EP0125970A1 - Valve doseuse - Google Patents

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EP0125970A1
EP0125970A1 EP84400879A EP84400879A EP0125970A1 EP 0125970 A1 EP0125970 A1 EP 0125970A1 EP 84400879 A EP84400879 A EP 84400879A EP 84400879 A EP84400879 A EP 84400879A EP 0125970 A1 EP0125970 A1 EP 0125970A1
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EP
European Patent Office
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piston
valve body
valve
container
annular groove
Prior art date
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EP84400879A
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German (de)
English (en)
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EP0125970B1 (fr
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Catherine Suck
Pierre Bret
Jacques Pozzi
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Promotion Recherche et Innovation Technologique Ste
Original Assignee
Promotion Recherche et Innovation Technologique Ste
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0125970A1 publication Critical patent/EP0125970A1/fr
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Publication of EP0125970B1 publication Critical patent/EP0125970B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • B65D83/52—Valves specially adapted therefor; Regulating devices for metering
    • B65D83/54—Metering valves ; Metering valve assemblies
    • B65D83/546—Metering valves ; Metering valve assemblies the metering occurring at least partially in the actuating means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574—Supply and exhaust
    • Y10T137/8667—Reciprocating valve
    • Y10T137/86694—Piston valve
    • Y10T137/86702—With internal flow passage

Definitions

  • the invention relates to a metering valve, that is to say a metering device with automatic closure for dispensing in the form of aerosols of the liquids contained under pressure in containers.
  • This valve has several drawbacks and in particular the fact that it is the cap which seals between the piston and the assembly of the cup and of the valve body.
  • the interior volume of the valve head is full of air, and when a liquid sample is taken from the container by pressure on the valve head, the pressurized liquid fills the valve head by compressing the air there. After a few withdrawals, the internal pressure of the container tends to decrease and, consequently, the dose withdrawn also tends to decrease.
  • valve head can be subjected to accidental pressure and ensure untimely spraying without the possibility of avoiding this drawback, if it is placed in a suitcase or a bag for example.
  • One of the aims of the present invention is to provide a metering valve, the construction of which is simple, the reduced size, the easy implementation and the low cost price, that is to say a metering valve, the design avoids the disadvantages of known metering valves.
  • Another object of the invention is to provide a valve whose dead volumes are reduced so as to increase the precision of the metering.
  • valve body 1 consists of a lower part 2 and an upper part 3 which fit into each other, sealing being ensured by example by a rubber washer 4.
  • a flexible metal flange 5 can be used to hold the assembled assembly and to fix it in position on the neck of a bottle 40 for example.
  • the lower part 2 has a central well 6 limited by a lower shoulder 7, and a lower axial channel 8 which can be connected by fitting to a dip tube 41 (FIG. 3) intended to ensure the rise in the valve of the pressurized liquid.
  • the upper part 3 has a central bore 9 limited upwards by a shoulder 10. At its lower part, this bore 9 widens at 11 to join a wider lower bore 12 in direct correspondence with the central well 6 of the part lower. About half of its height, the upper part 3 has an outer annular groove 13 provided with at least one radial passage 14, and preferably with two diametrically opposite radial passages. This groove 13 is bordered below by a circular rib 15.
  • the upper part 3 of the valve body 1 has an annular groove 16 intended to receive an inner circular rib 17 of the sheath-tip 18 coming to cover the valve body 1.
  • This sheath-tip has a ring inner 19 substantially cylindrical, carrying the rib 17 at its upper part. It is applied against the upper part 3 of the valve body on the one hand at its upper part by a first cylindrical zone 20, on the other hand in the vicinity of its middle and against the circular rib 15 of the valve body by a second cylindrical zone 21 of diameter larger than the first zone 20.
  • the sheath-nozzle 18 further carries a cylindrical outer ring 22, coaxial with the inner ring 19, and provided at its upper edge with an outer rib 23 intended to retain the skirt 25 of the valve head 24 ( Figure 2).
  • the sheath-end piece comprises a cylindrical skirt 26 covering the middle part of the valve body, of diameter much larger than the rings 19 and 22, and coming to bear by its lower free edge on the bottle or on the flange 5 for example .
