EP0145574A2 - Procédé pour le sertissage d'une plaque collectrice d'un échangeur de chaleur sur une boîte à eau - Google Patents

Procédé pour le sertissage d'une plaque collectrice d'un échangeur de chaleur sur une boîte à eau Download PDF

Info

Publication number
EP0145574A2
EP0145574A2 EP84402394A EP84402394A EP0145574A2 EP 0145574 A2 EP0145574 A2 EP 0145574A2 EP 84402394 A EP84402394 A EP 84402394A EP 84402394 A EP84402394 A EP 84402394A EP 0145574 A2 EP0145574 A2 EP 0145574A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
water box
rising edge
holes
resistance
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84402394A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0145574A3 (en
EP0145574B1 (fr
Inventor
Michel Allemandou
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chausson Usines SA
Original Assignee
Chausson Usines SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chausson Usines SA filed Critical Chausson Usines SA
Publication of EP0145574A2 publication Critical patent/EP0145574A2/fr
Publication of EP0145574A3 publication Critical patent/EP0145574A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0145574B1 publication Critical patent/EP0145574B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
    • F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
    • F28F9/0226—Header boxes formed by sealing end plates into covers with resilient gaskets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/12—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements
    • F28F2275/122—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements by crimping, caulking or clinching
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/454—Heat exchange having side-by-side conduits structure or conduit section
    • Y10S165/471—Plural parallel conduits joined by manifold
    • Y10S165/473—Plural parallel conduits joined by manifold with clamping member at joint between header plate and header tank
    • Y10S165/474—Plural parallel conduits joined by manifold with clamping member at joint between header plate and header tank with compressible seal at joint
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49373—Tube joint and tube plate structure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49892—Joining plate edge perpendicularly to frame
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y10T29/49915—Overedge assembling of seated part
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5188—Radiator making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/49—Member deformed in situ
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/49—Member deformed in situ
    • Y10T403/4983—Diverse resistance to lateral deforming force

Definitions

  • the present invention relates to a new method for crimping a water box into a header plate of a heat exchanger so that the water box compresses a deformable seal which must ensure a perfect seal between the header plate and the water box .
  • the crimping of the water box is most often carried out by means of tabs which project from the peripheral rising edge of the collecting plate, these tabs being folded over a projecting rim which the water box has.
  • the present invention relates to an embodiment which makes it possible to obtain the same advantageous results as those obtained by the introduction of protruding stapling members of the water box into the openings of the rising edge of the collecting plate while allowing easy placement of the water box, regardless of the nature of the metal which constitutes the collecting plate.
  • the method for crimping a header plate of a heat exchanger on a water boot in which there is provided a peripheral rising edge to fit an extra thickness delimited by the water box is characterized in that 'is created in the peripheral edge of the collector plate, substantially at the edge of the water box, a line of least resistance, in that the portion of the rising edge of the collector plate extending above is stiffened of the line of least resistance and in that the stiffened part of the edge is folded back, at least partially amount of the collector plate on the edge of the water boot.
  • the invention also extends to a heat exchanger obtained in accordance with the above method.
  • the heat exchanger of the tube and dissipator type the tubes of which open into at least one collecting plate which is covered by a water box crimped by a peripheral rising edge of the collecting plate.
  • the rising edge of the collector plate has, over at least most of its periphery, a line of least resistance, in that stiffening means are provided in the rising edge above the line of lower resistance and in that said stiffening means are, at least partially folded over a peripheral rim of the water box in a position for which a heel of this water box compresses a seal.
  • 1 denotes a water box of a heat exchanger.
  • the boot 1 is made of molded material, for example of synthetic material or metal, and delimits, at its lower part, an extra thickness 2 forming on its bottom a heel 3 and on its top a rim 4.
  • the drawing shows that the extra thickness 2 is formed over the entire periphery of the water boot.
  • the water box is intended to cover a metal collecting plate 5 into which open tubes 6 which are tightly connected thereto and between which are, for example, heat sinks 7.
  • the collecting plate defines a groove over its entire periphery or gutter 8.
  • the peripheral rising edge 9 of the collector plate has, substantially at the position which the rim 4 of the water box must occupy, holes or openings 10 intended to create a line of least resistance designated by 11 in the drawing.
  • Corrugations 12 are formed above the line of least resistance 11, these corrugations leaving free between them segments 13 which lie in the same vertical plane as that passing through the internal face of the rising edge 9.
  • Figs. 2 and 3 thus show that the corrugations 12 leave the groove 8 formed by the collector plate completely free, which allows an easy installation of the additional thickness 2 of the water box 1 in the groove 8 after having disposed there a flexible seal. deformable 14.
  • the existence of the corrugations 12 has the effect of stiffening the upper part of the rising edge 9 above the line of least resistance 11.
  • the height of crimp walls 18 is greater than the height of the rising edge 9 of the collector plate.
  • the collector plate to which the tubes 6 and dissipators 7 are fixed is engaged in the tool 15 until the corrugations 12 abut against the top 19 of the tool.
  • the holes or openings 10 delimiting the line 11 of least resistance cover the lateral edge of the rim 4 which is thus partially at least embedded while the segments 13 are folded over the top of said rim 4.
  • Figs. 4 and 8 illustrate a slight variant according to which notches 20 are formed in the rim 4 to delimit, between them, teeth 21 which coincide with the holes 10 of the collector plate. It is advantageous that the holes 10 have a diameter or a width if they are oblong, rectangular or trapezoidal (FIG. 8) greater than the width of the teeth 21 to compensate for the manufacturing tolerances existing between the water box and the collector plate .
  • the line of least resistance 11 is then situated substantially at the level of the base of the teeth 21.
  • the slots or notches 22 can be replaced by corrugations which are tightened at the time of crimping.
  • the line of least resistance can be delimited other than by lights; it is possible that it is formed by a thinned part, for example a continuous or discontinuous groove of the collector plate. It is also possible that the lights are connected by a part of less resistance, particularly when the water box forms teeth 21.

