EP0133412B1

EP0133412B1 - Assembly system for two sliding parts

Info

Publication number: EP0133412B1
Application number: EP19840430027
Authority: EP
Inventors: Robert Kapikian; Jean-Claude Kapikian
Original assignee: Individual
Current assignee: KAPIKIAN, ROBERT
Priority date: 1983-08-04
Filing date: 1984-07-19
Publication date: 1989-11-08
Also published as: DE3480418D1; EP0133412A1; FR2550286B1; FR2550286A1

Description

L'invention concerne un système de fixation et d'assemblage de deux pièces de bois, ou autres matériaux, coulissant l'une sur l'autre. Si l'assemblage de deux pièces en bois, dont la désolidarisation ultérieure n'a lieu que très rarement, est généralement réalisé par l'utilisation de tenons et mortaises chevillés ou collés, il ne peut en être de même lorsque l'assemblage doit être occasionnellement démontable. Dans ce cas, on utilise usuellement soit des tasseaux de bois, soit des cornières métalliques de formes diverses. Par contre, pour des démontages fréquents, un grand nombre de dispositifs sont utilisés, faisant généralement appel à un système de ferrures, l'une mâle, l'autre femelle, qui sont respectivement solidarisées par vissage avec chacun des éléments en bois à assembler, et qui s'engagent l'une dans l'autre. C'est le cas des FR-A-2 346 590 et FR-A-2 498 271. D'autres dispositifs permettent de loger les pièces métalliques de fixation dans les évidements pratiqués dans le bois comme par exemple dans FR-A-2 507 260 et FR-A-2 205 964.The invention relates to a system for fixing and assembling two pieces of wood, or other materials, sliding one over the other. If the assembly of two wooden pieces, the subsequent separation of which takes place only very rarely, is generally carried out by the use of tenons and mortises pegged or glued, it cannot be the same when the assembly must be occasionally removable. In this case, one usually uses either wooden battens or metal angles of various shapes. On the other hand, for frequent dismantling, a large number of devices are used, generally using a system of fittings, one male, the other female, which are respectively secured by screwing with each of the wooden elements to be assembled, and who engage with each other. This is the case of FR-A-2 346 590 and FR-A-2 498 271. Other devices make it possible to house the metal fixing parts in the recesses made in the wood such as for example in FR-A-2 507 260 and FR-A-2 205 964.

Mais tous ces dispositifs d'assemblage ne permettent pas d'allier la possibilité d'une modification rapide du positionnement relatif des deux pièces de bois, à un aspect esthétique satisfaisant grâce à la disparition à la vue des pièces métalliques de liaison. Or, l'alliance de ces deux possibilités est nécessaire pour certains montages, par exemple dans le cas de présentoirs constitués par des tablettes supportées par des consoles mobiles solidarisées de montants fixes verticaux.However, all of these assembly devices do not allow the possibility of a rapid modification of the relative positioning of the two pieces of wood to be combined with a satisfactory aesthetic appearance thanks to the disappearance at sight of the metal connecting pieces. However, the combination of these two possibilities is necessary for certain assemblies, for example in the case of displays consisting of shelves supported by mobile consoles secured to vertical fixed uprights.

Pour de tels présentoirs réalisés en matériaux métalliques, on utilise souvent des montants à crémaillères sur lesquels s'emboîtent les consoles. Mais, dans ce cas, un positionnement des consoles en n'importe quel point des montants n'est évidemment pas possible. Pour remédier à cet inconvénient, divers dispositifs d'assemblage sont utilisés, comportant un montant profilé dont la partie qui sera raccordée à la pièce mobile a une forme de C.For such displays made of metallic materials, rack uprights are often used on which the brackets fit. But, in this case, positioning of the consoles at any point of the uprights is obviously not possible. To overcome this drawback, various assembly devices are used, comprising a profiled upright, the part of which will be connected to the moving part has a C shape.

Dans DE-A-2 325 148, la liaison entre le profilé métallique constituant le support et l'autre profilé métallique qui constitue la traverse, est réalisée au moyen d'une pièce de raccordement munie d'une languette en forme de T et traversée par deux trous filetés dans lesquels on introduit des vis qui, par blocage respectivement sur la traverse et sur le support, assurent la solidarisation de ces deux pièces.In DE-A-2 325 148, the connection between the metal profile constituting the support and the other metal profile which constitutes the cross member, is produced by means of a connection piece provided with a T-shaped tongue and crossed by two threaded holes in which screws are introduced which, by blocking respectively on the crosspiece and on the support, ensure the joining of these two parts.