  • the sheath-end piece has a radial end piece 27, at the level of the annular groove 13 of the valve body when the sheath-end piece is in place, and which passes through the rings 19 and 22.
  • This end piece is a tube intended to ensure evacuation outward of the metered liquid. It is likely to receive an extension or a diffuser, not shown.
  • This tip is surmounted by a boss 28 of cylindrical shape, projecting above the tip and parallel to it. The tip has for example a length of about 1cm, and the boss of a few millimeters. According to certain embodiments, the boss 28 can be constituted by the end piece 27 itself, when the size of the latter is sufficient.
  • the sheath-tip carries a safety tab 29, intended to prevent any operation of the valve before it is put into service, and capable of being removed by breaking its points of articulation on the sheath-tip 18.
  • the dosing head 24 which is placed above the sheath-nozzle 18 essentially consists of a cavity 42 whose volume corresponds to the desired dose of liquid. This cavity is entirely housed in a rigid envelope 43 rounded at the top of the head. This envelope rounded serves as a fulcrum for the operator who wants to operate the valve.
  • an elastic membrane 45 normally at rest on the floor 46 of the dosing head, and capable of being applied under the rigid casing 43 when the dosing head is filled with liquid under pressure.
  • a cylindrical skirt 25 having a substantially semi-circular notch 30.
  • the lower edge of the skirt 25 has inward a circular rib 44. This rib is intended to retain the dosing head in place on the sheath-tip.
  • the dosing head is put in place by elastic deformation of the skirt 25, the inner rib of the skirt 25 crossing the outer rib 23 of the ring 22, and remaining in abutment under this rib 23.
  • the notch 30 surrounds the boss 28 and, at the limit, comes to rest on it, thus limiting the downward movement of the valve head.
  • the valve head 24 has any orientation relative to the sheath-tip.
  • the position of the notch 30 relative to the boss 28 is indifferent because the safety tab 29 prevents the head from lowering.
  • the notch 30 is located just above the tongue 29, the latter cannot prevent the descent of the head.
  • the lower edge of the skirt 25 abuts on the boss 28 which prohibits the descent of the valve head.
  • the notch 30 placed just above the boss 28 allows the valve to operate by lowering the head 24. If one wishes to avoid the accidental operation of the valve, during transport for example, it suffices to turn the dosing head so that the edge of the skirt 25 is above the boss 28.
  • the dosing head 24 has in its axis a channel 47 (Figure 3), intended to cooperate with the piston 31 of the valve.
  • This channel is a tube opening under the membrane 45 and communicating the cavity contained in the metering head 24 with the axial bore of the piston 31 of the valve.
  • the axial bore 32 of the piston has at its upper part a flared part 33 (FIG. 1), opening upwards, and intended to receive the axial channel 47 of the metering head 24, the lower end of which is thus guided during assembly.
  • the axial bore 32 is blind.
  • the piston 31 is capable of moving in a piston chamber 34 formed by the interior volume of the valve body 1, that is to say the well 6 for the lower part 2 of the valve body, and for the upper part 3 the volume delimited by the bores 9 and 12 and the conical widening 11.
  • the piston 31 has two outer annular grooves intended to receive the O-rings 35 and 36, which define between them a central zone separating an upper zone and a lower zone .
  • the lower zone is without drilling and tapers downwards to allow the possible mounting of a spring.
  • the upper zone is cylindrical and extends to an upper edge 37 capable of abutting under the shoulder 10. It has no radial holes.
  • the central zone is also cylindrical like the upper zone.
  • the piston 31 has an outer annular groove 38. At least one radial bore 39, and preferably two, make the annular groove 38 communicate with the blind axial bore 32.
  • the O-rings 35 and 36 seal in the bore 9.
  • the seal 36 crosses the conical widening 11 and no longer provides sealing, which allows liquid going up into the well 6 to bypass the seal 36 from the outside, to penetrate into the annular groove 38, and through the holes 39, in the blind bore 32, from there to go up in the axial channel of the head and fill the metering cavity, by pushing the elastic membrane 45 against the rigid envelope 43.
  • the pressure prevailing in the bottle and the well 6 ensures the ascent of the piston 31 which pushes the dosing head 24 upwards.
