EP0135558B1 - Tete d'impression a jet d'encre et imprimante qui en est equipee - Google Patents

Tete d'impression a jet d'encre et imprimante qui en est equipee Download PDF

Info

Publication number
EP0135558B1
EP0135558B1 EP84900990A EP84900990A EP0135558B1 EP 0135558 B1 EP0135558 B1 EP 0135558B1 EP 84900990 A EP84900990 A EP 84900990A EP 84900990 A EP84900990 A EP 84900990A EP 0135558 B1 EP0135558 B1 EP 0135558B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base
print head
modulation
head according
jet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP84900990A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0135558A1 (fr
Inventor
Jean-Claude Millet
Jean-Louis Reynaud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Markem Imaje SAS
Original Assignee
Imaje SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imaje SA filed Critical Imaje SA
Publication of EP0135558A1 publication Critical patent/EP0135558A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0135558B1 publication Critical patent/EP0135558B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/02Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/14Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2002/14362Assembling elements of heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2202/00Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
    • B41J2202/01Embodiments of or processes related to ink-jet heads
    • B41J2202/14Mounting head into the printer

Definitions

  • the invention relates to an ink jet print head.
  • the inkjet printing technique consists in carrying out a continuous jet of calibrated drops, supplied by a modulation system, then in electrostatically charging these drops by means of charging electrodes, finally in deflecting each drop by means of an electric field such that if the support on which one wishes to write and the writing device are in relative displacement, one obtains the formation of a printing matrix.
  • a so-called drop generation module comprising the ink tank and the ejection nozzle, is made integral, by means of screws, with other modules containing the charging, deflection and recovery means. The whole rests on an elastic base. A shield slides to compress the whole.
  • the disadvantage of such a system is its lack of flexibility to access the various settings essential for the proper functioning of the head.
  • the role of this head is fundamental for the proper functioning of an inkjet printer.
  • the trajectory of the drops ejected at the level of the ejection nozzle is perfectly defined with respect to the charging electrodes, the deflection plates and the support which receives the impression.
  • the printhead meeting these criteria must, in addition, be compact, require no adjustment during operation and, on the other hand, allow simple and reliable adjustments before start-up. Finally, this head must have great ease of access for maintenance.
  • the present invention specifically aims to achieve a print head whose architecture allows it to meet all these requirements.
  • a real housing with a bottom and a cover, is capable of playing two functions, that of protection (cover) on the one hand and that of support for the various elements of the head. impression on the other hand.
  • the housing cover is separated into two parts so that the operator can easily access the charge and charge control electrodes without having to disassemble the modules from each other, as is the case. case in the aforementioned US patent.
  • This dual function of the housing, of casing on the one hand and of support on the other hand leads to a relatively small bulk, to the elimination of adjustments during operation, and to great ease of access for maintenance.
  • a print head essentially consists of a modulation element 1; an electrode holder element 2 supporting the charging electrodes 3 and 4 as well as the deflection plates 6 and 6a.
  • a system of solenoid valves 5 intended to regulate the supply of liquid as well as a gutter holder 7 supporting a gutter 66 intended to collect the drops not used for printing are also integrated into the print head.
  • a housing 8 whose cover 9 is made in two parts: one upper 10 is said to be fixed and the other lower 11 is said to be mobile.
  • the housing 8 and its cover 9 perform two functions: that of rollover and that of holding in place the essential elements listed above.
  • This box 8 indeed cooperates with the new architecture of these elements to ensure that, on the one hand, the optimal location of the jet break, on the other hand, of the perfect centering of the jet.
  • Such a constructive arrangement of the printhead, in accordance with the invention is particularly advantageous for the implementation of the ink jet printing method as is explained in more detail below by means of FIG.
  • the housing 8 which constitutes a first support for the essential elements listed above is called support housing 8 in the following description. It comprises a bottom 13, a lower base 14, an upper base 15 and two side walls 16 and 17.
  • the solenoid valve system 5 is introduced into the support housing 8 to which it is fixed by any means known per se.
  • the electrical connection devices, the fluid supply pipes, the safety relays and in general all the complementary environment which is not directly related to the invention is not shown. These are conventional technical means; only their passage 18 in the upper base 15 is shown.
  • the lower base 14 has an orifice 190 through which the calibrated, charged and deflected drops pass in the direction of the substrate to be printed (not shown).
