DE3129889C2

DE3129889C2 - Device for unrolling and tearing off web sections, in particular webs made of paper or cotton wool-like material

Info

Publication number: DE3129889C2
Application number: DE19813129889
Authority: DE
Inventors: Heiner Dipl.-Kaufm. 6800 Mannheim Drooff
Original assignee: PWA WALDHOF AG and CO 6800 MANNHEIM DE
Current assignee: PWA WALDHOF AG and CO 6800 MANNHEIM DE
Priority date: 1981-07-29
Filing date: 1981-07-29
Publication date: 1985-02-07
Also published as: ATA550181A; DE3129889A1; CH652700A5; AT383263B

Abstract

Abrollvorrichtung für Rollen, insbesondere für Rollen aus papier- oder watteähnlichem Material. Die Abrollvorrichtung besteht aus einer Rückwand, zwei Seitenteilen und einer zwischen den Seitenteilen angeordneten und in den Seitenteilen auf einer schräg nach unten zur Rückwand verlaufenden schiefen Ebene gelagerten Achse. Hierdurch wird ein leichtes Abrollen bei waagerechtem Abziehen der Materialbahn und ein optimales Abreißen der Materialbahn bei senkrecht oder schräg nach unten verlaufendem Abziehen der Materialbahn ohne störendes Abrollen während des Abreißvorganges erzielt.Unwinding device for rolls, in particular for rolls made of paper or cotton wool-like material. The unwinding device consists of a rear wall, two side parts and an axis which is arranged between the side parts and is supported in the side parts on an inclined plane running downwards at an angle to the rear wall. This achieves easy unwinding when the material web is pulled off horizontally and optimal tearing of the material web when the material web is pulled off vertically or obliquely downwards without disruptive unrolling during the tear-off process.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abrollen und Abreißen von Bahnabschnitten, insbesondere von Bahnen aus papier- und watteähnlichem Material, bestehend aus einer Rückwand, zwei Seitenteilen und einer zwischen den Seitenteilen angeordneten und in den Seitenteilen schräg nach unten zur Rückwand verlaufenden Schlitzen gelagerten Achse, wobei die Materialbahnrolle in ihrer Ruhe- und Abreißposition an der Rückwand anliegt und in der Entnahmeposition der durch das Eigengewicht verursachte Anpreßdruck an der Rückwand zumindest reduziert ist.The invention relates to a device for unrolling and tearing off web sections, in particular webs made of paper and wadding-like material from a rear wall, two side parts and one arranged between the side parts and in the Side parts obliquely downwards to the rear wall running slots mounted axis, whereby the roll of material web rests against the rear wall in its rest and tear-off position and in the removal position of the Contact pressure on the rear wall caused by its own weight is at least reduced.

Derartige Abrollvorrichtungen finden z. B. für sogenannte »Küchenrollen« Verwendung. Die Benutzung läßt sich in zwei Vorgänge, nämlich einen Abrollvorgang und einen Abreißvorgang aufteilen. Während dem Abrollen nur ein möglichst geringer Widerstand entgegengesetzt werden soll, ist beim Abreißen des Materials ein möglichst hoher Widerstand erwünscht, damit der Abreißvorgang sauber ausgeführt werden kann, ohne daß hierbei ein zusätzliches Abrollen des Materials erfolgt. Such unwinding devices find z. B. for so-called "kitchen rolls" use. The usage can be divided into two processes, namely a rolling process and a tearing process. During the Unrolling should only be opposed to as little resistance as possible, is when the material is torn off as high a resistance as possible is desirable so that the tear-off process can be carried out cleanly without that this is an additional unrolling of the material.