Dans Fr-A-631 300, deux têtes de boulons coulissent dans le support profilé en forme de C. Les tiges de ces boulons pénètrent dans la pièce mobile qui est évidée pour recevoir les écrous de serrage. Suivant Fr-A-2 076 300, coulissent dans le montant profilé en forme de C, d'une part les deux rainures latérales dont est munie la pièce mobile, et d'autre part en écrou cylindrique avec lequel se solidarise une vis introduite dans un trou percé dans la pièce mobile.In Fr-A-631 300, two bolt heads slide in the C-shaped profile support. The rods of these bolts penetrate into the moving part which is hollowed out to receive the tightening nuts. According to Fr-A-2 076 300, slide in the C-shaped upright, on the one hand the two lateral grooves with which the movable part is provided, and on the other hand in cylindrical nut with which a screw inserted in a hole drilled in the moving part.

Ces trois systèmes d'assemblage ne peuvent convenir si le bois est utilisé comme matériau pour la réalisation des montants et des pièces mobiles. En effet, ces dispositifs nécessitent des matériaux ayant de bonnes caractéristiques mécaniques, ce qui n'est pas le cas du bois. Or, l'utilisation de ce matériau est souvent avantageuse, en particulier pour la réalisation de présentoirs, du fait de ses qualités esthétiques, grâce à ses possibilités de moulurage et de coloration.These three joining systems cannot be suitable if wood is used as a material for making uprights and moving parts. Indeed, these devices require materials with good mechanical characteristics, which is not the case with wood. However, the use of this material is often advantageous, in particular for the production of displays, because of its aesthetic qualities, thanks to its possibilities of molding and coloring.

Dans WO-A-82/00 946 les montants verticaux fixés sur une paroi ainsi que les supports mobiles d'étagères sont réalisables en bois. La solidarisation de ces supports avec les montants verticaux est réalisée au moyen d'une tige filetée qui, à une extrémité, est insérée dans un écrou plat coulissant dans les parties évidées des montants verticaux, et dont l'autre extrémité tourne dans un écrou cylindrique inséré verticalement dans un puits usiné dans les supports mobiles. La rotation de ces derniers autour de l'axe de la tige filetée permet le serrage l'une contre l'autre de la surface plane de la face mobile support d'étagère et de la surface plane du montant vertical se trouvant en vis-à-vis.In WO-A-82/00 946 the vertical uprights fixed on a wall as well as the mobile supports of shelves can be made of wood. The fastening of these supports with the vertical uprights is carried out by means of a threaded rod which, at one end, is inserted in a flat nut sliding in the recessed parts of the vertical uprights, and the other end of which turns in a cylindrical nut inserted vertically into a machined well in the movable supports. The rotation of the latter around the axis of the threaded rod allows the flat surface of the movable shelf support face and the flat surface of the vertical upright opposite to be clamped against each other. -screw.

Ce dispositif présente de nombreux inconvénients. En particulier, il est malaisé d'obtenir un serrage efficace évitant tout risque de glissement des supports mobiles lorsque les étagères posées sur ceux-ci sont chargées. Par ailleurs les pièces mobiles ne peuvent coulisser que sur une hauteur restreinte. De plus la mise en place ou l'enlèvement d'un écrou plat nécessite la désolidarisation du montant vertical, de la paroi sur laquelle il est fixé. Esthétiquement ce dispositif présente l'inconvénient de laisser apparaître à la vue, à travers les évidements des montants verticaux, une partie des écrous plats et des tiges filetées.This device has many drawbacks. In particular, it is difficult to obtain effective clamping avoiding any risk of sliding of the mobile supports when the shelves placed on them are loaded. Furthermore, the moving parts can only slide over a limited height. In addition, the establishment or removal of a flat nut requires the separation of the vertical upright from the wall on which it is fixed. Aesthetically, this device has the drawback of revealing, through the recesses of the vertical uprights, part of the flat nuts and the threaded rods.

