EP0125939A1 - Procédé de construction de barrières d'étanchéité - Google Patents

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EP0125939A1
EP0125939A1 EP84400497A EP84400497A EP0125939A1 EP 0125939 A1 EP0125939 A1 EP 0125939A1 EP 84400497 A EP84400497 A EP 84400497A EP 84400497 A EP84400497 A EP 84400497A EP 0125939 A1 EP0125939 A1 EP 0125939A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
strips
trench
sealing
film
partition
Prior art date
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Ceased
Application number
EP84400497A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Léon Mastikian
Albert Pickaert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Intrafor-Cofor SA
Original Assignee
Intrafor-Cofor SA
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Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8304439A external-priority patent/FR2542778B1/fr
Priority claimed from FR8306998A external-priority patent/FR2545118B2/fr
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Publication of EP0125939A1 publication Critical patent/EP0125939A1/fr
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D19/00Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
    • E02D19/06Restraining of underground water
    • E02D19/12Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water
    • E02D19/18Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water by making use of sealing aprons, e.g. diaphragms made from bituminous or clay material

Definitions

  • the present invention relates to a process for the construction of isolated sites in particular for the discharge of polluting products and further relates to the construction of dams to liquids, disposed in the ground.
  • the migration phenomena are in practice limited to the upper layers of terrain often more permeable than the substratum, the depth depending obviously of the structure and the constitution of the grounds considered.
  • this flexible partition usually being constituted by a mixture in adequate proportions of a setting product and containing in particular, fillers, water, bentonite and cement.
  • a sealing process for flexible partitions embedded in land is implemented, which is characterized in that, just after pouring in place in the trench which receives it, of the mixture constituting the flexible partition, and whatever its nature, at least one sealing film weighted for this purpose on its lower edge is brought down substantially to the bottom of the trench in said mixture and is carried out step by step by strips of width corresponding to that of the sheet used, allowing said strips to overlap over a width sufficient to ensure the impermeability between two neighboring strips.
  • the quality of the film must be chosen so that the film can withstand chemically and mechanically the products which will come into contact with it, either in particular the water of determined quality from the surrounding natural environment, or the effluents from . polluting products discharged on site.
  • the sealant does not have to be poured immediately after drilling the excavation; it is becoming more and more common to directly drill "continuously" - from the trench with a drilling fluid which will stiffen or set later when the liquid in question is left to stand.
  • the method mentioned above is also applicable to trenches into which a sealant is poured after drilling which stiffens or subsequently sets, for example concrete or grout.
  • a site 2 comprising a product 3 to be isolated is isolated locally or totally from the surrounding terrain 1.
  • the site 2 is isolated from the surrounding terrain 1 by means of a partition 4 completely or partially surrounding the site, for example substantially circular.
  • This partition 4 must descend to a depth H sufficient in the ground to prevent possible seepage of effluents from below the partition 4 for example as would be shown by arrow 5 in FIG. 1.
  • the height H can be determined in practice on the basis of knowledge of the terrain, this height being all the lower the more the terrain has enough relatively waterproof substantially horizontal layers or strata.
  • the permeability is very high and the isolation of the site 2 with respect to the ground 1 can only be ensured as far as the partition 4 is indeed effectively waterproof.
  • a trench 8 is dug in the ground 1 according to known methods of excavation to the height B determined by proceeding in sections of determined lengths, the width e of the trench being equal to the width of the partition that will be placed in place.
  • This excavation is normally done in the medium of drilling fluid, of the nature and density appropriate for prevent the collapse of the side partitions.
  • a "film” is placed along one of the two partitions of the trench, for example the “interior” partition 8i of the trench. "sealing marked 9 from a storage roller 10 and guide rollers 11 placed at the edge of the trench.
  • the film descends near the partition 8i of the trench in the still fluid medium of the partition 4 thanks to a ballast 12 suspended beforehand at the lower end of the film 9. There is thus, in the vicinity of the partition 8i, a strip of width L, taking care to ensure a sufficient overlap of value l with the strip of the slice previously cast in place.