  • the modulation element 1 essentially consists of a base 19 comprising a bore 20 of diameter D, into which the modulation body 21 is introduced. well said. It may, for example, be a vibrating device with piezoelectric elements as described in French patent EN 7,923,934 filed on 26. 09. 79, published under No. 2,465,528 and the owner of which is the plaintiff.
  • This plate 22 carries a nozzle 23 consisting for example of a ruby pierced with an orifice 24 for ejecting the jet of drops whose path is symbolized by the axes XY and X'Y '; the base 19 of the modulation element 1 is made integral with the bottom 13 of the support box 8, as shown in FIG. 2 by any known means, for example a screw 26.
  • the faces 28 of the base 19 of the modulation body 21 undergo machining such that they are perfectly tolerated in dimensions and in parallelism.
  • the translation in height of the modulation body 21 and its rotation in the bore 20 are adjustable by sliding and / or rotation of the body 21 in the base 19 and its locking in the desired positioning by a locking screw 30.
  • L base 19, support of the modulation body 21 further comprises a recess 31, provided with a bore 32 capable of receiving an axis 34.
  • the fixed upper part 10 of the cover 9 is put in place, the profile of which also has a recess 35 which frees up the space for the ends of the axis 34 intended to be in turn threaded in a bore 36 made in part 11 of the cover 9 as will be explained below.
  • a second extremely important element of the invention and whose cooperation with the modulation element 1 is essential for the proper functioning of the print head is constituted by the electrode holder element 2.
  • This essentially comprises a support body 40 in which are embedded and fixed the charge electrode 3 and the charge control electrode 4, and which receives by fixing the set of deflection plates 6 and 6a.
  • the two electrodes 3 and 4 are each provided with a calibrated slot 41 and 42 through which passes the jet of drops provided by the modulation element 1 and the nozzle 24, before crossing the space which separates the two plates of deflection 6 and 6a.
  • the slots 41 and 42 produced in these electrodes and the bearing faces of the deflection plates are by construction strictly parallel.
  • the electrode-carrying element 2 is made integral with the lower part 11 of the cover 9 intended to close the support box 8, previously equipped with the modulation element 1.
  • This connection is made by means 50, allowing adjustment of the transverse positioning of the electrode holder element 2, while its vertical positioning is fixed by a set of studs 51 opposing its sliding in the longitudinal direction.
  • the electrode holder element 2 is fixed to the lower part 11 of the cover 9, the latter is placed on the support housing 8 already equipped with the upper part 10 of its cover 9.
  • the axis 34 passes through the part 11 and the base 19 for modulation through the bores 32 and 36.
  • the part 11 is guided in rotation on the faces 28 of the base 19.
  • the lower part 11 of the cover 9 is immobilized by means, for example, of a knurled nut 60 which makes it integral with the lower base 14 of the support box 8.
  • the modulation body 21 in rotation inside the modulation base 19, it is certain to be able, by the combination of the two combined actions at the level of the nozzle holder plate 22 and of the body modulation 21 to satisfy a fundamental condition, namely: putting the jet in a plane parallel to the faces of the charging electrodes 3 and 4 defined by the slots 41 and 42 and to the deflection plates 6 and 6a, the parallelism of these faces and of these plates being obtained by construction.
  • the jet is centered by means of a centering means 50.
  • the charging electrode 3 must be located at a determined distance from the precise place where the jet breaks into droplets, in this case the break must occur in the middle of the slot 41 of the charging electrode 3 ,
  • the latter having a fixed position relative to the modulation base 19, the possibility of positioning the modulation body 21 in height in the bore 20 makes it possible to satisfy this criterion.
  • the gutter 66 is also fixed to the lower base of the housing 8. Its role is to collect the drops not used for printing.
  • a print head according to the invention can be fitted to all types of printers of the so-called continuous ink jet type.
  • maintenance is particularly facilitated because of the possible opening of the cover 9, the lower part 11 of which can be rotated about the axis 34.
  • the substrate to be printed is placed facing the passage 190 provided in the lower base 14 of the housing 8 and perpendicular to the axis xy of the jet defined above.

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

Tête d'impression à jet d'encre qui comporte essentiellement un premier élément de modulation (1) dans lequel sont intégrés dans une embase (19) le corps de modulation (31) et une plaque cylindrique orientable (22) portant les moyens d'éjection, capable de permettre l'optimisation de la perpendicularité de jet. Elle comporte également un second élément porte-électrodes (2) constitué d'un support (40). Le premier et le second éléments sont rendus solidaires respectivement du boitier (8) et d'une partie mobile (11) du couvercle (9). Un axe (34) permet l'articulation de cette partie (11) du couvercle (9) par rapport à l'embase (19). Des moyens (50) assurent le positionnement des fentes (41) et (42) des électrodes (3 et 4) par rapport à l'axe xy d'éjection du jet.