Abstract

Echangeur de chaleur à tubes (6) et dissipateurs (7) dont les tubes débouchent dans une plaque collectrice (5) recouverte par une boîte à eau (1) sertie par un bord montant (9), caractérisé en ce que le bord montant (9) présente sur son pourtour une ligne de moindre résistance (11), en ce que des moyens de raidissement (12, 13) sont prévus dans le bord montant (9) au-dessus de la ligne de moindre résistance (11) et en ce que lesdits moyens de raidissement (12, 13) sont au moins rabattus partiellement sur un rebord périphérique (4) de la boîte à eau dans une position pour laquelle un talon (3) de cette boîte à eau comprime un joint d'étanchéité.

Description

  • La présente invention concerne un nouveau procédé pour le sertissage d'une boîte à eau dans une plaque collectrice d'un échangeur de chaleur faisant que la boite à eau comprime un joint déformable devant assurer une étanchéité parfaite entre la plaque collectrice et la boite à eau.
  • Dans la technique connue, le sertissage de la boîte à eau est le plus souvent réalisé au moyen de pattes qui font saillie du bord montant périphérique de la plaque collectrice, ces pattes étant repliées sur un rebord saillant que présente la boîte à eau.
  • La technique ci-dessus est notamment mise en oeuvre dans le brevet FR - 79 09343, dans le brevet FR - 83 05785 ainsi que dans le brevet FR - 1 039 911. Dans certains cas, les pattes repliées sont renforcées par des nervures. C'est l'objet de la demande de brevet EP-A-0 054 815.
  • Cette disposition très utilisée présente l'inconvénient que les pattes travaillent à la flexion et qu'au moment de leur pliage elles peuvent, dans certains cas, produire des déformations du bord montant de la plaque collectrice à partir duquel elles font saillie, ces déformations pouvant nuire à l'étanchéité entre ladite plaque collectrice et la boîte à eau.
  • Pour remédier à cet inconvénient, la Demanderesse a proposé de réaliser dans le brevet FR - 69 24782 une liaison boîte à eau-plaque collectrice en prévoyant des organes d'agrafage saillant dans le bord périphérique de la boîte à eau et en engageant ces organes d'agrafage dans des lumières du bord montant de la plaque collectrice. Des dispositions analogues ont encore été décrites dans le brevet FR - 79 29548.
  • Cette disposition est satisfaisante car le métal travaille à la traction mais la mise en place de la boîte à eau pose quelquefois des problèmes relativement délicats. En effet, selon la nature du métal de la plaque collectrice, il est possible, si ce métal est élastique, de réaliser un emboîtage par encliquetage mais,si le métal n'est pas élastique, il y a lieu tout d'abord d'évaser le bord montant de la plaque collectrice puis de le resserrer contre la boîte à eau tout en maintenant cette botte à eau sous pression.
  • La présente invention concerne une réalisation qui permet d'obtenir les mêmes résultats avantageux que ceux que procure l'introduction d'organes d'agrafage saillant de la boîte à eau dans des lumières du bord montant de la plaque collectrice tout en permettant une mise en place facile de la boîte à eau, quelle que soit la nature du métal qui constitue la plaque collectrice.
  • Conformément à l'invention, le procédé pour le sertissage d'une plaque collectrice d'un échangeur de chaleur sur une botte à eau dans lequel on prévoit un bord montant périphérique pour emboîter une surépaisseur que délimite la boîte à eau est caractérisé en ce qu'on crée dans le bord périphérique de la plaque collectrice, sensiblement au niveau du rebord de la boîte à eau, une ligne de moindre résistance, en ce qu'on raidit la partie du bord montant de la plaque collectrice s'étendant au-dessus de la ligne de moindre résistance et en ce qu'on rabat, au moins partiellement, la partie raidie du bord montant de la plaque collectrice sur le rebord de la botte à eau.
