CA1225876A - Tete d'impression a jet d'encre ajustable en translation et rotation pour une imprimante - Google Patents
Tete d'impression a jet d'encre ajustable en translation et rotation pour une imprimanteInfo
- Publication number
- CA1225876A CA1225876A CA000449038A CA449038A CA1225876A CA 1225876 A CA1225876 A CA 1225876A CA 000449038 A CA000449038 A CA 000449038A CA 449038 A CA449038 A CA 449038A CA 1225876 A CA1225876 A CA 1225876A
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- modulation
- cover
- base
- housing
- print head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/02—Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14362—Assembling elements of heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/14—Mounting head into the printer
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
8 TETE D'IMPRESSION A JET D'ENCRE ET IMPRIMANTE QUI EN EST EQUIPEE L'invention concerne une tête d'impression à jet d'encre. Une telle tête comporte essentiellement un premier élément de modulation(1) dans lequel sont intégrés dans une embase (19) le corps de modulation (31) et une plaque cylindrique orientable(22)portant les moyens d'éjections, capable de permettre l'optimisation de la perpendicularité du jet. Elle comporte également un second élément porte-électrodes 2 constitué d'un support (40.) Le premier et le second élément sont rendus solidaires respectivement du boitier(8)et d'une partie mobile(11)du couvercle (9) Un axe(34) permet l'articulation de cette partie (11) du couvercle (9) par rapport à l'embase (19.) Des moyens (50) assurent le positionnement des fentes (41) et (42) des élec-trodes(3 et 4)par rapport à l'axe xy d'éjection du jet. Une tête d'impression selon l'invention peut équiper toute imprimante à jet d'encre continu. Figure 1.
Description
~ZZ5~376 L'invention concerne une tête d'impression à je-t d'encre.
La technique d'impression a jet d'encre consiste à
réaliser un jet continu de gouttes calibr~es, fo~rnies par un système de modulation puis à charger électrostatiquement ces gouttes au moyen d'électrodes de charge, enfin à dévier chaque goutte au moyen d'un champ électrique de telle sorte que si le support sur lequel on désire écrire et le dispositif d'écriture sont en deplacement relatif, on obtient la formation d'une matrice d'impression.
Dans une imprimante à jet d'encre les fonctions énoncées ci-dessus à savoir la fragmentation du jet en gouttes calibrées, leur charge électrostatique et leur déflexion sont obtenues au moyen d'un dispositif appelé tête d'impression dans la sui-te de lS la description.
Le r~le de cette tête est fondamental pour le bon fonctionnement d'une imprimante à jet d'encre. Il faut, notamment, que la trajectoire des gouttes éjectees au niveau de la buse d'ejection soit parfaitement définie par rapport aux électrodes de charge, aux plaques de déflexion et au support qui reçoit l'impression. La tête d'impression répondant à ces critères doit, en plus, être peu encombrante; n'exiger aucun réglage en cours de fonctionnement et permettre en revanche des réglages simples et fiables préalablement à la mise en route. Enfin, il faut que cette tête présente une grande facilité d'accès pour la maintenance.
La présente invention a précisément pour but de réalise-r une tete d'impression dont l'architecture lui permet de répondre à tous ces impératifs.
Elle concerne plus précisément une tête d'impression à jet d'encre comprenant:
un boîtier ayant un fond, des embases supérieure et inférieure, et des parois latérales opposées;
un couvercle pour ledit boitier ayant une partie sup~rieure fixe et une partie inférieure mobile;
un élément de modulation fermement fixé audit boîtier - .
' ~Z2S~
pour briser un jet d'encre, ledit élément de modulation incluant une embase à travers laquelle un alésage est pratiqué, un corps de modulation introduit dans ledit alésage, et une plaque de modulation supportée par ledit corps de modulation;
des moyens d'ajustement en rotation pour ajuster la position angulaire dudit corps de modulation à l'intérieur de l'embase de l'elément de modulation et des moyens d'ajustement en translation pour ajuster la position axiale dudit corps de modulation à l'intérieur de ladite embase de l'élément de modulation;
des moyens supportés par ladite plaque de modulation de l'elément de modulation pour éjecter un jet de gouttes d'encre calibrées;
un élément porte-électrodes fermement fixé à ladite partie inférieure mobile du couvercle, ledit élément porte-électrodes ayant des moyens pour appliquer une charge électro-statique auxdites gouttes d'encre et des moyens pour dévier électrostatiquement lesdites gouttes d'encre lorsque le couvercle est assemblé avec ledit boîtier;
~ une gouttibre de récupération montée sur l'embase inférieure dudit boîtier pour recueillir des gouttes d'encre non utilisées; et un orifice pratiqué dans l'embase inférieure dudit boitier et à travers duquel le jet de gouttes d'encre calibrées est dirigé vers une surface à imprimer.
Les avantages et autres caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description qui suit d'un mode de réalisation préféré de celle-ci, donné à titre d'exemple non limitatif seulement avec référence aux dessins annexés dans lesquels:
La figure 1 représente schématiquement l'essentiel des éléments constitutifs d'une tête d'impression conforme à
- l'`invention; et Les figures 2, 3 et 4 sont des repr~sentations schématiques plus detaillées de certains éléments de la figure 1.
Pour plus de clarté, les m~mes éléments portent les mêmes références dans -toutes les figures.