  • the seal 36 again slides into the bore 9 by sealingly isolating the annular groove 38.
  • this groove 38 comes opposite the annular groove 13 of the valve body, the liquid contained in the dosing head 24 can escape under the action of the elastic membrane 45. Due to the very presence of these two annular grooves 38 and 13, the liquid under pressure is conveyed to the nozzle 27 and from there to outside, without there being any relative orientation to respect between the valve body 1, the piston 31, the sheath-nozzle 18 and the head 24.
  • piston 31 and the dosing head 24 are secured by the axial channel 47 of the dosing head, the assembly being able to pivot relative to the sheath-nozzle 18 and to the valve body 1. In the position corresponding to the expulsion of the liquid under pressure, the piston 31 is supported by its upper edge 37 under the shoulder 10 which limits its upward stroke.
  • sheath-tip 18 does not apply, as in the case of FIG. 1, by its lower free edge on the bottle or on the flange 5, for example.
  • the upper part 3 of the valve body has a projecting rib 48 on which is applied the inner cylindrical part 49 of the sheath-tip.
  • the valve body which supports all other elements. Since there are no other support points for these elements, the solidarity of the different elements between them is not thwarted and this results in better cohesion between them.
  • the metering valve according to the invention has many advantages compared to previous metering valves. First of all there is no orientation to respect for the piston, the valve body, the sheath-nozzle and the dosing head at the time of assembly. Therefore, the assembly of the valve can be automated.
  • the simplification of the geometry of the piston makes it possible to reduce the dimensions of the piston and of the valve, which results in a reduction in material cost.
  • the arrangement of a boss above the end piece and a notch in the skirt of the valve head makes it possible to reduce the height of the assembly and to provide a safety position for the dosing head by simple rotation. Because the piston 31 has no specific orientation, the dosing head 24 can rotate relative to the sheath-tip 18, and it is possible to secure the snap-fastening of the dosing head to the sheath-tip.
  • the upper part 3 of the valve body ensures effective guidance of the piston 31 over a large stroke. Therefore, the movement of the dosing head 24 is also well guided. As the sealing is ensured by the O-rings which move in the valve body, there is practically no risk of leakage.

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Abstract

Dans une chambre axiale d'un corps de valve (1) est prévu un piston (31) présentant un alésage axial borgne (32) débouchant vers la tête de valve (24), une gorge annulaire (38) encadrée par deux joints toriques (35 et 36) et au moins un perçage (39) entre la gorge et l'alésage.

Description

  • L'invention concerne une valve doseuse, c'est-à-dire un dispositif de dosage à fermeture automatique pour délivrer sous forme d'aérosols des liquides contenus sous pression dans des récipients.
  • Il est connu par le document FR-A-1.568.205.de fixer un corps de valve sur l'embouchure d'un récipient, au moyen d'une coupelle sertie sur l'embouchure, de recouvrir cette coupelle d'un capuchon présentant un passage allant d'une chambre axiale à un afutage de pulvérisation, et de disposer, sur le piston axial dépassant du corps de valve, une tête de dosage constituée d'un volume rigide. Le piston axial est sollicité vers le haut par un ressort logé dans le corps de valve. Il présente un alésage central borgne et un perçage radial. Lorsque le piston est enfoncé par pression sur la tête de valve, le perçage met en communication l'intérieur du récipient et l'intérieur de la tête de valve. Lorsque le piston est ramené vers le haut par le ressort, le perçage met en communication l'intérieur de la tête de valve et le passage prévu dans le capuchon pour assurer la pulvérisation du liquide.
  • Cette valve présente plusieurs inconvénients et notamment le fait que c'est le capuchon qui assure l'étanchéité entre le piston et l'ensemble de la coupelle et du corps de valve. En outre, le volume intérieur de la tête de valve est plein d'air, et lorsqu'on opère un prélèvement de liquide dans le récipient par pression sur la tête de valve, le liquide sous pression remplit la tête de valve en comprimant l'air qui s'y trouve. Après quelques prélèvements, la pression interne du récipient a tendance à diminuer et par voie de conséquence, la dose prélevée a également tendance à diminuer.
