.
  • the other wheel half 4.2 has two depressions or grooves 4.23 for receiving the Rolls 4.11.
  • the surface 4.22 between the grooves 4.23 describe a concave parabolic shape with respect to the plane of symmetry, which is rotated through 90 ° with respect to the plane of symmetry of the grooves 4.23. This means that during the gradual pointer adjustment, the resistance to the adjustment movement increases in a first phase, whereas the second phase takes place automatically thanks to spring pressure.
  • Fig. 3 shows how the pressure is applied to the plates 3.5-7 of the minute wheel 3.
  • the slide 7 does not have the task of raising the second half 4.2 of the adjustment wheel 4.1-2, but rather of lowering it. Accordingly, the end 7.1 of the slide 7, which is located in the region of the axis of rotation 4.21, is somewhat higher than the slide 7 and the required inclined surface is seen from the crown 9.7 beyond the axis of rotation 4.21 / 8.1, over which the slide 7 runs.
  • the second wheel half 4.2 of the adjustment wheel 4.1-2 is held at a height without pressure on its axis of rotation 4.21, at which there is sufficient frictional resistance to the minute wheel 3 in order to ensure traction.
  • the slide 7 has another special feature with respect to the slide known from CH 6151 / 82-4. While in the earlier project the slide 7 was only pulled when the switch was made to stepless adjustment, it is already being pulled 7 here to actuate the stepped adjustment, whereas in the case of the stepless adjustment it returns to its normal position. This reversal of its operational effect has the important advantage that it is not necessary to double the crown, as provided for in CH 6151 / 82-4 as a variant.
  • the setting wheel drive 9.1 is not a sliding drive. It also rotates on a shaft section 9.2, which ends at the disk 9.2. This disc 9.2 is bridged by the body part 9.4, a hollow cylinder.
  • the spring rod 8.4 anchored in the raw work 8 can hold this hollow cylinder in its two functional positions thanks to its grooves 9.41.
  • the shaft section 9.6 connected to the crown 9.7 is now not directly connected to this hollow cylinder 9.4, but is coupled in a manner which allows the actuating shaft 9.6 to move away temporarily in the direction of the crown 9.7.
  • a disk 9.5 is fastened to the actuating shaft 9.6 and is held at a constant equidistant distance from the hollow cylinder 9.4 by a pressure generated by known means, provided that no force counteracting this pressure is exerted on it by means of the crown 9.7 and actuating shaft 9.6.
  • this pressure is generated in that the hollow cylinder 9.4 and disc 9.5 attract due to a magnetic effect. Both are pressed against each other so much that due to the frictional resistance, the hollow cylinder with the disk 9.5 and the crown 9.7 can be rotated.
  • This pressure can also be generated by a spring, e.g. can be exerted by a spiral spring between hollow cylinder 9.4 and disc 9.5.
  • the slider 7 is latched with its end 7.2 close to the crown 9.7 over the disk 9.5.
  • the notch is designed so that when pressure is exerted on the disk 9.5, by means of which it is temporarily pulled 9.5 away from the constantly identical position with respect to the hollow cylinder 9.4, the slide 7 disengages. So that the notch over the disk 9.5 is strong enough and the notch occurs safely, an inclined surface 8.7 can be attached in the area of the rawwork 8, thanks to which the slide disengages. For reasons of drawing, the inclined surface 8.7 suggests that the slide 7 is raised in order to release it. So that the work does not become too high, it is recommended a lateral notching of the slide 7, or an analogous change of position of the inclined surface 8.7.
  • the spring rod 8.5 moves the notched slide 7 back to its original position, whereas the crown 9.7 returns to the position in which it rotates the adjusting wheel drive 9.1 by means of hollow cylinder 9.4 can It is not necessary in itself to provide a special spring rod 8.5 in order to allow the slide 7 to snap back. Because the plates 3.5-7 are when the slide 7 is pulled out under. Spring pressure and should bring back the same 7 by itself over the crest 4.21 and the inclined surface at the other end 7.1 of the slide 7. Thanks to the spring bar 8.5, however, the spring bars 3.3 & 4 attached in the minute wheel 3 can be somewhat less strong, as a result of which the minimum resistance generated by them is further reduced to the rotating minute wheel 3.
  • the size of the adjusting wheel drive 9.1 is not entirely insignificant. 3.5 and 6 it is assumed that the adjusting wheel drive 9.1 is only 1/4 as large as the associated setting wheel 4. With this assumption, a rotation of the setting wheel drive 9.1, or respectively of the crown 9.7, causes a 1/4 rotation of the setting wheel 4. This is due to the design of the setting wheel half 4.2 shown in FIG. 4 , which has the grooves 4.23, makes sense.
  • the crown 9.7 or respectively the setting wheel drive 9.1, the setting wheel 4 and the hands 5.2 / 6.2 themselves run by 1/4 turn (pointer and setting wheel) , repectively a full turn (adjusting wheel drive and crown).
  • the crown 9.7 can be temporarily pulled out by the width b. Thanks to the inclined surface 8.7 or an analog device, the slide 7 is released and returns to its original position solely due to the action of the spring bars 8.5 and 3.3 & 4, whereas the crown 9.7 due to the pressure according to which the washer 9.5 and the body part 9.4 in be held in the same position to each other, is withdrawn into the rotational position. Now you can turn continuously, since the frictional resistance between the second half of the adjusting wheel 4.2 and the plates 3.5-7 is lower than the resistance of the spring blades 4.12 against the notching of the rollers 4.11.
  • This temporary pulling out of the crown 9.7 by the width b has notable advantages: it replaces the double crown, no additional crown position, which confuses the user, is necessary, and there is also no need to introduce an often existing pusher.
  • the same crown can carry out both the step-by-step and the stepless pointer adjustment in the same position, and it can take on the function of a pusher. It is rational (no increase in parts) and not confusing (no increase in crown positions).
  • FIGS. 5-6 show a pointer mechanism according to the invention.
  • CH 6151 / 82-4 arranges the minute wheel 3rd on the axis of the hand setting wheel and with it on the axis of the two-part adjustment wheel, one half of which coincides with the hand setting wheel.
  • the devices for the minute wheel and the actuation of the crown described in the above explanations can be used in the CH 6151 / 82-4 hands.
  • the gear play is important in such a pointer mechanism. Since the minute wheel is not located on the axis of the hands, there is a risk that the position of the minute hand will lose precision.
  • the gear wheel play is the result of the reduction of the infinite number of points of a circular periphery to a finite, namely to the finite number of teeth. The fewer teeth a circular periphery has, the greater the space between the usable points or the gear wheel play.
  • a logical measure to reduce the gear wheel play is therefore the increase in teeth, and an increase in teeth requires larger wheels.
  • the gear play can be reduced in this area. Since there is no Vechsel wheel, the drive 4.3, which drives the hour wheel 6, is arranged on the axis of the pointer setting wheel 4 and fastened to this 4. It is 12 times smaller than the hour wheel 6. In order to gain a different size ratio of the hour wheel drive, the minute drive 5 or the adjusting wheel 4 could be combed by an actual Vechselrad, which would be equipped with a change drive in the usual way, which, however, as long as the hour wheel is pretty big, nothing brings in.
  • Fig. 6 shows another important precaution.
  • Half 3.8 of the setting wheel 4 which according to the illustrations in CH 6151 / 82-4 stands on the minute wheel 3, respectively on the plates 3.4-7 shown here, and is made to rotate by frictional resistance, is here assembled with plates 3.5-7 of minute wheel 3.
  • Half 3.8 can not be rotated independently of the plates 3.5-7 and the minute wheel 3 with the stepless pointer adjustment.
  • the connection is arranged by frictional resistance between the second wheel 1.0 and the second drive 1.
  • the second wheel 1.0 and the second drive 1 stand against each other via the surfaces 1.3 and 1.4.
  • Whether the rotor should be switched off during the stepless adjustment or whether it may continue to run is a matter of judgment with the correction option of the second hand 1.2, in which various aspects are taken into account. If you turn off the rotor, you may do without the friction clutch between the second drive 1 and the second wheel 1.0. Either way, it may be advantageous for fine adjustment to give the second hand several pulses per second, e.g. at 32 kHz 4 or 8. As a result, the electronic module required two or three dividers less.
  • FIG. 5 Another measure is to be observed in FIG. 5 in connection with the adjusting wheel drive 91.1.
  • the adjusting gear 91.1 is not directly on the axis of the adjusting shaft.
  • the further drive 91.3 is arranged on the adjusting shaft and laterally combs the actual adjusting wheel drive 91.1.
  • the introduction of this second drive 91.3 initially makes sense to reverse the direction of rotation of the actuator 91.1. If the adjusting shaft were arranged on the axis of the actuator 91.1, the hands would move clockwise and counterclockwise when the crown 91.7 was turned, which would be unusual for the user. In addition to this practical sense, the introduction of this second drive 91.3 opens up significant rationalization moments to the structure of the adjustment mechanism.
  • the second drive 91.3 is freely supported on the actuating shaft 91.6.
  • the two spring rods 81.2 anchored in the unfinished work 81 - it could also be a spiral spring which would be arranged between the drive 91.3 and the housing - hold this drive 91.3 in the correct position, but allow the drive 91.3 to be temporarily moved away by the width b for release the slide.
  • a disk 91.4 is fastened to the shaft 91.6 at a distance by which the crown 91.7 can be pulled out (a) in order to get into the inserted position. If the crown is pulled out by the width a, the drive 91.3 can be rotated together with the disk 91.4 due to the frictional resistance.
  • the disk 91.4 and the drive 91.3 can be magnetized so easily that they attract each other. Positioning by means of springs would be conceivable, but is not shown here.
  • the actuating shaft 91.6 is finally continued and completed by a spherical or egg-shaped extension 91.5.
  • This extension 91.5 is a feather pliers-shaped body part 71.2 latched. It belongs to the slide valve 71 (not shown), with which it is assembled. So that these spring pliers 71.2 really disengage when the crown 91.7 is temporarily pulled out by the width b, a body shape is advantageously provided in the area of the shell 81, which prevents the slide 71 from moving further by the width b.
  • the second drive 91.3 meshes a second gear rim 91.2 of the actuating wheel drive 91.1. Since its radius is smaller than that of the adjusting wheel drive 91.1 and of the second drive 91.3, a translation effect occurs. With this precaution one can by an adjusting gear 91.1 which, for example. is only 1/6 as large as the setting wheel 4 with a complete rotation of the crown 91.7 can reach a quarter turn of the setting wheel 4 if the second ring gear 91.2 of the setting wheel drive 91.1 is two thirds of the second drive 91.3. You can achieve an effect described in Fig. 3 with a smaller actuator, which means that the movement can be somewhat flatter.
  • CH 6151 / 82-4 is supplemented valuable.
  • the recoil effect on the minute wheel 3, or rather the drive, during the gradual adjustment is deflected onto the bodyshell 8.
  • the doubling of the crown 9.7 disappears.
  • the gear play can be reduced thanks to large wheels and the direct engagement of the adjusting wheel in a large minute drive.
  • the CH 6151 / 82-4 project's own advantage of rational construction is not diminished.