~ la ~
A
7~i Comme le montre la figure 1, une tête d'impression conlorme à l'inven-tion est essentiellement constituée d'un élément de modulation l; d'un élément porte électrodes 2 supportant les électrodes de charge 3 et ~ ainsi que les plaques de déflection 5 et 6. Un système d'électro-vannes 5' destiné
5 à réguler l'alimentation en liquide ainsi qu'un porte-gouttière 7 supportant une gouttière 66 destinée à recueillir les gouttes non utilisées pour l'impresssion sont également intégrés à la tête d'impression.
Ces éléments 1, 2, 5',7 sont introduits dans un boîtier 8 dont le couvercle 9 est réalisé en deux parties: I'une supérieure 10 est dite fixe et l'autre 10 inférieure 11 est dite mobile. Selon une caractéristique importante de l'in-vention, le boîtier 8 et son couvercle 9 assurent deux fonctions: celle de capotage et celle de maintien en place des éléments essentiels énumérés ci-dessus. Ce boîtier 8 coopère en effet avec l'architecture nouvelle de ces éléments pour assurer l'obtention, d'une part, de la localisation optimale 15 de la brisure du jet, d'autre part, du centrage parfait du jet. Une telle disposition constructive de la tête d'impression, conforme à l'invention est particulièrement avanta~euse pour la mise en oeuvre du procédé d'impression par jet d'encre comme cela est expliqué plus en détail ci-dessous au moyen de la figure 1 complétée par les figures 2, 3 et 4~quiiso~t respectivement
La technique d'impression a jet d'encre consiste à
réaliser un jet continu de gouttes calibr~es, fo~rnies par un système de modulation puis à charger électrostatiquement ces gouttes au moyen d'électrodes de charge, enfin à dévier chaque goutte au moyen d'un champ électrique de telle sorte que si le support sur lequel on désire écrire et le dispositif d'écriture sont en deplacement relatif, on obtient la formation d'une matrice d'impression.
Dans une imprimante à jet d'encre les fonctions énoncées ci-dessus à savoir la fragmentation du jet en gouttes calibrées, leur charge électrostatique et leur déflexion sont obtenues au moyen d'un dispositif appelé tête d'impression dans la sui-te de lS la description.
Le r~le de cette tête est fondamental pour le bon fonctionnement d'une imprimante à jet d'encre. Il faut, notamment, que la trajectoire des gouttes éjectees au niveau de la buse d'ejection soit parfaitement définie par rapport aux électrodes de charge, aux plaques de déflexion et au support qui reçoit l'impression. La tête d'impression répondant à ces critères doit, en plus, être peu encombrante; n'exiger aucun réglage en cours de fonctionnement et permettre en revanche des réglages simples et fiables préalablement à la mise en route. Enfin, il faut que cette tête présente une grande facilité d'accès pour la maintenance.
La présente invention a précisément pour but de réalise-r une tete d'impression dont l'architecture lui permet de répondre à tous ces impératifs.
Elle concerne plus précisément une tête d'impression à jet d'encre comprenant:
un boîtier ayant un fond, des embases supérieure et inférieure, et des parois latérales opposées;
un couvercle pour ledit boitier ayant une partie sup~rieure fixe et une partie inférieure mobile;
un élément de modulation fermement fixé audit boîtier - .
' ~Z2S~
pour briser un jet d'encre, ledit élément de modulation incluant une embase à travers laquelle un alésage est pratiqué, un corps de modulation introduit dans ledit alésage, et une plaque de modulation supportée par ledit corps de modulation;
des moyens d'ajustement en rotation pour ajuster la position angulaire dudit corps de modulation à l'intérieur de l'embase de l'elément de modulation et des moyens d'ajustement en translation pour ajuster la position axiale dudit corps de modulation à l'intérieur de ladite embase de l'élément de modulation;
des moyens supportés par ladite plaque de modulation de l'elément de modulation pour éjecter un jet de gouttes d'encre calibrées;
un élément porte-électrodes fermement fixé à ladite partie inférieure mobile du couvercle, ledit élément porte-électrodes ayant des moyens pour appliquer une charge électro-statique auxdites gouttes d'encre et des moyens pour dévier électrostatiquement lesdites gouttes d'encre lorsque le couvercle est assemblé avec ledit boîtier;
~ une gouttibre de récupération montée sur l'embase inférieure dudit boîtier pour recueillir des gouttes d'encre non utilisées; et un orifice pratiqué dans l'embase inférieure dudit boitier et à travers duquel le jet de gouttes d'encre calibrées est dirigé vers une surface à imprimer.
Les avantages et autres caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description qui suit d'un mode de réalisation préféré de celle-ci, donné à titre d'exemple non limitatif seulement avec référence aux dessins annexés dans lesquels:
La figure 1 représente schématiquement l'essentiel des éléments constitutifs d'une tête d'impression conforme à
- l'`invention; et Les figures 2, 3 et 4 sont des repr~sentations schématiques plus detaillées de certains éléments de la figure 1.
Pour plus de clarté, les m~mes éléments portent les mêmes références dans -toutes les figures.
~ la ~
A
7~i Comme le montre la figure 1, une tête d'impression conlorme à l'inven-tion est essentiellement constituée d'un élément de modulation l; d'un élément porte électrodes 2 supportant les électrodes de charge 3 et ~ ainsi que les plaques de déflection 5 et 6. Un système d'électro-vannes 5' destiné
5 à réguler l'alimentation en liquide ainsi qu'un porte-gouttière 7 supportant une gouttière 66 destinée à recueillir les gouttes non utilisées pour l'impresssion sont également intégrés à la tête d'impression.