Bei bekannten Abrollvorrichtungen der vorliegenden Art ist die Rollenachse stationär angeordnet. Diese Abrollvorrichtungen haben entweder einen geringen Abrollwiderstand, so daß der Abreißvorgang häufig nur ruckartig oder durch Festhalten der Rolle mit der zweiten Hand durchgeführt werden kann, oder der Abrollwiderstand ist so hoch, daß der Abreißvorgang ordnungsgemäß durchgeführt werden kann, jedoch beim Abrollen ein zu hoher Widerstand auftrittIn known unwinding devices of the present type, the roller axis is arranged in a stationary manner. These unwinding devices either have a low rolling resistance, so that the tear-off process often only jerky or by holding the roll with the other hand, or the rolling resistance is so high that the tear-off process can be carried out properly, but when it is unrolled the resistance is too high

Aus der CH-PS 2 36 735 ist ein Halter für eine Klosettpapierrolle bekannt, bei dem eine Achse, auf der sich die Rolle befindet, auf einer schiefen Ebene sich mit Reduzierung des Rollenumfangs nach unten bewegt Während des Abreißvorgangs liegt hierbei die Rolle an der Rückwand an und hat während des Entnahmevorgangs die Möglichkeit entgegen der schiefen F.bene nach oben zu steigen und somit die Reibung /.wischen Rolle und Rückwand aufzuheben. Hierdurch wird jedoch keine ausreichende Reibung erzielt. Aus diesem Grunde wurde bei der diesbezüglichen Abrollvorrichtung die Führungsschiene spitzwinklig schräg abwärtsFrom CH-PS 2 36 735 a holder for a toilet paper roll is known in which an axis on which the role is located on an inclined plane moves downwards with a reduction in the circumference of the roller During the tear-off process, the roll rests against the rear wall and has during the removal process the possibility of climbing up against the inclined plane and thus wiping the friction Keep the roll and the back wall. However, this does not achieve sufficient friction. For this In the case of the unwinding device in this regard, the guide rail was at an acute angle obliquely downwards

ίο gegen die Wandplatte bzw. Rückwand geführt. Eine spitzwinklige Führung hat jedoch den Nachteil, daß die Rolle im Entnahmevorgang nur erschwert nach oben rollen kann und somit eine freie Entnahme nur erschwert möglich istίο guided against the wall plate or rear wall. One However, acute-angled leadership has the disadvantage that the role in the removal process is difficult to move upwards can roll and thus a free removal is only possible with difficulty

Aus der US-PS 26 50 773 ist eine Abrollvorrichtung bekannt, bei der oberhalb einer ersten Rolle aus papicr- oder watteähnlichem Material eine zweite Rolle angeordnet ist Diese Rolle liegt lose auf der ersten Rolle auf. Die Reibungserhöhung wird dadurch erzielt, daß die Achse der zweiten Rolle gegenüber der Achse der ersten Rolle schräg angeordnet ist. Diese versetzte Anordnung hat allerdings zur Folge, daß beide Achsen funktional niemals in einen gemeinsamen Schlitz geführt werden können. Dies führt zu einer unbefriedigenden konstruktiven Lösung.From US-PS 26 50 773 an unwinding device is known in which above a first roll of papicr- or cotton-like material, a second roll is arranged. This roll rests loosely on the first roll. The increase in friction is achieved in that the axis of the second roller opposite the axis of the first Role is arranged obliquely. However, this offset arrangement has the consequence that both axes functionally can never be guided into a common slot. This leads to an unsatisfactory constructive solution.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung best eh I darin, die Unzulänglichkeiten der bekannten Abrollvorrichtungen zu beseitigen und eine Abrollvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen,The object of the present invention consists in I to eliminate the shortcomings of the known roll-off devices and a roll-off device of the im To create the preamble of claim 1,

jo die einen optimalen Abroll- und Abreißvorgang ermöglicht. jo which enables an optimal roll-off and tear-off process.

Diese Aufgabe wird bei einer Abrollvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art gemäß der Erfindung durch die Merkmale des kennzcichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst Durch die erfindungsgemäße Lagerung der Achse auf einer schiefen Ebene, z. B. in zwei entsprechend verlaufenden Schlitzen oder Nuten der Seitenteile rutscht die Achse bei der Entnahme von Rollenmaterial, d. h. also mit abnehmendem Rollendurchmesser, auf der schiefen Ebene schräg nach unten und bleibt hierdurch immer in Berührung mit der Rückwand. Wenn die Materialbahn waagerecht von der Rolle abgezogen wird, ist die Achse bestrebt, auf der schiefen Ebene nach oben zu rollen, wodurch die Berührung zwischen der Rolle und der Rückwand aufgehoben und somit ein äußerst geringer Abrollwiderstand vorhanden ist.This object is achieved in accordance with a roll-off device of the type mentioned in the preamble of claim 1 the invention by the features of the characterizing part of claim 1 solved by the invention Storage of the axis on an inclined plane, e.g. B. in two correspondingly extending slots or Grooves in the side parts, the axle slips when removing roll material, i. H. so with decreasing Roll diameter, on the inclined plane diagonally downwards and thus always remains in contact with the Back wall. When the material web is pulled horizontally from the roll, the axis strives to be on the to roll up the inclined plane, which removes the contact between the roll and the rear wall and thus an extremely low rolling resistance is present.

