EP0133390B1 - Buse de pulvérisation à fente réglable pour liquide ou produit pâteux - Google Patents

Buse de pulvérisation à fente réglable pour liquide ou produit pâteux Download PDF

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EP0133390B1
EP0133390B1 EP84401432A EP84401432A EP0133390B1 EP 0133390 B1 EP0133390 B1 EP 0133390B1 EP 84401432 A EP84401432 A EP 84401432A EP 84401432 A EP84401432 A EP 84401432A EP 0133390 B1 EP0133390 B1 EP 0133390B1
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EP
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deflector
open
movable
conical
sprayed
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EP84401432A
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German (de)
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EP0133390A1 (fr
Inventor
Jean-Louis Merry
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Charbonnages de France CDF
Original Assignee
Charbonnages de France CDF
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/10—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour
    • F23D11/101—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour medium and fuel meeting before the burner outlet
    • F23D11/102—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour medium and fuel meeting before the burner outlet in an internal mixing chamber
    • F23D11/103—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour medium and fuel meeting before the burner outlet in an internal mixing chamber with means creating a swirl inside the mixing chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0441—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
    • B05B7/0466—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber with means for deflecting the central liquid flow towards the peripheral gas flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/10—Spray pistols; Apparatus for discharge producing a swirling discharge

Definitions

  • the invention relates to a nozzle for spraying a liquid or pasty product.
  • the present invention achieves this result and it is applicable, more particularly, to the spraying of liquid or pasty fuels in pulverized coal burners.
  • the main object of the invention is to achieve the spraying of a liquid or pasty product using an auxiliary working fluid by means of a nozzle having a spray slot of variable section, with which the loss of load due to this nozzle is held at a constant value.
  • the pressure drop is kept constant by partial compensation of the pressure of the auxiliary working fluid thanks to a mechanical back pressure which varies the section of the nozzle slot.
  • the pressure drop is kept constant if, for example, the flow of fluid to be sprayed is deliberately reduced; the section of the nozzle slot is then automatically reduced.
  • the pressure drop is also kept constant if an obstruction of the nozzle slot occurs; in this case the pressure temporarily increases, the section of the slot is automatically increased for a short time corresponding to the evacuation of the obstructing product, then the pressure returns to its chosen nominal value, thus maintaining a constant pressure drop.
  • the auxiliary working fluid is gaseous and is advantageously chosen from water vapor, compressed air and a combustible gas.
  • Document DE-A-2 753 788 describes a dispersion nozzle which is constituted by a cylindrical hollow body in which is provided a lateral, tangential entry of a first fluid so as to cause in this body the formation of a vortex; the body has another arrival of a second fluid which is axial and which ends in the low pressure zone created by the vortex of the first fluid.
  • a conical valve is installed.
  • the latter is mounted mobile against the action of an elastic member and it limits, with a part fixed to the body, an annular dispersion slot which has a width G2 at rest.
  • the valve is attracted and it reduces the slit to a width G1 less than G2.
  • a self-regulating spray nozzle for liquids or pasty products comprising a body; an admission zone into this body of auxiliary working fluid; an inlet pipe for the liquid or pasty product to be sprayed; an open part fixed by its periphery to the free end of the body; an open deflector held tight between the open part and the body; a cylindrical-conical part movable in the longitudinal direction to the body, provided with orifices, the conical part of which is adapted to the opening of the open part by limiting with it an annular spraying slot and the cylindrical part of which is hollow for the arrival of the liquid or pasty product to be sprayed; a sealing device placed between the inlet pipe of the product to be sprayed and the cylindrical part of the movable cylindrical-conical part; a return spring arranged.
  • the deflector is applied against the open part by a face in which grooves are hollowed out which open into the annular chamber; the deflector limits at its periphery with the body a passage which is in communication with the intake area of the auxiliary working fluid and in which the grooves open, the orifices of the movable cylindrical-conical part also opening in this chamber annular to drive the product to be sprayed, the spring acting on said movable cylindrical-conical part in a direction tending to reduce the width of the annular spraying slot against the pressure prevailing in the annular chamber.
