EP0123270A2 - Roll holder, especially adapted to flat-rolled products - Google Patents

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EP0123270A2
EP0123270A2 EP19840104398 EP84104398A EP0123270A2 EP 0123270 A2 EP0123270 A2 EP 0123270A2 EP 19840104398 EP19840104398 EP 19840104398 EP 84104398 A EP84104398 A EP 84104398A EP 0123270 A2 EP0123270 A2 EP 0123270A2
Authority
EP
European Patent Office
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base plate
brackets
bracket
leg
roll
Prior art date
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Granted
Application number
EP19840104398
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0123270A3 (en
EP0123270B1 (en
Inventor
Josef Kurz
Andrea Stinglwagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurz Kunststoffe GmbH
Original Assignee
Kurz Kunststoffe GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Kurz Kunststoffe GmbH filed Critical Kurz Kunststoffe GmbH
Priority to AT84104398T priority Critical patent/ATE30004T1/en
Publication of EP0123270A2 publication Critical patent/EP0123270A2/en
Publication of EP0123270A3 publication Critical patent/EP0123270A3/en
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Expired legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge
    • A47K10/3836—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge with roll spindles which are supported at one side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/20—Severing by manually forcing against fixed edge
    • Y10T225/27—Movable blade continually biased toward wound web supply package
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/20—Severing by manually forcing against fixed edge
    • Y10T225/287—With brake or clamp

Definitions

  • the invention relates to a roll holder, in particular for rolled flat products, e.g. made of paper, tissue cotton, nonwoven, plastic film or aluminum film, with a holding part and a braking part.
  • rolled flat products e.g. made of paper, tissue cotton, nonwoven, plastic film or aluminum film
  • the above products are used extensively both in private households, in industry and in public institutions. Since a different part of the rolled-up material is usually required when they are used, the rolled-up material web is often weakened at certain intervals by perforation lines transverse to the rolling direction in order to facilitate portioning. In other cases the unwinding device is e.g. provided with a tear-off edge.
  • the roll material is pushed onto a roll-off shaft which can be attached either rigidly or movably on a base plate. In some cases it is Shaft designed as a rigid or movable attached open-sided bracket.
  • this device consists of at least three individual parts and requires at least one simple operating manual for use by the layperson. In addition, two hands are required at least to insert the roll into the roll holder.
  • the invention has for its object to provide a roll holder, which has a simple structure without losing parts, which takes up as little space as possible without an inserted role and does not offer an inconspicuous sight, and in which all operations including inserting a new roll with one hand.
  • suspension part and the braking part consists of a U-shaped bracket, the two brackets are each pivotally attached to one leg in axial alignment on a base plate such that the two free legs in the same radial Overlay the distance and point the open sides of the two brackets in opposite directions.
  • a roller can be pushed onto the inner free leg, so that the outer bracket of the second leg rests on the surface of the roller and thereby exerts a braking effect. If the web of the rolled-up material to be unrolled is guided over the free leg of the outside bracket, an increased braking effect occurs when the required web is torn off, which effectively prevents the reel from turning further.
  • the free leg of the outer bracket has a U-shaped cross section, in the recessed space of which the free leg of the inner bracket can be inserted.
  • the pivotably mounted legs of the two brackets are shortened to such an extent that they rest on one of the base plates Common line are stored, the fasteners on the base plate and on the brackets are symmetrical.
  • the two brackets are each supported in two points, the inner bearing points being formed by an eye placed on the base plate and the outer bearing points each being formed by an L-shaped bearing block with a cylindrical recess, and on the two brackets two bearing journals are provided, of which the respective outer bearing journal is cylindrical and the inner bearing journal has a frustoconical extension in its front part and is provided with a longitudinal slot running through the center line.
  • This design enables simple manufacture and assembly of the roll holder, the two brackets being inserted from the outside into the two bearing points and brought into a non-releasable locking position by slight pressure, which is achieved by the spring action of the slotted frustoconical part of the slit when plastic material is used inner bearing journal is guaranteed. Since all suspension points are covered by the outer wall of the two brackets in the assembled state, the pivot bearing remains invisible. The number of parts required is reduced to a minimum, production is correspondingly inexpensive and assembly is extremely simple.
  • the two brackets on the outside of the rotatably mounted leg are equipped with a cam-shaped elevation, and the base plate is provided with a limiting rib, behind which the cam-shaped one
  • the bracket can be snapped into place.
  • the two brackets can be fixed in suitable positions such that the exchange of an empty roll of material for a new roll is possible with one hand.
  • the suspension bracket should expediently be able to be latched in at an angle of more than 45 ° and the brake bracket at an angle of more than 90 ° to the base plate. After inserting the new roller, a slight pressure on the two brackets is enough to release them from their catch.
  • the base plate is advantageously provided on the opening side of the suspension bracket with a trapezoidal rib protruding towards the front.
  • a series of prong-shaped elevations or a knife-like cutting edge is arranged on the outside of the free leg of the brake bracket. This measure allows the paper web to be torn off properly even without perforation.
  • a circular hole and two elongated holes are provided in the base plate in a triangular distribution, the two elongated holes being oriented perpendicular to one another.
  • This will secure the device to the wall, e.g. with drilled holes, relieved.
  • the device according to the invention is attached to the wall with the two brackets arranged horizontally, so that the brake bracket presses on the suspension bracket by gravity.
  • the brake bracket it is also possible for the brake bracket to be loaded by a spring in the direction of the suspension bracket.
  • the two brackets can be attached to the wall in any arrangement, preferably vertically.
  • the roll holder according to the invention essentially consists of a base plate 2, on the upper end of which a suspension bracket 4 and a brake bracket 6 are pivotably mounted.
  • the fastening legs 8 and 10 of the two brackets 4 and 6 are somewhat shorter than half the total width of the respective bracket, so that they can be aligned on the base plate 2 in an axial extension to each other.
  • the two brackets 4 and 6 are essentially U-shaped, the lower free leg of the suspension bracket 4 being designed as a plug-on axis 12 onto which, for example, a paper roll 14 can be pushed.
  • the fastening legs 8 and 10 of the two brackets 4 and 6 are somewhat shorter than half the total width of the respective bracket, so that they can be aligned on the base plate 2 in an axial extension to each other.
  • the two brackets 4 and 6
  • the free leg 16 of the brake bracket 6 has a U-shaped cross section which delimits a free interior space which is somewhat larger than the cross section of the holding shaft 12. Therefore, when no paper roll is lying on the Push-on axis 12 is pushed, the lower leg 16 of the brake bracket 6 over that of the suspension bracket 4, so that both brackets lie in a common plane and the space required by the roll holder attached to a wall, for example
  • FIG. 10 is a side view of an embodiment in which the brake bracket has a knife or serrated cutting edge
  • Fig. 13 is a schematic plan view of the roll holder, with parts broken away to show the elongated holes or circular holes to simplify alignment, and
  • Fig. 14 is a partially sectioned section, in which the spring load of the suspension bracket is shown. a minimum is reduced, which also gives it a more pleasing appearance.
  • a trapezoidal rib 18 is provided, behind which the paper roll 14 engages after being pushed onto the plug-on axis 12. After this engagement, the beginning of the paper web 20 is guided over the lower leg 16 of the brake bracket 6, and the entire device is now ready for use.
  • the upper surfaces of the shorter legs 8 and 10 of the two brackets 4 and 6 fastened to the base plate 2 are cam-shaped Elevations 22 equipped, and the upper part of the base plate 2 is provided with a limiting rib 24, behind which the cam-shaped elevations 22 of the bracket 4 and 6 can be latched.
  • the cam-shaped elevation 22 of the suspension bracket 4 is arranged such that the engaged suspension bracket 4 forms an angle of slightly more than 45 degrees with the base plate 2.
  • the angle between the locked brake bracket 6 and the holding plate 2 must then be more than 90 degrees, so that the paper roll 14 can be pushed onto the plug-on axis 12 unhindered. Since all parts of the roll holder are made of essentially elastic plastic material, both the engagement and the disengagement of the two brackets 4 and 6 each take place only by overcoming a relatively low back pressure.
  • Each of the two brackets 4 and 6 is mounted in the base plate 2 in two points, the corresponding bearing parts for the two brackets being symmetrical.
  • the inner of the two bearing points on the base plate 2 is designed as an eye 26 placed on the base plate; the outer bearing point consists of an L-shaped bearing block 28 with a cylindrical recess 30.
  • the inside of the shorter leg 10 of the brake bracket 6 facing the cylindrical recess 30 is provided with a journal 32 which fits into the cylindrical recess 30.
  • a bearing journal protrudes from the surface of the shortened leg 10 facing the eye, which journal consists of a cylindrical part 34 of the length of the radial extension of the eye 26 and has an extension 36 in the shape of a truncated cone in its extension.
  • a longitudinal slot 38 extends in the axial direction through the center line of this second bearing pin to approximately the center of the cylindrical part 34.
  • the roll holder is attached to its base, for example on a wall, either by self-adhesive surfaces attached to the back of the base plate 2 are, or by screws.
  • three mounting holes are provided in the base plate, one of which is circular, for example in the middle of the lower part, and the other two holes are elongated holes, one of which is aligned horizontally and the other vertically. This arrangement enables the roll holder to be aligned exactly vertically, even with "drilled" fastening holes in the wall.
  • roller 14 corresponds exactly to the length of the suspension bracket 4 or the plug-on axis 12, but shorter rollers can also be used without impairing the function.
  • the roll holder can e.g. for use in toilet paper rolls are made in a shorter embodiment than e.g. is required for kitchen paper rolls.
  • the paper web 20 is pulled out in the horizontal direction for unrolling.
  • the suspension bracket 4 moves slightly forward due to the friction between the inner diameter of the roller 14 and the plug-on axis 12, so that the friction between the base plate 2 and the roller 14 is less.
  • the free leg 16 of the brake bracket 6 lies as a wedge between the paper roll 14 and the paper web 20 to be unrolled, so that the paper roll 14 does not spin by itself.
  • the smooth or stiffness of the roll can be influenced when pulling off by the fact that the pull-off direction of the paper web 20 is inclined slightly upwards or downwards in relation to the horizontal.
  • FIG. 8 shows the mounting of the suspension bracket 4 on the base plate 2. This mounting corresponds exactly to the mounting of the brake bracket 6 according to FIG. 7, all parts of FIG. 8 being arranged in mirror image to those of FIG. 7. In FIG. 8, all parts corresponding to the parts of FIG. 7 in mirror image are provided with the same reference number, but with an added "a".
  • the parts 26, 28, 30 and 26a, 28a, 30a are fixedly or integrally connected to the base plate 2, while the parts 32, 34, 36, 38 and 32a, 34a, 36a, 38a each with the Brake bracket 6 and the suspension bracket 4 are firmly connected.
  • FIG. 9 shows the exact structure of the L-shaped bearing block 28 in FIG. 7, which also corresponds to the bearing block 28a in FIG. 8 in mirror image.
  • FIGS. 10 to 12 correspond to the embodiment shown in FIG. 2 with the exception that the brake bracket 6 has an upstanding jagged cutting edge 40 (FIGS. 10 and 11) or a knife-shaped cutting edge 42 along its upper outer edge (Fig. 10 and 12) for easier tearing off the paper web 20 along the cutting edge.
  • the brake bracket 6 has an upstanding jagged cutting edge 40 (FIGS. 10 and 11) or a knife-shaped cutting edge 42 along its upper outer edge (Fig. 10 and 12) for easier tearing off the paper web 20 along the cutting edge.
  • Fig. 13 shows a relation to the preceding representations mirror-inverted arrangement of the two brackets 4 and 6, the natuer - Lich is totally similar in the effect of the other embodiment.
  • the arrangement of FIG. 13 is also selected in the representation according to FIG. 10.
  • the bracket 4 and 6 are partially broken out, so that three recesses in the base plate 2, namely a horizontal slot 44, a vertical slot 46 and a circular hole 48, which are arranged in a triangular distribution in the base plate 2. If, for example, the base plate is temporarily fastened by means of bolts inserted into the bores 44, 46, 48, it can be tightened around the one seated in the circular 'bore 48 before the bolts (not shown) are finally tightened
  • FIG. 14 shows a partial view of the base plate 2 with the fastening leg 10 of the brake bracket 6 articulated thereon.
  • the cylindrical part 34 and the frustoconical extension 36 of the bearing journal seated on the shortened leg 10 are rotatably inserted into the eye 26.
  • a tapered cylindrical part 50 is arranged, which is surrounded by a helical spring 52 lying against the inside of the base plate 2 and anchored in the cylindrical part 50.
  • the helical spring 52 seeks to press the brake bracket 6 in the direction of the suspension bracket 4, so that the brake bracket is pressed onto the paper roll from above with a force exceeding its weight when the paper roll 14 is inserted.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)