Ces éléments 1, 2, 5',7 sont introduits dans un boîtier 8 dont le couvercle 9 est réalisé en deux parties: I'une supérieure 10 est dite fixe et l'autre 10 inférieure 11 est dite mobile. Selon une caractéristique importante de l'in-vention, le boîtier 8 et son couvercle 9 assurent deux fonctions: celle de capotage et celle de maintien en place des éléments essentiels énumérés ci-dessus. Ce boîtier 8 coopère en effet avec l'architecture nouvelle de ces éléments pour assurer l'obtention, d'une part, de la localisation optimale 15 de la brisure du jet, d'autre part, du centrage parfait du jet. Une telle disposition constructive de la tête d'impression, conforme à l'invention est particulièrement avanta~euse pour la mise en oeuvre du procédé d'impression par jet d'encre comme cela est expliqué plus en détail ci-dessous au moyen de la figure 1 complétée par les figures 2, 3 et 4~quiiso~t respectivement
2 deux vues en coupe et une vue en plan de la partie de la tête qui conditionne plus particulièrement la qualité de l'impression. Le boîtier 8 qui constitue un premier support pour les éléments essentiels énumérés ci-dessus est appelé boîtier suppor t 8 dans la suite de la description. Il comporte un fond 13, une embase inférieure 14, une embase supérieure 15 et deux parois 25 latérales 16 et 17. Le système d'électovannes 5' est introduit dans le boîtier support 8 auquel il est fixé par tous moyens connus en soi. Les dispositifs de raccordements électriques, les canalisations d'amenée des fluides, les relais de sécurité et de manière générale tout l'environnement complémentaire qui n'est pas directement en rapport avec l'invention n'est pas représenté.
Il s'agit de moyens techniques classiques; seul leur passage 18 dans l'embase supérieure 15 est représenté. L'embase inférieure 14 comporte un orifice 190 que traversent les gouttes calibrées, chargées et déviées en direction du substrat à imprimer (non représenté). Sur cette embase inférieure 14 ? ~on fixe le porte-gouttière 7 et la gouttière de récupération 66. L'élément de modulation 1 est essentiellement constitué d'une embase 19 comportant un alèsage 20 de diamètre D, dans lequel est introduit le corps 21 de modulation proprement dit. Il peut s'agir par exemple d'un dispositif vibratoireà éléments piezo-électriques tels que décrits dans le brevet français EN
7923934 déposé le 26.09.79, publié sous le N 2.465.528 et dont le titulaire ~P
~22~7~
est la demanderesse. Le corps de modulation 21 porte à sa base une plaque cylindrique 22 fixée par au moins trois points de fixation 25 faisant entre eux un angle L~ ~ soit ~ = 120, s'ils sont au nombre de trois comme c'est le cas dans l'exemple décrit (figure 4). Cette plaque 22 porte une 5 buse 23 constituée par exemple d'un rubis percé d'un orifice 24 d'éjection du jet de gouttes dont le ;trajet est symbolisé par les axes xy et x 'y';
I'embase 19 de l'élément de modulation 1 est rendu solidaire du fond 13 du boîtier-support 8, comme le montre la figure 2 par tous moyens connus, par exemple une vis 26.
Selon une des caractéristiques de l'invention, les faces 28 de l'embase 19 du corps de modulation 21 subissent un usinage tel, qu'elles sont parfai-tement tolérancées en dimensions et en parallélisme. De plus, la translation en hauteur du corps de modulation 21 et sa rota-tion dans l'alésage 20 sont réglables par coulissement et/ou rotation du corps 21 dans l'embase lS 19 et son blocage au positionnement désiré par une vis de blocage 30.
L'embase 19, support du corps de modulation 21 comporte en outre un décrochement 31, muni d'un alèsage 32 capable de recevoir un axe 34.
Lorsque l'élément de modulation I est fixé dans le boîtier-support 8 ainsi que tous les autres accessoires intervenant dans ce~te partie supérieure 20 du boîtier 8, on met en place la partie supérieure fixe 10 du couvercle 9, dont le profill présente également un décrochement 35 qui libère la place pour les extremités de l'axe 34 destiné à être à leur tour enfilées dans un alésage 36 pratiqué dans la partie 11 du couvercle 9 comme cela sera expliqué plus loin.
25 ` Un second élément extremement important de l'invention et don t la coopération avec l'élérnent de modulation I est essentielle au bon fonction-nement de la tete d'impression est constitué par l'élément porte-électrodes 2. Celui-ci comporte essentiellement un corps support 40 dans lequel sont encastrées et fixées l'électrode de char~e 3 et l'électrode de contrôle 30 de charge 4, et qui reçoit par la fixation le jeu de plaques de déflexion 5 et 6. Les deux électrodes 3 et 4 sont munies chacune d'une fente calibrée 41 et 42 à travers lesquelles passe le jet de gouttes fourni par l'élément de modulation 1 et la buse 24, avant de traverser I 'espace qui sépare ~ les deux plaques de déflexion 5 et 6. Les fentes 41 et 42 réalisées dans 35 ces électrodes et les faces d'appui des plaques de déflexion sont par construc-tion rigoureusement parallèles. Selon une caractéristique importante de l'invention, I'élément porte-électrodes Z est rendu solidàire de la partie inférieure il du couvercle 9 destiné à fermer le boitier-support 8, préalable-ment équipé de l'élément de modulation 1. Cette solidarisation est réalisée B
.
