EP0145623B1 - Structure modulaire gonflable - Google Patents

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Publication number
EP0145623B1
EP0145623B1 EP19840420201 EP84420201A EP0145623B1 EP 0145623 B1 EP0145623 B1 EP 0145623B1 EP 19840420201 EP19840420201 EP 19840420201 EP 84420201 A EP84420201 A EP 84420201A EP 0145623 B1 EP0145623 B1 EP 0145623B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
elements
inflatable
tube
inflating
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP19840420201
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0145623A3 (en
EP0145623A2 (fr
Inventor
Jean-Claude Cazorla
Philippe Dupayrat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lantermoz - Pitance Et Cie (-Societe En Nom Collectif-)
Original Assignee
Lantermoz - Pitance Et Cie (-Societe En Nom Collectif-)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8320150A external-priority patent/FR2556384B1/fr
Priority claimed from FR8416823A external-priority patent/FR2572451B2/fr
Application filed by Lantermoz - Pitance Et Cie (-Societe En Nom Collectif-) filed Critical Lantermoz - Pitance Et Cie (-Societe En Nom Collectif-)
Priority to AT84420201T priority Critical patent/ATE37063T1/de
Publication of EP0145623A2 publication Critical patent/EP0145623A2/fr
Publication of EP0145623A3 publication Critical patent/EP0145623A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0145623B1 publication Critical patent/EP0145623B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00—Tents or canopies, in general
    • E04H15/20—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00—Tents or canopies, in general
    • E04H15/20—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure
    • E04H2015/201—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure with inflatable tubular framework, with or without tent cover

Definitions

  • the invention relates in particular to the technical sector of buildings or similar constructions for particular uses, according to the preamble of claim 1.
  • Such a structure finds the most diverse applications in particular for uses of temporary or semi-permanent cover of sports grounds, swimming pools, fairs, exhibitions of storage areas, constructions, protection and more generally all kinds of events. public.
  • the structure can also be used as an advertising medium.
  • Patent DE 2,036,563 which describes a structure composed of several radial tubes joined at each end to a circular tube so as to form a closed tubular assembly capable of being inflated. It follows that there is no interdependence of the inflatable elements, which generates significant drawbacks, for the transport and storage of the structure. In addition, this type of structure does not allow, in a rational and safe manner, the production of large assemblies as referred to in the Request.
  • the invention as characterized in the claims solves the problem of creating a structure comprising independent and inflatable support elements, generally in the form of tubes, together forming a frame supporting a cover fabric in the form of a vault, each element having a lower end for bearing on the ground and an upper end connected to a connecting member mechanically joining the upper ends of all the supporting elements.
  • Each support element is arranged to have a curved longitudinal profile, the lower ends of which are arranged to be coupled to ground support soles capable of being weighted, while the upper ends are connected tangentially or approximately tangentially in the direction of the connecting member which is further equipped with a pneumatic supply connection to be tuned to a source of pressurized fluid and pneumatic distribution connections, in communication with the previous one, for a sealed connection with each of the upper ends of the elements support to effect a simultaneous inflation of all the support elements for automatic shaping and spatial development of the structure in combination with the soles.
  • the rigidity of the elements is given by a regulated air pressure, which facilitates the implementation of the structure, its assembly, its disassembly, its handling and its storage.
  • Figure 1 is a perspective view showing the different elements after inflation forming the basic structure of the structure, the protective fabric is not shown.
  • Figure 2 is a view similar to Figure 1 with the establishment of the protective fabric.
  • Figure 3 is a partial sectional view showing an embodiment of the coupling of the various inflatable elements to the central connecting member.
  • FIG. 4 is a variant view of FIG. 3.
  • Figure 5 is a partial sectional view showing the attachment of the elements to the ground, according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 6 is a partial view in longitudinal section of the structure after it has been inflated.
  • Figure 7 is a cross-sectional view at schematic character of an element.
  • Figure 8 is a schematic view showing different sections of shaped elements to obtain the curved centering of an element.
  • Figure 9 is a perspective view of the main elements of the structure positioned on the ground and illustrated before inflation.
  • Figure 10 is, on a larger scale, a sectional view showing the attachment to the base of the inflatable elements, according to a preferred embodiment.
  • Figure 11 is a partial view showing the coupling of the elements to the connecting member.