Abstract

Es wird ein Rollenhalter mit einer Grundplatte (2) einem Aufhängebügel (4) und einem Bremsbügel (6) beschrieben, wobei die beiden Bügel (4, 6) im wesentlichen U-förmig ausgeführt und mit je einem verkürzten Schenkel an der einen Seite der Grundplatte (2) dergestalt schwenkbar in axialer Ausrichtung gelagert sind, daß die beiden offenen Seiten der Bügel (4, 6) in entgegengesetzte Richtungen weisen. Auf den inneren freien Schenkel (12) des Aufhängebügels (4) kann z.B. eine Papierrolle (14) aufgeschoben werden, auf deren Oberfläche der freie Schenkel (16) des Bremsbügels (6) aufliegt. Die Papierbahn (20) wird über den Schenkel (16) geführt, der beim Abreißen der Papierbahn (20) stärker gegen die Oberfläche der Papierrolle (14) gepreßt wird und die Bremswirkung erhöht. Der Rollenhalter gemäß der Erfindung weist bei einfachster Montage keine verlierbaren Teile auf, und die Lagerungsstellen sind im montierten Zustand nicht sichtbar. An den beiden Bügeln (4, 6) vorgesehene Rasten ermöglichen die Bestückung des Rollenhalters mit einer Hand.A roll holder with a base plate (2), a suspension bracket (4) and a brake bracket (6) is described, the two brackets (4, 6) being essentially U-shaped and each with a shortened leg on one side of the base plate (2) are pivotally mounted in an axial orientation such that the two open sides of the brackets (4, 6) point in opposite directions. On the inner free leg (12) of the hanging bracket (4) e.g. a paper roll (14) is pushed on, on the surface of which the free leg (16) of the brake bracket (6) rests. The paper web (20) is guided over the leg (16) which, when the paper web (20) is torn off, is pressed more strongly against the surface of the paper roll (14) and increases the braking effect. The roll holder according to the invention has no lossy parts with the simplest assembly, and the storage points are not visible in the assembled state. Latches provided on the two brackets (4, 6) allow the roll holder to be equipped with one hand.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollenhalter, insbesondere für aufgerollte flächige Produkte, z.B. aus Papier, Tissuewatte, Vliesstoff, Kunststoff-Folie oder Aluminiumfolie, mit einem Halteteil und einem Bremsteil. Die obengenannten Produkte werden in großem Umfang sowohl in Privathaushalten als in der Industrie und in öffentlichen Einrichtungen verwendet. Da bei deren Anwendung meist ein verschieden großer Teil des aufgerollten Materials benötigt wird, ist zur Erleichterung der Portionierung die aufgerollte Materialbahn häufig in bestimmten Abständen durch Perforationslinien quer zur Abrollrichtung geschwächt. In anderen Fällen ist die Abrollvorrichtung z.B. mit einer Abreißkante versehen.The invention relates to a roll holder, in particular for rolled flat products, e.g. made of paper, tissue cotton, nonwoven, plastic film or aluminum film, with a holding part and a braking part. The above products are used extensively both in private households, in industry and in public institutions. Since a different part of the rolled-up material is usually required when they are used, the rolled-up material web is often weakened at certain intervals by perforation lines transverse to the rolling direction in order to facilitate portioning. In other cases the unwinding device is e.g. provided with a tear-off edge.