  • De plus, le guidage du piston est assuré seulement sur une faible longueur par le capuchon, ce qui fait que la tête de valve a tendance à s'incliner lorsqu'on la manoeuvre et il en résulte un jeu préjudiciable à une bonne étanchéité. Enfin, la tête de valve peut subir une pression accidentelle et assurer une pulvérisation intempestive sans possibilité d'éviter cet inconvénient, si elle est placée dans une valise ou un sac par exemple.
  • L'un des buts de la présente invention est de proposer une valve doseuse dont la réalisation soit simple, l'encombrement réduit, la mise en oeuvre aisée et le prix de revient bas, c'est-à-dire une valve doseuse dont la conception permette d'éviter les inconvénients des valves doseuses connues.
  • Un autre but de l'invention est de prévoir une valve dont les volumes morts soient réduits de façon à augmenter la précision du dosage.
  • L'invention a pour objet une valve doseuse pour délivrer un liquide sous pression contenu dans un récipient, du type comportant une tête de dosage à membrane élastique, une gaine-embout, un corps de valve et un piston coulissant dans le corps de valve et présentant un alésage central borgne et un perçage radial débouchant dans cet alésage central, caractérisé en ce que :
    • - le corps de valve est constitué en deux parties, une partie inférieure située à l'intérieur du récipient, et une partie supérieure appliquée sur la partie inférieure à l'intérieur du récipient, mais s'étendant en majeure partie hors du récipient,
    • - ladite partie supérieure du corps de valve présente un alésage, dans lequel coulisse le piston, limité vers le haut par un épaulement servant de butée pour le piston ;
    • - le piston présente une gorge annulaire extérieure dans sa partie centrale encadrée par deux joints toriques;
    • - ledit perçage radial du piston débouche dans ladite gorge annulaire.
  • Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
    • - la partie supérieure du corps de valve présente une gorge annulaire extérieure, au moins un passage entre ladite gorge et l'alésage servant à l'éjection du liquide dosé, ladite gorge annulaire extérieure du piston se trouvant en regard de ladite gorge annulaire du corps de valve lorsque le piston est en position haute, en butée sur l'épaulement ;
    • - la gaine-embout qui recouvre le corps de valve est mise en place par encliquetage d'une nervure dans une rainure annulaire du corps de valve, sans orientation particulière ;
    • - la tête de dosage présente une jupe pourvue d'une échancrure inférieure semi-circulaire destinée à se placer au-dessus de l'embout pour autoriser le mouvement de descente de la tête de dosage en vue de son fonctionnement normal, et dans toute autre position pour interdire le fonctionnement de la valve.
  • D'autres caractétistiques ressortent de la description qui suit faite avec référence au dessin annexé sur lequel on peut voir :
    • Figure 1 - une vue en coupe longitudinale partielle d'un mode de réalisation d'une valve doseuse selon l'invention, limitée au corps de valve avec son piston et une partie de la gaine-embout ;
    • Figure 2 - une vue extérieure de la gaine-embout et de la tête de valve selon l'invention.
    • Figure 3 - une vue en coupe d'ensemble d'un mode particulier de réalisation de la valve doseuse selon l'invention.
  • En se reportant au dessin on peut voir (Figure 1) que le corps de valve 1 est constitué d'une partie inférieure 2 et d'une partie supérieure 3 s'emboitant l'une dans l'autre, l'étanchéité étant assurée par exemple par une rondelle de caoutchouc 4. Une collerette 5 en métal souple peut être utilisée pour maintenir l'ensemble assemblé et pour le fixer en position sur le col d'un flacon 40 par exemple.
  • La partie inférieure 2 présente un puits central 6 limité par un épaulement inférieur 7, et un canal axial inférieur 8 qui peut être raccordé par emmanchement à un tube plongueur 41 (figure 3) destiné à assurer la montée dans la valve du liquide sous pression.
  • La partie supérieure 3 présente un alésage central 9 limité vers le haut par un épaulement 10. A sa partie inférieure, cet alésage 9 s'élargit en 11 pour rejoindre un alésage inférieur plus large 12 en correspondance directe avec le puits central 6 de la partie inférieure. Environ à la moitié de sa hauteur, la partie supérieure 3 présente une gorge annulaire extérieure 13 munie d'au moins un passage radial 14, et de préférence de deux passages radiaux diamétralement opposés. Cette gorge 13 est bordée en dessous par une nervure circulaire 15.