  • FIG. 12 is a plan view corresponding to FIG. 11.
  • FIGS 13 and 14 are schematic views showing other possible forms of structure according to non-limiting examples.
  • the inflatable elements (1) act as a frame for the structure.
  • the diameter of these elements (1) is given by the range, the air pressure, the climatic loads of the site.
  • Each element can consist of several sections (1a).
  • the elements (1) are made of polyester fabric coated with PVC, having the property of a classification corresponding to fireproofing standards and assembled by high frequency welding.
  • the diameter of the elements (1) can consist of several strips (1b) connected by seam (polyester thread) protected by a band welded at high frequency or otherwise to obtain a total security in the fixing .
  • each of the sections of tube (1 a) is suitably cut at each end (1c) in a symmetrical and corresponding manner with the adjacent section (FIG. 8), so that after fixing the sections together and inflating each element (1) is bent, as shown in FIG. 6.
  • each of the inflatable elements or of the flanges (1) cooperates with a ground support sole (19) capable of being arranged with a ballasting means.
  • Each sole has an overflow from its middle part, a circular flange (19a) around which comes to adapt and center the lower end (1f) of the tubes which is open.
  • a clamping flange (20) ensures the sealed closure of the base of the tubes, this flange being held in position by one or more abutment members (19b) that the flange (19a) has.
  • the ballasting means is of any known type and appropriate according to the terrain, the duration and the location of the structure and other constraints.
  • the ballast can be constituted by a water tank (R), the sole (19) in this case being arranged in (19c) for the introduction of water (FIG. 10).
  • the angles of the sole (19) are equipped with removable uprights (21) of low height allowing stacking in superposition of several soles and possibly the adaptation of side panels for retaining sand or other solid ballasting material.
  • the support sole (19) is arranged to cooperate with members for anchoring to the ground; ballasting is no longer necessary.
  • the upper ends of the flanges (1) are closed and converge in a tangent manner towards the common coupling member (0).
  • This coupling member is shaped and arranged to allow simultaneous inflation of the tubes (1) and their attachment. It allows the various elements (1) to be brought together at the top of the structure so that, after simultaneous inflation of each of said elements, in combination with the anchoring and / or ballasting means on the ground, the structure is automatically shaped. .
  • the central tube (22) has, in a staged manner, concentric discs (22c) for hooking the ends of each of the tubes.
  • each disc is pierced with as many holes as there are strands constituting the structure to allow the attachment of textile straps (27) fixed by sewing or otherwise at the end of an attached open skirt (28). at the end of the tubes by being fixed there by welding or otherwise ( Figure 11).
  • the central connection and inflation tube (22) has a base (29) capable of bearing on the ground in the deflated position of the structure, to impart a certain vertical stability to said tube by acting as a base.
  • fasteners (A) and (B) which cooperate with arrangements formed in the upper part and in the lower part, of the tube (22).
  • these fasteners (A) and (B) are joined to hooking parts which have on the one hand, the base (29) and, on the other hand, a crown (31) mounted in elevation of the upper part of the connection and inflation element (22). Note that the fasteners (A) and (B) do not contribute to the rigidity of the assembly.
  • the upper ends (1d) of the elements (1), after inflation, are positioned very substantially vertically, converging tangentially in the direction of the member (0).
  • each of the ends (1d) and (1e) of the tubes is closed in a sealed manner and receives by welding or otherwise a sheath (2-3).
  • the sheath (2), on the side of the end (1e), cooperates with means for anchoring to the ground, while the sheath (3), on the side of the end (1d), cooperates with means of coupling to the central fixing member (0).
  • the sheaths (2) and (3) can be made of the same material as that constituting the elements (1).
  • Straps (4) are engaged in the sheaths (2) for on the one hand, bracing the base of the elements (1) and, on the other hand, cooperating with means (5) for anchoring to the ground or any other means ballast.
  • the tension of the straps (4) can be operated by tensioners.
  • the member (0) is a tube (6) whose height is very substantially equal to the length of the vertical sheaths (3) of the elements (1).
  • Straps (7) are engaged in the sheaths (3) and are hooked at each end of the tube (6) for fixing the elements (1).
  • the tube (6) can be surmounted by a ventilation and sealing cap (C).
  • the member (0) consists of several superimposed rings (8) braced by vertical rods (9).