Bei bekannten Rollenhaltern der eingangs genannten Art wird das Rollenmaterial auf eine Abrollwelle aufgeschoben, die entweder starr oder beweglich auf einer Grundplatte angebracht sein kann. In einigen Fällen ist die Welle als starr oder beweglich angebrachter einseitig offener Bügel ausgeführt.In known roll holders of the type mentioned at the beginning, the roll material is pushed onto a roll-off shaft which can be attached either rigidly or movably on a base plate. In some cases it is Shaft designed as a rigid or movable attached open-sided bracket.

Zur Verhinderung eines unkontrollierten Weiterdrehens der auf die Welle aufgeschobenen Rolle beim Abreißen des Rollenmaterials dient häufig allein die Reibung der Rolle auf der Grundplatte oder eines auf der Rolle lose aufliegenden schwenkbar gelagerten Deckels.To prevent uncontrolled further rotation of the roller pushed onto the shaft when the roller material is torn off, the friction of the roller on the base plate or a pivotably mounted cover loosely resting on the roller is often used only.

Eine verbesserte Bremswirkung wird bei einem Rollenhalter erzielt, der im DE-GM G 81 22 32.7 beschrieben ist. Hier ist das Rollenmaterial auf eine Welle aufgesteckt, die beidseitig in Seitenteilen mit schräg zur Rückwand nach unten verlaufenden Schlitzen gelagert ist, wobei eine zweite Welle dergestalt in den gleichen Schlitzen gelagert ist, daß die darübergezogene Materialbahn diese zweite Welle auf die Rollenoberfläche rückt und somit den Abreißvorgang durch Abbremsung der Rolle unterstützt.An improved braking effect is achieved with a roll holder, which is described in DE-GM G 81 22 32.7. Here, the roll material is placed on a shaft, which is supported on both sides in side parts with slits running downwards towards the rear wall, a second shaft being mounted in the same slots so that the material web pulled over this second shaft moves onto the roll surface and thus the Tear process supported by braking the roll.

Bei diesem Rollenhalter besteht jedoch die Gefahr, daß die beidseitig frei gelagerten Achsen auch bei bestimmungsgemäßer Verwendung aus der Führung rutschen, so daß die vorgesehene Funktion Licht einwandfrei erfüllt werden kann. Zudem besteht diese Vorrichtung aus mindestens drei Einzelteilen und erfordert für die Benützung durch den Laien mindestens eine einfache Bedienungsanleitung. Außerdem sind zumindest zum Einsetzen der Rolle in den Rollenhalter zwei Hände erforderlich.With this reel seat, however, there is a risk that the axles freely supported on both sides will slide out of the guide even when used as intended, so that the intended function of light can be performed perfectly. In addition, this device consists of at least three individual parts and requires at least one simple operating manual for use by the layperson. In addition, two hands are required at least to insert the roll into the roll holder.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rollenhalter zu schaffen, der einen einfachen Aufbau ohne verlierbare Teile aufweist, der ohne eingesetzte Rolle möglichst wenig Platz beansprucht und keinen ungefälligen Anblick bietet, und bei dem sämtliche Bedienvorgänge einschließlich des Einsetiens einer neuen Rolle mit einer Hand ausgeführt werden können.The invention has for its object to provide a roll holder, which has a simple structure without losing parts, which takes up as little space as possible without an inserted role and does not offer an inconspicuous sight, and in which all operations including inserting a new roll with one hand.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Aufhängeteil und der Bremsteil aus je einem U-förmigen Bügel besteht, wobei die beiden Bügel mit je einem Schenkel in axialer Ausrichtung auf einer Grundplatte dergestalt schwenkbar befestigt sind, daß sich die beiden freien Schenkel im gleichen radialen Abstand überlagern und die offenen Seiten der beiden Bügel in entgegengesetzte Richtungen weisen.This object is achieved in that the suspension part and the braking part consists of a U-shaped bracket, the two brackets are each pivotally attached to one leg in axial alignment on a base plate such that the two free legs in the same radial Overlay the distance and point the open sides of the two brackets in opposite directions.

Bei dieser Anordnung kann eine Rolle auf den innenliegenden freien Schenkel aufgeschoben werden, so daß der außen liegende Bügel des zweiten Schenkels auf der Oberfläche der Rolle aufliegt und dadurch eine Bremswirkung ausübt. Wenn die abzurollende Bahn des aufgerollten Materials über den freien Schenkel des außenliegenden Bügels geführt wird, entsteht beim Abreißen der benötigten Bahn eine erhöhte Bremswirkung, die ein Weiterdrehen der Rolle wirksam verhindert.With this arrangement, a roller can be pushed onto the inner free leg, so that the outer bracket of the second leg rests on the surface of the roller and thereby exerts a braking effect. If the web of the rolled-up material to be unrolled is guided over the free leg of the outside bracket, an increased braking effect occurs when the required web is torn off, which effectively prevents the reel from turning further.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der freie Schenkel des außenliegenden Bügels einen U-förmigen Querschnitt auf, in dessen ausgesparten Raum der freie Schenkel des innenliegenden Bügels einsetzbar ist.In a preferred embodiment of the invention, the free leg of the outer bracket has a U-shaped cross section, in the recessed space of which the free leg of the inner bracket can be inserted.