7~
par un moyen 50, autorisant un réglage du positionnement transversal de l'élément porte-électrodes 2, tandis yue son positionnement vertical est fixé par un jeu de plots 51 s'opposant à son glissement dans le sens longitudinal. Lorsque I 'élément porte-électrodes 2 est fixé à la partie 5 inférieure 11 du couvercle 9, celle-ci est mise en place sur le boitier-support 8 déjà équipé de la partie supérieure 10 de son couvercle 9. L'axe 34 traverse la partie 11 et l'embase 19 de modulation à travers les alésages 32 et 36. La pièce 11 est guidée en rotation sur les Eaces 28 de l'embase 19. Lorsque tous les réglages que I 'on va décrire ci-dessous ont été réalisés 10 et que la tête est prête pour son fonctionnement, on immobilise la partie inférieure 11 du couvercle 9 au moyen par exemple d'un écrou molleté
60 qui la rend solidaire de I 'embase inférieure 14 du boitier-support 8.
La structure des pièces élémentaires décrites précédemmen~ et Ieur combinaison permet tous les réglages qui sont nécessaires au bon 15 fonctionnement d'une tête d'impression conforme à l'invention.
Premièrement, lorsqu'on chasse un rubis dans une pièce support comme c'est le cas pour la buse 23 insérée dans la plaque cylindrique 22, si l'on prend comme référence la face de cette pièce support, il est très difficile d'obtenir un jet parfaitement perpendiculaire à cette face.
20 La possibilité d'orienter la plaque ~2 selon au moins trois directions étant donné la présence de au moins trois points de fixation faisant entre eux un angle ~,~par exemple,l20 permet de choisir entre au moins trois orien-tations angulaires possibles, celle qui permet d'obtenir un jet contenu dans, ou le plus proche possible d'un plan passant par x 'y'. De plus comme 25 on peut orienter le corps de modulation 21 en rotation à l'intérieur de I'embase de modulation 19, on est sûr de pouvoir, par la combinaison des deux actions conjuguées au niveau de la plaque 22 porte buse et du corps de modulation 21 de satisfaire une conditions fondamentale, à savoir:
mettre le jet dans un plan parallèle aux faces des électrodes de charge 30 3 et 4 définies par les fentes 41 et 42 et aux plaques de déflexion 5 et 6, le parallélisme de ces faces et de ces plaques étant quant à lui obtenu par construction.
Deuxièmement, ce parallélisme étant satisfait on assure le centrage .du jet grâce à un moyen de centrage 50.
On obtient donc ainsi, par des réglages simples et fixes dans le temps un centrage et une orientation optimale du jet par rapport aux éléments fonctionnels auxquels il est lié.
Troisièmement, I'électrode de charge 3 doit être située à une distance déterminée de l'endroit précis où le jet se brise en gouttelettes, en l'occurrence 40 la brisure doit se produire dans ~le milieu de la fente 41 de l'électrode de charge 3. Celle-ci ayant uné position fixe par rapport à l'embase de modula-tion 19, la possibilité de positionner en hauteur le corps de modulation 21 dans E~ ' , - ' 587~
I'alésage 20 permet de satisfaire ce critère.
La gouttière 66, est également fixée à l'embase inférieure du boitier 8. Son rôle est de recueillir les gouttes non utilisées pour l'impression.
Une tête d'impression, conforme à l'invention peut équiper tous types 5 d'inprimantes du type dit à jet d'encre continu. Outre la facilité des réglages déjà énoncée précédemment il faut également noter une maintenance particu lièrement facilitée du fait de l'ouverture possible du couvercle 9 dont la partie inférieure 11 peut subir une rotation autour de l'axe 34. Le substrat à imprimer est placé face au passage 190 ménagé dans l'embase inférieure 14 10 du boitier 8 et perpendiculairement à l'axe xy du jet défini précédemment.
,: :
Il s'agit de moyens techniques classiques; seul leur passage 18 dans l'embase supérieure 15 est représenté. L'embase inférieure 14 comporte un orifice 190 que traversent les gouttes calibrées, chargées et déviées en direction du substrat à imprimer (non représenté). Sur cette embase inférieure 14 ? ~on fixe le porte-gouttière 7 et la gouttière de récupération 66. L'élément de modulation 1 est essentiellement constitué d'une embase 19 comportant un alèsage 20 de diamètre D, dans lequel est introduit le corps 21 de modulation proprement dit. Il peut s'agir par exemple d'un dispositif vibratoireà éléments piezo-électriques tels que décrits dans le brevet français EN
7923934 déposé le 26.09.79, publié sous le N 2.465.528 et dont le titulaire ~P
~22~7~
est la demanderesse. Le corps de modulation 21 porte à sa base une plaque cylindrique 22 fixée par au moins trois points de fixation 25 faisant entre eux un angle L~ ~ soit ~ = 120, s'ils sont au nombre de trois comme c'est le cas dans l'exemple décrit (figure 4). Cette plaque 22 porte une 5 buse 23 constituée par exemple d'un rubis percé d'un orifice 24 d'éjection du jet de gouttes dont le ;trajet est symbolisé par les axes xy et x 'y';
I'embase 19 de l'élément de modulation 1 est rendu solidaire du fond 13 du boîtier-support 8, comme le montre la figure 2 par tous moyens connus, par exemple une vis 26.
Selon une des caractéristiques de l'invention, les faces 28 de l'embase 19 du corps de modulation 21 subissent un usinage tel, qu'elles sont parfai-tement tolérancées en dimensions et en parallélisme. De plus, la translation en hauteur du corps de modulation 21 et sa rota-tion dans l'alésage 20 sont réglables par coulissement et/ou rotation du corps 21 dans l'embase lS 19 et son blocage au positionnement désiré par une vis de blocage 30.