Abstract

In a motion work in which the centre wheel (3) is on the same spindle as the setting wheel (4) and the two-part adjustment wheel (4.1/3.8), the centre wheel (3) has plates (3.5-7) in the gap between the spokes. These plates can be pressed by means of the second adjustment wheel half (3.8) and the slide (7) onto the movement blank (8), as a result of which the recoil is deflected from the drive to the movement blank (8) when setting in steps. The gear play is reduced on direct engagement of a large setting wheel (4) in a large minute pinion (5). On assembling the second adjustment wheel half (3.8) with the plates (3.5-7) of the minute pinion (3) and moving the friction clutch into the region of the fourth-wheel pinion (1), the positive coordination of all the hands (1.2, 5.2, 6.2) and the correction of the second hand (1.2) is made possible. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Zeigerwerk, wie es im Oberbegriff des ersten Anspruchs umschrieben wird.The invention relates to a pointer mechanism as described in the preamble of the first claim.

In meinem Projekt, der Patentanmeldung CH 6151/82-4, wird ein Zeigerwerk dargestellt, welches die stufenweise Verstellung des Stunden- und Minutenzeigers nach Halbstundschritten ermöglicht, ohne die Sekundengangart der Uhr zu beeinflussen. Das Minutenrad ist auf der Achse des Zeigerstellrads angeordnet. Nebst einer üblichen Ankoppelung durch Reibungswiderstand an das Minutenrad gibt es eine zweite, die eine gestufte, unabhängige halbe Drehung des Zeigerstellrads ermöglicht. Zu diesem Zweck sind zwischen dem Zeigerstellrad und einem an sich zum Zeigerstellrad gehörenden, um die gleiche Achse drehenden Körperteil, der den Reibungswiderstand zum Minutenrad verursacht, Kupplungsmittel angeordnet, zB. Magnete oder eine Kombination 'Rollen-Rillen-Federblätter', welche zwei Stufen beinhalten. Dieses Zeigerwerk kann im Vergleich zu analogen Projekten, die den Stundenschritt des Stundenzeigers zum Gegenstand haben, daher als rationell bezeichnet werden, weil es bloss zwei Verstellstufen benötigt und mit bloss einem einzigen Zeigerstellrad beide Verstellungsarten, die stufenweise wie die stufenlose, ausführen kann.In my project, patent application CH 6151 / 82-4, a pointer mechanism is shown, which enables the hour and minute hands to be adjusted in steps of half an hour without affecting the clock's second response. The minute wheel is arranged on the axis of the hand setting wheel. In addition to the usual coupling through frictional resistance to the minute wheel, there is a second one that enables a stepped, independent half rotation of the hand setting wheel. For this purpose, coupling means, for example, are arranged between the hand setting wheel and a body part which is part of the hand setting wheel and rotates about the same axis and which causes the frictional resistance to the minute wheel. Magnets or a combination of 'roller-groove spring blades', which contain two stages. Compared to analog projects, which deal with the hourly step of the hour hand, this pointer movement can be described as rational because it only requires two adjustment stages and with only a single hand adjusting wheel can carry out both types of adjustment, which can be carried out in stages like the stepless one.

Wenn das Zeigerwerk von CH 6151/82-4 auch funktionsfähig ist, so wurden dabei doch einige technische Probleme zu wenig berücksichtigt. Ebenfalls missfällt die darin gezeigte doppelte Krone.If the pointer mechanism of CH 6151 / 82-4 is also functional, some technical problems have been neglected. The double crown shown in it also displeases.

Ein technisches Problem bildet die schwache Antriebskraft des Rotors, der den Kupplungsmitteln bei der stufenweisen Zeigerverstellung zu wenig Widerstand bietet. Das in CH 617 815 gezeigte Differentialgetriebe ist in meinem Projekt CH 6151/82-4 nicht anwendbar, ohne den Vorteil des rationellen Aufbaus aufzugeben. Ein weiteres Problem bildet das Zahnradspiel, welches daher in Betracht zu ziehen ist, da das Minutenrad auf der Achse des Zeigerstellrads, nicht auf jener des Minutenrads, angeordnet ist. Die Stellung des Minutenzeigers kann daher an Präzision einbüssen.A technical problem is the weak driving force of the rotor, which offers too little resistance to the coupling means during the step-by-step pointer adjustment. The differential gear shown in CH 617 815 cannot be used in my project CH 6151 / 82-4 without giving up the advantage of the rational structure. Another problem is the gear wheel play, which must therefore be taken into account, since the minute wheel is arranged on the axis of the hand setting wheel, not on that of the minute wheel. The position of the minute hand can therefore lose precision.

Ungeachtet dieser technischen Probleme wird mit Einführung des Halbstundschrittes die Korrektur des Sekundenzeigers und mit ihr die zwangsläufige Koordination von Sekunden- und Minutenzeiger sinnvoll. Denn bei einer stufenlosen Zeigerverstellung, die auch den Sekundenzeiger umfasst, benötigt man im Maximum bloss 15 Vorwärts- oder 15 Rückwärtsdrehungen, um die richtige Zeigerposition im Bereich einer halben Stunde zu finden. Die restlichen grossen Zeitdifferenzen lassen sich im Halbstundschritt überspringen. Da man bei superexakten Uhren die stufenlose Zeigerverstellung nach der Ingangsetzung praktisch nie mehr, höchstens aber zu geringfügiger Korrektur des Sekundenzeigers benötigt, lohnt sich nach Einführung des Halbstundschrittes die Miteinbeziehung des Sekundenzeigers bei der stufenlosen Verstellung.Regardless of these technical problems, the correction of the second hand and with it the inevitable coordination of second and minute hands makes sense with the introduction of the half-hour step. Because with a stepless pointer adjustment, which also includes the second hand, you only need a maximum of 15 forward or 15 reverse rotations to find the correct pointer position in the range of half an hour. The remaining large time differences can be skipped in half-hour increments. Since with super-precise watches, the stepless hand adjustment after the start is practically never required, but at most only a slight correction of the second hand, after the introduction of the half-hour step, it is worth including the second hand in the stepless adjustment.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, das Projekt CH 6151/82-4 dahin zu ergänzen, dass bei Befolgung der darin gezeigten, rationellen Mittel während der stufenweisen Zeigerverstellung keine Rückstosswirkung auf den Rotor entsteht, dass das Zahnradspiel reduziert wird, die Verdoppelung der Krone verschwindet und der Sekundenzeiger sich bei stufenloser Verstellung korrigieren lässt.The object of the invention is to complete the project CH 6151 / 82-4 in such a way that if the rational means shown therein are followed during the step-by-step pointer adjustment, there is no recoil effect on the rotor, that the gear wheel play is reduced, and the doubling of the crown disappears and the second hand can be corrected with continuous adjustment.

Erfindungsgemäss wird dies durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten, des siebten und der davon abgeleiteten Ansprüche erreicht.According to the invention, this is achieved by the characterizing features of the first, the seventh and the claims derived therefrom.

Anhand der beigefügten Abbildungen wird im folgenden der Erfindungsgegenstand näher dargestellt.

  • Fig. 1 Eine Aufsicht auf ein Minutenrad auf der Höhe der Linie I.
  • Fig. 2 Eine Seitenansicht des Minutenrads mit Schnitt entlang der Linie II.
  • Fig. 3 Eine analytische Seitenansicht eines Mechanismus zur Betätigung der Zeigerverstellung mit Schnitten durch einzelne Teile.
  • Fig. 4 Ein Schnitt durch ein zweiteiliges Verstellungsrad auf der Höhe der Linie III.
  • Fig. 5 Eine Aufsicht auf ein Zeigerwerk auf der Höhe der Linie V.
  • Fig. 6 Eine analytische Seitenansicht des in Fig.5 gezeigten Zeigerwerks entlang der Linie IV mit Schnitten durch einzelne Räder.
  • Fig. 7 Eine analytisch Seitenansicht durch einen Mechanismus zur Betätigung der Zeigerverstellung.
The subject matter of the invention is illustrated in more detail below with the aid of the attached figures.
  • Fig. 1 is a supervision of a minute wheel at the height of line I.
  • Fig. 2 is a side view of the minute wheel with a section along the line II.
  • Fig. 3 An analytical side view of a mechanism for actuating the pointer adjustment with cuts through individual parts.
  • Fig. 4 A section through a two-part adjustment wheel at the height of line III.
  • 5 is a top view of a pointer mechanism at the level of line V.
  • 6 shows an analytical side view of the pointer mechanism shown in FIG. 5 along line IV with sections through individual wheels.
  • Fig. 7 An analytical side view through a mechanism for actuating the pointer adjustment.