Dadurch wird der Platzbedarf des Rollenhalters ohne eingesetzte Rolle auf ein Minimum reduziert und gleichzeitig ein gefälliges Aussehen gewährleistet. Zudem erzeugen die Ränder des U-förmigen Querschnitts auf der Oberfläche der Rolle eine stärkere Bremswirkung als eine glatte Fläche.This reduces the space requirement of the roll holder to a minimum without the roll being inserted, while ensuring a pleasing appearance. In addition, the edges of the U-shaped cross section on the surface of the roller produce a stronger braking effect than a smooth surface.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die schwenkbar gelagerten Schenkel der beiden Bügel soweit verkürzt, daß sie an der Grundplatte auf einer gemeinsamen Linie gelagert sind, wobei die Befestigungsteile an der Grundplatte und an den Bügeln symmetrisch ausgeführt sind.In a further preferred embodiment of the invention, the pivotably mounted legs of the two brackets are shortened to such an extent that they rest on one of the base plates Common line are stored, the fasteners on the base plate and on the brackets are symmetrical.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die beiden Bügel in je zwei Punkten gelagert, wobei die inneren Lagerpunkte durch je ein auf die Grundplatte aufgesetztes Auge und die äußeren Lagerpunkte durch je einen L-förmigen Lagerbock mit einer zylindrischen Aussparung gebildet sind, und an den beiden Bügeln sind je zwei Lagerzapfen vorgesehen, von denen der jeweils äußere Lagerzapfen zylindrisch ausgeführt ist und der innere Lagerzapfen in seinem vorderen Teil eine kegelstumpfförmige Erweiterung aufweist und mit einem durch die Mittellinie verlaufenden Längsschlitz versehen ist.In an advantageous embodiment of the invention, the two brackets are each supported in two points, the inner bearing points being formed by an eye placed on the base plate and the outer bearing points each being formed by an L-shaped bearing block with a cylindrical recess, and on the two brackets two bearing journals are provided, of which the respective outer bearing journal is cylindrical and the inner bearing journal has a frustoconical extension in its front part and is provided with a longitudinal slot running through the center line.

Diese Ausführung ermöglicht eine einfache Herstellung und Montage des Rollenhalters, wobei die beiden Bügel jeweils von außen in die beiden Lagerstellen eingesetzt und durch leichten Druck in eine nicht mehr lösbare Raststellung gebracht werden, was durch die bei Verwendung von Kunststoffmaterials erzielte Federwirkung des geschlitzten kegelstumpfförmigen Teils der inneren Lagerzapfen gewährleistet ist. Da sämtliche Aufhängepunkte im montierten Zustand durch die Außenwand der beiden Bügel verdeckt sind, bleibt die Drehlagerung unsichtbar. Die Zahl der erforderlichen Teile ist auf ein Minimum reduziert, die Herstellung ist entsprechend kostengünstig und die Montage ist denkbar einfach.This design enables simple manufacture and assembly of the roll holder, the two brackets being inserted from the outside into the two bearing points and brought into a non-releasable locking position by slight pressure, which is achieved by the spring action of the slotted frustoconical part of the slit when plastic material is used inner bearing journal is guaranteed. Since all suspension points are covered by the outer wall of the two brackets in the assembled state, the pivot bearing remains invisible. The number of parts required is reduced to a minimum, production is correspondingly inexpensive and assembly is extremely simple.

In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung sind die beiden Bügel auf der Außenseite des drehbar gelagerten Schenkels mit einer nockenförmigen Erhöhung ausgestattet, und die Grundplatte ist mit einer Begrenzungsrippe versehen, hinter welche die nockenförmigeIn an expedient development of the invention, the two brackets on the outside of the rotatably mounted leg are equipped with a cam-shaped elevation, and the base plate is provided with a limiting rib, behind which the cam-shaped one

Erhöhung der Bügel einrastbar ist.The bracket can be snapped into place.

Durch entsprechende Winkelverteilung der nockenförmigen Erhöhungen können die beiden Bügel in geeigneten Stellungen dergestalt festgelegt werden, daß der Austausch einer leeren Materialrolle gegen eine neue Rolle mit einer Hand ermöglicht wird. Zweckmäßigerweise sollte dabei der Aufhängebügel in einem Winkel von mehr als 45° und der Bremsbügel in einem Winkel von mehr als 90° zur Grundplatte einrastbar sein. Nach Einsetzen der neuen Rolle genügt ein leichter Druck auf die beiden Bügel, um diese wieder aus ihrer Rastung zu lösen.By appropriate angular distribution of the cam-shaped elevations, the two brackets can be fixed in suitable positions such that the exchange of an empty roll of material for a new roll is possible with one hand. The suspension bracket should expediently be able to be latched in at an angle of more than 45 ° and the brake bracket at an angle of more than 90 ° to the base plate. After inserting the new roller, a slight pressure on the two brackets is enough to release them from their catch.

In vorteilhafter Weise ist die Grundplatte auf der Öffnungsseite des Aufhängebügels mit einer nach vorne abstehenden trapezförmigen Rippe versehen.The base plate is advantageously provided on the opening side of the suspension bracket with a trapezoidal rib protruding towards the front.

Durch diese Maßnahme wird ein seitliches Herauslaufen der eingesetzten Materialrolle über das offene Ende des Aufhängebügels auf einfache und wirkungsvolle Weise verhindert.This measure prevents the material roll used from running out laterally over the open end of the suspension bracket in a simple and effective manner.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist auf der Außenseite des freien Schenkels des Bremsbügels eine Reihe von zackenförmigen Erhebungen oder eine messerähnliche Schneide angeordnet. Diese Maßnahme gestattet ein einwandfreies Abreißen der Papierbahn auch ohne Perforation.In an advantageous embodiment of the invention, a series of prong-shaped elevations or a knife-like cutting edge is arranged on the outside of the free leg of the brake bracket. This measure allows the paper web to be torn off properly even without perforation.

Bei einer weiteren Ausbildungsform sind in der Grundplatte in Dreiecksverteilung eine kreisrunde Bohrung und zwei Langlochbohrungen vorgesehen, wobei die beiden Langlochbohrungen senkrecht zueinander ausgerichtet sind. Dadurch wird die Befestigung der Vorrichtung an der Wand, z.B. bei verbohrten Löchern, erleichtert. Normalerweise wird die'erfindungsgemäße Vorrichtung mit horizontaler Anordnung der beiden Bügel an der Wand befestigt, so daß der Bremsbügel durch Schwerkraft auf den Aufhängebügel drückt. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es aber auch möglich, daß der Bremsbügel durch eine Feder in Richtung zum Aufhängebügel belastet ist. Bei dieser Ausführungsform können die beiden Bügel in beliebiger Anordnung, vorzugsweise vertikal, an der Wand befestigt werden.In a further embodiment, a circular hole and two elongated holes are provided in the base plate in a triangular distribution, the two elongated holes being oriented perpendicular to one another. This will secure the device to the wall, e.g. with drilled holes, relieved. Normally, the device according to the invention is attached to the wall with the two brackets arranged horizontally, so that the brake bracket presses on the suspension bracket by gravity. In a further embodiment of the invention, however, it is also possible for the brake bracket to be loaded by a spring in the direction of the suspension bracket. In this embodiment, the two brackets can be attached to the wall in any arrangement, preferably vertically.