  • L'invention s'étend également à un échangeur de chaleur obtenu conformément au procédé ci-dessus. Selon cette seconde disposition de l'invention, l'échangeur de chaleur du type à tubes et dissipateurs dont les tubes débouchent dans, au moins, une plaque collectrice qui est recouverte par une boîte à eau sertie par un bord montant périphérique de la plaque collectrice est caractérisé en ce que le bord montant de la plaque collectrice présente, sur la majeure partie au moins de son pourtour, une ligne de moindre résistance, en ce que des moyens de raidissement sont prévus dans le bord montant au-dessus de la ligne de moindre résistance et en ce que lesdits moyens de raidissement sont, au moins, rabattus partiellement sur un rebord périphérique de la boite à eau dans une position pour laquelle un talon de cette boite à eau comprime un joint d'étanchéité.
  • Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit.
  • Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, au dessin annexé.
    • La fig. 1 est une perspective partielle, en partie éclatée, d'un échangeur de chaleur faisant application de l'invention.
    • La fig. 2 est une coupe vue sensiblement suivant la ligne II-II de la fig. 1.
    • La fig. 3 est une coupe vue sensiblement suivant la ligne III-III de la fig. 1.
    • La fig. 4 est une perspective partielle, analogue à la fig. 1, illustrant une caractéristique supplémentaire.
    • La fig. 5 est une coupe transversale schématique montrant une position particulière d'une plaque collectrice de l'échangeur et de la boite à eau avant l'exécution d'une passe de travail.
    • La fig. 6 est une coupe schématique illustrant la passe de travail par laquelle la plaque collectrice est sertie sur la boîte à eau.
    • La fig. 7 est une coupe transversale, analogue à la fig.5, montrant la relation entre la plaque collectrice et la botte à eau après sertissage.
    • La fig. 8 est une perspective d'une variante.
  • Au dessin, 1 désigne une boîte à eau d'un échangeur de chaleur. La botte 1 est en matière moulée, par exemple en matière synthétique ou en métal, et délimite, à sa partie basse, une surépaisseur 2 formant sur son dessous un talon 3 et sur son dessus un rebord 4. Le dessin montre que la surépaisseur 2 est formée sur toute la périphérie de la botte à eau.
  • La boîte à eau est destinée à recouvrir une plaque collectrice 5 en métal dans laquelle débouchent des tubes 6 qui y sont reliés de façon étanche et entre lesquels sont, par exemple, disposés des dissipateurs 7. La plaque collectrice délimite sur toute sa périphérie une gorge ou gouttière 8.
  • Le bord montant périphérique 9 de la plaque collectrice présente, sensiblement au niveau de la position que doit occuper le rebord 4 de la boîte à eau, des trous ou lumières 10 destinés à créer une ligne de moindre résistance désignée par 11 au dessin.
  • Des ondulations 12 sont formées au-dessus de la ligne de moindre résistance 11, ces ondulations laissant libres entre elles des segments 13 qui se trouvent dans le même plan vertical que celui passant par la face interne du bord montant 9.
