EP0141699A2 - Système modulaire pour l'édification de stands d'exposition - Google Patents

Système modulaire pour l'édification de stands d'exposition Download PDF

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EP0141699A2
EP0141699A2 EP84401797A EP84401797A EP0141699A2 EP 0141699 A2 EP0141699 A2 EP 0141699A2 EP 84401797 A EP84401797 A EP 84401797A EP 84401797 A EP84401797 A EP 84401797A EP 0141699 A2 EP0141699 A2 EP 0141699A2
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plate
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aforementioned
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Robert Guichard
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/82—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge characterised by the manner in which edges are connected to the building; Means therefor; Special details of easily-removable partitions as far as related to the connection with other parts of the building
    • E04B2/825—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge characterised by the manner in which edges are connected to the building; Means therefor; Special details of easily-removable partitions as far as related to the connection with other parts of the building the connection between the floor and the ceiling being achieved without any restraining forces acting in the plane of the partition
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H1/00—Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
    • E04H1/12—Small buildings or other erections for limited occupation, erected in the open air or arranged in buildings, e.g. kiosks, waiting shelters for bus stops or for filling stations, roofs for railway platforms, watchmen's huts or dressing cubicles
    • E04H1/1272—Exhibition stands
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F15/00—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like
    • G09F15/0068—Modular articulated structures, e.g. stands, and articulation means therefor

Definitions

  • the invention relates to a modular system for the construction of exhibition stands, in particular with the aim of rationalizing and facilitating their installation in fairs or shows, while making the elements recoverable.
  • the exhibition stands are generally constructed of wood, from non-standardized elements, cut to order and assembled by points and screws. This makes the elements difficult to re-use from one exposure to another and, in the best cases, the elements can only be used a few times, due to the assemblies by spikes or screws, which deteriorate them quickly.
  • the invention aims to solve all of these drawbacks.
  • the invention relates first of all to a modular system for the construction of exhibition stands or fairs comprising an arrangement of partitions, characterized in that it comprises bases for holding the partitions in the lower part, each base each comprising a lower wing perpendicular to the base plate and intended to be introduced into a slot in the floor.
  • the floor can advantageously consist of boxes placed on the ground fields against fields, so as to provide between them a network of slots, making it possible to position the aforementioned bases.
  • the installation using the modular system according to the invention consists of an assembly of panels 11, for example of wood, with vertical uprights 12 and horizontal, respectively lower cross members 14 and 15.
  • the uprights 12 are of square section (they could have another shape of section, in particular rectangular) and are provided with longitudinal grooves 13 on one or more of their lateral faces, respectively.
  • the panels have fields whose thickness corresponds to the width of the grooves.
  • the number of grooves in a post depends on the situation of this post in the installation.
  • the number of grooves in the upright 12a, adjacent to four panels is necessarily four.
  • an upright with three grooves can be used for the upright 12b, adjacent to three panels.
  • the installation rests on a floor by means of bases 18 and / or 19 and / or 20, shaped to receive the uprights 12 and each comprising a lower wing 22 perpendicular to the plate 23 of the base.
  • This wing 22 is intended to be introduced into a slot in the floor.
  • this floor consists of boxes 24 placed on the ground, fields against fields, since thus a network of slots 25, capable of receiving said lower wings 22 of the bases, is automatically formed.
  • the different bases 18, 19 and 20 all have in common that they have a receiving section 26 perpendicular to the plate 23 and whose section corresponds to that of the uprights 12. In addition, this section is arranged with one or more lateral slots 28 for the passage of panels 11 and / or cross ends.
  • the aforementioned receiving section 26 consists of a section with a square section and provided with a single lateral slot 28 above.
  • the receiving section 26 is fixed to the rectangular plate 23 near one side of the latter and in such a way that the slot 28 opens towards the center of the base.
  • this type of base is designed to be used at the end of a partition comprising one or more panels 11.
  • the receiving section 26 on the contrary is arranged substantially in the center of the plate 23 where it is materialized by two profiles 30 with C profiles, oriented towards each other so as to provide two opposite side slots 28.
  • This type of base is intended to be used between two panels 11 of the same partition.
  • the receiving section 26 is also arranged substantially in the center of the plate 23. It is embodied by four L-shaped profiles 32, arranged parallel to each other others so as to define a receiving section with a square section, provided with four lateral slots 28.
  • Each profile 32 also has a welded outer reinforcement 34.
  • the lower wing 22 intended to take place in the slots of the floor is welded to the corresponding plate 23 through perforations 35 thereof. This has the advantage of avoiding any weld bead on the underside of the plate, along the wing 22, which could harm the stability of the base on the floor.
  • the receiving sections are welded to their respective plates.
  • the system is advantageously supplemented by upper reinforcements 38, 39, 40 or 41, produced in a simple manner from sections of profiles with a U-section.
  • a reinforcement thus consists of a section or of several sections welded at right angles.
  • the reinforcement 38 of FIGS. 5a and 5b is simply produced by a single section of profiles with a U-section. As shown in FIG. 1, it is used between two upper horizontal crosspieces 15 of the same partition comprising at least two panels 11. This reinforcement is simply force-fitted around the neighboring extreme portions of these two crosspieces.
  • the reinforcement 39 (fig. 6a-6b) consists of a section 39a of U-shaped section and of a similar section 39b welded laterally to the section 39a, in the middle.
  • the reinforcement 40 (fig. 7a-7b) consists of a section 40a and two sections 40b welded laterally to the section 40a in the middle, on either side of the latter and in alignment. This reinforcement is used under the same conditions as the previous ones, but for the configurations of four adjacent partitions (see fig. 1). Finally, the reinforcement 41 (see fig.
  • Figures 9 to 12 illustrate bases intended to replace those previously described in a simplified installation comprising no uprights.
  • Each of these bases includes, like the others, a plate 23 and a lower wing 22 intended to be inserted into a slot in the floor.
  • the difference lies in the fact that the receiving section is replaced by one or more guides 50 with a U-shaped profile fixed (preferably welded) perpendicular to the plate 22.
  • the opening of the "U" corresponds to the thickness of the panels intended to form the partitions of the stand.
  • Figures 9a and 9b illustrate a base comprising a single guide 50 welded to its plate 23 near one side thereof and so that the opening of the U is directed towards the center of the base.
  • the function of this base is identical to that of the base of Figures 2a, 2b.
  • Figures 10a and 10b show a base provided with two guides 50 backed in opposition and welded to the center of the plate. This base plays the same role as that of Figures 3a and 3b.
  • Figures 11a and 11b show a base provided with three guides 50 attached and welded to the center of the plate. Two guides are fixed as in Figures 10a and 10b and the third is backed perpendicular to them.
  • Figures 12a and 12b illustrate a base provided with four guides 50 attached and welded to the center of the plate. Two guides are fixed as in Figures 10a and 10b and the other two are attached to either side of them.
  • the base plays the same role as that of FIGS. 4a and 4b.
  • the guides are preferably substantially higher than the receiving sections.
  • the upper reinforcements in FIGS. 5, 6 and 7 can be used directly on the panels provided that they are made from the same profile as the guides 50.