  • the width of the space E must be such that, taking into account the overlap l that one wishes to have of the strip 9k, one has a length L + ⁇ L sufficient as indicated in the drawing to leave a certain space between the border at line marked 15 of strip 9l and the extreme excavation wall 16 of the new section of width L.
  • the sealing film 9l is put in place which covers the desired length 9k of the film 9k already in place in the section 4k, the setting of which has not yet been made.
  • a drilling guide will be placed, for example a sheet pile or any other device making it possible to guide the drilling over the entire height of the excavation behind the strip L in order to protect it.
  • the strip of the last section will come to rest on the drilling guide or on the strip up to the strip of the first section in order to seal the device.
  • the method of the invention allows the digging of the various successive sections of drilling in complete freedom without being hampered by the width of the previous slice already in place in the trench.
  • the width of overlap of the strips is sufficient to allow any leakage to be avoided in the event of a divergence in verticality when the strips are put in place.
  • the positioning of the strips may require in certain cases, in particular for large trench depths, the use of a heavy complementary ballast 40 lowered during the positioning of the film 9 by a rope 41 wound on a winch 42 and which is for example received by suspension hooks 43 secured to the ballast 12 fixed to the lower edge of the film 9 (FIGS. 1 and 3). After the film 9 has been put in place, the laying ballast 40 is raised.
  • the tightness to the right of the overlap of the strips can be improved by filling a tube with a diameter at least equal to the thickness of the trench (e) this tube being obtained by welding on the film over the entire height of the trench. or by a sealed connection of the folded end of the film on itself, and as will appear more clearly below.
  • This rod closed at its base will be subsequently filled before the stiffening of the product constituting the filling of the trench in order to press film on film two successive strips, an overpressure in this cylinder will suffice to obtain this effect.
  • the waterproof film a plastic film or any other liquid-tight product of adequate flexibility will be chosen.
  • the flange 20 is part of the film 19 with which it is secured along one of its edges (on the right in FIG. 5), being formed either by folding a loop of the film over itself along of this slice either by a hose welded or fixed on the film.
  • the tube has a flattened shape, not being inflated, as shown diagrammatically in dotted lines in 20'j, 20'k, the tube being inflated only after the two strips partially overlapping the right side of the corresponding flange.
  • the circular diameter of the tube is greater than the width D of the trench, so that after it has inflated, it effectively applies the two strips in partial overlap one against the other and against the adjacent wall 8i of the trench, even if the trench is slightly wider than D.
  • the tubes are for this purpose closed at their base before the corresponding strip descends. They are advantageously inflated by introduction into the tube of a curable fluid with a density close to that which constitutes the semi-flexible partition 4.
  • the tube overflows sufficiently in altitude with the liquid level so that when the tube is filled, one obtains overpressure over the entire height of the rod immersed in the liquid.
  • the purpose of this operation is to obtain a force for placing the sheets on the wall sufficient to obtain the movement of the sheets and the desired seal.
  • the strips are advantageously allowed to protrude above the trench of a length sufficient to allow them to be folded over the trench, which will protect the mixture constituting the semi-flexible partition from drying which may harm to its subsequent properties.
  • the elements of the sealing film 19, 20 serving to perfect the sealing of the partition are constituted by flat strips of film comprising on a from their slices an inflatable sausage. Many variations can be imagined to constitute equivalent elements.
  • FIG. 6 we have shown the combination of adjacent strips 21i, 21j, 21k, placed edge to edge without overlap and on which strips 22i, 22j, 22k are pressed which overlap them and which have at each of their ends of an inflatable tube 23,24.
  • a third intermediate flange 25 can be provided.
  • a sealing structure can be put in place inside the trench without more difficulty than the structure illustrated in the Figure 5 or Figure 1.
  • the covering structure of the films is improved; in other words, the preferential leakage path of infiltration between two overlapping strips is elongated with respect to the structure illustrated in FIGS. 2 and 5.
  • Such a structure can be further improved by also overlapping the strips 21 for example as shown in Figure 2.
  • FIG. 6 schematically a padding equipping the film 21 which will be compressed against the wall 8i of the terrains.