  • Les fig. 2 et 3 montrent ainsi que les ondulations 12 laissent complètement libre la gorge 8 formée par la plaque collectrice, ce qui permet une mise en place facile de la surépaisseur 2 de la boîte à eau 1 dans la gorge 8 après y avoir disposé un joint souple déformable 14. L'existence des ondulations 12 a pour effet de rigidifier la partie supérieure du bord montant 9 au-dessus de la ligne de moindre résistance 11.
  • Pour sertir la plaque collectrice 5 sur la boite à eau, on met en oeuvre un outil désigné dans son ensemble par 15 à la fig. 6, cet outil délimitant un passage 16 pour les tubes 6 et dissipateurs 7 et formant, à sa partie supérieure, un épaulement 17 au-dessus duquel s'étendent des parois de sertissage 18. La hauteur des parois de sertissage 18 est plus grande que la hauteur du bord montant 9 de la plaque collectrice.
  • Comme l'illustre le dessin, la plaque collectrice à laquelle sont fixés les tubes 6 et dissipateurs 7 est engagée dans l'outil 15 jusqu'au moment où les ondulations 12 viennent buter contre le dessus 19 de l'outil.
  • On met alors en place, si ce n'est déjà fait, le joint souple 14 dans la gorge 8 de la plaque collectrice puis on engage la boite à eau 1 de manière que le talon 3 qu'elle présente vienne en appui sur le joint 14. On exerce ensuite sur la boîte à eau 1 une pression dirigée suivant la flèche f1. Cette pression a tout d'abord pour effet de comprimer le joint 14 dans le fond de la gorge 8 puis la pression continuant à s'exercer il se produit une déformation progressive de la partie du bord montant 9 à la hauteur de la ligne de moindre résistance 11. Cette déformation est provoquée par les ondulations 12 qui glissent le long des parois de sertissage 18 et font donc basculer les segments 13 vers le dessus du rebord 4. La déformation se produit jusqu'au moment où la paroi externe des ondulations 12 est amenée dans un plan sensiblement vertical. Les ondulations 12 ont ainsi un effet de came.
  • Dans cette disposition, les trous ou lumières 10 délimitant la ligne 11 de moindre résistance coiffent le bord latéral du rebord 4 qui est ainsi partiellement au moins encastré tandis que les segments 13 sont repliés sur le dessus dudit rebord 4.
  • Les fig. 4 et 8 illustrent une légère variante selon laquelle des encoches 20 sont pratiquées dans le rebord 4 pour délimiter, entre elles, des dents 21 qui coincident avec les trous 10 de la plaque collectrice. Il est avantageux que les trous 10 présentent un diamètre ou une largeur s'ils sont oblongs, rectangulaires ou trapézoïdaux (fig. 8) supérieurs à la largeur des dents 21 pour compenser les tolérances de fabrication existant entre la boîte à eau et la plaque collectrice. La ligne de moindre résistance 11 se situe alors sensiblement au niveau de la base des dents 21.
  • Etant donné que les dents 21 coïncident avec les trous 10 en fin d'opération de sertissage, lesdites dents sont insérées dans les trous 10 et, par conséquent, la liaison par encastrement est encore renforcée.
  • Bien que cela ne soit pas nécessaire, il est avantageux pour faciliter l'opération de sertissage de prévoir des fentes ou encoches 22, par exemple aux quatre angles du bord montant 9 de la plaque collectrice.
  • L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. En particulier, les fentes ou encoches 22 peuvent être remplacées par des ondulations qui sont resserrées au moment du sertissage. De même la ligne de moindre résistance peut être délimitée autrement que par des lumières; il est possible qu'elle soit formée par une partie amincie, par exemple une rainure continue ou discontinue de la plaque collectrice. Il est possible aussi que des lumières soit reliées par une partie de moindre résistance, particulièrement lorsque la boite à eau forme des dents 21.