Abstract

Système modulaire d'assemblage pour l'édification de stands d'exposition.
Selon l'invention, le système comprend des panneaux (11) assemblés entre des montants (12) et ces montants sont maintenus par des socles (18, 19 ou 20) portant chacune une aile inférieure pénétrant dans des fentes (25) du plancher.
Le plancher est avantageusement constitué par une juxtaposition de caissons (24).

Description

  • L'invention concerne un système modulaire pour l'édification de stands d'exposition, dans le but notamment de rationnaliser et faciliter leur installation dans les foires ou salons, tout en rendant les éléments récupérables.
  • Les stands d'exposition sont généralement construits en bois, à partir d'éléments non standardisés, découpés à la demande et assemblés par pointes et vis. Ceci rend les éléments difficilement réutilisables d'une exposition à l'autre et, dans les meilleurs des cas, les éléments ne sont utilisables que peu de fois, en raison des assemblagles par pointes ou vis, qui les détériorent rapidement. L'invention vise à résoudre tous ces inconvénients.
  • Dans cet esprit, l'invention concerne en premier lieu un système modulaire pour l'édification de stands d'exposition ou salons comprenant un agencement de cloisons, caractérisé en ce qu'il comporte des socles pour le maintien des cloisons en partie basse, chaque socle comportant chacun une aile inférieure perpendiculaire à la platine du socle et destinée à être introduite dans une fente du plancher.
  • Par ailleurs, le plancher peut être avantageusement constitué de caissons posés au sol champs contre champs, de façon à ménager entre eux un réseau de fentes, permettant de positionner les socles précités.
  • L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront mieux à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • - la figure 1 est une vue en perspective d'un exemple d'installation réalisée à partir du système modulaire selon l'invention;
    • - la figure 2a est une vue en élévation d'un socle selon l'invention;
    • - la figure 2b est une vue de dessus du socle de la figure 2a;
    • - lafigure 3a est une vue en élévation d'un autre socle selon l'invention;
    • - la figure 3b est une vue de dessus du socle de la figure 3a;
    • - la figure 4a est une vue en élévation d'un autre socle selon l'invention;
    • - la figure 4b est une vue de dessus du socle de la figure 4a;
    • - la figure 5a est une vue d'un renfort supérieur conforme à l'invention;
    • - la figure 5b est une vue suivant la flèche V de la figure 5a;
    • - la figure 6a est une vue d'un autre renfort supérieur conforme à l'invention;
    • - la figure 6b est une vue suivant la flèche VI de la figure 6a;
    • - la figure 7a est une vue d'un autre renfort conforme à l'invention;
    • - la figure 7b est une vue suivant la flèche VII de la figure 7a;
    • - la figure 8a est une vue d'un autre renfort supérieur conforme à l'invention;
    • - la figure 8b est une vue suivant la flèche VIII de la figure 8a;
    • - la figure 9a est une vue en élévation d'un socle selon une variante de l'invention;
    • - la figure 9b est une vue de dessus de la figure 9a;
    • - la figure 10a est une vue en élévation d'un autre socle selon la même variante de l'invention;
    • - la figure 10b est une vue de dessus de la figure 10a;
    • - la figure 11a est une vue en élévation d'un autre socle selon la même variante de l'invention;
    • - la figure 11b est une vue de dessus de la figure 11a;
    • - la figure 12a est une vue en élévation d'un autre socle selon la même variante de l'invention; et
    • - la figure 12b est une vue de dessus de la figure 12a.