Die Fig. 1 und 2 zeigen ein Minutenrad 3, dessen Aufbau dazu dient, den bei der stufenweisen Zeigerverstellung entstehenden Rückstoss auf das naheliegende, nicht drehbare Rohwerk abzulenken. Das Rad 3 weist im Zwischenraum der beiden Speichen 3.1&2 die Platten 3.5&6 auf. An sich müsste bloss eine Speiche da sein, es könnten auch mehrere sein. Zwei sind aus Rücksicht der Stabilität und die für die Zeigerverstellung benötigte Zeit sinnvoll. Die Platten 3.5&6 füllen den Zwischenraum zwischen den Speichen 3.1&3 nicht ganz aus. Sie lassen mindestens so viel Raum frei, wie er für das Weiterdrehen des Minutenrads 3 während der stufenweisen Zeigerverstellung benötigt wird. Bei der Wahl dieses Zwischenraums wird sich ein Optimum finden, das dem Wunsch nach einer möglichst grossen Zeitspanne zur Zeigerverstellung sowie nach Stabilität der Platten 3.5&6 Rechnung trägt. Die Dicke der Platten 3.5&6 setzt sich mindestens aus der Speichendicke plus dem Abstand, um den die Speiche 3.1 vom Rohwerk 8 entfernt ist, zusammen. Sie können auch etwas dicker sein.1 and 2 show a minute wheel 3, the construction of which serves to deflect the recoil which arises during the gradual pointer adjustment to the nearby, non-rotatable rawwork. The wheel 3 has the plates 3.5 & 6 in the space between the two spokes 3.1 & 2. In itself, there should only be one spoke, there could also be several. Two are sensible from the point of view of stability and the time required for the pointer adjustment. The plates 3.5 & 6 do not completely fill the space between the spokes 3.1 & 3. They leave at least as much space as is required for turning the minute wheel 3 further during the gradual pointer adjustment. When choosing this intermediate space, an optimum will be found that takes into account the desire for as long a time as possible for the pointer adjustment and for the stability of the plates 3.5 & 6 wearing. The thickness of the plates 3.5 & 6 is composed at least of the spoke thickness plus the distance by which the spoke 3.1 is removed from the shell 8. They can also be a little thicker.

Am zentrumsnahen Ende der Speichen 3.1&2 sind Oesen 3.11/ 3.21 angebracht, ebenfalls an den peripheren, der Speiche gegnüberliegenden Enden der Platten 3.51&61 .Durch die 0esen 3.51/3.11&3.61/3.21 ist je für jede Verbindung Speiche-Platte ein Federstab 3.3&4 gelegt. In einer der Oesen kann der Federstab 3.3&4 befestigt werden, wogegen er durch die andere gleiten kann. Die Befestigung an der Speiche oder an der Platte kann auch ohne Oesen durch direktes Anschweissen erfolgen. Die gezeigte Einrichtung würde an sich zum Funktionieren genügen. Aus Stabilitätsgründen werden jedoch die Platten 3.5&6 zwischen den Speichen 3.1&2 durch eine weitere, die Speichen überbrückende Platte 3.7 mit einander verbunden.At the center end of the spokes 3.1 & 2 there are eyelets 3.11 / 3.21, also at the peripheral ends of the plates 3.51 & 61 opposite the spoke. Through the eyelets 3.51 / 3.11 & 3.61 / 3.21 there is a spring rod 3.3 for each connection between the spoke and plate & 4 placed. The spring rod 3.3 & 4 can be fastened in one of the eyelets, whereas it can slide through the other. The attachment to the spoke or to the plate can also be done without eyelets by direct welding. The device shown would in itself be sufficient to function. For reasons of stability, however, the plates 3.5 & 6 between the spokes 3.1 & 2 are connected to one another by a further plate 3.7 bridging the spokes.

Auf den Platten 3.5-7 ruht die zweite Hälfte 4.2 des Verstellungsrads. Diese wird aufgrund des Reibungswiderstands mit den Platten 3.5-7 zur Drehung gebracht. Die Platten 3.5-7 erhalten die Drehbewegung vom Minutenrad 3 über die Federstäbe 3.3&4 .Die Platten 3.5-7 lassen sich gegen das Rohwerk 8 drücken. Während sie dort aufstehen, kann das Minutenrad 3 weiterdrehen. Da der Federstab 3.3 an der Speiche 3.1 in der Nähe des Zentrums angebracht ist, leistet er der Drehbewegung des Minutenrads 3 äusserst geringen Widerstand. Der Widerstand erhöht sich etwas bei zunehmender Zeit, die zur Verstellung benötigt wird. Dieser Widerstand lässt sich jedoch dadurch reduzieren, dass der Federstab 3.3&4 einer seitlichen Verformung bedeutend weniger Kraft entgegensetzt als der Verformung bei Druck auf die Platten 3.5-7 .Damit in diesem Fall die Traktion der Platten dennoch einwandfrei vorhanden ist, lässt sich die Oese 3.51 &61 an der Platte derart leicht magnetisieren, dass sie von der Speiche 3.1&2 angezogen wird. Während der normalen Traktion werden dabei Speicheund Platte zusammengehalten. Bei Druck auf die Platte wird die magnetisierte Oese 3.51&61 ausserhalb des Anziehungsbereichs der Speiche 3.1&2 gerückt und leistet der Drehung des Minutenrads minimsten oder praktisch keinen Widerstand.The second half 4.2 of the adjustment wheel rests on the plates 3.5-7. This is caused to rotate with the plates 3.5-7 due to the frictional resistance. The plates 3.5-7 receive the rotary movement from the minute wheel 3 via the spring bars 3.3 & 4. The plates 3.5-7 can be pressed against the raw structure 8. While you get up there, the minute wheel 3 can continue to turn. Since the spring rod 3.3 is attached to the spoke 3.1 near the center, it provides extremely little resistance to the rotary movement of the minute wheel 3. The resistance increases somewhat with increasing time, which is required for the adjustment. However, this resistance can be reduced by the fact that the spring rod 3.3 & 4 opposes lateral deformation significantly less force than the deformation when pressure is exerted on the plates 3.5-7. So that in this case the traction of the plates is still intact, the eyelet 3.51 can be used & 61 magnetize the plate so lightly that it spoke 3.1 & 2 is tightened. The spoke and plate are held together during normal traction. When pressed on the plate, the magnetized eyelet 3.51 & 61 is moved outside the area of attraction of the spoke 3.1 & 2 and provides minimal or practically no resistance to the rotation of the minute wheel.

Während der Zeit, in der die Platten 3.5-6 auf das Rohwerk 8 gedrückt werden, erhöht sich auch der Reibungswiderstand zwischen Platten 3.5-7 und zweiter Hälfte 4.2 des Verstellungsrades. Während dieser Zeit stehen Minuten- und Stundenzeiger still. Durch Betätigung der Krone, respektiv des Stellradtriebs 9.1, können sie weitergedreht werden, jedoch nur in dem durch die Verstellvorrichtung vorgegebenen Halbstundschritt, d.h. in Schritten von halber Drehung des Minutenzeigers. Dieentstehende Zeitdifferenz zwischen der Zeigerstellung und der während der Verstellung verflossenen Zeit wird nach der Verstellung durch die Federstäbe 3.3&4 korrigiert. Der bei der stufenweisen Verstellung entstehende, durch die Rastkupplung bedingte Rückstoss wird über die Platten 3.5-7 ganz auf das nicht drehende Rohwerk 8 abgeleitet. Der Antrieb der Uhr wird dadurch nicht verfälscht. Dadurch wird es möglich, die Kupplungsmittel zur stufenweisen Verstellung, die Magnete oder Federn, bedeutend stärker auszulegen, was hinsichtlich eines präzisen Ablaufs der Verstellung vorteilhaft ist.During the time in which the plates 3.5-6 are pressed onto the shell 8, the frictional resistance between plates 3.5-7 and the second half 4.2 of the adjustment wheel also increases. During this time, the minute and hour hands stand still. By actuating the crown or the adjusting wheel drive 9.1, they can be turned further, but only in the half-hour step specified by the adjusting device, i.e. in half-turn increments of the minute hand. The resulting time difference between the pointer position and the time elapsed during the adjustment is corrected by the spring bars 3.3 & 4 after the adjustment. The recoil caused by the step-by-step adjustment caused by the locking clutch is completely diverted via the plates 3.5-7 to the non-rotating body 8. This does not distort the drive of the watch. This makes it possible to design the coupling means for the gradual adjustment, the magnets or springs, significantly stronger, which is advantageous in terms of a precise course of the adjustment.