Claims (13)

1 - Procédé pour le sertissage d'une plaque collectrice d'un échangeur de chaleur sur une boite à eau dans lequel on prévoit un bord montant périphérique pour emboîter une surépaissseur que délimite la boite à eau, caractérisé en ce qu'on raidit la partie du bord montant (9) de la plaque collectrice devant s'étendre à l'état assemblé au moins en partie au-dessus du rebord (4) de la botte à eau (1) et en ce qu'on rabat au moins partiellement cette partie raidie du bord montant de la plaque collectrice sur le rebord (4) de la boite à eau.
2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on crée dans le bord périphérique (9) de la plaque collectrice une ligne de moindre résistance (11).
3 - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on raidit la partie supérieure du bord montant de la plaque collectrice en formant, dans cette partie, des ondulations saillant vers l'extérieur et délimitant entre elles des segments (13) qui s'étendent verticalement.
4 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on réalise la ligne de moindre résistance (11) en formant des trous ou lumières (10) dans le bord montant de la plaque collectrice à un niveau pour lequel le bord du rebord (4) de la boite à eau ou le dessus de pattes (21) de ce rebord (4) est encastré dans lesdits trous ou lumières (10).
5 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on forme des dents (21) dans la boîte à eau (1) en correspondance avec certains au moins des trous ou lumières (10) délimitant la ligne de moindre résistance, lesdits trous ou lumières étant de forme ronde, oblongue, rectangulaire ou trapézoïdale et lesdites dents présentant une largeur plus faible que les trous ou lumières.
6 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que pour rabattre la partie raidie du bord montant de la plaque collectrice, on place ce bord montant dans un outil présentant des parois de sertissage dont l'écartement correspond à l'écartement de la face externe des différents côtés plans des bords montants de la plaque collectrice, en ce qu'on met en place dans la plaque collectrice un joint déformable (14), en ce qu'on place la boîte à eau pour qu'un talon (3) qu'elle présente porte sur ledit joint, en ce qu'on exerce une pression sur la boîte à eau faisant que le joint est tout d'abord déformé puis que les ondulations saillantes (12) et les segments (13) placés entre elles sont ensuite rabattus vers un rebord (4) de la botte à eau en même temps que le joint déformable (14) continue à être maintenu sous pression.
7 - Echangeur de chaleur du type à tubes et dissipateurs dont les tubes débouchent dans, au moins, une plaque collectrice qui est recouverte par une boîte à eau sertie par un bord montant périphérique de la plaque collectrice, caractérisé en ce que le bord montant (9) de la plaque collectrice présente,sur la majeure partie au moins de son pourtour, une ligne de moindre résistance (11), en ce que des moyens de raidissement (12, 13) sont prévus dans le bord montant (9) au-dessus de la ligne de moindre résistance (11) et en ce que lesdits moyens de raidissement (12, 13) sont au moins rabattus partiellement sur un rebord périphérique (4) de la boîte à eau dans une position pour laquelle un talon (3) de cette boite à eau comprime un joint d'étanchéité (14).
8 - Echangeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de raidissement sont constitués par des ondulations (12) séparées par des segments (13).
9 - Echangeur selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que la ligne de moindre résistance (11) est délimitée par des trous ou lumières (10).
10 - Echangeur selon l'une des revendications 7 ou 9, caractérisé par des dents (21) formées par la boîte à eau en regard des trous ou lumières (10) du bord montant de la plaque collectrice.
11 - Echangeur selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que les dents (21) de la boite à eau sont délimitées par des encoches (20) pour le passage des segments (13) lors de l'insertion des dents (21) dans les trous ou lumières (10).
12 - Echangeur selon l'une des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que la largeur des dents (21) est plus petite que le diamètre ou la largeur des lumières (10).
13 - Echangeur selon l'une des revendications 7 à 12, caractérisé en ce qu'au moins une fente, encoche ou ondulation (22) est prévue dans chaque bord montant pour s'étendre jusqu'au voisinage de la ligne de moindre résistance (11).
EP84402394A 1983-12-09 1984-11-23 Procédé pour le sertissage d'une plaque collectrice d'un échangeur de chaleur sur une boîte à eau Expired EP0145574B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8319757 1983-12-09
FR8319757A FR2556461B1 (fr) 1983-12-09 1983-12-09 Procede pour le sertissage d'une plaque collectrice d'un echangeur de chaleur sur une boite a eau et echangeur obtenu par ce procede