  • En se référant plus particulièrement à la figure 1, l'installation utilisant le système modulaire suivant l'invention se compose d'un assemblage de panneaux 11, par exemple en bois, avec des montants verticaux 12 et des traverses horizontales, respectivement inférieures 14 et supérieures 15. Selon l'exemple, les montants 12 sont à section carrée (ils pourraient avoir une autre forme de section, notamment rectangulaire) et sont munis de rainures longitudinales 13 sur une ou plusieurs de leurs faces latérales, respectivement. Bien entendu, les panneaux ont des champs dont l'épaisseur correspond à la largeur des rainures. Le nombre de rainures d'un montant dépend de la situation de ce montant dans l'installation. Ainsi, en se reportant à la figure 1, le nombre de rainures du montant 12a, adjacent à quatre panneaux est obligatoirement de quatre. Pour le montant 12b, adjacent à trois panneaux, un montant à trois rainures peut être utilisé. Pour le montant 12c, adjacent à deux panneaux, un montant à deux rainures opposées est suffisant et pour le montant 12d, monté en bout de cloison, une seule rainure suffit. Bien entendu, il est tout à fait possible d'utiliser, selon les disponibilités, un montant comportant plus de rainures que n'en justifie sa situation dans l'installation, comme c'est le cas par exemple pour le montant 12e, dont une rainure 13,non utilisée, est visible sur la figure 1. Les champs verticaux des panneaux 11 sont engagés dans les rainures 13, tandis que les champs horizontaux de ces mêmes panneaux sont engagés dans des rainures analogues de traverses inférieures 14 et supérieures 15. Ces dernières peuvent comporter en outre à leurs extrémités des tenons de même épaisseur que les champs des panneaux et susceptibles de s'engager dans les rainures des montants verticaux.
  • Selon une caractéristique importante de l'invention, l'installation repose sur un plancher par l'intermédiaire de socles 18 et/ou 19 et/ou 20, conformés pour recevoir les montants 12 et comportant chacun une aile inférieure 22 perpendiculaire à la platine 23 du socle. Cette aile 22 est destinée à être introduite dans une fente du plancher. En outre, il est avantageux que ce plancher soit constitué de caissons 24 posés au sol, champs contre champs, puisqu'ainsi un réseau de fentes 25, susceptible de recevoir lesdites ailes inférieures 22 des socles, se trouve automatiquement constitué.
  • Les différents socles 18, 19 et 20 ont tous en commun de comporter un tronçon récepteur 26 perpendiculaire à la platine 23 et dont la section correspond à celle des montants 12. De plus, ce tronçon est agencé avec une ou plusieurs fentes latérales 28 pour le passage des panneaux 11 et/ou des extrémités de traverse. Ces différents socles vont maintenant être décrits respectivement en référence aux figures 2a-2b, 3a-3b et 4a-4b. Dans le type de socle 18 (fig. 2a-2b), le tronçon récepteur 26 précité est constitué d'un profilé à section carrée et muni d'une seule fente latérale 28 précitée. De plus, le tronçon récepteur 26 est fixé à la platine rectangulaire 23 près d'un côté de celle-ci et de telle.façon.que la fente 28 s'ouvre vers le centre du socle. Cette disposition est justifiée par le fait que ce type de socle est prévu pour être utilisé à l'extrémité d'une cloison comportant un ou plusieurs panneaux 11. Dans le type de socle 19 (fig. 3a-3b), le tronçon récepteur 26 est au contraire agencé sensiblement au centre de la platine 23 où il est matérialisé par deux profilés 30 à profils en C, orientés l'un vers l'autre de façon à ménager deux fentes latérales 28 opposées. Ce type de socle est destiné à être utilisé entre deux panneaux 11 d'une même cloison. Dans le type de socle 20 (fig. 4a-4b), le tronçon récepteur 26 est également agencé sensiblement au centre de la platine 23. Il est matérialisé par quatre profils en L 32, disposés parallèlement les uns aux autres de façon à définir un tronçon récepteur à section carrée, muni de quatre fentes latérales 28. Chaque profilé 32 comporte en outre un renfort extérieur soudé 34. Pour tous ces socles, 18, 19 ou 20, l'aile inférieure 22 destinée à prendre place dans les fentes du plancher, est soudée à la platine 23 correspondante à travers des perforations 35 de celle-ci. Ceci a pour avantage d'éviter tout bourrelet de soudure à la face inférieure de la platine, le long de l'aile 22, qui pourrait nuire à la stabilité du socle sur le plancher. Par ailleurs, les tronçons récepteurs sont soudés sur leurs platines respectives.