Désireux de trouver un système ne présentant pas les inconvénients précités et utilisables aussi bien dans le cas du bois dont les propriétés mécaniques sont relativement médiocres qu'avec des matériaux métalliques ou des plastiques rigides, les demandeurs ont étudié et mis au point un système d'assemblage et de fixation d'une pièce mobile comportant un trou, utilisable notamment comme support d'étagères, et d'une pièce profilée comportant une rainure en T, coulissant l'une sur l'autre, par mise en contact des surfaces planes de la pièce mobile et de la pièce profilée au niveau des épaulements, et serrage au moyen d'un dispositif à boulon et écrou, ledit écrou coulissant sans pouvoir tourner dans ladite rainure en T, caractérisé en ce que la base de la rainure en T est ouverte sur une face, que dans cette rainure en T vient s'insérer une languette de la pièce mobile dont le trou est percé en biais suivant un angle a par rapport au chant supérieur de la pièce mobile suivant deux diamètres différents étagés, pour permettre l'insertion du boulon se vissant dans l'écrou, préférentiellement rectangulaire, percé et taraudé en biais suivant le même angle a par rapport à la perpendiculaire au plan de l'écrou dont la longueur est choisie de manière à répartir les efforts sur une surface suffisante en fonction de la nature du matériau utilisé.Desiring to find a system which does not have the aforementioned drawbacks and which can be used both in the case of wood whose mechanical properties are relatively poor than with metallic materials or rigid plastics, the applicants have studied and developed a system of assembly and fixing of a movable part comprising a hole, usable in particular as a shelf support, and of a profiled part comprising a T-shaped groove, sliding one on the other, by bringing the flat surfaces of the moving part and the profiled part at the shoulders, and tightening by means of a bolt and nut device, said sliding nut without being able to rotate in said T-groove, characterized in that the base of the T-groove is open on one face, that in this T-shaped groove is inserted a tongue of the moving part, the hole of which is drilled at an angle at an angle a with respect to the upper edge of the moving part in two diameters are different stages, to allow the insertion of the bolt screwing into the nut, preferably rectangular, drilled and tapped at an angle at the same angle a with respect to the perpendicular to the plane of the nut, the length of which is chosen so as to distribute the forces over a sufficient area depending on the nature of the material used.

Les avantages obtenus grâce à cette invention sont multiples. Ce système permet un serrage précis, et réglable en n'importe quel point de la pièce profilée en forme de T et de la pièce mobile. Les efforts exercés sur les pièces ainsi assemblées peuvent être importants, même quand les matériaux utilisés pour la réalisation de la pièce profilée en forme de T et de la pièce mobile possèdent seulement de faibles caractéristiques mécaniques. Ce système permet d'assembler des pièces de dimensions très variables grâce à l'adaptabilité du dimensionnement de l'écrou plat. Les pièces métalliques utilisées pour l'assemblage peuvent être entièrement cachées à la vue, ce qui permet des réalisations en bois particulièrement esthétiques. Le prix de revient de l'ensemble boulon-écrou est minimum car il nécessite seulement un boulon standard du commerce et un écrou plat obtenu à partir de fer plat usuel.

La figure 1 représente une vue de côté en coupe, faisant apparaître le système de serrage en biais permettant d'assembler et de fixer une pièce mobile sur une pièce profilée.
La figure 2 représente une vue de dessus du même ensemble mettant en évidence la rainure en forme de T de la pièce profilée permettant le logement de l'écrou de serrage et de la languette de la pièce mobile.
La figure 3 représente l'écrou percé et taraudé en biais suivant un angle a et le boulon.
La figure 4 représente une baguette destinée à s'encastrer dans la rainure en T de la pièce profilée. La figure 5 représente trois exemples d'écrous destinés à améliorer la résistance au glissement si cela est nécessaire. En se référant aux figures des dessins, le dispositif suivant l'invention comprend un boulon logé dans l'évidement 2 percé en biais, suivant un angle a par rapport au plan du chant supérieur, dans la pièce mobile 3 qui est munie d'une languette 4 qui vient s'insérer dans la rainure en T de la pièce profilée 6. L'écrou taraudé en biais 7 reçoit l'extrémité filetée du boulon 1. La rotation du boulon 1 permet à l'écrou 7 de bloquer la pièce mobile 3 sur la pièce profilée 6, par serrage des lèvres 8 et 8a entre les épaulements 9 et 9a de la pièce mobile 3 et l'écrou 7. La pièce profilée et la pièce mobile peuvent être réalisées soit dans un même matériau, soit dans des matériaux différents, par exemple en bois, matière plastique, acier, alliages légers, alliages cuivreux. Le boulon et l'écrou peuvent être réalisés dans tout matériau satisfaisant aux contraintes mécaniques qui s'exercent sur ces pièces, par exemple acier zingué, acier cadmié, laiton, alliages légers... L'angle a de perçage est compris entre cinq et soixante degrés, mais préférentiellement entre quinze et trente degrés, le choix de cet angle dépendant des caractéristiques mécaniques du ou des matériaux utilisés.