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0145574A2 true EP0145574A2 (fr) 1985-06-19
EP0145574A3 EP0145574A3 (en) 1985-07-24
EP0145574B1 EP0145574B1 (fr) 1987-09-30

Family

ID=9295031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84402394A Expired EP0145574B1 (fr) 1983-12-09 1984-11-23 Procédé pour le sertissage d'une plaque collectrice d'un échangeur de chaleur sur une boîte à eau

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4649628A (fr)
EP (1) EP0145574B1 (fr)
BR (1) BR8406274A (fr)
CA (1) CA1236087A (fr)
DE (2) DE145574T1 (fr)
ES (1) ES8603646A1 (fr)
FR (1) FR2556461B1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4881595A (en) * 1987-09-30 1989-11-21 Sueddeutsche Kuehlerfabrik Julius Fr. Behr Gmbh & Co. Kg Clamping connection
EP0838652A3 (fr) * 1996-10-23 1999-04-14 Denso Corporation Echangeur de chaleur

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3916788A1 (de) * 1988-08-10 1990-02-15 Piemontese Radiatori Flachrohrkuehler
DE3907926A1 (de) * 1989-03-11 1990-09-13 Sueddeutsche Kuehler Behr Waermetauscher, insbesondere kuehler fuer nutzfahrzeuge
US5062476A (en) * 1991-02-28 1991-11-05 General Motors Corporation Heat exchanger with an extruded tank
US5165153A (en) * 1992-01-30 1992-11-24 Ford Motor Company Apparatus for producing a stress relieving zone in a heat exchanger
US5195581A (en) * 1992-05-15 1993-03-23 General Motors Corporation Snap on radiator tank
US5195579A (en) * 1992-07-20 1993-03-23 General Motors Corporation Integral tab lock and bracket assembly for headered tube condenser
JP3451592B2 (ja) * 1992-11-19 2003-09-29 三洋機工株式会社 ヘミング加工方法及び装置
US5669166A (en) * 1995-10-06 1997-09-23 Verret; Normand Casing for sign
DE29704913U1 (de) * 1997-03-18 1998-07-16 Autokuehler Gmbh & Co Kg Wärmetauscher
US6082446A (en) * 1998-04-20 2000-07-04 Ahaus Tool And Engineering, Inc. Sealing method and apparatus for a heat exchanger
KR100713673B1 (ko) * 2001-03-27 2007-05-02 한라공조주식회사 차량용 라디에이터의 상부헤더 구조
US6675883B1 (en) * 2002-07-08 2004-01-13 Modine Manufacturing Company Manifold for heat exchanger
US7156401B2 (en) * 2004-09-17 2007-01-02 Modine Manufacturing Company Elastomeric gasket in gasket well of heat exchanger
US7954543B2 (en) * 2004-12-10 2011-06-07 Valeo Sistemas Electricos Heat exchanger header with deformations
US7640971B2 (en) * 2007-06-12 2010-01-05 Centrum Equitites Acquisition Heat exchanger manifold sealing system
GB2453128A (en) * 2007-09-26 2009-04-01 Intelligent Energy Ltd End plate of a heat exchanger
DE102011013043A1 (de) * 2010-03-08 2011-09-08 Denso Corporation Wärmetauscher
JP5370443B2 (ja) * 2011-09-05 2013-12-18 株式会社デンソー シールパッキン組付装置およびシールパッキン組付方法
DE102012202234A1 (de) * 2012-02-14 2013-08-14 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmeübertrageranordnung
US9829252B2 (en) * 2013-10-04 2017-11-28 Denso International America, Inc. Tank for heat exchanger
FR3020671B1 (fr) * 2014-05-05 2016-06-10 Valeo Systemes Thermiques Collecteur pour un echangeur thermique de vehicule automobile
US10852074B2 (en) * 2015-05-15 2020-12-01 Hanon Systems Header for heat exchanger
JP6365781B2 (ja) * 2015-08-07 2018-08-01 株式会社デンソー 熱交換器
JP6551293B2 (ja) * 2016-04-20 2019-07-31 株式会社デンソー 熱交換器
US10215509B2 (en) * 2016-06-21 2019-02-26 Hanon Systems Coined header for heat exchanger
US10527364B2 (en) * 2017-03-03 2020-01-07 Enterex America LLC Heat exchanger manifold with header groove reinforcement member
EP3421920A1 (fr) 2017-06-27 2019-01-02 Mahle International GmbH Échangeur de chaleur
EP3447433B1 (fr) 2017-08-24 2020-05-13 Mahle International GmbH Échangeur de chaleur et procédé de fabrication d'un échangeur de chaleur
DE102018109233A1 (de) * 2018-04-18 2019-10-24 Hanon Systems System zum Verbinden von Gehäuseelementen einer Vorrichtung zur Wärmeübertragung
DE102018221487A1 (de) * 2018-12-12 2020-06-18 Mahle International Gmbh Wärmeübertrager für ein Kraftfahrzeug und zugehöriges Herstellungsverfahren