  • Le système est avantageusement complété par des renforts supérieurs 38, 39, 40 ou 41, réalisés de façon simple à partir de tronçons de profilésà section en U. Un renfort est ainsi constitué d'un tronçon ou de plusieurs tronçons soudés à angle droit. Ainsi, le renfort 38 des figures 5a et 5b est simplement réalisé par un unique tronçon de profilés à section en U. Comme le montre la figure 1, il est utilisé entre deux traverses horizontales supérieures 15 d'une même cloison comportant au moins deux panneaux 11. Ce renfort est simplement emboîté à force autour des portions extrêmes voisines de ces deux traverses. Le renfort 39 (fig. 6a-6b) est constitué d'un tronçon 39a à section én U et d'un tronçon 39b analogue soudé latéralement au tronçon 39a, en son milieu. Ce type de renfort est monté de la même façon que le renfort 38, mais il sert à stabiliser la liaison entre les traverses horizontales de deux parois en alignement et la traverse horizontale d'une troisième paroi perpendiculaire à celles-ci. Le renfort 40 (fig. 7a-7b) est constitué d'un tronçon 40a et de deux tronçons 40b soudés latéralement au tronçon 40a en son milieu, de part et d'autre de celui-ci et en alignement. Ce renfort est utilisé dans les mêmes conditions que les précédents, mais pour les configurations de quatre cloisons adjacentes (voir fig. 1). Enfin, le renfort 41 (voir fig. 8a-8b) est constitué d'un tronçon 41a à section en U, et d'un tronçon 41b analogue soudé perpendiculairement à une extrémité du tronçon 41a et de façon que les parties ouvertes des profilés soient du même côté du renfort ainsi constitué. Ce type de renfort est utilisé pour renforcer la liaison entre une traverse horizontale supérieure 15 et un montant vertical 12 à l'extrémité libre d'un panneau. D'autres renforts supérieurs peuvent être imaginés selon d'autres configurations de jonction des panneaux. Bien que cela ne soit nullement indispensable, ils peuvent comporter des trous 42 permettant l'insertion de chevilles ou de vis dans les montants et traverses, pour améliorer la sécurité de l'assemblage. Les socles et renforts qui viennent d'être décrits sont de préférence en tôle traitée contre la corrosion et peinte au four.
  • Les figures 9 à 12 illustrent des socles destinés à remplacer ceux précédemment décrits dans une installation simplifiée ne comportant pas de montants. Chacun de ces socles comporte comme les autres une platine 23 et une aile inférieure 22 destinée à être introduite dans une fente du plancher. La différence réside dans le fait que le tronçon récepteur est remplacé par un ou plusieurs guides 50 à profil en U fixé(s) (de préférence soudé(s) ) perpendiculairement à la platine 22. L'ouverture du "U" correspond à l'épaisseur des panneaux destinés à former les cloisons du stand. Ainsi, les figures 9a et 9b illustrent un socle comportant un unique guide 50 soudé à sa platine 23 près d'un côté de celle-ci et de façon que l'ouverture du U soit dirigée vers le centre du socle. La fonction de ce socle est identique à celle du socle des figures 2a, 2b. Les figures 10a et 10b montrent un socle muni de deux guides 50 adossés en opposition et soudés au centre de la platine. Ce socle joue le même rôle que celui des figures 3a et 3b. Les figures 11a et 11b montrent un socle muni de trois guides 50 adossés et soudés au centre de la platine. Deux guides sont fixés comme aux figures 10a et 10b et le troisième est adossé perpendiculairement à eux. Enfin, les figures 12a et 12b illustrent un socle muni de quatre guides 50 adossés et soudés au centre de la platine. Deux guides sont fixés comme aux figures 10a et 10b et les deux autres sont adossés de part et d'autre de ceux-ci. Le socle joue le même rôle que celui des figures 4a et 4b. Les guides sont de préférence sensiblement plus hauts que les tronçons récepteurs. Les renforts supérieurs des figures 5, 6 et 7 sont utilisables directement sur les panneaux à condition d'être réalisés à partir du même profilé que les guides 50.