Zieht man zum Abreißen der Materialbahn von der Rolle die Materialbahn senkrecht oder schräg nach unten, so rutscht die Achse zusammen mit der Rolle auf der schiefen Ebene in Richtung auf die Rückwand der Abrollvorrichtung, wobei die Rolle mit der Rückwand und einer gegebenenfalls zusätzlich vorhandenen Bodenwand in Berührung kommt Diese Berührung zwisehen der Rolle und der Rückwand bzw. der gegebenenfalls zusätzlich vorhandenen Bodenwand erzeugt einen erheblichen Reibungswiderstand, der ein Abrollen beim Abreißvorgang verhindert. Dieser Widerstand kann durch die Gestaltung der Oberfläche der RückwandIf you pull the material web vertically or diagonally downwards to tear off the material web from the roll, so the axis slides together with the roller on the inclined plane in the direction of the rear wall of the Unwinding device, the role with the rear wall and an optionally additionally present bottom wall comes into contact This contact between the roller and the rear wall or the possibly additionally existing bottom wall creates a considerable frictional resistance that prevents rolling Tear-off process prevented. This resistance can be achieved through the design of the surface of the back wall

M) bzw. der Bodenwand erhöht oder erniedrigt werden.M) or the bottom wall can be raised or lowered.

In der Abrollvorrichtung ist eine zweite Achse vorgesehen, die oberhalb der Rolle an dercm äußeren Umfang in der gleichen Einrichtung wie die Achse zur Aufnahme der Rolle, d. h. also auf der gleichen schiefenA second axis is provided in the unwinding device, the one above the roll on the outer circumference in the same device as the axis for receiving the roll, d. H. so leaning on the same

h5 Ebene bzw. in den gleichen Schlitzen gelagert ist und der ersten Achse bzw. der Rolle nachläuft. Heim Abreißvorgang, d. h. beim senkrecht oder schräg nach unten erfolgendem Ziehen an der Malcrialbahn wird die zwei-h5 level or is stored in the same slots and following the first axis or the roller. Home demolition process, d. H. when pulling vertically or diagonally downwards on the Malcrial path, the two-

ic Achse zwischen der Rolle und der ablaufenden Materialbahn eingeklemmt. Hierdurch entstehen weitere Reibungswiderstände, so daß z. B. auch ein Abriß bei einer schlechteren Perforation der Mate ialbahn störungsfrei erfolgtic axis between the roll and the unwinding material web trapped. This creates more frictional resistance, so that, for. B. also a demolition at a poorer perforation of the material web takes place without interference

Weitere Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeigenFurther details of the present invention result from the following description of exemplary embodiments in conjunction with the drawing. Show it

Fig. 1 isnd 2 schematische Seitenansichten einer durch eine zweite Achse ergänzte Abrollvorrichtung gemäß der Erfindung.1 and 2 are schematic side views of an unwinding device supplemented by a second axis according to the invention.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Seitenansicht einer Abrollvorrichtung. Diese besieht aus einer Rückwand 1 und zwei Seitenteilen 2 (von denen in der Seitenansicht natürlich nur ein Teil sichtbar ist). In den Seitenteilen 2 befinden sich schräg verlaufende, eine schiefe Ebene bildende Schlitze 3, in denen eine Achse 4 /ur Aufnahme einer Rolle 5 aus papier- oder watteähnliclwm Material gelagert ist. Die Schlitze 3 weisen z. B. eine räch oben >o oder schräg zur Rückwand 1 hin ausgerichtete öffnung 7 auf.Fig. 1 shows schematically a side view of an unwinding device. This consists of a rear wall 1 and two side parts 2 (of which, of course, only a part is visible in the side view). In the side parts 2 there are inclined slots 3 which form an inclined plane and in which an axis 4 / ur receiving a roll 5 made of paper or wadding-like material is mounted. The slots 3 have z. B. an opening 7 oriented at the top or at an angle to the rear wall 1.