  • the elements (1) can then be fixed by appropriate means such as hooks (10) cooperating with the rings (8) and or the rods (9).
  • the hooks (10) are fixed in the vertical sheaths (3) or directly at the end of the ends (1d) ( Figure 4).
  • a protective fabric (13) seals the structure and protects the inflatable elements (1) by being directly positioned and stretched under the inflation effect of the tubes (1).
  • the fabric (13) is fixed in the central part of the structure, in combination with the member (O), along the length of the elements (1) and is held in combination or not with bracing straps ( 12). Its lower peripheral edge can be hooked to arrangements formed at the base of the elements (1 for example on the ground support soles (19).
  • the fabric (13) is, in a known manner, equipped with various exits (13a) the closing and opening of which can take place at will by the components of a self-gripping fastening system for example, without excluding other systems.
  • Shells (15) or other structures can completely envelop the base of each of the inflatable elements (1), to ensure over a suitable height, the protection of the elements.
  • These shells are made of any material or shaped material to avoid deliberate or accidental damage.
  • the protective elements (15) can be in one or more parts.
  • the structure according to the invention is controlled by a regulation system to compensate for pressure variations, in particular under the effect of the sun's rays which strike said structure.
  • a ventilation group automatically compensates for any pressure shortages (regulation between two predetermined thresholds) while a safety valve limits the maximum pressure to an admissible value.
  • Inflation valves serve as air intake to raise the structure and keep it in pressure.
  • High pressure centrifugal fans are designed to propel a large volume of air in a very short time, at the pressure necessary for the structure. There is a holding fan plus a safety one. The fans switch on automatically as soon as the pressure becomes too low.
  • the independent elements (1) are inflated simultaneously by being subject to a very substantially identical length of pipe connecting each of the elements.
  • the tube (22) allows both the attachment of the tubes (1) and their simultaneous inflation.
  • the lower end (22a) is arranged to receive a flexible pipe (23) connected to the air supply device of the structure.
  • the tube (22) is pierced peripherally with a plurality of radial holes (22b) equipped with end pieces (24) capable of receiving hoses (25) for the air supply of each of the tubes (1 ), separately for their simultaneous inflation.
  • Each hose (25) is connected to the corresponding tube which has, at its upper end, a valve (26). These hoses (25) are of small diameter to limit the leakage rate during a possible incident.
  • the connecting member is arranged in the center, so that the various inflatable elements (1) coupled to said member, extend radially, very substantially constituting a hemisphere.
  • the common inflatable connection element (s) (30) are assembled to the vertical coupling tubes (22) in the same way as the tubes (1) and are supplied with air simultaneously with the said tubes, with a branch at each of their ends .
  • the assembly of the structure is very fast, can be carried out by anyone without qualifications. particular tion.
  • the soles (19) on the ground on which the flanges (1) are permanently fixed.
  • the soles are regularly distributed over a circumference of determined radius.
  • the ends of each of the tubes are then joined to the arrangements (22c) of the inflation and coupling tube (22) which is stabilized vertically on the ground by its base (29) which acts as a base.
  • the air is sent by the supply pipe (23) into the central tube (22) to be evenly distributed. simultaneously in each of the strands for their inflation and concomitantly for their automatic elevation for the shaping of the structure.
  • the support soles (19) can cooperate in a removable manner with rolling means to facilitate their positioning on the ground.
  • the diameter, pressure, number and distribution of the inflatable elements are calculated according to the characteristics of the base material and according to the size of the desired structure, its operating conditions and the climatic conditions of the site.
  • the elements (1) can be of different dimensions and have different bends given by the profiled cutouts of the ends of the sections.
  • the connecting member (0) whatever its embodiment (cylindrical or other) can be eccentric relative to the base surface of the structure.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Description

  • L'invention se rattache notamment au secteur technique des bâtiments ou constructions similaires pour emplois particuliers, selon le préambule de la revendication 1.
  • On a voulu réaliser, d'une manière particulièrement simple, économique et efficace, une structure conformée à partir de plusieurs éléments indépendants gonflables et agencée pour être mise automatiquement en place par un nombre réduit de personnes ce qui diminue le coût d'utilisation. Une telle structure trouve les applications les plus diverses notamment pour des usages de couverture temporaire ou semi-permanente des terrains de sport, des piscines, des foires, des expositions des aires de stockage, de constructions, de protection et plus généralement toutes sortes de manifestations publiques. La structure peut également être utilisée comme support publicitaire.