Claims (13)

1. Système modulaire pour l'édification de stands d'exposition ou salons comprenant un agencement de cloisons, caractérisé en ce qu'il comporte des socles (18, 19, 20) pour le maintien des cloisons en partie basse, chaque socle comportant chacun une aile inférieure (22) perpendiculaire à la platine (23) du socle et destinée à être introduite dans une fente (25) du plancher.
2. Système modulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des montants (12) munis d'une ou plusieurs rainures longitudinales (13) et des panneaux (11) ayant des champs d'épaisseur correspondant à la largeur desdites rainures et en ce que lesdits socles sont conformés pour accueillir lesdits montants.
3. Système modulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des panneaux et en ce qu'un socle précité comporte au moins un guide à profil en U fixé perpendiculairement à ladite platine, l'ouverture du "U" correspondant à l'épaisseur des champs desdits panneaux.
4. Système modulaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le plancher est constitué de caissons (24) posés au sol champs contre champs de façon à ménager entre eux un réseau de fentes (25) permettant de positionner lesdits socles.
5. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un socle comporte un tronçon récepteur (26) perpendiculaire à la platine (23) précitée et dont la section correspond à celle desdits montants, ledit tronçon étant agencé avec une ou plusieurs fentes latérales (28).
6. Système modulaire selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un tronçon récepteur (26) est constitué d'un profilé à section carrée ou rectangulaire muni d'une seule fente latérale (28), ledit tronçon récepteur étant fixé à ladite platine près d'un côté de celle-ci de façon que ladite fente s'ouvre vers le centre dudit socle (fig. 2a-2b).
7. Système modulaire selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un tronçon récepteur est agencé sensiblement au centre de ladite platine et matérialisé par deux profilés (30) à profil en C orientés l'un vers l'autre de façon à ménager deux fentes latérales (28) précitées opposées.
8. Système modulaire selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un tronçon récepteur est agencé sensiblement au centre de ladite platine et matérialisé par quatre profilés à section en L (32) disposés parallèlement les uns aux autres de façon à définir un tronçon récepteur à section carrée ou rectangulaire muni de quatre fentes latérales (28) précitées, chaque profilé comportant un renfort extérieur soudé (34).
9. Système modulaire selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'un socle comporte un unique guide précité fixé, de préférence soudé, à ladite platine près d'un côté de celle-ci de façon que l'ouverture du "U" soit dirigée vers le centre dudit socle.
10. Système selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'un socle comporte deux à quatre guides précités adossés les uns aux autres et fixés, de préférence soudés, au centre de ladite platine.
11. Système modulaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'aile inférieure (22) précitée est soudée à ladite platine (23) à travers des perforations (35) de celle-ci.
12. Système selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des renforts supérieurs (38, 39, 40)
41) construits àpartir de tronçons de profilés à section en U, les renforts étant constitués d'un tronçon ou de plusieurs tronçons soudés à angle droit.
EP84401797A 1983-09-13 1984-09-12 Système modulaire pour l'édification de stands d'exposition Withdrawn EP0141699A3 (fr)

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