Description

  • L'invention concerne une tête d'impression à jet d'encre.
  • La technique d'impression à jet d'encre consiste à réaliser un jet continu de gouttes calibrées, fournies par un système de modulation, puis à charger électrostatiquement ces gouttes au moyen d'électrodes de charge, enfin à dévier chaque goutte au moyen d'un champ électrique de telle sorte que si le support sur lequel on désire écrire et le dispositif d'écriture sont en déplacement relatif, on obtient la formation d'une matrice d'impression.
  • Dans une imprimante à jet d'encre, les fonctions énoncées ci-dessus, à savoir la fragmentation du jet en gouttes calibrées, leur charge électrostatique et leur déflexion sont obtenues au moyen d'un dispositif appelé tête d'impression dans la suite de la description.
  • Le brevet américain US 4338610 décrit un exemple de réalisation d'une telle tête. Les fonctions sont groupées à l'intérieur de modules et ces derniers sont ensuite reliés entre eux. Un module dit de génération de gouttes, comportant le réservoir d'encre et la buse d'éjection, est rendu solidaire, au moyen de vis, d'autres modules contenant les moyens de charge, de déflexion et de récupération. Le tout repose sur une embase élastique. Un blindage coulisse pour comprimer l'ensemble. L'inconvénient d'un tel système est son manque de souplesse pour accéder aux différents réglages indispensables au bon fonctionnement de la tête. Or, le rôle de cette tête est fondamental pour le bon fonctionnement d'une imprimante à jet d'encre. Il faut, notamment, que la trajectoire des gouttes éjectées au niveau de la buse d'éjection soit parfaitement définie par rapport aux électrodes de charge, aux plaques de déflexion et au support qui reçoit l'impression. La tête d'impression répondant à ces critères doit, en plus, être peu encombrante, n'exiger aucun réglage en cours de fonctionnement et permettre en revanche des réglages simples et fiables préalablement à la mise en route. Enfin, il faut que cette tête présente une grande facilité d'accès pour la maintenance.
  • La présente invention a précisément pour but de réaliser une tête d'impression dont l'architecture lui permet de répondre à tous ces impératifs.
  • Elle concerne plus précisément une tête d'impression à jet d'encre comprenant une combinaison des moyens de modulation, d'éjection, de charge, de contrôle de charge et de déflexion des gouttes ainsi que des moyens de récupération des gouttes non utilisées, tête caractérisée en ce qu'elle comporte un boîtier 8 ayant un fond 13 orienté verticalement, une embase supérieure 15, une embase inférieure 14, deux parois latérales 16 et 17, et enfin un couvercle 9 réalisé en deux parties, l'une supérieure 10 fixée au dit boîtier 8, et l'autre inférieure 11 montée pivotant par rapport à la dite partie supérieure du dit couvercle 9, boîtier dans lequel la dite combinaison est agencée de telle sorte que:
    • - d'une part, un élément de modulation 1 comportant des moyens de réglage du jet en hauteur et selon un plan vertical est rendu solidaire de la partie supérieure du fond 13 du boîtier 8, le dit élément de modulation 1 étant couvert par la dite partie supérieure 10 du dit couvercle 9;
    • - d'autre part, un porte-électrodes 2 supportant les électrodes de charge 41, de contrôle de charge 42, et de déflexion 6, 6a est rendu solidaire de la partie inférieure mobile 11, du couvercle 9, et ceci de manière réglable latéralement par rapport à la dite partie inférieure 11 du dit couvercle;
    • - enfin, un porte-gouttière 7 portant la gouttière 66 est rendu solidaire de l'embase inférieure 14 du boîtier 8, embase 14 comportant elle-même un passage 190 par où transite le jet de gouttes.
  • Dans un telle tête selon l'invention, un véritable boîtier, avec un fond et un couvercle, est capable de jouer deux fonctions, celle de protection (capot) d'une part et celle de support pour les différents éléments de la tête d'impression d'autre part. Le couvercle du boîtier est séparé en deux parties de telle sorte que l'opérateur puisse facilement avoir accès aux électrodes de charge et de contrôle de charge sans avoir à procéder à un véritable démontage des modules les uns par rapport aux autres, comme cela est le cas dans le brevet américain cité précédemment. Cette double fonction du boîtier, de capotage d'une part et de support d'autre part, conduit à un encombrement relativement faible, à l'élimination des réglages en cours de fonctionnement, et à une grande facilité d'accès pour la maintenance.
  • L'invention sera mieux comprise à l'aide des explications qui vont suivre et des figures jointes parmi lesquelles:
    • - La figure 1 représente schématiquement l'essentiel des éléments constitutifs d'une tête d'impression conforme à l'invention.