Fig. 4 zeigt eine Vorrichtung zur Erhöhung der Präzision beim Ablauf der Zeigerverstellung bei einem zweigeteilten Verstellungsrad, das als Kupplungsmittel Federn einsetzt. Die eine Radhälfte 4.1 verfügt über einen Hohlzylinder, der zwei um 180° verschobene Oeffnungen für Rollen 4.11, respektiv Kugeln, aufweist, die darin hin- und herschiebbar sind. -Mittels Federblätter 4,12 werden sie ge gen das Zentrum, die Drehachse, hingedrückt. Die andere Radhälfte 4.2 besitzt zwei Vertiefungen oder Rillen 4.23 zur Aufnahme der Rollen 4.11 .Die Fläche 4.22 zwischen den Rillen 4.23 beschreiben bezüglich der Symmetrieebene, die bezüglich der Symmetrieebene der Rillen 4.23 um 90° weitergedreht ist, eine konkav parabolische Form. Dies bedeutet, dass während der stufenweisen Zeigerverstellung der Widerstand gegen die Verstellbewegung in einer ersten Phase zunimmt, wogegen sich die zweite Phase dank Federdruck von selbst genau vollzieht.Fig. 4 shows a device for increasing the precision during the course of the pointer adjustment in a two-part adjustment wheel, which uses springs as a coupling means. One wheel half 4.1 has a hollow cylinder which has two openings for rollers 4.11, or balls, which are shifted by 180 ° and can be pushed back and forth therein. Using spring leaves 4, 12, they are pressed against the center, the axis of rotation. The other wheel half 4.2 has two depressions or grooves 4.23 for receiving the Rolls 4.11. The surface 4.22 between the grooves 4.23 describe a concave parabolic shape with respect to the plane of symmetry, which is rotated through 90 ° with respect to the plane of symmetry of the grooves 4.23. This means that during the gradual pointer adjustment, the resistance to the adjustment movement increases in a first phase, whereas the second phase takes place automatically thanks to spring pressure.

Fig. 3 zeigt, wie der Druck auf die Platten 3.5-7 des Minutenrads 3 ausgeübt wird. Den hiezu nötigen Schieber 7 kennen wir aus dem Projekt CH 6151/82-4. Im Unterschied zu jenem Projekt hat hier der Schieber 7 nicht die Aufgabe, die zweite Hälfte 4.2 des Verstellungsrads 4.1-2 anzuheben, sondern zu senken. Demzufolge ist das Ende 7.1 des Schiebers 7, das sich im Bereich der Drehachse 4.21 befindet, etwas höher als der Schieber 7 und die nötige Schrägfläche befindet sich von der Krone 9.7 aus gesehen jenseits der Drehachsen 4.21/8.1 , über welche der Schieber 7 verläuft. Ausserhalb des stufenweisen Verstellungsvorgangs wird so die zweite Radhälfte 4.2 des Verstellungsrads 4.1-2 ohne Druck auf ihre Drehachse 4.21 in einer Höhe gehalten, in welcher ein genügender Reibwiderstand zum Minutenrad 3 vorherrscht, um die Traktion zu gewährleisten.Fig. 3 shows how the pressure is applied to the plates 3.5-7 of the minute wheel 3. We know the slide 7 required for this from project CH 6151 / 82-4. In contrast to that project, the slide 7 does not have the task of raising the second half 4.2 of the adjustment wheel 4.1-2, but rather of lowering it. Accordingly, the end 7.1 of the slide 7, which is located in the region of the axis of rotation 4.21, is somewhat higher than the slide 7 and the required inclined surface is seen from the crown 9.7 beyond the axis of rotation 4.21 / 8.1, over which the slide 7 runs. Outside the step-by-step adjustment process, the second wheel half 4.2 of the adjustment wheel 4.1-2 is held at a height without pressure on its axis of rotation 4.21, at which there is sufficient frictional resistance to the minute wheel 3 in order to ensure traction.

Der Schieber 7 weist bezüglich des aus CH 6151/82-4 bekannten Schiebers eine weitere Besonderheit auf. Während beim frühern Projekt der Schieber 7 erst gezogen wurde, wenn zur stufenlosen Verstellung umgeschaltet wurde, wird er 7 hier schon zur Betätigung der stufenweisen Verstellung gezogen, wogegen er bei der stufenlosen auf seine normale Stellung zurückkehrt. Diese Umkehr seiner Einsatzwirkung hat den wichtigen Vorteil, dass man auf eine Verdoppelung der Krone, wie sie CH 6151/82-4 als Ausführungsvariante vorsieht, verzichten kann.The slide 7 has another special feature with respect to the slide known from CH 6151 / 82-4. While in the earlier project the slide 7 was only pulled when the switch was made to stepless adjustment, it is already being pulled 7 here to actuate the stepped adjustment, whereas in the case of the stepless adjustment it returns to its normal position. This reversal of its operational effect has the important advantage that it is not necessary to double the crown, as provided for in CH 6151 / 82-4 as a variant.

Wie in CH 6151/82-4 ist der Stellradtrieb 9.1 kein Schiebetrieb. Er 9.1 dreht ebenfalls an einem Wellenstück 9.2, das bei der Scheibe 9.2 endet. Diese Scheibe 9.2 wird durch den Körperteil 9.4, einen Hohlzylinder, überbrückt. Der im Rohwerk 8 verankerte Federstab 8.4 kann diesen Hohlzylinder dank seinen Rillen 9.41 in den beiden Funktionslagen festhalten. Das mit der Krone 9.7 verbundene Wellenstück 9.6 ist nun nicht direkt mit diesem Hohlzylinder 9.4 verbunden, sondern in einer Art angekoppelt, welche das vorübergehende Wegrücken der Stellwelle 9.6 in Richtung Krone 9.7 zulässt. An der Stellwelle 9.6 ist eine Scheibe 9.5 befestigt, die durch einen mit bekannten Mitteln erzeugten Druck in konstant gleichem Abstand zum Hohlzylinder 9.4 gehalten wird, sofern keine diesem Druck entgegenwirkende Kraft mittels Krone 9.7 und Stellwelle 9.6 auf sie ausgeübt wird. In Fig. 3 wird dieser Druck dadurch erzeugt, dass Hohlzylinder 9.4 und Scheibe 9.5 aufgrund einer Magnetwirkung anziehen. Dabei werden beide so sehr gegeneinander gepresst, dass aufgrund des Reibwiderstands der Hohlzylinder mit der Scheibe 9.5 und der Krone 9.7 drehbar wird. Dieser Druck kann aber auch durch eine Feder, zB. durch eine Spiralfeder zwischen Hohlzylinder 9.4 und Scheibe 9.5, ausgeübt werden. Der Schieber 7 ist mit seinem der Krone 9.7 nahen Ende 7.2 über die Scheibe 9.5 geklinkt. Die Einklinkung ist so gestaltet, dass bei einem Druck auf die Scheibe 9.5, durch welchen sie 9.5 vorübergehend von der konstant gleichen Stellung bezüglich des Hohlzylinders 9.4 weggezogen wird, der Schieber 7 ausklinkt. Damit die Einklinkung über die Scheibe 9.5 stark genug ist und das Ausklinken sicher eintritt, kann im Bereich des Rohwerks 8 eine Schrägfläche 8.7 angebracht werden, dank welcher der Schieber ausklinkt. Aus zeichnerischen Gründen suggeriert hier die Schrägfläche 8.7 ein Anheben des Schiebers 7 zu dessen Ausklinkung. Damit das Werk nicht zu hoch wird, empfiehlt sich ein seitliches Ausklinken des Schiebers 7, respektiv eine analoge Lageveränderung der Schrägfläche 8.7 .Der Federstab 8.5 rückt den ausgeklinkten Schieber 7 wieder an seinen ursprünglichen Platz zurück, wogegen die Krone 9.7 zur Stellung zurückkehrt, in der sie mittels Hohlzylinders 9.4 den Stellradtrieb 9.1 zu drehen vermag. Es ist an sich nicht nötig, einen speziellen Federstab 8.5 vorzusehen, um den Schieber 7 zurückschnellen zu lassen. Denn die Platten 3.5-7 stehen, wenn der Schieber 7 herausgezogen ist, unter . Federdruck und dürften über die Kuppe 4.21 und die Schrägfläche am andern Ende 7.1 des Schiebers 7 denselben 7 von selbst zurückbringen. Dank des Federstabs 8.5 können jedoch die im Minutenrad 3 angebrachten Federstäbe 3.3&4 etwas weniger stark sein, wodurch der durch sie erzeugte minime Widerstand auf des drehende Minutenrad 3 weiter reduziert wird.As in CH 6151 / 82-4, the setting wheel drive 9.1 is not a sliding drive. It also rotates on a shaft section 9.2, which ends at the disk 9.2. This disc 9.2 is bridged by the body part 9.4, a hollow cylinder. The spring rod 8.4 anchored in the raw work 8 can hold this hollow cylinder in its two functional positions thanks to its grooves 9.41. The shaft section 9.6 connected to the crown 9.7 is now not directly connected to this hollow cylinder 9.4, but is coupled in a manner which allows the actuating shaft 9.6 to move away temporarily in the direction of the crown 9.7. A disk 9.5 is fastened to the actuating shaft 9.6 and is held at a constant equidistant distance from the hollow cylinder 9.4 by a pressure generated by known means, provided that no force counteracting this pressure is exerted on it by means of the crown 9.7 and actuating shaft 9.6. In Fig. 3, this pressure is generated in that the hollow cylinder 9.4 and disc 9.5 attract due to a magnetic effect. Both are pressed against each other so much that due to the frictional resistance, the hollow cylinder with the disk 9.5 and the crown 9.7 can be rotated. This pressure can also be generated by a spring, e.g. can be exerted by a spiral spring between hollow cylinder 9.4 and disc 9.5. The slider 7 is latched with its end 7.2 close to the crown 9.7 over the disk 9.5. The notch is designed so that when pressure is exerted on the disk 9.5, by means of which it is temporarily pulled 9.5 away from the constantly identical position with respect to the hollow cylinder 9.4, the slide 7 disengages. So that the notch over the disk 9.5 is strong enough and the notch occurs safely, an inclined surface 8.7 can be attached in the area of the rawwork 8, thanks to which the slide disengages. For reasons of drawing, the inclined surface 8.7 suggests that the slide 7 is raised in order to release it. So that the work does not become too high, it is recommended a lateral notching of the slide 7, or an analogous change of position of the inclined surface 8.7. The spring rod 8.5 moves the notched slide 7 back to its original position, whereas the crown 9.7 returns to the position in which it rotates the adjusting wheel drive 9.1 by means of hollow cylinder 9.4 can It is not necessary in itself to provide a special spring rod 8.5 in order to allow the slide 7 to snap back. Because the plates 3.5-7 are when the slide 7 is pulled out under. Spring pressure and should bring back the same 7 by itself over the crest 4.21 and the inclined surface at the other end 7.1 of the slide 7. Thanks to the spring bar 8.5, however, the spring bars 3.3 & 4 attached in the minute wheel 3 can be somewhat less strong, as a result of which the minimum resistance generated by them is further reduced to the rotating minute wheel 3.