An Hand der Figuren wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:

  • Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Rollenhalters gemäß der Erfindung ohne eingesetzte Rolle,
  • Fig. 2 den Rollenhalter von Fig. 1 mit einer gebrauchsfertig eingesetzten Papierrolle,
  • Fig. 3 einen Querschnitt durch den Rollenhalter gemäß der Erfindung mit der Papierbahn in Abrollstellung,
  • Fig. 4 den Rollenhalter gemäß der Erfindung mit der Papierbahn in Abreißstellung,
  • Fig. 5 den Rollenhalter mit den beiden Bügeln in eingerasteter Stellung zum Einsetzen einer neuen Rolle,
  • Fig. 6 einen vergrößerten Ausschnitt aus der Darstellung von Fig. 5 mit dem Aufhängebügel in eingerasteter Stellung,
  • Fig. 7 eine perspektivisch auseinandergezogene Darstellung der Lagerungsteile auf der Grundplatte und an einem Bügel.
An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the figures. It shows:
  • 1 is a perspective view of a roll holder according to the invention without a roll,
  • 2 the roll holder of FIG. 1 with a paper roll inserted ready for use,
  • 3 shows a cross section through the roll holder according to the invention with the paper web in the unwind position,
  • 4 the roll holder according to the invention with the paper web in the tear-off position,
  • 5 the roll holder with the two brackets in the engaged position for inserting a new roll,
  • 6 is an enlarged detail from the illustration of FIG. 5 with the suspension bracket in the engaged position,
  • Fig. 7 is a perspective exploded view of the storage parts on the base plate and on a bracket.

Wie z.B. aus Fig. 1, 3 und 4 ersichtlich, besteht der Rollenhalter gemäß der Erfindung im wesentlichen aus einer Grundplatte 2, an deren oberem Ende ein Aufhängebügel 4 und ein Bremsbügel 6 schwenkbar gelagert ist. Die Befestigungsschenkel 8 bzw. 10 der beiden Bügel 4 bzw. 6 sind etwas kürzer als die Hälfte der Gesamtbreite des jeweiligen Bügels, so daß sie auf der Grundplatte 2- in axialer Verlängerung zueinander ausgerichtet werden können. Die beiden Bügel 4 und 6 sind im wesentlichen U-förmig ausgeführt, wobei der untere freie Schenkel des Aufhängebügels 4 als Aufsteckachse 12 ausgebildet ist, auf die z.B. eine Papierrolle 14 aufgeschoben werden kann. Wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich, weist der freie Schenkel 16 des Bremsbügels 6 einen U-förmigen Querschnitt auf, der einen freien Innenraum umgrenzt, der etwas größer ist als der Querschnitt der Haltewelle 12. Daher legt sich, wenn keine Papierrolle auf die Aufsteckachse 12 geschoben ist, der untere Schenkel 16 des Bremsbügels 6 über denjenigen des Aufhängebügels 4, so daß beide Bügel in einer gemeinsamen Ebene liegen und der Platzbedarf des z.B. an einer Wand befestigten Rollenhalters aufAs can be seen, for example, from FIGS. 1, 3 and 4, the roll holder according to the invention essentially consists of a base plate 2, on the upper end of which a suspension bracket 4 and a brake bracket 6 are pivotably mounted. The fastening legs 8 and 10 of the two brackets 4 and 6 are somewhat shorter than half the total width of the respective bracket, so that they can be aligned on the base plate 2 in an axial extension to each other. The two brackets 4 and 6 are essentially U-shaped, the lower free leg of the suspension bracket 4 being designed as a plug-on axis 12 onto which, for example, a paper roll 14 can be pushed. As can best be seen from FIG. 3, the free leg 16 of the brake bracket 6 has a U-shaped cross section which delimits a free interior space which is somewhat larger than the cross section of the holding shaft 12. Therefore, when no paper roll is lying on the Push-on axis 12 is pushed, the lower leg 16 of the brake bracket 6 over that of the suspension bracket 4, so that both brackets lie in a common plane and the space required by the roll holder attached to a wall, for example

Fig. 8 zeigt eine perspektivisch auseinandergezogene Darstellung der Lagerungsteile für den Aufhängebügel an der Grundplatte,8 shows a perspective exploded view of the mounting parts for the suspension bracket on the base plate,

Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie IX-IX in Fig. 7,9 shows a section along the line IX-IX in FIG. 7,

Fig. 10 eine Seitenansicht einer Ausführungsform, bei der der Bremsbügel eine messer- oder zackenförmige Schneide aufweist,10 is a side view of an embodiment in which the brake bracket has a knife or serrated cutting edge,

Fig. 11 eine Schrägansicht mit zackenförmiger Schneide,11 is an oblique view with a serrated cutting edge,

Fig. 12 eine Schrägansicht mit messerförmiger Schneide,12 is an oblique view with knife-shaped cutting edge,

Fig. 13 eine schematische Aufsicht auf den Rollenhalter, wobei Teile weggebrochen sind, um die Langloch- bzw. Kreisbohrungen zur Vereinfachung des Ausrichtens zu zeigen, undFig. 13 is a schematic plan view of the roll holder, with parts broken away to show the elongated holes or circular holes to simplify alignment, and

Fig. 14 einen teilweise geschnittenen Ausschnitt, in welchem die Federbelastung des Aufhängebügels dargestellt ist. ein Minimum reduzier.t wird, was ihm außerdem ein gefälligeres Aussehen verleiht.Fig. 14 is a partially sectioned section, in which the spring load of the suspension bracket is shown. a minimum is reduced, which also gives it a more pleasing appearance.

Um ein allmähliches seitliches Herauslaufen der Papierrolle 14 aus der Aufsteckachse 12 zu verhindern, ist an der Seite der Grundplatte 2, die der offenen Seite des Aufhängebügels 4 entspricht, in demjenigen Bereich, an dem die Aufsteckachse 12 ohne Papierrolle 14 auf der Grundplatte 2 aufliegen wurde, eine trapezförmige Rippe 18 vorgesehen, hinter welcher die Papierrolle 14 nach dem Aufschieben auf die Aufsteckachse 12 einrastet. Nach diesem Einrasten wird der Anfang der Papierbahn 20 über den unteren Schenkel 16 des Bremsbügels 6 geführt, und die gesamte Vorrichtung ist nunmehr einsatzbereit.In order to prevent a gradual lateral running out of the paper roll 14 from the plug-on axis 12, on the side of the base plate 2, which corresponds to the open side of the suspension bracket 4, in the area where the plug-on axis 12 would rest on the base plate 2 without a paper roll 14 , a trapezoidal rib 18 is provided, behind which the paper roll 14 engages after being pushed onto the plug-on axis 12. After this engagement, the beginning of the paper web 20 is guided over the lower leg 16 of the brake bracket 6, and the entire device is now ready for use.

