EP0126656A1 - Procédé de construction in situ d'une colonne creuse en béton pouvant servir de réservoir enterré ou de fondation - Google Patents

Procédé de construction in situ d'une colonne creuse en béton pouvant servir de réservoir enterré ou de fondation Download PDF

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EP0126656A1
EP0126656A1 EP84400590A EP84400590A EP0126656A1 EP 0126656 A1 EP0126656 A1 EP 0126656A1 EP 84400590 A EP84400590 A EP 84400590A EP 84400590 A EP84400590 A EP 84400590A EP 0126656 A1 EP0126656 A1 EP 0126656A1
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EP
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formwork
panels
shoring
construction
centering
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Withdrawn
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EP84400590A
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German (de)
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Inventor
Antonio Goncalves Pereira
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/32—Foundations for special purposes
    • E02D27/42—Foundations for poles, masts or chimneys
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills

Definitions

  • the subject of the present invention is a method of in situ construction of a hollow concrete column intended to be at least partially buried and to serve, for example, as a reservoir or, once filled, as a foundation.
  • the soil is dug using an auger or a machine while simultaneously filling the cavity with mud prepared in the plant. Then, using a funnel-shaped device, the cavity is filled with concrete, starting from the bottom, the concrete gradually chasing the mud upwards.
  • the disadvantage of this process is that, at no time, the operator does not see what is going into the cavity since it is constantly filled and, therefore, he has no insurance. as to the quality of the foundations made.
  • the subject of the present invention is a construction method which is usable as well for carrying out tion of a reservoir as for that of foundations and which eliminates the aforementioned drawbacks.
  • This process consists in delimiting, in the ground, a parallelepipedal working cavity using two pairs of trench shielding panels, in placing in said cavity a formwork whose shape and dimensions correspond to those of the expected column and immobilizing said formwork in the desired position relative to the shielding panels by means of centering shoring bearing, on the one hand, on the shielding panels and, on the other hand, at regularly distributed points of the periphery formwork.
  • centering shores are also regularly distributed over the height of the formwork.
  • the formwork is formed from wall elements temporarily assembled by removable means.
  • Formwork suitable for implementing the method according to the invention is commercially available from the company NOE - 78800 HOUILLES-FRANCE. These forms are made up of panels assembled by button-keys which can be disassembled from below as the concrete is set and reassemble from the top to pour an additional column height. In this way, it is possible to progressively mount the formwork and stop, at any time, the pouring of the concrete.
  • the working cavity is advantageously defined by a first parallel pair of trench shielding panels with lateral shoring and by a second parallel pair of trench shielding panels respectively blocked between the ends of the first pair.
  • trench shielding panels have been designed and used to date to retain the vertical walls of dug trenches, for example, for the installation of pipes. According to the invention, they are not only used as means for retaining the earth, but also as means for centering a formwork.
  • the lateral shoring trench shields are constituted by parallel panels joined at their vertical ends opposite by jacks whose expansion determines the distance between the panels and therefore, in the application given to them according to the invention, the dimension of one side of the working cavity.
  • this first pair of trench shielding panels with lateral shoring and the second pair of trench shielding panels are provided with centering shears constituted by jacks whose rod is provided with a roller which is supported on the formwork.
  • trench shielding panels 4 are trapped.
  • the panels 2 and 4 are, moreover, provided with a vertical succession of central jacks 5, the rod of which is provided, at its end opposite to the panels, with a roller 6.
  • a circular formwork formed by an outer wall 7 and an inner wall 8 is disposed in the working cavity delimited by the panels 2 and 4.
  • This formwork 7, 8, which preferably has no not an inner diameter less than 1.50 m, is immobilized in a vertical position by properly adjusting the jacks 5, the roller 6 of which rests on the wall 7.
  • the walls 7 and 8 of the formwork are each composed of wall elements 7 ′ and 8 ′ having mounting flanges through which a key button 27 has passed. It is understood that, in FIG. 1, the size of the flanges has been exaggerated for purposes of illustration and that, in reality, these flanges 27 do not protrude outside the general gauge of the wall elements 7 ′ and 8 ′. A man can therefore descend into the well determined by the wall 8 without risk of being injured.
  • FIG. 2 By reinforcing and then pouring concrete between the walls 7 and 8, a hollow column 9 is shown, shown in FIG. 2.
  • the cylinders 5 are retracted, the formwork 7, 8 is removed, the panels 4 are released by expanding the cylinders 3 and then the panels are removed 2. The working cavity is then filled with earth.
  • This column 9 can be used for making foundations, in which case it will be filled with suitable materials, or for making a tank, for example the insulated tank shown in FIG. 3.
  • Figure 4 shows the same structure as Figure 3, except that inside the pipe 11 is a second steel or cast iron pipe 12.
  • the column 9 therefore contains two concentric tanks.
  • An example of application of the reservoir of FIG. 4 is shown in FIG. 5.
  • the external tank 13 contains water at a temperature lower than that of the water which is contained in the internal tank 14. More precisely, l 'water extracted from the reservoir 13 along line 15, and possibly supplemented in volume by the supply of water 16, is heated, for example, by a solar water heater 17 and a chimney 18 provided with a heat recovery unit. The heated water is routed through line 19 into the internal tank 14 from where it is drawn off along line 20 to circulate in central heating radiators 21. From radiators 21 the water returns to the external tank 13 along line 22.
  • the internal tank 14 also serves to 'heat water for domestic use coming from the inlet 16 and conveyed by line 23 in a coil 24 which plunges into the tank 14 and which is connected by the pipe 25 to an additional heating station or to a user station 26.
  • the invention is not limited to the mode of implementation and to the applications described above.
  • the reservoirs 13 and 14 could be independent.
  • the process could be used to create a reserve of pumped water for irrigation purposes or to build wells.