L'embase 19, support du corps de modulation 21 comporte en outre un décrochement 31, muni d'un alèsage 32 capable de recevoir un axe 34.
Lorsque l'élément de modulation I est fixé dans le boîtier-support 8 ainsi que tous les autres accessoires intervenant dans ce~te partie supérieure 20 du boîtier 8, on met en place la partie supérieure fixe 10 du couvercle 9, dont le profill présente également un décrochement 35 qui libère la place pour les extremités de l'axe 34 destiné à être à leur tour enfilées dans un alésage 36 pratiqué dans la partie 11 du couvercle 9 comme cela sera expliqué plus loin.
25 ` Un second élément extremement important de l'invention et don t la coopération avec l'élérnent de modulation I est essentielle au bon fonction-nement de la tete d'impression est constitué par l'élément porte-électrodes 2. Celui-ci comporte essentiellement un corps support 40 dans lequel sont encastrées et fixées l'électrode de char~e 3 et l'électrode de contrôle 30 de charge 4, et qui reçoit par la fixation le jeu de plaques de déflexion 5 et 6. Les deux électrodes 3 et 4 sont munies chacune d'une fente calibrée 41 et 42 à travers lesquelles passe le jet de gouttes fourni par l'élément de modulation 1 et la buse 24, avant de traverser I 'espace qui sépare ~ les deux plaques de déflexion 5 et 6. Les fentes 41 et 42 réalisées dans 35 ces électrodes et les faces d'appui des plaques de déflexion sont par construc-tion rigoureusement parallèles. Selon une caractéristique importante de l'invention, I'élément porte-électrodes Z est rendu solidàire de la partie inférieure il du couvercle 9 destiné à fermer le boitier-support 8, préalable-ment équipé de l'élément de modulation 1. Cette solidarisation est réalisée B
.
7~
par un moyen 50, autorisant un réglage du positionnement transversal de l'élément porte-électrodes 2, tandis yue son positionnement vertical est fixé par un jeu de plots 51 s'opposant à son glissement dans le sens longitudinal. Lorsque I 'élément porte-électrodes 2 est fixé à la partie 5 inférieure 11 du couvercle 9, celle-ci est mise en place sur le boitier-support 8 déjà équipé de la partie supérieure 10 de son couvercle 9. L'axe 34 traverse la partie 11 et l'embase 19 de modulation à travers les alésages 32 et 36. La pièce 11 est guidée en rotation sur les Eaces 28 de l'embase 19. Lorsque tous les réglages que I 'on va décrire ci-dessous ont été réalisés 10 et que la tête est prête pour son fonctionnement, on immobilise la partie inférieure 11 du couvercle 9 au moyen par exemple d'un écrou molleté
60 qui la rend solidaire de I 'embase inférieure 14 du boitier-support 8.
La structure des pièces élémentaires décrites précédemmen~ et Ieur combinaison permet tous les réglages qui sont nécessaires au bon 15 fonctionnement d'une tête d'impression conforme à l'invention.
Premièrement, lorsqu'on chasse un rubis dans une pièce support comme c'est le cas pour la buse 23 insérée dans la plaque cylindrique 22, si l'on prend comme référence la face de cette pièce support, il est très difficile d'obtenir un jet parfaitement perpendiculaire à cette face.
20 La possibilité d'orienter la plaque ~2 selon au moins trois directions étant donné la présence de au moins trois points de fixation faisant entre eux un angle ~,~par exemple,l20 permet de choisir entre au moins trois orien-tations angulaires possibles, celle qui permet d'obtenir un jet contenu dans, ou le plus proche possible d'un plan passant par x 'y'. De plus comme 25 on peut orienter le corps de modulation 21 en rotation à l'intérieur de I'embase de modulation 19, on est sûr de pouvoir, par la combinaison des deux actions conjuguées au niveau de la plaque 22 porte buse et du corps de modulation 21 de satisfaire une conditions fondamentale, à savoir:
mettre le jet dans un plan parallèle aux faces des électrodes de charge 30 3 et 4 définies par les fentes 41 et 42 et aux plaques de déflexion 5 et 6, le parallélisme de ces faces et de ces plaques étant quant à lui obtenu par construction.
Deuxièmement, ce parallélisme étant satisfait on assure le centrage .du jet grâce à un moyen de centrage 50.
On obtient donc ainsi, par des réglages simples et fixes dans le temps un centrage et une orientation optimale du jet par rapport aux éléments fonctionnels auxquels il est lié.
Troisièmement, I'électrode de charge 3 doit être située à une distance déterminée de l'endroit précis où le jet se brise en gouttelettes, en l'occurrence 40 la brisure doit se produire dans ~le milieu de la fente 41 de l'électrode de charge 3. Celle-ci ayant uné position fixe par rapport à l'embase de modula-tion 19, la possibilité de positionner en hauteur le corps de modulation 21 dans E~ ' , - ' 587~
I'alésage 20 permet de satisfaire ce critère.
La gouttière 66, est également fixée à l'embase inférieure du boitier 8. Son rôle est de recueillir les gouttes non utilisées pour l'impression.
Une tête d'impression, conforme à l'invention peut équiper tous types 5 d'inprimantes du type dit à jet d'encre continu. Outre la facilité des réglages déjà énoncée précédemment il faut également noter une maintenance particu lièrement facilitée du fait de l'ouverture possible du couvercle 9 dont la partie inférieure 11 peut subir une rotation autour de l'axe 34. Le substrat à imprimer est placé face au passage 190 ménagé dans l'embase inférieure 14 10 du boitier 8 et perpendiculairement à l'axe xy du jet défini précédemment.