  • the object of such padding which can be made of any suitable material, is to avoid punctures and punctures of the sealing film by elements of the wall of the trench such as flint or other sharp hard bodies.
  • Such padding can be provided generally at least on the wall of the film which will bear against the wall of the trench. Indeed, one can also imagine that the sausage is also protected in the same way. However, this padding can most of the time be omitted, the film remaining protected in the relatively impenetrable and very protective mixture in the process of hardening.
  • each element advantageously comprises two or four sheets 28, 29, 30, 31 joined together for example by gluing or welding 32 forming the crossing axis of the X.
  • One of the sheets 28, has on its edge remote from the center of the X, an inflatable tube 33 closed at its base as shown in 34.
  • the sheets are ballasted at their base with weights as shown in 35, 36, 37, 38.
  • an auxiliary ballast as described in Figures 1 and 3 can be used if necessary.
  • the elements such as 27 illustrated in FIGS. 7 and 8 can be formed from the union of several nested X's.

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Abstract

L'invention concerne un procédé de construction de sites isolés ou de barrières d'étanchéité dans le sol.
Selon l'invention, on réalise la cloison (4) séparant le terrain environnant (1) du site (2) à isoler en noyant au moment de la construction dans le matériau souple constituant la cloison (4) au moins un film plastique mince (9) le long d'une face de la tranchée (8).
L'invention s'applique notamment à l'équipement de sites pour la décharge de produits polluants.

Description

  • La présente invention a pour objet un procédé de construction de sites isolés en particulier pour la décharge de produits polluants et concerne en outre la construction de barrages aux liquides, disposés dans le sol.
  • Les exigences parallèles croissantes et contradictoires de protection des sites naturels posent le problème de plus en plus difficile et coûteux à résoudrede la construction de sites isolés suffisamment sûrs pour que les produits polluants,ou des liquides à arrêter ou à stocker,ne puissent pas migrer dans le milieu environnant, notamment sous l'effet de l'écoulement naturel ou provoqué de l'eau dans le sol.
  • Un tel problème se pose de façon très générale pour le stockage des déchets industriels et urbains, et pour les ouvrages hydrauliques,barrages, réservoirs, captages, où l'on veut retenir les eaux.
  • Si l'on ne prend pas de précaution particulière d'isolation, les eaux en question migrent dans le sol et rendent le site ou l'ouvrage impropre à leurs usages.
  • Pour résoudre de tels problèmes, on a proposé d'entourer ou de barrer localement le site au moyen d'une cloison d'étanchéité descendant suffisamment profondément dans le sol.
  • En effet, si le terrain est normalement stratifié en strates sensiblement horizontales ou pas trop inclinées (ce qui est le cas le plus fréquent), les phénomènes de migration sont en pratique limités aux couches supérieures de terrain souvent plus perméablesque le substratum, la profondeur dépendant évidemment de la structure et de la consti- tuion des terrains considérés.
  • Dans ces conditions, la construction d'un "cuvelage" isolant empêchera ou diminuera toute migration des produits stockés dans le site à isoler vers le milieu environnant.
  • Actuellement, la technique la plus appropriée de construction d'un tel "cuvelage" est celle consistant à
  • construire dans le terrain une cloison souple coulée dans une tranchée, cette cloison souple étant habituellement constituée par un mélange en proportions adéquates d'un produit faisant prise et contenant notamment, des fillers, de l'eau, de la bentonite et du ciment.
  • Une telle cloison relativement souple permet en effet de suivre sans se fissurer les éventuelles déformations locales du terrain, assurant la pérennité de la construction durant de longues années.
  • Malheureusement, cette technique ne permet pas, avec des épaisseurs de cloisons économiquement viables, d'obtenir, au moins, pendant la première phase d'exploitation du site, des étanchéités suffisantes et en tout cas parfaites. L'invention a pour objet de résoudre cette difficulté.
