EP0146916B1 - Kokstrockenkühleinrichtung - Google Patents
Kokstrockenkühleinrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- EP0146916B1 EP0146916B1 EP84115788A EP84115788A EP0146916B1 EP 0146916 B1 EP0146916 B1 EP 0146916B1 EP 84115788 A EP84115788 A EP 84115788A EP 84115788 A EP84115788 A EP 84115788A EP 0146916 B1 EP0146916 B1 EP 0146916B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cooling
- coke
- cooling chamber
- dry
- walls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/02—Dry cooling outside the oven
Definitions
- the invention relates to a dry coke cooling device according to the preamble of the main claim.
- discharge rockers are also known, with which the cooled coke is metered off at the end of the cooling shaft.
- the discharge rockers which are approx. 3 m long, are actuated by hydraulic cylinders which are attached outside the cooling shaft. These cooling rockers extend over half the length of the cooling shaft.
- the object of the invention is now to propose improvements in the storage of the discharge rockers in the cooling chamber in order to achieve a further equalization of the coke discharge.
- discharge rockers are mounted in the middle of the cooling chamber on a narrow ,, arranged exactly below the middle cooling wall in the middle of the cooling chamber, which runs parallel to the cooling walls across the entire cooling chamber.
- the inner bearings of the discharge rockers are also designed as dry-running, maintenance-free hot temperature bearings. It is thus possible to arrange only a small cover plate for draining the coke in the middle above the hot temperature storage facility. As a result of this measure, the coke is deflected considerably less in the area of the coke chutes, so that a more uniform withdrawal of the coke is achieved.
- the hot coke is filled with the inner cooling walls (4) via the antechamber (1) through the passage opening (3) into the cooling chamber (2) and is removed from the cooling chamber below via the coke chutes (12) and the coke discharge rockers (14 ) withdrawn from the cooling chamber.
- the circulating cooling gas is conducted into the chamber via the cooling gas line (11) and via horizontal lines designed as hollow supports (10) via the outlets (13) at the lower end of the coke chutes (12) and flows at the upper end of the cooling chamber outside the pouring cone (5 ) of the hot coke to the waste heat boiler (6) and the downstream fine deduster (7) which is connected to the cooling gas line (11) with the interposition of some additional devices.
- the space between the baffle plates of the coke chutes and the hollow supports (10) can be largely filled with insulating material, but it can also be partially cooled by the cold cooling gas.
- the number of inner cooling walls (4) in the cooling chamber (2) is odd and thus the middle cooling wall (4a) is arranged exactly centrally in the middle of the cooling chamber. It is supported by a support (9) on the hollow beam (10).
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Kokstrockenkühleinrichtung gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches.
- Eine derartige Kokstrockenkühleinrichtung ist beschrieben in « Technische Mitteilungen 75. Jahrgang, Heft 9/1982, Seiten 434 bis 439. Gemäß Bild 2, Seite 435 sind dabei die Kühlwände auf einem Träger gelagert, der quer zu den Kühlwänden verläuft und in den Außenwänden der Kühlkammer gelagert ist. Diese Träger müssen bei den großen Abmessungen der Kühlkammer und der relativ großen freien Tragweite sehr stabil ausgelegt sein. Außerdem hat es sich gezeigt, daß bei einer Minimierung der Kühlgasmenge die Temperaturen dieser Träger sehr leicht ansteigen und in Temperaturbereiche gelangen, in denen die Festigkeit der Träger beeinträchtigt wird.
- Aus dem Bild 2, Seite 435 der oben genannten Schrift bzw. der DE-A-31 15 437 sind ebenfalls Austragswippen bekannt, mit denen der gekühlte Koks am Ende des Kühlschachtes dosiert abgezogen wird. Die Betätigung der ca. 3 m langen Austragswippen erfolgt durch hydraulische Zylinder, die außerhalb des Kühlschachtes angebracht sind. Diese Kühlwippen erstrecken sich über die halbe Länge des Kühlschachtes. In der Mitte zwischen den Austragswippen befindet sich ein begehbarer Raum zur Wartung und Reparatur der Wippenlager. Dieser begehbare Raum nimmt relativ viel Platz in Anspruch und der gekühlte Koks muß in der Kühlkammer um diesen Raum herum geleitet werden, was zu Verteilungsproblemen führen kann.