Die Funktion ist leicht verständlich. Es gibt für die Krone 9.7 eine Leerlaufposition, wie üblich. Wird sie um die Weite a herausgezogen, entsteht ein Reibungswiderstand zwischen der Scheibe 9.3 und dem Hohlzylinder 9.4 .Mit der Krone 9.7 kann man nun den Stellradtrieb 9.1 drehen. Da in dieser Phase der Schieber mitherausgezogen ist und durch ein Senken der zweiten Verstellungsradhälfte 4.2 den Reibungswiderstand zwischen Platten 3.5-7 und dieser Radhälfte 4.2 verstärkt sowie den Widerstand in Verbindung mit dem Rohwerk 8 herstellt, kann bei Drehung der Krone 9.7 bloss stufenweise nach Halbstundschritten verstellt werden. Denn das Stellrad 4 lässt sich bloss daher drehen, weil die Federblätter 4.12 nachgeben und die Rollen 4.11 über die stillstehenden Flächen 4.22 gleiten lassen.The function is easy to understand. There is an idle position for the crown 9.7, as usual. If it is pulled out by the width a, there is a frictional resistance between the disk 9.3 and the hollow cylinder 9.4. With the crown 9.7 you can now turn the adjusting wheel drive 9.1. Since the slide is pulled out in this phase and by lowering the second adjustment wheel half 4.2 increases the frictional resistance between plates 3.5-7 and this wheel half 4.2 and creates the resistance in connection with the shell 8, the crown 9.7 can only be adjusted gradually after half-hourly steps will. Because the setting wheel 4 can only be turned because the spring leaves 4.12 give way and the rollers 4.11 slide over the stationary surfaces 4.22.

Zu vermerken ist an dieser Stelle, dass die Grösse des Stellradtriebs 9.1 nicht ganz bedeutungslos ist. In den Fig. 3,5 und 6 wird angenommen, dass der Stellradtrieb 9.1 bloss 1/4 so gross ist wie das dazugehörige Stellrad 4. Bei dieser Annahme bewirkt eine Drehung des Stellradtriebs 9.1, respektiv der Krone 9.7, 1/4 Drehung des Stellrads 4. Dies ist mit Rücksicht der in Fig. 4 gezeigten Gestaltung der Verstellradhälfte 4.2, welche die Rillen 4.23 aufweist, sinnvoll. Denn bei einer üblichen Kronenbetätigung, welche nach rund einer Drehung die Wegnahme der Finger von der Krone bedingt, laufen die Krone 9.7, respektiv der Stellradtrieb 9.1, das Stellrad 4 und die Zeiger 5.2/6.2 selber um 1/4 Drehung (Zeiger und Stellrad), repektiv eine ganze Drehung (Stellradtrieb und Krone) weiter.It should be noted at this point that the size of the adjusting wheel drive 9.1 is not entirely insignificant. 3.5 and 6 it is assumed that the adjusting wheel drive 9.1 is only 1/4 as large as the associated setting wheel 4. With this assumption, a rotation of the setting wheel drive 9.1, or respectively of the crown 9.7, causes a 1/4 rotation of the setting wheel 4. This is due to the design of the setting wheel half 4.2 shown in FIG. 4 , which has the grooves 4.23, makes sense. Because with a normal crown actuation, which requires the fingers to be removed from the crown after about one turn, the crown 9.7, or respectively the setting wheel drive 9.1, the setting wheel 4 and the hands 5.2 / 6.2 themselves run by 1/4 turn (pointer and setting wheel) , repectively a full turn (adjusting wheel drive and crown).

Die Krone 9.7 lässt sich vorübergehend um die Weite b weiter herausziehen. Dabei wird dank der Schrägläche 8.7 oder einer analogen Einrichtung der Schieber 7 ausgeklinkt und kehrt allein aufgrund der Wirkung der Federstäbe 8.5 und 3.3&4 an seinen ursprünglichen Platz zurück, wogegen die Krone 9.7 wegen des Druckes, gemäss welchem die Scheibe 9.5 und der Körperteil 9.4 in gleicher Lage zu einander gehalten werden, in die Drehlage zurückgezogen wird. Nun kann stufenlos gedreht werden, da der Reibungswiderstand zwischen zweiter Verstellradhälfte 4.2 und Platten 3.5-7 geringer ist als der Widerstand der Federblätter 4.12 gegen ein Ausklinken der Rollen 4.11 .The crown 9.7 can be temporarily pulled out by the width b. Thanks to the inclined surface 8.7 or an analog device, the slide 7 is released and returns to its original position solely due to the action of the spring bars 8.5 and 3.3 & 4, whereas the crown 9.7 due to the pressure according to which the washer 9.5 and the body part 9.4 in be held in the same position to each other, is withdrawn into the rotational position. Now you can turn continuously, since the frictional resistance between the second half of the adjusting wheel 4.2 and the plates 3.5-7 is lower than the resistance of the spring blades 4.12 against the notching of the rollers 4.11.

Dieses vorübergehende Herausziehen der Krone 9.7 um die Weite b hat namhafte Vorteile: Es ersetzt die doppelte Krone, es ist keine zusätzliche, den Benützer verwirrende Kronenstellung nötig, es erübrigt sich auch die Einführung eines oft vorhandenen Drückers. Die gleiche Krone kann in gleicher Stellung sowohl die stufenweise, wie auch die stufenlose Zeigerverstellung ausführen, und sie kann die Funktion eines Drückers übernehmen. Sie ist rationell (keine Vermehrung der Teile) und nicht verwirrend (keine Vermehrung der Kronenstellungen).This temporary pulling out of the crown 9.7 by the width b has notable advantages: it replaces the double crown, no additional crown position, which confuses the user, is necessary, and there is also no need to introduce an often existing pusher. The same crown can carry out both the step-by-step and the stepless pointer adjustment in the same position, and it can take on the function of a pusher. It is rational (no increase in parts) and not confusing (no increase in crown positions).

Die Fig. 7 zeigt eine vereinfachte Ausführung der Fig.3 . Zu ihrem Verständnis seien jedoch zuerst die Fig. 5-6 beschrieben, welche ein erfindungsgemässes Zeigerwerk zeigen. CH 6151/82-4 ordnet das Minutenrad 3.auf der Achse des Zeigerstellrads und mit diesem auf der Achse des zweigeteilten Verstellungsrads, dessen eine Hälfte mit dem Zeigerstellrad zusammenfällt, an. Die in den obigen Ausführungen beschriebenen Einrichtungen für das Minutenrad und die Betätigung der Krone lassen sich im Zeigerwerk von CH 6151/82-4 verwenden.7 shows a simplified embodiment of FIG. 3. To understand them, however, FIGS. 5-6 are first described, which show a pointer mechanism according to the invention. CH 6151 / 82-4 arranges the minute wheel 3rd on the axis of the hand setting wheel and with it on the axis of the two-part adjustment wheel, one half of which coincides with the hand setting wheel. The devices for the minute wheel and the actuation of the crown described in the above explanations can be used in the CH 6151 / 82-4 hands.

Wie eingangs erwähnt, fällt bei einem solchen Zeigerwerk das Zahnradspiel ins Gewicht. Da das Minutenrad nicht auf der Achse der Zeiger angeordnet ist, besteht Gefahr, dass die Position des Minutenzeigers an Präzision verliert. Das Zahnradspiel ist die Folge der Reduzierung der an sich unendlichen Zahl von Punkten einer Kreisperipherie auf eine endliche, nämlich auf die endliche Zahl von Zähnen.. Je weniger Zähne eine Kreisperipherie aufweist, desto grösser wird der Zwischenraum zwischen den einsatzfähigen Punkten oder das Zahnradspiel.As mentioned at the beginning, the gear play is important in such a pointer mechanism. Since the minute wheel is not located on the axis of the hands, there is a risk that the position of the minute hand will lose precision. The gear wheel play is the result of the reduction of the infinite number of points of a circular periphery to a finite, namely to the finite number of teeth. The fewer teeth a circular periphery has, the greater the space between the usable points or the gear wheel play.