  • On connaît déjà des structures réalisées à partir de plusieurs éléments gonflables, selon le préambule de la revendication 1 comme il ressort notamment du brevet FR 2.483.489. Dans ce type de structure connue, les éléments gonflables sous forme de boudins sont accouplés à leur extrémité supérieure, d'une manière radiale, à un organe commun, mais ils doivent être gonflés séparément, ce qui peut poser des problèmes pour la mise en forme de la structure.
  • On peut citer aussi le Brevet DE 2.036.563 qui fait état d'une structure composée de plusieurs boudins radiaux réunis à chaque extrémité à un boudin circulaire de manière à former un ensemble tubulaire fermé susceptible d'être gonflé. Il en résulte qu'il n'y a pas d'interdépendance des éléments gonflables, ce qui engendre d'importants inconvénients, pour le transport et le stockage de la structure. De plus, ce type de structure ne permet pas, d'une manière rationnelle et sûre, la réalisation d'ensembles de grandes dimensions tels que visés par la Demande.
  • L'invention telle qu'elle est caractérisée dans les revendications résout le problème consistant à créer une structure comprenant des éléments de soutien gonflables et indépendants, en forme générale de boudins, formant ensemble une armature supportant une toile de recouvrement en forme de voûte, chaque élément ayant une extrémité inférieure d'appui au sol et une extrémité supérieure raccordée à un organe de liaison réunissant mécaniquement les extrémités supérieures de tous les éléments de soutien. Chaque élément de soutien est agencé pour présenter un profil longitudinal cintré dont les extrémités inférieures sont agencées pour être accouplées à des semelles d'appui au sol susceptibles d'être lestées tandis que les extrémités supérieures se raccordent tangentiellement ou approximativement tangentiellement en direction de l'organe de liaison qui est en outre équipé d'une liaison pneumatique d'alimentation pour être accordé à une source de fluide sous pression et de liaisons pneumatiques de distribution, en communication avec la précédente, pour un raccordement étanche avec chacune des extrémités supérieures des éléments de soutien pour effectuer un gonflage simultané de tous les éléments de soutien en vue de la mise en forme automatique et développement dans l'espace de la structure en combinaison avec les semelles.
  • La rigidité des éléments est donnée par une pression d'air régulée, ce qui facilite la mise en oeuvre de la structure, son montage, son démontage, sa manutention et son rangement.
  • On a voulu également pouvoir juxtaposer plusieurs structures de même type afin d'obtenir des formes diverses adaptées à des applications spécifiques.
  • Les avantages obtenus grâce à cette invention sont essentiellement les suivants :
    • - la surface au sol, à l'intérieur de la structure, est entièrement dégagée,
    • - l'esthétique,
    • - La structure peut être mise en place par un nombre réduit de personnes,
    • - la possibilité de recouvrir au sol une surface importante,
    • - l'indépendance des éléments gonflables les uns par rapport aux autres de sorte qu'en cas d'incident quelconque sur l'un des éléments, les éléments adjacents continuent à assurer la rigidité et la stabilité de l'ensemble.
    • - la modularité de la structure qui est facilement transportable, stockable et adaptable à toutes réalisations.
    • - le temps et l'effectif nécessaires au montage de la structure sont très réduits,
    • - les nombreuses formes possibles pour répondre aux divers besoins et applications spécifiques recherchées,
    • - la possibilité de riper un ou plusieurs boudins pour obtenir une ouverture d'accès exceptionnelle.
  • L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des dessins représentant seulement un mode d'exécution.
  • La figure 1 est une vue en perspective montrant les différents éléments après gonflage formant l'ossature de base de la structure, la toile de protection n'étant pas représentée.
  • La figure 2 est une vue semblable à la figure 1 avec mise en place de la toile de protection.
  • La figure 3 est une vue partielle en coupe, montrant une forme de réalisation de l'accouplement des différents éléments gonflables à l'organe de liaison centrale.
  • La figure 4 est une vue en variante de la figure 3.
  • La figure 5 est une vue partielle en coupe montrant la fixation des éléments au sol, suivant un exemple de réalisation.
  • La figure 6 est une vue partielle en coupe longitudinale de la structure après son gonflage.