  • A cet effet, conformément à l'invention, on met en oeuvre un procédé d'étanchéification de cloisons souples noyées dans des terrains, lequel se caractérise en ce que, juste après coulée en place dans la tranchée qui le reçoit, du mélange constituant la cloison souple, et quelle que sa soit sa nature, on fait descendre sensiblement jusqu'au fond de la tranchée dans ledit mélange au moins un film d'étanchéité lesté à cet effet sur sa tranche inférieure et l'on procède successivement de proche en proche par lés de largeur correspondant à celle de la feuille utilisée en laissant se recouvrir lesdits lés sur une largeur suffisante pour assurer l'imperméabilité entre deux lés voisins.
  • De cette façon, sans augmentation notable du prix de revient de construction de la cloison, on peut assurer une étanchéité totale de la cloison qui garde son caractère de souplesse lui permettant de s'adapter aux mouvements de déplacement des terrains.
  • Bien entendu, la qualité du film doit être choisie de façon que le film puisse résister chimiquement et mécaniquement aux produits qui viendront en contact avec lui, soit notamment les eaux de qualité déterminée du milieu naturel ambiant, soit les effluents provenant des.produits polluant déchargés sur le site.
  • Il n'est pas nécessaire que le produit d'étanchéité soit coulé immédiatement après forage de l'excavation; il est de plus en plus commun de faire directement le forage "en continu"- de la tranchée avec un fluide de forage qui se raidira ou fera prise ultérieurement lorsque le liquide en question est laissé au repos.
  • Evidemment,le procédé évoqué ci-dessus est aussi applicable aux tranchées dans lesquelles on coule après forage un produit d'étanchéité qui se raidit ou fait prise ultérieurement par exemple du béton ou du coulis.
  • L'invention et ses caractéristiques apparaîtront plus clairement à l'aide de la description qui va suivre faite en référence aux dessins annexés illustrant à titre d'exemple un mode de mise en oeuvre.
  • Dans ces dessins
    • - la 'figure 1 montre une vue en coupe verticale schématique illustrant la construction d'une cloison étanche conforme à l'invention,
    • - la figure 2 est une vue en coupe horizontale faite sensiblement au niveau du plan II-II de la figure 1,
    • - la figure 3 montre le détail agrandi entouré III à la figure 1, de moyens de mise en place du film d'étanchéité,
    • - la figure 4 montre à plus petite échelle et en vue par-dessus le site isolé,
    • - la figure 5 montre de façon shcématique en coupe horizontale une phase de réalisation d'urecloison étanche conforme à l'invention
    • - les figures 6 et 7 montrent de façon semblable à la figure 5 des cloisons réalisées selon des variantes;
    • - la figure 8 montre en vue perspective avec arrachement et de façon schématique et à plus grande échelle un élément de film d'étanchéité utilisable selon le mode de mise en oeuvre de la figure 7.
  • Selon le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 4, on isole localement ou totalement du terrain environnant 1, un site 2 comportant un produit 3 à isoler.
  • L'isolation du site 2 par rapport au terrain environnant 1 est réalisée au moyen d'une cloison de séparation 4 entourant complètement ou partiellement le site, par exemple sensiblement circulaire.
  • Cette cloison 4 doit descendre à une profondeur H suffisante dans le terrain pour empêcher les infiltrations possibles d'effluents par en-dessous la cloison 4 par exemple comme l'inquiderait la flèche 5 à la figure 1.
  • La hauteur H peut être déterminée en pratique à partir de la connaissance des terrains, cette hauteur étant d'autant plus faible que le terrain comporte suffisamment de couches ou strates sensiblement horizontales relativement étanches.
  • Par contre, dans les couches voisines de la surface, par exemple une couche caillouteuse telle que 6 ou sableuse 7, la perméabilité est très grande et l'isolation du site 2 par rapport au terrain 1 ne peut être assurée que pour autant que la cloison 4 soit bien effectivement étanche.
  • On décrira maintenant en relation aux figures 1 et 2 la manière particulière de réaliser la cloison 4 conformément à l'invention.
  • On creuse dans le terrain 1 une tranchée 8 selon des procédés connus d'excavation jusqu'à la hauteur B déterminée en procédant par tranches de longueurs déterminées, la largeur e de la tranchée étant égale à la largeur de la cloison que l'on mettra en place.