    • - Les figures 2, 3 et 4 sont des représentations schématiques plus détaillées de certains éléments de la figure 1. Pour plus de clarté, les mêmes éléments portent les mêmes références dans toutes les figures.
  • Comme le montre la figure 1, une tête d'impression conforme à l'invention est essentiellement constituée d'un élément de modulation 1; d'un élément porte électrodes 2 supportant les électrodes de charge 3 et 4 ainsi que les plaques de déflection 6 et 6a. Un système d'électro-vannes 5 destiné à réguler l'alimentation en liquide ainsi qu'un porte-gouttière 7 supportant une gouttière 66 destinée à recueillir les gouttes non utilisées pour l'impression sont également intégrés à la tête d'impression.
  • Ces éléments 1, 2, 5, 7 sont introduits dans un boîtier 8 dont le couvercle 9 est réalisé en deux parties: l'une supérieure 10 est dite fixe et l'autre inférieure 11 est dite mobile. Selon une caractéristique importante de l'invention, le boîtier 8 et son couvercle 9 assurent deux fonctions: celle de capotage et celle de maintien en place des éléments essentiels énumérés ci-dessus. Ce boîtier 8 coopère en effet avec l'architecture nouvelle de ces éléments pour assurer l'obtention, d'une part, de la localisation optimale de la brisure du jet, d'autre part, du centrage parfait du jet. Une telle disposition constructive de la tête d'impression, conforme à l'invention est particulièrement avantageuse pour la mise en oeuvre du procédé d'impression par jet d'encre comme cela est expliqué plus en détail ci-dessous au moyen de la figure 1 complétée par les figures 2, 3 et 4 qui sont respectivement deux vues en coupe et une vue en plan de la partie de la tête qui conditionne plus particulièrement la qualité de l'impression. Le boîtier 8 qui constitue un premier support pour les éléments essentiels énumérés ci-dessus est appelé boîtier support 8 dans la suite de la description. Il comporte un fond 13, une embase inférieure 14, une embase supérieure 15 et deux parois latérales 16 et 17. Le système d'électrovannes 5 est introduit dans le boîtier support 8 auquel il est fixé par tous moyens connus en soi. Les dispositifs de raccordements électriques, les canalisations d'amenée des fluides, les relais de sécurité et de manière générale tout l'environnement complémentaire qui n'est pas directement en rapport avec l'invention n'est pas représenté. Il s'agit de moyens techniques classiques; seul leur passage 18 dans l'embase supérieure 15 est représenté. L'embase inférieure 14 comporte un orifice 190 que traversent les gouttes calibrées, chargées et déviées en direction du substrat à imprimer (non représenté). Sur cette embase inférieure 14 on fixe le porte-gouttière 7 et la gouttière de récupération 66. L'élément de modulation 1 est essentiellement constitué d'une embase 19 comportant un alésage 20 de diamètre D, dans lequel est introduit le corps 21 de modulation proprement dit. Il peut s'agir par exemple d'un dispositif vibratoire à éléments piezo-électriques tels que décrits dans le brevet français EN 7 923 934 déposé le 26. 09. 79, publié sous le N° 2 465 528 et dont le titulaire est la demanderesse. Le corps de modulation 21 porte à sa base une plaque cylindrique 22 fixée par au moins trois points de fixation 25 faisant entre eux un angle a, soit a = 120°, s'ils sont au nombre de trois comme c'est le cas dans l'exemple décrit (figure 3). Cette plaque 22 porte une buse 23 constituée par exemple d'un rubis percé d'un orifice 24 d'éjection du jet de gouttes dont le trajet est symbolisé par les axes XY et X'Y'; l'embase 19 de l'élément de modulation 1 est rendu solidaire du fond 13 du boîtier-support 8, comme fe montre la figure 2 par tous moyens connus, par exemple une vis 26.
  • Selon une des caractéristiques de l'invention, les faces 28 de l'embase 19 du corps de modulation 21 subissent un usinage tel, qu'elles sont parfaitement tolérancées en dimensions et en parallélisme. De plus, la translation en hauteur du corps de modulation 21 et sa rotation dans l'alésage 20 sont réglables par coulissement et/ou rotation du corps 21 dans l'embase 19 et son blocage au positionnement désiré par une vis de blocage 30. L'embase 19, support du corps de modulation 21 comporte en outre un décrochement 31, muni d'un alésage 32 capable de recevoir un axe 34. Lorsque l'élément de modulation 1 est fixé dans le boîtier-support 8 ainsi que tous les autres accessoires intervenant dans cette partie supérieure du boîtier 8, on met en place la partie supérieure fixe 10 du couvercle 9, dont le profil présente également un décrochement 35 qui libère la place pour les extrémités de l'axe 34 destiné à être à leur tour enfilées dans un alésage 36 pratiqué dans la partie 11 du couvercle 9 comme cela sera expliqué plus loin.