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Abstract

Le procédé consiste à délimiter dans le sol une cavité de travail parallélépipédique à l'aide de deux paires de panneaux de blindage de tranchées (2, 4), à y disposer un coffrage (7, 8) et à l'immobiliser par rapport aux panneaux de blindage (2, 4) à l'aide d'étaiements de centrage (5) prenant appui d'une part sur les panneaux de blindage (2, 4) et d'autre part en des points régulièrement répartis de la périphérie du coffrage (7).

Description

  • La présente invention a pour objet un procédé de construction in situ d'une colonne creuse en béton destinée à être au moins partiellement enterrée et à servir, par exemple, de réservoir ou, une fois comblée, de fondation.
  • Jusqu'à présent, lorsque l'on désire réaliser une colonne creuse, destinée à être enterrée, on pratique une cavité dans le sol et on y enfonce des éléments de colonne préfabriqués qui s'emboîtent les uns au-dessus des autres. La descente des éléments dans la cavité est obtenue en tapant sur l'élément qui émerge de la cavité puis, lorsque celui-ci est suffisamment enfoncé, sur un nouvel élément rajouté à la pile et ainsi de suite.
  • L'inconvénient de ce système réside dans le fait qu'il arrive fréquemment que l'un des éléments se trouve bloqué dans sa descente, auquel cas il se sépare des éléments inférieurs et l'installateur n'a d'autre ressource que de descendre dans le puit formé par les éléments et de tenter de dégager l'élément bloqué. Cette opération est dangereuse car la pile supérieure d'éléments peut descendre brusquem- ment et blesser l'installateur. D'un autre côté, la chute brutale des éléments de la pile supérieure peut entraîner des dommages affectant les éléments eux-mêmes.
  • En outre, il est extrêmement difficile de réaliser, à l'aide de ce système connu, une colonne parfaitement verticale.
  • En ce qui concerne la réalisation de fondations, à l'heure actuelle, on creuse le sol à l'aide d'une tarière ou d'un engin en remplissant simultanément la cavité d'une boue préparée en centrale. Ensuite, en utilisant un dispositif en forme d'entonnoir, on comble la cavité à l'aide de béton, à partir du fond, le béton chassant progressivement la boue vers le haut. L'inconvénient de ce procédé est que, à aucun moment, l'opérateur ne voit ce qui passe dans la cavité puisque celle-ci est constamment comblée et, donc, il n'a aucune assurance. quant à la qualité des fondations réalisées.
  • La présente invention a pour objet un procédé de construction qui est -utilisable aussi bien pour la réalisation d'un réservoir que pour celle de fondations et qui élimine les inconvénients précités.
  • Ce procédé consiste à délimiter, dans le sol, une cavité de travail parallèlépipédique à l'aide de deux paires de panneaux de blindage de tranchées, à disposer dans ladite cavité un coffrage dont la forme et les dimensions correspondent à celles de la colonne attendue et à immobiliser ledit coffrage en position voulue par rapport aux panneaux de blindage à l'aide d'étaiements de centrage prenant appui, d'une part, sur les panneaux de blindage et, d'autre part, en des points régulièrement répartis de la périphérie du coffrage.
  • De préférence, des étaiements de centrage sont, en outre, régulièrement répartis sur la hauteur du coffrage.
  • De cette manière, il est permis d'immobiliser en position parfaitement verticale le coffrage de la colonne qui est construite sur place en coulant du béton dans ledit coffrage.
  • De préférence, le coffrage est formé d'éléments de parois temporairement assemblés par des moyens amovibles.
  • Des coffrages convenant pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention sont disponibles dans le commerce auprès de la société NOE - 78800 HOUILLES-FRANCE. Ces coffrages sont constitués de panneaux assemblés par bouton- clavettes que l'on peut désassembler par le bas au fur et à mesure que le béton est pris et réassembler par le haut pour couler une hauteur supplémentaire de colonne. De cette manière, il est possible de monter progressivement le coffrage et d'interrompre, à tout moment, le coulage du béton.
  • La cavité de travail est avantageusement définie par une première paire parallèle de panneaux de blindage de tranchées à étaiement latéral et par une deuxième paire parallèle de panneaux de blindage de tranchées respectivement bloqués entre les extrémités de la première paire.
  • Comme leur nom l'indique, les panneaux de blindage de tranchées ont été conçus et utilisés jusqu'ici pour retenir les parois verticales de tranchées creusées, par exemple, pour la mise en place de canalisations. Selon l'invention, ils sont non seulement employés comme moyens de retenue de la terre, mais encore comme moyens de centrage d'un coffrage.
  • Des panneaux de blindage appropriés sont disponibles dans le commerce auprès de la société ESBAU (Eckversheim 77750 VENDENHEIM-FRANCE).
  • Les blindages de tranchées à étaiement latéral sont constitués par des panneaux parallèles réunis à leurs extrémités verticales opposées par des vérins dont la dilatation détermine la distance entre les panneaux et donc, dans l'application qui leur est donnée selon l'invention, la dimension de l'un des côtés de la cavité de travail.