- Aufgabe der Erfindung ist es nun, Verbesserungen bei der Lagerung der Austragswippen in der Kühlkammer vorzuschlagen, um eine weitere Vergleichmäßigung des Koksabzuges zu erreichen.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß die Austragswippen in der Mitte der Kühlkammer auf einem schmalen,, genau unter der mittleren Kühlwand in der Mitte der Kühlkammer angeordneten Träger gelagert sind, der parallel zu den Kühlwänden quer durch die gesamte Kühlkammer verläuft.
- Auf einen eigenen begehbaren Kanal zu Wartung und Reparatur der Wippenlager in der Mitte der Kühlkammer wird erfindungsgemäß verzichtet. Durch die Anordnung der Reihe der inneren Heißtemperaturlager auf dem schmalen Träger genau unter einer mittleren Kühlwand in der Mitte der Kühlkammer ist ein ungestörter Koksabzug ohne größere Auslenkungen in der Mitte der Kühlkammer möglich. Mit dieser Anordnung ist zweckmäßigerweise verbunden, daß statt einer geraden Zahl von anderen Kühlwänden nunmehr eine ungerade Zahl an Kühlwänden in der Kammer angeordnet ist. Erfindungsgemäß sind weiterhin die inneren Lager der Austragswippen als trocken laufende, wartungsfreie Heißtemperaturlager ausgebildet. Man ist dadurch in der Lage, in der Mitte über dem Heißtemperaturlager lediglich ein kleines Abdeckblech zur Ableitung des Kokses anzuordnen. Durch diese Maßnahme wird der Koks im Bereich der Koksschurren wesentlich weniger umgelenkt, so daß ein gleichmäßigerer Abzug des Kokses erreicht wird.
- Die Erfindung wird anhand der beigefügten
- Figuren 1 und 2 beispielsweise näher erläutert.
- Figur 1 zeigt einen vertikalen Schnitt durch eine Kokstrokkenkühleinrichtung.
- Figur 2 zeigt ebenfalls einen vertikalen Schnitt durch die Kokstrockenkühleinrichtung senkrecht zum Schlitz gemäß Figur 1.
- Bei der Kokstrockenkühlung wird der heiße Koks über die Vorkammer (1) durch die Durchtrittsöffnung (3) in die Kühlkammer (2) mit den inneren Kühlwänden (4) gefüllt und wird aus der Kühlkammer unten über die Koksschurren (12) und die Koksaustragswippen (14) aus der Kühlkammer abgezogen. Das Kreislaufkühlgas wird über die Kühlgasleitung (11) und über waagerechte, als Hohlträger (10) ausgebildete Leitungen über die Austritte (13) am unteren Ende der Koksschurren (12) in die Kammer geleitet und strömt am oberen Ende der Kühlkammer außerhalb des Schüttkegels (5) des heißen Kokses zum Abhitzekessel (6) und den nachgeschalteten Feinentstauber (7) der unter Zwischenschaltung einiger Zusatzeinrichtungen mit der Kühlgasleitung (11) verbunden ist. Unterhalb der einzelnen Kühlwände (4), (4a) befinden sich im Bereich der größtenteils feuerfesten Stützwände (8) in bestimmten Abständen die Einzelstützten bzw. Träger (9) die wiederum fest mit den durchgehenden Hohlträgem (10) verbunden sind. Der Raum zwischen den Ableitblechen der Koksschurren und den Hohlträgem (10) kann größtenteils mit Isoliermaterial ausgefüllt sein, er kann aber auch teilweise von dem kalten Kühlgas gekühlt werden. Die Anzahl der inneren Kühlwände (4) in der Kühlkammer (2) ist ungerade und damit ist die mittlere Kühlwand (4a) genau zentral in der Mitte der Kühlkammer angeordnet. Sie stützt sich über eine Stütze (9) auf dem Hohlträger (10) ab. Genau senkrecht unter der mittleren Kühlwand (4a) verläuft in derselben Richtung ein Träger (16), auf dem die inneren Heißtemperaturlager (15) für die Austragswippen (14) sich befinden. Der Koks der in den beiden der inneren Kühlwand (4a) benachbarten Zellen nach unten rutscht, wird im Bereich der Koksschurren (12) bzw. im Bereich des Abdeckbleches über den Heißtemperaturlagem (15) nur unwesentlich abgelenkt. Oberhalb dieser inneren Lager kommt es demnach nicht mehr zu Verzögerungen beim Austrag des Kokses.