The advantages obtained thanks to this invention are multiple. This system allows precise and adjustable tightening at any point of the T-shaped profiled part and the moving part. The forces exerted on the parts thus assembled can be significant, even when the materials used for the production of the T-shaped profiled part and of the movable part have only weak mechanical characteristics. This system makes it possible to assemble parts of very variable dimensions thanks to the adaptability of the dimensioning of the flat nut. The metal parts used for assembly can be completely hidden from view, which allows particularly aesthetic wooden constructions. The cost price of the bolt-nut assembly is minimum since it requires only a standard commercial bolt and a flat nut obtained from common flat iron.

Figure 1 shows a side view in section, showing the clamping system at an angle for assembling and fixing a movable part on a profiled part.
2 shows a top view of the same assembly showing the T-shaped groove of the profiled part allowing the housing of the tightening nut and the tongue of the movable part.
Figure 3 shows the nut drilled and tapped at an angle at an angle a and the bolt.
FIG. 4 represents a rod intended to be embedded in the T-shaped groove of the profiled part. FIG. 5 shows three examples of nuts intended to improve the sliding resistance if necessary. Referring to the figures of the drawings, the device according to the invention comprises a bolt housed in the recess 2 drilled at an angle, at an angle a relative to the plane of the upper edge, in the mobile part 3 which is provided with a tongue 4 which is inserted into the T-shaped groove of the profiled part 6. The biased threaded nut 7 receives the threaded end of the bolt 1. The rotation of the bolt 1 allows the nut 7 to block the moving part 3 on the profiled part 6, by tightening the lips 8 and 8a between the shoulders 9 and 9a of the movable part 3 and the nut 7. The profiled part and the movable part can be produced either in the same material, or in different materials, for example wood, plastic, steel, light alloys, copper alloys. The bolt and nut can be made of any material satisfying the mechanical stresses exerted on these parts, for example zinc-plated steel, cadmium-plated steel, brass, light alloys ... The angle a of drilling is between five and sixty degrees, but preferably between fifteen and thirty degrees, the choice of this angle depending on the mechanical characteristics of the material or materials used.

L'efficacité de serrage est assurée normalement par le pincement, lors du serrage, des lèvres 8 et 8a de la pièce profilée entre les épaulements 9 et 9a de la pièce mobile, et l'écrou 7. L'écrou est préférentiellement de section rectangulaire. Il a une largeur telle qu'il puisse coulisser librement dans la rainure en forme de T de la pièce profilée. Sa longueur est choisie de manière à répartir les efforts sur une surface suffisante en fonction de la nature du matériau choisi, et éviter ainsi tout risque de déformation ou rupture des lèvres de la pièce profilée 6. L'épaisseur de l'écrou est choisie en fonction de l'angle a adopté de manière à ce que le nombre de filets intéressés pour la transmission de l'effort soit suffisant. Pour éviter tout risque de glissement, il est possible, par ajustement de la longueur du boulon en fonction de la longueur du perçage et avec l'adjonction éventuelle d'une rondelle à la tête du boulon, de faire en sorte que l'extrémité du boulon vienne poinçonner le fond de la rainure en T de la pièce profilée. Pour cela, il est préférable que l'extrémité de la partie filetée du boulon ne présente pas de chanfrein. Tout glissement peut être également supprimé si la face de l'écrou venant contre les lèvres de la rainure présente des proéminences pouvant s'incruster dans le matériau, ou encore, si l'écrou est bombé.The tightening efficiency is normally ensured by the pinching, during tightening, of the lips 8 and 8a of the profiled part between the shoulders 9 and 9a of the movable part, and the nut 7. The nut is preferably of rectangular section . Its width is such that it can slide freely in the T-shaped groove of the profiled part. Its length is chosen so as to distribute the forces over a sufficient surface according to the nature of the material chosen, and thus avoid any risk of deformation or rupture of the lips of the profiled part 6. The thickness of the nut is chosen in function of the angle adopted so that the number of threads interested in the transmission of the force is sufficient. To avoid any risk of slipping, it is possible, by adjusting the length of the bolt according to the length of the hole and with the possible addition of a washer to the head of the bolt, to ensure that the end of the bolt comes to punch the bottom of the T-slot of the profiled part. For this, it is preferable that the end of the threaded part of the bolt does not have a chamfer. Any slippage can also be eliminated if the face of the nut coming against the lips of the groove has protrusions which can become embedded in the material, or even if the nut is curved.