  • Selon l'invention, cette première paire de panneaux de blindage de tranchées à étaiement latéral et la deuxième paire de panneaux de blindage de tranchées sont munis d'étaiements de centrage constitués par des vérins dont la tige est pourvue d'un galet qui prend appui sur le coffrage.
  • Le procédé selon l'invention est décrit ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • - la figure 1 représente une vue de dessus de la cavité de travail, avec le coffrage mis en place
    • - la figure 2 représente, en coupe et à plus grande échelle, la colonne obtenue par coulage de béton dans le coffrage de la figure 1
    • - la figure 3 représente, en coupe, un réservoir réalisé selon l'invention
    • - la figure 4 représente, en coupe, deux réservoirs concentriques réalisés selon l'invention, et
    • - la figure 5 illustre schématiquement l'utilisation du double réservoir représentée à la figure 4 comme accumulateur d'énergie.
  • Si l'on se réfère à la figure 1, on voit, mis en place dans le sol 1, deux panneaux de blindage de tranchées 2 à étaiement latéral, c'est-à-dire dont l'écartement est réglé par des vérins 3 disposés au voisinage des extrémités opposées de ces panneaux 2. Pour la mise en place de ce panneau 2, on a soit creusé une fouille de dimensions appropriées à l'aide d'un engin, puis descendu le blindage dans la fouille après quoi l'on a écarté les panneaux 2 en dilatant les vérins 3, soit enfoncé progressivement les panneaux 2 à l'aide du godet d'une pelle tout en continuant de creuser entre eux. La technique choisie dépend de la nature du sol.
  • Entre les panneaux 2, sont coincés des panneaux de blindage de tranchées 4. Les panneaux 2 et 4 sont, en outre, pourvus d'une succession verticale de vérins centraux 5 dont la tige est munie, à son extrémité opposée aux panneaux, d'un galet 6. Un coffrage circulaire formé d'une paroi extérieure 7 et d'une paroi intérieure 8 est disposé dans la cavité de travail délimitée par les panneaux 2 et 4. Ce coffrage 7, 8, qui de, préférence, n'a pas un diamètre intérieur inférieur à 1,50 m, est immobilisé en position verticale en règlant convenablement les vérins 5 dont le galet 6 prend appui sur la paroi 7.
  • Les parois 7 et 8 du coffrage sont chacune composées d'éléments de parois 7' et 8' comportant des brides de montage au travers desquelles est passé un bouton-clavette 27. Il est bien entendu que, sur la figure 1, la taille des brides a été exagérée à des fins d'illustration et que, dans la réalité, ces brides 27 ne font pas saillie hors du gabarit général des éléments de parois 7' et 8'. Un homme peut donc descendre dans le puits déterminé par la paroi 8 sans risque de se blésser.
  • Par ferraillage puis coulage de béton entre les parois 7 et 8, on obtient une colonne creuse 9 représentée à la figure 2.
  • Une fois le coulage terminé et le béton pris, on rétracte les vérins 5, enlève le coffrage 7, 8, dégage les panneaux 4 en dilatant les vérins 3 puis enlève les panneaux 2. On comble ensuite de terre la cavité de travail..
  • Cette colonne 9 peut servir à la réalisation de fondations, auquel cas elle sera comblée à l'aide de matériaux appropriés, ou à la réalisation d'un réservoir par exemple du réservoir isolé représenté à la figure 3.
  • A la figure 3, on retrouve la colonne en béton 9, une couche d'isolation 10 et un tuyau en acier ou en fonte 11. Un tel réservoir peut être utilisé comme accumulateur d'énergie.
  • La figure 4 représente la même structure que la figure 3, à cela près qu'à l'intérieur du tuyau 11 se trouve un second tuyau en acier ou en fonte 12. La colonne 9 renferme donc deux réservoirs concentriques. Un exemple d'application du réservoir de la figure 4 est représenté à la figure 5.
  • Dans cette figure, où le double réservoir peut avoir une profondeur de 10 mètres ou plus, le réservoir extérieur 13 renferme de l'eau à une température inférieure à celle de l'eau qui est contenue dans le réservoir intérieur 14. Plus précisemment, l'eau extraite du réservoir 13 selon la conduite 15, et complétée éventuellement en volume par l'arrivée d'eau 16, est chauffée, par exemple, par un chauffe-eau solaire 17 et une cheminée 18 munie d'un récupérateur de chaleur. L'eau rechauffée est acheminée par la conduite 19 dans le réservoir intérieur 14 d'où elle est soutirée selon la conduite 20 pour circuler dans des radiateurs de chauffage central 21. Des radiateurs 21 l'eau revient dans le réservoir extérieur 13 selon la conduite 22. Comme on le voit, le réservoir intérieur 14 sert également à' rechauffer de l'eau à usage domestique provenant de l'arrivée 16 et acheminée par la conduite 23 dans un serpentin 24 qui plonge dans le réservoir 14 et qui est raccordé par la conduite 25 à une station de chauffage complémentaire ou à un poste d'utilisation 26.
  • Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée au mode de mise en oeuvre et aux applications décrites ci-dessus. En particulier, dans l'application ci-dessus, les réservoirs 13 et 14 pourraient être indépendants. Par ailleurs, le procédé pourrait servir à la réalisation de réserve d'eau pompée à des fins d'irrigation ou à la construction de puits.