  • Au voisinage de son extrémité supérieure, la partie supérieure 3 du corps de valve 1 présente une rainure annulaire 16 destinée à recevoir une nervure circulaire intérieure 17 de la gaîne-embout 18 venant coiffer le corps de valve 1. Cette gaîne-embout présente une bague intérieure 19 sensiblement cylindrique, portant la nervure 17 à sa partie supérieure. Elle s'applique contre la partie supérieure 3 du corps de valve d'une part à sa partie supérieure par une première zone cylindrique 20, d'autre part au voisinage de son milieu et contre la nervure circulaire 15 du corps de valve par une deuxième zone cylindrique 21 de diamètre plus grand que la première zone 20.
  • La gaine-embout 18 porte en outre une bague extérieure 22 cylindrique, coaxiale à la bague intérieure 19, et munie à son bord supérieur d'une nervure extérieure 23 destinée à retenir la jupe 25 de la tête de valve 24 (figure 2). La gaine-embout comporte une jupe 26 cylindrique recouvrant la partie médiane du corps de valve, de diamètre nettement plus grand que les bagues 19 et 22, et venant s'appuyer par son bord libre inférieur sur le flacon ou sur la collerette 5 par exemple.
  • La gaine-embout présente un embout 27 radial, au niveau de la gorge annulaire 13 du corps de valve lorsque la gaine-embout est en place, et qui traverse les bagues 19 et 22. Cet embout est un tube destiné à assurer l'évacuation vers l'extérieur du liquide dosé. Il est susceptible de recevoir un prolongateur ou un diffuseur, non représenté. Cet embout est surmonté par un bossage 28 de forme cylindrique, faisant saillie au-dessus de l'embout et parallèlement à lui. L'embout a par exemple une longueur de 1cm environ, et le bossage de quelques millimètres environ. Suivant certaines réalisations, le bossage 28 peut être constitué par l'embout 27 lui-même, lorsque la taille de ce dernier est suffisante. Enfin, la gaine-embout porte une languette de sécurité 29, destinée à empêcher tout fonctionnement de la valve avant sa mise en service, et susceptible d'être enlevée par rupture de ses points d'articulation sur la gaine-embout 18.
  • La tête de dosage 24 qui vient se placer au dessus de la gaine-embout 18 est essentiellement constituée d'une cavité 42 dont le volume correspond à la dose de liquide désirée. Cette cavité est entièrement logée dans une enveloppe rigide 43 arrondie à la partie supérieure de la tête. Cette enveloppe arrondie sert de point d'appui pour l'opérateur qui veut faire fonctionner la valve.
  • Dans la tête de dosage 24 (Figure 3) est prévue une membrane élastique 45, normalement au repos sur le plancher 46 de la tête de dosage, et susceptible de s'appliquer sous l'enveloppe rigide 43 lorsque la tête de dosage se remplit de liquide sous pression. Sous la cavité 42 est prévue une jupe cylindrique 25 présentant une échancrure sensiblement semi-circulaire 30. Le bord inférieur de la jupe 25 présente vers l'intérieur une nervure circulaire 44. Cette nervure est destinée à retenir la tête de dosage en place sur la gaîne-embout. A cet effet, la tête de dosage est mise en place par déformation élastique de la jupe 25, la nervure intérieure de la jupe 25 franchissant la nervure extérieure 23 de la bague 22, et restant en butée sous cette nervure 23.
  • Lorsque la tête de dosage 24 est déplacée vers le bas, l'échancrure 30 vient entourer le bossage 28 et à la limite, vient s'appuyer dessus, limitant ainsi le mouvement de descente de la tête de valve.
  • Selon l'invention, la tête de valve 24, a une orientation quelconque par rapport à la gaine-embout. Avant la mise en service de la valve, cas de la figure 2, la position de l'échancrure 30 par rapport au bossage 28 est indifférente parce que la languette de sécurité 29 empêche la descente de la tête. Cependant, si l'échancrure 30 est située juste au dessus de la languette 29, celle-ci ne peut interdire la descente de la tête. Dans ce cas, le bord inférieur de la jupe 25 vient buter sur le bossage 28 qui interdit la descente de la tête de valve.