Um das Aufschieben einer Papierrolle 14 auf die Aufsteckachse 12 auch mit einer Hand zu ermöglichen, sind, wie aus Fig. 5 und 6 ersichtlich, die oberen Flächen der an der Grundplatte 2 befestigten kürzeren Schenkel 8 und 10 der beiden Bügel 4 und 6 mit nockenförmigen Erhöhungen 22 ausgestattet, und der obere Teil der Grundplatte 2 ist mit einer Begrenzungsrippe 24 versehen, hinter welche die nockenförmigen Erhöhungen 22 der Bügel 4 und 6 einrastbar sind. Die nockenförmige Erhöhung 22 des Aufhängebügels 4 ist derart angeordnet, daß der eingerastete Aufhängebügel 4 mit der Grundplatte 2 einen Winkel von etwas mehr als 45 Grad bildet. Der Winkel zwischen dem eingerasteten Bremsbügel 6 und der Halteplatte 2 muß dann mehr als 90 Grad betragen, so daß die Papierrolle 14 ungehindert auf die Aufsteckachse 12 aufgeschoben werden kann. Da sämtliche Teile des Rollenhalters aus im wesentlichen elastischem Kunststoffmaterial hergestellt sind, erfolgt sowohl das Einrasten als das Ausrasten der beiden Bügel 4 und 6 jeweils nur durch Überwindung eines verhältnismässig geringen Gegendrucks.In order to enable a paper roll 14 to be pushed onto the plug-on axis 12 with one hand, as can be seen from FIGS. 5 and 6, the upper surfaces of the shorter legs 8 and 10 of the two brackets 4 and 6 fastened to the base plate 2 are cam-shaped Elevations 22 equipped, and the upper part of the base plate 2 is provided with a limiting rib 24, behind which the cam-shaped elevations 22 of the bracket 4 and 6 can be latched. The cam-shaped elevation 22 of the suspension bracket 4 is arranged such that the engaged suspension bracket 4 forms an angle of slightly more than 45 degrees with the base plate 2. The angle between the locked brake bracket 6 and the holding plate 2 must then be more than 90 degrees, so that the paper roll 14 can be pushed onto the plug-on axis 12 unhindered. Since all parts of the roll holder are made of essentially elastic plastic material, both the engagement and the disengagement of the two brackets 4 and 6 each take place only by overcoming a relatively low back pressure.

Jeder der beiden Bügel 4 und 6 ist in der Grundplatte 2 in je zwei Punkten gelagert, wobei die entsprechenden Lagerteile für die beiden Bügel symmetrisch ausgeführt sind. Wie aus Fig. 7 ersichtlich, ist die innere der beiden Lagerstellen auf der Grundplatte 2 als auf die Grundplatte aufgesetztes Auge 26 ausgeführt; der äußere Lagerpunkt besteht aus einem L-förmigen Lagerbock 28 mit einer zylindrischen Aussparung 30. Die der zylindrischen Aussparung 30 zugewandte Innenseite des kürzeren Schenkels 10 des Bremsbügels 6 ist mit einem in die zylindrische Aussparung 30 passenden Lagerzapfen 32 versehen. Aus der dem Auge 26 zugewandten Fläche des verkürzten Schenkels 10 ragt ein Lagerzapfen hervor, der aus einem zylindrischen Teil 34 von der Länge der-radialen Ausdehnung des Auges 26 besteht und in seiner Verlängerung eine kegelstumpfförmige Erweiterung 36 aufweist. Durch die Mittellinie dieses zweiten Lagerzapfens verläuft in Axialrichtung ein Längschlitz 38 bis etwa in die Mitte des zylindrichen Teils 34. Beim Zusammenbau des Rollenhalters gemäß der Erfindung werden die beiden Bügel 4 und 6 mit den beiden Lagerzapfen der verkürzten Schenkel 8 und 10 in die entsprechenden Lagerstellen 26 und 30 eingeführt, wobei sich dank der elastischen Eigenschaften des verwendeten Kunststoffmaterials der erweiterte und geschlitzte Lagerzapfen zusammendrücken läßt und nach Durchtritt durch das Auge 26 in seine Ausgangsstellung zurückschnappt, wodurch eine unlösbare Verbindung zwischen den beiden Bügeln 4, 6 und der Grundplatte 2 entsteht. Der Rollenhalter gemäß der Erfindung enthält demnach keine verlierbaren Teile und benötigt zu seinem Zusammenbau keine zusätzlichen Teile wie Stifte oder Schrauben.Each of the two brackets 4 and 6 is mounted in the base plate 2 in two points, the corresponding bearing parts for the two brackets being symmetrical. As can be seen from FIG. 7, the inner of the two bearing points on the base plate 2 is designed as an eye 26 placed on the base plate; the outer bearing point consists of an L-shaped bearing block 28 with a cylindrical recess 30. The inside of the shorter leg 10 of the brake bracket 6 facing the cylindrical recess 30 is provided with a journal 32 which fits into the cylindrical recess 30. A bearing journal protrudes from the surface of the shortened leg 10 facing the eye, which journal consists of a cylindrical part 34 of the length of the radial extension of the eye 26 and has an extension 36 in the shape of a truncated cone in its extension. A longitudinal slot 38 extends in the axial direction through the center line of this second bearing pin to approximately the center of the cylindrical part 34. When the roller holder according to the invention is assembled, the two brackets 4 and 6 with the two bearing pins of the shortened legs 8 and 10 are inserted into the corresponding bearing points 26 and 30 introduced, which thanks to the elastic properties of the plastic material used, the expanded and slotted bearing pin can be compressed and after passing through the eye 26 snaps back into its initial position, creating an inseparable connection between the two brackets 4, 6 and the base plate 2. The roll holder according to the invention therefore contains no lost parts and requires no additional parts such as pins or screws for its assembly.

Die Befestigung des Rollenhalters auf seiner Unterlage, z.B. an einer Wand, erfolgt entweder durch selbstklebende Flächen, die auf der Rückseite der Grundplatte 2 angebracht sind, oder durch Schrauben. Hierfür sind in der Grundplatte drei Befestigungsbohrungen vorgesehen, von denen eine, z.B. in der Mitte des unteren Teils, kreisrund und die beiden restlichen Bohrungen als Langlöcher ausgeführt sind, von denen das eine horizontal und das andere vertikal ausgerichtet ist. Diese Anordnung ermöglicht auch bei "verbohrten" Befestigungslöchern in der Wand ein exaktes lotrechtes Ausrichten des Rollenhalters.The roll holder is attached to its base, for example on a wall, either by self-adhesive surfaces attached to the back of the base plate 2 are, or by screws. For this purpose, three mounting holes are provided in the base plate, one of which is circular, for example in the middle of the lower part, and the other two holes are elongated holes, one of which is aligned horizontally and the other vertically. This arrangement enables the roll holder to be aligned exactly vertically, even with "drilled" fastening holes in the wall.

Es ist nicht erforderlich, daß die Rolle 14 genau der Länge des Aufhängebügels 4 bzw. der Aufsteckachse 12 entspricht, sondern es können auch kürzere Rollen ohne Beeinträchtigung der Funktion eingesetzt werden. Selbstverständlich kann der Rollenhalter z.B. zur Verwendung für Toilettenpapier-Rollen in einer kürzeren Ausführungsform hergestellt werden als z.B. für Küchenpapierrollen erforderlich ist.It is not necessary that the roller 14 corresponds exactly to the length of the suspension bracket 4 or the plug-on axis 12, but shorter rollers can also be used without impairing the function. Of course, the roll holder can e.g. for use in toilet paper rolls are made in a shorter embodiment than e.g. is required for kitchen paper rolls.

Durch Aufbringen von zackenförmigen Erhebungen oder einer messerähnlichen Schneide auf dem Rücken des Bremsbügels 6 kann die Möglichkeit geschaffen werden, auch unperforiertes Rollenmaterial abzutrennen.By applying jagged bumps or a knife-like cutting edge on the back of the brake bracket 6, the possibility can also be created of also separating imperforate roll material.