  • La figure 7 est une vue en coupe transversale à caractère schématique d'un élément.
  • La figure 8 est une vue à caractère schématique montrant différents tronçons d'éléments conformés pour obtenir le centrage courbe d'un élément.
  • La figure 9 est une vue en perspective, des principaux éléments de la structure positionnés au sol et illustrés avant gonflage.
  • La figure 10 est, à une échelle plus importante, une vue en coupe montrant la fixation à la base des éléments gonflables, suivant une forme de réalisation préférée.
  • La figure 11 est une vue partielle montrant l'accouplement des éléments à l'organe de liaison.
  • La figure 12 est une vue en plan correspondant à la figure 11.
  • Les figures 13 et 14 sont des vues à caractères schématique montrant d'autres formes possibles de structure selon des exemples nullement limitatifs.
  • Comme le montre la figure 1, les éléments gonflables (1) font office d'armature à la structure. Le diamètre de ces éléments (1) est donné par la portée, la pression d'air, les charges climatiques du site. Chaque élément peut se composer de plusieurs tronçons (1a).
  • D'une manière préférée nullement limitative, les éléments (1) sont réalisés en toile de polyester enduite de PVC, ayant la propriété d'un classement correspondant aux normes d'ignifugation et assemblés par soudure haute fréquence.
  • Dans certains cas, notamment des contraintes thermiques importantes le diamètre des éléments (1) peut être constitué de plusieurs lés (1b) reliés par couture (fil polyester) protégée par une bande soudée à haute fréquence ou autrement pour obtenir une sécurité totale dans la fixation.
  • On prévoit de réaliser chaque tronçon (1a) directement au moyen de tube.
  • Pour obtenir le profil en courbe de chaque élément (1), chacun des tronçons de tube (1 a) est convenablement découpé à chaque extrémité (1c) d'une manière symétrique et correspondante avec le tronçon adjacent (figure 8), de façon qu'après fixation des tronçons entre eux et gonflage chaque élément (1) se trouve cintré, comme montré figure 6.
  • Comme le montrent plus particulièrement les figures 9 et 10 la base de chacun des éléments gonflables ou des boudins (1) coopère avec une semelle d'appui au sol (19) susceptible d'être agencée avec un moyen de lestage. Chaque semelle présente en débordement de sa partie médiane, une collerette circulaire (19a) autour de laquelle vient s'adapter et se centrer l'extrémité inférieure (1f) des boudins qui est ouverte. Une bride de serrage (20) assure la fermeture étanche de la base des boudins, cette bride étant maintenue en position par un ou des organes de butée (19b) que présente la collerette (19a).
  • Le moyen de lestage est de tout type connu et approprié en fonction du terrain, de la durée et du lieu d'implantation de la structure et autres contraintes. Par exemple, le lest peut être constitué par un réservoir d'eau (R), la semelle (19) étant dans ce cas agencée en (19c) pour l'introduction de l'eau (figure 10).
  • Les angles de la semelle (19) sont équipés de montants amovibles (21) de faible hauteur permettant le gerbage en superposition de plusieurs semelles et éventuellement l'adaptation de ridelles pour la retenue de sable ou autre matériau solide de lestage. Dans le cas où la structure est destinée à être implantée à demeure, la semelle d'appui (19) est agencée pour coopérer avec des organes d'ancrage au sol ; le lestage n'est plus nécessaire.
  • Les extrémités supérieures des boudins (1) sont fermées et convergent d'une manière tangente en direction de l'organe commun d'accouplement (0). Cet organe d'accouplement est conformé et agencé pour permettre le gonflage simultané des boudins (1) et leur accrochage. Il permet de réunir au sommet de la structure les différents éléments (1) de sorte que, après gonflage simultané de chacun desdits éléments, en combinaison avec les moyens d'ancrage et/ou de lestage au sol, la structure est automatiquement mise en forme.
  • Le tube central (22) présente, d'une manière étagée, des disques concentriques (22c) pour l'accrochage des extrémités de chacun des boudins. A cet effet, chaque disque est percé d'autant de trous qu'il y a de boudins constituant la structure pour permettre l'accrochage de sangles textiles (27) fixées par couture ou autrement en bout d'une jupe ouverte (28) rapportée à l'extrémité des boudins en y étant fixée par soudure ou autrement (figure 11).