  • Après mise en service de la valve par arrachement de la languette 29, l'échancrure 30 placée juste au dessus du bossage 28 permet le fonctionnement de la valve par descente de la tête 24. Si l'on veut éviter le fonctionnement accidentel de la valve, au cours d'un transport par exemple, il suffit de tourner la tête de dosage de façon que le bord de la jupe 25 soit au dessus du bossage 28.
  • La tête de dosage 24 présente dans son axe un canal 47 (Figure 3), destiné à coopérer avec le piston 31 de la valve. Ce canal est un tube débouchant sous la membrane 45 et faisant communiquer la cavité contenue dans la tête de dosage 24 avec l'alésage axial du piston 31 de la valve. A cet effet, l'alésage axial 32 du piston présente à sa partie supérieure une partie évasée 33 (figure 1), débouchant vers le haut, et destinée à recevoir le canal axial 47 de la tête de dosage 24, dont l'extrémité inférieure se trouve ainsi guidée au montage. L'alésage axial 32 est borgne. Le piston 31 est susceptible de se déplacer dans une chambre de piston 34 constituée par le volume intérieur du corps de valve 1, c'est-à-dire le puits 6 pour la partie inférieure 2 du corps de valve, et pour la partie supérieure 3 le volume délimité par les alésages 9 et 12 et l'élargissement conique 11. Le piston 31 présente deux rainures annulaires extérieures destinées à recevoir les joints toriques 35 et 36, qui définissent entre eux une zone centrale séparant une zone supérieure et une zone inférieure. La zone inférieure est sans perçage et va en se rétrécissant vers le bas pour permettre le montage éventuel d'un ressort. La zone supérieure est cylindrique et s'étend jusqu'à un bord supérieur 37 susceptible de venir en butée sous l'épaulement 10. Elle ne présente aucun perçage radial. La zone centrale est elle aussi cylindrique comme la zone supérieure. Dans cette zone centrale, le piston 31 présente une gorge annulaire extérieure 38. Au moins un perçage radial 39, et de préférence deux, font communiquer la gorge annulaire 38 et l'alésage axial borgne 32.
  • Les joints toriques 35 et 36 assurent l'étanchéité dans l'alésage 9. Lorsque le piston descend sous l'action de la tête de dosage, le joint 36 franchit l'élargissement conique 11 et n'assure plus l'étanchéité, ce qui permet au liquide remontant dans le puits 6 de contourner le joint 36 par l'extérieur, de pénétrer dans la gorge annulaire 38, et par les perçages 39, dans l'alésage borgne 32, de là de remonter dans le canal axial de la tête et de remplir la cavité de dosage, en repoussant la membrane élastique 45 contre l'enveloppe rigide 43.
  • Si on relâche la tête de dosage 24, la pression régnant dans le flacon et le puits 6 assure la remontée du piston 31 qui repousse la tête de dosage 24 vers le haut. Au cours de ce mouvement de remontée, le joint 36 vient de nouveau glisser dans l'alésage 9 en isolant de façon étanche la gorge annulaire 38. Lorsque cette gorge 38 arrive en regard de la gorge annulaire 13 du corps de valve, le liquide contenu dans la tête de dosage 24 peut s'échapper sous l'action de la membrane élastique 45. En raison même de la présence de ces deux gorges annulaires 38 et 13, le liquide sous pression est acheminé à l'embout 27 et de là vers l'extérieur, sans qu'il y ait d'orientation relative à respecter entre le corps de valve 1, le piston 31, la gaine-embout 18 et la tête 24. Il faut noter cependant que le piston 31 et la tête de dosage 24 sont solidarisés par le canal axial 47 de la tête de dosage, l'ensemble pouvant pivoter par rapport à la gaine-embout 18 et au corps de valve 1. Dans la position correspondant à l'expulsion du liquide sous pression, le piston 31 est en appui, par son bord supérieur 37 sous l'épaulement 10 qui limite sa course vers le haut.