Eine logische Massnahme zur Verringerung des Zahnradspiels ist demzufolge die Vermehrung der Zähne, und eine Vermehrung der Zähne fordert grössere Räder. Je grösser die Zähnezahl, desto kleiner der Winkelbereich, den sie ausfüllen, und desto schwächer wird ihr Traktionsvermögen. Da bei einer Uhr die Traktion der leichten Zeiger minimsten Kraftaufwand benötigt, können die Zähne schmal und schwach sein, oder ihre Zahl lässt sich vermehren.A logical measure to reduce the gear wheel play is therefore the increase in teeth, and an increase in teeth requires larger wheels. The larger the number of teeth, the smaller the angular range they fill and the weaker their traction. Since the traction of the light hands requires minimal effort on a watch, the teeth can be narrow and weak, or their number can be increased.

Als weitere Vorkehr zur Vermehrung der Zähne, respektiv zur Verminderung des Zahnradspiels, kann man ein Rad mit doppeltem Zähnekranz ausrüsten, wobei der zweite bezüglich des ersten um eine halbe Zahnbreite weitergedreht angeordnet ist. Schliesslich kann man zwischen beiden Zahnkränzen eine Scheibe mit Radius des Rades anbringen, welche eine periphere Oberfläche mit grossem Reibwiderstand aufweist. Diese beiden Vorkehren werden hier weder gezeichnet noch beansprucht.As a further precaution for increasing the teeth or reducing the gear wheel play, one can equip a wheel with a double ring of teeth, the second being arranged rotated by half a tooth width with respect to the first. Finally, you can between the two sprockets attach a disc with radius of the wheel, which has a peripheral surface with high frictional resistance. These two steps are neither drawn nor claimed here.

Dagegen wird in den Fig. 5-6 der Vergrösserung der Räder Beachtung geschenkt. Das Kennzeichnende dieser Darstellungen besteht darin, dass ein möglichst grosser Minutentrieb 5, an dem die Minutenzeigerwelle 5.1 befestigt ist, von einem möglichst grossen Stellrad 4, das auf der Achse des Minutenrads 3 angeordnet ist, direkt gekämmt wird. Es ist kein Wechselrad dazwischengeschaltet. Dies bedingt jedoch, dass das Stellrad 4 und mit ihm das Minutenrad 3 im Gegenuhrzeigersinn drehen, was dadurch ermöglicht wird, dass zwischen dem Minutenrad 3 und dem Sekundentrieb 1 zwei Kleinbodenräder 2.1/2.3 mit je einem Trieb 2.2/2.4 dazwischengeschaltet sind. Die Verdoppelung der Kleinbodenräder macht es möglich, dass der Sekundtrieb 1 und die einzelnen Triebe und Räder relativ gross und mit vielen Zähnen versehen werden können, d.h. in diesem Bereich lässt sich das Zahnradspiel verringern. Da kein Vechselrad vorhanden ist, ist der Trieb 4.3, der das Stundenrad 6 antreibt, auf der Achse des Zeigerstellrads 4 angeordnet und an diesem 4 befestigt. Er ist 12mal kleiner als das Stundenrad 6. Um ein anderes Grössenverhältnis Stundenrad-Trieb zu gewinnen, könnte man an sich den Minutentrieb 5 oder das Stellrad 4 durch ein eigentliches Vechselrad kämmen lassen, das in üblicher Weise mit einem Wechseltrieb ausgerüstet wäre, was jedoch, sofern das Stundenrad ziemlich gross ist, nichts einbringt.In contrast, attention is paid to the enlargement of the wheels in FIGS. 5-6. The characteristic of these representations is that the largest possible minute drive 5, to which the minute hand shaft 5.1 is attached, is combed directly by the largest possible adjusting wheel 4, which is arranged on the axis of the minute wheel 3. There is no change wheel in between. However, this requires that the setting wheel 4 and with it the minute wheel 3 turn counterclockwise, which is made possible by the fact that two small-bottom wheels 2.1 / 2.3, each with a drive 2.2 / 2.4, are interposed between the minute wheel 3 and the secondary drive 1. The doubling of the small bottom wheels makes it possible for the secondary drive 1 and the individual drives and wheels to be relatively large and to be provided with many teeth, i.e. the gear play can be reduced in this area. Since there is no Vechsel wheel, the drive 4.3, which drives the hour wheel 6, is arranged on the axis of the pointer setting wheel 4 and fastened to this 4. It is 12 times smaller than the hour wheel 6. In order to gain a different size ratio of the hour wheel drive, the minute drive 5 or the adjusting wheel 4 could be combed by an actual Vechselrad, which would be equipped with a change drive in the usual way, which, however, as long as the hour wheel is pretty big, nothing brings in.

Fig. 6 lässt eine andere wichtige Vorkehr erkennen. Die Hälfte 3.8 des Stellrads 4, welche gemäss den Abbildungen von CH 6151/82-4 auf dem Minutenrad 3, respektiv auf den hier dargestellten Platten 3.4-7 aufsteht und durch Reibungswiderstand zur Drehung gebracht wird, ist hier mit den Platten 3.5-7 des Minutenrads 3 zusammengebaut. Die Hälfte 3.8 kann hier bei der stufenlosen Zeigerverstellung nicht unabhängig von den Platten 3.5-7 und vom Minutenrad 3 gedreht werden. Dagegen ist die Verbindung durch Reibwiderstand zwischen Sekundenrad 1.0 und Sekundentrieb 1 angeordnet. Sekundenrad 1.0 und Sekundentrieb 1 stehen über die Flächen 1.3 und 1.4 an einander auf.Fig. 6 shows another important precaution. Half 3.8 of the setting wheel 4, which according to the illustrations in CH 6151 / 82-4 stands on the minute wheel 3, respectively on the plates 3.4-7 shown here, and is made to rotate by frictional resistance, is here assembled with plates 3.5-7 of minute wheel 3. Half 3.8 can not be rotated independently of the plates 3.5-7 and the minute wheel 3 with the stepless pointer adjustment. In contrast, the connection is arranged by frictional resistance between the second wheel 1.0 and the second drive 1. The second wheel 1.0 and the second drive 1 stand against each other via the surfaces 1.3 and 1.4.

Dadurch wird erreicht, dass mit dem Zusammenbau der Uhr und der dabei erfolgenden Einsetzung der drei Zeiger die zwangsläufige Koordination aller Zeiger hergestellt wird, welche danach nicht mehr verloren gehen kann, sofern das Zahnradspiel aufs minimste reduziert wird. Ferner wird durch die Verlegung der Reibungskupplung in den Bereich .des Sekundenrads 1.0 erreicht, dass bei stufenloser Zeigerverstellung der Sekundenzeiger mitgedreht werden kann. Dies ist aufgrund der einleitend erwähnten Ueberlegungen sinnvoll. Hier haben die im Zusammenhang mit Fig. 3 eingefügten Gedanken über das Grössenverhältnis Zeigerstellrad-Stellradtrieb eine zusätzliche Bedeutung. Denn bei einem Mitdrehen des Sekundenzeigers 1.2 während der stufenlosen Zeigerverstellung ist es vorteilhaft, wenn der Stellradtrieb 9.1 kleiner ist als das Zeigerstellrad 4. Das Verhältnis 1/4 zu 1 kann mit Hinblick auf die erwähnten Erwägungen zur stufenweisen Verstellung als günstig betrachtet werden.This ensures that when the watch is assembled and the three hands are inserted, the inevitable coordination of all the hands is established, which can then no longer be lost, provided that the gear wheel play is reduced to a minimum. Furthermore, by moving the friction clutch into the area of the seconds wheel 1.0, the seconds hand can be rotated when the hands are continuously adjusted. This makes sense due to the considerations mentioned in the introduction. Here, the thoughts inserted in connection with FIG. 3 about the size ratio of pointer setting wheel-setting wheel drive have an additional meaning. Because if the second hand 1.2 also rotates during the stepless hand adjustment, it is advantageous if the setting wheel drive 9.1 is smaller than the hand setting wheel 4. The 1/4 to 1 ratio can be regarded as favorable with regard to the above-mentioned considerations for stepwise adjustment.

Ob man während der stufenlosen Verstellung den Rotor ausschalten soll oder ob er weiterlaufen darf, ist bei der Korrekturmöglichkeit des Sekundenzeigers 1.2 eine Ermessensfrage, bei der verschiedene Aspekte berücksichtigt werden. Stellt man den Rotor ab, kann man u.U. auf die Reibungskupplung zwischen Sekundentrieb 1 und Sekundenrad 1.0 verzichten. So oder so ist es vielleicht zur Feineinstellung vorteilhaft, dem Sekundenzeiger in der Sekunde mehrere Impulse, zB. bei 32 KHz 4 oder 8, zu geben. Dadurch benötigte das elektronische Modul zwei oder drei Teiler weniger.Whether the rotor should be switched off during the stepless adjustment or whether it may continue to run is a matter of judgment with the correction option of the second hand 1.2, in which various aspects are taken into account. If you turn off the rotor, you may do without the friction clutch between the second drive 1 and the second wheel 1.0. Either way, it may be advantageous for fine adjustment to give the second hand several pulses per second, e.g. at 32 kHz 4 or 8. As a result, the electronic module required two or three dividers less.