  • A sa partie inférieure, le tube central de liaison et de gonflage (22) présente une embase (29) susceptible de prendre appui au sol en position dégonflée de la structure, pour conférer une certaine stabilité verticale audit tube en faisant office de piètement.
  • Au sol, avant gonflage, les extrémités des boudins (1) sont maintenues positionnées verticalement et latéralement par des fixations (A) et (B) qui coopèrent avec des agencements formés en partie haute et en partie basse, du tube (22). Par exemple, ces fixations (A) et (B) sont réunies à des parties d'accrochage que présentent d'une part, l'embase (29) et, d'autre part, une couronne (31) montée en surélévation de la partie supérieure de l'élément de liaison et de gonflage (22). A noter que les fixations (A) et (B) ne participent pas à la rigidité de l'ensemble.
  • Les extrémités supérieures (1d) des éléments (1), après gonflage, sont positionnées très sensiblement verticalement en convergeant d'une manière tangente en direction de l'organe (0).
  • Dans une autre forme de réalisation, chacune des extrémités (1d) et (1e) des boudins est fermée d'une manière étanche et reçoit par soudure ou autrement une gaine (2-3). La gaine (2), du côté de l'extrémité (1e), coopère avec des moyens d'ancrage au sol, tandis que la gaine (3), du côté de l'extrémité (1d), coopère avec des moyens d'accouplement à l'organe de fixation centrale (0). Les gaines (2) et (3) peuvent être réalisées dans la même matière que celle constitutive des éléments (1).
  • Des sangles (4) sont engagées dans les gaines (2) pour d'une part, entretoiser la base des éléments (1) et, d'autre part, coopérer avec des moyens (5) d'ancrage au sol ou tout autre moyen de lestage. La tension des sangles (4) peut s'opérer par des tendeurs.
  • Dans cette forme de réalisation, (figures 3, 4, 5), l'organe (0) est un tube (6) dont la hauteur est très sensiblement égale à la longueur des gaines verticales (3) des éléments (1).
  • Des sangles (7), avec tendeurs, sont engagées dans les gaines (3) et sont crochetées à chaque extrémité du tube (6) pour la fixation des éléments (1). Le tube (6) peut être surmonté d'un chapeau d'aération et d'étanchéité (C).
  • Eventuellement, l'organe (0) est constitué par plusieurs anneaux superposés (8) entretoisés par des tiges verticales (9). La fixation des éléments (1) peut alors s'effectuer par des moyens appropriés tels que crochets (10) coopérant avec les anneaux (8) et ou les tiges (9). Les crochets (10) sont fixés dans les gaines verticales (3) ou directement en bout des extrémités (1d) (figure 4).
  • Une toile de protection (13) assure l'étanchéité de la structure et la protection des éléments gonflables (1) en étant directement positionnée et tendue sous l'effet de gonflage des boudins (1).
  • Eventuellement, la toile (13) est fixée dans la partie centrale de la structure, en combinaison avec l'organe (O), sur la longueur des éléments (1) et est maintenue en combinaison ou non avec des sangles de contre-ventement (12). Son bord périphérique inférieur peut être accroché à des agencements formés à la base des éléments (1 par exemple sur les semelles d'appui au sol (19).
  • La toile (13) est, d'une manière connue, équipée de différentes issues (13a) dont la fermeture et l'ouverture peuvent s'opérer à volonté par les composants d'un système de fixation auto-aggri- pante par exemple, sans pour cela exclure d'autres systèmes.
  • Des coquilles (15) ou autres structures peuvent envelopper en totalité la base de chacun des éléments gonflables (1), pour assurer sur une hauteur convenable, la protection des éléments. Ces coquilles sont réalisées en toute matière ou matériau conformé pour éviter des dégradations volontaires ou accidentelles.
  • Par exemple, elles peuvent être en polyester armé ou en caoutchouc tissé. Les éléments de protection (15) peuvent être en une ou plusieurs parties.
  • La structure selon l'invention, est asservie à un système de régulation pour compenser les variations de pression notamment sous l'effet des rayons solaires qui frappent ladite structure.
  • Un groupe de ventilation compense les manques de pression éventuels de façon automatique (régulation entre deux seuils prédéterminés) tandis qu'une soupape de sécurité limite la pression maximale à une valeur admissible.