Bei der Benützung des Rollenhalters gemäß der Erfindung wird zum Abrollen die Papierbahn 20 in horizontaler Richtung herausgezogen. Dabei bewegt sich der Aufhängebügel 4 aufgrund der Reibung zwischen den Innendurchmesser der Rolle 14 und der Aufsteckachse 12 etwas nach vorne, so daß die Reibung zwischen der Grundplatte 2 und der Rolle 14 geringer wird. Der freie Schenkel 16 des Bremsbügels 6 liegt als Keil zwischen der Papierrolle 14 und der abzurollenden Papierbahn 20, so daß sich die Papierrolle 14 nicht von selbst durchdreht. Die Leicht- oder Schwergängigkeit der Rolle läßt sich beim Abziehen dadurch beeinflussen, daß die Abzugrichtung der Papierbahn 20 im Verhältnis zur Horizontalen leicht nach oben bzw. nach unten geneigt wird.When using the roll holder according to the invention, the paper web 20 is pulled out in the horizontal direction for unrolling. The suspension bracket 4 moves slightly forward due to the friction between the inner diameter of the roller 14 and the plug-on axis 12, so that the friction between the base plate 2 and the roller 14 is less. The free leg 16 of the brake bracket 6 lies as a wedge between the paper roll 14 and the paper web 20 to be unrolled, so that the paper roll 14 does not spin by itself. The smooth or stiffness of the roll can be influenced when pulling off by the fact that the pull-off direction of the paper web 20 is inclined slightly upwards or downwards in relation to the horizontal.

Zum Abreißen der Papierbahn 20 wird diese senkrecht nach unten gezogen, Dabei legt sich die Papierrolle 14 gegen die Grundplatte 2, wodurch ein Reibwiderstand entsteht. Außerdem drückt der Bremsbügel 6 von oben gegen die Papierrolle 14, was den Reibungswiderstand noch erhöht. Infolge des U-förmigen Querschnitts des freien Schenkels 16 des Bremsbügels 6 wirft sich außerdem das Papier an der Bremskante des Bügels 6 auf und erhöht dadurch die Bremswirkung durch Formschluß. Der Papierstreifen läßt sich somit an der Perforation abreißen, ohne daß sich die Papierrolle-weiterdreht. Da die Aufsteckachse 12 und der freie Schenkel 16 des Bremsbügels 6 im gleichen radialen Abstand von der Aufhängungslinie angeordnet sind, bleibt die Bremswirkung bis zum vollen Abwickeln der Papierrolle 14 erhalten, ohne daß sich diese zwischen der Aufsteckachse 12 und dem Bremsbügel 6 verklemmen kann.To tear off the paper web 20, it is pulled vertically downward. The paper roll 14 lies against the base plate 2, which creates a frictional resistance. In addition, the brake bracket 6 presses against the paper roll 14 from above, which increases the frictional resistance. As a result of the U-shaped cross section of the free leg 16 of the brake bracket 6, the paper also poses on the braking edge of the bracket 6 and thereby increases the braking effect by positive locking. The paper strip can thus be torn off at the perforation without the paper roll continuing to rotate. Since the plug-on axis 12 and the free leg 16 of the brake bracket 6 are arranged at the same radial distance from the line of suspension, the braking effect is maintained until the paper roll 14 is fully unwound, without the latter becoming jammed between the plug-on axle 12 and the brake bracket 6.

In Fig. 8 ist die Lagerung des Aufhängebügels 4 an der Grundplatte 2 dargestellt. Diese Lagerung entspricht genau der Lagerung des Bremsbügels 6 gemäß Fig. 7, wobei alle Teile der Fig. 8 spiegelbildlich zu denjenigen der Fig. 7 angeordnet sind. In Fig. 8 sind alle den Teilen der Fig. 7 spiegelbildlich entsprechenden Teile mit dem gleichen Bezugszeichen, jedoch einem hinzugefügten "a" versehen. Bei beiden Lagerungen sind die Teile 26, 28, 30 bzw. 26a, 28a, 30a fest bzw. einstückig mit der Grundplatte 2 verbunden, während die Teile 32, 34, 36, 38 bzw. 32a, 34a, 36a, 38a jeweils mit dem Bremsbügel 6 bzw. dem Aufhängebügel 4 fest verbunden sind.8 shows the mounting of the suspension bracket 4 on the base plate 2. This mounting corresponds exactly to the mounting of the brake bracket 6 according to FIG. 7, all parts of FIG. 8 being arranged in mirror image to those of FIG. 7. In FIG. 8, all parts corresponding to the parts of FIG. 7 in mirror image are provided with the same reference number, but with an added "a". In both bearings, the parts 26, 28, 30 and 26a, 28a, 30a are fixedly or integrally connected to the base plate 2, while the parts 32, 34, 36, 38 and 32a, 34a, 36a, 38a each with the Brake bracket 6 and the suspension bracket 4 are firmly connected.

Fig. 9 zeigt den genauen Aufbau des L-förmigen Lagerbockes 28 in Fig. 7, der ebenfalls dem Lagerbock 28a in Fig. 8 spiegelbildlich entspricht.FIG. 9 shows the exact structure of the L-shaped bearing block 28 in FIG. 7, which also corresponds to the bearing block 28a in FIG. 8 in mirror image.

Die in den Fig. 10 bis 12 dargestellten Ausführungsformen entsprechen der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform mit der Ausnahme, daß der Bremsbügel 6 längs seiner oberen Außenkante eine nach oben stehende zackenförmige Schneide 40 (Fig. 10 und 11) bzw. eine messerförmige Schneide 42 (Fig. 10 und 12) zum bequemeren Abreißen der Papierbahn 20 längs der Schneide trägt.The embodiments shown in FIGS. 10 to 12 correspond to the embodiment shown in FIG. 2 with the exception that the brake bracket 6 has an upstanding jagged cutting edge 40 (FIGS. 10 and 11) or a knife-shaped cutting edge 42 along its upper outer edge (Fig. 10 and 12) for easier tearing off the paper web 20 along the cutting edge.

Fig. 13 zeigt eine gegenüber den vorhergehenden Darstellungen spiegelverkehrte Anordnung der beiden Bügel 4 und 6, die natür- lich in der Wirkung der anderen Ausführungsform völlig gleichartig ist. Die Anordnung der Fig. 13 ist im übrigen auch bei der Darstellung gemäß Fig. 10 gewählt. In Fig. 13 sind die Bügel 4 und 6 teilweise ausgebrochen, so daß drei Aussparungen in der Grundplatte 2, und zwar eine waagerechte Langlochbohrung 44, eine vertikale Langlochbohrung 46 und eine kreisrunde Bohrung 48, die in einer Dreiecksverteilung in der Grundplatte 2 angeordnet sind. Wenn die Grundplatte beispielsweise mittels in die Bohrungen 44, 46, 48 eingesetzterBolzen vorläufig befestigt ist, läßt sie sich vor dem endgültigen Festziehen der nicht gezeigten Bolzen um den in der kreisründen 'Bohrung 48 sitzendenFig. 13 shows a relation to the preceding representations mirror-inverted arrangement of the two brackets 4 and 6, the natuer - Lich is totally similar in the effect of the other embodiment. The arrangement of FIG. 13 is also selected in the representation according to FIG. 10. In Fig. 13, the bracket 4 and 6 are partially broken out, so that three recesses in the base plate 2, namely a horizontal slot 44, a vertical slot 46 and a circular hole 48, which are arranged in a triangular distribution in the base plate 2. If, for example, the base plate is temporarily fastened by means of bolts inserted into the bores 44, 46, 48, it can be tightened around the one seated in the circular 'bore 48 before the bolts (not shown) are finally tightened

Bolzen so lange verdrehen, bis die Grundplatte genau waagrecht sitzt. Die in die Langlochbohrungen 44 und 46 eingesetzten Bolzen können dabei längs der Langlochbohrungen 44 bzw. 46 gleiten. Anschließend werden die Bolzen endgültig festgezogen und die Grundplatte 2 fixiert.Twist the bolt until the base plate is exactly horizontal. The bolts inserted into the elongated holes 44 and 46 can slide along the elongated holes 44 and 46, respectively. Then the bolts are finally tightened and the base plate 2 is fixed.