  • the open part (4) is fixed at its periphery to the body (1) by any known means (for example welding or bolting). Fixing can also be achieved by means of a clamping ring (19).
  • the shape of the part (4) can be any, for example cylindrical or spherical; advantageously this part (4) is frustoconical.
  • the face of the deflector (5) directed towards the part (4) has the same shape, thus providing a contact surface whose only discontinuities come from the presence of the grooves (6).
  • the axis of the opening of the part (4) and the axis of the conical part (7a) of the part (7) are combined.
  • the axis of the deflector opening (5) and the axis of the cylindrical part (7b) of the part (7) are also merged.
  • these 4 axes are combined.
  • these 4 axes are also merged with the axis of the body (1) and the axis of the inlet duct (3).
  • the deflector (5) is clamped between the part (4) and the body (1) so that the passage of the auxiliary working fluid between the periphery of the deflector (5) and the body (1) is possible.
  • This passage can be obtained, for example, by means of shims of suitable shapes or else by openings made between the body (1) and the internal face of the deflector (5).
  • These openings (16) can be constituted by notches made in a circular rim (13) of the body (1). Or they can be constituted by notches made in a circular rim carried by the deflector (5).
  • the deflector (5) can also be held in place by means of a spring, the other end of which rests on a support point (for example a shoulder) intrinsic to the body (1). In the latter case, the passage for the auxiliary working fluid consists of the space between the turns of the spring.
  • sealing means are provided between the inside of the deflector opening (5) and the outside of the cylindrical part (7b).
  • the grooves (6) formed on the face of the deflector (5) in contact with the part (4) are advantageously tangential to a concentric circle at the periphery of the opening of the deflector (5), as shown in Figure 1.
  • This a particular arrangement makes it possible to obtain a rotation of the fluid to be sprayed in the annular chamber (12).
  • the shape of their section can be arbitrary and is not necessarily the same from one end to the other of the groove; advantageously this section is triangular.
  • their number is between 4 and 8 and they are regularly distributed.
  • the fulcrum (11) may consist of a stop ring or a shoulder of the cylindrical part (7b).
  • the auxiliary working fluid is admitted into the annular space (2) between the body (1) and the inlet duct (3) of the fluid to be sprayed. Access to the working fluid at the peripheral ends of the grooves (6) takes place via a circular channel (15) provided between the internal wall of the body (1) and the periphery of the deflector (5).
  • the passage of the annular space (2) between the body (1) and the conduit (3) to the circular channel (15) takes place through the passage formed between the body (1) and the periphery of the deflector ( 5).
  • the cylindrical-conical part (7) may include a nut.
  • the cylindrical-conical part (7) and / or the part (4) are advantageously made of a hard, non-pierceable and abrasion-resistant material such as a ceramic material or tungsten carbide.
  • FIG 3 there is a particular shape of the inner wall of the body (1) carrying a shoulder (20).
  • a retaining spring (21) is placed between this shoulder and the deflector (5) whose conical part is thus pressed against the internal surface of the frustoconical part (4).
  • the passage for the auxiliary working fluid is formed by the space between the turns of the spring (21).
  • the self-regulating spray nozzle according to the invention operates as follows, with reference to FIG. 2.
  • the fluid to be sprayed is introduced into the conduit (3) using a pump and arrives inside the cylindrical part (7b) of the moving part (7). It exits through the orifices (8) and flows along the conical part (7a) of the movable part (7) or else along the visible part of the internal face of the frustoconical part (4), depending on the nozzle position in relation to the vertical.
  • the working fluid for example compressed air
  • the working fluid is conveyed under pressure in the annular space (2) between the body (1) and the conduit (3), it passes through the circular channel (15) through the openings (16) then is distributed in the tangential grooves (6) to arrive in the annular chamber (12) by rotating the fluid to be sprayed therein.
  • a mixture of the fluid to be sprayed and the working fluid forms in the annular chamber (12) and escapes through the circular slot (18) which has opened between the edge of the central opening of the frustoconical part (4) and the edge of the conical part (7a) of the movable cylindrical-conical part (7).
  • the width obtained for said slot (18) is obviously a function of the pressure prevailing in the annular chamber (12) and of the back pressure of the return spring (10).