Durch den dargestellten Schlitzverlauf wird erreicht, daß sich die Achse 4 bei Verbrauch der Rolle, deren Durchmesser hierbei abnimmt, von der öffnung 7 des _>5 Schlitzes 3 wegbewegt und immer in Berührung mit der Rückwand 1 bleibt.By the illustrated slot course it is achieved that the axis 4 when the role is consumed, their The diameter here decreases, from the opening 7 of the _> 5 Slot 3 moved away and always in contact with the rear wall 1 remains.

Die zu entnehmende Materialbahn wird horizontal abgezogen. Hierbei entfernt sich die Achse 4 und damit auch die Rolle 5 von der Rückwand 1, was einen leichte- jo ren Abrollvorgang ermöglicht. Der vertikale obere Verlauf der Schlitze 3 mit der öffnung 7 ermöglicht ein leichtes Auswechseln der Achse 4 bzw. der Rolle 5 und verhindert beim Abrollvorgang ein unbeabsichtigtes Austreten der Achse 4 aus den Schlitzen 3. J5The material web to be removed is pulled off horizontally. Here, the axis 4 and thus moves away also the roll 5 from the rear wall 1, which enables an easier unrolling process. The vertical upper course the slot 3 with the opening 7 allows easy replacement of the axle 4 or the roller 5 and prevents the axis 4 from accidentally emerging from the slots 3. J5

In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist eine zweite Achse 8 vorgesehen, die ebenfalls in den Schlitzen 3 gelagert ist. Die Materialbahn wird von der Rolle 5 kommend über diese zweite Achse 8 geführt. Während des waagerecht erfolgenden Abrollvorgangs liegt die Achse 8 lose an der Rolle 5 an und hat daher keinerlei Einfluß auf den Abrollvorgang. Während des Abreißvorgangs wird die Achse 8 infolge der nunmehr senkrecht oder schräg nach unten verlaufenden Abziehrichtung der Materialbahn an die Rolle 5 angepreßt. Hierdurch wird der Widerstand gegenüber einem Abrollen beim Abreißvorgang nochmals erhöht, so daß der Abreißvorgang auch bei sonst nicht optimalen Bedingungen, z. B. fehlerhaft ausgeführte Perforierungen der Materialbahn,optimal erfolgen kann.In the embodiment shown in Fig. 1 is a second axle 8 is provided, which is also mounted in the slots 3. The material web is from the Roll 5 is guided over this second axis 8 coming. During the horizontal unwinding process the axle 8 lies loosely on the roller 5 and therefore has no influence whatsoever on the unwinding process. During the The tear-off process becomes the axis 8 as a result of the pulling direction now running vertically or obliquely downwards the material web is pressed against the roll 5. This increases the resistance to rolling increased again during the tear-off process, so that the tear-off process even under otherwise less than optimal conditions, z. B. incorrectly executed perforations of the material web, can be done optimally.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for unrolling and tearing off web sections, in particular webs made of paper or wadding-like material, consisting of a back panel, two side panels and one between the side parts arranged and running in the side parts obliquely downwards to the rear wall Slots mounted axis, with the roll of material web in its rest and tear-off position the back wall rests and in the removal position the contact pressure caused by its own weight is at least reduced on the rear wall, characterized in that in the same Slots (3) above the axis (4) in a known manner ejite second axis (8) is provided, and that the material web is guided from the roll (5) over the roll carried by the second axle (8), that the second roller is in a tear-off position between the material web and the material web roll (5) is jammed

2. Device according to claim 1, characterized in that that between the side parts (2) a bottom wall (6) is arranged so that the roller (5) in the rest and removal position also rests against the bottom wall (6)

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the slots (3) in the side parts (2) have an inclination of 45 ° from the horizontal.