  • Des valves de gonflage servent d'entrée d'air pour élever la structure et la maintenir en pression.
  • Des ventilateurs centrifuges haute-pression sont conçus pour propulser un volume d'air important en très peu de temps, à la pression nécessaire pour la structure. On dispose d'un ventilateur de maintien plus un de sécurité. Les ventilateurs s'enclenchent automatiquement dès que la pression devient trop faible.
  • D'une manière importante, les éléments (1) indépendants sont gonflés simultanément en étant assujettis à une longueur très sensiblement identique de tuyau reliant chacun des éléments.
  • Dans un mode d'exécution préféré (figure 11 et 12) comme indiqué précédemment, le tube (22) permet à la fois l'accrochage des boudins (1) et leur gonflage simultané.
  • Dans ce but, l'extrémité inférieure (22a) est agencée pour recevoir un tuyau flexible (23) relié au dispositif d'alimentation en air de la structure. A sa partie supérieure, le tube (22) est percé périphériquement d'une pluralité de trous radiaux (22b) équipés d'embouts (24) susceptibles de recevoir des flexibles (25) pour l'alimentation en air de chacun des boudins (1), d'une manière séparée en vue de leur gonflage simultané.
  • Chaque flexible (25) est relié au boudin correspondant qui présente, à son extrémité supérieure, une valve (26). Ces flexibles (25) sont de petit diamètre pour limiter le débit de fuite lors d'un incident éventuel.
  • Il est bien évident que la structure selon l'invention peut être exécutée en toutes dimensions et présenter des formes diverses. En effet, dans la réalisation illustrée et décrite, l'organe de liaison est disposé au centre, de sorte que les différents éléments gonflables (1) accouplés au dit organe, s'étendent radialement en constituant très sensiblement une demi-sphère.
  • Selon le nombre d'organes d'accouplement (22) et la disposition des boudins, il est possible d'obtenir des structures de formes diverses, adaptées et fonction de chaque application spécifique recherchée.
  • Par exemple, on peut réunir deux organes d'accouplement et de gonflage (22) tels que décrits et définis précédemment par un élément commun gonflable (30), lesdits organes recevant comme indiqué, sur une partie seulement de la périphérie, les boudins (1) à la base de la structure (figure 13). Ou bien, comme montré figure 14, un nombre quelconque d'organes d'accouplement et de gonflage sont réunis entre eux par un élément commun gonflable, chaque organe recevant les boudins de base (1) convenablement répartis. Il est aussi possible d'obtenir des formes asymétriques.
  • Le ou les éléments communs de liaison gonflables (30) sont assemblés aux tubes verticaux d'accouplement (22) de la même façon que les boudins (1) et sont alimentés en air simultanément aux dits boudins, avec une dérivation à chacune de leurs extrémités.
  • Le montage de la structure est très rapide, peut être effectué par toute personne sans qualification particulière.
  • Il suffit de disposer au sol les semelles (19) sur lesquelles sont fixés les boudins (1) de façon permanente. Par exemple, dans le cas d'une structure hémisphérique, les semelles sont régulièrement réparties sur une circonférence de rayon déterminé. On réunit ensuite les extrémités de chacun des boudins aux agencements (22c) du tube de gonflage et d'accouplement (22) qui est stabilisé verticalement au sol par son embase (29) qui fait office de piètement.
  • Après avoir branché les différents tuyaux (25) aux boudins correspondants et après avoir mis en place la toile extérieure (13), l'air est envoyé par le tuyau d'alimentation (23) dans le tube central (22) pour être régulièrement réparti simultanément dans chacun des boudins en vue de leur gonflage et concomitamment de leur élévation automatique pour la mise en forme de la structure.
  • On souligne que les semelles d'appui (19) peuvent coopérer d'une manière démontable avec des moyens de roulement pour faciliter leur positionnement au sol.
  • Le diamètre, la pression, le nombre et la répartition des éléments gonflables sont calculés en fonction des caractéristiques du matériau de base et selon le gabarit de la structure désirée, ses conditions d'exploitation et les conditions climatiques du site.
  • Selon la forme désirée de la structure et en fonction de son implantation et de l'application recherchée, les éléments (1) peuvent être de dimensions différentes et présenter des cintrages différents donnés par les découpes profilées des extrémités des tronçons. De même, l'organe de liaison (0), quelle que soit sa forme de réalisation (cylindrique ou autre) peut être excentré par rapport à la surface de base de la structure.