  • the pressure prevailing in the annular chamber (12) is the pressure drop which is therefore kept constant by means of the return spring (10).
  • the spray nozzle according to the invention makes it possible to maintain the pressure drop in the circular slot (18) if the flow of fluid to be sprayed is deliberately reduced (maintaining the pressure drop therefore ensures good spraying), or else if an obstruction of the slit (18) occurs: in this case the pressure drop increases and the width of the slit increases allowing the impurities which obstruct it to be evacuated; after this evacuation, the value chosen for the pressure drop is automatically restored.
  • the nozzle according to the invention makes it possible to spray a liquid having any viscosity, by adjusting the pressure drop by means of the return spring (10). It thus makes it possible to spray pasty products.

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Description

  • L'invention concerne une buse de pulvérisation d'un liquide ou produit pâteux.
  • La combustion en chauffe mixte (charbon et mazout) nécessite un brûleur dont la canne d'injection du mazout puisse garder son efficacité quelle que soit la puissance demandée à ce combustible.
  • La présente invention permet d'atteindre ce résultat et elle est applicable, plus particulièrement, à la pulvérisation des combustibles liquides ou pâteux dans les brûleurs à charbon pulvérisé.
  • Le but principal de l'invention est de parvenir à la pulvérisation d'un liquide ou produit pâteux à l'aide d'un fluide moteur auxiliaire au moyen d'une buse ayant une fente de pulvérisation à section variable, avec laquelle la perte de charge due à cette buse est tenue à une valeur constante.
  • La perte de charge est tenue constante par compensation partielle de la pression du fluide moteur auxiliaire grâce à une contre-pression mécanique qui fait varier la section de la fente de la buse. Ainsi, par rapport au régime de marche normale, la perte de charge est maintenue constante si, par exemple, le débit de fluide à pulvériser est volontairement diminué ; la section de la fente de la buse est alors automatiquement diminuée. A l'inverse la perte de charge est également maintenue constante s'il se produit une obstruction de la fente-de la buse ; dans ce cas la pression augmente temporairement, la section de la fente est automatiquement augmentée pendant un court instant correspondant à l'évacuation du produit obstruant, puis la pression revient à sa valeur nominale choisie, maintenant donc une perte de charge constante.
  • La contre-pression mécanique peut être obtenue au moyen d'un ressort de rappel. Comme on le comprendra aisément la tension du ressort, donc sa force de rappel, sera choisie de façon à obtenir la perte de charge désirée.
  • Le fluide moteur auxiliaire est gazeux et est avantageusement choisi parmi la vapeur d'eau, l'air comprimé et un gaz combustible.
  • Le document DE-A-2 753 788 décrit une buse de dispersion qui est constituée par un corps creux cylindrique dans lequel est prévu une entrée latérale, tangentielle d'un premier fluide de façon à provoquer dans ce corps la formation d'un vortex ; le corps a une autre arrivée d'un second fluide qui est axiale et qui se termine dans la zone dépressionnaire créée par le vortex du premier fluide. Il en résulte un bon mélange des fluides qui sortent ensemble par une ouverture opposée et coaxiale à l'arrivée du second fluide et dans laquelle est installée une soupape conique. Celle-ci est montée mobile contre l'action d'un organe élastique et elle limite avec une pièce fixée au corps une fente annulaire de dispersion qui a au repos une largeur G2. Pendant le fonctionnement, sous l'effet de la dépression créée par le vortex la soupape est attirée et elle réduit la fente à une largeur G1 inférieure à G2.