  • Un second élément extrêmement important de l'invention et dont la coopération avec l'élément de modulation 1 est essentielle au bon fonctionnement de la tête d'impression est constitué par l'élément porte-électrodes 2. Celui-ci comporte essentiellement un corps support 40 dans lequel sont encastrées et fixées l'électrode de charge 3 et l'électrode de contrôle de charge 4, et qui reçoit par la fixation le jeu de plaques de déflexion 6 et 6a. Les deux électrodes 3 et 4 sont munies chacune d'une fente calibrée 41 et 42 à travers lesquelles passe le jet de gouttes fourni par l'élément de modulation 1 et la buse 24, avant de traverser l'espace qui sépare les deux plaques de déflexion 6 et 6a. Les fentes 41 et 42 réalisées dans ces électrodes et les faces d'appui des plaques de déflexion sont par construction rigoreusement parallèles. Selon une caractéristique importante de l'invention, l'élément porte-électrodes 2 est rendu solidaire de la partie inférieure 11 du couvercle 9 destiné à fermer le boîtier-support 8, préalablement équipé de l'élément de modulation 1. Cette solidarisation est réalisée par un moyen 50, autorisant un réglage du positionnement transversal de l'élément porte-électrodes 2, tandis que son positionnement vertical est fixé par un jeu de plots 51 s'opposant à son glissement dans le sens longitudinal. Losrque l'élément porte-électrodes 2 est fixé à la partie inférieure 11 du couvercle 9, celle-ci est mise en place sur le boîtier-support 8 déjà équipé de la partie supérieure 10 de son couvercle 9. L'axe 34 traverse la partie 11 et l'embase 19 de modulation à travers les alésages 32 et 36. La pièce 11 est guidée en rotation sur les faces 28 de l'embase 19. Lorsque tous les réglages que l'on va décrire ci-dessous ont été réalisés et que la tête est prête pour son fonctionnement, on immobilise la partie inférieure 11 du couvercle 9 au moyen par exemple d'un écrou molleté 60 qui la rend solidaire de l'embase inférieure 14 du boîtier-support 8.
  • La structure des pièces élémentaires décrites précédemment et leur combinaison permet tous les réglages qui sont nécessaires au bon fonctionnement d'une tête d'impression conforme à l'invention.
  • Premièrement, lorsqu'on chasse un rubis dans une pièce support comme c'est le cas pour la buse 23 insérée dans la plaque cylindrique 22, si l'on prend comme référence la face de cette pièce support, il est très difficile d'obtenir un jet parfaitement perpendiculaire à cette face. La possibilité d'orienter la plaque-22 selon au moins trois directions étant donné la présence de au moins trois points de fixation faisant entre eux un angle α, par exemple, 120° permet de choisir entre au moins trois orientations angulaires possibles, celle qui permet d'obtenir un jet contenu dans, ou le plus proche possible d'un plan passant par X'Y'. De plus comme on peut orienter le corps de modulation 21 en rotation à l'intérieur de l'embase de modulation 19, on est sûr de pouvoir, par la combinaison des deux actions conjuguées au niveau de la plaque 22 porte buse et du corps de modulation 21 de satisfaire une condition fondamentale, à savoir: mettre le jet dans un plan parallèle aux faces des électrodes de charge 3 et 4 définies par les fentes 41 et 42 et aux plaques de déflexion 6 et 6a, le parallélisme de ces faces et de ces plaques étant quant à lui obtenu par construction.
  • Deuxièmement, ce parallélisme étant satisfait on assure le centrage du jet grâce à un moyen de centrage 50.
  • On obtient donc ainsi, par des réglages simples et fixes dans le temps un centrage et une orientation optimale du jet par rapport aux éléments fonctionnels auxquels il est lié.
  • Troisièmement, l'électrode de charge 3 doit être située à une distance déterminée de l'endroit précis où le jetse brise en gouttelettes, en l'occurrence la brisure doit se produire dans le milieu de la fente 41 de l'électrode de charge 3, Celle-ci ayant une position fixe par rapport à l'embase de modulation 19, la possibilité de positionner en hauteur le corps de modulation 21 dans l'alésage 20 permet de satisfaire ce critère.
  • La gouttière 66, est également fixée à l'embase inférieure du boîtier 8. Son rôle est de recueillir les gouttes non utilisées pour l'impression.
  • Une tête d'impression, conforme à l'invention peut équiper tous types d'imprimantes du type dit à jet d'encre continu. Outre la facilité des réglages déjà énoncée précédemment il faut également noter une maintenance particulièrement facilitée du fait de l'ouverture possible du couvercle 9 dont la partie inférieure 11 peut subir une rotation autour de l'axe 34. Le substrat à imprimer est placé face au passage 190 ménagé dans l'embase inférieure 14 du boîtier 8 et perpendiculairement à l'axe xy du jet défini précédemment.