In Fig. 5 ist im Zusammenhang mit dem Stellradtrieb 91.1 eine andere Massnahme zu beachten. Der Stellradtrieb 91.1 befindet sich nicht direkt auf der Achse der Stellwelle. Auf der Stellwelle ist der weitere Trieb 91.3 angeordnet, welcher den eigentlichen Stellradtrieb 91.1 seitlich kämmt. Die Einführung dieses zweiten Triebs 91.3 hat zunächst den Sinn, die Drehrichtung des Stelltriebs 91.1 umzukehren. Wäre die Stellwelle auf der Achse des Stelltriebs 91.1 angeordnet, würden sich die Zeiger bei Drehung der Krone 91.7 im Uhrzeigersinn im Gegenuhrzeigersinn bewegen, was für den Benützer ungewohnt wäre. Nebst dieses praktischen Sinns eröffnet die Einführung dieses zweiten Triebs 91.3 dem Aufbau des Verstellmechanismus namhafte Rationalisierungsmomente.Another measure is to be observed in FIG. 5 in connection with the adjusting wheel drive 91.1. The adjusting gear 91.1 is not directly on the axis of the adjusting shaft. The further drive 91.3 is arranged on the adjusting shaft and laterally combs the actual adjusting wheel drive 91.1. The introduction of this second drive 91.3 initially makes sense to reverse the direction of rotation of the actuator 91.1. If the adjusting shaft were arranged on the axis of the actuator 91.1, the hands would move clockwise and counterclockwise when the crown 91.7 was turned, which would be unusual for the user. In addition to this practical sense, the introduction of this second drive 91.3 opens up significant rationalization moments to the structure of the adjustment mechanism.

In Fig. 7 erkennen wir, dass der zweite Trieb 91.3 freilaufend an der Stellwelle 91.6 gelagert ist. Die beiden im Rohwerk 81 verankerten Federstäbe 81.2 - es könnte auch eine Spiralfeder sein, welche zwischen dem Trieb 91.3 und dem Gehäuse angeordnet wäre - halten diesen Trieb 91.3 in der richtigen Position, lassen aber ein vorübergehendes Wegrücken des Triebs 91.3 um die Weite b zur Ausklinkung des Schiebers zu. Auf der von der Krone 91.7 abgekehrten Seite des Triebs 41.3 ist im Abstand, um welchen die Krone 91.7 herausziehbar ist (a), um in Einsatzposition zu gelangen, an der Welle 91.6 eine Scheibe 91.4 befestigt. Ist die Krone um die Weite a herausgezogen, ist der Trieb 91.3 aufgrund des Reibungswiderstands zusammen mit der Scheibe 91.4 drehbar. Damit die Krone 91.7 in dieser Position festgehalten wird, kann man Scheibe 91.4 und Trieb 91.3 derart leicht magnetisieren, dass sie sich anziehen. Ein Positionieren mittels Federn wäre denkbar, wird hier jedoch nicht dargestellt. Die Stellwelle 91.6 wird schliesslich durch eine kugel- oder eiförmige Erweiterung 91.5 fortgesetzt und abgeschlossen. Ueber diese Erweiterung 91.5 ist ein federzangenförmiger Körperteil 71.2 geklinkt. Er 71.2 gehört zum Schieber71 (nicht eingezeichnet), mit welchem er zusammengebaut ist. Damit diese Federzange 71.2 beim vorübergehenden Herausziehen der Krone 91.7 um die Weite b auch wirklich ausklinkt, sieht man im Bereich des Rohwerks 81 vorteilhaft eine Körperform vor, welche ein Weiterrücken des Schiebers 71 um die Weite b versperrt.In Fig. 7 we can see that the second drive 91.3 is freely supported on the actuating shaft 91.6. The two spring rods 81.2 anchored in the unfinished work 81 - it could also be a spiral spring which would be arranged between the drive 91.3 and the housing - hold this drive 91.3 in the correct position, but allow the drive 91.3 to be temporarily moved away by the width b for release the slide. On the side of the drive 41.3 remote from the crown 91.7, a disk 91.4 is fastened to the shaft 91.6 at a distance by which the crown 91.7 can be pulled out (a) in order to get into the inserted position. If the crown is pulled out by the width a, the drive 91.3 can be rotated together with the disk 91.4 due to the frictional resistance. So that the crown 91.7 is held in this position, the disk 91.4 and the drive 91.3 can be magnetized so easily that they attract each other. Positioning by means of springs would be conceivable, but is not shown here. The actuating shaft 91.6 is finally continued and completed by a spherical or egg-shaped extension 91.5. About this extension 91.5 is a feather pliers-shaped body part 71.2 latched. It belongs to the slide valve 71 (not shown), with which it is assembled. So that these spring pliers 71.2 really disengage when the crown 91.7 is temporarily pulled out by the width b, a body shape is advantageously provided in the area of the shell 81, which prevents the slide 71 from moving further by the width b.

Fig. 7 hält eine andere vorteilhafte Massnahme fest. Der zweite Trieb 91.3 kämmt einen zweiten Zahnradkranz 91.2 des Stellradtriebs 91.1 .Da sein Radius kleiner ist als der des Stellradtriebs 91.1 und des zweiten Triebs 91.3, tritt eine Uebersetzungswirkung ein. Mit dieser Vorkehr kann man durch einen Stellradtrieb 91.1, der zB. bloss 1/6 so gross ist wie das Stellrad 4 bei einer ganzen Drehung der Krone 91.7 eine Vierteldrehung des Stellrads 4 erreichen, wenn der zweite Zahnkranz 91.2 des Stellradtriebs 91.1 zwei Drittel des zweiten Triebs 91.3 beträgt. Man kann mit einem kleinern Stelltrieb eine in Fig. 3 beschriebene Wirkung erreichen, was bedeutet, dass das Werk etwas flacher werden kann.7 shows another advantageous measure. The second drive 91.3 meshes a second gear rim 91.2 of the actuating wheel drive 91.1. Since its radius is smaller than that of the adjusting wheel drive 91.1 and of the second drive 91.3, a translation effect occurs. With this precaution one can by an adjusting gear 91.1 which, for example. is only 1/6 as large as the setting wheel 4 with a complete rotation of the crown 91.7 can reach a quarter turn of the setting wheel 4 if the second ring gear 91.2 of the setting wheel drive 91.1 is two thirds of the second drive 91.3. You can achieve an effect described in Fig. 3 with a smaller actuator, which means that the movement can be somewhat flatter.

Mit den gezeigten Massnahmen wird CH 6151/82-4 wertvoll ergänzt. Die Rückstosswirkung auf das Minutenrad 3, respektiv den Antrieb, während der stufenweisen Verstellung wird auf das Rohwerk 8 abgelenkt. Die Verdoppelung der Krone 9.7 verschwindet. Das Zahnradspiel lässt sich dank grosser Räder und dem direkten Eingriff des Stellrads in einen grossen Minutentrieb verringern. Der dem Projekt CH 6151/82-4 eigene Vorteil des rationellen Aufbaus wird nicht geschmälert.With the measures shown, CH 6151 / 82-4 is supplemented valuable. The recoil effect on the minute wheel 3, or rather the drive, during the gradual adjustment is deflected onto the bodyshell 8. The doubling of the crown 9.7 disappears. The gear play can be reduced thanks to large wheels and the direct engagement of the adjusting wheel in a large minute drive. The CH 6151 / 82-4 project's own advantage of rational construction is not diminished.

Claims (10)