  • A partir d'une buse de pulvérisation auto-régulée pour liquides ou produits pâteux comprenant un corps ; une zone d'admission dans ce corps de fluide moteur auxiliaire ; un conduit d'arrivée du liquide ou produit pâteux à pulvériser ; une pièce ouverte fixée par sa périphérie à l'extrémité libre du corps ; un déflecteur ouvert tenu serré entre la pièce ouverte et le corps ; une pièce cylindro-conique mobile dans le sens longitudinal au corps, pourvue d'orifices, dont la partie conique est adaptée à l'ouverture de la pièce ouverte en limitant avec elle une fente annulaire de pulvérisation et dont la partie cylindrique est creuse pour l'arrivée du liquide ou produit pâteux à pulvériser ; un dispositif d'étanchéité placé entre le conduit d'arrivée du produit à pulvériser et la partie cylindrique de la pièce cylindro-conique mobile ; un ressort de rappel disposé . entre le déflecteur et un point d'appui prévu sur la partie cylindrique de la pièce cylindro-conique, une chambre annulaire en communication avec la fente annulaire de pulvérisation et ménagée entre la pièce ouverte, le déflecteur et la partie conique de la pièce cylindro-conique mobile, conformément à l'invention, le déflecteur est appliqué contre la pièce ouverte par une face dans laquelle sont creusées des rainures qui débouchent dans la chambre annulaire ; le déflecteur limite à sa périphérie avec le corps un passage qui est en communication avec la zone d'admission du fluide moteur auxiliaire et dans lequel s'ouvrent les rainures, les orifices de la pièce cylindro-conique mobile s'ouvrant aussi dans cette chambre annulaire pour y conduire le produit à pulvériser, le ressort agissant sur ladite pièce cylindro-conique mobile dans un sens tendant à réduire la largeur de la fente annulaire de pulvérisation contre la pression qui règne dans la chambre annulaire.
  • La pièce ouverte (4) est fixée à sa périphérie au corps (1) par tout moyen connu (par exemple soudure ou boulonnage). La fixation peut également être réalisée au moyen d'une bague de serrage (19). La forme de la pièce (4) peut être quelconque, par exemple cylindrique ou sphérique ; avantageusement cette pièce (4) est tronconique. La face du déflecteur (5) dirigée vers la pièce (4) a la même forme, procurant ainsi une surface de contact dont les seules discontinuités proviennent de la présence des rainures (6).
  • L'axe de l'ouverture de la pièce (4) et l'axe de la partie conique (7a) de la pièce (7) sont confondus. L'axe de l'ouverture du déflecteur (5) et l'axe de la partie cylindrique (7b) de la pièce (7) sont également confondus. Avantageusement ces 4 axes sont confondus. Avantageusement encore ces 4 axes sont confondus également avec l'axe du corps (1) et l'axe du conduit d'arrivée (3).
  • Le déflecteur (5) est serré entre la pièce (4) et le corps (1) de telle façon que le passage du fluide moteur auxiliaire entre la périphérie du déflecteur (5) et le corps (1) soit possible. Ce passage peut être obtenu, par exemple, au moyen de cales de formes appropriées ou bien par des ouvertures ménagées entre le corps (1) et la face interne du déflecteur (5). Ces ouvertures (16) peuvent être constituées par des entailles pratiquées dans un rebord circulaire (13) du corps (1). Ou bien elles peuvent être constituées par des entailles pratiquées dans un rebord circulaire porté par le déflecteur (5). Le déflecteur (5) peut également être maintenu en place au moyen d'un ressort dont l'autre extrémité repose sur un point d'appui (par exemple un épaulement) intrinsèque au corps (1). Dans ce dernier cas le passage pour le fluide moteur auxiliaire est constitué par l'espace compris entre les spires du ressort. Bien évidemment des moyens d'étanchéité sont prévus entre l'intérieur de l'ouverture du déflecteur (5) et l'extérieur de la partie cylindrique (7b).
  • Les rainures (6) pratiquées sur la face du déflecteur (5) au contact avec la pièce (4) sont avantageusement tangentielles à un cercle concentrique à la périphérie de l'ouverture du déflecteur (5), comme le montre la figure 1. Cette disposition particulière permet d'obtenir une mise en rotation du fluide à pulvériser dans la chambre annulaire (12). La forme de leur section peut être quelconque et n'est pas nécessairement la même d'une extrémité à l'autre de la rainure ; avantageusement cette section est triangulaire. Avantageusement encore leur nombre est compris entre 4 et 8 et elles sont régulièrement réparties.
  • Le point d'appui (11) peut être constitué par une bague d'arrêt ou un épaulement de la partie cylindrique (7b).