Claims (12)

1. Tête d'impression à jet d'encre comprenant une combinaison de moyens de modulation, d'éjection, de charge, de contrôle de charge et de déflexion des gouttes ainsi que des moyens de récupération des gouttes non utilisées, tête caractérisée en ce qu'elle comporte un boîtier (8) ayant un fond (13) orienté verticalement, une embase supérieure (15), une embase inférieure (14), deux parois latérales (16 et 17), et enfin un couvercle (9) réalisé en deux parties, l'une supérieure (10) fixée au dit boîtier (8), et l'autre inférieure (11) montée pivotant par rapport à la dite partie supérieure du dit couvercle (9), boîtier dans lequel la dite combinaison est agencée de telle sorte que:
-d'une part, un élément de modulation (1) comportant des moyens de réglage du jet en hauteur et selon un plan vertical est rendu solidaire de la partie supérieure du fond (13) du boîtier (8), le dit élément de modulation (1) étant couvert par la dite partie supérieure (10) du dit couvercle (9);
- d'autre part, un porte-électrodes (2) supportant les électrodes de charge (41), de contrôle de charge (42), et de déflexion (6, 6a) est rendu solidaire de la partie inférieure mobile (11), du couvercle (9), et ceci de manière règlable latéralement par rapport à la dite partie inférieure (11) du dit couvercle;
- enfin, un porte-gouttière (7) portant la gouttière (66) est rendu solidaire de l'embase inférieure (14) du boîtier (8), embase (14) comportant elle-même un passage (190) par où transite le jet de gouttes.
2. Tête d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que cet élément de modulation (1) comporte une embase (19) comportant un alésage (20) dans lequel est introduit un corps de modulation (21) de manière orientable à la fois en rotation et en translation.
3. Tête d'impression selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que cette embase (19) comporte en outre une plaque (22) positionnée à la base du corps de modulation (21) et destinée à porter une buse d'éjection (23, 24), cette plaque étant fixée au corps de modulation (21) par au moins trois points de fixation (25) de telle sorte que l'action conjuguée de la rotation du corps de modulation (21) avec la rotation de la plaque (22) porte-buses (23, 24) permette l'optimisation de la perpendicularité selon un axe vertical (xy) du jet des gouttes calibrées, tandis que le réglage en hauteur du corps de modulation (21) permet d'optimiser la localisation du point où s'effectue la brisure du jet.
4. Tête d'impression selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les faces (28) de l'embase (19) sont usinées de telle sorte qu'elles répondent à un niveau de tolérance de parallélisme donné.
5. Tête d'impression selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que cette embase (19) comporte en outre un décrochement (31) délimitant une face (A), munie d'un alésage (32) capable de recevoir un axe (34), autour de laquelle la dite partie inférieure (11) du dit couvercle peut pivoter.
6. Tête d'éjection selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément de modulation (1) est fixé dans le fond (13) du boîtier (8) par un moyen de fixation (26), la dite partie supérieure (10) du couvercle (9) qui est fixée sur le côté opposé au fond (13), présentant un décrochement (35) dont le profil recouvre la face (A) de l'embase (19).
7. Tête d'impression selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que cet élément porte-électrodes (2) est rendu solidaire de la dite partie inférieure mobile (10) du couvercle (9) par un moyen (50) capable d'assurer un réglage transversal des fentes (41 et 42) à travers lesquelles transitent les gouttes, pour les centrer par rapport à l'axe (xy) du jet de gouttes calibrées fourni par l'élément de modulation (1).
8. Tête d'impression selon la revendication 7, caractérisée en ce que des plots (51) assurent le positionnement fixe dans le sens longitudinal de l'élément porte-électrodes (2) lorsqu'il est rendu solidaire de la partie inférieure mobile (11) du couvercle (9).
9. Tête d'impression selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie inférieure mobile (11) di couvercle (9) comporte un alésage (36) destiné à recevoir l'axe (34) préalablement introduit dans l'alésage (32) de l'embase de modulation (19).
10. Tête d'impression selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dit porte-gouttière (7) permet la fixation d'une gouttière de récupération (66) des gouttes non utilisées pour l'impression sur l'embase inférieure (14) du boîtier (8).
11. Tête d'impression selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un écrou molleté (60) permet de rendre solidaire la partie inférieure (11) du couvercle (9) à l'embase inférieure (14) du boîtier (8).
12. Imprimante à jet d'encre, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'une tête d'impression selon l'une des revendications précédentes dont les réglages des différents éléments ont été réalisés avant la mise en route de l'imprimante, ces réglages demeurant fixes pendant la durée de l'impression sur un substrat qui est situé face au passage (190) ménagé dans l'embase inférieure (14) du boîtier (8) et perpendiculairement à l'axe (xy) du jet.
EP84900990A 1983-03-07 1984-02-28 Tete d'impression a jet d'encre et imprimante qui en est equipee Expired EP0135558B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8303975A FR2542257B1 (fr) 1983-03-07 1983-03-07 Tete d'impression a jet d'encre et imprimante qui en est equipee
FR8303975 1983-03-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0135558A1 EP0135558A1 (fr) 1985-04-03
EP0135558B1 true EP0135558B1 (fr) 1988-08-24