  • Sur la figure 3, on peut remarquer que la gaine-embout 18 ne s'applique pas, comme dans le cas de la figure 1, par son bord libre inférieur sur le flacon ou sur la collerette 5, par exemple.
  • Dans le mode particulier de réalisation représenté figure 3, la partie supérieure 3 du corps de valve présente une nervure saillante 48 sur laquelle vient s'appliquer la partie cylindrique intérieure 49 de la gaine-embout. Dans ce mode de réalisation, on peut souligner que c'est le corps de valve qui supporte tous les autres éléments. Du fait qu'il n'y a pas d'autres points d'appui pour ces éléments, la solidarité des différents éléments entre eux n'est pas contrariée et il en résulte une meilleure cohésion entre eux.
  • On peut remarquer que la valve doseuse selon l'invention présente de nombreux avantages par rapport aux valves doseuses antérieures. Tout d'abord il n'y a pas d'orientation à respecter pour le piston, le corps de valve, la gaine-embout et la tête de dosage au moment du montage. De ce fait, l'assemblage de la valve peut être automatisé.
  • En outre, la simplification de la géométrie du piston permet de réduire les dimensions du piston et de la valve, ce qui entraine une réduction de coût de matière. Par ailleurs, la disposition d'un bossage au dessus de l'embout et d'une échancrure dans la jupe de la tête de valve permet de réduire la hauteur de l'ensemble et de fournir une position de sécurité pour la tête de dosage par simple rotation. Du fait que le piston 31 n'a pas d'orientation spécifique, la tête de dosage 24 peut tourner par rapport à la gaine-embout 18, et on peut assurer la fixation par encliquetage de la tête de dosage sur la gaine-embout.
  • De plus, il faut souligner que la réduction des dimensions de la valve entraine une réduction des volumes morts et par voie de conséquence une amélioration de la précision du dosage.
  • Enfin, il faut remarquer que la partie supérieure 3 du corps de valve assure un guidage efficace du piston 31 sur une grande course. De ce fait, le mouvement de la tête de dosage 24 est lui aussi bien guidé. Comme l'étanchéité est assurée par les joints toriques qui se déplacent dans le corps de valve, il n'y a pratiquement pas de risque de fuite.

Claims (4)

1. - Valve doseuse pour délivrer un liquide sous pression contenu dans un récipient du type comportant une tête de dosage à membrance élastique, une gaine-embout, un corps de valve et un piston coulissant dans le corps de valve et présentant un alésage central borgne et un perçage radial débouchant dans cet alésage central, caractérisée en ce que :
- le corps de valve (1) est constitué en deux parties, une partie inférieure (2) située à l'intérieur du récipient, et une partie supérieure (3) appliquée sur la partie inférieure (2) à l'intérieur du récipient, mais s'étendant en majeure partie hors du récipient,
- ladite partie supérieure (3) du corps de valve présente un alésage (9), dans lequel coulisse un piston (31), limité vers le haut par un épaulement (10) servant de butée pour le piston (31)
- le piston (31) présente une gorge annulaire extérieure (38) dans sa partie centrale, encadrée par deux joints toriques (35, 36),
- ledit perçage radial (39) du piston (31) débouche dans ladite gorge annulaire (38).
2. - Valve doseuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie supérieure (3) du corps de valve (1) présente une gorge annulaire (13) extérieure, au moins un passage (14) entre ladite gorge (13) et l'alésage (9) servant à l'éjection du liquide dosé, ladite gorge annulaire extérieure (38) du piston (31) se trouvant en regard de ladite gorge annulaire (13) du corps de valve lorsque le piston (31) est en position haute, en butée sur l'épaulement (10).
3. - Valve doseuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la gaine-embout (18) qui recouvre le corps de valve (1) est mise en place par encliquetage d'une nervure (17) dans une rainure annulaire (16) du corps de valve (1), sans orientation particulière.
4. - Valve doseuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que la tête de dosage (24) présente une jupe (25) pourvue d'une échancrure inférieure semi-circulaire (30) destinée à se placer au-dessus de l'embout (27) pour autoriser le mouvement de descente de la tête de dosage (24) en vue de son fonctionnement normal, et dans toute autre position pour interdire le fonctionnement de la valve.
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