Claims (12)

1. Structure modulaire gonflable comprenant plusieurs éléments de soutien (1) gonflables et indépendants, en forme générale de boudins formant ensemble une armature supportant une toile de recouvrement en forme de voûte, chaque élément ayant une extrémité inférieure d'appui au sol et une extrémité supérieure raccordée à un organe de liaison réunissant mécaniquement les extrémités supérieures de tous les éléments de soutien, caractérisée en ce que chaque élément de soutien (1) est agencé pour présenter un profil longitudinal cintré et dont les extrémités inférieures sont agencées pour être accouplées à des semelles d'appui au sol (19) susceptibles d'être lestées tandis que les extrémités supérieures se raccordent tangentiellement ou approximativement tangentiellement en direction de l'organe de liaison (0) qui est en outre équipé d'une liaison pneumatique d'alimentation (23) pour être raccordé à une source de fluide sous pression et de liaisons pneumatiques de distribution (25), en communication avec la précédente, pour un raccordement étanche avec chacune des extrémités supérieures des éléments de soutien pour effectuer un gonflage simultané de tous les éléments de soutien en vue de la mise en forme automatique et développement dans l'espace de la structure en combinaison avec les semelles (19).
2. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que la base de chacun des éléments (1) est ouverte pour être centrée sur un moyen que présente en débordement la semelle d'appui au sol (19), un ou des organes d'assemblage coopérant avec ledit moyen pour assurer le bridage et la fermeture étanche de la base desdits éléments (1
3. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe (0) est un élément tubulaire (22) dont l'extrémité inférieure (22a) est agencée pour recevoir un tuyau flexible (23) relié au dispositif d'alimentation en air, la partie supérieure dudit tube (22) étant percée périphériquement d'une pluralité de trous radiaux en nombre correspondant à celui des éléments (1), pour être en communication, séparément, par l'intermédiaire de flexibles (25), avec chacun desdits éléments en vue de leur gonflage simultané.
4. Structure selon la revendication 3, caractérisée en ce que chaque flexible (25) est relié à l'élément correspondant au moyen d'une valve, lesdits flexibles étant de petit diamètre pour limiter le débit de fuite.
5. Structure selon la revendication 3, caractérisée en ce que le tube (22) présente d'une manière étagée des disques (22c) percés d'une pluralité . de trous (22a) pour l'accrochage des extrémités des éléments (1) au moyen de sangles (27) fixées en bout d'une jupe ouverte (28) rapportée à l'extrémité desdits éléments (1).
6. Structure selon la revendication 5, caractérisée en ce que le tube central de liaison et de gonflage (22) présente une embase (29) faisant office de piétement susceptible de prendre appui au sol en position dégonflée des éléments (1 les extrémités desdits éléments étant maintenues positionnées verticalement et latéralement par des fixations (A) et (B) qui coopèrent avec des agencements formés en partie haute et basse du tube (22).
7. Structure selon la revendication 2, caractérisée en ce que chaque semelle présente en débordement, une collerette (19a) autour de laquelle est centrée et positionnée la base ouverte de l'élément (1) correspondant, une bride de serrage, maintenue en position par un ou des organes de butée, assure la fermeture étanche à la base de l'élément, et l'encastrement de l'élément (1) sur sa base.
8. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'embase des différents éléments gonflables (1) reçoit sur une hauteur déterminée, des moyens de protection (15) conformés pour éviter toute dégradation.
9. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est asservie à un système de régulation pour compenser les variations de pression sous l'effet de rayons solaires, des valves de gonflage servant d'entrée d'air pour élever la structure et le maintien en pression.
10. Structure selon la revendication 7, caractérisée en ce que des montants (21) de hauteur réduite sont positionnés d'une manière amovible aux angles de la semelle, lesdits montants étant susceptibles de recevoir des ridelles.
11. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins deux organes d'accouplement (0) sont réunis par un élément gonflable commun (30).
12. Structure selon la revendication 11, caractérisée en ce que le ou les éléments de liaison (30) entre des organes d'accouplement et de gonflage sont alimentés en air, simultanément aux éléments de base (1), avec une dérivation à chacune de leurs extrémités.
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