In Fig. 14 ist eine Teilansicht der Grundplatte 2 mit dem daran angelenkten Befestigungsschenkel 10 des Bremsbügels 6 dargestellt. Der zylindrische Teil 34 und die kegelstumpfförmige Erweiterung 36 des am verkürzten Schenkel 10 sitzenden Lagerzapfens sind in das Auge 26 drehbar eingesetzt. Zwischen der kegelstumpfförmigen Erweiterung 36 und dem zylindrischen Teil 34 ist ein verjüngter zylindrischer Teil 50 angeordnet, der von einer an der Innenseite der Grundplatte 2 anliegenden und im zylindrischen Teil 50 verankterten Schraubenfeder 52 umfaßt wird. Die Schraubenfeder 52 sucht den Bremsbügel 6 in Richtung zum Aufhängebügel 4 hin zu drücken, so daß der Bremsbügel bei eingelegter Papierrolle 14 von oben mit einer sein Gewicht übersteigenden Kraft auf die Papierrolle gedrückt wird.FIG. 14 shows a partial view of the base plate 2 with the fastening leg 10 of the brake bracket 6 articulated thereon. The cylindrical part 34 and the frustoconical extension 36 of the bearing journal seated on the shortened leg 10 are rotatably inserted into the eye 26. Between the frustoconical extension 36 and the cylindrical part 34, a tapered cylindrical part 50 is arranged, which is surrounded by a helical spring 52 lying against the inside of the base plate 2 and anchored in the cylindrical part 50. The helical spring 52 seeks to press the brake bracket 6 in the direction of the suspension bracket 4, so that the brake bracket is pressed onto the paper roll from above with a force exceeding its weight when the paper roll 14 is inserted.

Claims (9)

1. Rollenhalter, insbesondere für aufgerollte flächige Produkte, mit einem Aufhängeteil und einem Bremsteil, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufhängeteil und der Bremsteil aus je einem U-förmigen Bügel (4, 6) besteht, wobei die beiden Bügel (4, 6) mit je einem Schenkel (8, 10) in axialer Ausrichtung auf einer Grundplatte (2) dergestalt schwenkbar befestigt sind, daß sich die beiden freien Schenkel (12, 16) im gleichen radialen Abstand überlagern und die offenen Seiten der beiden Bügel (4, 6) in entgegengesetzte Richtungen weisen.1. roll holder, in particular for rolled flat products, with a hanging part and a braking part, characterized in that the hanging part and the braking part each consist of a U-shaped bracket (4, 6), the two brackets (4, 6) with one leg (8, 10) each is pivotally mounted in axial alignment on a base plate (2) such that the two free legs (12, 16) overlap at the same radial distance and the open sides of the two brackets (4, 6) point in opposite directions. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Schenkel 1 (16) des außenliegenden Bremsbügels (6) einen U-förmigen Querschnitt aufweist, in dessen ausgesparten Raum der freie Schenkel (12) des innenliegenden Aufhängebügels (4) einsetzbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the free leg 1 (16) of the outer brake bracket (6) has a U-shaped cross section, in the recessed space of the free leg (12) of the inner suspension bracket (4) can be used. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbar gelagerten Schenkel (8,10) der beiden Bügel (4,6) soweit verkürzt sind, daß sie an der Grundplatte (2) auf einer gemeinsamen Linie gelagert sind, wobei die Befestigungsteile (26, 28, 32, 34) an der Grundplatte (2) und an den Bügeln (4, 6) symmetrisch zueinander ausgeführt sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pivotably mounted legs (8,10) of the two brackets (4,6) are shortened to such an extent that they are mounted on the base plate (2) on a common line, whereby the fastening parts (26, 28, 32, 34) on the base plate (2) and on the brackets (4, 6) are designed symmetrically to one another. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Bügel (4, 6) in je zwei Punkten gelagert sind, wobei die inneren Lagerpunkte der Grundplatte (2) durch je ein auf die Grundplatte aufgesetztes Auge (26) und die äußeren Lagerpunkte durch je einen L-förmigen Lagerbock (28) mit einer zylindrischen Aussparung (30).-gebildet sind, und wobei an den beiden Bügeln(6, 4) je zwei Lagerzapfen vorgesehen sind, von denen der jeweils äußere Lagerzapfen (32) zylindrisch ausgeführt ist und der innere Lagerzapfen (34) an seinem vorderen Teil eine kegelstumpfförmige Erweiterung (36) aufweist und mit einem durch die Mittellinie verlaufenden Längsschlitz (38) versehen ist.4. The device according to claim 2, characterized in that the two brackets (4, 6) are mounted in two points each, the inner bearing points of the base plate (2) by one each on the base plate eye (26) and the outer bearing points are each formed by an L-shaped bearing block (28) with a cylindrical recess (30) .-, and two bearing journals are provided on each of the two brackets (6, 4), of which the respective outer bearing journal (32) is cylindrical and the inner bearing journal (34) has a frustoconical extension (36) on its front part and is provided with a longitudinal slot (38) running through the center line. 5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Bügel (4, 6) auf der Außenseite des drehbar gelagerten Schenkels (8, 10) mit einer nockenförmigen Erhöhung (22) ausgestattet sind, und daß die Grundplatte (2)
mit einer Begrenzungsrippe (24) versehen ist, hinter welche die nockenförmige Erhöhung (22) der Bügel einrastbar ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the two brackets (4, 6) on the outside of the rotatably mounted leg (8, 10) are equipped with a cam-shaped elevation (22), and that the base plate (2)
is provided with a limiting rib (24), behind which the cam-shaped elevation (22) of the bracket can be latched. 6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (2) auf der Öffnungsseite des Aufhängebügels (4) mit einer nach außen abstehenden trapezförmigen Rippe (18) versehen ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate (2) on the opening side of the suspension bracket (4) with a outwardly projecting trapezoidal rib (18) is provided. 7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite des freien Schenkels (16) des Bremsbügels (6) eine Reihe von zackenförmigen Erhebungen oder eine messerähnliche Schneide angeordnet ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the outside of the free leg (16) of the brake bracket (6) a series of serrations or a knife-like cutting edge is arranged. 8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Grundplatte (2) . in Dreiecksverteilung eine kreisrunde Bohrung und zwei Langlochbohrungen vorgesehen sind, wobei die beiden Langlochbohrungen senkrecht zueinander ausgerichtet sind.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the base plate (2). in Dreiecksverteilun g a circular hole and two elongated holes are provided, the two elongated holes are aligned perpendicular to each other. 9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bremsbügel (6) durch eine Feder in Richtung zum Aufhängebügel (4) belastet ist.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the brake bracket (6) is loaded by a spring in the direction of the suspension bracket (4).
EP19840104398 1983-04-26 1984-04-18 Roll holder, especially adapted to flat-rolled products Expired EP0123270B1 (en)

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