Family

ID=9286719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84900990A Expired EP0135558B1 (fr) 1983-03-07 1984-02-28 Tete d'impression a jet d'encre et imprimante qui en est equipee

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4617574A (fr)
EP (1) EP0135558B1 (fr)
JP (1) JPS60500660A (fr)
AU (1) AU576751B2 (fr)
CA (1) CA1225876A (fr)
DE (1) DE3473582D1 (fr)
FR (1) FR2542257B1 (fr)
IT (2) IT8453065V0 (fr)
WO (1) WO1984003474A1 (fr)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2573008B1 (fr) * 1984-11-13 1988-01-08 Imaje Sa Tete d'impression monobuse a jet d'encre
FR2576251B1 (fr) * 1985-01-24 1988-04-22 Imaje Sa Dispositif d'ecriture par projection d'encre multibuse
US4847631A (en) * 1986-07-16 1989-07-11 Ricoh Company, Ltd. Charge and deflection control type ink jet printer
JPS63125346A (ja) * 1986-11-14 1988-05-28 Ricoh Co Ltd インクジエツト印字装置のヘツドモジユ−ル
US4809015A (en) * 1988-03-14 1989-02-28 Eastman Kodak Company Continuous ink jet printer having modular print head assembly
US4811035A (en) * 1988-03-14 1989-03-07 Eastman Kodak Company Modular two-color fluid system for continuous ink jet printer
GB8806218D0 (en) * 1988-03-16 1988-04-13 Elmjet Ltd Continuous ink-jet printing device
US4928115A (en) * 1988-10-31 1990-05-22 Eastman Kodak Company Continuous ink jet printer having remotely operable print head assembly
FR2653063B1 (fr) * 1989-10-16 1995-10-27 Imaje Tete d'impression a jet d'encre et procede de mise en óoeuvre de cette tete destinee notamment a l'impression de caracteres de grandes dimensions.
EP0646470B1 (fr) * 1993-09-08 1999-12-15 Hitachi, Ltd. Dispositif d'impression par jet d'encre
DE69719607T2 (de) * 1996-06-18 2004-02-12 Scitex Digital Printing, Inc., Dayton Kontinuierlich arbeitender Farbstrahldruckkopf
NL1009806C2 (nl) * 1998-08-05 2000-02-08 Stork Digital Imaging Bv Modulaire inktstraaldrukkop.
US6069752A (en) * 1999-02-17 2000-05-30 Eastman Kodak Company Replaceable laser and modulator unit
US6779879B2 (en) 2002-04-01 2004-08-24 Videojet Technologies, Inc. Electrode arrangement for an ink jet printer
US6848774B2 (en) 2002-04-01 2005-02-01 Videojet Technologies, Inc. Ink jet printer deflection electrode assembly having a dielectric insulator
GB0719992D0 (en) * 2007-10-12 2007-11-21 Videojet Technologies Inc Ink jet printer head assembly
EP2741917B1 (fr) 2011-08-12 2019-05-22 R. R. Donnelley & Sons Company Appareil et procédé pour dépôt de cartouches de jet d'encre dans un porteur
EP3956144B1 (fr) * 2019-04-19 2024-08-28 Markem-Imaje Corporation Élimination de l'encre purgée d'une tête d'impression
US11186086B2 (en) 2019-04-19 2021-11-30 Markem-Imaje Corporation Systems and techniques to reduce debris buildup around print head nozzles

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1941001A (en) * 1929-01-19 1933-12-26 Rca Corp Recorder
US2842421A (en) * 1950-07-07 1958-07-08 Dreyfus Jean Albert Dynamic indicators
GB1272206A (en) * 1969-05-23 1972-04-26 Casio Comp Kabushiki Kaisha A method and apparatus for writing characters
US4338610A (en) * 1972-11-21 1982-07-06 Burroughs Corporation Modular-head endorser
US4277790A (en) * 1979-12-26 1981-07-07 International Business Machines Corporation Field replaceable modules for ink jet head assembly
JPS5243432A (en) * 1975-10-03 1977-04-05 Hitachi Ltd Ink jet recordng device
US4201993A (en) * 1978-12-22 1980-05-06 Hitachi, Ltd. Ink jet printer using inflammable ink
FR2465528A1 (fr) * 1979-09-26 1981-03-27 Hotchkiss Brandt Sogeme Dispositif vibratoire a element piezo-electrique pour canon a liquide destine a une tete d'ejection d'un liquide fragmente
JPS5651365A (en) * 1979-10-04 1981-05-08 Ricoh Co Ltd Ink jet head of ink jet printing device
JPS5677156A (en) * 1979-11-28 1981-06-25 Ricoh Co Ltd Ink jet recorder
EP0036296A3 (fr) * 1980-03-14 1981-10-07 Printos B.V. Procédé et appareil pour appliquer des substances sur une surface