,: :
Claims (10)
sont définies comme il suit:
1. Une tête d'impression à jet d'encre comprenant:
un boîtier ayant un fond, des embases supérieure et inférieure, et des parois latérales opposées;
un couvercle pour ledit boîtier ayant une partie supérieure fixe et une partie inférieure mobile;
un élément de modulation fermement fixé audit boîtier pour briser un jet d'encre, ledit élément de modulation incluant une embase à travers laquelle un alésage est pratiqué, un corps de modulation introduit dans ledit alésage, et une plaque de modulation supportée pour ledit corps de modulation;
des moyens d'ajustement en rotation pour ajuster la position angulaire dudit corps de modulation à l'intérieur de l'embase de l'élément de modulation et des moyens d'ajustement en translation pour ajuster la position axiale dudit corps de modulation à l'intérieur de ladite embase de l'élément de modulation;
des moyens supportés par ladite plaque de modulation de l'élément de modulation pour éjecter un jet de gouttes d'encre calibrées;
un élément porte-électrodes fermement fixé à ladite partie inférieure mobile du couvercle, ledit élément porte-électrodes ayant des moyens pour appliquer une charge électro-statique auxdites gouttes d'encre et des moyens pour dévier électrostatiquement lesdites gouttes d'encre lorsque le couvercle est assemblé avec ledit boîtier;
une gouttière de récupération montée sur l'embase inférieure dudit boîtier pour recueillir des gouttes d'encre non utilisées; et un orifice pratiqué dans l'embase inférieure dudit boîtier et à travers duquel le jet de gouttes d'encre calibrées est dirigé vers une surface à imprimer.
un boîtier ayant un fond, des embases supérieure et inférieure, et des parois latérales opposées;
un couvercle pour ledit boîtier ayant une partie supérieure fixe et une partie inférieure mobile;
un élément de modulation fermement fixé audit boîtier pour briser un jet d'encre, ledit élément de modulation incluant une embase à travers laquelle un alésage est pratiqué, un corps de modulation introduit dans ledit alésage, et une plaque de modulation supportée pour ledit corps de modulation;
des moyens d'ajustement en rotation pour ajuster la position angulaire dudit corps de modulation à l'intérieur de l'embase de l'élément de modulation et des moyens d'ajustement en translation pour ajuster la position axiale dudit corps de modulation à l'intérieur de ladite embase de l'élément de modulation;
des moyens supportés par ladite plaque de modulation de l'élément de modulation pour éjecter un jet de gouttes d'encre calibrées;
un élément porte-électrodes fermement fixé à ladite partie inférieure mobile du couvercle, ledit élément porte-électrodes ayant des moyens pour appliquer une charge électro-statique auxdites gouttes d'encre et des moyens pour dévier électrostatiquement lesdites gouttes d'encre lorsque le couvercle est assemblé avec ledit boîtier;
une gouttière de récupération montée sur l'embase inférieure dudit boîtier pour recueillir des gouttes d'encre non utilisées; et un orifice pratiqué dans l'embase inférieure dudit boîtier et à travers duquel le jet de gouttes d'encre calibrées est dirigé vers une surface à imprimer.
2. Une tête d'impression à jet d'encre selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite plaque de modulation est fixée au corps de modulation par au moins trois moyens de fixation de sorte que lesdits moyens d'ajus-tement en rotation et un ajustement de position angulaire de ladite plaque permettant une optimisation de la perpendicu-larité dudit jet de gouttes d'encre calibrées selon un axe X-Y et de sorte que la position axiale du corps de modula-tion puisse être optimisée pour une localisation appropriée dudit point où s'effectue la brisure du jet d'encre.
3. Une tête d'impression à jet d'encre selon la revendication 1, caractérisée en ce que des faces latérales opposées de l'embase de l'élément de modulation sont usinées de telle sorte qu'elles répondent à un niveau de tolérances de parallélisme donné.
4. Une tête d'impression à jet d'encre selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un décrochement pratiqué dans l'embase de l'élément de modulation, ledit décrochement définissant une surface de décrochement et une surface relevée, et un alésage posi-tionné dans le décrochement et pratique à travers ladite surface de décrochement pour recevoir un axe prévu pour fixer ladite partie inférieure mobile du couvercle audit élément de modulation.
5. Une tête d'impression à jet d'encre selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des moyens pour fixer ledit élément de modulation audit fond du boîtier, ladite partie supérieure fixe du couvercle étant attachée audit boîtier du côté opposé audit fond de ce boîtier, et un décrochement formé dans ladite partie supérieure fixe du couvercle de sorte que lorsque la partie supérieure fixe dudit couvercle est assemblée avec ledit boîtier, elle couvre la surface relevée formée dans l'embase de l'élément de modu-lation par ledit décrochement pratiqué dans celle-ci.
6. Une tête d'impression à jet d'encre selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément porte-électrodes comporte un corps support, lesdits moyens pour appliquer une charge electrostatique auxdites gouttes d'encre comprenant une électrode de charge et une électrode de contrôle de charge montées sur ledit corps support, les moyens pour dévier lesdites gouttes d'encre comprenant des plaquès de déflection montées sur le corps support, lesdites électrodes de charge et de contrôle de charge ayant des fentes pratiquées dans celles-ci et à travers lesquelles sont dirigées les gouttes d'encre, lesdites plaques de déflection ayant des faces d'appui parallèles.