  • Cette excavation se fait normalement en milieu de fluide de forage, de nature et densité appropriées pour empêcher l'éboulement des cloisons latérales.
  • Lorsqu'une tranche de longueur suffisante a été excavée, on procède si nécessaire, et pour le cas où le produit définitif est différent du fluide de forage, progressivement au soutirage du fluide utilisé lors du creusement de la tranchée et à son remplacement par le mélange convenable qui, après prise ou raidissement, constituera la cloison 4 semi-souple.
  • Dès que la tranche correspondante de cloison est constituée, on met en place, comme il apparaît plus clairement à la figure 2 le long d'une des deux cloisons de la tranchée, par exemple la cloison "intérieure" 8i de la tranchée un "film" d'étanchéité repéré 9 à partir d'un rouleau de stockage 10 et de galets de guidage 11 placés au bord de la tranchée.
  • Le film descend à proximité de la cloison 8i de la tranchée dans le milieu encore fluide de la cloison 4 grâce à un lest 12 suspendu au préalable à l'extrémité inférieure du film 9. On dispose ainsi, au voisinage de la cloison 8i, un lé de largeur L, en prenant soin d'assurer un recouvrement suffisant de valeur l avec le lé de la tranche précédemment coulée en place.
  • Ainsi, à la figure 2, on voit que le lé 9k vient se superposer sur une largeur avec un lé précédent 9j. On expliquera maintenant comment peut être réalisé de façon pratique le processus d'excavation pour la mise en place de la tranche suivante de cloison et du lé suivant d'étanchéifica- tion.
  • A la figure 2, on vient de mettre en place le lé 9k noyé dans la tranche de cloison 4k laquelle a été coulée jusqu'au bord extrême de l'excavation repéré en 13. Ce rebord peut être matérialisé par une plaplanche par exemple si la nature des terrains le conseille ou par tout autre procédé de repérage du bord de forage.
  • On vient alors creuser en une ou plusieurs passes l'espace de tranchée 8 prolongeant la tranche de cloison 4k en place, en laissant entre la séparation 13 et cette tranche de largeur E un volume de terrain 14 de largeur réduite. La largeur de l'espace E doit être telle qu'en tenant compte du recouvrement l que l'on désire avoir du lé 9k on dispose d'une longueur L + ΔL suffisante comme indiqué au dessin pour laisser un certain espace entre la bordure à droite repérée 15 du lé 9l et la paroi d'excavation extrême 16 de la nouvelle tranche de largeur L.
  • Après cela, on élimine la partie 14 de terrain séparant la tranche qui vient d'être excavée de la tranche de cloison 4k qui a été terminée derrière la séparation 13 que l'on retire si elle était matérialisée, par une palplanche comme indiqué plus haut. On coule alors la nouvelle tranche de cloison dans le volume de la tranchée qui vient d'être excavée si cette opération est nécessaire en procédant comme précédemment par remplacement progressif du fluide de forage par le mélange adéquat.
  • Immédiatement après ou avant, on met en place le film 9l d'étanchéité qui recouvre de la longueur l voulue le film 9k déjà en place dans la tranche 4k dont la prise n'est pas encore faite.
  • On continue ainsi de proche en proche jusqu'à faire tout le tour du site protégé. Bien évidemment, il est possible de progresser tout autour du site simultanément en tournant dans les deux directions opposées. Au cas où l'on ne procéderait pas de cette façon, on réserverait avantageusement au niveau de la première tranche de cloison 4l une bande de largeur l du film d'étanchéité pour assurer la jonction étanche avec la dernière tranche de cloison qui viendra la rejoindre après qu'on aura fait tout le tour du site.
  • Sur cette longueur L, on viendra poser un guide de forage par exemple une palplanche ou tout autre dispositif permettant de guider le forage sur toute la hauteur de l'excavation derrière la bande L afin de la protéger. Après forage, le lé de la dernière tranche viendra s'appuyer sur le guide de forage ou sur la bande jusqu'au lé de la première tranche afin d'étancher le dispositif.