-
- (1) Vorkammer
- (2) Kühlkammer
- (3) Durchtrittsöffnung
- (4) Kühlwände
- (4a) mittlere Kühlwand
- (5) Koksschüttkegel
- (6) Abhitzekessel
- (7) Feinentstauber
- (8) Stützwände für (4)
- (9) Stützen bzw. Träger
- (10) Hohlträger
- (11) Kühlgasleitung
- (12) Koksschurren
- (13) Kühlgasaustritte
- (14) Austragswippen
- (15) innere Lager von (14)
- (16) Träger für (15)
Claims (2)
1. Kokstrockenkühleinrichtung mit einer Koksaustragsvorrichtung am unteren Ende der Kühlkammer bestehend aus in Längs- bzw. Querrichtung der Kühlkammer angeordneten Austragswippen mit in etwa dreieckförmigem Querschnitt, die an einem Eckpunkt drehbar gelagert sind und von außerhalb des Kühlschachtes zu betätigen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragswippen (14) in der Mitte der Kühlkammer (2) auf einem schmalen, genau unter der mittleren Kühlwand (4a) in der Mitte der Kühlkammer (2) angeordneten Träger (16) gelagert sind, der parallel zu den Kühlwänden quer durch die gesamte Kühlkammer verläuft.
2. Kokstrockenkühleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren, in der Mitte der Kühlkammer (2) angeordneten Lager (15) der Austragswippen (14) als trocken laufende, wartungsfreie Heißtemperaturlager ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT84115788T ATE43136T1 (de) | 1983-12-23 | 1984-12-19 | Kokstrockenkuehleinrichtung. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833346620 DE3346620A1 (de) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | Kokstrockenkuehleinrichtung |
| DE3346620 | 1983-12-23 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0146916A2 EP0146916A2 (de) | 1985-07-03 |
| EP0146916A3 EP0146916A3 (en) | 1986-05-14 |
| EP0146916B1 true EP0146916B1 (de) | 1989-05-17 |
Family
ID=6217826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP84115788A Expired EP0146916B1 (de) | 1983-12-23 | 1984-12-19 | Kokstrockenkühleinrichtung |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4647341A (de) |
| EP (1) | EP0146916B1 (de) |
| JP (1) | JPS60155290A (de) |
| AT (1) | ATE43136T1 (de) |
| DE (1) | DE3346620A1 (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5906482A (en) * | 1997-07-01 | 1999-05-25 | Extru-Tech, Inc. | Double wall vertical cooler |
| CN103952161B (zh) * | 2014-04-08 | 2016-06-15 | 天津大学 | 干法熄焦回收热能的方法与装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3115437A1 (de) * | 1980-04-10 | 1982-11-11 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | "vorrichtung zur trockenkuehlung von gluehendem koks" |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT130191B (de) * | 1931-02-05 | 1932-11-10 | Ernest West | Vorrichtung zum Entfernen des Kokses aus aufrechten, zum Verkoken von Kohle u. dgl. dienenden Retorten. |
| US4391587A (en) * | 1980-03-27 | 1983-07-05 | Nippon Steel Corporation | Slab heating furnace |
| DE3013722C2 (de) * | 1980-04-10 | 1984-07-05 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | Vorrichtung zur Trockenkühlung von glühendem Koks |
| JPS5829350B2 (ja) * | 1981-04-16 | 1983-06-22 | フイルマ・カ−ル・シユテイル・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニ−・コマンデイ−トゲゼルシヤフト | しやく熱コ−クスを乾式冷却するための装置 |
-
1983
- 1983-12-23 DE DE19833346620 patent/DE3346620A1/de active Granted
-
1984
- 1984-12-19 EP EP84115788A patent/EP0146916B1/de not_active Expired
- 1984-12-19 AT AT84115788T patent/ATE43136T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-12-20 JP JP59267601A patent/JPS60155290A/ja active Granted
