EP0112559A1 - Lautsprecher - Google Patents

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EP0112559A1
EP0112559A1 EP83112978A EP83112978A EP0112559A1 EP 0112559 A1 EP0112559 A1 EP 0112559A1 EP 83112978 A EP83112978 A EP 83112978A EP 83112978 A EP83112978 A EP 83112978A EP 0112559 A1 EP0112559 A1 EP 0112559A1
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EP
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voice coil
loudspeaker
loudspeaker according
ribbon
support
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Withdrawn
Application number
EP83112978A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernhard Puls
Hermann Gruber
Kurt Leipold
Richard Schönberger
Ulrich Kizak
Max Hutterer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alcatel Lucent Deutschland AG
International Standard Electric Corp
Original Assignee
Alcatel SEL AG
Standard Elektrik Lorenz AG
International Standard Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/02—Details
    • H04R9/04—Construction, mounting, or centering of coil
    • H04R9/045—Mounting

Definitions

  • the invention relates to a loudspeaker with a voice coil connected to a membrane, in which elastic band conductors serve as feed lines to the winding ends of the voice coil and each band conductor is fastened on the one hand to the voice coil and on the other hand to a fixed part of the loudspeaker.
  • the object underlying the invention is to further develop the known loudspeaker in such a way that it is accessible for automatic production.
  • the voice coil is arranged on a part of the longitudinal extent of a cylindrical voice coil support, on the remaining part of the voice coil support parallel to the longitudinal axis of at least two flexible tape lines attached to a plastic support and their ends by means of a thermosetting adhesive film on the Voice coil holder attached and the ends of the voice coil with these ends of the ribbon cables are electrically connected.
  • the voice coil carrier 2 can be, for example, an aluminum foil formed into a tube.
  • a flexible plastic carrier 3 made of an electrically highly conductive metal layer, for example copper, are fastened.
  • KLebefoLie 6 is, for example, a commercially available thermoplastic reaction adhesive in film form with a thickness of 0.06 to 0.08 ⁇ m based on nitrile rubber / phenolic resin.
  • the parts to be connected with such a film are usually processed with a heatable and coolable press at temperatures between 100 and 200 ° C and contact pressures of 0.2 to 1 N / mm 2 .
  • the tape lines 4 are provided with the flat tin bead 7 in order to facilitate the connection of the voice coil end.
  • the other ends of the ribbon lines 4 can - as can be seen from FIG. 1 - be provided with such tin beads 7.
  • Fig. 3 shows an embodiment of the plastic carrier tape line arrangement in cross section.
  • This consists of the plastic carrier 3, which is, for example, a polyimide film with a thickness of 25 ⁇ m.
  • the ribbon lines 4 are arranged, which consist for example of copper and have a thickness of 35 ⁇ m.
  • the top coat layer 8 is applied to the plastic carrier 3 and the ribbon cable 4. This layer serves on the one hand to isolate the ribbon cables and gives the plastic carrier ribbon cable arrangement a certain stiffness, which has a vibration-damping effect.
  • the embodiment of the plastic carrier tape line arrangement shown in FIG. 4 differs from that shown in FIG. 3 in that a polyimide cover film 9 is provided instead of the cover lacquer layer 8.
  • FIG. 5 shows the view of a loudspeaker basket 10 which, for example, is injection-molded in one piece from plastic and in which the cone membrane has its place in the finished loudspeaker.
  • 10 contact pieces 11 are arranged in the loudspeaker basket, which are designed in such a way that they internally, i.e. have contact surfaces 11 on the side facing the membrane and the voice coil and are designed on the outside as tabs 12 onto which flat plugs can be attached, for example.
  • the free ends of the ribbon cables can then be soldered to the contact surfaces 11 by means of the tin beads 7 (cf. FIG. 1).

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)

Abstract

Die Schwingspule des Lautsprechers ist derart ausgelegt, daß der Lautsprecher automatisch gefertigt werden kann. Die Schwingspule (1) ist zu diesem Zweck auf einem Schwingspulenträger (2) angeordnet und als Verbindungsleitung zu den Schwingspulenenden dienen flexible, auf einem Kunststoffträger (3) befestigte Bandleitungen (4).

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Lautsprecher mit einer, mit einer Membran verbundenen SchwingspuLe, bei dem elastische Bandleiter als ZuLeitung zu den Wicklungsenden der Schwingspule dienen und jeder BandLeiter einerseits an der SchwingspuLe und andererseits an einem feststehenden TeiL des Lautsprechers befestigt ist.
  • Derartige Lautsprecher sind bekannt (DE-PS 20 35 061).
  • Die der Erfindung zugrunde Liegende Aufgabe besteht darin, den bekannten Lautsprecher in der Weise weiter zu entwickeln, daß er einer automatischen Fertigung zugänglich ist.
  • B. PuLs - H. Gruber - K. LeipoLd - R. Schönberger - U. Kizak - M. Hutterer 4-3-1-1-2-1
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schwingspule auf einem TeiL der Längserstreckung eines zylindrischen SchwingspuLenträgers angeordnet ist, auf dem restlichen TeiL des SchwingspuLenträgers parallel zu dessen Längsachse wenigstens zwei flexible, auf einem Kunststoffträger befestigte BandLeitungen angeordnet und ihre Enden mittels einer heißhärtbaren KLebefoLie auf dem Schwingspulenträger befestigt und die Enden der SchwingspuLe mit diesen Enden der BandLeitungen elektrisch Leitend verbunden sind.
  • VorteiLhafte AusgestaLtung der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 7 enthalten, welche nachstehend anhand der Figuren 1 bis 6 erläutert ist. Es zeigen:
    • Fig. 1 die perspektivische DarsteLLung der Schwingspule mit AnschLüssen,
    • Fig. 2 den Längsschnitt durch die SchwingspuLe,
    • Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel der ZuLeitung zur SchwingspuLe im Querschnitt,
    • Fig. 4 ein anderes Ausführungsbeispiel der Zuleitung,
    • Fig. 5 die Draufsicht auf den Lautsprecherkorb
    • und Fig. 6 den TeiLausschnitt entlang der Linie AB in Fig. 5.
    • B. PuLs - H. Gruber - K. LeipoLd - R. Schönberger - U. Kizak - M. Hutterer 4-3-1-1-2-1
  • Fig. 1 verdeutlicht eine SchwingspuLenanordnung für einen Lautsprecher, bei der die SchwingspuLe 1 auf einen zylindrischen Schwingspulenträger 2 gewickelt ist. Bei dem SchwingspuLenträger 2 kann es sich beispielsweise um eine, zu einem Rohr geformte ALuminiumfoLie handeln. Auf dem oberen TeiL des Schwingspulenträgers 2 sind zwei, auf einem flexiblen Kunststoffträger 3 befestigte BandLeitungen 4 aus einer elektrisch gut Leitenden MetaLLschicht, beispielsweise Kupfer, befestigt.
  • Aus Fig. 2 ist erkennbar, in welcher Weise der mit den BandLeitungen 4 versehene Kunststoffträger 3 an dem, beispielsweise mit der Konusmembran 5 verbundenen Schwingspulenträger 2 angebracht ist. Dazu ist das eine Ende der Kunststoffträger-BandLeitung-Anordnung unter Zwischenschaltung einer heißhärtbaren KLebefoLie 6 mit dem Schwingspulenträger 2 fest verbunden. Bei der KLebefoLie 6 handelt es sich beispielsweise um einen handelsüblichen thermoplastischen ReaktionskLebstoff in FoLienform mit einer Dicke von 0,06 bis 0,08 um auf NitriLkautschuk/PhenoLharz-Basis. Die mit einer solchen KLebefoLie zu verbindenden TeiLe werden üblicherweise mit einer heizund kühlbaren Presse bei Temperaturen zwischen 100 und 200 °C und Anpreßdrücken von 0,2 bis 1 N/mm2 verarbeitet.
  • B. PuLs - H. Gruber - K. LeipoLd - R. Schönberger - U. Kizak - M. Hutterer 4-3-1-1-2-1
  • Im Bereich der Verbindung zwischen der Kunststoffträger-BandLeitung-Anordnung und dem SchwingspuLenträger 2 sind die BandLeitungen 4 mit der flachen ZinnperLe 7 versehen, um das Verbinden der SchwingspuLenende zu erleichtern. Auch die anderen Enden der BandLeitungen 4 können - wie aus Fig. 1 ersichtlich - mit solchen ZinnperLen 7 versehen sein.
  • Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform der Kunststoffträger-BandLeitung-Anordnung im Querschnitt. Diese besteht aus dem Kunststoffträger 3, welche beispielsweise eine PoLyimidfolie mit einer Dicke von 25 um ist. Auf dem Kunststoffträger 3 sind die BandLeitungen 4 angeordnet, welche beispielsweise aus Kupfer bestehen und eine Dicke von 35 um aufweisen. Außerdem ist auf dem Kunststoffträger 3 und der BandLeitung 4 die Decklack-Schicht 8 aufgebracht. Diese Schicht dient einerseits der IsoLation der BandLeitungen und verleiht der Kunststoffträger-BandLeitung-Anordnung eine bestimmte Steifigkeit, welche schwingungsdämpfend wirkt.
  • Die aus Fig. 4 ersichtliche Ausführungsform der Kunststoffträger-BandLeitung-Anordnung unterscheidet sich von der aus Fig. 3 ersichtlichen dadurch, daß anstelle der DeckLack-schicht 8 aie Polyimid-Deckfolie 9 vorhanden ist.
  • B. PuLs - H. Gruber - K. LeipoLd - R. Schönberger - U. Kizak - M. Hutterer 4-3-1-1-2-1
  • Fig. 5 zeigt die Ansicht eines Lautsprecherkorbes 10, welcher beispielsweise einstückig aus Kunststoff gespritzt ist und in dem beim fertigen Lautsprecher die Konusmembran ihren PLatz hat. Wie die Figuren 5 und 6 verdeutlichen, sind im Lautsprecherkorb 10 Kontaktstücke 11 angeordnet, welche derart ausgebildet sind, daß sie innen, d.h. auf der der Membran und der SchwingspuLe zugewandten Seite Kontaktflächen 11 besitzen und außen als Laschen 12 ausgebildet sind, auf welche beispielsweise FLachstecker aufgesteckt werden können. An den KontaktfLächen 11 können dann die freien Enden der BandLeitungen mittels der ZinnperLen 7 (vergleiche Fig. 1) angelötet werden.
    • BezugszeichenListe
    • 1 Schwingspule
    • 2 Schwingspulenträger
    • 3 Kunststoffträger
    • 4 BandLeitungen
    • 5 Konusmembran
    • 6 KLebefoLie
    • 7 ZinnperLe
    • 8 DeckLack-Schicht
    • 9 DeckfoLie
    • 10 Lautsprecherkorb
    • 11 KontaktfLächen
    • 12 Laschen

Claims (7)

1. Lautsprecher mit einer, mit einer Membran verbundenen SchwingspuLe, bei dem elastische BandLeiter als ZuLeitung zu den WickLungsenden der Schwingspule dienen und jeder BandLeiter einerseits an der SchwingspuLe und andererseits an einem feststehenden TeiL des Lautsprechers befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingspule (1) auf einem TeiL der Längserstreckung eines zylindrischen SchwingspuLenträgers (2) angeordnet ist, auf dem restlichen TeiL des Schwingspulenträgers parallel zu dessen Längsachse wenigstens zwei flexible, auf einem Kunststoffträger (3) befestigte BandLeitungen (4) angeordnet und ihre Enden mittels einer heißhärtbaren KLebefoLie (6) auf dem Schwingspulenträger (2) befestigt und die Enden der SchwingspuLe mit diesen Enden der BandLeitungen elektrisch Leitend verbunden sind. B. PuLs - H. Gruber - K. LeipoLd - R. Schönberger - U. Kizak - M. Hutterer 4-3-1-1-2-1
2. Lautsprecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf einem Kunststoffträger befestigte BandLei- tung (4) eine nach Art einer gedruckten SchaLtung mit Kupferbahnen versehene PoyimidfoLie ist.
3. Lautsprecher nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die heißhärtbare KLebefoLie (6) eine FoLie auf der Basis Nitrilkautschuk/Phenolharz ist.
4. Lautsprecher nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der mit Kupferbahnen versehenen PoLyimidfoLie eine PoLyimiddeckfoLie (9) angeordnet ist.
5. Lautsprecher nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der mit den Kupferbahnen versehenen PoLyimidfoLie eine Lackschicht (8) angeordnet ist.
6. Lautsprecher nach den Ansprüchen 1 bis 3 und einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der auf dem Schwingspulenträgr befestigten BandLeitungen (4) gegeneinander versetzt angeordnet sind. B. PuLs - H. Gruber - K. LeipoLd - R. Schönberger - U. Kizak - M. Hutterer 4-3-1-1-2-1
7. Lautsprecher nach den Ansprüchen 1 bis 3, 6 und einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die anderen Enden der BandLeitungen mit am Lautsprecherkorb (10) angeordneten Kontakteinrichtungen (11) elektrisch Leitend verbunden sind.
EP83112978A 1982-12-24 1983-12-22 Lautsprecher Withdrawn EP0112559A1 (de)

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DE19823247941 DE3247941A1 (de) 1982-12-24 1982-12-24 Lautsprecher
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EP83112978A Withdrawn EP0112559A1 (de) 1982-12-24 1983-12-22 Lautsprecher

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EP (1) EP0112559A1 (de)
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Inventor name: GRUBER, HERMANN

Inventor name: HUTTERER, MAX

Inventor name: PULS, BERNHARD

Inventor name: KIZAK, ULRICH

Inventor name: LEIPOLD, KURT

Inventor name: SCHOENBERGER, RICHARD