  • On observera que le procédé de l'invention permet le creusement des diverses tranches successives de forage en toute liberté sans que l'on soit gêné par le lé de la tranche précédente déjà en place dans la tranchée. En outre la largeur de recouvrement des lés est suffisante pour permettre d'éviter tout défaut d'étanchéité en cas de divergence de verticalité à la mise en place des lés.
  • La mise en place des lés peut nécessiter dans certain cas, notamment pour des profondeurs de tranchées importantes, l'utilisation d'un lest complémentaire lourd 40 descendu lors de la mise en place du film 9 par un filin 41 enroulé sur un treuil 42 et qui est par exemple reçu par des crochets de suspension 43 solidairesdu lest 12 fixé sur la tranche inférieure du film 9 (figure 1 et 3). Après mise en place du film 9 le lest de pose 40 est remonté.
  • On note enfin que par la mise en place du film 9 au sein du fluide durcissable déjà en place, le film est efficacement protégé des bords de la tranchée et donc de toute déchirure.
  • L'étanchéité au droit du recouvrement des lés peut être améliorée par le remplissage d'un boudin de diamètre au moins égal à l'épaisseur de la tranchée (e) ce boudin étant obtenu par soudure sur le film sur toute la hauteur de la tranchée ou bien par liaison étanche de l'extrémité repliée du film sur lui-même, et comme il apparaîtra plus clairement plus loin.
  • Ce boudin fermé à sa base sera ultérieurement rempli avant le raidissement du produit constituant le remplissage de la tranchée afin de plaquer film sur film deux lés successifs, une surpression dans ce cylindre suffira à obtenir cet effet.
  • Comme film étanche, on choisira un film plastique ou tout autre produit étanche aux liquides et de souplesse adéquate.
  • En se référant maintenant à la figure 5, on aperçoit, à l'intérieur d'une tranchée 8 formée dans des terrains 1, tranchée dans laquelle a été coulé le mélange fluide formant la cloison semi-souple 4 proprement dite, différents lés 19i, 19j, 19k d'un film d'étanchéité mis en place comme décrit plus haut,deux lés adjacents se superposant sur une longueur de chevauchement l.
  • Comme décrit ci-avant, on obtient un meilleur plaquage des lés adjacents dans leur zone de recouvrement en prévoyant au voisinage dans la zone de recouvrement un boudin vertical 20i, 20j, 20k que l'on gonfle après mise en place des lés dans la tranchée. De façon préférentielle, le boudin 20 fait partie du film 19 dont il est solidaire le long d'une de ses tranches (à droite sur la figure 5), étant formé soit par repliement d'une boucle du film sur lui-même le long de cette tranche soit par un boyau soudé ou fixé sur le film.
  • Au moment de la mise en place du lé, le boudin a une forme aplatie, n'étant pas gonflé, comme schématisé en pointillé en 20'j, 20'k, le boudin n'étant gonflé qu'après mise en place des deux lés venant se recouvrir partiellement au droit du boudin correspondant. Avantageusement, le diamètre circulaire du boudin est supérieur à la largeur D de la tranchée, de façon qu'après son gonflage, il applique bien effectivement les deux lés en recouvrement partiel l'un contre l'autre et contre la paroi adjacente 8i de la tranchée, même si la tranchée a une largeur légèrement supérieure à D.
  • Comme mentionné plus haut, les boudins sont à cet effet fermés à leur base avant descente du lé correspondant. Ils sont avantageusement gonflés par introduction dans le boudin d'un fluide durcissable de densité voisine de celle qui constitue la cloison semi-souple 4. Le boudin déborde en altitude suffisamment du niveau de liquide de telle manière que lors du remplissage du boudin, on obtienne une surpression sur toute la hauteur du boudin plongé dans le liquide. Cette opération a pour but l'obtention d'un effort de pla- çage des feuilles sur la paroi suffisant pour obtenir le déplacement des feuilles et l'étanchéité désirée.
  • D'autre part, on laisse avantageusement les lés déborder au-dessus de la tranchée d'une longueur suffisante pour permettre leur repliement par-dessus la tranchée, ce qui protégera le mélange constituant la cloison semi-souple d'une dessication risquant de nuire à ses propriétés ultérieures.