7. Une tête d'impression à jet d'encre selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'élément porte-électrodes est fermement fixé à la partie inférieure mobile dudit couvercle de manière à permettre un ajustement trans-versal desdites fentes pour les centrer par rapport à un axe X-Y du jet de gouttes d'encre calibrées produites par l'élément de modulation.
8. Une tête d'impression à jet d'encre selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des plots pour empêcher tout glissement de l'élément porte-électrodes dans la direction longitudinale par rapport audit jet de gouttes d'encre lorsque cet élément est ferme-ment fixé à ladite partie inférieure mobile dudit couvercle.
9. Une tête d'impression à jet d'encre selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un alésage pratiqué dans la partie inférieure mobile dudit couvercle pour recevoir ledit axe conçu pour être positionné
dans l'embase de l'élément de modulation afin de fixer la partie inférieure mobile du couvercle à l'embase de l'élément de modulation.
dans l'embase de l'élément de modulation afin de fixer la partie inférieure mobile du couvercle à l'embase de l'élément de modulation.
10. Une tête d'impression à jet d'encre selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un écrou molleté pour fixer fermement la partie inférieure dudit couvercle à l'embase inférieure dudit boîtier.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8303975A FR2542257B1 (fr) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | Tete d'impression a jet d'encre et imprimante qui en est equipee |
| FR8303975 | 1983-03-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1225876A true CA1225876A (fr) | 1987-08-25 |
Family
ID=9286719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA000449038A Expired CA1225876A (fr) | 1983-03-07 | 1984-03-07 | Tete d'impression a jet d'encre ajustable en translation et rotation pour une imprimante |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4617574A (fr) |
| EP (1) | EP0135558B1 (fr) |
| JP (1) | JPS60500660A (fr) |
| AU (1) | AU576751B2 (fr) |
| CA (1) | CA1225876A (fr) |
| DE (1) | DE3473582D1 (fr) |
| FR (1) | FR2542257B1 (fr) |
| IT (2) | IT8453065V0 (fr) |
| WO (1) | WO1984003474A1 (fr) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2573008B1 (fr) * | 1984-11-13 | 1988-01-08 | Imaje Sa | Tete d'impression monobuse a jet d'encre |
| FR2576251B1 (fr) * | 1985-01-24 | 1988-04-22 | Imaje Sa | Dispositif d'ecriture par projection d'encre multibuse |
| US4847631A (en) * | 1986-07-16 | 1989-07-11 | Ricoh Company, Ltd. | Charge and deflection control type ink jet printer |
| JPS63125346A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-05-28 | Ricoh Co Ltd | インクジエツト印字装置のヘツドモジユ−ル |
| US4811035A (en) * | 1988-03-14 | 1989-03-07 | Eastman Kodak Company | Modular two-color fluid system for continuous ink jet printer |
| US4809015A (en) * | 1988-03-14 | 1989-02-28 | Eastman Kodak Company | Continuous ink jet printer having modular print head assembly |
| GB8806218D0 (en) * | 1988-03-16 | 1988-04-13 | Elmjet Ltd | Continuous ink-jet printing device |
| US4928115A (en) * | 1988-10-31 | 1990-05-22 | Eastman Kodak Company | Continuous ink jet printer having remotely operable print head assembly |
| FR2653063B1 (fr) * | 1989-10-16 | 1995-10-27 | Imaje | Tete d'impression a jet d'encre et procede de mise en óoeuvre de cette tete destinee notamment a l'impression de caracteres de grandes dimensions. |
| SG73372A1 (en) * | 1993-09-08 | 2000-06-20 | Hitachi Ltd | An ink jet printing apparatus and a printing head for such an ink jet printing apparatus |
| EP0813974B1 (fr) * | 1996-06-18 | 2003-03-12 | SCITEX DIGITAL PRINTING, Inc. | Tête d'impression par jet d'encre continu |
| NL1009806C2 (nl) * | 1998-08-05 | 2000-02-08 | Stork Digital Imaging Bv | Modulaire inktstraaldrukkop. |
| US6069752A (en) * | 1999-02-17 | 2000-05-30 | Eastman Kodak Company | Replaceable laser and modulator unit |
| US6779879B2 (en) | 2002-04-01 | 2004-08-24 | Videojet Technologies, Inc. | Electrode arrangement for an ink jet printer |
| US6848774B2 (en) | 2002-04-01 | 2005-02-01 | Videojet Technologies, Inc. | Ink jet printer deflection electrode assembly having a dielectric insulator |
| GB0719992D0 (en) * | 2007-10-12 | 2007-11-21 | Videojet Technologies Inc | Ink jet printer head assembly |
| EP2741917B1 (fr) | 2011-08-12 | 2019-05-22 | R. R. Donnelley & Sons Company | Appareil et procédé pour dépôt de cartouches de jet d'encre dans un porteur |
| US11872815B2 (en) | 2019-04-19 | 2024-01-16 | Markem-Imaje Corporation | Purged ink removal from print head |
| US11186086B2 (en) | 2019-04-19 | 2021-11-30 | Markem-Imaje Corporation | Systems and techniques to reduce debris buildup around print head nozzles |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1941001A (en) * | 1929-01-19 | 1933-12-26 | Rca Corp | Recorder |