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
IBM Technical Disclosure Bulletin, vol. 15, no. 5, octobre 1972, Armonk (US), J.H.Meier:"Mechanical X-Y Aiming of Ink-Jet Printer Nozzles", page 1683 *
IBM Technical Disclosure Bulletin, vol. 17, no. 9, février 1975, Armonk (US), R.E. Pelkie et al.:"Cassette Ink-Jet Head", pages 2622-2623 *

Also Published As

Publication number Publication date
AU2575584A (en) 1984-09-28
IT1182256B (it) 1987-10-05
FR2542257B1 (fr) 1985-08-02
IT8467211A0 (it) 1984-03-07
FR2542257A1 (fr) 1984-09-14
JPH0452779B2 (fr) 1992-08-24
DE3473582D1 (en) 1988-09-29
CA1225876A (fr) 1987-08-25
JPS60500660A (ja) 1985-05-09
AU576751B2 (en) 1988-09-08
IT8453065V0 (it) 1984-03-07
EP0135558A1 (fr) 1985-04-03
US4617574A (en) 1986-10-14
WO1984003474A1 (fr) 1984-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0135558B1 (fr) Tete d'impression a jet d'encre et imprimante qui en est equipee
EP0532406B1 (fr) Module d'impression multijet et appareil d'impression comportant plusieurs modules
CA2027615C (fr) Tete d'impression a jet d'encre et procede de mise en oeuvre de cette tete destinee notamment a l'impression de caracteres de grandes dimensions
FR2948602A1 (fr) Dispositif de detection de directivite de trajectoires de gouttes issues de jet de liquide, capteur electrostatique, tete d'impression et imprimante a jet d'encre continu devie associes
EP1234670A2 (fr) Tête d'impression et imprimante à électrodes de déflexion améliorées
EP0203108B1 (fr) Tete d'impression monobuse a jet d'encre
EP0381277A1 (fr) Dispositif d'injection et machine d'électroérosion à fil-électrode pour usiner à grande vitesse avec précision
EP0452213B1 (fr) Dispositif de protection des soudures par diffusion gazeuse et procédé de mise en oeuvre
EP0014643B1 (fr) Dispositif d'injection d'eau pour fer à repasser à vapeur, et fer à repasser à vapeur s'y rapportant
EP0210209B1 (fr) Dispositif d'ecriture par projection d'encre multibuse
FR2837421A1 (fr) Raccord hydro-electrique pour tete d'imprimante et imprimante equipee
EP0023269B1 (fr) Imprimante comportant une tête d'impression par points amovible
CH670590A5 (fr)
EP0449694B1 (fr) Dispositif porte-électrodes pour usinage par électroérosion
WO2000029152A1 (fr) Dispositif de perçage de trous fil freins
EP0262004B1 (fr) Tête d'impression à jet d'encre et traceur industriel qui en est équipé
FR2535637A1 (fr) Procede et dispositif d'usinage par decharges electriques avec un support de soutien du fil mobile
EP0795407A1 (fr) Dispositif permettant l'émission d'un jet stimulé de matière sous pression par une buse obturable
EP0165142A1 (fr) Dispositif de blocage et de déblocage de cassettes outils sur un porte-outil
CA2268364A1 (fr) Procede et dispositif d'emission de liquide de maniere controlee, application a l'impression
WO1982001497A1 (fr) Dispositif pour orienter une tete de guidage d'une machine a decouper par electro-erosion
FR2556653A1 (fr) Dispositif destine a debiter des liquides visqueux, notamment de l'encre
FR2697889A1 (fr) Procédé d'obturation de buse d'éjection et dispositif mettant en Óoeuvre un tel procédé.
FR2936976A1 (fr) Imprimante a jet d'encre munie d'un generateur de gouttes multibuses, a qualite et autonomie en impression ameliorees
FR2642358A3 (fr) Dispositif pour le soudage, par contact, d'une piece additionnelle sur une surface plane d'un article moule

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE FR GB SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19850308

17Q First examination report despatched

Effective date: 19861217

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 3473582

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880929

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19930122

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19930128

Year of fee payment: 10

Ref country code: GB

Payment date: 19930128

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19930129

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19940228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19940301

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19940228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19941031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19941101

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 84900990.7

Effective date: 19941010