  • A la figure 5, les éléments du film d'étanchéité 19, 20 servant à parfaire l'étanchéité de la cloison, sont constitués par des bandes planes de film comportant sur une de leurs tranches un boudin gonflable. De nombreuses varian- tes peuvent être imaginées pour constituer des éléments équivalents.
  • Ainsi, à la figure 6, on a montré la combinaison de lés adjacents 21i, 21j, 21k, placés bord à bord sans recouvrement et sur lesquels on vient plaquer des lés 22i, 22j, 22k qui les chevauchent et qui comportent à chacune de leurs extrémités un boudin gonflable23,24. Eventuellement, un troisième boudin intermédiaire 25 peut être prévu. Bien qu'un peu plus longue à mettre en oeuvre, à l'intérieur de la tranchée 8, une-telle structure d'étanchéification peut être mise en place à l'intérieur de la tranchée sans plus de difficulté que la structure illustrée à la figure 5 ou à la figure 1. On note que dans ce cas, la structure de recouvrement des films est améliorée; en d'autres termes, le trajet de fuite préférentiel d'infiltration entre deux lés qui se chevauchent est allongé par rapport à la structure illustrée aux figures 2 et 5. Une telle structure peut encore être améliorée en faisant chevaucher également les lés 21 par exemple de la façon illustrée à la figure 2.
  • En 26, on a d'autre' part montré à la figure 6 schématiquement une matelassure équipant le film 21 qui sera comprimé contre la paroi 8i des terrains. Une telle matelassure qui peut être constituée en tout matériau approprié a pour objet d'éviter des perforations et poinçonnements du film d'étanchéité par des éléments de la paroi de la tranchée tels que des silex ou autres corps durs acérés. Une telle matelassure peut être prévue de façon générale au moins sur la paroi du film qui viendra porter contre la paroi de la tranchée. En effet, on peut aussi imaginer que le boudin soit lui aussi protégé de la même manière. Cependant cette matelassure pourra la plupart du temps être omise, le film restant protégé dans le mélange relativement impénétrable et très protecteur en train de se durcir.
  • Selon une variante de mise en oeuvre préférée illustrée à la figure 7, les éléments de film 27 dont la structure apparaît plus clairement à la figure 8, ont une section générale sensiblement en X aplati. Comme il apparaît à la figure 8, chaque élément comporte avantageusement deux ou quatre feuilles 28,29,30,31 réunies par exemple par collage ou soudure 32 formant l'axe de croisement du X. L'une des feuilles 28, comporte sur sa tranche éloignée du centre du X, un boudin gonflable 33 fermé à sa base comme schématisé en 34. Pour permettre une descente aisée des éléments, les feuilles sont lestées à leur base par des lests tels que schématisé en 35, 36, 37, 38. En outre un lest auxiliaire tel que décrit aux figures 1 et 3 peut être utilisé si nécessaire.
  • Les éléments sont mis en place dans la tranchée avant que les boudins soient gonflés et en étant imbriqués de façon à obtenir une surface de recouvrement partiel des lés de longueur l. Après mise en place des lés qui se chevauchent, on peut gonfler les boudins pour obtenir une bonne application des lés imbriqués. On voit sur la figure 7 qu'on obtient ainsi un trajet de fuite de longueur égale à au moins 3l, tandis qu'en tout endroit de la tranchée, on trouve au moins deux films d'étanchéité à traverser pour passer d'un côté à l'autre de la tranchée. Une telle structure est de mise en place particulièrement aisée et son efficacité s'est révélé, excellente.
  • Bien entendu, il est possible, sans sortir du cadre de l'invention, d'imaginer bien d'autres structures de type équivalent assurant le chevauchement de lés successifs sur une longueur suffisante pour assurer une bonne étanchéité et conve- nadolement plaqués les uns contre les autres de façon à réduire au minimum les infiltrations entre lés. Ainsi par exemple les éléments tels que 27 illustrés aux figures 7 et 8 peuvent être formés de la réunion de plusieurs X imbriqués.