- 1984-12-20 US US06/683,934 patent/US4647341A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3115437A1 (de) * | 1980-04-10 | 1982-11-11 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | "vorrichtung zur trockenkuehlung von gluehendem koks" |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6330354B2 (de) | 1988-06-17 |
| EP0146916A3 (en) | 1986-05-14 |
| DE3346620C2 (de) | 1992-10-29 |
| JPS60155290A (ja) | 1985-08-15 |
| ATE43136T1 (de) | 1989-06-15 |
| EP0146916A2 (de) | 1985-07-03 |
| US4647341A (en) | 1987-03-03 |
| DE3346620A1 (de) | 1985-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1614993B1 (de) | Sicherheitsvorrichtung für kern- oder chemiereaktoren | |
| DE2163304A1 (de) | Schwefel-Natrium-Akkumulator und Akkumulatorenbatterie | |
| DE2143494A1 (de) | Druckwasserreaktor | |
| DE3244654A1 (de) | Apparat zum kuehlen einer telekommunikationsausruestung in einem gestell | |
| DE3621516C2 (de) | ||
| DE2550799A1 (de) | Vorrichtung fuer waermeschutz der wanne eines reaktors | |
| DE19743563A1 (de) | Wärmeschichtspeicher | |
| EP0819309B1 (de) | Einrichtung zum auffangen von kernschmelze aus einem reaktordruckbehälter | |
| EP2481991B1 (de) | Sammler und Verteiler für eine Heiz- oder Kühlanlage | |
| DE3346620C2 (de) | ||
| DE2217863C2 (de) | Kernreaktor mit Kühlung durch flüssiges Metall | |
| DE2020046A1 (de) | Halterung fuer eine bestimmte Menge schmelzbaren,in festem Zustand befindlichen Materials in einer Kondensatorkammer | |
| DE69810247T2 (de) | Kühlturm | |
| DE19526560C2 (de) | Heizcontainer | |
| DE69102879T2 (de) | Gaskühler zur wärmeübertragung durch konvektion. | |
| EP0163170B1 (de) | Glasschmelzofen mit einer Elektrodenanordnung | |
| DE3332702A1 (de) | Verfahren zur trockenkuehlung von gluehendem koks und geeignete kokstrockenkuehleinrichtung | |
| EP0085462A1 (de) | Flüssigkeitsgekühlter Deckel für Lichtbogenöfen | |
| EP0212611B1 (de) | Kokstrockenkühlkammer | |
| DE1804025A1 (de) | Gasgekuehlte Kernreaktorstation | |
| DE1514501C (de) | Kernreaktoranlage mit Dampferzeuger | |
| DE68921988T2 (de) | Elektrisch beheizter wärmespeicherkessel. | |
| DE20113633U1 (de) | Wärmespeicher und Heizanlage | |
| DE1770309C3 (de) | Gasspattofen für die Spaltvergasung von Kohlenwasserstoffen | |
| DE1451270B2 (de) | Waermeuebertrager einer kernreaktoranlage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19841219 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE FR IT NL |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE FR IT NL |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19880215 |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: STILL OTTO GMBH |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE FR IT NL |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 43136 Country of ref document: AT Date of ref document: 19890615 Kind code of ref document: T |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| ET | Fr: translation filed | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19911115 Year of fee payment: 8 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19911120 Year of fee payment: 8 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19911126 Year of fee payment: 8 |
|
| ITTA | It: last paid annual fee | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19911231 Year of fee payment: 8 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Effective date: 19921219 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Effective date: 19921231 |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: STILL OTTO G.M.B.H. Effective date: 19921231 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19930701 |
|
| NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19930831 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |