EP0123193A1 - Method for the erection of large diameter rotationally symmetric concrete constructions, and shuttering for carrying out the method - Google Patents

Method for the erection of large diameter rotationally symmetric concrete constructions, and shuttering for carrying out the method Download PDF

Info

Publication number
EP0123193A1
EP0123193A1 EP84103913A EP84103913A EP0123193A1 EP 0123193 A1 EP0123193 A1 EP 0123193A1 EP 84103913 A EP84103913 A EP 84103913A EP 84103913 A EP84103913 A EP 84103913A EP 0123193 A1 EP0123193 A1 EP 0123193A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
formwork
support elements
main support
sectors
annular section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84103913A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0123193B1 (en
Inventor
Hugo Dipl. Ing. Mag. Mathis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rund Stahl Bau GmbH
Original Assignee
Rund Stahl Bau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=3512284&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0123193(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rund Stahl Bau GmbH filed Critical Rund Stahl Bau GmbH
Publication of EP0123193A1 publication Critical patent/EP0123193A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0123193B1 publication Critical patent/EP0123193B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E04G11/28—Climbing forms, i.e. forms which are not in contact with the poured concrete during lifting from layer to layer and which are anchored in the hardened concrete

Definitions

  • the invention relates to a method for erecting rotationally symmetrical concrete structures of large diameter, wherein successive, annular sections are formed and poured, and a formwork for carrying out the method, consisting of an outer formwork and an inner formwork.
  • the object of the invention is therefore to create a method and a formwork according to or with which rotationally symmetrical concrete structures can be created, for which the conventional automatic climbing machines are still uneconomical and for which the applicant's traditional cone formwork system can no longer be used.
  • each annular section be in individual sectors is shelled and cast, after the pouring and setting of a sector, the inner formwork of this sector is removed and the outer formwork is left as a load-bearing part for the sectors until the same has hardened or until an annular section has been closed.
  • the formwork according to the invention is characterized in that the outer formwork and the inner formwork extend over a sector of an annular section of the concrete structure to be manufactured and the opening angle of the sectors is approximately between 15 ° and 40 ° and that the outer formwork and the inner formwork consist of approximately vertically extending main load-bearing elements and horizontal assembly belts and the necessary formwork panels, the length of the main support elements of the outer formwork approximately equal to twice the concreting height of a ring-shaped section to be manufactured, and these main support elements protrude below the lower formwork edge, and that the inner formwork is releasably attached to the outer formwork using spacers is.
  • the present invention is therefore intended to create rotationally symmetrical concrete structures, the order being e.g. 1 to 4 m high annular sections can be created.
  • these ring-shaped sections are created by one or more formworks arranged in a sector of a circle, so that one can practically speak of a traveling formwork element.
  • the main supporting elements of the formwork have a multiple function. These serve as a bracket and alignment function for the internal formwork and as a force dissipation during the concreting phase.
  • these longer main load-bearing elements serve as auxiliary load-bearing devices for the freshly switched-off concrete of the respective sectors.
  • this outer formwork remains longer, these main supporting elements serve to stabilize sectors standing alone up to the connection with the other sectors of the entire annular section.
  • the inner formwork can be supported on a platform that can be moved along the inner wall of the concrete structure to be manufactured.
  • the outer formwork is fixed during manufacture from the second annular section on the preceding, hardened annular section and the inner formwork is attached to the outer formwork by means of spacers.
  • tubular frames with platforms in height can each be placed on the podium or platforms.
  • the main support elements of the latter can be spaced apart from one another accordingly.
  • normal supporting elements are used between the main supporting elements of the outer formwork, the length of which corresponds approximately to the concreting height.
  • the normal supporting elements can be extended to the length of the main supporting elements by attachable auxiliary supporting elements.
  • the horizontally running mounting belts can be changed in their curvature.
  • the main support elements can be separated with respect to their length approximately in their central region by means of a flange connection, but can be firmly connected.
  • the formwork according to the invention can also be started on a level floor or at a transition between differently shaped concrete structure sections.
  • vertical ribs provided on the outer formwork are formed by U-shaped rails integrated in the main support elements.
  • At least the main support elements are designed as arch supports with tensioning elements.
  • Figures 1, 2 and 3 show a section of a rotationally symmetrical concrete structure, wherein the continuously running manufacturing process is shown, Figures 4 to 6 an outer formwork in front view, in plan view and in side view, only one main support element is shown in the side view, the Figures 7 to 9 an inner formwork in the same representation as the outer formwork, Fig. 10 is a horizontal section through a concrete structure with an inserted, movable platform and Fig. 11 schematic representation of the workflow in the manufacture of an annular portion of a concrete structure.
  • the object of the present invention is therefore to create a rotationally symmetrical concrete structure which has a relatively large diameter and leads to an average height.
  • a conically tapering concrete structure 2 is to be placed on a cylindrical concrete structure, this concrete structure not being switched on over the entire height, since this would lead to an enormous high consumption of formwork material.
  • Individual ring-shaped sections 3 are produced here, which are always placed one above the other. In the present invention, it is particularly important that these annular sections 3 are not molded and cast in one piece, but in individual sectors 4, the opening angle of which is approximately between 15 ° and 40 °, as can be seen, for example, from FIG. 11 .
  • the individual annular sections 3 are cast at a height of approximately 1 to 4 m.
  • the formwork therefore always extends only over a short sector of the respective annular section 3 of the concrete structure 2 to be produced.
  • Both the outer formwork 5 and the inner formwork 6 consist of supporting elements and horizontally running mounting belts and the necessary formwork panels.
  • the outer formwork 5 consists of main support elements 7, the length of which corresponds approximately to twice the concreting height H, and of normal support elements 8 and the approximately horizontally running assembly belts 9.
  • the main support elements 7 project beyond the outer formwork 5 so that this area of the main support elements 7 projecting downward can be fixed to the already manufactured annular sections 3.
  • the inner formwork consists of standard support elements 10 and approximately horizontally running mounting belts 11.
  • the connection between the outer formwork 5 and the inner formwork 6 is made via spacers or formwork anchors, which are not shown in detail, however.
  • the main support elements 7 and the outer formwork 5 also create an auxiliary support device for the freshly switched-off concrete and also stabilize individual sectors 4 up to the bond with the other sectors.
  • the entire sector formwork is finally set up, the inner formwork being fixed to the outer main support elements 7 by means of special spacers.
  • the side formwork is used for the corresponding sector 4. Then the standard elements are inserted and final adjustment is carried out.
  • the space enclosed between the formwork can be filled with concrete, this concreting being carried out by means of cone areas that can be closed continuously. There is then a phase of hardening of the concrete, with 12 hours being assumed for daily stages.
  • the inner formwork 6 is loosened and the inner formwork 6 is moved horizontally further by means of the mobile platform 12.
  • the concreting and construction progress can be doubled or tripled if, instead of a podium 12, several such pods 12 are in use, so that sectors 4 can be switched on and poured out simultaneously or successively, for example, offset by uniform angles.
  • 11 shows, for example, how in the individual sectors 4 can be produced according to a corresponding daily rhythm.
  • the first sector is manufactured on the first day and the diametrically opposing sector on the second day.
  • the other sectors then follow each other diametrically opposite one another in accordance with the numbering shown in FIG. 11.
  • Such an annular section 3 would thus be completed in twenty days.
  • the sectors 4 designated with the numbers 1 and 2 are manufactured simultaneously on one day, after which the sectors labeled with the numbers 3 and 4 can then be manufactured the next day, etc.
  • the freshly concreted sectors 4 are held by the remaining main support elements 7.
  • the standard elements that is to say the intermediate support elements and also the standard formwork panels, can also be removed from the outer formwork, since sufficient support is ensured by the main support elements 7.
  • a prepared tubular frame 13 is placed on the movable platform 12 according to the stage height.
  • the inner formwork 6 and the outer formwork 5 can be prepared for the new curvature either on the spot or on the ground.
  • the inner formwork has two or more mounting straps 11 which can be adjusted according to the required radius. Together with the vertical supports 10 and correspondingly used standard elements, these form the supporting structure for an orthotropic plate.
  • the formwork surface itself consists of standard plates and cone elements corresponding to the inclination, which are adapted accordingly after each annular section.
  • the outer formwork 5 which at the same time assumes the main load-bearing function, consists of full and half main load-bearing elements 7 and 8.
  • additional auxiliary load-bearing elements 14 can be flanged to the normal load-bearing elements 15.
  • Vertical ribs 16 can be provided in the outer formwork, which are formed by U-shaped rails integrated in the main support elements 7.
  • the main support elements 7 are designed in such a way that they can be separated by a flange connection in their central region, based on their length, but can be firmly connected.
  • the formwork according to the invention can also be started on a level floor or at a transition between different concrete structures 1 and 2. This can be seen, for example, from FIG. 1. Only the upper half of a main support element 7 is used here, the outer formwork 5 or these main support elements 7 being fixed by anchoring 17. After concreting the first ring-shaped section 3, the lower part of the main support elements 7 is then again flasked, since the main support elements 7 can then be fastened to the previously concreted ring-shaped section 3.
  • the curvature is also ensured in the case of the outer formwork 5 by means of adjustable mounting straps 9.
  • the main support elements 7 arranged on the edge of the outer formwork 5 serve for the exact adjustment of the formwork.
  • the inclination can be corrected accordingly by an inserted clamping device 18.
  • the main support elements 7 are designed as arch supports.
  • the arc sections can be appropriately tightened or pushed apart by the tensioning device 18, so that there is a possibility of correcting the inclination here.
  • the standard elements are located between the main support elements 7. Between the standard elements there is a conical cone element 19 in each field, which is closed in accordance with the progress of the concreting by panels to be inserted and wedged, similar to a funnel formwork. This enables flawless compaction even with concreting heights of over one meter. In addition, this cone reduces the corresponding curvature by cutting.
  • the standard elements After concreting and the first hardening, the standard elements are pushed out.
  • the main support elements 7 and the partial main support elements 7 at the edges are left in place depending on the concrete strength. These can be removed at a later time or when the next annular section 3 is reached.
  • the standard elements are expediently provided with a concrete plan formwork surface or a similar formwork surface.
  • two coaxial rails 20 and 21 are provided, which are supported on the one hand on a building projection 22 and on the other hand on scaffolding towers 23.
  • the scaffolding towers 23 are secured against the concrete structure 1 by bracing 24.
  • FIGS. 1 to 3 A continuous workflow can be seen in sequence from FIGS. 1 to 3, it also being apparent that an additional tubular frame 13 is placed at a height of the individual annular sections 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

1. Method of constructing rotationally symmetrical concrete structures of large diameters, wherein successive annular sections (3) are formed and cast, characterised in that each annular section (3) is formed and cast in individual sectors (4), the inner shuttering (6) of each sector (4) being removed following the grouting and setting of that sector, and the outer shuttering (5) being left in the position of use as a supporting part for the sector (4) until the said sector has hardened, or until an annular section (3) has been formed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Errichtung von rotationssymmetrischen Betonbaukörpern großen Durchmessers, wobei aufeinanderfolgende, ringförmige Abschnitte eingeschalt und gegossen werden, sowie eine Schalung zur Durchführung des Verfahrens, bestehend aus einer Außenschalung und einer Innenschalung.The invention relates to a method for erecting rotationally symmetrical concrete structures of large diameter, wherein successive, annular sections are formed and poured, and a formwork for carrying out the method, consisting of an outer formwork and an inner formwork.

Es sind schon verschiedene Verfahren zur Errichtung solcher Betonbaukörper und auch entsprechende Schalungen bekannt geworden, die jedoch sehr materialaufwendig sind, da insbesondere bei größeren Durchmessern dieser Betonbaukörper enorm viel Schalmaterial erforderlich ist.Various methods for erecting such concrete structures and corresponding formwork have already become known, but these are very expensive, since an enormous amount of formwork material is required, in particular with larger diameters of these concrete structures.

Die Erfindung hat sich daher zur Aufgabe gestellt, ein Verfahren sowie eine Schalung zu schaffen, nach dem bzw. mit der rotationssymmetrische Betonbaukörper erstellt werden können, für welche die gebräuchlichen Kletterautomaten noch unwirtschaftlich sind und für welche das traditionelle Kegelschalungssystem der Anmelderin nicht mehr einsetzbar ist.The object of the invention is therefore to create a method and a formwork according to or with which rotationally symmetrical concrete structures can be created, for which the conventional automatic climbing machines are still uneconomical and for which the applicant's traditional cone formwork system can no longer be used.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird vorgeschlagen, daß jeder ringförmige Abschnitt in einzelnen Sektoren eingeschalt und gegossen wird, wobei nach dem Ausgießen und Abbinden eines Sektors die Innenschalung dieses Sektors entfernt und die Außenschalung als tragender Teil für die Sektoren bis zum Aushärten derselben bzw. bis zum Schließen eines ringförmigen Abschnittes in Einsatzstellung belassen wird.In the method according to the invention it is proposed that each annular section be in individual sectors is shelled and cast, after the pouring and setting of a sector, the inner formwork of this sector is removed and the outer formwork is left as a load-bearing part for the sectors until the same has hardened or until an annular section has been closed.

Die erfindungsgemäße Schalung ist dadurch gekennzeichnet, daß sich die Außenschalung und die Innenschalung über einen Sektor eines ringförmigen Abschnittes des zu fertigenden Betonbaukörpers erstreckt und der Öffnungswinkel der Sektoren etwa zwischen 15° und 40° liegt und daß die Außenschalung und die Innenschalung aus annähernd vertikal verlaufenden Haupttragelementen und horizontal verlaufenden Montagegurten sowie den erforderlichen Schaltafeln bestehen, wobei die Länge der Haupttragelemente der Außenschalung annähernd der doppelten Betonierhöhe eines zu fertigenden, ringförmigen Abschnittes entspricht und diese Haupttragelemente den unteren Schalungsrand nach unten hin überragen, und daß die Innenschalung an der Außenschalung über Abstandhalter lösbar befestigt ist.The formwork according to the invention is characterized in that the outer formwork and the inner formwork extend over a sector of an annular section of the concrete structure to be manufactured and the opening angle of the sectors is approximately between 15 ° and 40 ° and that the outer formwork and the inner formwork consist of approximately vertically extending main load-bearing elements and horizontal assembly belts and the necessary formwork panels, the length of the main support elements of the outer formwork approximately equal to twice the concreting height of a ring-shaped section to be manufactured, and these main support elements protrude below the lower formwork edge, and that the inner formwork is releasably attached to the outer formwork using spacers is.

Durch die vorliegende Erfindung sollen also rotationssymmetrische Betonbaukörper geschaffen werden, wobei der Reihe nach z.B. 1 bis 4 m hohe ringförmige Abschnitte erstellt werden. Diese ringförmigen Abschnitte werden gemäß der vorliegenden Erfindung durch ein oder mehrere kreissektorförmig angeordnete Schalungen erstellt, so daß praktisch von einem Wanderschalelement gesprochen werden kann.The present invention is therefore intended to create rotationally symmetrical concrete structures, the order being e.g. 1 to 4 m high annular sections can be created. According to the present invention, these ring-shaped sections are created by one or more formworks arranged in a sector of a circle, so that one can practically speak of a traveling formwork element.

Die jeweils fertiggestellten Sektoren werden nach dem Betonieren von der Innenseite her ausgeschalt, wobei die Schalungsenker bzw. die Abstandhalter der Außen und Innenschalung so konzipiert sind, daß sie eine Haltefunktion im Beton darstellen.The sectors completed in each case are stripped from the inside after concreting, the formwork countersinks or the spacers of the outer and inner formwork being designed in such a way that they represent a holding function in the concrete.

Die Haupttragelemente der Schalung haben dabei eine Mehrfachfunktion. Diese dienen als Halterung und Ausrichtfunktion für die Innenschalung und als Kraftableitung bei der Betonierphase. Außerdem dienen diese längeren Haupttragelemente als Hilfstrageinrichtungen für den frisch ausgeschalten Beton der jeweiligen Sektoren. Da ferner diese Außenschalung länger stehen bleibt, dienen diese Haupttragelemente zur Stabilisierung von einzeln stehenden Sektoren bis zum Verbund mit den übrigen Sektoren des gesamten ringförmigen Abschnittes.The main supporting elements of the formwork have a multiple function. These serve as a bracket and alignment function for the internal formwork and as a force dissipation during the concreting phase. In addition, these longer main load-bearing elements serve as auxiliary load-bearing devices for the freshly switched-off concrete of the respective sectors. Furthermore, since this outer formwork remains longer, these main supporting elements serve to stabilize sectors standing alone up to the connection with the other sectors of the entire annular section.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen und das erfindungsgemäße Verfahren besteht also eine einfache Möglichkeit, mit relativ wenig Schalungsmaterial Betonbaukörper größeren Durchmessers und mittlerer Höhe fertigen zu können. Da es sich um relativ kurze Schalungsabschnitte handelt, ist auch eine relativ rasche und einfache Anpassung an geänderte Krümmungsverhältnisse möglich, wie sie beispielsweise bei der Erstellung von trichter- oder kegelförmiger Betonbaukörper gegeben ist.By means of the measures according to the invention and the method according to the invention there is therefore a simple possibility of being able to manufacture concrete structures of relatively large diameter and medium height with relatively little formwork material. Since the formwork sections are relatively short, a relatively quick and simple adaptation to changed curvature conditions is also possible, as is the case, for example, when creating funnel-shaped or conical concrete structures.

Zur Montage- und Demontageerleichterung für die Innenschalung und somit auch zur Durchführung von Arbeiten im Schalungsbereich ist es vorteilhaft, wenn die Innenschalung an einem entlang der Innenwand des zu fertigenden Betonbaukörpers verfahrbaren Podium abstützbar ist.To facilitate assembly and disassembly of the inner formwork and thus also to carry out work in the formwork area, it is advantageous if the inner formwork can be supported on a platform that can be moved along the inner wall of the concrete structure to be manufactured.

Wenn nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gleichzeitig zwei oder mehrere, in gleichem Winkel zueinander versetzte Sektoren gefertigt werden, an die in oder gegen den Uhrzeigersinn jeweils die folgenden Sektoren anschließend gefertigt werden, bedeutet dies besonders bei der Herstellung von Betonbaukörpern sehr großen Durchmessers eine wesentliche Zeiteinsparung und eine rationellere Arbeitsaufteilung. In diesem Zusammenhang ist es von besonderem Vorteil, wenn entlang der Innenbegrenzung des zu fertigenden Betonbaukörpers zwei oder mehrere, verfahrbare Podien mit einer abstützbaren Innenschalung vorgesehen sind.If, according to the method according to the invention, two or more sectors which are offset at the same angle to one another are produced at the same time, to which the following sectors are subsequently manufactured clockwise or counterclockwise, this means significant time savings and a reduction, particularly in the production of concrete structures of very large diameters more rational division of labor. In this context, it is particularly advantageous if the to manufacture along the inner boundary the concrete structure, two or more movable platforms with a supportable inner formwork are provided.

weiters ist beim erfindungsgemäßen Verfahren vorgesehen, daß die Außenschalung bei Fertigung ab dem zweiten ringförmigen Abschnitt an dem vorhergehenden, ausgehärteten ringförmigen Abschnitt fixiert wird und die Innenschalung an der Außenschalung über Abstandhalter befestigt wird. Dies bringt eine noch größere Einsparung an Schalungsmaterial , da somit eine einfache Befestigung der Schalungsteile an bereits gefertigten ringförmigen Abschnitten möglich ist. Infolge der dadurch fixierten Außenschalung ist eine rasche und genaue Befestigungsmöglichkeit für die Innenschalung gegeben.it is further provided in the method according to the invention that the outer formwork is fixed during manufacture from the second annular section on the preceding, hardened annular section and the inner formwork is attached to the outer formwork by means of spacers. This brings an even greater saving in formwork material, since it is thus possible to simply fasten the formwork parts to annular sections which have already been produced. As a result of the outer formwork being fixed in this way, the inner formwork can be fastened quickly and precisely.

Um auch bei folgenden ringförmigen Abschnitten das oder die Podien wirkungsvoll einsetzen zu können, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß auf das oder die Podien Rohrgerüste mit Plattformen in der Höhe jeweils einen ringförmigen Abschnittes aufsetzbar sind.In order to be able to use the podium or podiums effectively in the following annular sections, it is proposed according to the invention that tubular frames with platforms in height can each be placed on the podium or platforms.

Zur Befestigung der Außenschalung an den bereits gefertigten ringförmigen Abschnitten können die Haupttragelemente derselben einen entsprechend großen Abstand voneinander aufweisen. Um jedoch die Außenschalung gerade in dem neu zu betonierenden Bereich zu verstärken, sind zwischen den Haupttragelementen der Außenschalung parallel zu diesen verlaufende Normaltragelemente eingesetzt, deren Länge annähernd der Betonierhöhe entspricht.In order to fasten the outer formwork to the ring-shaped sections that have already been produced, the main support elements of the latter can be spaced apart from one another accordingly. However, in order to reinforce the outer formwork precisely in the area to be concreted, normal supporting elements are used between the main supporting elements of the outer formwork, the length of which corresponds approximately to the concreting height.

In besonderen Belastungsfällen, bei großen Betonierhöhen oder großer Wandstärke ist es zweckmäßig, wenn die Normaltragelemente durch ansetzbare Hilfstragelemente auf die Länge der Haupttragelemente verlängerbar sind.In special load cases, with large concreting heights or large wall thicknesses, it is expedient if the normal supporting elements can be extended to the length of the main supporting elements by attachable auxiliary supporting elements.

Um eine einfache Anpassung der Außen- und der Innenschalung an sich ändernde Krümmungsverhältnisse des zu fertigenden Betonbaukörpers zu ermöglichen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die horizontal verlaufenden Montagegurte in ihrer Krümmung veränderbar sind.To easily adapt the outer and inner formwork To allow for changing curvature of the concrete structure to be manufactured, it is provided according to the invention that the horizontally running mounting belts can be changed in their curvature.

Ferner wird vorgeschlagen, daß die Haupttragelemente bezogen auf deren Länge annähernd in deren Mittelbereich durch eine Flanschverbindung trennbar, jedoch fest verbindbar sind. Dadurch kann mit der erfindungsgemäßen Schalung auch auf ebenem Boden begonnen werden bzw. an einem Übergang zwischen unterschiedlich geformten Betonbaukörperabschnitten.Furthermore, it is proposed that the main support elements can be separated with respect to their length approximately in their central region by means of a flange connection, but can be firmly connected. As a result, the formwork according to the invention can also be started on a level floor or at a transition between differently shaped concrete structure sections.

Zur weiteren Aussteifung der Außenschalung kann vorgesehen werden, daß an der Außenschalung vorgesehene Vertikalrippen von in den Haupttragelementen integrierten U-förmigen Schienen gebildet sind.To further stiffen the outer formwork, it can be provided that vertical ribs provided on the outer formwork are formed by U-shaped rails integrated in the main support elements.

Zur genauen Justierung der Haupttragelemente und zur eventuell notwendigen Korrektur der Neigung derselben sind zumindest die Haupttragelemente als Bogenträger mit Spannelementen ausgeführt.For the exact adjustment of the main support elements and for the correction of the inclination thereof, if necessary, at least the main support elements are designed as arch supports with tensioning elements.

Die erfindungsgemäßen Merkmale und besondere Vorteile werden in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen die Figuren 1, 2 und 3 einen Abschnitt eines rotationssymmetrischen Betonbaukörpers, wobei der kontinuierlich ablaufende Herstellungsvorgang dargestellt ist, die Figuren 4 bis 6 eine Außenschalung in Vorderansicht, in Draufsicht sowie in Seitenansicht, wobei in der Seitenansicht lediglich ein Haupttragelement dargestellt ist, die Figuren 7 bis 9 eine Innenschalung in gleicher Darstellungsweise wie die Außenschalung, Fig. 10 einen Horizontalschnitt durch einen Betonbaukörper mit einem eingesetzten, verfahrbaren Podium und Fig. 11 eine schematische Darstellung des Arbeitsablaufes bei der Herstellung eines ringförmigen Abschnittes eines Betonbaukörpers.The features according to the invention and special advantages are explained in more detail in the following description with reference to the drawings. Figures 1, 2 and 3 show a section of a rotationally symmetrical concrete structure, wherein the continuously running manufacturing process is shown, Figures 4 to 6 an outer formwork in front view, in plan view and in side view, only one main support element is shown in the side view, the Figures 7 to 9 an inner formwork in the same representation as the outer formwork, Fig. 10 is a horizontal section through a concrete structure with an inserted, movable platform and Fig. 11 schematic representation of the workflow in the manufacture of an annular portion of a concrete structure.

Bei der vorliegenden Erfindung geht es also darum, einen rotationssymmetrischen Betonbaukörper zu schaffen, welcher einen relativ großen Durchmesser aufweist und bis zu einer mittleren Höhe führt. Es ist den Figuren 1 bis 3 zu entnehmen, daß beispielsweise auf einen zylinderförmigen Betonbaukörper ein kegelförmig sich verjüngender Betonbaukörper 2 aufgesetzt werden soll, wobei dieser Betonbaukörper nicht über die ganze Höhe eingeschalt wird, da dies zu einem immens hohen Verbrauch an Schalmaterial führen würde. Es werden hier einzelne ringförmige Abschnitte 3 gefertigt, die immer übereinander gesetzt werden. Bei der vorliegenden Erfindung ist es besonders wesentlich, daß diese ringförmigen Abschnitte 3 nicht in einem Stück eingeschalt und gegossen werden, sondern in einzelnen Sektoren 4, deren Öffnungswinkel etwa zwischen 15° und 40° liegt, wie dies beispielsweise der Fig. 11 entnommen werden kann. Die einzelnen ringförmigen Abschnitte 3 werden in einer Höhe von ca. 1 bis 4 m gegossen.The object of the present invention is therefore to create a rotationally symmetrical concrete structure which has a relatively large diameter and leads to an average height. It can be seen from FIGS. 1 to 3 that, for example, a conically tapering concrete structure 2 is to be placed on a cylindrical concrete structure, this concrete structure not being switched on over the entire height, since this would lead to an immensely high consumption of formwork material. Individual ring-shaped sections 3 are produced here, which are always placed one above the other. In the present invention, it is particularly important that these annular sections 3 are not molded and cast in one piece, but in individual sectors 4, the opening angle of which is approximately between 15 ° and 40 °, as can be seen, for example, from FIG. 11 . The individual annular sections 3 are cast at a height of approximately 1 to 4 m.

Die Schalung erstreckt sich also immer nur über einen kurzen Sektor des jeweiligen ringförmigen Abschnittes 3 des zu fertigenden Betonbaukörpers 2. Sowohl die Außenschalung 5 als auch die Innenschalung 6 besteht aus Tragelementen und horizontal verlaufenden Montagegurten sowie den erforderlichen Schaltafeln. Die Außenschalung 5 besteht aus Haupttragelemente 7, deren Länge annähernd der doppelten Betonierhöhe H entspricht, sowie aus Normaltragelemente 8 und den annähernd horizontal verlaufenden Montagegurten 9. Die Haupttragelemente 7 überragen die Außenschalung 5 nach unten hin, so daß dieser nach unten vorstehende Bereich der Haupttragelemente 7 an den bereits gefertigten ringförmigen Abschnitten 3 fixiert werden können.The formwork therefore always extends only over a short sector of the respective annular section 3 of the concrete structure 2 to be produced. Both the outer formwork 5 and the inner formwork 6 consist of supporting elements and horizontally running mounting belts and the necessary formwork panels. The outer formwork 5 consists of main support elements 7, the length of which corresponds approximately to twice the concreting height H, and of normal support elements 8 and the approximately horizontally running assembly belts 9. The main support elements 7 project beyond the outer formwork 5 so that this area of the main support elements 7 projecting downward can be fixed to the already manufactured annular sections 3.

Die Innenschalung besteht aus Normtragelementen 10 und annähernd horizontal verlaufenden Montagegurten 11. Die Verbindung zwischen der Außenschalung 5 und der Innenschalung 6 erfolgt über Abstandhalter bzw. Schalungsanker, die jedoch nicht näher dargestellt sind.The inner formwork consists of standard support elements 10 and approximately horizontally running mounting belts 11. The connection between the outer formwork 5 and the inner formwork 6 is made via spacers or formwork anchors, which are not shown in detail, however.

Die Funktion und besondere konstruktive Merkmale werden in der nachstehenden Beschreibung eines Arbeitsablaufes noch näher erläutert:

  • Wie schon ausgeführt, soll das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die Schalung dort eingesetzt werden, wo die gebräuchlichen Kletterautomaten noch unwirtschaftlich einzusetzen sind und wo die traditionellen Kegelschalungssysteme nicht mehr einsetzbar sind. Gemäß der vorliegenden Erfindung handelt es sich also um ein sogenanntes Wanderschalverfahren. Es erfolgt vorerst eine Montage der Innenschalung 6, die auf dem fahrbaren Podium aufgebaut wird. Nach dem provisorischen Einrichten der Innenschalung wird die Armierung verlegt. Nach Abschluß der Armierungsarbeiten wird die Außenschalung 5 montiert, wobei die Haupttragelemente 7, die etwa doppelt so lang ausgeführt sind wie die Betonierhöhe H, unten bzw. mit dem vorgängig betonierten ringförmigen Abschnitt 3 verankert werden.
The function and special design features are explained in more detail in the following description of a workflow:
  • As already stated, the method and the formwork according to the invention are to be used where the conventional automatic climbing machines are still uneconomical to use and where the traditional cone formwork systems can no longer be used. According to the present invention, it is a so-called traveling formwork method. For the time being, the inner formwork 6 is assembled, which is built on the mobile platform. After the provisional setting up of the internal formwork, the reinforcement is laid. After completion of the reinforcement work, the outer formwork 5 is installed, the main support elements 7, which are approximately twice as long as the concreting height H, are anchored below or with the previously concreted annular section 3.

Dadurch ergibt sich für diese Haupttragelemente 7 bzw. die Außenschalung 5 eine Mehrfachfunktion. Einerseits wird dadurch eine Möglichkeit zur Halterung und zum Ausrichten für die Gesamtsektorschalung geschaffen und andererseits eine besonders günstige Kraftableitung für die Betonierphase.This results in a multiple function for these main support elements 7 or the outer formwork 5. On the one hand, this creates a possibility for mounting and aligning for the entire sector formwork and, on the other hand, a particularly favorable force transmission for the concreting phase.

Durch die Haupttragelemente 7 bzw. die Außenschalung 5 wird ferner eine Hilfstrageinrichtung für den frisch ausgeschalten Beton geschaffen und auch eine Stabilisierung von einzelstehenden Sektoren 4 bis zum Verbund mit den übrigen Sektroen.The main support elements 7 and the outer formwork 5 also create an auxiliary support device for the freshly switched-off concrete and also stabilize individual sectors 4 up to the bond with the other sectors.

Nach der Montage der Außenschalung erfolgt die endgültige Einrichtung der gesamten Sektorenschalung, wobei die Innenschalung durch spezielle Abstandhalter an den außenliegenden Haupttragelementen 7 fixiert wird.After assembly of the outer formwork, the entire sector formwork is finally set up, the inner formwork being fixed to the outer main support elements 7 by means of special spacers.

Nach der gegenseitigen Fixierung der Innen- und Außenschalung wird die seitliche Abschalung für den entsprechenden Sektor 4 eingesetzt. Sodann erfolgt das Einsetzen der Normelemente und eine Endjustierung.After mutually fixing the inner and outer formwork, the side formwork is used for the corresponding sector 4. Then the standard elements are inserted and final adjustment is carried out.

Nach dieser Endjustierung kann der zwischen den Schalungen eingeschlossene Raum mit Beton gefüllt werden, wobei dieses Betonieren durch kontinuierlich schließbare Betonierkonusbereiche erfolgt. Es erfolgt dann eine Phase des Aushärtens des Betons, wobei bei Tagesetappen 12 Stunden angenommen wird.After this final adjustment, the space enclosed between the formwork can be filled with concrete, this concreting being carried out by means of cone areas that can be closed continuously. There is then a phase of hardening of the concrete, with 12 hours being assumed for daily stages.

Nach dem Aushärten des Betons erfolgt ein Lösen der Innenschalung 6 sowie ein horizontales Weiterverschieben der Innenschalung 6 mittels des fahrbaren Podiums 12.After the concrete has hardened, the inner formwork 6 is loosened and the inner formwork 6 is moved horizontally further by means of the mobile platform 12.

Bezüglich der Außenschalung besteht nun die Möglichkeit, wiederum einen weiteren Sektor 4 einzuschalen. Es ist aber auch denkbar, vorerst umfanggeschlossen die Außenschalung mit den Eaupttragelementen 7 zu montieren, so daß nach dem Weiterverschieben der Innenschalung diese jeweils gleich wieder provisorisch angesetzt werden kann. Dann erfolgt wieder der gleiche, vorstehend beschriebene Arbeitsablauf.With regard to the external formwork, it is now possible to form another sector 4. However, it is also conceivable to initially mount the outer formwork with the main supporting elements 7 so that it is closed, so that after the inner formwork has been moved on, it can be provisionally attached again. Then the same workflow described above takes place again.

Der Betonier- und Baufortschritt kann verdoppelt bzw. verdreifacht werden, wenn statt einem Podium 12 mehrere solche Podien 12 im Einsatz sind, so daß beispielsweise um gleichmäßige Winkel versetzt gleichzeitig oder auch aufeinanderfolgend Sektoren 4 eingeschalt und ausgegossen werden können. In Fig. 11 ist beispielsweise gezeigt, wie in einem entsprechenden Tagesrhythmus die einzelnen Sektoren 4 hergestellt werden können. Am ersten Tag wird der erste Sektor hergestellt und am zweiten Tag der diametrag gegenüberliegende Sektor. Es folgen dann die weiteren Sektoren jeweils diametral gegenüberliegend entsprechend der in Fig. 11 aufgezeigten Numerierung. Es wäre somit ein solcher ringförmiger Abschnitt 3 in zwanzig Tagen fertiggestellt. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß die mit den Ziffern 1 und 2 bezeichneten Sektoren 4 gleichzeitig an einem Tag gefertigt werden, worauf dann die mit den Ziffern 3 und 4 gekennzeichneten Sektoren am nächsten Tag gefertigt werden können usw.The concreting and construction progress can be doubled or tripled if, instead of a podium 12, several such pods 12 are in use, so that sectors 4 can be switched on and poured out simultaneously or successively, for example, offset by uniform angles. 11 shows, for example, how in the individual sectors 4 can be produced according to a corresponding daily rhythm. The first sector is manufactured on the first day and the diametrically opposing sector on the second day. The other sectors then follow each other diametrically opposite one another in accordance with the numbering shown in FIG. 11. Such an annular section 3 would thus be completed in twenty days. However, there is also the possibility that the sectors 4 designated with the numbers 1 and 2 are manufactured simultaneously on one day, after which the sectors labeled with the numbers 3 and 4 can then be manufactured the next day, etc.

Die frisch betonierten Sektroen 4 werden durch die verbleibenden Haupttragelemente 7. gehalten. Die Normelemente, also die dazwischenliegenden Tragelemente und auch die Normschalungsplatten können auch bei den Außenschalungen entfernt werden, da eine genügende Halterung durch die Haupttragelemente 7 gewährleistet ist.The freshly concreted sectors 4 are held by the remaining main support elements 7. The standard elements, that is to say the intermediate support elements and also the standard formwork panels, can also be removed from the outer formwork, since sufficient support is ensured by the main support elements 7.

An den Seitenrändern der Außenschalung 5 sind einerseits einfache Haupttragelemente vorgesehen und andererseits dient zur Fixierung der bereits mit genügend Festigkeit versehene vorgängig betonierte Sektor 4.On the one hand, simple main support elements are provided on the side edges of the outer formwork 5 and, on the other hand, the previously concreted sector 4, which has already been provided with sufficient strength, is used for fixing.

Nach Fertigstellung eines ringförmigen Abschnittes 3 wird auf das verfahrbare Podium 12 ein vorbereitetes Rohrgerüst 13 entsprechend der Etappenhöhe aufgesetzt. Die Innenschalung 6 und die Außenschalung 5 können entweder an Ort und Stelle oder am Boden auf die neue Krümmung vorbereitet werden.After completion of an annular section 3, a prepared tubular frame 13 is placed on the movable platform 12 according to the stage height. The inner formwork 6 and the outer formwork 5 can be prepared for the new curvature either on the spot or on the ground.

Die Innenschalung weist zwei oder mehrere, dem erforderlichen Radius entsprechend verstellbare Montagegurte 11 auf. Diese ergeben zusammen mit den Vertikalträgern 10 und entsprechend eingesetzten Normelementen das Traggerüst für eine orthotrope Platte. Die Schalfläche selbst besteht aus Normplatten und der Neigung entsprechenden Konuselementen, die nach jedem ringförmigen Abschnitt entsprechend angepaßt werden.The inner formwork has two or more mounting straps 11 which can be adjusted according to the required radius. Together with the vertical supports 10 and correspondingly used standard elements, these form the supporting structure for an orthotropic plate. The formwork surface itself consists of standard plates and cone elements corresponding to the inclination, which are adapted accordingly after each annular section.

Die Außenschalung 5, die ja gleichzeitig die Haupttragfunktion übernimmt, besteht aus vollen und halben Haupttragelementen 7 bzw. 8. Je nach Betonierhöhe bzw. Wandstärke können zusätzliche Hilfstragelemente 14 an die Normaltragelemente 15 angeflanscht werden.The outer formwork 5, which at the same time assumes the main load-bearing function, consists of full and half main load-bearing elements 7 and 8. Depending on the concreting height and wall thickness, additional auxiliary load-bearing elements 14 can be flanged to the normal load-bearing elements 15.

In der Außenschalung können Vertikalrippen 16 vorgesehen werden, die von in den Haupttragelemente 7 integrierten, U-förmigen Schienen gebildet werden.Vertical ribs 16 can be provided in the outer formwork, which are formed by U-shaped rails integrated in the main support elements 7.

Die Haupttragelemente 7 sind so ausgeführt, daß sie annähernd in deren Mittelbereich bezogen auf deren Länge durch eine Flanschverbindung trennbar, jedoch fest verbindbar sind. Dadurch kann mit der erfindungsgemäßen Schalung auch auf ebenem Boden begonnen werden bzw. an einem Übergang zwischen unterschiedlichen Betonbaukörpern 1 und 2. Dies kann beispielsweise der Fig. 1 entnommen werden. Es wird hier nur die obere Hälfte eines Haupttragelementes 7 eingesetzt, wobei die Fixierung der Außenschalung 5 bzw. dieser Haupttragelemente 7 durch eine Abspannung 17 erfolgt. Nach dem Betonieren des ersten ringförmigen Abschnittes 3 wird dann wiederum der untere Teil der Haupttragelemente 7 angeflascht, da ja dann eine Befestigung der Haupttragelemente 7 an dem vorgängig betonierten ringförmigen Abschnitt 3 erfolgen kann.The main support elements 7 are designed in such a way that they can be separated by a flange connection in their central region, based on their length, but can be firmly connected. As a result, the formwork according to the invention can also be started on a level floor or at a transition between different concrete structures 1 and 2. This can be seen, for example, from FIG. 1. Only the upper half of a main support element 7 is used here, the outer formwork 5 or these main support elements 7 being fixed by anchoring 17. After concreting the first ring-shaped section 3, the lower part of the main support elements 7 is then again flasked, since the main support elements 7 can then be fastened to the previously concreted ring-shaped section 3.

Die Krümmung wird auch bei der Außenschalung 5 durch verstellbare Montagegurte 9 gewährleistet. Die am Rand der Außenschalung 5 angeordneten Haupttragelemente 7 dienen der genauei Justierung der Schalung. Durch eine eingesetzte Spannvorrichtung 18 kann die Neigung entsprechend korrigiert werden. Zu diesem Zweck sind auch die Haupttragelemente 7 als Bogenträger ausgeführt. Die Bogenabschnitte können durch die Spannvorrichtung 18 entsprechend angezogen oder auseinandergeschoben werden, so daß sich hier eine Korrekturmöglichkeit für die Neigung ergibt. Zwischen den Haupttragelementen 7 befinden sich die Normelemente. Zwischen den Normelementen befinden sich feldweise je ein Betonierkonuselement 19, das entsprechend dem Betonierfortschritt durch einzulegende und zu verkeilende Tafeln, ähnlich wie bei einer Trichterschalung, geschlossen wird. Dadurch ist auch bei Betonierhöhen über einen Meter eine einwandfreie Verdichtung möglich. Zusätzlich wird durch diese Betonierkonusse die entsprechend sich verringernde Krümmung durch Zuschneiden erreicht.The curvature is also ensured in the case of the outer formwork 5 by means of adjustable mounting straps 9. The main support elements 7 arranged on the edge of the outer formwork 5 serve for the exact adjustment of the formwork. The inclination can be corrected accordingly by an inserted clamping device 18. To for this purpose, the main support elements 7 are designed as arch supports. The arc sections can be appropriately tightened or pushed apart by the tensioning device 18, so that there is a possibility of correcting the inclination here. The standard elements are located between the main support elements 7. Between the standard elements there is a conical cone element 19 in each field, which is closed in accordance with the progress of the concreting by panels to be inserted and wedged, similar to a funnel formwork. This enables flawless compaction even with concreting heights of over one meter. In addition, this cone reduces the corresponding curvature by cutting.

Nach dem Betonieren und dem ersten Aushärten werden die Normelemente herausgeschoben. Die Haupttragelemente 7 und die Teilhaupttragelemente 7 an den Rändern werden je nach Betonfestigkeit an Ort und Stelle belassen. Diese können zu einem späteren Zeitpunkt bzw. beim Erreichen des nächsten ringförmigen Abschnittes 3 ausgebaut werden. Die Nσrmelemente sind zweckmäßig mit einer Betonplan-Schaloberfläche oder einer ähnlichen Schaloberfläche versehen.After concreting and the first hardening, the standard elements are pushed out. The main support elements 7 and the partial main support elements 7 at the edges are left in place depending on the concrete strength. These can be removed at a later time or when the next annular section 3 is reached. The standard elements are expediently provided with a concrete plan formwork surface or a similar formwork surface.

Für das Podium 12 sind zwei koaxial zueinander angeordnete Fahrschienen 20 und 21 vorgesehen, die einerseits auf einem Gebäudevorsprung 22 und andererseits auf Gerüsttürmen 23 abgestützt sind. Die Gerüsttürme 23 sind gegen den Betonbaukörper 1 durch Abspannungen 24 abgesichert.For the podium 12 two coaxial rails 20 and 21 are provided, which are supported on the one hand on a building projection 22 and on the other hand on scaffolding towers 23. The scaffolding towers 23 are secured against the concrete structure 1 by bracing 24.

Ein fortlaufender Arbeitsablauf kann der Reihe nach den Fig. 1 bis 3 entnommen werden, wobei auch ersichtlich ist, daß jeweils ein zusätzliches Rohrgerüst 13 jeweils auf eine Höhe der einzelnen ringförmigen Abschnitte 3 aufgesetzt wird.A continuous workflow can be seen in sequence from FIGS. 1 to 3, it also being apparent that an additional tubular frame 13 is placed at a height of the individual annular sections 3.

Im vorstehenden wurde stets von einem rotationssymmetrischen Betonbaukörper gesprochen. Es ist dabei selbstverständlich nicht nur ein solcher Betonbaukörper eingeschlossen, welcher eine exakte Zylinder- oder Kegelform aufweist, sondern auch geringfügig davon abweichende Formen von Betonbaukörpern, beispielsweise ein Prisma oder pyramidenförmiger Betonbaukörper mit einer Vielzahl von aufeinanderfolgenden Teilflächen. Solche Betonbaukörper, deren aufeinanderfolgende Teilflächen einen Winkel von wesentlich mehr als 1350 miteinander einschließen, können einem rotationssymmetrischen Betonbaukörper praktisch gleichgestellt werden.The foregoing has always been of a rotationally symmetrical Concrete building spoken. Of course, this does not only include such a concrete structure which has an exact cylindrical or conical shape, but also slightly different shapes of concrete structures, for example a prism or pyramid-shaped concrete structure with a large number of successive partial surfaces. Such concrete structures, the successive subareas of which enclose an angle of more than 1350 with one another, can be put on a par with a rotationally symmetrical concrete structure.

Selbstverständlich sind bei dem erfindungsgemäßen Verfahren und auch bei der Schalung verschiedene Abänderungs- und Ergänzungsmöglichkeiten gegeben, die jedoch nicht im einzelnen erläutert werden. So ist es beispielsweise denkbar, an der Außenschalung 5 eine umhängbare AuBehkonsole 25 anzuordnen. Der sonstige konstruktive Aufbau des Podestes 12, der Rüsttürme 23 und der Schalung selbst kann in verschiedenen Varianten erfolgen. Es müssen dabei lediglich die in den Patentansprüchen aufgezeigten Kriterien berücksichtigt sein.Of course, in the method according to the invention and also in the formwork, there are various modification and addition options, but these are not explained in detail. It is thus conceivable, for example, to arrange a removable lifting bracket 25 on the outer formwork 5. The other structural design of the platform 12, the arming towers 23 and the formwork itself can be done in different variants. It is only necessary to take into account the criteria set out in the claims.

Claims (13)

1. Verfahren zur Errichtung von rotationssymmetrischen Betonbaukörpern großen Durchmessers, wobei aufeinanderfolgende, ringförmige Abschnitte eingeschalt und gegossen werden, dadurch gekennzeichnet, daß jeder ringförmige Abschnitt (3) in einzelnen Sektoren (4) eingeschalt und gegossen wird,.wobei nach dem Ausgießen und Abbinden eines Sektors (4) die Innenschalung (6) dieses Sektors (4) entfernt und die Außenschalung (5) als tragender Teil für die Sektoren (4) bis zum Aushärten derselben bzw. bis zum Schließen eines ringförmigen Abschnittes (3) in Einsatzstellung belassen wird.1. A method for the erection of rotationally symmetrical concrete structures of large diameter, wherein successive, annular sections are formed and poured, characterized in that each annular section (3) is formed and poured into individual sectors (4), whereby after pouring and setting a Sector (4) the inner formwork (6) of this sector (4) is removed and the outer formwork (5) is left as a load-bearing part for the sectors (4) until the same has hardened or until an annular section (3) closes. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig zwei oder mehrere, in gleichem Winkel zueinander versetzte Sektoren (4) gefertigt werden, an die in oder gegen den Uhrzeigersinn jeweils die folgenden Sektoren (4) anschließend gefertigt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that at the same time two or more sectors (4) which are offset at the same angle to one another are produced, to which the following sectors (4) are then subsequently manufactured in or counterclockwise. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenschalung (5) bei Fertigung ab dem zweiten ringförmigen Abschnitt (3) an dem vorhergehenden, ausgehärteten ringförmigen Abschnitt (3) fixiert wird und die Innenschalung (6) an der Außenschalung (5) über Abstandhalter befestigt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the outer formwork (5) is fixed during manufacture from the second annular section (3) on the preceding, hardened annular section (3) and the inner formwork (6) on the outer formwork (5) is attached via spacers. 4. Schalung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, bestehend aus einer Außenschalung und einer Innenschalung, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Außenschalung und die Innenschalung (5, 6) über einen Sektor (4) eines ringförmigen Abschnittes (3) des zu fertigenden Betonkörpers (2) erstreckt und der Öffnungswinkel der Sektoren (4) etwa zwischen 150 und 40° liegt und daß die Außenschalung (5) und die Innenschalung (6) aus annähernd vertikal verlaufenden Haupttragelementen (7, 10) und horizontal verlaufenden Montagegurten (9, 11) sowie den erforderlichen Schaltafeln bestehen, wobei die Länge der Haupttragelemente (7) der Außenschalung (5) annähernd der doppelten Betonierhöhe (H) eines zu fertigenden, ringförmigen Abschnittes (3) entspricht und diese Haupttragelemente (7) den unteren Schalungsrand nach unten hin überragen, und daß die Innenschalung (6) an der Außenschalung (5) über Abstandhalter lösbar befestigt ist.4. Formwork for performing the method according to claims 1 to 3, consisting of an outer formwork and an inner formwork, characterized in that the outer formwork and the inner formwork (5, 6) over a sector (4) of an annular portion (3) of to be manufactured concrete body (2) extends and the opening angle of the sectors (4) is approximately between 15 0 and 40 ° and that the outer formwork (5) and the inner formwork (6) from approximately vertically running main support elements (7, 10) and horizontally running mounting belts (9, 11) and the Required formwork panels exist, the length of the main support elements (7) of the outer formwork (5) corresponds approximately to twice the concreting height (H) of an annular section (3) to be manufactured and these main support elements (7) protrude below the lower formwork edge, and that the inner formwork (6) is releasably attached to the outer formwork (5) via spacers. 5. Schalung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenschalung (6) an einem entlang der Innenwand des zu fertigenden Betonbaukörpers (2) verfahrbaren Podium (12) abstützbar ist.5. Formwork according to claim 4, characterized in that the inner formwork (6) on a along the inner wall of the concrete structure to be manufactured (2) movable platform (12) can be supported. 6. Schalung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß entlang der Innenbegrenzung des zu fertigenden Betonbaukörpers (2) zwei oder mehrere, verfahrbare Podien (12) mit einer abstützbaren Innenschalung (6) vorgesehen sind.6. Formwork according to claim 5, characterized in that two or more movable platforms (12) with a supportable inner formwork (6) are provided along the inner boundary of the concrete structure to be manufactured (2). 7. Schalung nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf das oder die Podien (12) Rohrgerüste (13) mit Plattformen in der Höhe jeweils eines ringförmigen Abschnittes (3) aufsetzbar sind.7. Formwork according to claims 5 and 6, characterized in that tubular stands (13) with platforms at the height of an annular section (3) can be placed on the podium (s) (12). 8. Schalung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Haupttragelementen (7) der Außenschalung (5) parallel zu diesen verlaufende Normaltragelemente (8, 15) eingesetzt sind, deren Länge annähernd der Betonierhöhe (H) entspricht.8. Formwork according to claim 4, characterized in that between the main support elements (7) of the outer formwork (5) parallel to these normal support elements (8, 15) are used, the length of which corresponds approximately to the concreting height (H). 9. Schalung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Normaltragelemente (8, 15) durch,ansetzbare Hilfstragelemente (14) auf die Länge der Haupttragelemente (7) verlängerbar sind.9. Formwork according to claim 8, characterized in that the normal support elements (8, 15) by attachable auxiliary support elements (14) to the length of the main support elements (7) can be extended. 10. Schalung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die horizontal verlaufenden Montagegurte (9, 11) in ihrer Krümmung veränderbar sind.10. Formwork according to claim 4, characterized in that the horizontally extending mounting straps (9, 11) are variable in their curvature. 11. Schalung nach Anspruch 4 und einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haupttragelemente (7) bezogen auf deren Länge annähernd in deren Mittelbereich durch eine Flanschverbindung trennbar, jedoch fest verbindbar sind.11. Formwork according to claim 4 and one of the preceding claims, characterized in that the main support elements (7) based on their length approximately in the central region can be separated by a flange connection, but are firmly connected. 12. Schalung nach Anspruch 4'und einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenschalung (5) vorgesehene Vertikalrippen (16) von in den Haupttragelementen (7) integrierten U-förmigen Schienen gebildet sind.12. Formwork according to claim 4 'and one of the preceding claims, characterized in that on the outer formwork (5) provided vertical ribs (16) are formed by U-shaped rails integrated in the main support elements (7). 13. Schalung nach den Ansprüchen 4 und 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Haupttragelemente (7) als Bogenträger mit Spannelementen (18) ausgeführt sind.13. Formwork according to claims 4 and 8 to 12, characterized in that at least the main support elements (7) are designed as arch supports with clamping elements (18).
EP19840103913 1983-04-15 1984-04-07 Method for the erection of large diameter rotationally symmetric concrete constructions, and shuttering for carrying out the method Expired EP0123193B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT136483A AT377818B (en) 1983-04-15 1983-04-15 METHOD FOR ESTABLISHING ROTATION-SYMMETRICAL CONCRETE BODIES OF LARGE DIAMETER AND FORMWORK FOR IMPLEMENTING THE METHOD
AT1364/83 1983-04-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0123193A1 true EP0123193A1 (en) 1984-10-31
EP0123193B1 EP0123193B1 (en) 1986-07-30

Family

ID=3512284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19840103913 Expired EP0123193B1 (en) 1983-04-15 1984-04-07 Method for the erection of large diameter rotationally symmetric concrete constructions, and shuttering for carrying out the method

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0123193B1 (en)
AT (1) AT377818B (en)
DE (1) DE3460383D1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2573800A1 (en) * 1984-11-29 1986-05-30 Sateg Construction Sarl Self-sliding formwork
FR2659684A1 (en) * 1990-03-16 1991-09-20 Devin Lemarchand Improvement to shuttering systems, in particular for reservoirs with steeply inclined walls

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1057474A (en) * 1951-05-29 1954-03-09 mobile scaffolding for the construction of refrigerants
DE1932517A1 (en) * 1969-06-26 1971-01-07 Siemens Bauunion Gmbh Formwork for erecting reinforced concrete structures
DE2452182A1 (en) * 1974-11-02 1976-05-06 Dyckerhoff & Widmann Ag Reinforced concrete building climbing formwork system erection - using brackets on climbing frame carriage for formwork deposit during climbing
DE2509795A1 (en) * 1975-03-06 1976-09-16 Christfried Dr Ing Rasch Travelling scaffolding for cooling-tower construction or repair - moves spirally round periphery, on brackets with rails and cantilever beams
US4040774A (en) * 1976-04-29 1977-08-09 Research-Cottrel, Inc. Apparatus for constructing concrete walls

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1057474A (en) * 1951-05-29 1954-03-09 mobile scaffolding for the construction of refrigerants
DE1932517A1 (en) * 1969-06-26 1971-01-07 Siemens Bauunion Gmbh Formwork for erecting reinforced concrete structures
DE2452182A1 (en) * 1974-11-02 1976-05-06 Dyckerhoff & Widmann Ag Reinforced concrete building climbing formwork system erection - using brackets on climbing frame carriage for formwork deposit during climbing
DE2509795A1 (en) * 1975-03-06 1976-09-16 Christfried Dr Ing Rasch Travelling scaffolding for cooling-tower construction or repair - moves spirally round periphery, on brackets with rails and cantilever beams
US4040774A (en) * 1976-04-29 1977-08-09 Research-Cottrel, Inc. Apparatus for constructing concrete walls

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2573800A1 (en) * 1984-11-29 1986-05-30 Sateg Construction Sarl Self-sliding formwork
FR2659684A1 (en) * 1990-03-16 1991-09-20 Devin Lemarchand Improvement to shuttering systems, in particular for reservoirs with steeply inclined walls

Also Published As

Publication number Publication date
AT377818B (en) 1985-05-10
ATA136483A (en) 1984-09-15
DE3460383D1 (en) 1986-09-04
EP0123193B1 (en) 1986-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3208405B1 (en) Device and method for assembling tower-like structures from pre-fabricated elements
AT413042B (en) INTERNAL SHIFTING SECTION FOR BUILDING A BUILDING SECTION
EP1156175B1 (en) Method for erecting several similar constructions having a frustoconical shape
DE1138208B (en) Method and device for setting up multi-storey buildings with a basement
DE102004031655A1 (en) Fabrication of concrete foundation for wind turbine tower, by connecting reinforcements to tower retainer and casting to form one-piece concrete foundation
EP0123193B1 (en) Method for the erection of large diameter rotationally symmetric concrete constructions, and shuttering for carrying out the method
EP0138196B1 (en) Method of erection of buildings consisting of casting materials in particular of concrete and device for carrying out the method
EP0350525B1 (en) Method for producing building-walls and a shuttering system
EP1227204B1 (en) Process to manufacture a tower-like building
DE2125422B2 (en) Climbing formwork for erecting tower-like reinforced concrete structures
DE2759088A1 (en) CLIMBING FORMWORK FOR CREATING A STRAIGHT OR CURVED REINFORCED CONCRETE WALL
EP2430245B1 (en) Process for forming a foundation
AT411079B (en) METHOD FOR THE CONSTRUCTION OF A CONSTRUCTION WITH A CONCRETE WALL CONTAINED IN A CIRCUMFERENCE
DE3443451C1 (en) Apparatus for installing a support
DE2645910A1 (en) FORMWORK AND PROCEDURES FOR ERECTING FUNNEL OR CONE-SHAPED CONCRETE BUILDINGS
WO1984000189A1 (en) Method for wall concreting and formwork to implement such method
AT412359B (en) FORMWORK
EP0099090B1 (en) Method of erecting a concrete cover shaped as a dome, cone or pyramid for high and low rise structures
WO2003006758A1 (en) Connector element and method for connecting a prefabricated concrete piece with a section of a building
DE2528114C3 (en) Feed scaffolding for the production of the superstructure of prestressed concrete bridges or similar supporting structures from prefabricated parts
CH645944A5 (en) Method of building a bridge arch
EP0104262A1 (en) Composite self-supporting slab - product - method - device - application
DE3242570A1 (en) Scaffolding
EP0138197A2 (en) Method of fabricating a concrete in the form of a dome, a cone or a pyramid for building construction and civil engineering
DE2759087B2 (en) Method and finished part for manufacturing cooling towers

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE FR GB LI NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19841221

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE CH DE FR GB LI NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 3460383

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19860904

ET Fr: translation filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19870430

Year of fee payment: 4

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: DYCKERHOFF & WIDMANN AG

Effective date: 19870423

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: DYCKERHOFF & WIDMANN AG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19880430

Ref country code: CH

Effective date: 19880430

BERE Be: lapsed

Owner name: RUND-STAHL-BAU G.M.B.H.

Effective date: 19880430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19881101

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19881229

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19890430

PLBN Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED

27O Opposition rejected

Effective date: 19890716

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19920406

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19930407

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19930407

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20000620

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020201