  • Le fluide moteur auxiliaire est admis dans l'espace annulaire (2) compris entre le corps (1) et le conduit d'arrivée (3) du fluide à pulvériser. L'accès du fluide moteur aux extrémités périphériques des rainures (6) a lieu par l'intermédiaire d'un canal circulaire (15) prévu entre la paroi interne du corps (1) et la périphérie du déflecteur (5). Le passage de l'espace annulaire (2) compris entre le corps (1) et le conduit (3) au canal circulaire (15) a lieu par l'intermédiaire du passage ménagé entre le corps (1) et la périphérie du déflecteur (5).
  • De façon à permettre un démontage rapide des parties mobiles, la pièce cylindro-conique (7) peut comporter un écrou.
  • La pièce cylindro-conique (7) et/ou la pièce (4) sont avantageusement réalisées en un matériau dur, non perçable et résistant à l'abrasion tel un matériau céramique ou le carbure de tungstène.
  • On décrira maintenant en détail des exemples de réalisation de la buse de pulvérisation selon l'invention en se référant aux figures en annexe où :
    • - la figure 1 est une demi-vue de dessous du déflecteur (5),
    • - la figure 2 est une coupe d'une buse de pulvérisation, selon un mode particulier de réalisation,
    • -la figure 3 est une coupe selon un autre mode de réalisation d'une buse de pulvérisation selon l'invention.
  • Sur la figure 1 on remarque le déflecteur (5) en forme de disque et dont la face conique porte des rainures (6).
  • Sur la figure 2 on remarque le corps (1) portant un rebord (13) dans lequel on a pratiqué des entailles (16) permettant au fluide moteur de passer de l'espace annulaire (2) compris entre le corps (1) et le conduit (3) au canal circulaire (15). la pièce (4) de forme tronconique à ouverture centrale, le déflecteur (5) avec ses rainures tangentielles (6), la bague de serrage (19), la pièce cylindro-conique mobile (7) comprenant des orifices (8), un dispositif d'étanchéité (9) par joint torique, le ressort de rappel (10), la bague d'arrêt (11), la chambre annulaire (12), l'écrou de démontage rapide (17).
  • Sur la figure 3 on remarque une forme particulière de la paroi interne du corps (1) portant un épaulement (20). Un ressort de maintien (21) est placé entre cet épaulement et le déflecteur (5) dont la partie conique est ainsi plaquée contre la surface interne de la pièce tronconique (4). Le passage pour le fluide moteur auxiliaire est constitué par l'espace entre les spires du ressort (21).
  • La buse de pulvérisation auto-régulée selon l'invention fonctionne de la manière suivante, en se référant à la figure 2.
  • Le fluide à pulvériser est introduit dans le conduit (3) à l'aide d'une pompe et parvient à l'intérieur de la partie cylindrique (7b) de la pièce mobile (7). Il sort par les orifices (8) et s'écoule le long de la partie conique (7a) de la pièce mobile (7) ou bien le long de la partie apparente de la face interne de la pièce tronconique (4), selon la position de la buse par rapport à la verticale.
  • Le fluide moteur, par exemple de l'air comprimé, est véhiculé sous pression dans l'espace annulaire (2) compris entre le corps (1) et le conduit (3), il passe dans le canal circulaire (15) par les ouvertures (16) puis se répartit dans les rainures tangentielles (6) pour arriver dans la chambre annulaire (12) en mettant en rotation le fluide à pulvériser qui s'y trouve. Un mélange du fluide à pulvériser et du fluide moteur se forme dans la chambre annulaire (12) et s'échappe par la fente circulaire (18) qui s'est ouverte entre le bord de l'ouverture centrale de la pièce tronconique (4) et le bord de la partie conique (7a) de la pièce cylindro-conique mobile (7). La largeur obtenue pour ladite fente (18) est bien évidemment fonction de la pression régnant dans la chambre annulaire (12) et de la contre-pression du ressort de rappel (10). La pression régnant dans la chambre annulaire (12) est la perte de charge qui est donc maintenue constante au moyen du ressort de rappel (10).