Claims (8)

1- Procédé de construction in situ d'une colonne creuse en béton destinée à être au moins partiellement enterrée, caractérisé en ce qu'il consiste à délimiter dans le sol une cavité de travail parallélépipédique à l'aide de deux paires de panneaux de blindage de tranchées (2, 4), à disposer dans ladite cavité un coffrage (7, 8) dont la forme et les dimensions correspondent à celles de la colonne attendue et à immobiliser ledit coffrage en position voulue par rapport aux panneaux de blindage (2, 4) à l'aide d'étaiements de centrage (5) prenant appui d'une part sur les panneaux de blindage (2, 4) et d'autre part en des points régulièrement répartis de la périphérie du coffrage (7).
2- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les étaiements de centrage (5) sont, en outre, régulièrement répartis sur la hauteur du coffrage (7).
3- Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le coffrage (7, 8) est formé d'éléments de parois (7', 8') temporairement assemblés par des moyens amovibles (27).
4- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite cavité est définie par une première paire parallèle de panneaux de blindage de tranchée (2) à étaiement latéral et par une deuxième paire parallèle de panneaux de blindage de tranchée (4) respectivement bloqués entre les extrémités de la première paire (2).
5- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les étaiements sont constitués par des vérins (3, 5).
6- Procédé selon la revendication 1 ou 5, caractérisé en ce que les étaiements de centrage sont constitués par des vérins dont la tige (5) est munie d'un galet (6) qui prend appui sur le coffrage (7).
7- Application du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 à la construction d'un réservoir.
8- Application du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 à la construction de fondations.
EP84400590A 1983-03-25 1984-03-23 Procédé de construction in situ d'une colonne creuse en béton pouvant servir de réservoir enterré ou de fondation Withdrawn EP0126656A1 (fr)

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Cited By (1)

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EP0302707A1 (fr) * 1987-08-04 1989-02-08 CEMENTATION PILING & FOUNDATIONS LIMTED Méthode et équipement pour positionnement précis d'éléments dans des puits ou des pieux

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FR2543197A1 (fr) 1984-09-28
FR2543197B1 (fr) 1985-08-16

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