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2422921A1 (fr) * 1978-04-14 1979-11-09 Thermal Waerme Kaelte Klima Assemblage reunissant une plaque tubulaire a un couvercle pour former un collecteur de radiateur ou equivalent et procede de realisation de cet assemblage
FR2443602A1 (fr) * 1978-12-04 1980-07-04 Sueddeutsche Kuehler Behr Assemblage par serrage de deux pieces presentant l'une un rebord et l'autre une partie marginale deformable
EP0054815A1 (fr) * 1980-12-22 1982-06-30 Ford-Werke Aktiengesellschaft Procédé de liaison d'un objet et d'un article
FR2524977A1 (fr) * 1982-04-09 1983-10-14 Nippon Denso Co Echangeur de chaleur, plus particulierement echangeur de chaleur utilise comme radiateur dans un vehicule automobile

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1181262A (en) * 1914-06-01 1916-05-02 Mergott J E Co Toilet article.
DE2365476C2 (de) * 1973-10-25 1983-01-05 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart Wärmetauscher
DE2852415B2 (de) * 1978-12-04 1981-04-30 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart Klemmverbindung
US4324270A (en) * 1980-08-07 1982-04-13 Mullins John W Refrigerant line service valve
FR2503346B2 (fr) * 1980-11-24 1986-02-21 Chausson Usines Sa Echangeur de chaleur assemble mecaniquement du type a tubes et ailettes
US4531578A (en) * 1984-06-28 1985-07-30 Modine Manufacturing Company Tank-header plate connection

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2422921A1 (fr) * 1978-04-14 1979-11-09 Thermal Waerme Kaelte Klima Assemblage reunissant une plaque tubulaire a un couvercle pour former un collecteur de radiateur ou equivalent et procede de realisation de cet assemblage
FR2443602A1 (fr) * 1978-12-04 1980-07-04 Sueddeutsche Kuehler Behr Assemblage par serrage de deux pieces presentant l'une un rebord et l'autre une partie marginale deformable
EP0054815A1 (fr) * 1980-12-22 1982-06-30 Ford-Werke Aktiengesellschaft Procédé de liaison d'un objet et d'un article
FR2524977A1 (fr) * 1982-04-09 1983-10-14 Nippon Denso Co Echangeur de chaleur, plus particulierement echangeur de chaleur utilise comme radiateur dans un vehicule automobile

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4881595A (en) * 1987-09-30 1989-11-21 Sueddeutsche Kuehlerfabrik Julius Fr. Behr Gmbh & Co. Kg Clamping connection
EP0838652A3 (fr) * 1996-10-23 1999-04-14 Denso Corporation Echangeur de chaleur
US5944095A (en) * 1996-10-23 1999-08-31 Denso Corporation Heat exchanger