  • La buse de pulvérisation selon l'invention permet un maintien de la perte de charge dans la fente circulaire (18) si le débit de fluide à pulvériser est volontairement diminué (le maintien de la perte de charge assure donc une bonne pulvérisation), ou bien si une obstruction de la fente (18) se produit : dans ce cas la perte de charge augmente et la largeur de la fente augmente en permettant aux impuretés qui l'obstruent d'être évacuées ; après cette évacuation, la valeur choisie pour la perte de charge est automatiquement rétablie.
  • La buse selon l'invention permet de pulvériser un liquide possédant une viscosité quelconque, par réglage de la perte de charge au moyen du ressort de rappel (10). Elle permet ainsi de pulvériser des produits pâteux.
  • Enfin on notera que la pulvérisation a lieu en nappe creuse homogène et non pas en jets juxtaposés.

Claims (7)

1. Buse de pulvérisation auto-régulée pour liquides ou produits pâteux comprenant un corps (1) ; une zone (2) d'admission dans ce corps de fluide moteur auxiliaire ; un conduit d'arrivée (3) du liquide ou produit pâteux à pulvériser ; une pièce ouverte (4) fixée par sa périphérie à l'extrémité libre du corps (1) ; un déflecteur ouvert (5) tenu serré entre la pièce ouverte (4) et le corps (1) ; une pièce cylindro-conique (7) mobile dans le sens longitudinal du corps (1), pourvue d'orifices (8), dont la partie conique (7a) est adaptée à l'ouverture de la pièce ouverte (4) en limitant avec elle une fente annulaire de pulvérisation (18) et dont la partie cylindrique (7b) est creuse pour l'arrivée du liquide ou produit pâteux à pulvériser ; un dispositif d'étanchéité (9) placé entre le conduit d'arrivée (3) du produit à pulvériser et la partie cylindrique (7b) de la pièce cylindro-conique mobile (30) ; un ressort de rappel (10) disposé entre le déflecteur (5) et un point d'appui (11) prévu sur la partie cylindrique (7b) de la pièce cylindro-conique (7), une chambre annulaire (12) en communication avec la fente annulaire de pulvérisation (18) et ménagée entre la pièce ouverte (4), le déflecteur (5) et la partie conique (7a) de la pièce cylindro-conique mobile (7), caractérisée en ce que le déflecteur (5) est appliqué contre la pièce ouverte (4) par une face dans laquelle sont creusées des rainures (6) qui débouchent dans la chambre annulaire (12) ; le déflecteur (5) limite à sa périphérie avec le corps (1) un passage (15) qui est en communication avec la zone (2) d'admission du fluide moteur auxiliaire et dans lequel s'ouvrent les rainures (6), les orifices (8) de la pièce cylindro-conique mobile (7) s'ouvrant aussi dans cette chambre annulaire (12) pour y conduire le produit à pulvériser, le ressort (10) agissant sur ladite pièce cylindro-conique mobile (7) dans un sens tendant à réduire la largeur de la fente annulaire de pulvérisation (18) contre la pression qui règne dans la chambre annulaire (12).
2. Buse selon la revendication 1, caractérisée en ce que. les rainures (6) sont tangentielles à un cercle concentrique à la périphérie de l'ouverture du déflecteur (5).
3. Buse selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le passage entre la périphérie du déflecteur (5) et le corps (1) est constitué par des ouvertures (16) ménagées entre le corps (1) et le déflecteur (5) et qui sont des entailles pratiquées dans un rebord circulaire (13) du corps (1).
4. Buse selon l'une quelconque des revendications 1, 2, caractérisée en ce que le passage entre la périphérie du déflecteur (5) et le corps (1) est constitué par des ouvertures (16) ménagées entre le corps (1) et le déflecteur (5) et qui sont des entailles pratiquées dans un rebord circulaire porté par le déflecteur (5).
5. Buse selon d'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le déflecteur (5) est tenu en place au moyen d'un ressort (21) dont l'autre extrémité repose sur un point d'appui (20) intrinsèque au corps (1).
6. Buse selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la pièce cylindro-conique mobile (7) et/ou la pièce ouverte (4) sont en matériau dur, non perçable et résistant à l'abrasion.
7. Buse selon la revendication 6, caractérisée en ce que le matériau est choisi entre la céramique et le carbure de tungstène.
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