1. Zeigerwerk mit mechanischer Vorrichtung zur Verstellung der Uhrzeiger nach Halbstundschritten sowie zur Sekundenzeigerkorrektur,
bei welchem die Verstellvorrichtung zur stufenweisen Zeigerverschiebung zwei Radhälften umfasst, welche mit Geschwindigkeit des Minutenzeigers drehen und mittels einer Rastkupplung in zwei um 180° verschobenen Drehlagen kuppelbar sind, wobei die eine Radhälfte das Vechselrad kämmt, wogegen die andere mit dem zeithaltenden Minutenrad gekoppelt ist und beide Radhälften schliesslich auf der Achse des zeithaltenden Minutenrads, welches sich unmittelbar über einem Teil des nicht drehbaren Rohwerks befindet, und mit diesem auf jener des Zeigerstellrads, welches mit jener das Wechselrad kämmenden Radhälfte der Verstellvorrichtung zusammenfällt, angeordnet sind, über welche ein Schieber zur Regulierung des Reibungswiderstands hinwegführt, dadurch gekennzeichnet ,
dass das Minutenrad (3) zwischen den Speichen (3.1&2) Platten (3.5,3.6) aufweist, welche den Zwischenraum zwischen den Speichen (3.1;3.2) mindestens um eine so grosse Winkelbreite nicht ausfüllen, um die das Minutenrad (3) während der stufenweisen Zeigerverstellung weiterdreht, und welche mindestens so dick sind, wie die Speichendicke plus Abstand der Speiche (3.1;3.2) vom nicht drehenden Rohwerk (8),wobei an den zentrumsnahen, den Platten (3.5,3.6) gegenüberliegenden Enden der Speichen (3.1,3.2) und an den peripheren, den Speichen (3.1,3.2) gegenüberliegenden Enden der Platten (3.5,3.6) je Oesen (3.11,3.51;3.21,3.61) angebracht sind, durch welche für jede Speiche (3.1,3.2) und die dazugehörige Platte (3.5,3,6) ein Federstab (3.3,3.4) führt.
1. hand movement with mechanical device for adjusting the clock hands after half-hourly steps and for second hand correction,
in which the adjusting device for the gradual movement of the hands comprises two wheel halves which rotate at the speed of the minute hand and can be coupled in two rotational positions shifted by 180 ° by means of a latching coupling, one half of the wheel meshing the Vechselrad, whereas the other is coupled to the time-keeping minute wheel and both Finally, wheel halves are arranged on the axis of the time-keeping minute wheel, which is located directly above a part of the non-rotatable body, and with this on that of the pointer setting wheel, which coincides with the wheel half of the adjusting device that meshes with the change wheel, via which a slide for regulating the Leads away from frictional resistance, characterized in
that the minute wheel (3) between the spokes (3.1 & 2) has plates (3.5,3.6) which do not fill the space between the spokes (3.1; 3.2) by at least such a large angular width that the minute wheel (3) during the incremental pointer adjustment, and which are at least as thick as the spoke thickness plus the distance of the spoke (3.1; 3.2) from the non-rotating unfinished structure (8), the ends of the spokes (3.1, 3.2) and on the peripheral ends of the plates (3.5.3.6) opposite the spokes (3.1.3.2) are attached to each eyelet (3.11.3.51; 3.21.3.61), through which for each spoke (3.1.3.2) and the associated one Plate (3.5,3,6) a spring rod (3.3,3.4) leads.
2. Zeigerwerk gemäss Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet ,
dass die Platten (3.5,3.6) zwischen den Speichen (3.1,3.2) durch eine weitere, die Speichen (3.1,3.2) überbrückende Platte (3.7) mit einander verbunden sind.
2. Pointer mechanism according to claim 1
characterized ,
that the plates (3.5,3.6) between the spokes (3.1,3.2) are connected to each other by a further plate (3.7) bridging the spokes (3.1,3.2).
3. Zeigerwerk gemäss den Ansprüchen 1 - 2
dadurch gekennzeichnet ,
dass die Oesen (3.51,3.61) am peripheren Ende der Platten (3.5,3.6) derart magnetisiert sind, dass sie die Speiche (3.1,3.2) anziehen, respektiv von ihr angezogen werden.
3. Pointer mechanism according to claims 1-2
characterized ,
that the eyelets (3.51.3.61) at the peripheral end of the plates (3.5.3.6) are magnetized in such a way that they attract or are attracted to the spoke (3.1,3.2).
Zeigerwerk gemäss den Ansprüchen 1 - 3
dadurch gekennzeichnet ,
dass mindestens eine der beiden Oesen (3.11,3.51) für einen Federstab (3.3,3.4) dadurch ersetzt ist, dass der Federstab (3.3,3.4) an der Speiche (3.1,3.2), respektiv an der Platte '(3.5,3.6), angeschweisst ist.
Pointer mechanism according to claims 1-3
characterized ,
that at least one of the two eyelets (3.11,3.51) for a spring bar (3.3,3.4) is replaced by the fact that the spring bar (3.3,3.4) on the spoke (3.1,3.2), respectively on the plate ' (3.5,3.6) , is welded on.
5. Zeigerwerk gemäss Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet ,
dass der Schieber (7) an jenem Ende (7.1), das im Bereich der Drehachsen (4.21,8.1) des zweiteiligen Verstellungsrads (4.1-2), respektiv des Minutenrads (3), liegt, auf der von der Krone (9.7) abgekehrten Seite der erwähnten Drehachsen (4.21,8.1) eine Schrägfläche aufweist, gemäss welcher der Schieber (7) bei zunehmendem Abstand von der Krone (9.7) höher wird, wogegen das andere Ende (7.2) des Schiebers (7) über eine am Wellenstück (9.6) der Krone (9.7) befestigte Scheibe (9.5) geklinkt ist, wobei diese Scheibe (9.5) durch ein Druckerzeugungsmittel, sofern keine diesem Mittel entgegenwirkende Kraft mittels Krone (9.7) und Stellwelle (9.6) auf sie (9.5) ausgeübt wird, in konstant gleichem Abstand zu jenem Körperteil (9.4) gehalten wird, welcher die andere, durch ein weiteres Wellenstück (9.2) mit dem Stellradtrieb (9.1) verbundene Scheibe (9.3) überbrückt und an die Stellwelle (9.6) angekoppelt ist.
5. pointer movement according to claim 1
characterized ,
that the slide (7) at that end (7.1), which is in the area of the axes of rotation (4.21,8.1) of the two-part adjustment wheel (4.1-2), or respectively the minute wheel (3), lies on the side facing away from the crown (9.7) Side of the mentioned axes of rotation (4.21.8.1) has an inclined surface, according to which the slide (7) increases with increasing distance from the crown (9.7), whereas the other end (7.2) of the slide (7) via one on the shaft piece (9.6 ) of the crown (9.7) attached disc (9.5) is latched, this disc (9.5) by a pressure generating means, provided that no counteracting force is exerted on it (9.5) by means of the crown (9.7) and actuating shaft (9.6), (9.5) is kept the same distance from that part of the body (9.4) which the other disk (9.3), which is connected to the adjusting wheel drive (9.1) by a further shaft piece (9.2), is bridged and is coupled to the adjusting shaft (9.6).
6. Zeigerwerk gemäss Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet ,
dass die Flächen (4.22) jener Verstellungsradhälften (4.2), in welcher die Rillen (4.23) für die Rollen (4.11) angebracht sind, im Bereich zwischen den um 180° zu einander verschobenen Rillen (4.23) eine konkav parabolische Form bezüglich einer Symmetrieebene beschreiben, die bezüglich der Symmetrieebene der Rillen (4.23) um 90° weitergedreht ist.
6. pointer movement according to claim 1
characterized ,
that the surfaces (4.22) of those adjusting wheel halves (4.2), in which the grooves (4.23) for the rollers (4.11) are fitted, describe a concave parabolic shape with respect to a plane of symmetry in the area between the grooves (4.23) displaced by 180 ° which is rotated through 90 ° with respect to the plane of symmetry of the grooves (4.23).
7. Zeigerwerk gemäss Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet ,

dass zwischen dem Sekundentrieb (1) und dem Minutenrad (3) zwei Kleinbodenräder (2.1&2.3) mit je einem Trieb (2.2& 2.4) dazwischengeschaltet sind, und das mit dem Minutenrad (3) gekoppelte Zeigerstellrad (4), respektiv die mit diesem Rad (4) zusammenfallende Hälfte des Verstellungsrads (4.1-2), den Minutentrieb (5), an welchem die Minutenzeigerwelle (5.1) befestigt ist, direkt kämmt.
7. pointer movement according to claim 1
characterized ,

that between the second drive (1) and the minute wheel (3) two small bottom wheels (2.1 & 2.3), each with a drive (2.2 & 2.4), are interposed, and the pointer wheel (4) coupled to the minute wheel (3), respectively the one with half of the adjustment wheel (4.1-2), the minute drive (5), to which the minute hand shaft (5.1) is attached, directly combs this wheel (4).
8. Zeigerwerk gemäss Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet ,
dass jene Radhälfte (3.8) des zweiteiligen Verstellungsrads (4.1-2), die auf den erwähnten Platten (3.5-7) des Minutenrads (3) aufsteht, mit diesen Platten (3.5-7)zu einem einzigen Stück zusammengebaut ist.
8. pointer movement according to claim 1
characterized ,
that that wheel half (3.8) of the two-part adjustment wheel (4.1-2) which stands on the mentioned plates (3.5-7) of the minute wheel (3) is assembled with these plates (3.5-7) into a single piece.
9. Zeigerwerk gemäss Anspruch 8
dadurch gekennzeichnet ,
dass der Sekundentrieb (1) und das Sekundenrad (1.0) über zwei Flächen (1.3,1.4), die je zu einem der beiden (1&1.0) gehören, mittels Reibwiderstand an einander angekoppelt sind.
9. pointer movement according to claim 8
characterized ,
that the second drive (1) and the seconds wheel (1.0) are coupled to one another by means of frictional resistance via two surfaces (1.3, 1.4), each belonging to one of the two (1 & 1.0).
10. Zeigerwerk gemäss Anspruch 7
dadurch gekennzeichnet ,
dass der an einer im Rohwerk (81) gelagerten Achse (81.1) drehbare Stellradtrieb-(91.1) durch einen weitern Trieb (91.3) gekämmt wird, der an der mit der Krone (91.7) verbundenen Stellwelle (91.6) freilaufend gelagert ist, wobei diese Stellwelle (91.6) auf der von der Krone (91.7) abgewandten Seite dieses Triebs (91.3) im Abstand, der der Weite (a), um welche die Krone (91.7) herausziehbar ist, entspricht, zuerst eine Scheibe (91.4) und darauf folgend einen die Welle (91.6) eiförmig erweiternden Abschluss (91.5) aufweist, über welchen (91.5) ein mit dem Schieber (71) verbundener, federzangenförmiger Körperteil (71.2) eingeklinkt ist.
10. pointer movement according to claim 7
characterized ,
that the adjusting wheel drive (91.1) which is rotatable on an axle (81.1) which is mounted in the raw work (81) is combed by a further drive (91.3) which is freely supported on the adjusting shaft (91.6) connected to the crown (91.7), this Actuating shaft (91.6) on the side of this drive (91.3) facing away from the crown (91.7) at a distance corresponding to the width (a) by which the crown (91.7) can be pulled out, first a disc (91.4) and then has an end (91.5) which widens the shaft (91.6) in an egg-shaped manner and via which (91.5) a spring-pin-shaped body part (71.2) connected to the slide (71) is latched.
EP84115545A 1983-12-24 1984-12-15 Motion work with a device to set the hour hand by steps of one half-hour and also to set the second hand Withdrawn EP0147757A1 (en)

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