Claims (15)

1. Procédé d'étanchéification de cloisons souples noyées dans les terrains pour la construction de sites isolés des terrains avoisinants, notamment pour la décharge de produits polluants,ou pour barrages enterrés dans le sol, caractérisé en ce que, juste après coulée en place, dans la tranchée (8f qui le reçoit, du mélange constituant la cloison souple (4), on fait descendre sensiblement jusqu'au fond de la tranchée dans ledit mélange au moins un film d'étanchéité (9), lesté à cet effet sur sa tranche inférieure (12) et l'on procède successivement de proche en proche par lés de largeur correspondant à celle de laifeuille utilisée en laissant se recouvrir lesdits lés sur une largeur £ suffisante pour assurer l'imperméabilité entre deux lés voisins.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on creuse la tranchée par tranches successives de largeur au moins sensiblement équivalente à celle (L) des lés précités et l'on procède ensuite successivement au remplissage de la nouvelle tranche au moyen du mélange constitutif de la cloison et puis, à la mise en place du lé correspondant de la feuille d'étanchéité.
3. Procédé selon la revendication 1, ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'on réalise la mise en place de chaque lé précité que l'on fait descendre le long d'une paroi de la tranchée (8) en favorisant sa descente au moyen d'un lest récupérable (40) que l'on descend en même temps que le film (9) d'étanchéité et qui s'accroche de façon séparable à la tranche inférieure dudit film.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on met en place les différents lés successifs (19, 22, 27) qui comportent au moins un boudin gonflable (20,23, 34) formant enveloppe déformable, alors que lesdits boudins se sont pas gonflés, et on les gonfle après mise en place des lés correspondants et du ou des lé(s) venant en recouvrement au moins partiel au droit dudit boudin.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on choisit le diamètre desdit boudins gonflables (20, 23,34) de façon qu'il soit supérieur à la largeur D de la tranchée (8).
6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caratérisé en ce qu'on protège par une matelassure (26) la surface des lés pouvant venir en contact contre une paroi (8i) de la tranchée (8).
7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on gonfle lesdits boudins (20,23, 34) au moyen d'une injection d'un matériau semblable en densité à celui qui constitue la paroi d'étanchéité (4) coulée dans la tranchée (8).
8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on replie par-dessus la tranchée (8) le ou les film (s) souple (s) d'étanchéité (19,22,27).
9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on fait en sorte qu'au niveau de lés venant en recouvrement, plus de deux lés (30, 29, 31, 28)soient superposés.
10. Eléments de films d'étanchéité pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisés en ce qu'ils comprennent au moins un boudin gonflable (20,23,34) sur une de leurs tranches latérales.
11. Eléments de films d'étanchéité selon la revendication 10, caractérisésen ce que ledit boudin gonflé (20, 23, 34) a un diamètre supérieur.à la largeur D de la tranchée (8).
12. Eléments de films d'étanchéité pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisés en ce que ledit élément (27) présente en section transversale une forme générale de X aplati.
13. Emplacements de terrains isolés du milieu extérieur contruits selon le procédé de l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisés en ce qu'ils comprennent une cloison latérale d'isolation (4) noyée dans le terrain sur leur périmètre, laquelle cloison est formé essentiellement d'un mélange qui raidit ou fait prise et dans lequel est noyée une couche d'un film mince étanche aux liquides (9) ladite couche étant constituée de lés sensiblement verticaux se chevauchant les uns les autres sur une bande de recouvrement sensiblement verticale.
14. Emplacements selon la revendication 12 caractérisés en ce que les dits lés (19,22, 27) sont plaqués les uns contre les autres à leur endroit de chevauchement au moyen de boudins gonflés (20,23,34) s'appuyant sensiblement sur les deux parois de la tranchée.
15. Emplacements selon la revendication 12 ou la revendication 13, caractérisés en ce que lesdits lés ont en coupe transversale une forme générale de X aplati, et les X successifs sont imbriqués en partie les uns dans les autres sur une longueur l de recouvrement.
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