Also Published As

Publication number Publication date
CA1236087A (fr) 1988-05-03
EP0145574A3 (en) 1985-07-24
FR2556461B1 (fr) 1988-08-26
DE145574T1 (de) 1985-11-07
ES538332A0 (es) 1986-01-01
EP0145574B1 (fr) 1987-09-30
ES8603646A1 (es) 1986-01-01
US4649628A (en) 1987-03-17
BR8406274A (pt) 1985-10-01
DE3466592D1 (en) 1987-11-05
FR2556461A1 (fr) 1985-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0145574B1 (fr) Procédé pour le sertissage d'une plaque collectrice d'un échangeur de chaleur sur une boîte à eau
EP1034410B1 (fr) Enchangeur de chaleur d'encombrement reduit, en particulier pour vehicule automobile
EP0779490A1 (fr) Plaque collectrice d'échangeur de chaleur, procédé pour sa fabrication et échangeur de chaleur comprenant une telle plaque collectrice
FR2745079A1 (fr) Echangeur de chaleur a boite a fluide brasee, en particulier pour vehicule automobile
FR2977932A1 (fr) Boite collectrice, echangeur thermique et procede d'assemblage correspondant
EP0028951B1 (fr) Echangeur de chaleur comportant un faisceau de tubes débouchant dans des plaques collectrices reliées mécaniquement à des boîtes à eau
FR2690515A1 (fr) Echangeur de chaleur à tubes de section oblongue, en particulier pour véhicules automobiles.
EP0133401B1 (fr) Dispositif de liaison entre une plaque collectrice et une boîte à eau d'un échangeur de chaleur et procédé pour sa mise en oeuvre
EP1875116B1 (fr) Dispositif pour l'accouplement etanche de deux tubes lisses
FR2494828A1 (fr) Echangeur de chaleur assemble mecaniquement du type a tubes et ailettes
FR2789758A1 (fr) Procede d'assemblage d'un echangeur de chaleur, en particulier de vehicule automobile, et echangeur ainsi obtenu
FR2712385A1 (fr) Echangeur de chaleur, en particulier radiateur, pour véhicules automobiles et son procédé de fabrication.
FR2651854A1 (fr) Collier de serrage de tuyau.
FR2875592A1 (fr) Echangeur de chaleur a boite collectrice sertie et procede d'assemblage
FR2752929A1 (fr) Echangeur de chaleur, a collecteur plat serti muni d'une butee, notamment pour vehicule automobile
EP0527671B1 (fr) Elément pour l'assemblage de pièces en bois
EP0099806B1 (fr) Echangeur de chaleur à tubes verrouillés au collecteur
FR2547403A1 (fr) Echangeur de chaleur comportant des tubes engages dans une plaque collectrice sertie sur une boite a eau
FR2614688A1 (fr) Echangeur de chaleur du type a tubes et ailettes munies de joues laterales
FR2574177A1 (fr) Dispositif pour le maintien temporaire d'une boite a eau sur la plaque collectrice d'un echangeur de chaleur
FR2605726A1 (fr) Echangeur de chaleur du type a tubes et ailettes
EP0089438B1 (fr) Procédé de fabrication d'un collier de serrage
FR2867553A1 (fr) Boite collectrice d'echangeur de chaleur avec joint d'etancheite
FR2750485A1 (fr) Liaison tubes-collecteur a etancheite amelioree pour radiateur de vehicule
FR2476297A1 (fr) Dispositif d'etancheite, en particulier pour le montage d'un echangeur de chaleur dans une installation de chauffage et/ou de climatisation, notamment d'un vehicule automobile

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

17P Request for examination filed

Effective date: 19841128

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE DE GB IT

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE DE GB IT

ITCL It: translation for ep claims filed

Representative=s name: STUDIO ING. ALFREDO RAIMONDI

DET De: translation of patent claims
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE GB IT

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO ING. ALFREDO RAIMONDI

REF Corresponds to:

Ref document number: 3466592

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19871105

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19881130

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19881228

Year of fee payment: 5

BERE Be: lapsed

Owner name: S.A. DES USINES CHAUSSON

Effective date: 19881130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19891123

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19900801