| US2842421A (en) * | 1950-07-07 | 1958-07-08 | Dreyfus Jean Albert | Dynamic indicators |
| GB1272206A (en) * | 1969-05-23 | 1972-04-26 | Casio Comp Kabushiki Kaisha | A method and apparatus for writing characters |
| US4277790A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-07 | International Business Machines Corporation | Field replaceable modules for ink jet head assembly |
| US4338610A (en) * | 1972-11-21 | 1982-07-06 | Burroughs Corporation | Modular-head endorser |
| JPS5243432A (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-05 | Hitachi Ltd | Ink jet recordng device |
| US4201993A (en) * | 1978-12-22 | 1980-05-06 | Hitachi, Ltd. | Ink jet printer using inflammable ink |
| FR2465528A1 (fr) * | 1979-09-26 | 1981-03-27 | Hotchkiss Brandt Sogeme | Dispositif vibratoire a element piezo-electrique pour canon a liquide destine a une tete d'ejection d'un liquide fragmente |
| JPS5651365A (en) * | 1979-10-04 | 1981-05-08 | Ricoh Co Ltd | Ink jet head of ink jet printing device |
| JPS5677156A (en) * | 1979-11-28 | 1981-06-25 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recorder |
| EP0036296A3 (fr) * | 1980-03-14 | 1981-10-07 | Printos B.V. | Procédé et appareil pour appliquer des substances sur une surface |
-
1983
- 1983-03-07 FR FR8303975A patent/FR2542257B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-02-28 AU AU25755/84A patent/AU576751B2/en not_active Ceased
- 1984-02-28 US US06/676,195 patent/US4617574A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-02-28 WO PCT/FR1984/000041 patent/WO1984003474A1/fr active IP Right Grant
- 1984-02-28 DE DE8484900990T patent/DE3473582D1/de not_active Expired
- 1984-02-28 EP EP84900990A patent/EP0135558B1/fr not_active Expired
- 1984-02-28 JP JP59501039A patent/JPS60500660A/ja active Granted
- 1984-03-07 IT IT8453065U patent/IT8453065V0/it unknown
- 1984-03-07 CA CA000449038A patent/CA1225876A/fr not_active Expired
- 1984-03-07 IT IT67211/84A patent/IT1182256B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2542257B1 (fr) | 1985-08-02 |
| IT8453065V0 (it) | 1984-03-07 |
| IT1182256B (it) | 1987-10-05 |
| IT8467211A0 (it) | 1984-03-07 |
| FR2542257A1 (fr) | 1984-09-14 |
| AU2575584A (en) | 1984-09-28 |
| US4617574A (en) | 1986-10-14 |
| JPS60500660A (ja) | 1985-05-09 |
| JPH0452779B2 (fr) | 1992-08-24 |
| WO1984003474A1 (fr) | 1984-09-13 |
| AU576751B2 (en) | 1988-09-08 |
| EP0135558A1 (fr) | 1985-04-03 |
| DE3473582D1 (en) | 1988-09-29 |
| EP0135558B1 (fr) | 1988-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1225876A (fr) | Tete d'impression a jet d'encre ajustable en translation et rotation pour une imprimante | |
| EP0532406B1 (fr) | Module d'impression multijet et appareil d'impression comportant plusieurs modules | |
| EP0014918B1 (fr) | Dispositif destiné à déposer sur un support des gouttes d'encre | |
| EP0448683B1 (fr) | Tete d'impression a jet d'encre | |
| FR2848144A1 (fr) | Cartouche d'encre et appareil d'enregistrement | |
| FR2471278A1 (fr) | Procedes et appareils pour produire une file de gouttelettes et pour l'impression par jet d'encre | |
| FR2589588A1 (fr) | Appareil de polissage de fibres optiques mutiples | |
| EP1913433A2 (fr) | Dispositif d'actionnement a membrane flexible commandee par electromouillage | |
| EP0203108B1 (fr) | Tete d'impression monobuse a jet d'encre | |
| EP0604283A1 (fr) | Dispositif de maintien et de guidage pour collimateur | |
| CA1247573A (fr) | Dispositif d'ecriture par projection d'encre multibuse | |
| FR2504061A1 (fr) | Mecanisme d'actionnement de tete d'impression le long d'un trajet en arc de cercle dont une extremite est tangente a l'axe de la cartouche d'emmagasinage d'encre | |
| EP0023269B1 (fr) | Imprimante comportant une tête d'impression par points amovible | |
| EP0915643B1 (fr) | Dispositif de maintien pour panneaux de circuit imprimé | |
| CH670590A5 (fr) | ||
| EP0176397B1 (fr) | Dispositif d'orientation pour un composant optique | |
| EP0165142A1 (fr) | Dispositif de blocage et de déblocage de cassettes outils sur un porte-outil | |
| EP0262004B1 (fr) | Tête d'impression à jet d'encre et traceur industriel qui en est équipé | |
| FR2561992A1 (fr) | Dispositif de guidage et de positionnement d'une tete d'imprimante sans contact manipulee manuellement et imprimante qui en est equipee | |
| EP0096608B1 (fr) | Collimateur pour fibre optique, application à la réalisation de dispositifs de commutation optique | |
| EP0064070B1 (fr) | Dispositif pour orienter une tete de guidage d'une machine a decouper par electro-erosion | |
| EP0992316B1 (fr) | Dispositif manuel de correction du positionnement du corps d'une électro-broche par rapport à son support | |
| WO2003085442A1 (fr) | Composant comportant au moins une cellule comprenant une structure microelectromecanique | |
| EP3239785A1 (fr) | Dispositif de maintien d'un mobile | |
| CH712392A2 (fr) | Dispositif de maintien d'un mobile. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MKEX | Expiry |