Trois exemples 12, 13 et 14 de réalisations possibles sont représentés dans la figure 5. Pour certaines applications, il est possible de mettre plusieurs boulons sur la pièce mobile avec un écrou commun ou plusieurs écrous. Le dispositif d'assemblage du système peut être entièrement caché à la vue. Dans le cas de présentoirs, les tablettes ou les plateaux placés sur les supports mobiles cachent l'orifice de passage du boulon de fixation. Dans les autres cas, cet orifice peut aisément être obturé par un cache en bois ou caché par un adhésif, un chant... De plus, il est possible de cacher la base de la rainure en T 5, visible de l'extérieur, par une baguette rainurée, telle que représentée dans la figure 4, qui s'insère par simple pression. Cette baguette 10 permet également de cacher les vis de fixation de la pièce profilée, s'il y a lieu.Three examples 12, 13 and 14 of possible embodiments are shown in FIG. 5. For certain applications, it is possible to put several bolts on the moving part with a common nut or several nuts. The assembly device of the system can be completely hidden from view. In the case of displays, the shelves or trays placed on the mobile supports hide the hole for the fixing bolt. In other cases, this orifice can easily be closed by a wooden cover or hidden by an adhesive, a song ... In addition, it is possible to hide the base of the T-groove 5, visible from the outside, by a grooved rod, as shown in Figure 4, which is inserted by simple pressure. This rod 10 also makes it possible to hide the fixing screws of the profiled part, if necessary.

La rainure en T de la pièce profilée est faite en deux temps, une fois horizontalement et une fois verticalement, dans un bloc massif, sans aucun assemblage, permettant ainsi l'usinage de ladite pièce avec une moulurière. Il y a, de ce fait, un gain de temps important.The T-shaped groove of the profiled part is made in two stages, once horizontally and once vertically, in a solid block, without any assembly, thus allowing the machining of said part with a moulder. There is, therefore, a significant time saving.

Claims

1. The system includes the assembly of a mobile support (3) with a hole (2) for the bolt which is used to support the shelves and an upright which features a T-shaped groove (5). The mobile support slots into the upright and slides along the smooth surface (6) holding onto the shoulder (9 and 9a). Stabilising is done through tightening the nut and bolt, which slides in the groove (5), but cannot turn. The bolt (7) slides up and down the groove and the angled (a) nut (1) is tightened at the desired height in the mobile unit (3). The uprights are situated so that the mobile supports carry the weight of the shelf-surface evenly according to the pattern of installment chosen.

2. A unit system following description 1 is carac- terised by an angle (a) of fixation in the mobile support of between 5° and 60°, and in most cases between 15° and 30°, depending on the mechanical characteristics and the type of materials used.

3. The system of assembly described in the descriptions 1 and 2 renders any movement of the mobile support impossible after the tightening of the nut and bolt, as the bold holds firmly against the T-groove of the uprights.

4. In this system of assembly the bolt which receives the nut through the hole in the mobile support is angled so that after tightening the metal of the bolt digs into the wood and prevents slipping.

5. The hole in the mobile supports in which the head of the nut is tightened is hidden either by the shelving or an edging or an adhesive strip.

6. The system described in points 1-5 completed by a thin grooved wooden strip (10) which fits with ease into the T-groove between the shelves of the unit and so hides the groove, giving a pleasant finish.